12MW高温高压背压机组技术协议解析

B12-8.83/4.512MWT压式汽轮机技术协议（电调）买方：河北海伟交通设施集团有限公司卖方：青岛捷能汽轮机集团股份有限公司日期：2014年7月21日2目 录-、总贝 y y. i i二、概述. i i三、技术要求. 2 2四、汽轮机本体结构设计技术要求 . 4 4五、汽轮机油系统. 5 5六、热力系统. 7 7七、保温及罩壳. 8 8八、汽轮机调节控制及保护系统及仪表电气控制要求 . 8 8九、热控设备. 1010十、仪表供货范围（不提供电缆，但须提供电缆型号）1111十一、制造、试验和验收 . 1212十二、供货范围. 1414十三、技术资料. 1515十五、供应项目清单 . 16161、总则1、 本技术协议适用于河北海伟交通设施集团有限公司1X12MW发电机端最大 输出功率为12MW热电项目的汽轮机及其配套系统，提出了设备和系统的功能 设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。2、买方在技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和 适用的标准，卖方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相 应服务。对国家有关安全监察、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。3、本技术协议发出之后，如果买方有需要补充或说明的事项，将以书面形式提出，与本技术协议具有同等效力。4、在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补 充要求，具体项目由合同双方共同商定。5、卖方须执行本技术协议中所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。6、文件执行先后顺序：补充技术协议或会议纪要、本技术协议、相关的标准和 规范、生产厂家的标准和规范（须经买方认可）、概述（一）、工程装设1台额定功率为12MW勺背压式汽轮发电机组。（二）、设备运行环境及厂址条件：1、设备安装地点：XXXXXX2、室外历年平均气温：XXX C3、室外历年极端最高/最低气温：XXXCXXXC4、大气压：XXXXKPa5、自然地面平均标咼：XXm（黄海基准面）6、地震烈度：XX度（三）、设备使用条件1、汽轮机运行方式：定压、滑压运行2、负荷性质：基本负荷3、汽轮机布置：室内双层布置4、汽轮机安装：运转层标高8.00 m5、冷却水：淡水、清洁26、周波变化范围：48.550.5 Hz（四）、主要技术规范产品型号B12-8.83/4.5设计功率12MW额定转速r/mi n3000旋转方向顺汽流方向看为顺时针额定进汽压力及变化范围MPa8.830.49 （绝对）额定进汽温度及变化范围C+5535-10实际运行进汽量t/h260最大进汽量t/h310排汽温度C450冷却水温正常C20最高C33额定排汽压力MPa4.50.2（绝对）临界转速r/mi n4250额定转速时振动值mm0.03 （全振幅）临界转速时振动值mmM64的汽缸螺栓设有热紧用加热孔；6、设有开汽缸用顶开螺栓；7、汽轮机本体设有性能试验时所需要测量装置的接口；&汽轮机主要零部、件的材质：部件名称材质前汽缸ZG2OCrMo后汽缸ZG230-450蒸汽室WC6隔板ZG2OCrMo/ZG230-450转向导叶环体ZG2OCrMo5汽轮机主轴30Cr1Mo1V叶片1Cr11MoV/1Cr13/2Cr13汽缸水平中分面用螺栓35CrMoA 25Cr2Mo1V9、盘车装置：a、提供一套完整的电动盘车装置；该装置可就地手动盘车，盘车能在正常轴承润滑油压下从静止状态启动转子并连续运行，盘车转速为9rpm。b、 该装置是手动啮合型的，停机转速到零时，可投入盘车装置能使汽轮发电 汽轮机从静止状态转动起来，使汽轮机转子均匀冷却，避免热弯曲。c、由交流电动机驱动，盘车系统设压力联锁保护装置防止在油压建立前投入 盘车。盘车装置运行中如发生供油中断或油压降低到不安全值时，及时报警， 并停止运行。d、一旦汽轮机启动，达一定转速时，盘车自动退出而不对汽轮机发生撞击， 且不重新啮合。10、 汽轮机轴承：a汽轮机径向轴承采用椭圆形式，轴承设计应考虑失稳转速，具有良好抗干 扰能力（不产生油膜振荡）；b、任何工况下，各轴承的回油温度不大于65C，轴承金属温度不大于85C；c、各轴承金属温度测量使用埋入式铂热电阻；d、推力轴承能持续承受在任何工况下所产生的双向最大推力；12、 汽轮机前、后汽封结构可调整轴向间隙；13、 主汽门设有永久性蒸汽滤网；五、汽轮机油系统油系统设有可靠的主供油设备及辅助供油设备，在启动、停止、正常运行和事 故工况下，满足汽轮发电机（汽轮机、发电机、励磁机）所有轴承的用油要求。 油系统应包括以下各设备：1、汽轮机主油箱；2、主油泵;3、交流辅助（启动）油泵；4、交流润滑油泵；5、直流润滑油泵6、冷油器（一用一备）7、滤油器（包括润滑油、EH动力油）6（一） 油箱1、油箱配有就地液位液温计，并设液位指示器，可远传，并有高、低油位报警;2、油箱容量考虑当厂用交流电失电时，冷油器断水的情况下保证安全惰走、停 机，油箱中的油温不超过80C；3、油箱上设置一台全容量排烟风机和除雾装置；4、油箱所有接口可以防止外部水（如消防水）及其它杂物漏入；5、油箱为6m3油箱底部设有放油、排污门；6、油箱内设回油滤油网；在油箱至电动油泵入口的出口处设置箱外自封式吸油 滤油器。（二） 油泵1、主油泵为离心油泵，直接安装在汽轮机轴上，工作可靠，运行平稳；2、交流辅助（启动）油泵为高压电动油泵，用于机组起动时供系统用油。3、交流齿轮润滑油泵用于汽轮机盘车时供润滑油。油泵型号：4、直流齿轮润滑油泵为事故状态下供润滑油。油泵型号：（三） 冷油器设两台全容量的冷油器，一台工作，一台备用（冷却水温过高时可并联使用，设计最高冷却水温为33C）;油侧进口及出口为法兰连接，法兰规范按照中国 标准；冷油器的技术性能：冷油器型号YL-40台数台2冷却面积2m40冷却油量L/min1000冷却水量t/h102冷却水温（max.）33换热元件材质0Cr18Ni9（四） 润滑油用滤油器提供润滑油滤油器，滤油器前、后配置压力表，当滤芯堵塞，压差大于规定值时可在线进行切换，以便清洗或更换滤芯。（五） 油系统设备与管道1、汽轮机在结构和系统设计上有防止汽水由于轴封漏气等进入油系统的措施；72、油系统中各设备（如轴承箱、冷油器、油箱和管道等）在出厂前彻底清除残砂、焊渣、锈片等沾污物质，并经防腐蚀处理，妥善密封后出厂；3、机组的油系统应确保机组的启动，停机以及正常运行和事故状态的供油要求并包括主油箱、主油泵、辅助油泵、事故油泵、全容量的冷油器（2*100%）、仪表以及供给每台机组润滑油所必须的辅助设备和管道；4、油系统包括整套的管道、阀门、滤油器、相关的仪表及其它辅助设备等；5、油管道采用强度足够的厚壁管，至少按两倍工作压力进行设计。管道附件也按相同压力等级进行设计。六、热力系统热力系统的主要设备有：汽封管路、疏水管路等组成。（一）汽封系统汽封系统设汽封加热器，能有效的减少运行中的高压蒸汽从轴端漏入轴承箱。1、系统中设置1台100容量汽封加热器；2、汽封加热器通过汽流引射形成负压，维持0.095-0.097MPa；3、汽封加热器的汽源用汽缸抽汽或背压蒸汽；4、汽封加热器的技术性能：汽封加热器型号JQ-30台数台1传热面积2m30蒸汽压力Mpa1.0-1.3蒸汽温度C260-435蒸汽流量Kg/h200水侧压力（maXMPa0.981水阻MPa0.019冷却水量t/h40-60（二）疏水系统1、汽轮机本体疏水系统须能排出所有汽轮机本体设备包括管道和阀门内的凝结 水。系统能使随时可能投入运行的设备经常处于热备用状态。82、汽轮机汽缸提供足够数量的疏水点以能彻底疏水及预热。七、保温及罩壳1、 卖方负责汽轮机本体及蒸汽管道的保温设计说明，在环境温度25r下，汽轮 机保温层表面温度不超过50C；2、卖方提供在平台以上的汽轮机部分壳体设有装饰罩壳。八、汽轮机调节控制及保护系统及仪表电气控制要求采用南京科远SY8000型DEH+ETS带备用接口。轴系仪表在正常工况下设计使 用寿命为10年。（一）一般要求1、仪表及控制设备要符合安全、可靠、成熟、技术先进的应用原则，不得采用 淘汰或国家明令禁止使用的产品。2、卖方在设计汽轮机设备及其系统时，同时考虑各种工况下的安全及合理的运 行方式，用书面文件提出参数测点布置及控制和保护要求并成套供应必须的检 测控制设备。3、卖方提供的仪表和控制设备应考虑最大限度的可用性、可靠性、可控性和可 维护性，所有部件应在规定的条件下在额定容量内以令人满意的方式运行。4、卖方提供的仪表和控制设备，必须有在电厂同类汽轮机中使用二年以上的成 熟经验，不准使用试验性的组件及装置。卖方应说明选用的设备的性能，包括 精度、重复性及随时间及温度漂移等情况。5、所有系统及仪表应适合工厂所在地的环境条件及设备安装位置的运行条件， 提供的仪表和控制设备应该是当今已证明先进的技术。6、随机提供的检测元件、仪表及控制设备应选用通用产品，并符合国家有关标 准。7、本项目中，对于仪表设备的选型，应尽可能做到统一。在没有国家通用产品 可选的情况下，卖方成套供应经实践证明质量可靠、性能符合工艺要求的产品。无论什么情况，均不应选择含水银等有毒物质的仪表以及国家宣布淘汰的产品。&所有仪表均为检验合格的（非防爆）产品。（二）汽轮机本体仪表1、提供完整的资料，详细说明对汽轮机测量、控制、联锁、保护等方面的要求。2、提供详细的热力运行参数，包括汽轮机运行参数的正常值、报警值及保护动 作值。3、对随机提供的热工设备（元件），包括每一只压力表、测温元件等都要详细 说明其安装地点、9用途、型号规范。特殊检测装置须提供安装使用说明书。4、随机提供的指示表、测温元件必须符合国家现行标准，应选择符合控制监视 系统要求的产品。5、汽轮机本体所有测点必须设在介质稳定且具有代表性和便于安装的位置，同时预留安装位置，并符合有关规定。6、就地测温仪表，采用液体压力式温度计。7、测量汽轮机回油温度采用带PT10 0热电阻的远传（液体压力式）温度计。&测量轴承金属温度使用埋入式铂热电阻，带有2.0米电缆，直接引至汽轮机 轴承座上的插头座。9、汽轮机金属壁温测量提供铠装热电偶，其长度应伸出保温层，以便于安装检 查。10、 随汽轮机本体提供的所有热工仪表（即上述19条内容）均应单独接线， 引至汽轮机本体接线箱。（三）汽轮机安全监测仪表系统（TSI）1、要求监测项目齐全、性能可靠，与汽轮机同时运行。2、所配的安全监测装置与汽轮机所使用的信号，由卖方负责协调解决，使监测 系统具有统一性和完整性，监测仪表及其输出到指示仪表的信号应准确可靠。3、该装置至少应包括如下功能：a转速测量：具有必要的转速报警连锁接点输出；可连续指示、记录、报警。b、轴瓦振动：按汽轮发电机组轴承数安装，测量轴承座垂直方向的绝对振动值，可连续指示、记录、报警、保护。共4个。c、轴向位移：通过对大轴位移进行监测，可连续指示、记录、报警、保护。d、汽缸膨胀：测量汽缸的胀缩值，装有就地仪表。e、 油箱油位：油箱液位采用浮筒式液位计UT-81系列。液位计具有就地指示 功能，内部装有LVDT位移传感器。f、 提供一套完整的包括一次元件、前置器、延长电缆、框架在内的TSI系统, 同时负责指导该装置的现场调试。4、输出信号420mA同一信号要求输出一路，需要多路信号时在DCS中扩展。5、控制、报警、保护等接点输出，能送出1付无源接点，容量为220VAC 3A。10TSI项目8000机箱位10（包括电源）瓦振Y轴向位移Y转速Y胀差Y绝对膨胀Y油箱油位Y油动机行程Y（四）压力系列仪表1、压力表为白刻度盘黑指针，连接螺纹M20X 1.5，压力表表盘为150mm2、卖方提供所有必需的压力表、（见仪表供货范围）。压力表的一次阀门、二 次阀门以及所需的引压管等材料，由买方自行采购。（五）温度系列仪表1、测量汽轮机本体金属壁温采用铠装热电偶。2、 汽轮机油系统就地温度计采用液体压力式温度计，远传温度计采用PT100铂 热电阻。3、 汽轮机回热系统就地温度计采用液体压力式温度计，远传温度计采用PT100铂热电阻。4、卖方提供所有必须的温度仪表（见仪表供货范围）。九、热控设备1、就地接线端子箱带接线端子。就地接线端子箱分为两种。一种代号为ZXP1001所有本体一次仪表接线均引至此端子箱，此端子箱有20个引线孔。一种代号为ZXP1002所有前置器均安装在此端子箱内，此端子箱有6个引线孔。所有端子箱均靠近汽轮机放置，具体数量以实际设计需要为准。2、盘车控制箱为一套完整的盘车控制及检测装置，包括控制开关、指示灯、电 流表等。盘车系统设压力联锁保护装置，防止在润滑油压建立前投入盘车。盘 车系统设有行程开关，在盘车装置啮合前，禁止盘车。盘车控制箱可就地起停， 并可接收DCS远程起停指令。盘车装置为手动啮合型，汽轮机启动后，达到一 定转速，盘车自动退出而不对汽轮机发生碰撞，且不再11重新啮合。十、仪表供货范围（不提供电缆，但须提供电缆型号）测量部位及名称就地仪表型号控制室备注一、压力表进汽压力*Y-150调节级后压力*Y-150排汽压力*Y-150汽封加热器进汽压力*Y-150汽封加热器真空*Y-150主油泵进口油压压力*Y-150主油泵出口油压压力*Y-150润滑油压压力*Y-150EH动力油压*Y-150主汽门控制油压*Y-150脉冲油压压力*Y-150调节油压压力*Y-150一次、二次滤油器出口油压力*Y-150润滑油滤油器出口油压力*Y-150保安油压力*Y-150高压油泵出口油压*Y-150冷油器进口油压*Y-150冷油器出口油压*Y-150直流油泵出口油压*Y-150二、热电偶进汽温度WRN-631*12调节级后温度WRN-239*汽缸上下半温度WRKK-221*汽缸法兰温度WRKK-221*排汽温度WRN-239*三、就地温度计汽封加热器进汽温度*WTY汽封加热器进出口水温度*WTY四、远传温度计（PT100冷油器进出水温度*WTYY*冷油器进出油温度*WTYY*汽轮机前轴承回油温度*WTYY*汽轮机后轴承回油温度*WTYY*发电机前轴承回油温度*WTYY*推力轴承回油温度*WTYY*五、铂热电阻Pt100推力轴承瓦温度WZP-014S*汽轮机前、后轴承轴瓦温度WZP-014S*发电机前轴承轴瓦温度WZP-014S*六、8000系列转速8000/051*轴位移8000/032*瓦振8000/012*绝对膨胀8000/071*油动机行程8000/082*油箱油位8000/091*七、转速表*XJZC-03A/Q*八、行程开关主汽门开启关闭MS330-11y-1366*九、接近开关撞击子动作指示LJ12A3-4(2)-Z/BY*盘车装置LJ12A3-4(2)-Z/BY*卜一、制造、试验和验收1、汽轮机主要零部件根据设计要求按QQ/Z54023-1999汽轮机主要零件理化检验进行材料理化性能试验2、转子制造应符合QQ/Z54018-1999汽轮机主要零部件（转子部分）加工装配 技术条件13的规定，并应做相应的试验。3、静子制造应符合QQ/Z54021-1999汽轮机主要零部件（静子部分）加工装配 技术条件的规定。4、 汽轮机必须在制造厂内进行总装，并应符合JB/T9637-1999汽轮机总装技 术条件的规定。5、调节和保安部套均应在制造厂进行部套试验，性能必须符合设计要求。调节 器、危急保安器均应在工厂试验并校正，以保证在现场安装后能可靠运行。6、汽轮机的转动部分能承受超速试验、转子动、静平衡试验。试验前及试验后 的关键测量记录提交买方，以供买方工程师检查确认。7、其他部套根据制造厂的规定进行部套试验，性能必须符合设计要求。&所有试验均需买方工程师确认。9、卖方参加汽轮机调试期间及投运后的有关试验，并负责解决设计制造上存在 的问题。（一） 性能保证1、卖方应对主要的技术数据及标准所规定的汽轮机性能提出保证。2、为考核卖方提出的保证，卖方应积极的参与配合性能考核大纲的制定，以便 买方对该汽轮机进行性能考核试验。在额定工况下，汽轮机的性能保证值应不 差于卖方提出的保证值。（二）质量保证1、卖方应提供产品质量证明书，保证产品质量合格。汽轮机及附属设备需进行 必要的工厂总装和试验，确定全部制造和材料均无缺陷，设计和加工都符合技 术规范的要求，功能与设计要求相一致，并向买方提供试验报告。2、买方对主要设备提出设备的见证和监造要求，确保设备在整个制造过程中实 施跟踪和监督。设备的见证、监造方式将按国标通用做法开展现场见证和文件 见证。3、卖方应按ISO9001的要求，进行从合同到设备交货整个过程的质量控制和策 划工作。4、仪表设计寿命应满足国家相关最新标准要求。5、卖方所匹配的电气仪表必须满足买方所提供的工艺参数和技术参数的要求。6、由于卖方所匹配的电气仪表质量原因给买方造成的经济损失和刑事责任，全 部由卖方承担和负责。7、买方对文件的签字及对产品的验收签字并不能免除卖方所承担的一切责任和 义务。（三）技术服务14为用户提供全天候、全方位服务，若来电或来函，保证24小时内答复并设有用 户举报电话。十二、供货范围1、汽轮机本体：（从汽缸进汽口起至汽轮机排汽口）包括：汽缸、转子、隔板、汽封、高压蒸汽室、转向导叶环、轴承座、底板、轴承、调节汽阀及连杆、主油泵、联轴器、盘车装置、罩壳以及主汽门等2、汽轮机电液调节系统（DEH：（南京科远SY8000+ETS包括：数字式调节器、电液伺服阀、液压伺服阀及执行机构3、机械液压保安系统：包括：危急遮断器、危急遮断油门、试验控制阀、启动阀、单向阀等4、安全监测系统（TSI）:江阴众和8000仪表包括：探头、延伸电缆、前置器和框架5、轴封系统：包括：汽封加热器6、油系统设备：包括：高压启动油泵、交流润滑油泵、直流事故油泵、冷油器、滤油器、主油箱、高压注油器、低压注油器、排烟机、油管路等7、其它辅机系统及管路：包括：汽封管路、疏水管路、汽封加热器蒸汽管路、滤水器、安全阀，杠杆式 脉冲阀10、供货范围内现场仪表包括：压力表、温度计、液位计1512、专用工具适应于本机的特种扳手、拆轴瓦工具、吊汽缸、吊隔板、吊转子及汽缸导柱等 工具。13、备品备件备品备件按QQ9634-2009的标准执行（如汽缸中分面螺栓、汽封环、轴瓦、保 安部套相关的弹簧等）十三、技术资料（一） 总的要求1、卖方向需方提供随机技术文件及图纸资料。2、卖方向买方提供使用国际单位的技术文件及图纸。3、卖方提供在汽轮机本体、辅助设备及附件设计、制造时所遵循的主要规范、标准和规定。根据工程设计要求，召开设计联络会，时间地点待定。4、提供的图纸应十分详细，以便买方工程师确认，并且满足施工、安装的要求5、图纸应包括充分的细节，以便对布线、维修可行性、现场连接的方便性和整体布局进行检查。6、技术文件资料应有编号、图纸目录，图纸应按比例绘制。7、提供安装详图，以满足现场仪表和控制装置的安装，安装图应提供详细的实际尺寸、平面连接以及在支架上的正确位置，任何用于现场安装的设备。（二） 技术资料1、合同生效后7天提供打桩图，以便买方开展基础设计。（包括汽轮机与发电机联接、动、静载荷、地脚螺栓孔位置尺寸、允许的作用力和力矩值、热位移值、安装和检修起吊重量及高度等）2、合同生效后10天提供电站设计总图：3、合同生效后30天提供电站设计用图及技术资料：3套，提供电子版一套 汽轮机主机管口图；总布置图；汽轮机主机管口图总布置图热力系统图本体一次仪表接线端子图调节、保安、油路系统图垫铁布置图测点布置图汽轮机电气监视保护系统图16热力系统图； 调节、保安、油路系统图；垫铁布置图； 测点布置图；汽轮机电气监视保护系统图；本体一次仪表接线端子图；汽封管路；疏水管路；安全阀； 脉冲阀；滤水器； 冷油器；油箱；夕卜部油管路；汽封加热器； 垫铁；盘车控制箱；保温设计说明；汽封加热器蒸汽管路；电气接线原理图；电站设计用图目录组态）；控制方案逻辑图及控制参数（协助DCS设计说明书（产品概述、技术规范、主要辅助设备、测点参数、仪表配置、阀 门、主要电气和供货范围）4、设备交货时随机提供的全套随机图纸和技术资料，以便设备的清点验收、 安装调试及检修。随机图纸8套十五、供应项目清单一、部套序号名称数量备注1前汽缸1青岛捷能2后汽缸1青岛捷能3隔板1 套青岛捷能4蒸汽室1青岛捷能5转向导叶环1青岛捷能6前汽封1青岛捷能7后汽封1青岛捷能8隔板汽圭寸1青岛捷能9前轴承座1青岛捷能10后轴承座1青岛捷能1711轴承2青岛捷能12推力轴承前轴承1青岛捷能13地脚螺栓1 套青岛捷能14前底板1青岛捷能15后底板1青岛捷能16罩壳1青岛捷能17通气器2青岛捷能18整体转子1 套青岛捷能19联轴器1青岛捷能20盘车装置1青岛捷能21主汽门1青岛捷能22危急遮断器1青岛捷能23危急遮断油门1青岛捷能24试验控制阀1青岛捷能25启动阀1青岛捷能26汽轮机安全监测装置1江阴众和 8000 系列27电调装置1南京科远28油动机1青岛捷能29调节滑阀1青岛捷能30调节汽阀及连杆1青岛捷能31疏水管路1青岛捷能32汽封管路1青岛捷能33滤水器1青岛捷能34主油泵1青岛捷能35高压注油器1青岛捷能36低压注油器1青岛捷能37油箱1青岛捷能38外部油管路1青岛捷能39冷油器2青岛捷能40汽封加热器1青岛捷能1841滤汽器1青岛捷能42垫铁1 套青岛捷能43安全阀1青岛捷能44脉冲阀1青岛捷能45汽封加热器蒸汽管路1青岛捷能二、随机工具骨口 序号名称数量备注1持种扳手1 套青岛捷能2桥型规1 套青岛捷能3拆轴瓦工具1青岛捷能4导柱4青岛捷能5吊转子工具1青岛捷能6吊隔板工具1青岛捷能7吊汽缸工具1青岛捷能8拆装主汽门工具1青岛捷能三、备品备件（青岛捷能厂内生产）序号物号（资料号）名称数量备注1弹簧108汽封2汽封环( 400 Z=10)2汽封3汽封环( 600, Z=10)3汽封4汽封环( 620 Z=10)1汽封汽封环( 400 Z=8 )2汽封5衬瓦3轴承6主推力瓦1轴承7付推力瓦1轴承8填料环 52d9/36H9X834主汽门9弹簧1危急遮断器10填料环 52d9/36H9X823调阀11QQ/Z54025.02-2008双头螺柱 CM56x4x2402汽缸1912QQ/Z54025.02-2008双头螺柱 CM56x4x3001汽缸13QQ/Z54025.04-2008双头螺柱 CM76x4x3601汽缸14QQ/Z54025.04-2008双头螺柱 CM100 x4x3802汽缸15QQ/Z54026.02-2008罩螺母 BM56X43汽缸16QQ/Z54026.04-2008罩螺母 BM76X41汽缸17QQ/Z54026.04-2008罩螺母 BM100X42汽缸18WZP-014S铂热电阻 Pt100 2 米引线2天津津天四、阀门（杭州华惠或者上海江南阀门厂）序号 代号名称及规格数量备注1J41H-16C截止阀 DN1501汽封管路2J41H-16C截止阀 DN651汽封管路34WE6Y6X/EG24NZ5L电磁阀 24VDC 36W3后座、主汽门44WEH16D6X/6AG24NETZ5电磁阀 24VDC 40W2前座5J41H-16C截止阀 DN201疏水管路6J21W-25C外螺纹截止阀 DN152油管路7J21W-25C外螺纹截止阀 DN152油管路8J41H-40截止阀 DN321轴加蒸汽管路9J41Y-100I截止阀 DN152疏水管路10J41H-25I截止阀 DN103汽封管路11J41Y-100I截止阀 DN252疏水管路12J41Y-64I截止阀 DN801汽封管路13Z41W-10C楔式闸阀 DN804油管路14J41W-25C截止阀 DN652油管路15H44W-25C旋启式止回阀 DN652油管路16H44W-25C旋启式止回阀 DN801油管路17H44W-40C旋启式止回阀 DN1001油管路18Z41W-16C闸阀 DN1001油箱19Z41W-25C闸阀 DN652油管路20Z41W-25C闸阀 DN804油管路2021Z41W-40C闸阀 DN1001油管路五、汽轮机TSI、DEH序号 代号名称数量18000/000-A10仪表机箱18000/001电源18000/012双通道轴瓦振动功能模块18000/032-A06双通道轴向位移功能模块18000/051-A02转速监视保护仪1胀差模块18000/071-A01单通道汽缸膨胀监视保护仪18000/082-A05-B01-C01双通道阀位监视保护仪1江阴8000/091-A02-B01-C02单通道油箱油位监视保护仪1众和SZ-6磁电式速度传感器28111-01-A60电涡流传感器28300-A11-B90DWQZ前置器2TD-2-25热膨胀传感器1UT-81C直接浸入式液位指示器1TD-1-100阀位传感器2SZCB-01-B01磁阻转速传感器129907-1200电液转换器139907-164南京科远 SY80001六、热工仪表序号 代号名称数量采用捷能标配1SZCB-01-B01转速传感器2江阴众和2SMCB-01-16L 一次转速传感器1江阴众和3ZXP1009-24VDC-5.5KW380VAC盘车控制箱1青岛捷能4XJZC-03A/Q（二次）转速/撞击子监视保护装置（二次）1江阴众和5ZXP1001-20接线端子箱（内含接线端子，备用10%）3青岛捷能216ZXP1002前置器箱2江阴众和7Y-150压力表-0.1 00.15MPa 1.5 级 M20X1.51淄博大华8Y-150压力表 025MPa 1.5 级 M20X1.55淄博大华9Y-150压力表 0 4.0MPa M20X1.5 1.5 级1淄博大华10Y-150压力表 02.5MPa 1.5 级 M20X1.52淄博大华11WTY-1031温度计 0200C 10X100 HWM2X22安徽天康12WTY-1031温度计 0400C 10X100 HWM2X21安徽天康13WTYY-1021远传温度计 0100C 10X100 Pt100 KM27X24安徽天康14WTYY-1021远传温度计 0100C 10X150 Pt100 KM27X24安徽天康15WRKK-221热电偶 0600CK 分度 8 L=250 KM20X1.54天津津天16WRN-239热电偶 0300CK 分度 8 L=600 KM20X1.51天津津天17WRN-631热电偶 0 600CK 分度 1=150 L=400 M33 X1天津津天18WZP-014S铂热电阻 Pt100 2 米引线14天津津天19LJ12A3-4(2)-Z/BY接近开关 PNP 常开 24VDC1捷能标配20MS330-11Y-1366行程开关4史迈赛21Y-150压力表-0.1 00.15MPa 1.5 级 M20X1.51淄博大华22Y-150压力表 0 0.25MPa 1.5 级 M20X1.55淄博大华23Y-150压力表 0 2.5MPa 1.5 级 M20X1.55淄博大华24Y-150压力表 0 1.6MPa 1.5 级 M20X1.52淄博大华25Y-150压力表 0 0.6MPa 1.5 级 M20X1.52淄博大华七、其它序号 代号名称及规格数量所属部套1LY80-205离心油泵 380VAC 75KW Q=80m3/h H=205m1四川胜达2KCB300齿轮泵 AC380V 5.5KW Q=18m3/h P=0.36MPa1河北泊头运河泵业3KCB300齿轮泵 DC220V 5.5KW Q=18m3/h P=0.36MPa1421FH2300-140-61-180箱外自封式吸油滤清器2油箱5QUQ3-40X4.0液压空气滤清器1油箱6ZA2LS1000E2-BZ1双筒低压管路过滤器1北京京诚瑞达721FH1340-140-14-14双筒低压管路过滤器1228GL-110X160A10双筒低压管路过滤器19Y132M2-6三相异步电动机 5.5KW 380V 安装方式 B51荣成华力10CQ2-J排油烟装置(380V 0.375KW)1青岛船用风机厂11GYY4-220/8电加热器（220V，8KW）1青岛捷能需方：河北海伟交通设施集团有限公司代表签字：电话：传真：邮箱：供方：青岛捷能汽轮机集团股份有限公司 代表签字：电话：0532-86125772传真：0532-86125786邮箱：