神东煤炭公司康家滩煤矿3单身公寓工程施工组织设计

目 录 1施工组织设计编制综合说明11.1、施工组织设计综合说明11.2、编制依据22工程概况32.1、建筑概况32.2、结构概况33施工要求及工程管理目标43.1、施工要求43.2、工程管理目标43.2.1、质量目标43.2.2、安全目标43.2.3、工期目标44施工部署54.1、项目组织机构及管理模式54.1.1、项目管理设想54.1.2、项目管理模式54.2、施工部署原则55施工进度计划与工期保证措施75.1、工程进度计划75.2、进度保证措施75.2.1、施工前各项工作准备75.2.2、采用大型、先进的施工机械设备75.2.3、采用先进的施工技术75.2.4、制订合理的方案85.2.5、加强各部门协调86施工总平面布置96.1、施工现场平面布置原则96.2、现场施工总平面布置96.2.1、现场出入口及道路96.2.2、垂直运输设置96.2.3、原材料及加工场地的布置96. 3、现场临电、临水布置96.3.1、现场临电布置96.3.2、现场临水布置107资源需要量计划117.1、劳动力需要量计划117.2、计划投入的主要施工设备清单118施工准备128.1、施工人员准备128.2、施工技术准备128.3、施工现场准备138.4、施工机械准备138.5、施工物资准备139施工测量159.1、施工依据159.2、平面控制网的测设159.3、工程竖向投测1510土方开挖施工1710.1、土方开挖施工准备1710.2、基坑土方开挖方法：1711基础施工方案1811.1、钢筋工程1811.2、模板工程1811.3、混凝土工程1812主体结构施工方案1912.1、钢筋工程1912.1.1、施工准备1912.1.2、 操作工艺2012.1.3、成品保护2112.1.4、安全措施2112.1.5、钢筋工程施工质量预控2212.2、模板工程2312.2.1、模板及支撑体系的比较与选择2312.2.2、模板及支撑体系的配备数量2312.2.3、模板安装前的准备工作2312.2.4、模板安装的允许偏差2412.2.5、模板工程质量保证措施2412.3、混凝土工程2512.3.1混凝土配合比的设计及审核2512.3.2、混凝土的浇筑2612.3.3、混凝土养护2712.3.4、混凝土试块留置以及拆模时间2712.3.5、质量保证2712.3.6、混凝土工程施工质量预控2812.4、砌块工程2912.4.1、工艺流程2912.4.2、施工前准备2912.4.3、砌筑墙体2913安装工程方案3113.1、施工工艺及质量控制3113.1.1、管道工程3113.1.2、电气工程3414外脚手架工程3814.1、编制依据3814.2、工程准备3814.3、脚手架施工3815防水工程4115.1、屋面防水4116装饰工程施工方案4316.1、外墙面涂料施工4316.2、水泥砂浆楼地面4416.2.1、施工工艺4416.2.2、质量标准4516.3、内墙瓷砖施工4516.3.1、施工程序4516.3.2、施工要点4516.3.3、技术措施及质量保证措施4616.4、内墙涂料施工4716.4.1、材料准备4716.4.2、施工工艺流程：4716.4.3、操作工艺及施工要点：4716.4.4、技术措施及质量保证措施：4817季节施工措施4917.1、雨期施工4917.2、风沙季节施工5018质量保证及措施5218.1、钢筋工程5218.2、混凝土工程5218.3、模板工程5218.4、砌体工程5318.5、楼地面工程5318.6、屋面工程5318.7、饰面工程5318.8、厕浴间等处防水工程5419安全管理5519.1、安全措施5519.1.1、安全管理方针与管理目标5519.1.2、安全保证体系5519.1.3、安全管理制度5619.1.4、安全管理工作5619.1.5、制订施工现场安全防护标准5719.2、安全用电5819.2.1、安全用电组织措施5819.2.2、电气防火技术措施5919.2.3、临时用电系统的使用、管理与维护5919.3、现场消防6019.3.1、消防措施6019.3.2、现场消防规章制度60附件1：计划开竣工日期和施工进度网络图（含横道图）附件2：施工总平面图、劳动力计划表，施工机械表IV 施工组织设计1施工组织设计编制综合说明1.1、施工组织设计综合说明我公司完全接受招标文件提出的全部要求，包括有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工的各项控制和协调管理要求，并落实各项施工方案和技术措施，在建设单位、监理单位领导与监督下，与设计单位加强联系，共同建设好神东煤炭公司康家滩煤矿3#单身公寓工程。我公司通过对建设方提供的施工图纸以及有关技术资料的认真学习和分析，并数次踏勘了施工现场，在分析了多种可能影响施工的因素和本工程总承包的特点、难点以及我们自身力量等各项优势后，我公司有充分的信心和能力保证高质量、高速度地全面完成本工程合同规定的总承包范围内的全部任务和总承包管理职责，向建设单位提交一份满意的答卷。本着对本工程全面负责的原则出发，突出施工方案先进合理，施工组织周到严密，施工管理严格细致，总包责任可靠落实，确保以一流的施工技术、一流的科学管理方法、一流的施工速度和一流的工程质量来实现本工程的施工达到优质、高速建成的目标。认真做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施在建设、监理单位领导和监督下的项目总承包管理制度。通过对劳动力、机械设备、材料、技术、施工方法和信息的优化处置，实现工期、质量及社会信誉的预期目标效果。我公司按照神华集团神府东胜煤炭有限责任公司提出的质量控制和施工技术要求，严格按照国家施工技术规范标准和陕西省有关质量规定进行施工，尤其是将全面贯彻执行建设部颁发的强制性标准，本工程确保优良，确保达到神东矿区质检站验收标准优良等级。为了保证本工程最终质量，我公司将建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，绝不违章施工，绝不使用不合格材料，并诚恳地接受各级政府质量监督部门的监督直至工程竣工验收。为了确保工程施工全过程中的安全生产，我公司在编制施工组织设计的同时，编制好安全生产保证计划，落实好各级人员安全生产责任制，明确项目经理为本项目安全总负责人，设立专职安全员进行现场安全全过程管理。我公司将严格按建设单位、监理认可的施工组织设计组织施工，全过程接受业主、监理工程师对工程进度、质量、安全的监督；同时承诺，经选定的本工程项目经理及相应的专业技术、管理人员，未经建设单位同意不作调换和撤离。我公司将严格按照国家及陕西省的有关规定组织施工，保证施工现场清洁，达到工完料清的文明施工要求，确保达到“文明安全工地”标准。施工组织设计的编制，系根据目前由建设单位所提供的有关工程资料及本工程图纸为依据，形成一份具有技术先进、安排合理、经济实用、操作简易的施工组织设计，经公司审核后报建设单位及监理单位审批后组织实施。1.2、编制依据1、施工现场实地踏勘；2、神东煤炭公司康家滩煤矿3#单身公寓工程设计图纸；3、我公司ISO9002程序文件、质量保证手册及CI形象手册的有关细则。4、我公司ISO14001、OHSAS18001程序文件、体系管理文件有关要求。5、陕西省建委有关建设和环境、安全方面的法律、法规。6、现行国家、行业、地方施工技术规范及建筑工程行业标准。54 施工组织设计2工程概况2.1、建筑概况本工程建筑物主体结构六层砖混。建筑总面积3267m2。墙 体：采用普通烧结粘土砖。楼 地 面：本工程楼地面做法水泥砂浆地面、楼面等。顶 棚：本工程顶棚做法批仿瓷涂料三道。2.2、结构概况1.本工程基础为钢筋混凝土条形结构，主体为砖混结构。2.建筑物抗震设防烈度为六度，建筑场地类别为类。 施工组织设计3施工要求及工程管理目标3.1、施工要求施工范围：图纸内所有工程。质量目标：确保神东矿区质检站验收标准优良等级。工期计划：工程计划于2004年10月10日开工，2005年7月10日竣工。3.2、工程管理目标我们将充分利用我公司生产经营、技术管理、计算机应用等各种优势，使工程在管理、质量、安全、文明施工及工作作风上均创出一流水平。根据我公司对业主的承诺和公司的施工水平以及项目的自身管理素质，确定本工程管理目标如下：3.2.1、质量目标1达到国家验评标准。2确保神东矿区质检站验收标准优良等级工程，以“用户满意”为最终目标；3.2.2、安全目标1争创“文明安全工地”；2无重大人身、设备安全事故，工伤事故率控制在0.4以内。3.2.3、工期目标根据施工工期要求，我们将通过合理的施工组织，科学地进行工艺搭接安排，确保在2005年7月10日完成招标范围内的土建及安装工程内容，投标工期为273日历天。 施工组织设计4施工部署4.1、项目组织机构及管理模式4.1.1、项目管理设想根据工程所处位置及现场踏勘情况，结合本工程特点，提出项目管理的总设想和方案为：以务实创新、争创一流的精神，交付完美产品为目标，通过“三高”（即高目标、高起点、高要求）来实行对技术、质量、安全、文明施工、资料的管理及对合同、成本、进度的控制，严格履行合同的承诺，铸造精品工程、用户满意工程。4.1.2、项目管理模式本工程采用项目法管理，项目经理作为整个工程的直接责任者。为确保工程的按时、优质、高效的完成，我公司将选派有类似工程管理经验的国家一级项目经理为首和专业工程技术人员在现场成立工程项目经理部，全权组织施工生产及日常工作，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率有计划地组织协调和管理，项目经理部配备生产、技术、质量、安全、预算、材料、财务等职能人员负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材料供应到竣工验收和工程结算等方面全过程管理，并对建设单位全面负责。4.2、施工部署原则根据本工程既定的质量和工期目标，结合工程特点进行分解，确定各阶段目标。在各阶段中明确主导工序和重点环节，有针对性的制定相应的技术管理和施工等保证措施，落实专人跟踪管理，项目经理重点监控。土建、水、电、暖、卫及设备等各安装工种、工序之间要紧密配合，合理安排组织流水作业，进行立体交叉施工，水平搭接。做到连续均衡生产，作为承包方，我们编制了一份严密的施工进度网络计划，并抓住其中的关键路线组织施工。加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序工程质量的前提下，立足抢时间，争速度，科学的组织流水及交叉施工，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，有计划、有目标的严格管理分包单位，严格控制关键工序的施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。 施工组织设计5施工进度计划与工期保证措施5.1、工程进度计划根据工程施工工期要求，结合我公司同类工程施工经验，经仔细测算、科学排布，安排本工程招标范围内的土建及安装工程施工投标工期为273日历天。我公司将充分发挥在施工中加快速度、压缩工期的经验，争时间、抢速度，在确保工程安全和质量的前提下，尽量缩短施工工期，重点突出控制主体结构部分等主要环节的施工工期，确保本工程按计划如期完成。5.2、进度保证措施5.2.1、施工前各项工作准备我公司组织有关管理人员和部分工人，熟悉施工场地和施工图纸，完成部分临时建筑的搭建、场内施工临时道路铺设和施工用临水、临电、排污废水等设施。在人员进场的同时，调进相应的施工机械，购买钢筋、模板、木方等建筑材料。5.2.2、采用大型、先进的施工机械设备根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场投入1座塔吊和2座龙门架，主要满足材料和人员的上下运输。根据工地现场的实际情况，本工程拟采用现场自拌混凝土，为了保证混凝土的正常浇筑，计划采用4混凝土搅拌机、4台砂浆机。5.2.3、采用先进的施工技术为能有效地缩短工期，采用先进的施工技术是必不可少的，为此，我公司针对本工程的特点，选用了合理的施工工序和技术，主要表现如下：1. 楼板模板采用高强釉面竹胶板模板，有足够的刚度，重量轻，灵活性强，拆装方便，施工速度快。2梁模板和柱采用18mm厚双面覆膜多层板做面板，均在现场模板加工场地进行加工，运至施工部位进行拼装，从而减少繁杂的拼拆模工序，提高劳动效率，加快了施工进度。5.2.4、制订合理的方案制订出合理的方案，能有效地减少重复劳动，提高劳动生产率，打造出优质的精品工程，所以我公司将针对本工程编制有针对性的施工方案和技术交底。本工程将按照方案编制计划，制定详细、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉掌握，使工程施工有条不紊按期、保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，有指导性。5.2.5、加强各部门协调施工期间，专门成立协调部，负责和业主联络，协调各施工工种、各施工班组之间的工作，了解业主和设计意图，力争为工程施工创造条件。根据建筑工程的施工的特点，现场的布置和现场秩序是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。所以我公司在不同阶段加强现场平面布置图管理，根据地上、装修等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面布置图涉及现场道路的布置、各阶段机械的布置、各阶段材料堆放等方面的布置。各阶段的现场平面布置图及物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。6施工总平面布置6.1、施工现场平面布置原则1、临时设施按其使用功能，服务对象的不同，分别布置，分区明确。2、根据现场的现有的环境，设置合理的施工入口，方便材料的运输和人员的进出。3、根据不同施工阶段重点，各阶段总平面布置作适当调整，使其与各时期的施工重点相适应。6.2、现场施工总平面布置6.2.1、现场出入口及道路根据施工现场和工期的要求，现场设有一个施工入口，方便材料的运输和人员的进出。6.2.2、垂直运输设置为了满足现场施工的需要，现场投入一台塔吊，以满足材料垂直运输和水平倒运。另投入2座龙门架，主要满足装修施工需要。6.2.3、原材料及加工场地的布置水泥、砂石等原材料、钢筋半成品和木工棚就近布置在建筑物旁边。施工现场全部围挡，进行封闭施工，与周围的环境相隔开。6. 3、现场临电、临水布置6.3.1、现场临电布置1、 现场总用电量包括各种动力机械用电和室内、外照明用电。其中照明用电按动力用电的10 % 计算。2、现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电，施工用电由甲方提供后按规定接入。6.3.2、现场临水布置根据施工现场情况，施工用水的接入口从锡林北路边接入，本方案包括临时消火栓给水系统、生活、施工生产给水系统及现场临时排水系统。1、消火栓给水系统室外消火栓给水管道沿道路埋设，沿建筑物布置成环状,并随着层数的增加在各层预留消防用水口。2、生产给水系统在施工现场各用水点预留施工生产用水甩口。3、排水系统主要考虑污水和雨水、现场临时厕所污水经化粪池后排入市政污水管网,雨水直接排入市政雨水管网。 施工组织设计7资源需要量计划7.1、劳动力需要量计划本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础施工、主体工程、装饰工程的劳力配备。主体结构施工着重安排瓦工的劳动力；装饰工程首先要调配粉刷工、楼地面工和其它专业班组的组织。安装工程在主体施工和粉刷施工时配合土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减安装分包单位应在总包的统一管理协调下及时调动配备施工人员，做到不影响土建工期。7.2、计划投入的主要施工设备清单施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成部分，施工机械配备的合理与否，直接影响着进度计划的实施、劳动力的投入及成本的降低，特别是垂直运输的配备更与工程的施工进度密切相关。为了确保本工程的进度计划得以实施，并尽可能的缩短工期，减少劳动力的投入和降低成本，根据本工程的实际特点和建设方的工期要求，本公司对施工机械的周密安排如下：1、着重解决垂直运输机械，根据设计单位提供的设计图纸及图纸上建筑物的细部尺寸，为确保工程的进度与质量，计划配备1座塔吊和2座龙门架。2、其它机具设备主要包括钢筋制作机械、木工机械、混凝土施工机械，砂浆搅拌机械等。8施工准备8.1、施工人员准备在管理人员的选用上，我们将调动精兵强将，选用一批技术强、业务精又有很强的管理组织协调能力和具有奉献精神的中青年骨干，形成一个富有生机活力的集体，对这一集体我们将实行以人为本战略，实施动态管理，明确岗位职责，落实奖罚制度。我公司将选派有类似工程管理经验，项目经理由具有工程师职称且具有项目经理资历、有丰富施工经验的人员担任。其他主要项目管理人员等由具有大中专以上学历及有丰富的施工项目管理经验的人员进行管理施工，所有项目管理人员的持证上岗率达到100%。8.2、施工技术准备1、在本工程的全过程中，我公司将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。一旦中标进场，则立即进行施工准备工作。2、针对本工程的建筑、结构特点，借鉴我公司以往总承包施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等，充分发挥我公司在施工技术、管理上的优势，制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前报请建设单位和监理工程师的批准，随后及时向施工队伍做好书面交底工作。3、熟悉和审查施工图纸：（1）在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由建设单位提供的所有施工图纸及各有关技术资料，以作为本次施工质量控制的重要依据之一。（2）各技术人员及时熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误，如建筑图与其相关的结构图在尺寸、标高、说明等方面是否一致等。（3）通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。 4、根据建设单位提供的建筑红线，永久性座标和高程测点按建筑总平面图设立永久性标志桩（点），为施工过程中的投测创造条件。5、合同签订后2星期内向当地行业主管和综治部门办理各种手续，交纳费用，理顺关系，创造顺畅的施工环境。8.3、施工现场准备施工现场准备工作包括以下一些内容：1、根据现场条件和本施工方案马上进场完成临设搭建，场内施工临时道路铺设和施工用临水、临电、排污废水设施。2、施工现场区，现场木工棚，配电房，钢筋加工棚，物料仓库、水泥仓库等设施的布置。3、复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。8.4、施工机械准备1、根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。2、对于小型施工机械设备，如砂浆机、振动器、电焊机等机械则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置，有计划组织进场。3、所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则在房间内集中储存备用。4、大型机械的使用是施工的关键，故进场接收施工区域后则立即着手施工所需的大中型垂直运输机械的定位及安装，并在主体进行一定程度，开始安装人货电梯。8.5、施工物资准备1、施工用的常规物资，如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前进场，并合理分类堆放，派专人看护。2、施工用建筑材料视施工阶段进展计划材料进场时间，并均保证提前进场。3、对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认。4、所有进场物资将预先设定场地分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。5、施工中及时早准备堆放材料、设备的楼面，以便安装，这些材料、设备都放置在每个楼层标高处，相应的做好材料传递及处置运输工作，即分别类有计划地运输。 施工组织设计9施工测量9.1、施工依据工程测量规范(GB50026-93)及设计图纸9.2、平面控制网的测设本工程的平面控制采用平面控制网法。根据工程测量规范要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。 轴线控制网的指标 等 级测角中误差( )边长相对中误差二 级121/15000为满足控制网的精度要求，测量仪器采用电子全站仪，一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。9.3、工程竖向投测（1）将激光垂直仪架设在首层平面钢板控制桩上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口，架设好激光垂直仪后，打开发光电源，将光线投测到须投测层楼面，调整激光束得到最小光斑，适当挪动接收靶，把激光斑移至接收靶的“十”字交点上；调整接收靶激光斑转动的圆的圆心在接收靶的“十”字交点上，该轴线的一个控制点投测完毕，要求确保接收靶的最终位置不变，依次投测下一点。（2）将检定合格的经纬仪架设在接收靶上，后视较长边，依次投测出主轴线，然后在该投测面检查，校核后的主轴线跨距及夹角须符合施工精度规范要求方可测定其它各轴线，以此测放出该投测面的所有轴线。（3）每一区域所有轴线，细部线测放完毕后，需进行自检，自检人员须另定其它测量人员。激光光斑圆的直径允许偏差(指接收靶上的允许偏差)为5mm（4）投测面内轴线允许偏差如下表所示：轴线间距(m)允许偏差(mm)L30 米5mm3060米10mm 施工组织设计10土方开挖施工10.1、土方开挖施工准备1、在基槽开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经规划部门测量核准。明确红线桩及定位桩是否产生移位，若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。2、在基槽开挖前，要根据施工图纸设置好龙门桩，然后根据龙门桩上的轴线，放出基槽开挖放坡坡度和开挖白灰线。龙门板桩一般应离基槽边缘1.52m设置。灰线、标高、轴线在进行复核检查验收后，方可破土施工。10.2、基坑土方开挖方法：根据现场实际场地，基坑土方由2台pc200型反铲挖土机由东向西分层挖掘。机械挖土标高控制，采用毛竹桩水平标高控制，根据图纸要求，挖至基底标高提高100cm时，改由人工开挖，由测量人员投入高层控制点，水平仪下基坑纵横间距1.5m一个进行毛竹桩标高测定。每台挖土机安排6人跟机挖土以达到设计标高的要求。 施工组织设计11基础施工方案11.1、钢筋工程1、钢筋绑扎施工工艺流程基础梁下皮钢筋基础梁上皮钢筋2、钢筋连接方法（1）钢筋制作接头采用闪光对焊连接。（2）基础梁水平钢筋现场操作接头均采用直螺纹连接接头。（3）框架结构竖向钢筋现场操作接头，全部采用机械连接。11.2、模板工程1、基础梁，采用多层板模板，并对拉螺栓固定，侧模和底模连接处采用连接角模。2、采用双排顶撑,其间距当梁高700毫米时为900毫米, H700毫米时为600-800毫米，为确保顶撑两个方向的稳定，用直径48mm钢管搭设水平支撑和斜支撑。3、模板施工中应注意的重点（1）落实专人负责预留洞口、预埋管道等模板的安装。并在浇筑混凝土时派专人检查。（2）侧模板通过直径14mm的圆拉杆直接焊接在基础梁的大直径钢筋上，外加一定数量的钢管斜撑和纵横钢楞。（3）模板在混凝土浇筑后2天内不得拆除，以确保混凝土的养护质量。11.3、混凝土工程本工程拟采用现场自拌混凝土，实行从水泥、骨料、砂等材料的采购开始到混凝土的拌制、运输、浇捣等全过程全程监控。基础结构的混凝土工程工艺控制方法同主体结构的混凝土工程工艺控制方法。12主体结构施工方案12.1、钢筋工程12.1.1、施工准备1、技术准备根据设计图纸、施工规范，用出钢筋下料单，翻样图。制定各个结构钢筋的绑扎程序。2、材料准备钢筋应有出厂质量证明和检验报告，并按规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。铁丝采用20-22号镀锌铁丝或绑扎专用火烧丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。水泥砂浆垫块，50mm见方，厚等于保护层，6-10mm支撑筋。3、机械准备除锈机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、各种冷拉机械、电焊机，电渣压力焊机等。4、施工条件根据工程进度和施工图纸要求，已签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋安装要求进行技术交底。钢筋加工机械已安装检修完毕，并已试车运转可以使用。模板已全部或部分安装好，并支撑牢固，办好预检，模内木屑及垃圾杂物已清扫干净，板缝已堵严密，并涂隔离剂。根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的预留筋应进行处理，对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净，对基层混凝土表面松散不实之处进行凿除，清理干净并湿润。配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设，水平运输和垂直运输机械已准备好，并进行检查和试车。向操作人员进行质量、安全等技术交底。12.1.2、 操作工艺 钢筋加工在土方开挖时进行现场加工，安排专人进行钢筋验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、进场及成品钢筋挂牌分类堆放等。钢筋制作前首先根据设计图纸及施工、设计规范计算下料长度、填写配料单，经审核后严格按照料单下料，每批配好的钢筋应分别编号、堆放。焊工必须持有上岗证，并且在规定的范围内操作。在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按规范抽取试件进行试验。1、梁钢筋 梁钢筋采取在模内绑扎，在一侧模板上标出箍筋间距，然后放入箍筋，将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开，绑扎好箍筋。梁中箍筋与主筋垂直，箍筋的接头交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋弯钩的叠合处在梁中交错布置。2、楼板钢筋楼板钢筋在楼板模板支好后进行，绑扎前先修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，在模板上划好主筋、分布筋的间距。按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时安装并固定，板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。板钢筋绑扎采用顺扣或八字扣，双向配筋板相交点全部绑扎，单向板对外围两根钢筋的相交点全部绑扎，其余各点可隔点交错绑扎。悬挑结构的主筋或板上的负筋每点均需绑扎，并且严格控制负筋位置，防止变形。 钢筋绑扎时垫好水泥垫块，保护块纵横向距控制在1000mm以内，防止被踩下。对绑扎好的钢筋，有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收，悬挑结构的钢筋应逐个验收，发现有不符合要求的，应及时整改。在混凝土浇捣时，必须派责任性较强的数人跟班检查，钢筋有明显的偏位或间距发生变化，上下皮钢筋间距变化等情况，修正钢筋以保证钢筋处于正确位置。3、楼梯钢筋在楼梯底模支好后，弹出主筋和分布筋的位置，按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎梁筋，再绑扎板筋，板筋先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均扎，板筋要锚入梁内。板钢筋绑扎好后，支踏步模板，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆垫块。12.1.3、成品保护加工好的成型钢筋，在现场按型号、规格铺垫木整齐堆放，防止压弯变形，周围做好排水沟，避免钢筋陷入泥土中，贮存期不宜过长，以免钢筋锈蚀。在钢筋运输和安装时要轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。绑扎柱钢筋时要搭设临时脚手架，不得蹬踩钢筋操作。钢筋绑扎过程或钢筋绑扎好后，不得在已绑扎好的钢筋上行人、堆放物料或搭设跳板，特别防止悬挑结构的钢筋位置。绑扎模板时避免碰动预埋铁件和洞口模板。安装电线管、暖卫管线或其他管线时，避免切断钢筋和碰动钢筋。12.1.4、安全措施钢筋加工机械的操作人员，应经过机械操作技术培训，取得上岗证后方可操作。钢筋加工机械的电气设备有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸一保护，机械转动外露部分必须有安全防护罩，在停止工作时断开电源。使用钢筋弯曲机时，操作人员站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm的短钢筋时要有防止钢筋弹出措施。电焊机周围不得放易燃物品，并且要防止焊花四射。12.1.5、钢筋工程施工质量预控12.2、模板工程12.2.1、模板及支撑体系的比较与选择结合本工程的特点，结合以往施工经验，经过受力计算、施工方法、经济效益等的比较，选择以下模板及支撑体系：1、现浇楼板模板1）、顶板模板以釉面竹胶板为主，配以各种尺寸和规格的阴角模，确保与梁柱模板的良好连接。2）、顶板支撑选用扣件式满堂脚手架支撑体系。3）、根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，支撑支点距离选择10001000mm，每1800mm设置纵横二个方向水平拉杆一道，一层不得少于两道。4）、支撑的高度通过各种杆件的组合及可调托座的调节来达到本工程各楼层的高度要求。2、梁模板 梁模板选用18mm厚多层板拼装，支撑选用大头柱脚手架支撑体系。3、楼梯模板楼梯模板均采用18mm厚多层板支设。12.2.2、模板及支撑体系的配备数量1、根据本工程的实际情况，并结合规范要求，脚手架支撑配备2层即可； 2、楼板模、梁底模根据工程实际进展情况，标准层也可配备2层，以充分满足施工的要求。3、局部板模、梁侧模、梁底模均配备一层用量，但在现场配备一定数量后补模板。12.2.3、模板安装前的准备工作1）模板的拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。2）模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。3）标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。4）竖向模板的支设应根据模板支设图，在楼面混凝土浇筑时预埋地锚。5）已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。6）已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。7）钢筋绑扎及水电预埋完成，并办理完隐检手续。8）混凝土施工缝清理干净，浮浆已剔除。12.2.4、模板安装的允许偏差项目允许偏差(MM)项目允许偏差(MM)轴线5底模上表面标高5截面尺寸4，5层高垂直6相邻两板高底差2表面平整512.2.5、模板工程质量保证措施12.3、混凝土工程鉴于本工程所处的位置及工程的实际情况，本工程拟采用现场自拌混凝土，为了能有效地控制混凝土的质量，我公司将从水泥、骨料、砂等材料的采购开始到混凝土的拌制、运输、浇捣等全过程实行全程监控。12.3.1混凝土配合比的设计及审核我公司实验室根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提前报送到项目经理部，由现场工程师审核，报监理工程师审查合格后，方准使用。1）原材料的要求 细骨料宜选用质地坚硬，级配良好的粗中砂，其含泥量不应超过2%，应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-92）的规定。粗骨料选择0.52.5的级配机碎石，应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）的规定。2）混凝土的搅拌 混凝土由现场搅拌，采用混凝土搅拌机，在进行计量控制时，要求计量原材料准确，称量的允许偏差不应超过下列限值：水泥和掺合料为1%，粗骨料为2%，水及外加剂为1%，公司委托的实验室重点对混凝土的质量进行监控，以保证工程质量。12.3.2、混凝土的浇筑混凝土浇捣时，振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。振动器的操作，要做到“快插慢拔”。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。浇筑要求如下：、顶板采用塔吊配合运输，以确保混凝土的下灰量和浇筑的速度要求。、倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，如高度超过2m，应设串桶、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，不留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌筑完毕。、混凝土浇筑应分层振捣，每次浇筑高度应不超过振动棒长的1.25倍，即不得超过460mm；在振捣上一层时，应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。下料点应分散布置，一道墙至少设置两个下料点，门窗洞口两侧应同时均匀浇筑，以避免门窗口模板走动。、在浇筑中应使用照明和尺竿进行配合，来保证振捣器插入深度。、混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和板负弯矩部分的位置。12.3.3、混凝土养护、混凝土的养护，一般采用覆盖塑料薄膜和草袋并浇水的方法进行养护，当选用涂刷养护剂时，养护剂采用高效养护剂BD21型。、夏季施工时，覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时以内进行。、混凝土的浇水养护时间不得少于7天，掺外加剂时不少于14天。12.3.4、混凝土试块留置以及拆模时间各混凝土拆模强度以及同条件强度试块预留结构类型拆 模 要 求试块留置组数竖向结构混凝土强度超1.2Mpa，或24小时后留置同条件试块2组悬臂梁板强度达100%留置同条件试块2组楼梯支撑强度达100%楼板(跨度8m)强度达100%按100%强度留置2组不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除。承重的模板（楼板底膜）的拆模要求： 跨度为2m及小于2m 50% 跨度为大于2m至8m 75% 跨度为大于8m 100%悬臂梁及悬臂板： 跨度在2m及小于2m 75% 跨度在2m以上 100%12.3.5、质量保证编制完善的混凝土浇筑施工方案 ,建立质量保证责任制,现场由执行经理牵头质检部负责实施,现场统一协调,统一管理,精心安排施工。确保混凝土原材料 质量和浇筑质量,并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督,严禁现场违反操作规程和施工规范施工。12.3.6、混凝土工程施工质量预控12.4、砌块工程12.4.1、工艺流程墙体放线 配制砂浆 砌块排列 铺砂浆 砌块就位 校正 砂筑镶砖 竖缝灌砂浆 勒缝12.4.2、施工前准备1）检查砌块的强度等级、龄期及干湿情况，龄期不足28d不得进行砌筑。2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理好预检手续，预检合格后方可进行下一步的施工。12.4.3、砌筑墙体1）砌墙前，应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆用30mm40mm木料制作，上面注明门窗洞口、拉结筋的尺寸标高。2）皮数杆一般在转角处应设立，且皮数杆间距不宜超过l5M。放置位置在距墙皮或墙角50mm左右。3）皮数杆应垂直、牢固、标高一致。4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。5）应尽量采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除小砌块表面污物。6）应对孔错缝搭砌。个别情况当无法对孔砌筑时，砌块的搭接长度不应小于90mm，应在灰缝中设置拉结钢筋或网片。7）严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的小砌块砌筑。8）砌体灰缝应横平坚直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板；9）砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8至l2mm，灰缝中有配筋时厚度为15mm,砌筑时的铺灰长度不得超过800mm；严禁用水冲浆灌缝。10）当墙体竖向灰缝中出现两皮通缝时，必须加一道4钢筋网片。11）为防止墙体因温差和收缩徐变引起裂缝，在端部开间的底层顶层墙体灰缝中设置钢筋网片，墙体竖向灰缝中，出现两皮通长通缝时必须设置一道钢筋网片，拉结钢筋或网片必须放置于灰缝，不得漏放，其外露部分不得随意弯折。12）砂浆的强度等级和品种必须符合要求。砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，具有高粘结性，良好的和易性，应加入改性剂配制专用砂浆，盛大灰槽(盆)内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完，施工期间最高气温超过30C，必须分别在2h和3h内用完，砂浆稠度宜为50mm。13）需要移动已砌好砌体的砌块或被撞动的小砌块时，应重新铺浆砌筑。14）对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿。在小砌块墙体中不得预留水平沟槽。15）砌体内不宜设脚手眼。16）与砌筑墙体相连的结构，采用膨胀螺栓，钢板加焊拉接筋的方法。17）在框架与填充墙交接处，沿高度每隔500mm左右用2根6mm钢筋与柱拉接。18）钢筋自柱边伸入墙内长度不小于墙长的1/5及700mm，且墙长大于5m时，墙顶部与楼层应有拉接措施；当填充墙超过4m时，宜在墙高中部或门洞上口标高处设备一道60mm厚的钢筋混凝土配筋带，配筋38。 施工组织设计13安装工程方案13.1、施工工艺及质量控制13.1.1、管道工程1、管道安装总体要求1）排水系统及雨水系统，立管由下而上的秩序施工。污废水管先立管，后横管，最后竖管。卫生器具安装配合土建卫生间施工由上而下秩序施工。2）支、吊架制作安装。支架下料和对组时先点焊，经校正后然后正式焊接。支架制作完后及时进行防腐。管道支、吊架的形式可根据现场情况参照国标88R420安装制作，支、吊架支架必须稳固、可靠、有足够的刚度。支架位置与紧固形式必须考虑系统调试与检修的方便，并避开经常调节及检修的管件。3）管道连结采用焊接时，管子对口型式为v型，间隙1.52.5mm，钝边1.5mm，坡口角度6070，管道焊接前， 应将管道内外壁清理干净， 两管道应在同一条直线上，用靠尺检查，管端偏1.5mm。焊缝要自然冷却，不得骤冷。焊接后的管道焊口要认真自检，互检。4）管道丝扣连接。螺纹加工清洁、规整、无断纹、无偏心、连接牢固，管螺纹根部外露两扣。坏伤的镀锌层应及时防腐，整个接口外观整洁。5）平焊法兰连结。法兰对接时，如发生张口过大，偏口等，不得强行上紧连接，应切除重焊。螺杆要露出螺母，但不要超过螺杆直经的1/2，螺帽在法兰同一侧。管口与法兰密封面应留出管壁厚度的1.5-2倍，并先在上方点焊一点，6）用法兰弯尺沿上下方向进行校正法兰， 使之垂直于管子中心线后在下方点焊第二点，用法兰弯尺沿左右方向校正法兰，合格后再点焊第三点，第四点， 然后进行法兰与管子的焊接，冷却后用水平尺找正，清理管口及法兰表面，特别是法兰密封面不得留任何杂物。法兰连结用的垫片必须符合设计或规范要求。7）试压及冲洗。管道安装完毕后对管道进行全面检查合格后把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有封口进行封闭，然后在管道最低处灌水，在最高处放气，试压时应缓慢升高至试验压力，压降应符合GBJ243- 82规范规定或设计规定。班组质检员应及时填记试压记录。8）保温、油漆。管道刷漆应均匀一致，油膜附着牢固无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。管道除锈应彻底，面漆一定要在防锈漆彻底干后再涂刷。经防锈后的管道须按设计要求进行保温。管壳应与管道包紧，厚度一致，接口用铝箔胶带粘结。2、给水管道安装施工工艺及质量控制1）管道安装施工工艺流程安装准备预留孔洞埋件套管安装防腐处理卡架安装填堵孔洞水压试验系统冲洗调试与运行竣工验收管道安装预制加工闭水通水通球盛水2）喷洒管、消火栓给水管道采用镀锌钢管。被破坏的镀锌层表面及螺纹露出部分，应作防腐处理。3）给水管道不宜穿过建筑物的沉降缝，伸缩缝，必须穿越时应采取必要的技术措施。如用：a.橡胶软管法用橡胶软管连接沉降缝、伸缩缝两边的管道。b.丝口弯头法用弯头法进行调节移位，适用小管位。c.钢套法在伸缩缝处加一套管，给水管从套管内穿过。4）穿越地下室外墙或地下构筑物墙壁应加防水套管。5）钢管螺纹加的锥度应适宜，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%，管螺纹根部应出13扣，螺纹连接处应紧密牢固。6）凡有保温的以及暗敷设给水管道在隐蔽前必须做水压试验，试验合格后方可隐蔽。7）楼地面上的管道孔位的预留要准确，严禁乱凿，预留孔的尺寸必须根据设计要求进行放线定位，凿孔应严格按照孔位的放线定位进行打孔。对应扩大孔径破坏楼板受力钢筋的部位要会同土建技术人员共同研究和采取加固补强，技术措施进行处理。8）热水管道过楼板、梁时要设套管，其规格应包括保温层厚度，热水管道在吊支架上安装时应加与保温厚度相同的隔热垫块。9）丝扣连接管道在安装中应采取“随手清”管理，安装完一个接口即清除一个接口麻丝，完成一段管道即对一段管道露出丝扣进行防腐处理，对镀锌层破坏处进行处理。10）对卫生洁具给水采用金属软管时，其丝扣接口处采用生料带填充（薄弱环节）。3、排水管道安装的施工工艺及质量控制1）管材、管件等材料应是有质量检验部门的产品合格证，并应有明显标志标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。2）根据施工图的预留管洞尺寸无差错如需扩孔楼板洞，应按位置画好标记对准标记剔凿。如需断筋，必须征约土建施工技术人员同意按规定要求处理。3）立管、检查口、防火套管，设置按设计要求施工。4）立管安装完毕配合土建不低于楼板标号的混凝土，将洞灌满堵实，并拆除临时支架，并做好养护。5）管道支管安装必须符合施工规范要求的标准坡度，在条件不允许下，也要保证支管安装的最小坡度。6）支管安装完毕后，可将卫生洁具或设备的预留管安装定位，找准尺寸将楼板洞堵严，预留管口装上临时堵丝。7）排水管道埋地部分：埋设基础要坚实可靠，不得敷设在冻土或松土上。8）粘结剂应与管材配套购置，并标有出厂日期，不同厂家不同日期产品不能混用。9）粘结连接前应先进行清洁处理，清除接口处的油污，然后用刷子把胶粘剂涂于承插口，连接面在5-15S内立即将管子插入承口。10）支（吊、托）架的吊钩或卡箍的设置应正确。11）排水管道坡度应图施工，安装时管道坡度应均匀一致，不能出现高低起伏现象。严禁倒坡，隐蔽管道的坡度情况应做好隐蔽工程记录。12）伸缩节安装：伸缩节安装间距设置不大于4米，室内应每层设置。在管子承插口粘接固定后，应拆除限位装置以利热胀冷缩。13）过楼板。屋顶处设防火套管，套管长度为0.5米横向过墙设0.3米防火套管,由管井伸向井处(可见处)套管不小于0.2米。1