吉安市中心公园暨广场园林绿化工程监理细则.doc

吉安市中心公园暨广场工程 园林绿化工程监理细则目 录一、暖通专业工程概况1二、监理依据1三、监理工作流程 2四、监理工作质量控制目标值4五、施工阶段监理工作的内容及监理控制要点4六、竣工验收阶段监理工作内容9 一、暖通专业工程概况1.1防排烟系统1.1.1本地下车库设四个防火分区，每个防火分区分为两个防烟分区，每个防烟分区设置一台排烟风机，排烟风机排风（烟）量按每小时6次换气次数计算，平时排风口兼作排烟口，排烟口距该防烟分区内最远点的水平距离控制在30m以内。1.2 通风系统1.2.1本停车库分四个防火分区，其中一、二防火分区采用车道自然补风，三、四防火分区采用机械补风，补风量不小于排烟量的50%。 1.3 节能环保1.3.1 本工程车库排烟风机设变频调速装置，平时根据车流量情况调节风机转速，以达到节能的目的。火灾时切换到高速状态排烟。1.3.2 车库采用机械排风系统，使库内有害气体浓度不超过工业企业设计卫生标准规定最高容许浓度。二、 监理依据：2.1吉安市中心公园暨广场工程监理规划2.2吉安市中心公园暨广场工程暖通专业施工图2.3依据的规范及标准：通风与空调工程施工质量验收规范（GB 50243-2002）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）汽车库、修车库、停车场设计防火规范（GB50067-97）工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）2.4与本专业工程相关的设计、变更文件及技术资料等。2.5经批准的施工组织设计及专项施工方案。2.6建设法律、法规及工程建设强制性标准等。三、 监理工作流程： 3.1施工工艺流程：通风、防排烟工程 配合土建预留空洞、预埋件风管、风管支架及其部件制作或订货通风工程防排烟工程配合土建预留空洞通风与空调设备安装制冷系统管道与设备安装通风设备及风管系统安装管道及设备的防腐与隔热通风与空调系统无生产负荷的联合试运转及调试通风、防排烟系统调试通风与防排烟工程竣工验收3.2监理工作流程：承包商专项施工方案报审报审 监理工程师审查否批准预留孔洞、预埋件安装报验监理工程师检验 报验进场材料、设备否 否 合格 通风系统管道及设备安装空调水系统管道及设备安装空调制冷系统管道及设备安装报验 监理机构检查验收 否 合格系统调试、试运转监理工程师监督 合格参加工程竣工验收工作 四、 监理工作质量控制目标值：4.1根据工程承包合同，本通风空调工程的质量标准应符合国家验收合格标准，且确保“省优良”。五、施工阶段监理工作的内容及监理控制要点：5.1事先控制：5.1.1监理工程师审查施工安装单位报送的通风与防排烟工程施工专项方案，并监督施工安装单位按批准后的专项方案组织现场施工作业。 5.1.2审查施工安装单位作业人员操作资格，如工长、通风工、焊工、专职质量员、专职安全员等任职资格。5.1.3检查用于施工安装的进场设备、工器具是否满足工程安装的使用要求。5.1.4要求施工安装单位在专项工程安装前，对作业操作人员做好技术交底工作，监督施工安装单位及时跟踪土建施工进度并适时与其配合做好预留、预埋等工作。5.1.5要求施工安装单位向监理机构申报根据工程整体进度计划编写的本专业材料、设备采购计划，经监理批准后实施。5.2事中控制：5.2.1 在项目安装过程中，监理工程师进行巡视检查或旁站，发现违规操作或存在质量、安全方面的问题及时处理或制止，必要时下达整改通知或停工令。5.2.2要求施工安装单位风管、支架系统及设备安装完成，自检合格后应及时向监理工程师申请报验。经监理工程师检验合格并签认后，方可进行下道工序施工。5.2.3 在各专业交叉施工时，若出现与其它专业管道、线路或土建结构等发生冲突，施工安装单位不得擅自改变风道或空调水系统管道的走向，必须报告现场监理，由监理工程师通过业主或其代表与设计单位联系，拿出相应的设计变更方案，监理机构下达变更令后施工安装单位方可实施。5.2.4在项目安装过程中或每道工序完成后，监理工程师在巡视检查或旁站过程中，将采用观、测、敲、抽等方法进行检查、平行检验或抽样送检，控制工程安装质量。5.2.5 在项目安装过程中，要求施工安装单位严格按施工质量规范要求进行施工安装：5.2.5.1风管安装必须符合下列规定：1、风管内严禁其他管线穿越。2、安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口。3、室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。5.2.5.2通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全措施。5.2.5.3在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。5.2.5.4管道安装应与土建及其它专业的施工密切配合，对有关的建筑支架、预埋件、预留孔洞等质量，应按设计和相应的施工规范进行检查验收。5.2.5.5管子及管件在安装前，必须清除内外壁的锈污。并做好防腐工作。5.2.5.6与设备接口的管道，不得强迫对接。5.2.5.7管道穿墙或楼板应设钢制套管，焊缝不得置于套管内。套管应与墙面或楼板底面平齐，但应比地面高20毫米。套管内间隙处应填充隔热或不燃材料，而且套管不得作为管道支撑。5.2.5.8各种管道、设备坡度、坡向应符合设计和施工规范要求。5.2.5.9管道焊接时，对管子、管件的坡口形式、尺寸及组对选用，应考虑易保证焊接接头质量、填充金属少、便于操作及减少变形等原则。5.2.5.10管道焊接后，必须对焊缝进行外观检查。检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净。5.2.5.11管路与泵、集分水器、空调机组及其它附属设备连接后，不应再在其上进行焊接和气割，防止焊渣进入设备内损坏其零件。5.2.5.12各管道系统安装完毕，管道保温之前要求进行水压试验。试验压力必须符合设计要求。试压合格后对竣工的管道进行冲洗。5.2.5.13管道应在系统试验合格、防腐处理结束后保温。5.2.5.14阀门、法兰处应单独保温，以方便其单独拆卸。保温后的阀门有起闭标记，不影响操作。5.2.5.15设备进场后进行开箱检验，根据设备装箱清单、说明书、合格证、检验记录和必要的装配图及其它技术文件，核对型号、规格以及全部零部件、附属材料和专用工具等是否齐全。5.2.5.16在设备基础达到养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等均符合设计要求，经监理工程师批准同意后方可安装。5.2.5.17设备搬运和吊顶必须事前拿出方案，监理工程师批准后方可进行。5.2.5.18附属设备单体安装前必须吹污，并保持内壁清洁，其安装位置应正确、牢固，各管口畅通。5.3事后控制：5.3.1隐蔽工程各工序施工完毕后必须进行隐蔽验收，经监理工程师检查验收合格后，方可进行隐蔽施工。5.3.2各分部、分项及单位工程施工完毕后，施工安装单位应及时地报监理进行阶段性检查验收，并进行质量评定。5.3.3系统调试前承包商应制定出试运行的调试方案，报监理工程师及甲方批准后，承包商应按部就班地严格按批准的调试方案及相应的操作规程进行。5.3.4通风、空调工程竣工后，对各系统作外观检查和无生产负荷的单机和联合试运转，符合设计及规范要求后，监理机构组织甲方、设计、施工单位及质量监督部门一起对工程进行预验。5.3.5最后参加由甲方组织各有关单位对暖通工程整体质量进行验收。5.4工程施工过程中监理见证点：a.有特殊要求的管材、钢板等的材料，在安装前的抽样送检。b.暖通设备进入现场的开箱检验。c.压力试验。5.5工程施工过程中设置的工程停止点：a.管道穿过基础、现浇砼墙壁及楼板等预留孔洞和暖通设备及管道预埋件埋设。b.隐蔽工程各工序施工完毕后的隐蔽验收。5.6工程施工过程中监理的检验及标准：5.6.1见证抽样和特殊试验5.6.2平行检测5.6.2.1对有防火要求的管道或设备用材料按规定的比例进行平行检测。5.6.2.2各种管道、设备及基础的位置、距离、标高等。a) 风管安装允许偏差项次项 目允 许 偏 差检 验 方 法1水平度3/1000，且20mm尺量、观察检查2垂直度2/1000，且20mm尺量、观察检查3400mm内风管水平间距4m尺量、观察检查4400mm外风管水平间距3m尺量、观察检查b) 风管支、吊架允许偏差（mm）序号项 目允 许 偏 差检 验 方 法1离风口或插接管距离200尺量、观察检查c) 风口尺寸允许偏差（mm）圆形风口直径250250允许偏差0-20-3矩形风口边长800允许偏差0-10-20-3对角线长度500对角线长度之差123d） 通风机安装的允许偏差项次项 目允许偏差检 验 方 法1中心线的平面位移10mm经纬仪或拉线和尺量检查2标高+-10mm水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查3皮带轮轮宽中心平面偏移1mm在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查4传动水平度纵向0.2/1000横向0.3/1000在轴或皮带轮0度和180度的两个位置上，用水平仪检查5联轴器两轴芯径向位移0.05mm在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分表检查两轴线倾斜0.2/1000六、竣工验收阶段监理工作内容6.1 参加系统单机试运转，系统调试6.2 参加工程竣工预验收6.3 做好监理资料归档6.4 按合同做好保修期监理工作9