塔吊工和起重工安全技术操作规程

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第 1 条塔吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。第 2 条塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。第 3 条作业前应检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。第 4 条起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。第 5 条起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。防护装置等，确认正常后方可作业。第 6 条操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。第 7 条作业时，应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。第 8 条起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。第 9 条起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑 fL 固后方可起吊。第 10 条雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。第 11 条有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。第 12 条起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速缓行至停止位置，吊钩距臂杆顶端不得小于互米。第13条多机作业时，应注意保持各机的操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3 米。第14条通有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业。第15条作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，吊钩、小车应移到吊臂根部，臂杆不应过高，应须向风源，放松回转制动器，卡紧轨钳，切断电源。第 16 条司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作，定期对机械进行维修保养，做好设备十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。第 17 条自升塔式起重机还应遵守下列规定：（ 1）（回）吊运物件时，平衡重心必须移至规定位置。（ 2）专用电梯每次限乘3 人，当臂杆口转或起重作业时，严禁开动电梯。（ 3）顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。（ 4）顶升作业，必须有专人指挥，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，应严格听从信号指挥。（ 5）顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂处于平衡状态，将回转部分制动住，严禁回转臂杆及其他作业。（ 6）顶升到规定高度时，必须先将塔身附着在建筑物上方可继续顶升。（ 7）顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的力距紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。第 18 条履带塔式起重机还应遵守下列规定：（ 1）地面必须平坦、坚实，起重机工作、行驶或停放时，应与沟渠、基坑保持安全距离，不得停放在斜坡上，操作前左右履带板应全部伸出。（ 2）竖立塔身应缓慢，履带前面要加铁楔垫实。当塔身坚到 90 度时，防后倾装置应松动，塔身不得与防后倾装置相碰。（ 3）严禁带负荷行走，空车行走时塔身应稍向前倾，行驶中不得急转弯及旋转上体，转弯半径过小，应分次转弯，下坡时严禁空档滑行。（ 4）作业结束后，应将塔身放下，并将旋转机构锁好。第 1 条搅拌机应安装在坚实的基础上，用支撑架牢，注意调整好上料平台、卸料平台与使用翻斗车的高度，不准用轮胎和支撑架作支撑，应搭设防砸棚，并经有关部门验收合格方准使用。第 2 条混凝土搅拌机操作人员必须经专业训练，考核合格发给操作证持证上岗，无证不准操作。第 3 条使用前应检查确认离合器、制动器。安全装置等零部件齐全良好，钢丝绳完好，滚筒内不得有异物，并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动确认正常，方可使用。第 4 条混凝土搅拌机启动后，应等搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌机。第 5 条搅拌机不准超载使用，进料斗升起时严禁任何人从料斗下通过或逗留。第 6 条搅拌机在运行时，严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为操作。第 7 条作业中发现故障，不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除于净，然后进行检修。第 8 条施工现场需要对搅拌机进行检查维修时，应先固定好料斗，并切断电源，进入滚筒内处理障碍时，外面必须有人监护。第 9 条作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢，切断电源锁好电箱，清理机内外的检浆。第 10 条对搅拌机应定期进行维修保养，做好设备十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。第 1 条冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，卷扬机与冷拉方向应成 90 度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。第 2 条冷拉钢筋要先上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进人操作。第 3 条冷拉和张拉钢筋要严格按照规定的应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。第 4 条张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌征时，耍防止震动器冲击预应力钢筋。第 5 条干斤顶支脚必须与构件对准，放置平正。测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。第 6 条同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70-80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。第 7 条电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包扎，不得外露。张拉时，电压不得超过规定值。第 8 条电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。钢筋切断机安全技术操作规程第 1 条机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于 15 厘米。活动刀片前进时禁止送料。第 2 条切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢筋等特种钢筋，应用高硬度刀片。第 3 条切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。等 4 条切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。钢筋弯曲机安全技术操作规程第 1 条钢筋要贴紧挡板，注意放人插头的位置和回转方向，不得开错。第 2 条弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。第 3 条调头弯曲，注意防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。第 1 条焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘应良好。第 2 条焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。第 3 条操作时必须戴好防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并配备按规定规格和数量的灭火器材。第 4 条对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

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