数控工艺员试题数控车.pdf

数 控 工 艺 员 数 控 车 理 论 考 试 试 题机 械 基 础 类 试 题 1 、 下 列 叙 述 中 ， 除 （ B ） 外 ， 均 可 用 数 控 车 床 进 行 加 工 。A、 轮 廓 形 状 特 别 复 杂 或 难 于 控 制 尺 寸 的 回 转 体 零 件 B、 箱 体 零 件 的 外 轮 廓C、 精 度 要 求 高 的 回 转 体 零 件 D、 特 殊 的 螺 旋 类 零 件2 、 滚 珠 丝 杠 副 消 除 轴 向 间 隙 的 目 的 主 要 是 （ A ） 。 A、 提 高 反 向 传 动 精 度B、 提 高 使 用 寿 命 C、 减 小 摩 擦 力 矩D、 增 大 驱 动 力 矩 3 、 数 控 车 床 通 常 是 由 （ C ） 等 几 大 部 分 组 成 的 。A、 电 机 、 床 头 箱 、 溜 板 箱 、 尾 架 、 床 身 B、 机 床 主 机 、 床 头 箱 、 溜 板 箱 、 尾 架 、 床 身C、 机 床 主 机 、 控 制 系 统 、 驱 动 系 统 、 辅 助 装 置 D、 机 床 主 机 、 控 制 系 统 、 尾 架 、 床 身 、 主 轴 箱4 、 数 控 机 床 的 机 床 坐 标 系 是 由 机 床 的 建 立 的 ， 。 （ A ） A、 设 计 者 ， 机 床 的 使 用 者 不 能 进 行 修 改B、 使 用 者 ， 机 床 的 设 计 者 不 能 进 行 修 改 C、 设 计 者 ， 机 床 的 使 用 者 可 以 进 行 修 改D、 使 用 者 ， 机 床 的 设 计 者 可 以 进 行 修 改 5 、 闭 环 进 给 伺 服 系 统 与 半 闭 环 进 给 伺 服 系 统 主 要 区 别 在 于 （ D ） 。A、 位 置 控 制 器 B、 控 制 对 象C、 伺 服 单 元 D、 检 测 单 元6 、 脉 冲 当 量 是 数 控 机 床 运 动 轴 移 动 的 最 小 位 移 单 位 ， 脉 冲 当 量 的 取 值 越 大 ， （ B ） 。A、 运 动 越 平 稳 B、 零 件 的 加 工 精 度 越 低C、 零 件 的 加 工 精 度 越 高 D、 控 制 方 法 越 简 单7 、 主 轴 转 速 n （ r/min ） 与 切 削 速 度 v （ m/min ） 的 关 系 表 达 式 为 （ C ） 。A、 n = v D/1 0 0 0 B、 n = 1 0 0 0 /v DC、 v = n D/1 0 0 0 D、 v = 1 0 0 0 /n D8 、 机 床 的 切 削 精 度 检 验 ， 实 质 上 是 对 机 床 （ C ） 在 切 削 加 工 条 件 下 的 一 项 综 合 检 查 。A、 综 合 精 度 B、 主 轴 精 度C、 几 何 精 度 和 定 位 精 度 D、 刀 具 精 度9 、 数 控 车 床 能 进 行 螺 纹 加 工 ， 其 主 轴 上 一 定 安 装 了 （ B ） 。 A、 测 速 发 电 机B、 脉 冲 编 码 器 C、 温 度 控 制 器D、 光 电 管 1 0 、 （ B ） 是 数 控 机 床 运 动 轴 移 动 的 最 小 位 移 单 位 ， 其 值 取 得 越 小 ， 零件 的 加 工 精 度 越 高 。 A、 伺 服 电 压B、 脉 冲 当 量 C、 编 码 器 的 分 辨 率D、 数 控 轴 的 数 量 1 1 、 零 件 的 机 械 加 工 精 度 主 要 包 括 （ D ） 。A、 机 床 精 度 、 几 何 形 状 精 度 、 相 对 位 置 精 度 B、 尺 寸 精 度 、 几 何 形 状 精 度 、 装 夹 精 度C、 尺 寸 精 度 、 定 位 精 度 、 相 对 位 置 精 度 D、 尺 寸 精 度 、 几 何 形 状 精 度 、 相 对 位 置 精 度1 2 、 关 于 数 控 机 床 日 常 维 护 的 概 念 ， （ B ） 观 点 是 不 正 确 的 。 A、 应 尽 量 少 开 数 控 柜 和 强 电 柜 的 门B、 若 数 控 系 统 较 长 时 间 闲 置 不 用 ， 那 么 就 不 用 维 护 C、 经 常 监 视 数 控 系 统 用 的 电 网 电 压D、 定 时 清 理 数 控 装 置 的 散 热 通 风 系 统 1 3 、 光 栅 尺 和 脉 冲 编 码 器 是 数 控 机 床 上 最 常 用 的 位 置 检 测 装 置 ， 下 列 应用 中 合 理 的 是 （ D ） 。 A、 将 编 码 器 安 装 在 工 作 台 中B、 用 光 栅 尺 检 测 伺 服 电 机 的 转 角 C、 半 闭 环 采 用 光 栅 尺D、 伺 服 电 机 带 编 码 器 、 光 栅 尺 安 装 在 工 作 台 中 1 4 、 数 控 机 床 的 种 类 很 多 ， 如 果 按 加 工 轨 迹 分 则 可 分 为 （ B ） 。 A、 二 轴 控 制 、 三 轴 控 制 和 连 续 控 制B、 点 位 控 制 、 直 线 控 制 和 连 续 控 制 C、 二 轴 控 制 、 三 轴 控 制 和 多 轴 控 制D、 二 轴 控 制 、 三 轴 控 制 和 点 位 控 制 1 5 、 在 数 控 车 床 的 操 作 面 板 中 ， 属 于 程 序 操 作 的 功 能 键 是 （ B ） 。A、 SYSTEM B、 PROGC、 MESSAGE D、 POS1 6 、 三 视 图 投 影 规 律 准 确 的 描 述 是 （ D ） 。 A、 主 、 俯 视 图 长 对 正B、 俯 、 左 视 图 宽 相 等 C、 左 、 主 视 图 高 平 齐D、 以 上 条 件 均 应 满 足 刀 具 与 材 料 类 试 题 1 7 、 数 控 机 床 一 般 采 用 机 夹 刀 具 ， 与 普 通 刀 具 相 对 比 机 夹 刀 具 有 很 多 特点 ， 但 （ B ） 不 是 机 夹 刀 具 的 特 点 。 A、 刀 片 和 刀 具 几 何 参 数 和 切 削 参 数 的 规 范 化 、 典 型 化B、 刀 具 要 经 常 进 行 重 新 刃 磨 C、 刀 片 及 刀 柄 高 度 的 通 用 化 、 规 则 化 、 系 列 化D、 刀 片 或 刀 具 的 耐 用 度 及 其 经 济 寿 命 指 标 的 合 理 化 1 8 、 切 削 脆 性 金 属 材 料 时 ， 在 刀 具 前 角 较 小 、 切 削 厚 度 较 大 的 情 况 下 ，容 易 产 生 （ ） 。 A、 带 状 切 屑B、 粒 状 切 屑 C、 崩 碎 切 屑D、 节 状 切 屑 1 9 、 数 控 车 床 所 使 用 的 硬 质 合 金 刀 片 按 照 国 际 标 准 分 为 3 大 类 ， 分 别 适用 于 加 工 以 下 材 质 的 工 件 ： 、 和 。 （ C ） A、 P： 不 锈 钢 G： 高 速 钢 T： 钢B、 P： 钢 G： 高 速 钢 K： 铸 铁 C、 P： 钢 M： 不 锈 钢 K： 铸 铁D、 P： 钢 M： 不 锈 钢 G： 高 速 钢 2 0 、 车 刀 前 角 主 要 影 响 （ A ） 。A、 切 削 变 形 和 切 削 力 的 大 小 B、 刀 具 磨 损 程 度 的 大 小C、 切 削 时 ， 切 屑 的 流 向 D、 刀 具 的 散 热2 1 、 衡 量 刀 具 磨 钝 的 标 准 是 指 （ B ） A、 前 刀 面 磨 损 带 中 间 部 分 平 均 磨 损 量 允 许 达 到 的 最 大 值B、 后 刀 面 磨 损 带 中 间 部 分 平 均 磨 损 量 允 许 达 到 的 最 大 值 C、 刀 尖 磨 损 量 允 许 达 到 的 最 大 值D、 主 切 削 刃 平 均 磨 损 量 允 许 达 到 的 最 大 值 2 2 、 在 高 温 下 ， 刀 具 切 削 部 分 必 须 具 有 足 够 的 硬 度 ， 这 种 在 高 温 下 仍 具有 硬 度 的 性 质 称 为 （ C ） 。 A、 刚 性B、 强 度 C、 红 硬 性D、 耐 冲 击 性 2 3 、 刀 具 材 料 的 硬 度 必 须 高 于 工 件 的 硬 度 ， 一 般 应 在 6 0 HRC以 上 ， 下 列几 种 常 用 刀 具 材 料 的 硬 度 从 低 到 高 排 列 顺 序 正 确 的 是 （ A ） 。 A、 工 具 钢 、 硬 质 合 金 、 陶 瓷 、 立 方 氮 化 硼 （ CBN）B、 工 具 钢 、 硬 质 合 金 、 立 方 氮 化 硼 （ CBN） 、 陶 瓷 C、 硬 质 合 金 、 工 具 钢 、 陶 瓷 、 立 方 氮 化 硼 （ CBN）D、 陶 瓷 、 立 方 氮 化 硼 （ CBN） 、 工 具 钢 、 硬 质 合 金 2 4 、 金 属 的 切 削 过 程 实 际 上 是 切 屑 形 成 的 过 程 。 切 削 塑 性 金 属 时 ， 在 一定 的 切 削 条 件 下 ， 刀 具 切 削 刃 附 近 前 刀 面 上 黏 结 形 成 积 屑 瘤 。 在 精 加 工 时 应 采 取 措 施 避 免 积 屑 瘤 的 产 生 ， 下 列 叙 述 中 ， （ D ） 不 属 于 防 止 积屑 瘤 产 生 的 有 效 措 施 。 A、 采 取 低 速 （ 2 5 m/min ） 或 高 速 （ 7 5 m/min ） 切 削B、 减 少 进 给 量 ， 增 大 刀 具 前 角 C、 合 理 使 用 切 削 液 ， 适 当 降 低 材 料 塑 性D、 选 用 高 硬 度 材 料 的 刀 具 ， 改 善 主 偏 角 2 5 、 刀 具 几 何 参 数 的 选 择 是 否 合 理 ， 对 刀 具 的 使 用 寿 命 、 加 工 质 量 、 生产 效 率 和 加 工 成 本 有 重 要 影 响 ， 下 列 关 于 对 刀 具 前 角 的 选 择 不 正 确 的 叙 述 是 （ B ） 。A、 增 大 前 角 ， 可 以 减 少 切 削 变 形 ， 从 而 减 少 切 削 力 、 切 削 热 和 切 削 功 率 ， 提 高 刀 具 的 使 用 寿 命B、 减 小 前 角 ， 可 以 抑 制 积 屑 瘤 的 产 生 ， 减 少 振 动 ， 改 善 加 工 质 量 C、 增 大 前 角 会 削 弱 切 削 刃 强 度 和 散 热 情 况 ， 过 大 加 大 前 角 ， 可 能 导 致切 削 刃 处 出 现 弯 曲 应 力 ， 生 成 崩 刃 D、 增 大 前 角 有 利 有 弊 ， 在 一 定 条 件 下 应 存 在 一 个 合 理 值2 6 、 数 控 加 工 对 刀 具 的 要 求 较 普 通 加 工 更 高 ， 尤 其 是 在 刀 具 的 刚 性 和 （ D ） 方 面 。 A、 工 艺 性B、 强 度 C、 韧 性D、 耐 用 度 2 7 、 在 选 择 车 削 加 工 刀 具 时 ， 若 用 一 把 刀 既 能 加 工 轮 廓 ， 又 能 加 工 端面 ， 则 车 刀 的 主 偏 角 应 大 于 （ C ） 。 A、 6 0 B、 8 5 C、 9 0 D、 4 5 2 8 、 车 刀 前 角 越 大 ， 切 屑 越 不 容 易 流 出 ， 切 削 力 越 大 ， 但 刀 具 的 强 度 越高 。 （ ） 2 9 、 切 断 实 体 棒 料 时 ， 应 注 意 切 断 刀 的 安 装 ， 使 切 削 刃 （ A ） 机 床 中心 ， 这 样 可 以 获 得 最 佳 的 切 削 效 果 。 A、 略 高 于B、 略 低 于 C、 等 高 于D、 交 叉 于 3 0 、 影 响 刀 尖 半 径 补 偿 值 最 大 的 因 素 是 （ D ） 。A、 进 给 量 B、 切 削 速 度C、 切 削 深 度 D、 刀 尖 半 径 大 小3 1 、 外 圆 车 刀 装 得 低 于 工 件 中 心 时 ， 车 刀 的 工 作 前 角 减 小 ， 工 作 后 角 增 大 。 （ ）3 2 、 对 镗 孔 加 工 时 的 工 艺 要 点 描 述 不 正 确 的 是 （ D ） 。 A、 镗 孔 时 刀 杆 在 满 足 镗 孔 深 度 时 ， 悬 伸 应 尽 量 短B、 选 择 镗 刀 时 要 防 止 刀 杆 的 直 径 过 大 会 造 成 干 涉 、 撞 刀 C、 孔 加 工 时 排 屑 困 难 ， 应 防 止 切 屑 堵 塞D、 由 于 刀 杆 刚 性 差 ， 容 易 引 起 振 动 ， 因 此 切 削 用 量 应 选 择 大 些 3 3 、 在 车 刀 的 主 切 削 刃 上 有 4 个 基 本 几 何 角 度 ， 它 们 是 前 角 、 后 角 、 主偏 角 和 刃 倾 角 。 （ ） 3 4 、 下 列 刀 具 材 料 中 ， 韧 性 最 好 ， 但 刚 性 最 差 的 是 （ A ） 。A、 高 速 钢 B、 硬 质 合 金C、 陶 瓷 D、 立 方 氮 化 硼 金 属 材 料 与 热 处 理 类 试 题 3 5 、 淬 火 后 高 温 回 火 的 热 处 理 工 艺 称 为 调 质 处 理 。 其 目 的 是 使 工 件 获 得一 定 的 （ A ） ， 并 具 有 良 较 好 的 塑 性 和 韧 性 。 A、 强 度 和 韧 性B、 弹 性 C、 稳 定 性D、 刚 性 3 6 、 HRC表 示 （ D ） 。A、 布 氏 硬 度 B、 硬 度C、 维 氏 硬 度 D、 洛 氏 硬 度3 7 、 按 照 技 术 要 求 ， 对 材 料 进 行 热 处 理 ， 正 确 的 描 述 是 （ C ） 。 A、 调 质 处 理 是 将 淬 火 与 低 温 回 火 （ 1 5 0 2 5 0 ） 相 结 合 的 热 处 理 ， 一般 作 为 最 终 热 处 理 B、 调 质 处 理 是 将 淬 火 与 中 温 回 火 （ 3 5 0 5 0 0 ） 相 结 合 的 热 处 理 ， 一般 作 为 最 终 热 处 理 C、 调 质 处 理 是 将 淬 火 与 高 温 回 火 （ 5 0 0 6 5 0 ） 相 结 合 的 热 处 理 ， 一般 作 为 最 终 热 处 理 D、 调 质 处 理 是 将 淬 火 与 高 温 回 火 （ 5 0 0 8 0 0 ） 相 结 合 的 热 处 理 ， 一般 作 为 最 终 热 处 理 3 8 、 为 提 高 材 料 硬 度 、 强 度 和 耐 磨 性 ， 可 进 行 （ D ） 热 处 理 。A、 退 火 B、 正 火C、 回 火 D、 淬 火3 9 、 将 钢 件 加 热 到 适 当 温 度 Ac3 以 上 ， 经 过 保 温 后 ， 从 炉 中 取 出 置 于 空 气 中 冷 却 的 热 处 理 工 艺 称 为 （ B ） 。A、 退 火 B、 正 火C、 淬 火 D、 调 质4 0 、 一 带 有 键 槽 的 传 动 轴 ， 使 用 4 5 钢 并 需 淬 火 处 理 ， 外 圆 表 面 要 求 达 Ra0 .8 、 IT7 ， 其 加 工 工 艺 可 为 （ B ） 。A、 粗 车 铣 磨 热 处 理 B、 粗 车 精 车 铣 热 处 理 粗 磨 精 磨C、 车 热 处 理 磨 铣 D、 车 磨 铣 热 处 理机 械 加 工 工 艺 类 试 题 4 1 、 下 列 叙 述 中 ， （ D ） 不 属 于 数 控 编 程 的 基 本 步 骤 。A、 分 析 图 样 、 确 定 加 工 工 艺 过 程 B、 数 值 计 算C、 编 写 零 件 加 工 程 序 单 D、 确 定 机 床 坐 标 系4 2 、 车 削 用 量 的 选 择 原 则 是 ： 粗 车 时 ， 一 般 （ A ） ， 最 后 确 定 一 个 合 适 的 切 削 速 度 。A、 应 首 先 选 择 尽 可 能 大 的 背 吃 刀 量 ap ， 其 次 选 择 较 大 的 进 给 量 f B、 应 首 先 选 择 尽 可 能 小 的 背 吃 刀 量 ap ， 其 次 选 择 较 大 的 进 给 量 fC、 应 首 先 选 择 尽 可 能 大 的 背 吃 刀 量 ap ， 其 次 选 择 较 小 的 进 给 量 f D、 应 首 先 选 择 尽 可 能 小 的 背 吃 刀 量 ap ， 其 次 选 择 较 小 的 进 给 量 f4 3 、 在 数 控 加 工 中 ， 刀 具 补 偿 功 能 除 对 刀 具 半 径 进 行 补 偿 外 ， 在 用 同 一 把 刀 进 行 粗 、 精 中 工 时 ， 还 可 进 行 加 工 余 量 的 补 偿 ， 设 刀 具 半 径 为 r，精 加 工 时 半 径 方 向 余 量 为 ， 则 最 后 一 次 粗 加 工 走 刀 的 半 径 补 偿 量 为 （ B ） 。A、 r B、 r + C、 D、 2 r + 4 4 、 制 订 加 工 方 案 的 一 般 原 则 为 先 粗 后 精 、 先 近 后 远 、 先 内 后 外 ， 程 序 段 最 少 ， （ B ） ， 及 特 殊 情 况 特 殊 处 理 。A、 将 复 杂 轮 廓 简 化 成 简 单 轮 廓 B、 走 刀 路 线 最 短C、 将 手 工 编 程 改 成 自 动 编 程 D、 将 空 间 曲 线 转 化 为 平 面 曲 线4 5 、 切 削 用 量 三 要 素 对 刀 具 耐 用 度 的 影 响 程 度 为 （ C ） 。 A、 背 吃 刀 量 最 大 ， 进 给 量 次 之 ， 切 削 速 度 最 小B、 进 给 量 最 大 ， 背 吃 刀 量 次 之 ， 切 削 速 度 最 小 C、 切 削 速 度 最 大 ， 进 给 量 次 之 ， 背 吃 刀 量 最 小D、 切 削 速 度 最 大 ， 背 吃 刀 量 次 之 ， 进 给 量 最 小 4 6 、 选 择 粗 基 准 时 ， 重 点 考 虑 如 何 保 证 各 加 工 表 面 （ D ） ， 使 不 加 工表 面 与 加 工 表 面 间 的 尺 寸 、 位 置 符 合 零 件 图 要 求 。 A、 容 易 加 工B、 切 削 性 能 好 C、 进 /退 刀 方 便 D、 有 足 够 的 余 量4 7 、 数 控 车 床 的 主 运 动 一 般 采 用 （ C ） 的 方 式 变 速 A、 齿 轮 传 动B、 皮 带 传 动 C、 变 频D、 改 变 电 机 磁 极 对 数 4 8 、 在 数 控 车 床 上 加 工 内 孔 （ 镗 孔 ） 时 ， 应 采 用 （ ） 。A、 斜 线 退 刀 方 式 B、 径 向 轴 向 退 刀 方 式C、 轴 向 径 向 退 刀 方 式 D、 各 种 方 法 都 可 以4 9 、 数 控 车 削 加 工 内 孔 的 深 度 受 到 （ C ） 等 两 个 因 素 的 限 制 。 A、 车 床 床 身 长 度 和 导 轨 长 度B、 车 床 床 身 长 度 和 内 孔 也 （ 镗 刀 ） 安 装 距 离 C、 车 床 的 有 效 长 度 和 内 孔 刀 （ 镗 刀 ） 的 有 效 长 度D、 车 床 床 身 长 度 和 内 孔 刀 （ 镗 刀 ） 长 度 5 0 、 软 爪 最 适 合 夹 紧 （ B ） 工 件 偏 心 。A、 螺 旋 B、 薄 壁C、 细 长 轴 D、 盘 类5 1 、 切 屑 是 切 削 层 金 属 经 过 切 削 过 程 的 一 系 列 复 杂 变 形 过 程 而 形 成 的 。 根 据 切 削 层 金 属 的 变 形 特 点 和 变 形 程 度 不 同 ， 切 屑 可 分 为 4 类 ， 如 图 所示 的 切 屑 从 左 至 右 分 别 表 示 ： （ D ） A、 带 状 切 屑 、 崩 碎 切 屑 、 粒 状 切 屑 、 节 状 切 屑B、 节 状 切 屑 、 带 状 切 屑 、 粒 状 切 屑 、 崩 碎 切 屑 C、 节 状 切 屑 、 带 状 切 屑 、 崩 碎 切 屑 、 粒 状 切 屑D、 带 状 切 屑 、 节 状 切 屑 、 粒 状 切 屑 、 崩 碎 切 屑 5 2 、 在 如 图 所 示 的 孔 系 加 工 中 ， 对 加 工 路 线 描 述 不 正 确 的 是 （ D ） 。 A、 图 （ a） 满 足 加 工 路 线 最 短 的 原 则B、 图 （ b ） 满 足 加 工 精 度 最 高 的 原 则 C、 图 （ a） 易 引 入 反 向 间 隙 误 差D、 图 （ b ） 易 引 入 反 向 间 隙 误 差 大 5 3 、 机 械 加 工 工 艺 系 统 是 由 机 床 、 刀 具 、 夹 具 和 （ A ） 构 成 的 。 A、 工 件 B、 进 给 机 构C、 量 具 D、 检 测 机 构5 4 、 有 关 切 削 用 量 对 切 削 力 的 影 响 ， 下 列 叙 述 不 正 确 的 是 （ D ） 。 A、 切 削 深 度 ap 和 进 给 速 度 f增 加 时 ， 切 削 力 增 大B、 切 削 塑 性 金 属 时 ， 切 削 力 一 般 是 随 着 切 削 速 度 的 提 高 而 减 小 C、 切 削 脆 性 金 属 时 ， 切 削 速 度 对 切 削 力 没 有 显 著 的 影 响D、 切 削 力 的 大 小 不 受 被 加 工 材 料 的 影 响 5 5 、 （ C ） 加 工 的 关 键 技 术 是 选 择 合 理 的 刀 具 几 何 形 状 ， 解 决 冷 却 与 排屑 问 题 。 A、 细 长 轴B、 偏 心 件 C、 深 孔D、 螺 纹 5 6 、 加 工 偏 心 工 件 时 ， 应 保 证 偏 心 的 中 心 与 机 床 主 轴 的 回 转 中 心 重 合 。（ ） 5 7 、 数 控 顶 尖 相 对 于 普 通 顶 尖 ， 具 有 （ C ） 的 优 点 。A、 回 转 精 度 高 、 转 速 低 、 承 载 能 力 大 B、 回 转 精 度 高 、 转 速 高 、 承 载 能 力 小C、 回 转 精 度 高 、 转 速 高 、 承 载 能 力 大 D、 回 转 精 度 高 、 转 速 低 、 承 载 能 力 小 5 8 、 在 平 面 直 角 坐 标 系 中 ， 圆 的 方 程 是 （ X 3 0 ） 2 （ Y 2 5 ） 2 1 5 2 。 此 圆 的 半 径 为 （ A ） 。A、 1 5 B、 2 5C、 3 0 D、 2 2 55 9 、 （ C ） 不 是 选 择 进 给 量 的 主 要 依 据 。 A、 工 件 加 工 精 度B、 工 件 粗 糙 度 C、 机 床 精 度D、 工 件 材 料 6 0 、 编 制 数 控 车 床 加 工 工 艺 时 ， 要 进 行 了 以 下 工 作 ： 分 析 工 件 图 样 、 确定 工 件 装 夹 方 法 和 选 择 夹 具 、 选 择 刀 具 和 确 定 切 削 用 量 、 确 定 加 工 （ D ） 并 编 制 程 序 。A、 要 求 B、 方 法 C、 原 则D、 路 径 6 1 、 在 车 削 加 工 中 ， 可 以 自 定 心 的 常 用 夹 具 是 （ C ） 。A、 弯 板 B、 四 爪 卡 盘C、 三 爪 卡 盘 D、 花 盘6 2 、 在 数 控 车 削 加 工 中 ， 对 于 薄 壁 零 件 ， 为 了 保 证 加 工 精 度 ， 应 使 用 （ B ） 装 夹 方 式 。A、 普 通 手 动 三 爪 卡 盘 B、 可 调 软 爪C、 四 爪 卡 盘 D、 气 动 卡 盘6 3 、 在 车 削 过 程 中 ， 切 削 力 是 主 要 的 力 能 参 数 。 通 常 用 于 计 算 刀 具 强 度 ， 设 计 机 床 零 件 ， 确 定 机 床 主 轴 功 率 的 是 （ A ） 。A、 主 切 削 力 Fc B、 切 削 抗 力 FpC、 进 给 抗 力 Ff D、 合 力 Fr6 4 、 轴 类 零 件 加 工 时 ， 通 常 采 用 V形 块 定 位 ， 当 采 用 窄 V形 块 定 位 时 ， 其 限 制 的 自 由 度 数 目 为 （ A ） 。A、 2 个 B、 4 个C、 5 个 D、 6 个6 5 、 分 析 切 削 层 变 形 规 律 时 ， 通 常 把 切 削 刃 作 用 部 位 的 金 属 划 分 为 （ C ） 变 形 区 。A、 2 个 B、 4 个C、 3 个 D、 5 个6 6 、 粗 基 准 是 用 （ C ） 作 为 定 位 基 准 面 。 A、 精 加 工 后 的 表 面B、 复 杂 表 面 C、 切 削 余 量 小 的 表 面D、 切 削 余 量 大 的 表 面 6 7 、 不 足 6 点 的 定 位 为 欠 定 位 。 （ ） 6 8 、 某 零 件 需 要 调 头 加 工 ， 二 次 装 夹 时 需 要 借 助 百 分 表 调 整 ， 其 主 要 目的 是 保 证 （ C ） 要 求 。 A、 尺 寸 精 度B、 表 面 粗 糙 度 C、 位 置 精 度D、 加 工 效 率 6 9 、 车 细 长 轴 时 ， 要 使 用 中 心 架 增 加 工 件 的 （ B ） 。A、 强 度 B、 刚 性C、 韧 性 D、 稳 定 性7 0 、 通 常 夹 具 的 制 造 误 差 应 是 工 件 在 该 工 序 中 允 许 误 差 的 （ C ） 。 A、 1 3 倍B、 1 /1 0 1 /1 0 0 C、 1 /3 1 /5D、 等 同 值 7 1 、 选 择 加 工 表 面 的 设 计 基 准 作 为 定 位 基 准 称 为 （ B ） 原 则 。A、 基 准 统 一 B、 基 准 重 合C、 互 为 基 准 D、 自 为 基 准7 2 、 重 复 定 位 能 提 高 工 件 的 （ C ） ， 但 对 工 件 的 定 位 精 度 有 影 响 ， 一 般 是 不 允 许 的 。A、 塑 性 B、 强 度C、 刚 性 D、 韧 性7 3 、 定 位 套 用 于 外 圆 定 位 ， 其 中 短 套 限 制 （ A ） 个 自 由 度 。 A、 2B、 3 C、 4D、 5 7 4 、 如 图 所 示 ， 以 工 件 的 内 孔 为 定 位 面 ， 采 取 长 销 小 平 面 组 合 的 定 位 元件 ， 该 定 位 方 式 所 限 制 的 自 由 度 是 （ C ） 。 A、 X、 Y、 Z方 向 的 移 动 和 绕 X、 Y、 Z轴 的 转 动B、 X、 Z方 向 的 移 动 和 绕 X、 Y、 Z轴 的 转 动 C、 X、 Y、 Z方 向 的 移 动 和 绕 X、 Z轴 的 转 动 D、 X、 Z方 向 的 移 动 和 绕 X、 Z轴 的 转 动7 5 、 夹 紧 力 的 方 向 应 尽 量 垂 直 于 主 要 定 位 基 准 面 ， 同 时 应 尽 量 与 （ D ） 方 向 一 致 。A、 退 刀 B、 振 动C、 换 刀 D、 切 削7 6 、 用 百 分 表 检 查 偏 心 距 时 ， 如 图 所 示 ， 百 分 表 上 指 示 出 的 （ B ） 就 等 于 偏 心 距 。A、 最 大 值 与 最 小 值 之 差 B、 最 大 值 与 最 小 值 之 差 的 一 半C、 最 大 值 与 最 小 值 之 差 的 两 倍 D、 最 大 值 与 最 小 值 之 和 的 一 半7 7 、 在 车 削 加 工 中 ， 可 以 自 定 心 的 常 用 夹 具 是 （ C ） 。 A、 弯 板B、 四 爪 卡 盘 C、 三 爪 卡 盘D、 花 盘 7 8 、 用 3 个 支 承 点 对 工 件 的 平 面 进 行 定 位 ， 能 消 除 其 （ A ） 的 自 由 度 。A、 一 个 平 动 和 两 个 转 动 B、 三 个 转 动C、 一 个 转 动 和 两 个 平 动 D、 三 个 平 动7 9 、 下 图 所 示 为 几 种 常 用 的 定 位 心 轴 ， 其 中 （ D ） 为 增 加 球 面 垫 圈 型 的 圆 柱 心 轴 。A、 图 （ c） B、 图 （ d ）C、 图 （ a） D、 图 （ b ）8 0 、 机 床 夹 具 ， 按 （ ） 分 类 ， 可 分 为 通 用 夹 具 、 专 用 夹 具 、 可 调 夹 具 、 组 合 夹 具 和 随 行 夹 具 等 。A、 使 用 机 床 类 型 B、 驱 动 夹 具 工 作 的 动 力 源C、 夹 紧 方 式 D、 专 门 化 程 度 公 差 与 配 合 类 试 题 8 1 、 标 准 公 差 分 2 0 级 ， 其 中 等 级 最 高 的 是 （ A ） 。 A、 IT0 1B、 IT0 C、 IT1D、 IT1 8 8 2 、 测 量 误 差 按 其 性 质 可 分 为 随 机 误 差 、 系 统 误 差 和 粗 大 误 差 。 在 数 控加 工 过 程 中 ， 对 零 件 的 几 何 尺 寸 进 行 测 量 时 ， 因 千 分 尺 的 零 位 不 准 确 而 引 起 的 测 量 误 差 ， 属 于 （ B ） 。A、 随 机 误 差 B、 系 统 误 差C、 粗 大 误 差 D、 三 种 误 差 的 综 合 反 映8 3 、 图 示 的 尺 寸 链 简 图 ， 从 图 中 可 以 判 断 （ B ） 。 A、 B0 为 封 闭 环 ， B1 B2 B3 为 组 成 环 ； B1 B2 为 增 环 ， B3 为 减 环B、 B1 为 封 闭 环 ， B0 B2 B3 为 组 成 环 ； B0 B2 为 增 环 ， B3 为 减 环 C、 B0 为 组 成 环 ， B1 B2 B3 为 封 闭 环 ； B1 B2 为 增 环 ， B3 为 减 环D、 B0 为 组 成 环 ， B1 B2 B3 为 封 闭 环 ； B1 B2 为 减 环 ， B3 为 增 环 8 4 、 既 要 保 证 零 件 的 加 工 质 量 ， 又 要 使 加 工 成 本 最 低 ， 是 选 择 加 工 方 法的 基 本 原 则 ， 为 此 必 须 熟 悉 各 种 加 工 方 法 所 能 达 到 的 经 济 精 度 及 表 面 粗 糙 度 。 通 常 情 况 下 ， 精 车 外 圆 时 能 够 获 得 的 加 工 经 济 精 度 和 表 面 粗 糙 度分 别 是 （ C ） 。 A、 IT5 IT6 、 Ra0 .2 Ra0 .4B、 IT5 IT7 、 Ra0 .4 Ra0 .8 C、 IT7 IT8 、 Ra0 .8 Ra1 .6D、 IT1 0 IT1 2 、 Ra1 2 .5 Ra2 5 8 5 、 1 0 d 7 中 的 字 母 d 表 示 （ D ） 。A、 公 差 配 合 代 号 B、 孔 基 本 偏 差 代 号C、 公 差 等 级 数 字 D、 轴 基 本 偏 差 代 号8 6 、 机 械 制 造 中 常 用 的 优 先 配 合 的 基 准 孔 是 ： （ C ） 。 A、 D2B、 H2 C、 H7D、 D7 8 7 、 尺 寸 链 按 功 能 分 为 设 计 尺 寸 链 和 （ D ） 。A、 封 闭 尺 寸 链 B、 装 配 尺 寸 链 C、 零 件 尺 寸 链D、 工 艺 尺 寸 链 8 8 、 梯 形 螺 纹 测 量 一 般 是 用 三 针 测 量 法 测 量 螺 纹 的 （ D ） 。A、 大 径 B、 小 径C、 底 径 D、 中 径8 9 、 加 工 螺 纹 M3 6 4 （ P2 ） 时 （ C ） 。 A、 螺 距 为 2 mm的 4 头 螺 纹B、 螺 距 为 4 mm的 2 头 螺 纹 C、 螺 距 为 2 mm的 2 头 螺 纹D、 螺 距 为 4 mm的 大 螺 距 螺 纹 读 图 类 试 题 加 工 如 图 所 示 零 件 。 请 仔 细 阅 读 图 纸 及 技 术 要 求 ， 依 据 相 关 信 息 ， 完 成第 9 0 和 9 1 题 。 9 0 、 该 零 件 对 表 面 粗 糙 度 的 要 求 较 高 ， 的 含 义 是 （ B ） 。 A、 用 任 意 方 法 获 得 的 表 面 粗 糙 度 ， Ra上 限 值 为 1 .6 mB、 用 去 除 材 料 方 法 获 得 的 表 面 粗 糙 度 ， Ra上 限 值 为 1 .6 m C、 用 不 去 除 材 料 方 法 获 得 的 表 面 粗 糙 度 ， Ra下 限 值 为 1 .6 mD、 用 去 除 材 料 方 法 获 得 的 表 面 粗 糙 度 ， Ra下 限 值 为 1 .6 m 9 1 、 对 零 件 图 中 形 位 公 差 描 述 正 确 的 是 （ ） 。A、 要 求 位 置 度 公 差 B、 要 求 圆 度 公 差C、 要 求 圆 柱 度 公 差 D、 要 求 同 轴 度 公 差 指 令 与 编 程 类 试 题 9 2 、 试 切 对 刀 法 如 图 所 示 ， 由 图 可 以 看 出 ： （ B ） 。A、 图 （ a） 完 成 Z向 对 刀 B、 图 （ a） 完 成 X向 对 刀 ， 图 （ b ） 完 成 Z向 对 刀 C、 图 （ b ） 完 成 X向 对 刀D、 图 （ a） 完 成 Z向 对 刀 ， 图 （ b ） 完 成 X向 对 刀 9 3 、 换 刀 点 是 （ A ） 。A、 一 个 固 定 的 点 ， 不 随 工 件 坐 标 系 的 位 置 改 变 而 改 变 B、 一 个 固 定 的 点 ， 但 根 据 工 件 坐 标 系 的 位 置 改 变 而 改 变C、 一 个 随 程 序 变 化 而 改 变 的 点 D、 一 个 随 加 工 过 程 改 变 的 点9 4 、 数 控 机 床 采 用 （ B ） 。 A、 笛 卡 尔 左 手 坐 标 系B、 笛 卡 尔 右 手 坐 标 系 C、 极 坐 标 系D、 球 面 坐 标 系 9 5 、 在 数 控 车 削 加 工 时 ， 如 果 （ A ） ， 可 以 使 用 固 定 循 环 。A、 加 工 余 量 较 大 ， 不 能 一 刀 加 工 完 成 B、 加 工 余 量 不 大C、 加 工 比 较 麻 烦 D、 加 工 程 序 比 较 复 杂9 6 、 在 数 控 车 削 加 工 时 ， 如 果 （ C ） ， 可 以 使 用 子 程 序 。 A、 程 序 比 较 复 杂B、 加 工 余 量 较 大 C、 若 干 加 工 要 素 完 全 相 同D、 加 工 余 量 较 大 ， 不 能 一 刀 完 成 9 7 、 在 使 用 G0 0 指 令 时 ， 应 注 意 （ B ） 。A、 在 程 序 中 设 置 刀 具 移 动 速 度 B、 刀 具 的 实 际 移 动 路 线 不 一 定 是 一 条 直 线C、 移 动 的 速 度 应 比 较 慢 D、 一 定 有 两 个 坐 标 轴 同 时 移 动9 8 、 利 用 CAXA数 控 车 软 件 进 行 轮 廓 精 加 工 编 程 时 ， 若 选 取 的 车 刀 （ C ） 越 小 ， 则 软 件 中 的 刀 具 前 角 F越 大 。A、 前 角 B、 后 角C、 主 偏 角 D、 副 偏 角9 9 、 图 示 刀 架 位 置 与 圆 弧 顺 逆 方 向 的 关 系 ， 根 据 图 中 的 标 注 ， 下 列 描 述 不 正 确 的 是 （ D ） 。A、 图 （ a） 表 示 刀 架 在 机 床 外 侧 B、 图 （ b ） 表 示 刀 架 在 机 床 内 侧 C、 刀 架 位 置 不 同 ， 顺 逆 方 向 相 反D、 以 上 说 法 均 不 正 确 1 0 0 、 具 有 刀 具 半 径 补 偿 功 能 的 数 控 系 统 ， 可 以 利 用 刀 具 半 径 补 偿 功能 ， 简 化 编 程 计 算 ； 刀 具 半 径 补 偿 分 为 建 立 、 执 行 和 取 消 3 个 步 骤 ， 但 只 有 在 （ A ） 指 令 下 ， 才 能 实 现 刀 具 半 径 补 偿 的 建 立 和 取 消 。A、 G0 0 或 G0 1 B、 G4 1C、 G4 2 D、 G4 01 0 1 、 数 控 系 统 中 PLC控 制 程 序 实 现 机 床 的 （ ） 。 A、 位 置 控 制B、 I/O逻 辑 控 制 C、 插 补 控 制D、 速 度 控 制 1 0 2 、 程 序 结 束 并 且 光 标 返 回 程 序 头 的 代 码 是 （ C ） 。A、 M0 0 B、 M0 2C、 M3 0 D、 M0 31 0 3 、 使 用 CAXA数 控 车 2 0 0 0 编 程 软 件 时 ， 若 进 行 零 件 的 外 轮 廓 精 加 工 ， 要 求 生 成 的 刀 具 轨 迹 为 零 件 轮 廓 的 等 距 线 ， 正 确 的 参 数 设 置 是 （ C） 。 A、 刀 尖 半 径 补 偿 一 栏 选 中 “由 机 床 进 行 半 径 补 偿 ”、 对 刀 点 一 栏 选 中 “刀尖 圆 心 ” B、 刀 尖 半 径 补 偿 一 栏 选 中 “由 机 床 进 行 半 径 补 偿 ”、 对 刀 点 一 栏 选 中 “刀尖 尖 点 ” C、 刀 尖 半 径 补 偿 一 栏 选 中 “编 程 时 考 虑 半 径 补 偿 ”、 对 刀 点 一 栏 选 中 “刀尖 尖 点 ” D、 刀 尖 半 径 补 偿 一 栏 选 中 “编 程 时 考 虑 半 径 补 偿 ”、 对 刀 点 一 栏 选 中 “刀尖 圆 心 ” 1 0 4 、 圆 弧 加 工 指 令 G0 2 /G0 3 中 I、 J、 K值 用 于 指 定 （ D ） 。A、 圆 弧 终 点 坐 标 B、 圆 弧 起 点 坐 标C、 圆 心 的 位 置 D、 圆 弧 起 点 到 圆 弧 圆 心 的 矢 量 坐 标1 0 5 、 A、 B、C、 D、