XXX地下污水管维修施工方案

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资源描述
新邛路污水管道维修(翻转内衬维修法)翻转内衬法整体修复施工工艺一、翻转内衬法整体修复技术简介翻转内衬法整体修复技术,是在水压或气压的作用下,将一种 特制的聚脂毛毡树脂内衬管敷设于原有管道内表面,并通过特殊的 黏合剂紧密地与原管道内壁粘合在一起,由此达到管道修复(更新) 的目的,并且衬管材料不会影响输送介质的品质。翻转内衬法整体修复技术在不用开挖路面的情况下, 采用简捷、 科学的方法,在原有的破损旧管道内部,用短短的一段时间内制作 一条高强度内衬新管。内衬管由三层组成:聚乙烯涂层表面、聚酯纺织增加层以及外 层黏合剂。该工艺可修复管道直径为 75 -2200 ,适用于任何管材的管道修 复(更新):铸铁管、钢管、混凝土管、水泥管、管等。目前广泛被 应用到自来水、雨污水及燃气管道的修复之中。根据所需修复的管 道直径和管线零件,一次性可修复管道的最大长度为 500 米,并可 通过大角度的弯头。内衬软管衬入管道后,尽管原管道口径会有所减小,但更新后 管道内表面光滑可以改善传输介质的通过性,因此总体来讲,原有 管道的输送能力基本不会降低。二、翻转内衬法整体修复技术的优点1采用非开挖技术,施工时间短(单段修复一般在24 小时内完工),施工设备占地面积小(占单车道,长两检查井间距)2内衬管是和旧管紧密结合的高强度新管;3内补管耐磨损、耐腐蚀、使用寿命按需要设计,最长可达50年;4内衬新管表面光滑, 水流摩擦下降(摩擦系数为 0.010 以下); 5对交通影响小,受环境影响小(需修复的旧管距建筑物近, 河、江下的旧管修复, 埋设深度较深且位于土质含水量大旧管修复) 。三、内衬修复材料组织供应选用进口聚酯毡内衬修复材料,修复材料根据管径尺寸和检测 的内部腐蚀状况等综合指标要求在工厂定做加工,材料在施工现场 附近的临时厂房进行混合树脂配料和浸润碾胶工作,然后运至施工 现场。1树脂混合配料此工艺配料的主要材料为不饱和树脂、引发剂、填料、促进剂、 固化剂、阻聚剂和添加剂。主要材料不饱和树脂其理化性能是专门 设计的。其他配料都是根据树脂的特性要求和修复工艺的特性要求 由专业公司直接指定提供。树脂及聚脂毡材料的运输可在常温下进行,应在25C以下的阴 凉干燥,通风良好的环境下保存。其它的引发剂、固化剂等配料中 过氧化物必须在0C10C之间运输保存,其余的填料及添加剂可在 常温下运输,通风干燥的室内保存。将专用树脂()、引发剂()、填料、促进剂、固化剂() 、阻聚 剂和添加剂。 按照一定的份量配比称量先将树脂倒入搅拌桶内搅拌, 顺序依次将配料加入到搅拌容器中,搅拌数分钟,迅速取样做抽检 实验。整个配料过程环境温度应控制在设计温度范围内,并在此温 度下保存配好的混合树脂。2胶 首先将待铺设的内衬材料作好封头,然后将调配好的混合树脂 从内衬材料的一端材料中灌入,用专用设备碾压过胶,最终观察确 认内衬材料被胶完全浸润。同时在未碾胶的部位用真空泵,抽真空 确保内衬材料被胶完全浸润。 根据待修复管道的折叠放在运输车上, 在设计温度以下保存。物料碾压的环境温度应控制树脂配方要求的 范围内。四、翻转内衬现场施工1 现场施工工艺流程清淤-T堵水T管道清洗T管道检测T搭建翻转塔(或输送滚轮)T吊装内衬材料并用水翻转T连接锅炉设备T安装进出水管 -T 加热固化过程T固化完成冷却物料-T切除管口的扎头、处理管口T 检测验收T拆堵通水 2清淤将待修复管道的水位降至最低点,开始拉膛清淤工作,清除大 部分淤泥后再进行高压水清洗。3.全面堵水使用工具为:进口堵水气囊;辅助工具:5汽油发电机,气泵,气表、气管,汽油泵(3寸)、 软管。堵水点:将待修复管道上游井口用气囊堵水,汽油泵配合堵水后临时调水工作。具体位置根据需修复管道的设计平面图确定。4.管道修复前的彻底清洗高压水清洗车从上游井口进入向下游井口移动反复清洗直至管道达到内衬修复的要求(清洗标准要求无石快、无成堆的淤泥),同时检测设备从上游井口进入在待修复管道间监视并配合高压清洗工 作。检测设备在待修复管道间进行修复前的检测,以确认达到内衬修复条件。要求内部无管道塌陷,管道轴向弯曲度小于30度,管道挫口小于50,管道内无钢筋及尖锐突出物。对于管道小面积塌陷、破损及尖锐的钢筋等需要预先采取局部点位修复的方法进行处理后,再进行内衬修复6. 搭建翻转塔(或输送滚轮)-吊装内衬材料并用水翻转-连接锅炉设备-安装进出水管搭建翻转塔翻转7. 固化在翻转塔端抽出冷水通过锅炉加热,在管道的末端不断加入热水,直至把管道内的水温加热到设计温度。温度的控制和时间的控 制是根据配料混合后的树脂,通过固化实验数据综合决定的,混合 树脂固化的凝胶时间和固化时间,与时间差 T,以及类固化剂的活 性指标,材料的直径、厚度、长度、环境温度等都直接影响材料在 修复固化过程中的温度和时间的控制。8. 固化完成冷却内衬材料固化完成后,材料衬里应慢慢冷却。可以用冷水置换热水,也 可以自然冷却。根据具体的工程需要,选择不同的方式。9. 切除管口的扎头并用快干水泥抹口管口扎头的切除需配备气动切割工具;管口用快干水泥抹口。10 .检测验收检测内容:修复内衬的总体状况、管道圆润情况、管壁光滑状 况,在进行完上述项目的检验后,如发现问题应及时采取措施,以 确保修复工程的咼质量,并记录并提供给甲方录像资料。例图(修复后)11.拆堵通水五劳动力及机械设备配备主要机械设备安排表器具名称数量经纬仪1台翻转台1台水泵2台锅炉1台发电机组1台冷却机组1台施工人员一览表序号工种人员1项目经理1人2技术负责1人3安全管理1人4测量员1人5技术工5人6普工11人六施工进度计划总工期:_60天。其中:工程前期进场准备 (封闭围护设置、场地平整): 天检测:天。翻转内衬修复:天。七质量保证措施及工程验收1 .工程质量保证措施为保证本次工程质量,我公司将实施下列措施确保工程质量合格。严格按照排水管道非开挖修复技术操作规程和工程施工方案施工。公司建立以质检部为首的质量监督保证体系,现场派遣专业的工程质量员进行现场跟踪,发现问题及时处理。2技术管理措施1) 以国家颁布的相关施工验收规范、操作规程和工程质量检查评定 标准指导施工, 并集合实际建立保证质量的各项管理制度和管理 方法,坚决执行技术管理制度。2) 分项工程主管, 根据施工任务和质量要求, 制定相应的工作计划, 做好各项工程衔接,认真做好各道工序的施工质量,对施工中每 道工序按技术标准的要求检验合格的方可进行下道工序施工, 同 时对工程质量及施工进度管理,使整个工程施工处于受控状态。3) 把好各工序中施工过程的质量检验关。4) 根据施工任务配备足够的、能满足使用要求的各种设备。3工程竣工验收根据中华人民共和国“给水排水管道工程施工及验收规范( 50268-97 )”的规定,结合非开挖修复施工工艺的特点,参照国外 行业操作标准,验收方法为:利用管道检测系统,目测内壁是否光滑、连续,有无破损渗漏。根据业主要求提供相关检测情况说明。4工程质量承诺对于由我公司修复的管道,我方郑重承诺: 由我方所修复的排水管道,我方确保修复部位自工程竣工验收合 格之日起可正常使用 30 年以上。
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