沙汕路深基坑支护方案

精品范文模板 可修改删除撰写人：_日 期：_深基坑支护专项施工方案目录第一章 工程概况21.1 编制依据21.2 工程气候及地质概况2第二章 基坑支护施工说明32.1排水工程说明32.2排水管道的支护形式及支护剖面4第三章 施工进度计划及资源配置计划83.1 施工阶段的划分83.2 施工进度计划安排83.3 施工资源计划8第四章 基坑支护开挖的施工方法及技术措施104.1 施工准备104.2土方开挖114.3 钢板桩的施工方法及技术措施15第五章 基坑支护防治措施及监测与维护225.1常见质量问题的原因分析与防治措施225.2基坑支护监测与维护23第六章 基坑施工质量保证措施256.1 质量保证措施256.2止水，排水,导水的施工技术措施266.3钢板桩内支撑施工技术措施27第七章 安全技术措施297.1 深基坑安全施工措施297.2 安装、拆除钢板桩支护的安全施工措施297.3 地下管线保护措施307.4保护临近及周围建(构)筑物的措施317.5 雨季施工安全技术措施35第八章 意外突发现象的应急预案368.1指挥机构及其成员368.2基坑支护异常情况的处理388.3坍塌事故应急预案398.4井内人员中毒或窒息时的应急预案398.5地表裂缝应急措施40第九章 深基坑支护计算书41第一章 工程概况1.1 编制依据1、沙汕路（广汕路沙太路）工程施工总承包施工设计图纸、施工合同等；2、建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）等国家颁发的有关施工技术规范、设计规范、验收标准、规程；3、建筑施工计算手册,简明施工计算手册及公路桥涵设计手册基本资料等计算手册；4、岩土工程详细勘察报告等现场勘察及实地调查的有关资料；5、我单位在以往类似工程的施工经验及现有的技术装备。1.2 工程气候及地质概况 （1）场区气候概况沙汕路工程地属南亚热带季风气候，全年降水丰沛，雨季明显，日照充足，夏季炎热，冬季一般较温暖，在季风环流控制下，冬半年（9月至次年3月）受大陆冷高压影响，吹偏北风，天气相对干燥，降水量少，夏半年（4月至8月）受海洋性气流影响，吹偏南风，天气炎热，降水量大，根据广州市市区1951-2009年的气候资料，勘查区年平均气温21.9C,极端最高气温38.7C，极端最低气温0C，年平均降水量1696.5mm，历年最大降水量2864.7mm，最大月平均降水量288.7mm，最大日降水量284.9mm，年平均风速1.9m/s。 （2）场区地质概况 第四系全新统人工填土层（Q4ml），主要为平均1.8米的杂填土和平均2.78米的素填土，均由粘性土，砂土，碎石屑及建筑垃圾等组成。 第四系全新统河流相冲积层（Q4al）主要为平均0.8米的粉质粘土，平均1.46米的淤泥质粉质粘土和细砂等组成。 上更新统河流相冲积层（Q3al），主要为平均1.75米的粉质粘土，平均2.36米的细砂，平均3.52米的中，粗砂等组成。 残积层（Qel）揭露于场区的大部分地段。主要为平均3.43米的可塑状的砂质粘性土，平均2.73米的硬朔性粉质粘土，及灰白色，褐黄色的花岗岩风化残积土，土质较均匀，遇水易软化，崩解。燕山期晚期第二阶段花岗岩，主要由平均1.64米的全风化带，平均1.25米的强风化带，平均4.85米的弱风化带及平均5.80米的微风化带。场区距区域深大断裂较远，基本处于构造稳定状态，场地20米以上覆盖土类型为软弱土-中硬土，覆盖土层厚度一般大于3米，小于50米，场地为II类建筑场地，适宜拟建工程建设，场区内的地下水类型主要有上层滞水，孔隙潜水，承压水和基岩孔隙裂隙承压水。第二章 基坑支护施工说明2.1排水工程说明本工程雨水管道施工共长约3832m，雨水管道采用II级钢筋混凝土管，管道直径分D300、D500、D600、D700、D800、D900、D1000、D1200、D1350、D1500、D2000等十一种管径；污水管道共长3396m，污水管道采用高密度聚乙烯中空壁缠绕结构管（HDPE)，环刚度大于8KN/M2，管道直径分DN400、DN500、DN600及DN800和DN1200等五种管径。在排水的施工过程中，做好施工现场的安全围蔽后进行开挖。管槽施工开挖采用分段开挖，支护，铺管，回填，轮回作业。本工程经过四方联测，发现原设计地形标高与现场地形标高发生重大的变化，因此施工过程中严格按照施工现场的实际情况进行施工，钢板桩的打设均根据实际情况进行施工。在排水工程的基坑开挖局部进行放坡开挖， 当开挖深度达到3米以上采用拉森钢板桩支护进行垂直开挖,钢板桩由原地面进行施打，保证基坑支护的安全。工程雨水管道埋深较浅，约为1.5米4米；污水管道埋深较深，约为2米6.8米。 基坑的开挖宽度，考虑以后各工序的操作方便和利于排水，基坑的宽度除能满足结构尺寸外，还有侧面工作位宽度及支撑的位置，并在确定的宽度弹放边线。在基坑内进行抽水排水，保持基坑内无水，便于挖土，机械进出口通道及四周采用换填并铺垫钢板以扩散压力，减小侧压力，基坑四周做1.2米高的临时围栏，并用密目网封闭，1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志,基坑开挖深度在3米以内的采用放坡开挖方式或者采用槽钢进行支护，视具体的土质情况决定；深度大于3m时，采取拉森钢板桩加水平支撑系统进行支护开挖后进行管道施工。2.2排水管道的支护形式及支护剖面表2-1 各里程段管道埋深及基坑开挖支护采取如下支护形式基坑开挖施工及支护方式里程管道埋深（米）支护形式管底软基处理雨水系统K0+035K0+225C型支护换填碎石0.8-1.5米K0+332K0+722E型支护换填碎石，局部不用处理K0+863K0+904C型支护换填碎石0.8-1.5米K0+906K1+155E型支护换填碎石，局部不用处理K1+185K1+262E型支护不用处理K1+454K1+720C型支护换填碎石0.8-1.5米AK0+023AK0+155H型支护回填至设计道路高程，分层压实AK0+185AK0+422H型支护换填碎石，局部不用处理AK0+425AK0+501E型支护换填碎石0.8-1.5米K0+915K1+155C型支护换填碎石0.8-1.5米K1+178K1+272C型支护不用处理K1+535K1+720C型支护抛石挤淤，厚1米K0+055K0+235C型支护换填碎石0.8-1.5米里程管道埋深（米）支护形式管底软基处理污水系统K0+344K0+722E型支护不用处理K0+763K0+900C型支护不用处理K0+900K1+210E型支护局部换填碎石砂K1+210K1+610C型支护抛石挤淤，厚1米，局部不用处理K1+610K1+709C型支护不用处理AK0+041AK0+420H型支护不用处理AK0+420AK0+480E型支护不用处理K0+939K1+285C型支护局部换填碎石砂K1+360K1+690C型支护换填块石，局部不用处理K0+090K0+221C型支护不用处理表2-2 基坑开挖的支护类型及支护剖面支护类型基坑开挖深度支撑设置（内支撑）支撑设置深度支护型号施工条件C型支护1.5米-3米/放坡或槽钢土质较差（槽坑周边为软塑状淤泥层，坑底为压石，粘性土）E型支护4米-5.5米/拉森III型土质较差（槽坑周边为砂层，淤泥层，淤泥质土层，较差的粘性土）H型支护5.5-7米2道内支撑1-1.5米（内2-3米）拉森IV型土质较差（槽坑周边为淤泥层，流塑状淤泥质土层，粉细砂层）拉森III型钢板桩拉森IV型钢板桩第三章 施工进度计划及资源配置计划本工程排水包括雨水工程及污水工程, 施工内容包括管道开挖、支护、垫层、基础、管道铺设、接口、检测、闭水试验、回填等施工工艺。本排水工程施工方案的选择原则是在确保工程施工安全、质量的同时，合理计划施工进度，确保工期，力求整个方案经济、合理、科学，因此要做好整个排水工程的总体施工部署，各施工队伍在施工过程中均按序施工。同时加强安全措施，做好基坑的各项支护措施，保证基坑开挖及排水管道施工的安全。3.1 施工阶段的划分1、第一阶段在工程所需的拆迁工作，已经完成拆迁的，做好施工现场安全围闭后，就进入到第一施工阶段，围蔽道路从K0+720K1+720的全幅施工的路段进行排水工程施工。2、第二阶段待K0+000K0+720及AK0+000AK0+501.351影响施工的拆迁工作完成后，进行施工现场的封闭围闭后就进入排水工程的第二阶段施工。3.2 施工进度计划安排本工程施工总工期为365天，排水工程施工计划工期120天，第一阶段施工计划工期为2个月，第二阶段的施工计划工期为2个月。3.3 施工资源计划表3-1 施工机械设备配置计划序号机械名称规格型号单位数量用 途1履带挖掘机PC200-6台3土方施工、基坑开挖2履带液压挖掘机PC300，PC400台2支护式钢板桩施工3压路机DD-110台2路基压实4手扶压路机1吨台2路基压实5自卸汽车EQ3090台6土方运输6装载机ZL50B台2土方装车7载重汽车EQ1108G6D10台2材料运输8空压机WY6/7台1凿路面9打夯机HW-120台2路基边角压实10插入式振捣器台3混凝土施工11抽水机台2基坑抽水12起重吊车三一重工台2混凝土管吊装表3-2 劳动力配置计划人员类别第一施工阶段第二施工阶段2011年12月2012年1月2012年2月2012年3月管理人员8101416测量人员4568质安员2334机械操作10121216钢板桩工8101216混凝土工881014砌筑工10131518管道工10121618水电工4556材料员3445试验员2335表3-3 主要材料配置计划规格材料第一施工阶段第二施工阶段d300雨水管II级钢筋混凝土管400米377米d500雨水管II级钢筋混凝土管500米420米d600雨水管II级钢筋混凝土管80米40米d700雨水管II级钢筋混凝土管210米147米d800雨水管II级钢筋混凝土管373米200米d900雨水管II级钢筋混凝土管90米55米d1000雨水管II级钢筋混凝土管100米85米d1200雨水管II级钢筋混凝土管70米40米d1350雨水管II级钢筋混凝土管257米200米d1500雨水管II级钢筋混凝土管28米22米d2000雨水管II级钢筋混凝土管70米65米DN400污水管高密度聚乙烯中空壁缠绕结构管（HDPE)850米401米DN500污水管高密度聚乙烯中空壁缠绕结构管（HDPE)310米247米DN600污水管高密度聚乙烯中空壁缠绕结构管（HDPE)600米299米DN800污水管高密度聚乙烯中空壁缠绕结构管（HDPE)231米200米DN1200污水管高密度聚乙烯中空壁缠绕结构管（HDPE)158米100米第四章 基坑支护开挖的施工方法及技术措施4.1 施工准备组织人员、设备完成项目部驻地建设后全面进场，搞好“三通一平”，建好材料堆放场地，修好排水设施和施工营地便道，进行路线复测放样等前期准备工作。尽量配合业主现场拆迁及其他相关事宜，以确保工程施工的顺利进行。施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机具设备、材料、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实。勘查摸底，了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、邻近建筑，选择施工方案及组织降水、排水的依据。将施工区域内的障碍物，如已拆除建筑，树木根、基础等进行拆除、清理。在开工之前，仔细核对图纸，根据管线探测查明的地下管线埋设情况，与相关管线单位进行协商具体的解决办法，报请监理工程师及业主批准后方可开工。施测前测量人员先校核施工图纸，按图纸施放排水管的位置和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。对不宜留作填土或回填土的软弱土层、垃圾、草皮等，全部挖除。基槽施工所需的临时设施，如水电源、道路、排水和暂设设施等，在基槽开挖前进行准备。 基坑开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位；开挖过程中，对中线，高程、基坑下口线，基坑底工作面的宽度进行检测，并在人工清底前测放高程控制桩；根据清底后管线中线桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩。测量准则如下：1、排水管道工程的线路测量包括定线测量、水准仪测量和直接丈量。2、定线测量要测定管道的叫心线和转角，并应测量管道与相邻的永久性建筑物的位置关系，必要时应在地面上设立标志，3、在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点,并用水准导线同固定水准点连接,固定水准点的精度不应低于四级。排水施工总体流程图如下：准 备 工 作 测 量 放 样保护房屋旋喷桩施工钢板桩及内支撑施工土方开挖排水管道基础处理排水管道安装砌筑各类井座闭水试验钢板桩内支撑的拆除基坑回填基坑压实4.2土方开挖 根据现况管线的分布和实际地质情况，沟槽开挖分段进行，敞沟时间不宜过长，管道安装完毕后及时验收，合格后立即回填。挖好的管沟保证管道安装后的中心线、标高和坡度均符合设计要求，沟底平整，沟边不塌方，沟槽有足够的宽度，沟槽开挖采用人工和机械开挖相结合。采用分层开挖（在降水达到要求后），分层厚度不宜超过2.5m，开挖深度超过4m时，宜设置多级平台开挖，平台宽度不宜小于1.5m。拟采用人工配合机械开挖的方法。对重要的现况地下管线和地下管线密集的地方采用人工进行管沟开挖，以避免地下管线的损坏，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线2米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。当采用机械开挖至设计基底标高以上0.2米时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。 （1）沟槽断面选择：沟槽开挖断面是由槽底宽度、深度、坡度等因素来决定的，正确的选择沟槽开挖断面,可以减少土方量，便于施工，确保安全。沟槽底宽度取决于管径、管材、施工方法根据施工规范，管道沟槽底部的开挖宽度可按下式计算：B=D1+2(b1+b2+b3)，式中：B管道沟槽底部的开挖宽度(mm)；D1管道结构的外缘宽度（mm）；b1管道一例的工作面宽度(mm);b2管道一侧的支撑厚度(mm)根据实际情况待定;b3现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管一侧模板的厚度(mm)；注：槽底需设排水沟时，工作面宽度(b1)应适当增加表4-1 一般沟槽开挖宽度参数表管内径DN（mm）单侧工作面宽度b1（mm）沟槽开挖宽度W(mm)40045013005005001500600450150080055019001000600260012006002800135060030001500600300020008003200表4-2基槽开挖允许偏差和检验方法表序号项 目允许偏（mm）检验频率 检验方法 范围点数1槽底高程0,-30两井之间 3用水准仪测量 2槽底中线每侧宽度不小于规定 6挂中心线用尺量，每侧计3点 3沟槽边坡不陡于规定 6用坡度尺每侧3点（2）机械开挖 1）开挖前确定好地下水位。在开挖承台前首先在离基坑侧边1.0米处、距离20米做好2-3个集水井用PVC排水管连通，并在一集水井内置一台自动潜水泵，将开挖好的承台积水用水泵抽到集水井后潜水泵自动起动把水抽上基坑顶水沟，在承台开挖一段落后，约20米设置集水井及埋设PVC排水管，做好坑内的排水工作，防止因土层含水量过大支撑困难，不能及时支护导致塌方危险。 2）机械开挖时，严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底应留0.20.3m 厚的土层暂时不挖，待临近施工管底基础前用人工清理挖至标高，并同时修整槽底。基坑开挖程序：测量放线切线分层开挖排、降水修坡整平留足预留土层等，相邻基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工工序。（3）人工开挖 1）沟槽分段开挖，先合理确定开挖顺序和分层开挖深度，在有坡度处，由低向高处进行，当接近地下水时，应先开挖最低处土方，以便在最低处排水。 2）开挖人员间隔5m 为宜，在开挖过程中和敞沟期间保持沟壁完整，防止塌方，必要时支撑保护。 3）开挖的沟槽不能立即铺管，在沟底留0.150.2m 的一层暂不开挖，待铺管时开挖至设计标高。 4）沟槽底不得超挖，如局部超挖，用相同的土壤填补，并夯至接近天然密实度，或用砂、砂砾石填补。（4）沟槽开挖注意事项1）沟槽开挖用挖掘机进行，人工配合，由现场施工员向司机及土方工详细交底，内容包括挖槽断面、堆土位置、地下情况、安全要求等，在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。 2）挖土机械保持良好的工作状态，挖槽时为了确保槽底土壤不被扰动和破坏，开挖时在设计槽底高程以上留20cm 左右不挖，此层用人工清除。 3）在沟槽两端设立安全设施和警告标志，如护栏、路障及危险旗，在夜间悬挂红色闪光灯。4）基坑开挖分层、分段依次进行每段长约1020m。挖至地下水位以下时，设置排水沟和集水井，做好地表水和降雨水的疏导和排除工作，防止地表水流入沟槽内，造成塌方、滑坡事故。要保证地表自然沟的排水畅通，并在自然沟和沟槽间留有保护层。排水沟底宽20cm、沟深20cm，集水井每20m设置一个。局部地段不能用排水沟和集水井设置临时排水的，可采用抽水机抽排。5）基坑开挖后如发现钢板桩之间出现错位，应马上用沙包或木板进行填塞，以防止淤泥、流砂涌出，掏空钢板桩背后的土体。基坑开挖至接近设计底部时，留有一定厚度的保护层，一般0.3-0.5m，以保证不造成基底超挖，在基底底部施工前，分块依次挖除该层保护层。6）若发生基底超挖的情况，要采取回填石屑或河沙并灌水夯实的措施。 7）根据设计要求，本工程排水管道的地基承载力必须达到100Kpa，局部需要软基处理，如开挖后不能满足设计要求，应会同设计、业主及监理等相关单位及时进行协商处理。同时为了保证排水工程施工的安全，土方开挖时要符合以下是要求： 不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。 槽壁平整，边坡坡度符合施工设计要求。 槽底不受水浸湿。（5）槽边堆土注意事项沟槽两侧不准临时堆土，以保证槽壁的土体稳定和不影响施工为准、同时考虑挖土时挖沟机的摆放，移位及翻斗车的行走通道，原则上边挖边装即运。如果实际情况需要堆土时，堆土时，保证槽壁稳定且不影响施工。沟槽弃土尽量堆在一侧。堆土坡角距沟槽口上缘距离不小于1.5m，堆土高度不超过1.5m。（6） 基坑排水措施 场地排水：场地基坑开挖常会遇到地下水和地表滞水大量渗入，造成场地浸水，破坏基坑边坡稳定，影响正常施工及存在施工安全隐患，因此必须做好现场基坑的排水工作。（1） 在离基坑周围较远修设临时排水沟，渠，将基坑内的水用抽水机抽出后往外围的排水沟及排水渠里排。（2） 基坑附近的原有排水系统尽可能保留或者整修，疏导水流，改造或根据需要增设少量排水沟，以利于基坑表面的积水，雨水和地表滞水的排走。（3） 现场根据土方开挖的情况与地下水的情况考虑，分施工区设置一定数量的集水沟间距20-25米，在地下敷设110直径的PVC排水管由各集水井连通，对开挖的基坑的积水用水泵进行抽水到集水沟，经集水沟的沉淀后排入市政排水沟。（4） 集水沟的布置；在开挖基坑前首先在离基坑侧边5.0米处、并在基坑边内置一台自动潜水泵，将开挖好的基坑积水用水泵抽到集水沟.（5） PVC排水管的地下埋设必须埋深不能暴露以免被现场挖掘机械损坏，PVC排水管的驳接用直通胶水连接。 4.3 钢板桩的施工方法及技术措施 钢板桩打设长度的选型及施工方案根据设计要求沟槽开挖深度，按设计要求管道埋深的长度，决定打设钢板桩的长度选用钢板桩型号。根据设计及施工要求，整个工程，有3米以上埋深的采用型号钢板桩支护及3米以内的采用放坡类型。1、支护形式在排水的施工过程中，要以维持施工现场的现状交通流，保证两侧单位的进出为前提，在基坑开挖过程中埋深1.5-3.0米左右的可以进行放坡处理，对于管道埋深超过3米深的地方采用采用拉森钢板桩进行垂直开挖支护，而且拉森钢板桩必须打穿淤泥及淤泥、淤泥质土及淤泥质粉砂层才能起到稳定的作用，水平支撑须先支撑后开挖。 （1）钢板桩的施工工艺流程（如下图所示） （2）按设计施工图测量放线，测定管道中心线及钢板桩打设的两侧边线。管道的走向及场地的地下构筑物的地下埋设情况先找出位置，做标记，查清直径，构筑各埋设深度，先用人工挖探。做到打设时，清楚地下环境，不使构筑物受损坏，能保护好预先保护。地上构筑物有楼房，电杆，电力线等也必须注意保护，做好各项保护措施使施工时顺利进行。 （3）打桩设备投入钢板桩打拔桩机2台用于施工，采用静压法压入，拉森钢板桩锁扣宜均匀涂以混合油，打拔桩机为挖掘机（PC300、PC400），配备美龙3600液压锤。准 备 工 作 测 量 放 样探查地下管线并标识插桩初打打桩校 正终打支护基础土方开挖加横撑围檩基础垫层施工管道安装基坑回填拔桩