基础数据-企业运营的关键.ppt

第4章,基础数据-企业运营的关键,管理需求推动ERP的发展,物料主文件,物料清单,3,基础数据,数据对于ERP系统非常重要“进去的是垃圾，出来的也是垃圾”基础数据物料主文件物料清单工作中心工艺路线提前期库存记录,4,物料主文件,标识和描述用于生产过程中的每项物料的属性和信息：物料代码和描述与工程设计管理有关的信息与物料管理有关的信息与计划管理有关的信息与成本管理有关的信息,5,物料主文件,物料代码和描述物料代码每项物料均应有唯一的代码简明，不要太长无含义，只是标识符，不是描述符物料描述,6,物料主文件,与工程设计管理有关的信息图号重量体积生效日期失效日期,7,物料主文件,与物料管理有关的信息物料来源计量单位损耗率订货策略存货位置批号批量调整因子计划员代码采购员代码,8,物料主文件,与计划有关的信息提前期（排队、准备、加工、等待、传送）计划时界需求时界预测代码独立需求或相关需求（计划策略）,9,物料主文件,与成本有关的信息帐号材料费，人工费，间接费，外协费累计成本计划价格,10,物料清单,物料清单的重要性：控制文件物料清单的准确性：98%以上物料清单不准确的后果：增加库存，浪费资源生产率低，成本增加交货期得不到保证部门协调困难,摩托车产品结构树,图6.9计算机模块化物料清单,图6.10摩托车的模块划分图,14,物料清单,子项类型普通物料工具参考资料副产品、联产品虚项,15,物料清单,物料清单中的数据项物料代码物料描述数量单位数量类型生效日期、失效日期残料率,16,单层BOM,只显示直接组成父项物料的子项，只显示一层关系。,17,A的单层物料清单,假定每单位父项所用子项的数量都是1,18,A的多层BOM,假定每单位父项所用子项的数量都是1,A的缩排式物料清单,19,20,工作中心,工作中心是生产资源的描述，是能力计划的基础包括设备和人不属于固定资产或设备管理的范畴。,21,工作中心的内容,编码、名称、所属部门关于生产能力的数据用于计算成本的数据,22,工作中心的内容,关于生产能力的数据每班可用人数每班可用机器数每班工时数每天班次利用率效率平均排队时间等,23,工作中心额定能力,工作中心额定能力=每日班次*每班工时*效率*利用率其中利用率=实际投入工时数/计划工时数效率=完成定额工时数/实际投入工时数,24,工作中心的内容,用于计算成本的数据单位时间费率-工时及机时费率，间接费率等,25,工作中心的作用,作为平衡任务负荷与生产能力的基本单元作为车间作业分配任务和编排详细生产进度的基本单元作为计算加工成本的基本单元,26,工作中心的定义和调整,确保工作中心的划分与企业管理所需的控制程度和计划能力相适应瓶颈工作中心要单独标识,27,工艺路线,说明各项目制造的加工顺序和标准工时定额是计划文件不是工艺文件，不说明加工的技术和操作要求,工艺路线信息是反映了每一种产品生产顺序的标准信息。可分为三大部分：1、作业信息。2、工序说明。3、工具与运输设备。工艺路线信息作为建立能力需求计划的必要信息，也是车间控制的必要信息。工艺路线的处理内容有：输入工艺路线、替代的操作、修改部件报废、检查工艺路线信息。,30,工艺路线,例：物料代码：80002，名称：定位栓工序部门工作中心描述准备时间每件加工时间10081322下料0.50.0120321600粗车1.50.0332321204抛光3.30.0484011检测,31,工艺路线,作用:计算加工件的提前期为MRP需求展开提供依据销售部门可据以洽谈交货期计算工作中心负荷加工成本（工时）跟踪WIP,32,工艺路线,工艺路线的准确度：98%,影响工艺路线的因素,生产类型对于计划生产来说，工艺路线相对是比较固定的，而对于订单生产来说，工序是经常变化的。技术进步当新设备取代老设备时，工序需要重新安排。产品发展当开发新产品或者老产品改进之后，工序也会变更。工人培训员工培训将会提高工作熟练度，减少工序的标准工时与工作人员的安排。,34,工艺路线,工艺路线的维护：由工程设计部门建立和维护，由生产部门使用工艺路线的变更，由两个部门协商进行。,35,提前期,完成一个过程（或一系列操作）所需要的时间生产提前期：排队时间准备时间加工时间等待时间传送时间,36,库存记录,现有库存余额安全库存量未来各时区的计划接收量已分配量库存记录的准确度要求达到95%以上,