益阳碧桂园一期泊林二区工程土建部分监理细则.doc

工程监理细则 广东国晟建设监理有限公司益阳碧桂园一期泊林二区工程土 建 部 分监 理 细 则编 制 人： 审 核 人： 广东国晟建设监理有限公司 湖南益阳碧桂园监理部 二零零九年十一月二十五日目 录（土建部分）（一）工程概况.2（二）编制依据. 2（三）监理组织机构. .3（四）建筑工程质量监理工作流程4（五）分项、分部工程监理实施细则1、建筑工程材料、构配件监理实施细则.52、测量工程监理细则.93、土方工程监理细则.114、基坑支护（喷锚）工程监理细则.195、锤击预制桩施工监理实施细则.24人工挖孔墩基础施工监理实施细则 6、钢筋混凝土工程监理细则.357、模板工程监理细则.428、塔式起重安装使用拆除监理细则.469、砌体工程监理细则.4710、楼地面工程的质量监理细则.52 11、装饰工程监理细则. 5512、屋面工程的质量监理细则.6513、门窗安装工程施工监理细则.7314、建筑节能工程的质量监理细则8215、市政道路施工监理细则92（六）监理工作的方法及措施95（一） 工程概况本工程项目位于益阳市迎宾路益阳碧桂园内。根据不同的地质条件,基础形式采用高强度预应力管桩基础、人工挖孔墩基础或天然基础；主体结构为砼框架结构，根据使用功能不同按6度抗震设防;本工程梁板结构较为复杂,本期涉及到多种户型。总建筑面积约30323平方米，工程质量标准：合格。（二）编制依据、已批准的监理规划、与专业工程相关的标准、设计文件、技术资料、施工组织设计（三）监理组织机构总监理工程师:何从心土建监理工程师及监理员：黄奇盛王金汉肖志国水电监理工程师及监理员：罗建国陈家树信息、合同资料管理小组成员：李志兴唐玲安全控制监理小组成员： 罗建国魏纯柳投资控制监理小组成员：黄奇盛项目驻场监理机构人员一览表序号姓 名性别年龄在本项目担任职务技 术职 称专 业备 注1何从心男43总监工程师工民建已注册2王金汉男43土建专业监理工程师工程师工民建已培训3黄奇盛男33土建专业监理工程师工程师工民建已培训4肖志国男35土建监理员工程师工民建5罗建国男47安全监理工程师工程师给排水安装已培训6陈家树男45土建监理员助理工程师工民建7魏纯柳男34专业监理工程师工程师工民建已培训8李志兴男31专业监理工程师工程师管理工程已培训9唐玲女20资料员建筑装饰（四）建筑安装工程质量监理工作流程1、审查施工组织设计2、施工全过程检查，并实行工序报验制度3、（1）施工测量质量监理（2）土方工程质量监理（3）基础工程质量监理（4）主体工程质量监理（5）门窗工程质量监理（6）装饰工程质量监理（7）地面及屋面工程质量监理（8）暖卫及给排水工程质量监理（9）电气安装工程质量监理（10）建筑节能工程质量监理4、各种检验资料审核5、现场检查和抽样检查6、竣工资料审核及竣工验收（五）分项、分部工程监理实施细则1、建筑工程材料、构配件监理实施细则材料、构配件质量是工程质量的基础，材料、构配件质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。为了加强材料质量控制，保证工程质量，结合本工程具体情况，特制定如下建筑材料监理实施细则，施工单位必须积极配合、认真遵照执行。一、 监理工作流程材料、构配件质量监理应贯穿于工程建设的全过程，其工作流程（程序）是：施工单位从料源取样进行自检，自检合格后填报工程材料/构配件/设备报审表（表A9）（并附上出厂合格证等质量证明文件）在材料使用一周前报请监理工程师复验审核，若通过，则可以进入施工现场，否则施工单位应重选材源。材料进入施工现场后，施工单位应在材料取样见证员监督下（填写见证记录），按规定频率抽样送检，并及时向监理工程师报送工程材料/构配件/设备报审表，请监理工程师到现场复检，监理工程师可根据现场检验情况决定是否增加抽样送检频率。在送检合格并由监理工程师签字确认后，才能使用，否则，监理工程师有权责令施工单位将该批材料退出施工现场，禁止使用。材料质量监理工程流程（程序）如附图1所示。二、材料、构配件检验频率标准材料名称品质证件抽检频率质控内容钢筋出厂合格证和试验报告同厂家、同规格、同批次：热轧：不超过60吨取样一组冷拉：不超过20吨取样一组品牌、外观质量、强度和冷弯等力学性能、化学成份，进口钢筋必须加做化学分析实验水泥出厂合格证和试验报告、准用证同厂家、同品种、同标号、同批次不超过200吨取样一组品牌、品种、标号、安定性和凝结时间等性能、包装、出厂日期砂、碎石试验报告同产地、同规格、同批次不超过200m3取样一组产地、级配、强度、杂质含量等砖普通烧结砖出厂合格证和试验报告、准用证同厂家、同规格、同标号、同批次不超过20万块取样一组产地、品种、标号、外观、形状、吸水率等混凝土小型空心砌块出厂合格证及检验报告、产品质量证明书同原料、同标号、同工艺、同等级每1万块取样一组.不足1万块亦取样一组厂家名称、品种、产品等级、外观质量、抗压强度、含水率、抗渗性蒸压加气混凝土砌块出厂合格证、检验报告、产品质量证明书同品种、同规格砌块每500M3取样一组不足500m3亦取样一组厂家名称、品种、产品等级、外观质量、尺寸偏差、抗压强度度、容重焊接件焊条（剂）合格证、焊接试验报告同班组、同焊工、同钢筋规格同种接头类型不超过200个接头取样一组焊条的品牌、品种和性能、质量、焊接件的抗拉强度等力学性能混凝土配合比报告和强度试验报告（商品砼应附厂家生产、许可证）每一工作班，每一独立结构或构筑物不超过100m3留置一组试块混合料的水灰比、塌落度，试块的强度砌筑砂浆配合比报告和强度试验报告同标号、同楼层、但砌体数量不超过250m3取样一组水灰比、塌落度、试块的强度油毡出厂合格证同一出厂批、同一规格不超过500捆取样一组不透水性.抗拉强度.耐热度.吸水性等 材料名称品质证件抽检频率质控内容沥青出厂合格证同一出厂批号、同一规格、不超过20吨取样 一组耐热性、柔韧性、粘结力等木材锯材以50m3为一批，圆木以100m3为一批外观形状、 含水率、产地、强度、品质陶瓷锦砖出厂合格证及试验报告每50500m2箱取样一组不足50m2亦取样一组品牌、产品等级、尺寸偏差、色差和外观质量、吸水率釉面砖出厂合格证及试验报告每50500m2 即取样一组品牌、产品等级、表面质量、尺寸偏差、吸水率玻璃马赛克出厂合格证同品种、同色号可根据实际情况或按规范定分批抽检品牌、产品等级、尺寸、外观质量、马赛克与铺纸粘合牢固度天然石材根据实际情况并按有关规定抽样检验密度、尺寸偏差、抗压强度其它材料、半成品、成品生产厂家质量保证资料并按有关规定抽样检验三、材料、构配件质量监理要点3.1 熟悉掌握各种材料质量标准；3.2 各种材料出厂质量保证资料真实性；3.3 材料取样方法（经授权的材料取样见证员、现场见证）；3.4 材料、构配件设备型号规格性能是否与设计图纸相符；3.5 对标志不清有所怀疑的材料随时抽样检验；3.6 一般材料按规定频率送检，特殊构配件由监理工程师抽检；3.7 跟踪检查、防止伪劣产品、材料混入现场使用；附图1 建筑材料、构配件监理流程图材 源施工单位自检（出厂合格证、生生产许可证、化验单）工程材料报验单表A9监理工程师现场复核监理工程师审批不合格合格材料进入施工现场业主授权材料取样见证员材料取样见证员现场取样见证（填写见证记录表）施工单位按频率送检监理工程师决定是否增加检验频率退出现场或降级使用检验结果由监理工程师审批 不合格合格合格监理工程签署表A9、通知使用2、测量工程监理细则一、专业工程的特点：本工程位于韶关西联碧桂园地块，地面大部分为山地。施工场地基本实现三通一平。在场区内埋设多个永久性水准基点，并依据场内导线控制点设立控制网。二、监理工作的流程：审批测量方案 现场验线 下道工序。三、监理工作的控制要点、目标值、方法与措施：（一）、直角坐标系统，1、控制点之间距离的允许误差为2mm，或为L/20000，距离测量应使用拉力器，并进行尺长和温度修正；2、测角误差为6” ；3、局部直角坐标系与建筑红线之间的误差为2cm;监理的方法：检查测量仪器合格证或检查测量记录表，每项实地检测不少于4点。（二）、高程控制：1、高程控制点要与城市水准点联测，并注意统一标高系统；2、测量允许误差为3 /n mm（n为测站点数）; 监理方法：检查记录本，实地检测。（三）、施工测量1、建筑物的基坑和底板的测定：（1）基底面长、短方向的距离的误差小于5mm；（2）基坑内至少独立测设两个水准点，其闭合差小于5mm；（3）基础底面标高的误差小于10mm；监理的方法：检测记录本，实测主要轴线的距离，实测两个水准点。（4）工程桩的平面位置偏差不大于15cm;监理方法：基坑挖好之后，除了地基验槽的测量工作之外，检查施工单位的桩位复测成果，实测10根，如果偏差过大，应提请设计方确认。2、底板顶面至0.00的测定：（1）底板顶面上，测设主要轴线，它们的交角应满足精度180+10和90+6；（2）主要轴线之间的距离和柱的平面位置的误差均小于5mm;（3）各楼层板面标高的误差小于3mm.监理方法：检查记录测量本，底板灌注后，实测主要轴线的交角的距离，实测楼板底面的标高。3、竖向的测量：（1）在竖向测量之前，应将平面控制点（不少于4点）设置于0.00平面上，其测量的角度满足18010和906，距离的误差为5mm;监理方法：检查测量的记录本，0.00平面浇灌后，实测主要轴线和距离。（2）竖向测量可采用吊线坠测量法，激光铅垂仪法等，吊垂用15kg 特制的线坠，悬吊钢丝的直径为0.81.5mm;监理方法：日常检查了解。（3）建筑的竖向垂直度为：层之间的垂直度为3mm，全高垂直度3H/10000且不大于15mm，竖向测量设置点后，任一楼层的作一长轴线的距离误差应大于（3H/10000）1.2+5mm，且不大于25mm，否则说明误差偏大，应重新设立。监理方法：每隔三层进行旁站检查，确认竖向测设点的精度，并测设设置点的距离。（4）为了方便施工和测量，每隔5到10层要往上分段建立平面控制点，主要轴线的距离误差应满足18010和906。4、高程的传递；（1）0.00平面施工完成以后，应把建筑的水准点精确转移到结构以上，作为高程的起算点，其闭合差小于1 mm；（2）高程起算点至少布设3个点，以便传递到各施工层后进行闭合校核；（3）每次高程传递时，每次必须由起算点开始，以消除累计误差，当传递高度超过一钢尺时，必须往向上分层段转测，并在分段起算层，另处精确设立高程起算点。（4）向上传递高程时，量尺要竖直并使用拉力器，在测量过程中，要考虑尺长和温度的修正，从不同高程起算点独立传递的高程，在施测层处要闭合校核，未调整前，其误差应小于5mm,同时应经常注意，可能因基础沉降造成和误差；（5）建筑物的标高控制，考虑预留拱度后，楼层间3mm,全高10mm;四、周围建筑物沉降的观测： 从基坑开挖至土方回填以前，应加强对周围建筑物的沉降观测。 监理方法：定期分析沉降观测资料，从基坑开挖算起，若周围的建筑物的沉降增加了5cm ，应当即时召开会议，商量对策。五、高层建筑物的沉降观测1、沉降观测精度不低于 1mm；2、当0.00平面浇灌之后，应在适当的位置按规范设置沉降观测点，每增加三层，就观测一次，主体结构完工后，至少二个月观测一次，直至工程竣工；3、因沉降引起的高层建筑的倾斜允许值为15/10000，一般情况下，可以根据沉降观测值，计算倾斜值；4、有特殊情况出现时，才进行和高层建筑物和位移、倾斜和裂缝观测；监理方法：分析和了解沉降观测的精度，检查督促沉降观测点的设置和观测，检查沉降观测成果图，及时计算倾斜值。六、仪器的检验及其它1、仪器要定期进行计量检测和校正；2、经纬仪的观测精度不低于2”；3、要保护平面控制桩，水准点和沉降观测点；4、测量人员需持有有效上岗证书。监理方法：经常督促检查。3、土方工程施工监理细则本细则适用于基础工程的土方开挖、回填、运输。一、土方开挖1.1工艺流程：放线（基坑支护） 挖土、挖基坑周边地面截（排）水沟修边坡维护坡面挖墙坑底面至设计标高并验槽挖基底周边排水沟、基底找平。1.2 监理工作程序（见附图2：土方工程质量监理程序）二、质量标准与检验方法2.1保证项目2.1.1柱基、基坑和管沟基底的土质，必须符合设计要求，并严禁扰动。检验方法：观察检查、实地检测和检查验槽记录。2.1.2填方的基底处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察检查和检查基底处理记录。2.1.3填方的柱基、基坑、基槽、管沟的回填的土料，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：野外鉴别或取样试验。2.1.4填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填，必须按规定分层夯压密实（每层不宜大于50cm）。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不小于90%，不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不大于0.08g/cm3，且不应集中。 2.1.5 土方工程质量检验标准见附表。 附表：土方工程质量检验评定标准保证项目项 目 及 质 量 标 准1桩基、基坑、基槽和管沟基底的土质，必须符合设计要求，并严禁扰动。2填方的基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。3填方和桩基、基坑、基槽、管沟的回填的土料必须符合设计要求或施工规范的规定。4填方和桩基、基坑、基槽、管沟的回填，必须按规定分层夯压密实。取样测定干土质量密度，其合格率不应小于90%不合格的最底值与设计值的差不应大于0.08g/cm3且不应集中。允许偏差项目项 目允许偏差（mm）桩基、基坑、基槽、管沟挖方、填方、场地平整排水沟地（路）面基层人工施工机械施工1标高+0，-5050100+0，-50+0，-502长度、宽度（由设计中心线向两边量）-0-0-0+100，-0-3边坡偏徒不允许不允许不允许不允许-4表面平整度-20检验及认可检 验 频 率检 验 方 法认 可 程 序标高桩基总数10%不少于5个，每个不少于2点，基坑每20m2取1点不少于5点水 准 仪 测 量下一道工序施工前应得到监理工程师认可、否则不得施工长宽每20m取一点，每边不少于1点经纬仪、拉尺检查下一道工序施工前应得到监理工程师认可、否则不得施工边坡每20m取一点，每边不少于1点观察和边坡尺下一道工序施工前应得到监理工程师认可、否则不得施工回填土压实后土的干土质量密度合格率不应小于90%不合格干土质量密度的最低值与设计值的差应不大于0.08kg/m3且不应集中桩基抽查总数10%，不少于5个；基槽和管沟每层按长度20m-50m取样1组，不少于1组；基坑和室内每层按100m2-500m2取样1组，不少于1组；场地平整填方每层按400m2-900m2取样1组，不少于1组环力法取样，检查取样平面图及试验记录，观察检查三、监理控制要点3.1审查专项施工组织设计和方案，工艺的合理性、技术可行性，特别注意审查安全措施是否可行和有效。3.2审查投入的各项资源计划（机械、人力、材料等）是否满足施工进度要求。3.3审查各种测量仪器或机械设备的鉴定准用证或设备性能表。3.4复查基坑边线，轴线尺寸是否符合规划要求。3.5审查施工单位投入的施工及管理人员的数量是否满足施工要求，特别注意审查特种岗位人员的上岗资格证书。3.6在旁站、巡查过程中，检查安全、质量是否符合规范要求，督促施工单位做好防患措施。3.7在施工完成后，要求施工单位填报基坑（槽）验底记录，经复查后，办理签证手续。3.8对地下土层和障碍物进行确认和签证，如对地基承载力有要求的土层，应作土层类别鉴定，在满足承载力要求下，方可进行下一工序的施工。3.9办理基线复核的鉴定。四、土方开挖注意事项：4.1依据地质勘察报告，以及地下管线构筑物竣工图、基础设计图和深基坑支护设计图以及土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ210-83），审查基坑开挖的施工方案，对深基坑尤其要特别认真审查，并填写“施工组织设计报审表”（A2）。4.2根据总平面图中的测量控制点（平面控制桩和水准点）和规划红线，审查与复核施工单位所放的开口线，务求准确。并填写“工程报验申请表”（A4）。4.3深基坑开挖前须由专业队伍对基坑支护结构和周边环境（道路路面、民房建筑等）进行监测。定期进行位移、沉降观测，并将成果上报监理单位。4.4深基坑开挖前还必须对支护结构的质量进行检测，检测合格后方允许开挖。4.5检查土方开挖机械性能是否适用于本工程、机手是否持证上岗。4.6采用爆破工艺开挖的，应督促施工方和业主向政府主管部门申报，并审查爆破方案是否合理，填写A4表。4.7在基坑（槽）开挖过程中，经常巡视工地，注意如下问题：4.7.1轴线桩、龙门板或水平桩有无位移；基坑边坡是否符合设计要求；4.7.2坑边堆土高度、位置与范围、以及建材堆放高度是否合乎要求；4.7.3土壁、坑底渗水现象；4.7.4地表水、雨水冲刷斜坡情况，边坡周围排水沟工作是否正常；4.7.5周边地面有无裂缝；4.7.6有无局部塌方；4.7.7土质异常、局部土质松软、古墓、古井、局部障碍物；4.7.8施工安全（如下层掏洞开挖、挖土机下作业等）；4.7.9基坑开挖周围应设置护栏或明显标志、防止人车跌入基坑内，夜间应设红灯警示；4.7.10做好挖方工程计量工作，记录土类与分界情况（标高、范围）。4.8基坑内建筑物及基坑的保护4.8.1对先打（或钻、挖）桩后开挖基坑的工程，则在开挖前必须在施工方案中明确工程桩的保护措施，开挖中安排专业人员监测工程桩的位移、倾斜和桩身完整性。4.8.2暴露时间可能较长的深基坑，应由设计单位评估地基岩（土）层的风化速度，塌坑的可能性或基底会隆起，以及采取相应的保护措施（如喷浆，铺设保护层等）。4.9验槽当基坑（槽）开挖完成，并清理好之后，在基础施工前，组织有关单位共同验槽，验槽后，确认合格，有关责任人签名确认，并填写工程报验申请表（A4）。验槽内容如下：4.9.1基坑尺寸（长、宽、深）及坡度与设计图纸是否相符，质量标准见附表；4.9.2基坑壁土层分层，特别是基底土层与地质报告和设计图纸是否相符、有无地下水出露、是否要增设排水措施；4.9.3上部结构重要部位（即受力较大或沉降灵敏部位）土质是否符合设计要求（对筏形基础而言）；4.9.4地基处理（或者只限局部）效果检验；4.9.5桩头处理；4.9.6基坑、底部地下渗水情况如何，排水设施工作是否正常。五、土方回填监理要点5.1根据设计图纸的要求，检查进场的土料土质以及压实施工机械筛子等设备是否完好。5.2复核填土工程的轴线边线。（与施工方共同进行）。5.3审核填土施工方案。5.4随时检查压实机械的运作，以保证设计要求的压实功能；检查铺土厚度，土粒过筛情况。5.5清除填方基底内的杂物（树根、草皮等）和耕植土、松散土，应先将基底压实。5.6对填方基底的隐藏工程进行中间验收（必要时进行拍照存查），作好记录。5.7基层回填土应分层、平衡上升，防止产生侧压力。夯实机械不及的死角要用人工夯实。5.8按相应规范、规程或设计图纸要求，抽检填土质量（如含水量、密实度指标）。5.9会同业主、施工单位等各方验收填土的面积、标高、坡度并签名确认，填写工程报验申请表（A4）。六、土方运输 检查作业时间，进场的运输机械、人员，是否有准运证，如果夜间运土，是否报有关管理部门批准等。七、土方工程施工安全规定7.1必须按照批准的施工方案的要求进行作业；7.2人工开挖时应由上而下、逐层挖掘，严禁偷岩或在孤石下挖土，夜间施工应有足够照明；7.3深基坑开挖时，应随时注意土坡变动情况，如发现大面积裂缝现象，必须停止施工，报告有关部门，进行处理；7.4深基坑或井下作业时，必须戴安全帽，严防土块或物体落下砸伤头部，地下渗水，应引入集水井排出；7.5开挖土方如发现不能辨认物体或事先未预见的电缆、管道，应及时停止施工，报告有关部门，严禁敲打或玩弄；7.6人工吊运泥土，应检查工具、绳索、吊钩是牢固，起吊时，吊钩下不准有人；7.7水下作业时，必须严格检查电器的接地接零和漏电保护开关，电缆应完好，人员应穿戴防护用具；7.8修坡时，按要求进行，人员不能过于集中，如土质较差时，应有专业人看管；7.9每一道工序完成经验收合格后才能进行下一道工序。附图2：检验结果报监理工程师检查结果监理工程师签字 返工(承包单位) 土方工程施工 填报挖方填方质量验收签证（承包单位） 承包单位现场检查(现场监理工程师)取样试验(专业监理工程师)（1）承包单位根据设计和规范要求自检合格并报有关资料检验结果报监理工程师检查结果场地平整施工填报场地平整质量验收签证（承包单位）返工(承包单位)(2)承包单位根据设计和规范要求自检合格,并报有关资料现场检查（现场监理工程师）检查结果基坑(槽)和管沟的开挖，回填施工(3)承包单位根据设计和规范要求自检合格,并报有关资料现场检查（理工程师）取样试验（专业监理工程师） 专业监理工程师 填报基坑（槽）管沟的开挖，回填质量隐蔽验收签证（承包单位）合格不合格不合格4、基坑支护（喷锚）工程监理细则土钉墙施工监理细则一、土钉墙施工工艺流程开挖工作面修整边坡放线定点设置砼厚度标志喷射第一层砼安装土钉（钻孔、插筋、注浆）绑扎钢筋网、加强筋（土钉处）喷射第二层砼直至设计厚度养护设置坡顶、坡脚排水设施验收二、 土钉墙施工的质量要求2.1原材料的质量要求2.1.1普通硅酸盐水泥，标号不低于425号；2.1.2钢筋必需清除锈污；2.1.3中砂含量不大于6%，角砾不大于10mm；2.1.4使用速凝剂时，应做与水泥的相溶性及凝结试验。2.2施工机具2.2.1成孔机械：冲击钻、螺旋钻、风轮、地质钻或洛阳铲；2.2.2注浆设备：注浆泵、砼喷射机、空压机等设备，其性能应满足施工要求。三、土钉墙施工监理要点3.1施工前审查施工单位的施工组织设计，检查施工机械的型号性能是否符合设计要求，风、水、电、管路是否畅通，并进行试运转。3.2审查混合料配合比是否符合设计要求。3.3严格按照土钉墙施工工艺流程操作，上一层土钉墙砂浆或喷射砼达到设计强度70%以后，方可开挖下层土方及下层土钉施工。3.4机械开挖后，人工修整坡面，平整为50mm，松土全部清除。3.5喷射土钉部位砼时，先喷射下方、再喷射上方、每次喷射厚度不宜小于40mm，喷射时喷头应垂直受喷面，距离0.6-1.2m。3.6喷射时控制好水灰比，保持砼面平整，湿润光泽、无干斑及滑移、流淌现象。3.7养护：在终凝后2小时进行，一般工程养护7天、重要工程养护14天。锚杆施工监理细则（全长粘结型、预应力锚杆）一、 锚杆施工工艺流程开挖土方形成工作面修整边坡放线定孔位做好砼厚度标准钻孔吹洗、洗孔第一次喷射砼第二次喷射砼至设计厚度养护测试验收。二、 锚杆的施工质量要求2.1锚杆用的原材料型号规格、性能以及锚杆各个部位质量技术性能应符合设计要求。2.2锚杆的孔位、孔径、孔深及布置形式应符合下表2-2规定。表2-2锚杆孔位、孔径、孔深允许偏差锚杆类型项目水泥砂浆锚杆树脂锚杆摩擦型锚杆预应力锚杆孔位允许偏差 150mm允许偏差 150mm允许偏差150mm允许偏差200mm孔径50mm不大于杆长30mm不大于杆长10-50mm不大于杆长200mm孔深大于杆体直径150mm大于杆径 4250mm符合设计要求符合设计要求2.3砂浆配合比为1:1-1:2（重量），水灰比为0.38-0.45d的砂浆搅拌均匀，随拌随用、在初凝前须要用完，严防石块、杂物混入其中。2.4注浆开始或中途停顿30min，应用清水或稀水泥浆润滑管路。2.5注浆管应插至距孔底50-100mm，随砂浆注入缓慢拔出。杆体插入后，若孔口无砂浆溢出，应及时补注。2.6杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95%，锚杆安装后不得随意敲击。三、锚杆施工监理要点3.1全长粘结型锚杆施工要点3.1.1审查施工单位的锚杆施工组织方案、检查孔位，孔距是否符合设计要求；3.1.2终孔前检查孔深是否达到设计规定数值；3.1.3清除孔内杂物、冲洗干净孔壁；3.1.4材料：水泥为425号普通水泥，中细砂子不大于2.5mm过筛；3.1.5注浆过程必须连续砂浆随拌随用，不能超过终凝时间；3.1.6锚杆插入砂浆孔后，注意孔口有无砂浆溢出，否则及时补注砂浆；3.2预应力锚杆施工监理要点。3.2.1审查施工单位的预应锚杆施工组织设计；3.2.2检查施工机具的性能规格是否符合施工要求；3.2.3检查预应力布孔（孔位、孔距）是否符合图纸要求，误差是否控制在允许范围内；3.2.4开钻前检查风、水、电、管道是否畅通；3.2.5开钻后及时检查孔径是否符合图纸要求，误差是否控制在允许范围内，钻头直径不应比钻孔直径小30mm以上、角度允许偏差10-30为宜；3.2.6终孔前检查孔深是否达到设计数值；3.2.7孔口承压垫座几何尺寸、结构强度必须符合设计要求，承压面必须和锚杆轴线垂直；3.2.8锚杆在运输过程中防止弯曲、扭转、损坏；3.2.9终孔后进行清孔，用吹洗方法清除孔内石屑等杂物；3.2.10锚杆放入孔内，检查注浆孔、射浆管、排气管是否畅通，止浆器是否完好；3.3.11注浆料用水灰比0.45-0.50的纯水泥浆，也可用1：1水灰比0.45-0.50的水泥砂浆，注浆后，浆体强度未达到设计值时，预应力筋不应受扰动；3.3.12预应力张拉强度应符合设计要求。喷射砼施工监理细则一、工艺流程：清除作业面障碍物（浮石、杂物）用高压风吹扫作业面设置砼厚度标志喷射第一层砼（自下而上分段）铺设钢筋网，锚杆处设加强筋喷射第二层砼直至设计厚度养护坡顶、坡脚排水沟验收。二、 喷射砼的要求质量要求2.1原材料质量要求2.1.1水泥：普通硅酸盐水泥，标号325号；2.1.2砂：坚硬的中砂和粗砂、干法喷射含水率为5-7%，当用防粘喷射机喷射时可用710%，卵石、砾石粒径不大于15mm；2.1.3骨料级配如下表：表2-1-3喷射砼骨料通过各种筛径的累计重量比1%骨料粒径项目0.150.300.601.22.55.0010.0015.00优5-710-1517-2223-3134-4350-6078-82100量4-85-2213-3118-4126-5440-7062-901002.1.4外加剂符合设计要求并进行水泥浆终凝试验；2.1.5水：不得使用污水及PH值小于4的的酸性水。2.2施工机具的质量要求：2.2.1干法喷射机的性能符合下列要求：2.2.1.1密封性能良好，输料均匀；2.2.1.2生产能力混合料为3-5m3/H，允许输送骨料最大粒径为25mm；2.2.1.3输送距离不小于100mm，垂直距离不小于30m。2.2.2湿法喷射砼机的性能要求：2.2.2.1密封性能良好，输送连续均匀；2.2.2.2生产能力为5m3/H（混合料）允许骨料最大粒径为15mm；2.2.2.3输送距离为30m垂直为20m；2.2.2.4机旁粉尘含量不小于10mg/m3；2.2.2.5空压机要求：干、湿砼喷射用空压机的工作风压及送风量均应满足要求，选用单台空压机时，其排风量不小于9m3/min，压风进入喷射机之前，进行油水分离；2.2.2.6输料管应能经受0.8MPa的压力，且有良好的磨耐性能；2.2.7干法喷射砼混合料的配合比、搅拌时间、外加剂用量、均应符合设计要求。三、喷射施工监理细则要点：3.1审查施工单位的喷射砼施工组织方案，审查原材料、施工机具、混合料配合比是否符合设计要求，机具及风、水、管路进行试运转；3.2清除作业面的障碍物、浮石、坡脚的岩渣堆；3.3做好管喷面的滴水、渗水的排导工作（导水管，暗沟等）；3.4喷射分段分片自上而下进行、素砼一次喷射厚度如表3-4表3-4素砼一次喷射厚度（mm）喷射方法部位掺速凝剂不掺速凝剂干法边墙70-10050-70拱部50-6030-40湿法边墙80-150拱部60-100分层喷射，需要在前一层喷射砼终凝以后进行，若终凝1小时以后再喷，喷前需用风、水清洗管喷面再进行第二层喷射。3.5喷射司机应遵循操作规程：喷射时，喷头应垂直对准 喷面先送压风开机给料喷料完成送风关机。关机后清理喷射机及输料管中余料。3.6喷射后砼的养护，终凝2小时后，开始喷水养护一般工程不小于7天，重要工程不小于14天，气湿低于50C不应再喷水。3.7冬季施工的规定：气温低于50C不得进行喷射砼施工，混合料的温度不低于50C，普硅水泥强度未达到设计强度的30%时，避免受冻。四、钢筋网铺设的监理要点：4.1钢筋在使用前应清除污锈；4.2钢筋宜在喷射第一层砼后铺设，钢筋同壁面距离不得小于30mm采用双层钢筋时在第一层钢筋坡口喷射砼覆盖后铺设；4.3钢筋网同锚杆和其他锚定装置设加强筋，联结牢固，喷射时钢筋不得晃动。五、锚喷支护施工中的安全技术问题1、 施工前，应认真清理喷锚作业区中的岩石，施工机具应放置在安全地带；2、 锚喷支护必须紧跟开挖工作面；3、 应先喷后锚，砼不小于50mm，作业有专人随时观察周围土层、岩石变化情况；4、 锚杆施工在喷射砼终凝后3个小时进行；5、 定期检查电源线路和设备，确保用电安全；6、 喷射机、水筋、风包、注浆灌应进行密封性能和耐压试验；7、 处理机械故障时必须使设备料电、停风，向施工单位送电送风前应实先通知有关人员；8、 处理喷射堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，疏通管道风压，不超过0.4Mpa；9、 向锚杆注浆时，注浆灌内保持一定数量砂浆，以防罐体放空砂浆喷出伤人，处理管路堵塞时应消除罐内压力；10、 非操作人员进入作业区，喷头和注浆管前面严禁站人；11、 喷射砼施工宜采用湿喷法施工；12、 适用规范：锚杆喷射砼支护技术规范（GB50086-2001）5、锤击预制桩施工监理实施细则一、 工艺流程放线定桩位桩机就位吊桩校正垂直度轻击入土1米校正桩身垂直度重打入土锤击预制桩接桩打至设计深度检测（动测，静压）验收二、 锤击桩制作的允许偏差2.1预制桩制作的允许偏差项 次项 目允许偏差（mm）1钢筋混凝土预制桩（1） 横截面边长（2） 桩顶对角线之差（3） 保护层厚度（4） 桩身弯曲矢高（5） 桩尖对桩轴线位移（6） 桩顶平面对桩中心线的倾斜（7） 桩筋预留孔深（8） 浆锚预留孔位置（9） 浆锚预留孔径（10） 锚筋孔的垂直度5105不大于1桩长，且不大于20103-0+20551%2钢筋混凝土管桩（1） 直径（2） 管壁厚度（3） 抽芯圆孔平面位置对桩中心线（4） 桩尖对桩轴线位移（5） 下节或上节桩的法兰对中心线的倾斜（6） 中节桩两个法兰对桩中心线倾斜之和5-5510232.2接桩焊缝外观允许偏差项 次项 目允许偏差（mm）1234 上下节桩错口外径700mm外径700mm咬边深度加强层高度加强层宽度320.523项次项 目允许偏差（mm）1方桩、管桩桩心心位置偏移有基础梁的桩垂直基础梁的中心线方向100沿基础梁的中心线方向1502桩数为12根或单排桩1003桩数为320根d/24桩数多于20根边缘桩中间桩d5板桩位置偏移100垂直度H/1002.3锤击预制桩的允许偏差注：d为桩的直径或截面边长，H为桩长三、锤击预制桩施工监理要点3.1审核施工图纸及熟悉工程地质报告。3.2审核施工方案，审查施工机械设备性能、型号是否符合设计要求，保障打桩质量的措施、打桩的顺序等应符合要求。3.3对预制桩生产厂进行考查，确保预制桩的质量。3.4对运到施工现场的预制桩要严格按验收标准进行验收。3.4.1核查预制桩的资料，出厂合格证、桩的质量检验记录等。3.4.2结构复核3.4.2.1目测桩的表面是否平整、密实。蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过桩表面的0.5%，且不得过于集中，掉角深度不应超过10mm，混凝土收缩产生的裂缝，深度不得大于20mm，宽度不得大于0.25mm,横向裂缝长度不得超过边长的一半（管桩和多角形桩不得超过直径或角线的一半），桩顶或桩尖不得有蜂窝、麻面、掉角和裂缝。3.4.2.2用回弹仪测定桩的强度，用混凝土保护层测定仪测定桩纵向和周边保护层厚度。3.4.2.3按规范要求测外形偏差。4.5试桩后，根据试桩所采用的技术参数，确定出控制打桩的落距、标高与最后贯入度。四、锤击预制桩施工中应注意事项4.1经常督促承包单位，以固定轴基线控制桩校核桩位（因为在打桩过程中土体会产生隆起和位移变化，一次性确定的桩位可能变化）。4.2在插桩后（在桩自重和锤重的作用下，桩向土中沉入一定深度而达到稳定位置），要进行垂直度校正，中心线偏差控制在0.5%范围内时，开始允许“轻击”，待入土达1m左右且经校正垂直度无问题时，再逐步增加落距达到规定数值（这个过程为稳桩），稳桩后，才可以正式进行连续锤击，达到贯入度或标高设计值。4.3打桩的控制原则：4.3.1桩尖位于坚硬、硬塑的粘土、碎石土、中密度以上的砂土或风化岩等土层时，以贯入度控制为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考；4.3.2贯入度已达到而桩尖标高未达到时，应继续锤击3阵，其每阵10击的平均贯入度不应大于规定的数值；4.3.3桩尖位于其它软土层时。以桩尖设计标高控制为主，贯入度可作参考；4.3.4打桩时，如控制指标已符合要求，而其他的指标与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理；4.3.5贯入度应通过试桩确定，或做打桩试验与有关单位确定。4.4经常巡视和监测打桩过程，经常检查承包单位的打桩施工记录，对桩身突然倾斜错位，贯入度突然增大，或在地质资料土质无特殊变化时逐渐增大，桩身回弹以及贯入度突然骤减等现象，要与承包单位一起研究解决，防止断桩，桩端弯曲等问题发生，一旦发生应进行处理。4.5节点处理符合下列规定：焊接接桩：预埋件铁件表面应保持清洁，上下节桩之间应用钢板填实焊牢。焊接时，应采取措施减少焊接变形，焊接应连续饱满。法兰接桩：上下节桩之间宜用石棉或纸板衬垫，拧紧螺帽，经锤击数次后再拧紧一次，并焊死螺帽。4.6各种预制桩在打桩以后，开挖基坑时应按设计的桩顶标高将多余部分凿去。凿桩时可用人工、风镐或小爆破法，但不得把桩身混凝土打裂并应保证桩身主筋伸入承台。伸入长度不少于30倍钢筋直径；主筋上粘着的混凝土碎块要清除干净。当桩顶标高在设计标高之下时，应在桩位上挖成喇叭口，凿毛桩顶表面混凝土，剥出主筋并焊接接长到设计要求长度，并与承台底的钢筋绑在一起，然后用和桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇灌。监理工程师应对凿桩情况进行验收。4.7桩基工程的验收，尚应符合下列规定：4.7.1当桩顶设计标高与施工场地地标高相同时，桩基工程的验收应待打桩完毕后进行；4.7.2当桩顶设计标高低于施工场地标高需送桩时，在每一根桩的桩顶打至场地标高（单根灌注桩施工完毕），应进行中间验收，待全部桩打完，并开挖到设计标高后，应再作检验。五、预制桩基质量通病5.1桩身质量差，或桩身自然养护期短造成桩头打坏，桩尖劈裂，桩身折断。5.1.1设计强度偏小，桩顶抗冲击网片不足，主筋距顶面太近，设计长细比过大；5.1.2混凝土配比不当，计量控制不严；水泥、骨料、外加剂不符要求；振捣不实；顶网主筋施工不符要求；5.1.3蒸养预制桩未在自然条件下再养护一个半月，以充分完成碳化过程，排出水份提高后期强度；5.1.4桩身制作弯曲，桩尖不正，桩顶不平；5.1.5桩顶、桩身蜂窝、麻面、裂纹掉角，桩表面露筋，蜂窝掉角深度超过10mm或过分集中；5.1.6桩起吊、运输、堆放不符合规定，弯曲断裂。5.2施工质量差，桩头打坏，桩头劈裂，桩身折断。5.2.1选择机具不当，未根据工程地质条件、桩断面尺寸、形状，合理选择桩锤；5.2.2桩、锤不在同一铅锤直线；5.2.3桩顶未放弹性垫；5.2.4放桩不垂直，打入一定深度又强行校正，使桩弯曲受力；5.2.5采用“植桩法”施工，钻孔偏斜过大（超过1%），打入时受弯折力；5.2.6工程地质情况不明，遭局部硬夹层，或地下障碍物；5.2.7两节桩连接处未清理，接桩不符合要求。5.3桩倾斜过大，中心位移超差5.3.1桩尖不正；5.3.2桩接头不在同一垂直线；5.3.3桩顶面不平；5.3.4“植桩法”施工，钻孔偏斜过大，无法纠正；5.3.5地下情况不明，桩两侧软硬不一；5.3.6桩位确定不准，无严格控制措施。5.4沉桩不到位或最终贯入度不符合设计要求5.4.1工程地质情况不明，遇局部硬夹层，或地下障碍；5.4.2群桩施工：施工路线，施工方法，施工机械选择不当，群桩持力层挤密无法打入，甚至出现桩涌起（一般应由内向外打，或一侧向另一侧打。先深后浅，先长后短，先大后小）；5.4.3同一根桩打桩间歇太长，摩阻力增大。5.5入承台梁锚筋过短5.5.1截桩控制失误；5.5.2锚筋未保护，被折断。5.6未按规范规定做静载试验，亦无参考根据，或以动载试验取代静载试验（如不超出勘察单位根据该地区土层物理性能或经验提出桩的允许承载力，并做有动静对比曲线的动载试验时可以不做静载试验）。 人工挖孔墩基础施工监理细则本工程根据设计文件及地勘报告，上覆人工填土、植物层、粉质粘土、埋藏综合厚度3-6M的，各构筑物采用人工挖孔墩基础，持力层为强风化板岩。1、 人工挖孔墩的设计特点：墩基础多用于多层建筑，由于基底面积按天然地基的设计方法进行计算，免去了单墩载荷试验。墩基施工应采用挖（钻）孔墩基础的方式，扩壁或不扩壁成孔。考虑到埋深过大时，如采用墩基方法设计则不符合实际，因此规定了长径比界限及有效长度不超过6m的限制，以区别于人工挖孔桩。当超过限制时，应按挖孔桩设计和检验。单从承载力方面分析，采用墩基的设计方法偏于安全。 2、墩基的设计应符合下列规定： 单墩承载力特征值或墩底面积计算不考虑墩身侧摩阻力，墩底端阻力特征值采用修正后的持力层承载力特征值或按抗剪强度指标确定的承载力特征值。岩石持力层承载力特征值不进行深宽修正。 持力层承载力特征值的确定应符合国家标准建筑地基基础设计规范GB500072002第5.2.3条的规定。甲级设计等级建筑物的墩底承载力特征值可通过孔内墩底平板载荷试验、深层平板载荷试验、螺旋板载荷试验等方法确定。荷载不大的墩，也可直接进行单墩竖向载荷试验，按单墩竖向载荷试验方法直接确定单墩承载力特征值。墩埋深超过5m且墩周土强度较高时，当采用公式计算、室内试验、查表或其他原位测试方法（载荷试验除外）确定墩底持力层承载力特征值时，可乘以1.1的调整系数，岩石地基不予调整。 墩身混凝土强度验算应符合国家标准建筑地基基础设计规范GB500072002第859条的规定。 墩底压力的计算、墩底软弱下卧层验算及单墩沉降验算应符合国家标准建筑地基基础设计规范GB500072002第5章地基计算中的有关规定。 本工程墩基基础尺寸及配筋如下表墩编号墩设计参数墩端扩大头尺寸D0墩基础配筋墩顶标高墩直径D墩承载力通长纵筋加劲箍螺旋箍J-1800470110011121220008200-0.900J-2800565120011121220008200-0.900J-3800769140011121220008200-0.900J-48001000160011121220008200-0.900J-5800880150011121220008200-0.900二、编制依据：1、国家现行有关建设工程验收文件和规定；2、本工程的监理规划；3、与挖孔桩相关的标准、规范、设计文件和技术资料；4、已批准的施工组织设计；5、已签定的建设工程施工合同。三、监理工作目标1、工期：按合同承诺工期；2、质量：符合质量验收规范合格规定，综合检测合格；符合结构评优标准，3、造价：符合合同约定，力争不突破合同价格；4、安全文明施工：无等级事故，施工场地符合安全文明施工。四、监理工作方法及控制要点（一）质量控制监理工作流程1、工期：按合同承诺工期；2、质量：符合质量验收规范合格规定，综合检测合格；符合结构评优标准，3、造价：符合合同约定，力争不突破合同价格；4、安全文明施工：无等级事故，施工场地符合安全文明施工。四、监理工作方法及控制要点（一）质量控制1、 监理工作流程：组织图纸会审工作交底检查开工准备情况研究制定墩终孔验收办法和墩基检测方案审查施工方案签署墩基工程开工报告墩孔开挖过程监控进场原材料验收成孔和钢筋笼验收墩芯砼浇捣监控墩基检测验收2、 图纸会审3、 在工程开工前组织设计、施工方完成设计交在工程开工前组织设计、施工方完成设计交底和图纸会审工作。要求施工和监理方认真熟悉和消化设计图纸、领会设计意图，使设计和施工取得一致，并尽可能使图纸中存在的问题得到解决。图纸会审前，通知各方作好准备，图纸会审后，监理单位要整理会审记录作为图纸会审的附件。图纸会审记录经各方会签后，下发施工单位执行。4、 审查施工方案人工挖孔墩基础需单独编制施工方案。 施工方案编制完成并通过其内部审批程序后（要求公司技术负责人签署盖章），填写施工方案报审表，连同施工方案一起报监理部审查。审查内容如下，审查周期3天。审查的主要内容：1）施工方案的批准手续是否符合规定；2）项目经理部的机构设置和主要管理人员与投标文件是否相符；3）施工方案的针对性和适应性，包括挖墩的方法和砼的浇捣方法是否能保证质量和安全，施工机械的选择和数量是否能满需要；4）质量保证措