地铁主体结构施工规划方案

浙江交工企业股份有限企业杭海城际铁路工程第十一标段项目部浙大国际学院车站主体结构王保书2016 年 5 月 24 日目录第一章工程概略第二章施工准备第三章施工工艺第四章质量系统与保证举措第五章安全保证举措第六章工期保证举措第七章 环境保护、水土保持，后期恢复及文明施工举措第八章雨季施工举措第九章 人员、机械、资料装备附表第九章支付保障举措第一章、工程概略杭海城际铁路工程第十一标段浙大国际学院车站主体结构工程。浙大国际学院站位于海州东路与碧云南路交错路口， 沿海州东路呈东西向部署。路口东北侧为在建别墅区，西北侧为东方艺墅，东南侧为金钻天地在建楼盘，西南侧为海宁市教育园区。车站为地下两层双柱三跨明挖结构（交错渡线邻近及泊车线邻近为单柱双跨结构），本站共设有共设置9 个进出口、 4 组风亭及 2 个安全进出口，此中 B 号进出口与2 号风亭组合建， 2 号安全进出口与 3 号风亭组合建。车站主体长446.6m ，标准段宽21.3m ，标准段基坑深16.1116.94m ，覆土厚度2.994.67m 。车站西端设置盾构始发井，东端设置预留盾构接收井。本站采纳地下二层双柱三跨结构（交错渡线邻近及泊车线邻近为单柱双跨结构），典型横剖面详见主体结构横剖面图。主体结构侧墙为地下连续墙加内衬墙的复合结构，地下连续墙是施工时期的基坑支护结构， 同时也兼作永远结构受力构件，地下连续墙与内衬墙之间设置防水隔绝层，主体结构设全包防水层。车站主体主体结构顶部设置压顶梁，利用地下连续墙自重及与周边土层摩阻力以知足抗浮要求。主体结构接外挂张口较大处，为知足抗浮要求，底板下设置 1000mm 抗拔桩立柱桩，桩长30 米。1 、施工工期施工计划工期:主体结构计划动工日期：2017 年 9 月 1 日主体结构计划竣工日期： 2018 年 2 月 1 日合计 153 天，实质工期以签署合同时为准。2、安全目标无伤亡事故，无重要安全事故，争创安全、文明工地。3、质量目标工程质量切合国家和行业有关标准、规范及设计文件要求，检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达100% ，单位工程一次查收合格率达到 100%3、编制依照招标文件施工图纸建筑与市政降水工程技术规范(JBJ/T111-98 )地下铁道工程施工及查收规范(GB50299-1999)(2003版)人民防空工程施工及查收规范(GB50134-2004)钢筋焊接及查收规程( JGJl8-2012 )钢筋机械连结通用技术规程( JGJ107-2016 )城市轨道交通技术规范( GB50490-2009 )浙江省标准建筑基坑工程技术规程( DB33/T1096-2014 )建设安全管理条例成都市安全文明施工规定建筑施工安全检查标准( JGJ59-2011)建筑机械使用安全技术规范 (JGJ46-2005)其余有关现行技术标准、规范、规程第二章、施工准备1 、场所准备1.1 做好暂时驻地的安排工作，做好水、电、路、施工场所的三通一平准备工作。1.2 规划好钢筋和木匠的资料堆放场所和制作场所。1.3 除去现场阻碍，搞好道路改迁、场所平坦和场所围护工作。1.4 熟习图纸，仔细学习有关规范，做好技术交底。1.5 做好人员、资料进场实验及机械进场证件的检查、准备工作。1.6 做好道路及管线改移、暂时设备、安全防备、暂时道路和现场的排水设备。1.7 做好地而硬化工作，因为当地域地质较软，需考虑布设钢筋网片，防备地而开裂沉陷，特别是大型车辆和资料运输车辆。2、施工人员组织和职责2.1 施工组织机构图2.2 机建立制及项目组织形式工程设置由企业领导及企业各部门人员参加的工程领导小组，推行项目经理责 任制。委派拥有实质施工经验且具备项目施工管理人员，以保证工程质量、进度等 按要求达成。项目部建立技术负责人、工程负责人、班长等专业岗位，分别由拥有 相应职称者担当。2.3 保证工程组织机构有效运行的举措选派思想觉醒高、业务精、能力强、服务好的管理人员构成项目管理班子；建立健全的项目部，各班长、技术、资料、机械等岗位推行责任制，并按期对各专业人员进行查核；增强激励与拘束体制，拟订业绩评选奖罚制度。成立工程领导小组现场办公制度，按期召开现场会，解决资本、质量、进度等的问题；3、施工管理人员装备3.1 由企业抽调有实质施工经验和年青化的现场管理人员，成立健全的项目管理班组。3.2 依据施工状况， 成立领导班组， 组长为项目经理， 下设钢筋组、 木匠组、支架组、砼施工组等，各组相互监察，相互协调，一致由项目经理指挥。4、职责4.1 木匠组职责：负责站内结构支架和模板制、安、拆的全部工作。4.2 钢筋组职责：负责站内结构钢筋制作、安装的全部工作。4.3 支架组职责：负责站内结构承重支架和脚手架的安、拆工作。4.4 砼班组职责：负责站内结构砼浇筑和缺点维修工作。4.5 吊装组职责：负责站内资料的吊运工作。4.6 杂工组职责：负责配合吊运组吊运资料的装卸和其余资料整理杂活。第三章、施工工艺一、钢筋施工工艺1.1 钢筋资料主受力钢筋采纳 HPB300E 、 HRB400E 级钢筋，其余结构钢筋可采纳 HPB300及以上司别钢筋。钢结构构件及预埋铁件钢支撑、格构柱、预埋钢板： Q235B 钢。1.2 钢筋加工依据现场实质条件，钢筋加工在现场进行。钢筋堆放场所应做好固定的基础和平坦场所，同时做好钢筋的防雨、防锈举措，一致码放。并设置标牌，进行一致管 理。1.3 机械设备的准备钢筋机械、机具表机械名称规格型号额定功率（kw）或容量（m3）吨位数目（台）方案一龙门吊45t2汽车吊QY25/825T4方案二.汽车吊QY25/825T6方案三塔吊70304汽车吊QY25/825T2钢筋曲折机GW40（）6-（)40mm2钢筋液压含箍机W-18（1）6 （1）18mm2砂轮切割机J2G-4002钢筋切断机GQ-40（）6-（)40mm2沟通弧电焊机BX2-50045 KW10钢筋调直机GT4/1464 /342钢筋拨肋滚丝机一HGS-40D4kw41.4 钢筋加工一般要求钢筋加工一定放样，钢筋班长署名确认后按钢筋图尺寸、型号正确加工，按不 同部位码放齐整并做好表记牌。钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常等现象， 需依据国家标准对该批钢筋进行化学成份检验或专项检验，如不合格禁止使用。对 于钢筋出现曲折，一定进行调直。滚轧直螺纹加工的操作工人、技术管理和质量管理人员应参加技术规程培训， 操作工人应经查核后持证上岗。1.5 滚轧直螺纹钢筋接头套丝加工直螺纹的连结严格依照施工技术交底施工。1.6 一般钢筋加工：I级钢筋搭接时，端头需加工成180弯钩，其圆弧曲折直径 D为钢筋直径的2.5 倍，平直部分长度为钢筋直径的 3 倍。箍筋两头头均需要加工成135 弯钩，曲折直径为4d ，平直部分长度为 10d 。弯起钢筋中间部位弯折处的曲折直径为 5d 。全部箍筋和拉筋，尺寸以内径计，弯起钢筋尺寸之外径计。1.7 钢筋的连结及绑扎全部钢筋为双层双向钢筋，绑扎时焊制架立筋做支撑，再绑扎上层钢筋。葱香钢筋在内侧，横向钢筋在外侧，钢筋连结方法为液压焊连结技术，同一截面的接头不大于 50% ，底板钢筋接头地点上缘钢筋在支座，下缘钢筋在跨中；中板和顶板接头下缘在支座，上缘在跨中；钢筋保护层采纳同强度的水泥沙浆垫块，保护层厚度迎土侧为 50mm ，背土侧为 30mm 。墙体钢筋用4）10450 X450的拉钩；中板和顶板用（）10300 X300的拉钩呈 梅花形部署。钢筋绑扎应做到横平竖直、坚固，且无松扣、脱扣、顺扣现象。钢筋绑扎、焊接、机械连结详见钢筋连结施工技术交底等。钢筋锚固长度和其余技术参数采纳 11G101 图集、 11G329 图集和 FG01 图集的有关要乞降标准。2、各部位钢筋绑扎流程2.1 底板依据设计图纸要求，钢筋绑扎方向，横向在外侧，纵向在内侧。施工工艺流程：放线一铺设横向下筋一铺设纵向下筋一支垫块一焊架立筋-铺设纵向上筋一铺设向上 筋一增强带筋一绑扎固定-墙、柱插筋-设置钢边止水钢板一焊接杂散电流网一下预 埋件和安装内部结构插筋。2.2 墙体施工工艺流程：焊接墙板立筋一画水平钢筋间距一绑扎竖钢筋、结构钢筋一绑 扎水平钢筋一绑定位拉钩筋、垫块一止水钢板安装。2.3 顶板工艺流程：清理模板一模板上画线一铺设预埋铁件、吊钩一铺设基层钢筋、垫 块一绑上层钢筋。3、质量要求3.1 钢筋加工的赞同误差钢筋加工赞同误差表序号项目名称赞同误差值检查方法1受力钢筋长度方向全长的净尺寸 10mm钢尺检查2弯起钢筋的弯折地点20 mm钢尺检查3弯起点高度 5 mm钢尺检查4箍筋内净尺寸 5 mm钢尺检查3.2 钢筋加工查收全部加工钢筋，包含端头曲折部分的弧度、长度、平直部分长度、角度均需知 足设计及有关规范及规程的要求。钢筋连结工程开始前和施工过程中，应付每批进场钢筋和接头进行工艺检验。随 机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，钢筋与连结套规格一致，接头外露丝扣长度不大于完好一周3.3 钢筋绑扎质量要求钢筋安奘赞同误差及枪杳方法去项 目赞同误差m mm)检查方法绑扎骨架赏、(W+ 5尺量k+ 10乏力二僚间距+ 10尺是排距 5弯起点地点15箍筋间距10尺量连续5个 间距基础10保护层厚度柱、梁 5尺量板、墙、壳 3滚轧直螺纹外露整扣1个目测梁、板受力钢筋措接锚入支座、节点 搭接+ 10、-5尺量固长度入支座、节点 锚固 54、液压焊4.1 检查设备、气源-钢筋端头制备 一安装焊接夹具和钢筋 一试焊、作试件-施焊一卸掉夹具一质量检查4.2 检查设备、气源、保证处于正常状态。4.3 钢筋端头制备：钢筋端面应切平，并宜与钢筋轴线相垂直；在钢筋端部两倍直径长度范围内，如有水泥等附着物，应予以除去。钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应除去洁净，并经打磨，使其露出金属光彩，不得有氧化现象。4.4 安装焊接夹具和钢筋：安装焊接夹具和钢筋时，应将两钢筋分别夹紧，并使两钢筋的轴线在同向来线上。钢筋安装后应加压顶紧（25钢筋预压力宜为10MPa）,两钢筋之间的局部空隙不得大于3mm。4.5 试焊、作试件：工程动工正式焊接以前，要进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能的试验。以确认气压焊工的操作技术，确认现场钢筋的可焊性，并制成最正确的焊接工艺试验的钢筋从进场钢筋中截取。每批钢筋焊接6根接头，经外观检验合格后，此中3根做拉伸试验，3根做曲折试验。试验合格后，按确立的工艺进行气压焊。4.6 钢筋气压焊时，应依据钢筋直径和焊接设备等详细条件采纳等压法、二次加压或三次加压法焊接工艺。在两钢筋空隙密合和锻粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面积计，应为3040MPa。为保证对钢筋施加的轴向压力值，应依据加压器的型号，按钢筋直径大小预先换算成油压表读数，并写好标牌，以便正确控制。4.7 钢筋气压焊的开始宜采纳碳化焰，瞄准两钢筋接缝处集中加热，并使其内焰包住空隙，防备钢筋端面产生氧化。4.8 钢筋气压焊中，经过最后的加热加压，应使接头的锻粗区形成规定的适合形状；而后停止加热，略为延时，卸除压力，拆下焊接夹具。4.9 在加热过程中，假如在钢筋端面空隙完好密合以前发生灭火中止现象，应将钢筋取下从头打磨、安装，而后点燃火焰进行焊接。假如发生在钢筋端面空隙完好密合以后，可持续加热加压，达成焊接作业。4.10 质量检查：在焊接生产中焊工应仔细自检，若发现偏爱、弯折、徽粗直径及长度不够、压焊面偏移、环向裂纹、钢筋表面严重烧伤、接头金属过烧、未焊合等质量缺点，应切除接头重焊，并查找原由实时除去。二、模板施工工艺1质量要求混凝土外露面的木模板，一定厚度平均且表面圆滑，制成的模板拼缝严实、不漏浆。模板支立前应清理洁净并涂刷隔绝剂，应做到在拆卸时不致破坏混凝土。脚手架钢管采纳外径 48mm、壁厚3mm。2、机械准备：木匠机械、机具表机械名称.规格型号额定功率（kw）或容量（m3）吨位数目（台）汽车吊员出锯.QY25/825T2 ，.4王丁由银30逆交百流的焊机HS-63021 KW4木匠电钻103、模板支架施工准备底板模板安装工序为绑扎钢筋一安装堵头模板一安装下角模板一上翻梁模板-加固模板-硅浇筑-拆模板一清理中板和顶板模板安装工序为清理-放立柱、梁体模板就位线-安装底托、支架-安装侧墙及堵头模板-加固侧模板及横向顶托-调整模板垂直度-安装梁体、中板（或顶板）顶托、槽钢、模板-绑扎钢筋-硅浇筑-拆模-清理。施工次序流程模板采纳20mm胶合板作为模板，采纳 5x 10cm木方和小48mm钢管进行加固。模板面须平坦，无空洞，拼缝要严实。模板质量利害直接影响结构混凝土质量，这方面须指定专人负责，严格控制模板质量。浇筑混凝土前，模板一定清理洁净，底部应完好没有锯末、刨花、铁锈、污垢，渣土或其余杂物。浇筑混凝土前或浇筑中，模板出现变形、跑模等不良状况时，应停止施工，直到缺点被更正为止。严格防备“跑模”现象发生。模板支架拆掉，在拆掉模板前，应通知监理工程师并获得赞同。应保证不致由此而惹起混凝土的破坏。在混凝土未达到足够的强度前不得拆模。不承重的垂直模板，应在混凝土的强度能保持其表面和棱角不因拆掉模板而损坏时方可拆掉。 如侧墙模板的拆掉影响到顶板支架也要拆掉，则不得拆掉侧墙模板。承重模板应在混凝土的强度达到设计强度时方能拆掉。4、模板支架安装场所平坦一基础承载力实验、资料装备一定位设置通长脚手板、底座一纵向扫地杆一立杆一横向扫地杆一小横杆一大横杆（搁栅）一剪刀撑一连墙件一铺脚手板 一扎防备栏杆。顶板支架采纳碗扣式脚手架作为支撑架。搭设参数：600mm x 600mm x1200mm ;梁下300mm x 600mm x 1200mm竖向每步距增添一根通长钢管与立杆采用防滑扣件连结坚固，一般通长48mm钢管采纳对接扣件连结。支架纵横向均设置间距5m-8m剪刀支撑，增强支架的稳固性，剪刀支撑的搭接长度1000mm,设置许多于2个旋转扣件。 剪刀撑间隔为5跨，倾斜角为4560剪刀撑表示图竖向剪刀撑两个方向的斜杆分别设置在立杆的双侧，底端与地面顶紧；采纳旋转扣 件固定在与之订交的立杆或水平杆上，旋转扣件的中心凑近支架的主节点。车站端墙模板支架没有水平对撑着力点，不可以采纳对撑钢管的方式支立，故采用斜撑钢管进行加固。施工底板（中板）地点时预埋22钢筋，纵横间距为 600 X900mm,预埋钢筋露出板面 100150mm,斜撑采纳 48 X 3.5mm钢管，斜撑底部端模板钢管支撑表示图与预埋钢筋焊接。1 %0-3%0抛局量。纵向扫地杆采纳直角扣件固定在距底座上不大于200mm处的立杆上。横向扫地支架安装严格按项目部施工技术交底施工，并应知足一下要求:安装模板前，一定第一由放样员定出模板安装线，保证各结构部位正确。而后开 始拼装碗扣支架、铺设模板，顶板模板预留全跨度长度的杆亦采纳直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，一定将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨与立杆48mm钢管和100 x 100mm方木组合结附1湎字第奥侧模板表示图固定，高低差不大于 1m。序号项目赞同误差4(mm)检查工具备注1焊接钢管尺寸(mm)外径48壁厚3.5 0.5 0.36游标卡尺2钢管两头面切斜误差1.7塞尺、拐角尺3钢管表面面锈蚀深度 0.18游标卡尺4钢管曲折各样杆件钢管的端部弯曲 l 1.5m 5立杆钢管曲折3m l & 4m4m l & 6.5ml 12l 20水平杆、斜杆的钢管弯曲 l 6.5ml 30可调托撑支托板变形1.0钢板尺支架资料赞同误差表侧墙模板为单面P6015组合钢模板、构施工；因为防水要求需采纳满堂脚手架进4-6m设剪刀撑。另一侧采纳围护结构作为外模。脚手支架采纳 48mm钢管，壁厚3mm ;脚手管间联接采纳专用扣件连结,测力扳手扭力不小于 50N.m 。行对撑，同时在横断面及纵断面方向每梁体钢管支架间距 300mm x 600mm x 1200mm ,底模和侧模均采纳 15mm厚竹 胶板，次楞采纳50 x 100mm方木，间距200mm,主楞采纳 48 x 3.5mm双钢管， 对拉系统采纳 14对拉杆横竖间距600mm ,对拉杆配“ 3”型扣件及双螺母。梁体断面图下液角模板的安装:底板与侧墙连结处的倒角模板采纳专用角模板，块与块之间用U型卡固定。模板反面采纳采纳5 x 10cm木方和4 48mm钢管相连，对拉筋加固角模板表示图上液角均为300 x 600mm ,模板采纳厚度为15mm的竹胶板、100 x 100mm的方木、外径48 X 3.5mm的双钢管，下部增添斜钢管支撑，钢管采纳48米3.5钢管，将手里传导至地面和支架上。钢管支撑表示图施工缝堵头模板支设方法：因为车站工作而较长，施工需分段进行，每个施工缝的地点需按项目部规划设 置，还要考虑到不可以和中板、底板、顶板和侧墙的隶属设备相扰乱。施工缝的堵头 模板采纳15mm厚竹胶板，止水带双侧各一块，宽度依据墙、板厚度确立，在模板上 按钢筋间距切割方槽，方槽大小依据分部钢筋规格确立，深度与保护层同样，最后方槽采纳小模板关闭；纵向次楞采纳 50 x 100mm方木，置于止水带双侧；主楞采纳 48mm双钢管，间距600mm ,主楞用 12mm水平拉杆进行加固，12mm水平 拉杆焊接于底板、中(顶)板及侧墙的水平钢筋上。堵头模板表示图模板安装、预埋件、预留孔赞同误差表序号项目赞同误差(mm)检查频次检验方法范围占 八、数1相邻两板表面同低差刨光模板14用尺量不刨光模板32表面平坦度刨光模板3每个 构4用2m直尺 验不刨光模板53模宽柱、桩+2、-51用尺量梁、桁架+2、-5板+2、-3内 尺 寸高柱、桩+2、-5件1用尺量梁、桁架+2、-5板+2、-3长柱、桩0、-101用尺量梁、桁架 10板 54侧向曲折柱、桩L/1000 ,且15每 个构 件1沿构件全 长拉线量最大矢高梁、桁架L/1500,且15板L/1000 ,且15注：表中L为构件长度、H为修建物的高度。、硅施工工艺1、本站米纳硅资料（1）本站受力结构一般采纳钢筋混凝土（2）混凝土的原资料和配比、最低强度等级、最大水灰比、每立方米混凝土 的水泥用量、外加剂的性能及掺加量等应切合持久性要求。同时要知足抗裂、抗渗、 抗冻和抗侵害的需要。本工程地下结构混凝土强度见下表。结构构件混凝土标号表表2.4-1构件类型混凝土标号顶板（梁）、底板（梁）、侧墙C35(P8)主体结构中板（梁）C35框架柱_C45-垫层C20碎支在C30冠梁、压顶梁C35地下连续墙围护、抗拔桩C35 （水下浇筑）立柱桩C30 （水下浇筑）（3）大概积浇注的混凝士防止采纳高水化热水泥，应优先掺入高效减水剂, 优良粉煤灰或磨细矿渣，严格控制水泥用量，限制水胶比，控制混凝士入模温度。（4）结构设计一定在设计文件中注明需要预防混凝土碱集料反响的工程部 位和所采纳的防备举措。2、机械准备:硅机具、工具表机械名称规格型号额定功率（kw）或容量（m3）吨位数目（台）长臂硅泵70m2砂罐车10m 320插入式振捣棒ZX5020平板振动器WY-3.52铁锹20铁抹子20塑胶抹子203、硅进场严格控制混凝土的配合比，坍落度误差过大的混凝土不得进入料斗，禁止向料 斗加水。混凝土泵进料斗时，应部署网筛并设专人监督喂料，以防粒径过大骨料或 异物进入混凝土泵造成拥塞。安全使用及操作应严格履履行用说明书和其余有关规定。操作人员一定经过专门培训合格后方可上岗操作。混凝土泵经全面检查后方能开机进行空运行， 启动后，应 先泵送适当的水， 以湿润混凝土泵的料斗及其余部位。经泵送水检查后， 采纳1:2水泥 浆。水泥浆不得集中浇筑在同一处。泵送完成后，应将混凝土泵和输送管冲洗洁净。浇筑墙柱混凝土时，出口离模板内侧面不该小于50mm,而且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑板混凝土时，应平均布料，不得在同一处连续布料。4、混凝土浇筑浇筑前将模板内的垃圾、泥土、木屑等杂物及油污除去洁净，并保证钢筋的保护层垫块已垫好。待底板钢筋、模板、预埋件、止水钢板安装等达成并经现场监理和质检员查收合格后即可开盘浇筑砼。采纳分段、分层施工，分层厚度为 500mm ，依据施工流水段区分，依序施工。砼浇筑完后进行测温，并增强保温覆盖保证砼表层不开裂。碎浇筑次序：垫层-底板-立柱-侧墙-中板-立柱-侧墙-顶板-防水层因为道路交通拥堵而造成混凝土在运输过程中塌落度的损失应事先考虑，不得向罐内加水。随混凝土罐车备必定数目的（数目现场试验员确立）混凝土泵送剂，依据需求由混凝土搅拌站人员适当掺加，经搅拌车搅拌后，再进行浇筑。本工程侧墙采纳商品混凝土泵送浇筑，分段、分层浇筑，分层厚度为 50cm ，保证连续浇筑。使用振捣棒要快插慢拔，插点平均摆列，逐点挪动，每点的挪动时间为 20-30 秒，按次序进行，不得遗漏，做到平均振实。挪动间距不大于 60cm ，见图 1 。振捣上一层时插入基层 5cm ，以除去两层间的接缝。 振捣到混凝土表面水不在显然下沉，不在出现气泡，表面出现灰浆为准。振捣前将钢筋恢复到原位，振捣时不行任意撬动钢筋。振捣棒挪动间距30-40cm ，每一振点的持续时间以表面体现浮浆为止，为使上下两层联合成整体，振捣器应插入基层混凝土 5cm 。浇筑混凝土时设专人负责查察止水带的状况，如有倾斜或走形变样时立刻校订并固定牢靠，保证止水钢板埋置的正确。5、混凝土保养底板砼浇筑 12 小时后，裸露表面实时用塑料布、土工布浇水保养，每日浇水保养次数不得少于三次，延伸保养时间，保持表面湿润，以提升抗裂能力，保养时间为 15 天。6、主要施工控制要求（ 1 ）混凝土施工前，应依据设计和施工工艺要求提早展开混凝土配合比选择试验，并针对混凝土结构的特定和施工环境、使用环境条件特色、拟订施工全过程的质量控制和质量保证举措。重要混凝土结构应进行混凝土试浇筑，考证并完美混凝土的施工工艺。（ 2）混凝土搅拌应采纳卧轴式、行星式或逆流式强迫搅拌机，采纳电子计量系统计量原资料。（ 3）冬天搅拌混凝土时，混凝土的出机温度不宜低于10 ，入模温度不宜低于 5 。（ 4）在酷热天气下浇筑混凝土时，入模前应尽量降低模板、钢筋温度以及附近的天气，混凝土的入模温度不宜高于气温且不宜超出 30 。（ 5）新浇混凝土与毗邻的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15 。（ 6）混凝土保养时期，混凝土内部的最高温度不宜高于65 ，混凝土表面的保养水温度与混凝土表面温度之间的温差不得大于 15 .混凝土结构或构件在任一保养时间内的内部最高温度与表面温度之差不宜大于 20 （梁体任一保养时间内的内部最高温度与表面温度之差不宜大于 15 ）。当四周大气温度与保养中混凝土表面温度之差超出 20（当四周大气温度与保养中梁体混凝土表面温度差超出 15 ）时， 混凝土表面一定覆盖保温。（ 7）混凝土拆模时，芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不得大于 20 （梁体芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差以及箱梁腹板内外侧混凝土之间的温差均不得大于 15 ）。在酷热和狂风干燥季节，应采纳有效举措防备混凝土在拆模过程中开裂。（ 8）混凝土浇筑达成后，应采纳防备举措，保证混凝土在浇筑后7d 以内不受流动水的直接冲洗。新浇钢筋混凝士6周内一般不宜与海水、盐渍士等直接接触(9)混凝土拆模后，应采纳有效保湿举措持续对混凝土进行保养。关于掺 有矿物搅合料的混凝土结构，应适合延伸保养时间。(10) 一般环境下钢筋的混凝土保护层厚度应切合下表要求。受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm)结构类型地下连续墙车站主体结构侧墙柱顶板底板外侧内侧外侧内侧保护层厚度70504030305040注：车站内的楼梯及站台板等内部构件的主筋的保护层可采纳30mm o受力钢筋的保护层厚度尚不该小于钢筋的公称直径do当设计进行最大裂痕宽度计算时，保护层的实质厚度超出30mm时，可将厚度的计算值取为 30mm 。(11)混凝土结构最大计算裂痕宽度不得小于下表规定。最大计算裂痕宽度赞同值结构类型赞同值附注底板、侧墙、顶板的迎土面3 mm顶、底梁同底板、侧墙、顶板的背土面3 mm顶、底梁同门楼板、站台板、磁碟等内部结构3 mm中梁、中柱同注：按地铁规范要求，裂痕控制值均可按0.3mm控制。(12)处于侵害介质中的防水混凝土的耐侵害系数不该小于0.8。(13)防水混凝土结构厚度不该小于250mm 。(14)关于杂散电流的防备，应该采纳排流法时，应保证排流网的钢筋靠谱 焊接；当采纳隔绝法时(主要用于盾构法地道)，应保证其电流隔绝成效。(15)构件处于可能遭到严重锈蚀的环境时，受力钢筋的最小直径不宜低于16mm。(16)关于可能处于严重锈蚀环境下的构件，浇注的混凝土中并部分裸露在 外的吊环、紧固件、连结件等铁件应与混凝土中的钢筋隔绝，并应采纳相应的举 措，以除去这种铁件的可能锈蚀对构件承载力的影响。7、成品保护要保证钢筋和垫块的地点正确，不得践踏楼板、楼梯的散布筋、弯起钢筋，不 碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的 负弯矩钢筋的地点。不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上践踏，应搭设跳板，保持模 板的坚固和严实。混凝土强度达到 1.2MPa前不得在其表面上践踏。对阳角等易破坏的地方，应该有保护举措。冬天施工在已浇筑的楼板上覆盖时, 要在脚手板上操作，尽量不踏脚迹。浇注混凝土时，要对已经达成好的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的 水泥浆要派专人实时清理洁净，洒落的混凝土也要随时清理洁净。现浇混凝土结构尺寸误差表项目赞同误差(mm)检验方法臬础10轴线地点独立基础10尺量墙、柱、梁5层高5m8经纬仪或吊线、尺量全高(H )H/1000 且 W30标高层高5水平仪或拉线、尺量全高30截面尺寸5尺量表面平坦度32m靠尺和塞尺角、线顺直度3拉线、尺量一基础5保护层厚度柱、梁、墙、板+ 5、-3尺量楼梯踏步板宽度、高度3尺量预埋设备中心线地点预埋件预埋螺栓103钢尺检查预留洞中心线地点10钢尺检查第四章质量系统与保证举措1、质量目标：工程质量应切合国家和行业有关标准、规范及设计文件要求，检验批、分项、分部工程施工质量木验合格率达100%,单位工程一次查收合格率达到100%2、质量系统：3、质量保证举措：3.1、 从工程资料上保证质量工程资料和协助资料（包含构件、半成品），都是构成建筑工程的实体。保证 工程资料按质、按量、准时的供给是提升和保证质量的前提。所以供给管理部门， 一定对采买的原资料，构（配）件、半成品等资料，成立健全进场前检查查收和取 样送验制度。地方资料应先检查料源，取样试验，试验合格并经监理认同后方可进 料，根绝不合格的资料进入现场。3.2、 严格依照质量管理的基本程序工序竣工后应进行自检，自检合格后提交自检报告，再配合监理进行工序质量复查，监理对前道工序认同后，后道工序才能施工。当构成一个工程的单位工程，分部或分项工程竣工后，质检人员应再进行一次系统的自检，汇总多道工序的检查记录及丈量试验结果，向监理提交中间报告，再配合监理进行查收。3.3、 规范质量管理制度并加以落实进场后将针对本工程的特色， 制定出确实可行的质量管理制度， 依照分工负责、相互协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其责、各负其责。3.4、 增强试验与质验工作除厂家供给的合格证外试验室应按规定进行考证试验，不合格者应退出场外，施工中应进行切合性的随机抽样试验检查。经过严把质量关，保证工程施工每一段，每个部位的质量在施工的过程中遇到控制。3.5、 工序施工操作的质量保证操作人员一定拥有相应的工种岗位的实践技术。所以，保证施工操作质量，就一定按不一样工序的质量要求，合理解决施工水平问题。对一些专业技术工种，一定要作到查核持证上岗。全部工序要坚持工序自检制度，有隐预检要求的还一定坚持隐预检制坚持做到不合格的工序不交工，没有监理工程师对上道工序的检验认同，不得进行下道工序的施工。保证施工人员的质量和数目，配齐知足工程需要的人力资源，增强对参加施工人员的质量思想教育工作，使他们认识搞好工程质量的重要性和必需性，增强他们的质量意识，同时还要进行必需的施工前岗位培训，提升他们的技术能力，要合时地组织他们学习业务知识、合同文件和技术规范，对特别工种作业人员须拥有效的上岗操作证。配齐知足工程施工需要的各种设备。自有设备一定经检修、试机、检验合格后方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认同，证明能知足工程施工需要后，方能进行施工，减少施工缺点。严格履行企业的“设备维修保养管理规定”，及“施工机械操作规 程”，保证各种设备在施工中的作用，知足整个施工的需要。增强施工前的质量控制准备工作，依据工程的要乞降特色，严格依照企业质量系统程 序的内容要求，确立合用的实行设备和人员并落实装备，对重要工序要分项地拟订详细的 施工方案，以保证该工程的质量达到要求。第五章安全举措1、安全管理系统1.1 确立安全生产目标和安全防备重点本项目安全目标确立为“三无一根绝、一创立，“三无”即：无工伤他交通 死亡事故、无重伤事故、无火灾和洪灾事故，“一创立”即：创立安全文明工地。1.2 成立安全生产管理机构成立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。安全管理系统图1.3 安全生产的管理举措：落实各级管理和操作人员的安全生产责任制，对全部从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专（兼）职安全员、领工员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、场内灵活车辆驾驶以及新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。未经安全教育的禁止上岗；变换工种或采纳新技术、新工艺、新设备、新资料没有进行培训禁止上岗。特种工种操作人员须经过培训查核合格，获得操作证方能持证上岗。对已获得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审。一旦发生安全事故，除抢外,立刻暂停与之有关的项目的施工; 以最快的方式，将事故的简要状况报项目部、监理工程师和业主，不得隐瞒和推延。2、安全生产技术举措因为本工程在通讯线缆下、 地下管线范围内施工， 所以特别需要举措保证安全，需做到：2.1 在施工前先确立施工范围以做好征地等工作，做好现场安全防备等工作。2.2 对进场人员做好三级安全教育，进场人员一定安全带安全帽佩带齐备。2.3 做好脚手架上作业防滑工作，高空作业系好安全带。2.4 结构外脚手架每支搭一层，支搭完成后。任何班组长和个人，未经赞同不得任意拆掉脚手架零件。2.5 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于 3kN m2 ，保证较大安全贮备。2.6 各作业层之间设置靠谱的防备栅栏，防备坠落物体伤人。2.7 按期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前实时维修加固，以达到坚固稳定，保证施工安全。2.8 暂时用电，配电箱置于干燥之处，且有防雨防水举措。在配电箱醒目地点悬挂标识牌；配电箱内禁止寄存杂物。变压器、配电箱等电路设备与电线接头质量要优秀和电线无损坏现象。用电设备外露箱壳做保护接零 ,接地保护举措一定安全有效。2.9 钢筋下料，预防物体打击和机械损害，依照安全操作规程和规范作业。2.10 钢筋焊接，正确穿着个人劳动防备用品，按安全操作规程和规范作业。氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器一定有防备回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器的作业距离不小于5m ，且要隔绝寄存2.11 电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、干粉灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。2.12 发现机械设备运行不正常、有异样响声等异样状况应立刻停机检查，禁止在设备运行时进行擦洗和维修。全部设备一定按期保养,使其保持优秀的工作状态及拥有齐备的安全装置。2.13 若操作人员遇到机械损害、物体打击，应赶快就医。2.14 火灾发生后，快速逃离危险地区，实行自救互救。2.15 当发生人身触电事故时，第一使触电者离开电源，快速抢救。2.16 钢筋和木匠机械接线一定由专业电工操作，禁止任意连结。第六章 工期保证举措1 、 工程进度计划保证举措为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。第一，以总进度网络为依照，按进度阶段的不一样，分解为多层次，再按各层次分解为不一样的进度分目标，成立起一个以分解进度目标为手段，以进度控点为目的的进度控制目标系统。并落实项目部的工期计划，做好有关安排，保证按期达成。2、实现工期进度计划的动向控制施工阶段进度计划的控制是一个循环渐进的动向控制过程，施工现场的条件与状况变化多端，项目经理部要随时认识和掌握与施工进度有关的各样信息，不停将实现进度与计划进度进行比较， 从中了然两者之间的差别状况， 一旦发现进度拖后，第一剖析产生误差的原由，并系统地剖析对后续工序产生的影响，在此基础上提出改正举措，以保证项目最后按估计目标实现。3、拟订保证工期的技术举措编制确实可行的施工组织设计方案及各分部分项工程的技术交底，提早落实图纸和现场施工的技术问题和举措，保证设计更改在施工前落实到位，尽量减少返工现象。保证各施工机械和各样周转资料的投入，机械准备数目和模板资料定制数目留有余地，坚持按鉴定的施工方案组织进场。鼎力推行新技术、 新资料、新工艺、新设备的应用， 充散发挥科技进步的作用，提升工效，加速施工进度。除充分利用白日时间外，也可充分利用夜间施工一些噪音小的分项工程，如钢筋加工、绑扎等。增强后勤供给，成立特意的后勤机构，服务于该工程的全过程，做到既不影响工程进度又保证工程质量。4、管理举措由有丰富的组织管理经验和较高技术水平的人员负责各岗位工作，保证工程进度计划的完全落实，以经过分项工程实时竣工来保证总工期的实现。据施工阶段及部位的需要，提早一至两周提出资料需用计划，使项目部机务部有丰裕时间组织供给，保证资料准备充分。监察施工人员、 机械和资料数目， 保证人员、机械、资料充分，知足施工要求。第七章 环境保护、水土保持，后期恢复及文明施工举措1 、在工程施工时期，噪音、震动、废水、废气和固体废物的排放抛弃在项目部拟订地址，并一定知足成都市有关法例要求，保护城市生态环境。2 、指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作， 达成施工环保设计方案和环保工作方案中的各项工作。3、设置专业安全文明施工管理人员常驻现场监察和管理。4、施工现场的用电线路、用电设备的安装使用一定切合安装规范和安全操作规程，禁止任意拉线接电。施工现场一定设有保证施工安全要求的夜间照明。5、道路平坦无积水，四周道路通畅、平坦，各样物质齐整堆放，建筑垃坡一定集中堆放。6、钢材、成型钢筋分类集中上架堆放，齐整成线；其余集中堆放齐整，资料堆放地分类插标挂牌，记录齐备、正确，牌物帐符合，库容整齐。7、设置环境文明奖罚体制，对违规乱排放的，作针对性办理。8、严格控制作业时间，有噪音作业时间不在22: 00点至第二天6: 00范围内9、重申全员管理观点，对进入现场的全部施工人员必需的授课及宣传，增强文明施工意识，做到谁施工，谁负责。10、对地面花草、树木用围栏、密目网等做好保护举措。11、关于不在施工范围内的土石方不得任意发掘和堆放，以保护水土，防备流失。12、主体施工完成后，实时回填，将地面恢还原状，并栽种原状花草。第八章、雨季施工举措1、保证场所内道路的通畅，站内、出口增添抽水设备做好排水举措。2,依据本工程的施工计划安排，雨季施工难以防止，所以，做好雨季施工的防雨措施是质量保证的重点，如在雨季进行混凝土浇筑一定准备好雨棚及防雨胶布，实时对已浇筑部分进行覆盖，做好暂时排水渠等等。第九章、人员、机械、资料装备附表3钢筋工904木匠605架子工406硅工207杂工20第九章支付保障举措支付保障举措采纳项目结算预留保障金举措。设备、资料名称型号规格自有机具、资料、设备明细表数目功率（KW）技术状态时间制造单位10111213141516181920旋挖钻机发掘机装载机，打桩机钢筋曲折机液压弯箍机钢筋切断机 钢筋调直机 钢筋对焊机 电焊机 套丝机木匠圆盘锯木匠手工电锯插入式振捣棒 插入式振揭棒 平板振动器（工）型钢2502010 年，重工企业卡特360徐工50 存特330DGW-40B徐工25t中联20tW-18GW-40YGT4-14UN-150ZX7-630SHGS-40BXG500博世GKS190ZX50ZX70WY-3.51216m12m2台2-4444-2-414-2-t-2-2- 42-122 |_|20204套1500t500t2001632001751767.5150201.42.20.752011 年2014 年2009年2015 年2009 年-2010 年2016 年2015 年2015 年2015 年2015 年2015 年2015 年201520152015卡特彼勒企业徐工企业卡特彼勒企业河南长葛威泰建筑机械厂徐工企业中联重科鹤山市能帮机械有限企业成都瑞龙建筑机械有限企业贝 斯特建筑机械制造有限企业衡水武强广中对焊机长北京春雨钢筋连结设备有限企业河北邢台任1亿鑫机械厂常州喇展五金有限企业上海锢伯电气科技有限企业上海锢伯电气科技有限企业安阳振动器有限责任企