高速线材工艺详解

宝钢高速线材手册,宝山钢铁股份公司 2004年,一、宝钢高线厂简介(1),宝钢高线项目于1996年2月正式与五家外商签订了引进合同，其中： 主体机械设备 美国Morgan公司 主体电器设备 瑞典ABB公司 加热炉机械设备 法国STEIN公司 水处理设备 美国MH公司 供配电设备 日本TOSHIBA公司 其它设备由国内合作制造。,宝钢高线厂简介(2),1997年6月18日 破土动工 1998年12月15日 粗中轧机组热负荷试车 1999年1月29日 全线热负荷试车 1999年3月26日 正式投产，进入功能考核阶段， 同年6月功能考核基本完成。 1999年7月 实现月达标 2003年 年产量达56万吨,宝钢高线厂简介(3),宝钢高速线材轧机是具有20世纪90年代国际先进水平的线材轧机，全线连续无扭轧制。 设计年产量 40万吨 设计原料规格 模铸坯 140x140x1365014650m 连铸坯 160x160x1080011500m 设计产品规格 5.0 25.0mm光面线材 16.0mm以下规格0.5mm逐档递增 16.0mm以上规格1mm逐档递增 最大轧制速度 120m/s 生产保证速度 110m/s 产品保证精度 0.1mm 最大卷重 2.25吨,二、宝钢高线生产情况(1),宝钢高线生产情况(2),三、宝钢线材产品主要特点(1),1、产品规格范围大。从5.026.0mm； 2、产品硬线比高、优质比高、细线比高和盘重大； 3、线材产品尺寸精度高； 4、线材表面质量好； 4、盘条性能均匀； 5、钢质纯净，（S、P）含量低； 6、化学成份稳定，偏差小； 7、产品索氏体化率高。,预精轧机组,1#侧活套,精 轧 机 组,2A 2B,水箱,2#侧活套,减定径机组,吐丝机,散卷运输机,夹送辊,水箱,集卷站,3A 3B,4#,1H 2V 3H 4V 5H 6V,粗 轧 机 组,S6飞剪,加热炉区,保温辊道,夹送辊,立活套,7H 8V 9H 10V 11H 12V S12 13H 14V,中 轧 机 组,水箱,S18剪,1#,四、宝钢高线生产工艺流程,往P/F线,立活套,原料库可存放1402、1602模铸坯或连铸坯，按炉次堆放在料架内。 2台磁盘吊,原料库及上料台架,上料台架驱动形式：电动步进梁 最大载荷：80吨 称重、测长,侧装侧出 步进梁式加热炉 内宽：15.3m 有效长度：21m 使用燃料： 高焦炉混合煤气 额定加热能力为： 120t/h,加热炉,粗轧机组： 平立交替式轧机 6 架 采用交流电机传动 微张力控制轧制,粗轧机组及S6飞剪,S6飞剪： 最大剪切断面: 4395 mm2 最大剪切力: 520KN 切头尾、废品剪切,中轧机组： 平立交替式轧机 8 架 采用交流电机传动 微张力及活套控制轧制,中轧机组及S12飞剪,S12飞剪： 最大剪切断面: 1140 mm2 最大剪切力: 135KN 切头尾、废品剪切,活套： 实现无张力轧制，提高轧件尺寸精度,预精轧机组： 平立交替式轧机 4 架 采用交流电机传动 活套控制轧制,预精轧机组,精轧机组： 45顶交V型重载悬臂式轧机8架 采用交流电机集体传动,S18飞剪及精轧机组,S18飞剪： 最大剪切断面: 830 mm2 最大剪切力: 84KN 切头尾、废品剪切。,减定径机组： 45顶交V型重载悬臂式轧机42架,减定径机组,采用交流电机集体传动,ORBIS测径仪： 适用的速度范围8.7 - 120m/s 适用的最高温度980/s 测量精度0.022mm,测径仪及吐丝机,卧式，倾角20 设计最大速度：150m/s 吐圈直径1075mm 有头部定位、尾部加速和 降速、吐丝摆动等功能,10段辊道式 延迟型 全线长度为103.8m 带保温罩段长度为81m,散卷运输机,辊道线速度范围0.12m/s 冷却速度范围0.320/s 冷却风机14台 每台风机风量154000 m3/h,上集卷 线圈分配器,集卷站,下集卷 双芯棒式 收集卷高2400mm,钩式运输线 全线长度约560m 60个钩子 运输速度为0.25m/s,P/F线,打捆机,卧式 最大压紧400KN 压紧后最大高度1.8m 钢带捆扎4道,三维立体管理 三维坐标跟踪 按轧批号堆垛,成品库,按需求多种包装方式,五、宝钢高线生产的工艺特点(1),1、“8+4”工艺 减定径机组,提高生产率 增加轧机的利用率 提高产品精度 自由尺寸轧制,宝钢高线生产的工艺特点(2),2、在线尺寸精度及缺陷检测,动态连续地检查线材的表面，并判断线材表面是否有缺陷 周向全方位动态旋转地对线材成品进行测量，并随时反映成品的外径和椭圆度,宝钢高线生产的工艺特点(3),3、控制轧制和STELMOR控制冷却工艺,宝钢高线生产的工艺特点(4),4、STELMOR水冷系统,闭环反馈式水冷系统 水冷段恢复段 独特的喷嘴形式和布置 精轧机机架间水冷,宝钢高线生产的工艺特点(5),5、STELMOR风冷系统,“佳灵”装置风量分配技术 输送机速度控制独立、方便 运输机设有固定落差 有利于改善盘条性能的均匀性,水箱,闭环式水箱系统+带有风机和保温罩的STELMOR线,宝钢高线生产的工艺特点(6),6、STELMOR控制冷却方式,六、宝钢高线控制信息系统特点,1、主传动为交流电机变频传动 2、直接转矩控制 3、两级自动化控制 4、高速和高精度的自动控制 5、实时物料跟踪、生产监控和生产信息管理 6、自动在线轧辊管理 7、设备运行状态监视 8、成品库盘卷的三维坐标管理,七、线材产品一贯制造过程简介(1),(一)转炉模铸产线工艺流程简图,优质的进口矿石 齐全的铁水预处理手段 高炉铁水预脱Si 混铁车脱P、S Mg粉深脱S装置 铁水中能实现P 0.020%，S 0.005%,线材产品的一贯制造过程简介(2),1、优质铁水及先进的铁水预处理手段,线材产品的一贯制造过程简介(3),2、功能齐全、高效的炉外精炼设备,合理设计锭型 压缩比大 Ar气保护浇注,线材产品的一贯制造过程简介(4),3、合理的浇注系统,不同钢种采用不同的均热模式 灵活控制均热方式 尽量避免脱碳及减少氧化,线材产品的一贯制造过程简介(5),4、灵活控制均热方式,大功率初轧机 在线热火焰清理装置 6VH连轧机,线材产品的一贯制造过程简介(6),5、先进的开坯系统,高精度的超声波探伤装置 抛丸、磁探装置 砂轮修磨,线材产品的一贯制造过程简介(7),6、先进高效的检查清理手段,纯净钢冶炼、精炼技术 夹杂物无害化控制技术 高碳钢偏析等生产控制技术,线材产品的一贯制造过程简介(8),7、宝钢拥有和开发的先进工艺技术,脱硫铁水，厂内优质返回废钢EAFLFVDCC初轧方坯精整线材轧制盘条,线材产品的一贯制造过程简介(9),(二)电炉连铸产线工艺流程简图,线材产品的一贯制造过程简介(10),1、设备情况,线材产品的一贯制造过程简介(11),2、工艺特点,钢水杂质元素含量低。 P、S含量低。P 0.010%，S 0.005%。 O、N低。O20ppm，N60ppm。,八、线材产品介绍(1),1、预应力钢丝钢绞线,目前的产品规格为7.0 -13.0 SWRH82B、SWRH82B-1 按盘条的原始强度选择不同钢种 面缩率高 微合金化技术 2000MPa级钢绞线用钢 SWRS82B镀锌钢丝用钢 盘条每月出口韩国、泰国和美 国等国。,线材产品介绍(2),2、钢帘线用钢,成功生产B72LX、B82LX钢帘线专用盘条 夹杂物控制技术 夹杂物无害化技术 夹杂物宽度5m的占80%以上，100%控制在10m以下 正式成为贝卡尔特的全球供应商之一 正式成为米其林的全球供应商之一 出口到法国、意大利、泰国、韩国日本等国家,线材产品介绍(3),3、弹簧钢,55SiCr、50CrV、60Si2Mn、60Si2Cr、65Mn 用途：气门簧、悬挂簧、普通用途 夹杂物控制技术 夹杂物最大宽度控制在15m以内 盘条表面脱碳控制技术 60Si2Mn疲劳寿命20万次 55SiCr疲劳寿命1000万次,线材产品介绍(4),4、焊丝钢,CO2气体保护焊丝、埋弧焊丝 ER70S-6、H10Mn2G、H10Mn2等系列 H10Mn2G低温冲击性能达到国外同类水平 BH08MnMoTiB用于管线钢焊接，拥有专利技术 适合高速拉拔，拥有技术诀窍,线材产品介绍(5),5、冷镦钢,SWRCH6A - 22A、SWRCH10K - 50K、SCr440、SCM435、ML15MnVB等系列 产品规格5.5 26.0 盘条表面质量保证技术 适于生产内六角等复杂变形特点的冷顶锻件 应用于汽车、大桥等重点项目与工程 高级合金高强度螺栓用钢工艺研究 在线半球化工艺研究,宝钢股份公司管理体系(1),宝钢股份在引进国外现代化技术装备的同时，也引进了整套现代化管理方式，并不断进行“消化、吸收、充实、创新”，在实践中探索出一套具有宝钢特色的行之有效的现代化管理模式。 宝钢股份十分重视生产建设与环境保护的可持续发展，全面推行清洁生产，在已有先进工艺技术的基础上，不断跟踪世界先进水平，加快技术改造，加大环境治理力度，按照国际标准实施环境管理。,宝钢股份公司管理体系(2),宝钢高度的机械化和自动化，基本上消除了繁重的体力劳动，减少了生产过程中的危险作业，劳动环境显著改善。公司重视职工的安全和健康，逐步形成了具有宝钢特色的职业健康安全管理模式. 1995年1月宝钢质量管理体系通过ISO 9001认证. 1998年1月环境管理体系通过ISO14001认证.,宝钢股份公司管理体系(3),1998年计量管理体系通过国家“完善计量检测体系”ISO10012-1认证. 1999年汽车板质量管理系统通过QS 9000认证， 2000年通过化学检测、力学检测和物理检测的ISO/IEC导则25的实验室认可. 2003年宝钢质量管理体系全面通过ISO/TS 16949认证. 2003年计量校准实验室通过ISO/IEC 17025的认可.,宝钢股份公司管理体系(4),宝钢股份公司按照ISO 9001:2000、ISO/TS 16949:2002、ISO 14001:1996、OHSAS 18001（GB/T 28001:2001）、ISO 10012:2003和AIAG MMOG:2001版要求建立起了质量、环境、职业健康安全、测量和材料物流管理体系，根据需要形成必要的文件，实施、保持并持续改进管理体系，确保管理体系的有效运行。,宝钢股份公司管理体系(5),宝钢通过识别生产工艺、过程及其在组织管理体系中的作用，确定生产工艺和管理过程的顺序和相互关系及作用，同时对过程中的环境因素和职业健康安全危险源进行识别、评价，确定其重要因素，确定这些过程有效运行和控制的方法和准则，提供必要的资源和信息，并对过程进行监视、测量和分析，采取必要的措施并使过程得以持续改进。,宝钢股份公司管理体系(6),宝钢对外包过程，根据其对质量、环境、职业健康安全、测量和材料物流的影响采用合适的方法进行控制，确保外包过程满足宝钢要求。当宝钢采用外包过程时，公司仍承担对符合顾客要求的责任。对宝钢所购买或使用的货物、设备服务中已识别的职业健康安全风险，宝钢建立相应的程序，将有关的程序或要求通知给相关方。,