煤矿井下安装工培训教（学）案

.wd.煤矿机械安装工培训教案开 学 典 礼煤矿作为高危行业之一，安全生产始终是生产领域中的头等大事。党中央、国务院对我们煤矿的安全生产工作历来十分重视，采取了多项重大举措，相继公布了?安全生产法?、?煤炭法?、?矿山安全法?、?煤矿安全监察条例?等一系列有关煤矿安全生产的法律法规，建设健全了煤矿安全监察体制。但是，我们也要清醒地看到，由于我国煤矿生产主要是地下作业，煤矿地质条件复杂多变，经常受到瓦斯、水、火、煤尘、顶板等灾害的威胁，加之技术装备水平比较落后、职工队伍素质不高、安全管理薄弱等影响，在全国煤矿企业中，发生安全事故数量还较多，重、特大事故时有发生，安全生产形势依然严峻。为此，必须切实加强煤矿安全生产教育和培训，结实树立安全第一的思想，增强安全生产的意识和法制观念，落实安全生产责任，提高煤矿企业干部职工的整体安全技术素质，使煤矿职工真正做到遵章守纪、安全作业，从而减少和杜绝事故的发生。一、学员守那么二、学员考勤制度第一章 煤矿安全生产方针与法律法规一、安全生产方针1.安全生产方针的含义:“安全第一、预防为主、综合治理是我国安全生产的 基本方针。“安全第一：把安全放在第一位，即生产必须安全，不安全不能生产。“预防为主：时刻注意预防安全事故的发生，发现事故隐患要立即处理，自己不能处理的要及时上报。 说明：?安全生产法?确定的安全生产方针是“安全第一，预防为主。?中共中央关于制定国民经济和社会开展第十一个五年规划的建议?中提出“坚持安全第一、预防为主、综合治理，落实安全生产责任制“综合治理：即实现安全生产的齐抓共管。“综合治理是安全生产方针的新开展。安全生产方针的提出，与周恩来总理密切相关。第一次：1957年，周恩来总理为中国民航题词：“保证安全第一，改善服务工作，争取飞行正常。第二次：1959年，周恩来总理视察井陉煤矿时指示：“在煤矿，安全生产是主要的，生产和安全发生矛盾时，生产要服从安全。第三次：1960年，我国第一艘万吨巨轮“跃进号在航运中触礁漂浮后，周恩来总理对当时的交通部长说：“你们搞航运的，也要安全第一。后来，安全第一纳入了党和政府的许多文件。1987年4月，劳动人事部在北京召开各省、自治区、直辖市劳动人事厅局长、劳动保护处长、矿山监察处长、锅炉压力容器安全监察处长会议，会上正式提出将“安全第一、预防为主作为安全生产和劳动保护的方针。?安全生产法?第一次以法律形式将这一方针予以确定。2.煤矿工人贯彻安全生产方针的途径与方法结实树立“安全第一的思想知法、守法，树立依法从事煤矿安全生产的意识严格遵守安全生产规章制度和劳动纪律养成良好的职业道德认真积极参加安全生产的教育培训，学习安全知识和操作技能做好劳动保护，防止职业伤害二、?安全生产法?安全生产法?自2002年11月1日起施行。?安全生产法?规定了从业人员包括煤矿工人的权利和义务三、?矿山安全法?矿山安全法?于1993年5月1日起施行。?矿山安全法?中与煤矿工人密切相关的内容主要有：职工有批评建议权；安全教育培训与持证上岗制度；企业不得强令工人冒险作业；企业必须制定事故隐患预防措施；因未对事故隐患采取措施或强令工人冒险作业而发生重大伤亡事故的，将依法追究相关人员责任。四、?煤炭法?煤炭法?于1996年12月1日起施行，为煤炭的生产、经营活动确立了 基本标准。1.立法目的合理开发利用和保护煤炭资源，标准煤炭生产、经营活动、促进和保障煤炭行业的开展。2.主要内容确立了坚持安全第一、预防为主的安全生产方针，提出了保障国有煤矿的安康开展；开发利用煤炭资源，应当遵守环保法规、法律，做到使环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时验收、同时投入使用； 严格实行煤炭生产许可证制度和安全生产责任制度及上岗作业培训制度;加强矿区保护，加强煤矿企业监视检查，要求煤矿企业依法办事；维护煤矿企业合法权益，制止违法开采、违章指挥、滥用职权、玩忽职守、冒险作业以及依法追究煤矿企业管理人员的违法责任等。 五、?国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定?国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定?(简称?特别规定?)于2005年9月3日国务院令第446号公布，自公布之日起施行，共28条。?特别规定?构建了煤矿生产安全的责任体系，提出了预防煤矿事故的一系列制度保障，列举了危及煤矿安全生产的15项重大安全生产隐患和行为，并规定存在重点安全隐患的煤矿应当立即停顿作业，排查隐患。 ?特别规定?规定了六项制度、措施：一是，关闭现有科学技术条件下难以有效防止重大安全生产隐患的煤矿。二是，安全生产教育和培训制度。三是，煤矿企业负责人和有关管理人员带班下井制度。四是，免费为每位职工发放职工安全手册制度。五是，公告制度：对被责令停产整顿和关闭的煤矿，应当在当地主要媒体公告。六是，防止腐败制度：明令国家机关工作人员和国有企业负责人不得违反国家规定投资入股煤矿。 六、?生产安全事故报告和调查处理条例? 生产安全事故报告和调查处理条例?于2007年6月1日起施行。该条例详细规定了事故发生后报告和调查处理的方法。条例将事故划分为特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故4个等级。条例表达的 基本原那么：贯彻落实“四不放过原那么；坚持“政府统一领导、分级负责的原那么；重在“完善程序，明确责任的原那么。七、?煤矿安全规程? ?煤矿安全规程?是煤矿安全法规体系中一部最重要的安全技术规章，具有强制性、科学性、标准性、稳定性、可操作性的特点。建国以来，我国先后屡次对?煤矿安全规程?进展了修订。最近一次对?煤矿安全规程?的修改是2010年1月国家安全监视管理总局以第29号总局令发布，新修订的?煤矿安全规程?自2010年3月1日起施行。2010版?煤矿安全规程?在原?规程?的基础上修改了14条。本次修订集中在合理集中生产，严格采煤工作面回风巷瓦斯浓度、专用排瓦斯巷管理以及煤与瓦斯突出和水害防治等方面，分别是第48条、第50条、第132条、第136条、第137条、第148条、第168条、第176条、第201条、第209条、第253条、第273条、第274条、第285条。国家安全监管总局以第29号总局令发布，于2010年3月1日起施行八、?安全生产事故隐患排查治理暂行规定? ?安全生产事故隐患排查治理暂行规定?于2007年12月22日由国家安全生产监视管理总局以第16号令公布，自2008年2月1日起施行。煤矿企业须按该?规定?的要求进展安全生产隐患的排查治理，煤矿职工发现安全生产隐患应及时向有关部门报告。九、?劳动防护用品监视管理规定? ?劳动防护用品监视管理规定?于2005年7月22日以国家安全生产监视管理总局第1号令公布，自2005年9月1日起施行。主要内容有：生产经营单位应当安排用于配备劳动防护用品的专项经费；未按规定佩戴和使用劳动防护用品的，不得上岗作业；从业人员有批评建议权。十、?生产经营单位安全培训规定? ?生产经营单位安全培训规定?于2006年1月17日国家安全生产监视管理总局第3号令公布，自2006年3月1日起施行。主要内容：煤矿对新上岗的临时工、合同工、劳务工、轮换工、协议工等要进展强制性安全培训，保证其具备岗位安全操作、自救、互救以及应急处置所需的知识和技能后，方能安排上岗作业。 一、安全生产违法行为的法律责任1.法律责任的定义：是指违反法律规定的行为应当承当的法律后果，也就是对违法者的制裁。2.法律责任的种类：民事责任、刑事责任和行政责任。(1)民事责任民事责任的定义：是指民事主体违反民事义务而依法应承当的民事法律后果。民事责任的承当方式：停顿侵害、消除危害、返还财产、赔偿损失、支付违约金、消除影响、恢复名誉、赔礼抱歉等。 (2)刑事责任刑事责任的定义：是指具有刑事责任能力的人实施了刑事法律标准所制止的行为所必须承当的刑事法律后果。刑事责任是最严厉的法律责任，主要包括：管制、拘役、有期徒刑、无期徒刑、死刑五种主刑和罚金、剥夺政治权利、没收财产三种附加刑。2006年6月29日，全国人大常委会完成了对?刑法?的新一轮修订。新修订的?刑法?加大了对安全生产犯罪行为处理的力度。新修订的?刑法?将关于强令工人违章冒险作业，情节特别恶劣的，最高刑可以判处15年有期徒刑。同时还规定：在生产、作业中违反有关安全管理的规定，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的，处3年以下有期徒刑或者拘役；情节特别恶劣的，处3年以上7年以下有期徒刑。此外，在安全事故发生后，负有报告职责的人员不报或者谎报事故情况，贻误事故抢救，情节严重的，处3年以下有期徒刑或者拘役；情节特别严重的，处3年以上7年以下有期徒刑。 (3)行政责任行政责任的定义：行政责任又称行政制裁，是指由国家行政机关认定的、违反行政法律法规所应承当的法律后果。根据违法的程度和实施行政制裁的主体与制裁对象的不同，行政责任又分行政处分和行政处分两大类。行政处分的种类有：警告、记过、记大过、降级、降职、撤职、开除留用观察和开除等。行政处分的具体形式有：警告、通报、罚款、没收非法财产、责令改正、责令停产整顿、责令停产、撤消执照或许可证等。 二、煤矿生产中常见的违法行为煤矿生产中常见的违法行为很多，下面介绍几种：(1)安全设施和条件不符合国家安全标准、行业安全标准、?规程?和行业技术标准。(2)未使用专用器材设备，或使用不符合国家安全标准或者行业安全标准的设备、器材、仪器、仪表、防护用品。(3)未按规定进展安全教育、培训。(4)煤矿作业场所的瓦斯、粉尘或者其他有毒有害气体的浓度超过标准。(5)违章指挥、违章作业、违反劳动纪律等。(6)对事故预兆或者已发现的事故隐患不及时采取措施。(7)拒绝、阻碍煤矿安全监察机构及其安全监察人员现场检查，或者提供虚假情况，或者隐瞒存在的事故隐患。8超能力组织生产。(三)生产进程中违法行为举例 案例一1987年8月2日，某矿运输区代班副班长刘某在-540m车场底弯道工作，看到绞车道甩车的信号亮了三下，随后给甩车警铃。这时组长李某、工人王某和胡某，在甩车铃响着时继续作业(按矿规定甩车给警铃时车场内制止作业)。这时绞车甩下三车大料，撞击车场内材料车，材料车又撞击机车头部防护板，将违章作业的工人胡某头部挤在材料车与机车头部的防护板之间造成死亡。李某身为组长无视法律法规及有关规定，对违章作业的工人不但不制止，而是共同违章作业造成死亡事故，其行为触犯了?刑法?有关规定，构成了重大责任事故罪。案例二2003年4月10日零点班，某矿开拓三队在己Z皮带下山施工，当班放炮后4：30左右开场出货。6：30左右装完第7车货，作业面人员后撤，信号工发开车信号绞车开场提升。大约提至离变坡点45m处，绞车钢丝绳突然断裂，矿车跑车。下部人员听到响声迅速躲避，由于矿车跑到巷道底部后撞在煤壁上，斜翻车，矿车保险绳甩出，将躲在附近的掘进工李某大腿打伤，成粉碎性骨折。事故原因是由于绞车操作工未认真履行岗位责任制，接班未认真检查，在钢丝绳严重锈蚀、乱缠绳的情况下仍然违章提升，是事故的直接责任者，给予开除矿籍之处分。信号把钩工等其他相关人员也分别给予相应处分。第二章 煤矿安全生产技术及安全常识一、煤的形成和分类1. 煤的形成：煤是由古代植物的遗体变化而成的。2. 煤的分类(1)我国煤炭分类主要是以煤的挥发分、黏结性指数、胶质层厚度为依据，把煤分为14个大类29个小类。(2)按照工业用途，煤又可以分为动力煤、化工用煤、炼焦煤三类。煤是由植物残骸经过复杂的生物化学作用和物理化学作用转变而成的。这个转变过程叫做植物的成煤作用。一般认为，成煤过程分为两个阶段泥炭化阶段和煤化阶段。前者主要是生物化学过程，后者是物理化学过程。在泥炭化阶段，植物残骸既分解又化合，最后形成泥炭或腐泥。泥炭和腐泥都含有大量的腐植酸，其组成和植物的组成已经有很大的不同。煤化阶段包含两个连续的过程：第一个过程，泥炭层成为褐煤。第二个过程，是褐煤转变为烟煤和无烟煤的过程在整个地质年代中，全球范围内有三个大的成煤期：(1)古生代的石炭纪和二迭纪，成煤植物主要是袍子植物。主要煤种为烟煤和无烟煤。(2)中生代的株罗纪和白垩纪，成煤植物主要是裸子植物。主要煤种为褐煤和烟煤。(3)新生代的第三纪，成煤植物主要是被子植物。主要煤种为褐煤，其次为泥炭，也有局部年轻烟煤。煤的形成过程：植物泥炭腐泥褐煤烟煤长焰煤、气煤、肥煤、焦煤、瘦煤、贫煤无烟煤 辅助资料煤化阶段：植物经历泥化阶段成泥炭或腐泥压力和地热成岩作用下成为褐煤后在变质作用下形成烟煤无烟煤成煤期古生代袍子植物成烟煤和无烟煤后经历中生代裸子植物成褐煤和烟煤最后经历新生代形成被子植物成褐煤和泥炭二、煤层的分类及顶、底板1.煤层的分类按煤层厚度分类：薄煤层、中厚煤层、厚煤层 按煤层倾角分类：近水平煤层、缓倾斜煤层、倾斜煤层、急倾斜煤层 按煤层稳定性分类：稳定、较稳定、不稳定、极不稳定 2.煤层的顶、底板(1)顶板：伪顶、直接顶和老顶(又称 基本顶)。(2)底板：直接底和老底煤矿的开采方法有露天开采和地下开采两种。我国煤矿大局部是地下开采。一、矿井巷道分类1. 根据巷道的用途、服务范围的不同，可把全矿井的巷道分为开拓巷道、准备巷道和回采巷道三类。2. 根据巷道的形态不同，又可分为：垂直巷道、水平巷道和倾斜巷道三类二、矿井的开拓方式矿井开拓方式主要是指开拓巷道在井田内的布置形式。通常主要以井筒形式为主要依据，将矿井开拓方式划分为斜井开拓、立井开拓、平硐开拓和综合开拓1. 斜井开拓斜井开拓最主要的有两种，即片盘斜井和斜井分区式开拓方式(1)片盘斜井开拓(2)斜井分区式开拓2. 立井开拓立井开拓是我国煤矿广泛应用的开拓方法。以立井单水平或多水平分区式开拓方式为多。(1)立井单水平开拓。(2)立井多水平开拓。 3. 平硐开拓平硐开拓是利用水平巷道从地面进入地下，并通过一系列巷道通达矿体的开拓方式。平硐一般分为走向平硐、垂直平硐和阶梯平硐。4. 综合开拓综合开拓是指借助于两种或两种以上井硐形式综合开拓井田。可供选择的综合开拓方式有：立井斜井、平硐斜井、立井平硐以及立井斜井平硐开拓方式。 一、煤矿运输与提升系统1.运煤系统 采煤工作面的煤炭工作面 工作面运输巷 区段溜煤眼区段集中巷煤仓石门 运输大巷 井底车场井底煤仓主井 井口煤仓2.排矸系统掘进工作面矸石矿车采区轨道上山采区车场水平运输大巷矸石山地面副井井底车场3.材料运输系统地面材料设备库 副井井底车场水平运输大巷 采区车场工作面材料巷存放点 区段材料斜巷区段集中巷 轨道上山二、通风系统1. 矿井通风任务与风流矿井通风系统是煤矿井下生产中最重要的系统，其主要任务是：(1)向井下各工作场所连续不断地供应适宜的新鲜空气，供人员呼吸。(2)把有毒有害气体和矿尘稀释到安全浓度以下，并排出矿井之外(3)提供适宜的气候条件，创造良好的生产环境，以保障职工的身体安康和生命安全及机械设备正常运转，进而提高劳动生产率(4)增强矿井的防灾、抗灾能力，实现矿井的安全生产矿井主要生产系统风流路线是：地面新鲜风流 副井 井底车场 主石门 水平运输大巷 采区石门 进风斜巷 工作面进风巷 工作面回采工作面回风巷 回风斜巷 总回风巷 风井 地面2. 井下空气中的有害气体及其安全标准(1)瓦斯(CH4)。(2)一氧化碳(CO)。(3)氮氧化合物。(4)二氧化硫(SO2)。(5)硫化氢(H2S)(6)氢气(H2)。(7)氨气(NH3)。3. 井下温度、各地点风速的规定(1)?煤矿安全规程?规定：生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26，机电硐室的空气温度不得超过30；冬季总进风的气温不得小于2。当井下气温超过规定时，应采取降温的措施。采掘工作面的空气温度超过30、机电设备硐室的空气温度超过34时，必须停顿作业。(2)?煤矿安全规程?对井巷中的允许风速都有规定，一般有人通行的巷道中的风速都不得超过68 m/s。 三、供电系统煤矿必须有双回路电源，同时保证矿井供电。如果某一电路出故障，另一电路必须立即供电。一般矿井供电系统是：双回路电网 矿井地面变电所 井筒 井下中央变电所 采区变电所 工作面用电点除一般供电系统外，矿井还必须对一些特殊用电点实行专门供电，如矿井主通风机、井底水泵房、掘进工作面局部通风机、井下各需专门供电的机电硐室等。四、供排水系统1.矿井供水系统矿井地面蓄水池通过管道 井筒 井底车场 水平运输大巷 采区上(下)山 区段集中巷区段斜巷工作面两巷在供水管道系统中，有大巷洒水、喷雾、防尘水幕。煤的各个转载点都有洒水灭尘喷头，采掘工作面洒水灭尘喷雾装置，采掘工作面机械设备供水系统等。2. 矿井排水系统为了排出矿井水，矿井一般都在井底车场处设有专门的水仓和主水泵房。主水仓一般都有两个，其中一个储水、一个清理。主水泵房在主水仓上部，水泵房内至少装有3台水泵，通过多级水泵将水排到地面。五、其他系统煤矿井下还有一些系统，如瓦斯监控系统、灌浆防灭火系统、通信系统等。1. 瓦斯监控系统瓦斯监控系统是在井下采掘工作面及需要监测瓦斯的地点安设多功能探头，这些探头一天24 h不连续监测井下瓦斯的浓度，并将监测的气体浓度通过井下处理设备转变为电信号，通过电缆传至地面主机房。在地面主机房又安设有信号处理器，将电信号转变为数字信号，并在计算机及大屏幕上显示出来。管理人员随时通过屏幕掌握井下各监控点的瓦斯浓度。一旦某处瓦斯超限，井上、井下会同时报警，并自动采取相应的断电措施。2. 灌浆防灭火系统灌浆灭火系统是在地面建设制浆站，将黄土、沙子等制成泥浆，再由管道送入采煤工作面上顺槽。随工作面推进，对采空区前方进展灌浆，用浆体将采空区遗煤包裹起来，使煤和氧气隔绝，从而防止煤的氧化自燃。 3. 通信系统在井下各个采掘工作面、煤的装车点、变电所、主要机电硐室、火药库等地方都装有防爆 机。通过 联络，可以随时掌握井下及地面生产情况。当矿井发生灾变时， 机又是指挥救灾的必需设施。安全常识一、 入井前的准备入井前要做好充分的准备工作，特别是要严格遵守入井前“三制止和“三戴的规定。三制止：禁喝酒 、禁带烟火、禁穿化纤衣服三戴：戴矿灯、带自救器、戴安全帽一、井下行走安全要求井下空间窄小，来往车辆很多，多处是黑暗的，人员在井下行走时要特别小心。(1)入井人员只有在安全栅栏门翻开时，把钩工允许的情况下方可入井。(2)井下行走时，要走人行道。(3)注意有无运行的车辆正在接近自己。(4)横穿大巷或通过弯道、岔道口、巷道口、风门处时，要“一停、二看、三通过。(5)保管好随身携带的工具。二、 乘车时应遵守的安全事项(1)上、下井时，要遵守井口、井底的制度，在指定地点等候，待罐笼停稳后，排队按次序上下罐笼。(2) 乘罐时，要服从井口把钩人员的指挥，自觉承受井口检查人员的检查和劝告。(3)人员进入罐笼后，不准打闹；手握紧扶手；手、脚和头以及随身携带的工具物品不准露出罐外。发出开车信号后，或罐笼尚未停稳及未发出停车信号前，不得争抢上下。(4)任何人员不准与携带火药、雷管的爆破工或火工人员同罐上下，也不准乘坐无安全盖的罐笼和装有设备材料的罐笼。(5)上、下井乘坐吊桶时，必须系牢安全带，要面向外，任何部位都不准突出容器外缘，且吊桶的安全装置应齐全、良好。(6)在斜巷或平巷乘车时，必须乘坐专门运送人员的人车或由矿车组成的单独乘人列车，其他车辆一概不准乘坐。(7)机车头内和车头上均不许乘坐，也不许挤进司机室。跟车人的座位别人不准坐，不准违章蹬在两车连接处。(8)乘车人员要听从司机及信号指挥。(9)爆破工携带炸药时，要用专车分装运送，其他人不许与其混坐。(10)车辆运送材料必须摆放整齐，不许超高、超长、超宽，并捆绑牢靠。特殊设备材料要用专用车辆运输，防止刮帮掉道或碰坏设备。一、 井下安全设施1.防瓦斯安全设施2.通风安全设施3.防灭火安全设施4.防隔爆设施5.防尘安全设施6.防水安全设施7.提升运输安全设施8.电气安全设施9.避难硐室二、 井下信号矿井生产中的各个环节都设有用声光表示的工作信号或危险警告信号，如提升运输信号、安全警告信号、发生事故的灾害信号等。必要时也可用通讯工具代替信号联系。 三、 煤矿井下安全标志煤矿井下安全标志分为主标志和文字补充标志两类。1. 主标志(1)制止标志，共19种。(2)警告标志，共19种。(3)指令标志，共11种。(4)路标、铭牌和提示标志，共20种。2. 文字补充标志文字补充标志是主标志的文字说明或方向指示，它只能与主标志同时使用。顶板灾害是煤矿五大灾害之一。顶板事故占全国煤矿事故总起数的比例和总死亡人数的比例最高，井下人员要特别注意防止工作场所顶板事故所造成的伤害。第三章 机械设备安装前的准备工作上一、设备安装的含义与 基本要求(一)安装的含义 所谓安装，就是把机器的各个局部按照设计要求组合起来并分别固定在预先确定的地点，使机器能够完成设计规定的各项功能的施工过程。设备安装的整个工作过程由选择地基、建筑基础、设备安装、调试和试运转等工序组成。安装质量直接影响机械设备工作的性能、运转周期及效率。(二)设备安装的 基本要求在安装过程中应做到以下几点：(1)有熟练的装配和组装技术能力，主要是拥有一定数量的专业技术人员。(2)有可靠适用的施工设备，如起重设备、运输设备和现场加工设备等。(3)有先进的检验、检测工具，确保设备安装过程中能合理准确地进展测量和调整。(4)有严格的施工组织管理措施，并做好充分的准备工作。二、设备安装前的技术准备工作(一)熟悉设备施工图纸，了解设备工作性能(1)大型设备在安装时，一般是按组件或部件形式运到安装现场。在审阅图纸时，要了解设备零部件间的装配关系，确定安装方案和装配质量要求。(2)掌握机械设备的长、宽、高总体尺寸以及中心标高，再根据其附属设备， 基本可以确定设备的安装空间。(3)根据设备图纸、设备安装图纸和设备实物进展核对。其主要内容包括：安装图纸的地脚螺栓孔与设备底座的安装孔是否一致；安装图纸中的机座预埋位置的中心距、中心标高与设备主轴的中心距、中心标高是否一致；土建部门提供的安装图纸是否能保证设备的组装，是否有足够的安装空间；附属设备的安装位置是否符合设备的运转要求；安装图纸中管道、电缆沟等是否与设备的接口一致。(二)编制施工组织设计1施工程序一般机械设备的安装顺序是：找正、清洗、装配，然后调整试运转。但必须根据实际情况和安装条件，确定具体的安装方法。2施工进度表和劳动组织表各工种和工作人员数量可在进度图表上列出，也可按工序进度单独列表表示。进度图表是按照工期要求和施工程序制定的。确定劳动组织时，一般按照施工工程分别安排施工负责人、技术负责人和安全负责人，并明确核定该工程的参加人员。对各工种人员，不但应有人员的数量要求，还必须有安装人员的技术等级要求。3分部、分项的工程施工方法及质量要求对于大型机电设备的安装，往往根据设备的构造组成和安装工作工程，采取分不同局部进展施工或分不同工程进展施工的方法，即所谓的分部施工和分项施工。4安装中的安全技术措施及安全规程机械设备的安装是多工种、多工序作业，防火与安全施工是十分重要的。 施工前，应组织安装人员学习、贯彻施工组织设计中的相关内容，确保施工按照要求进展。三、设备安装前的现场准备工作(一)设备开箱检查设备到货后，设备管理部门要严格进展验收工作，主要内容有：(1)设备技术文件是安装工作的重要技术资料，要送交档案部门归档。(2)按装箱清单，检查设备组件、部件的数量和规格，特别要防止设备装箱错误。(3)设备的部件在运输或保管中是否有碰伤、锈蚀等现象，发现后要及时处理或与制造厂家协商处理方案。 (4)设备开箱后，应对零部件、附件、附属材料和工(卡)具进展编号分类，要有专人妥善保管。 (5)设备的转动和滑动部件，在防锈油料未去除前，不得转动和滑动； (6)开箱检查记录要由设备管理部门认真填写并交档案部门。 (二)安装设备、工具与材料对施工用的设备、仪器、工具及刃具、消耗材料等，要根据所安装的设备和施工方法，提知名称、规格、数量；编制采购或领用方案，对临时用设备(如汽车吊)在施工图表上标出使用时间。设备材料方案既要保证施工需要又要注意节约、降低安装本钱。小结：本次课介绍了机械设备安装的准备工作，设备安装前的技术准备工作，编制施工组织设计，设备安装前的现场准备工作等内容。第三章 机械设备安装前的准备工作下四、起重设备简介 在机械设备的安装工作中，起重作业是一项复杂而细致的工作，是保证设备运搬、安装的必要手段。起重设备的开展和广泛应用，大大缩短了设备安装时间，提高了安装工作效率，也改变着设备的安装方法和安装程序。 (一)起重葫芦 起重葫芦是一种常用轻小型起重设备，分电动葫芦和手动葫芦两类。电动葫芦通常安装在架空工字梁上或与小型起重机配套使用；设备安装过程中的起重作业，广泛使用手动葫芦。 1手动葫芦 手动葫芦具有体积小、质量轻、使用方便、效率高等特点。根据构造和操作方法的不同，手动葫芦又分为手拉葫芦和手扳葫芦两种。其中，环链手拉葫芦、钢丝绳手扳葫芦和环链手扳葫芦的使用最为普遍。 1)环链手拉葫芦 环链手拉葫芦又称“神仙葫芦、“倒链。它是一种操作简便、携带方便的手动起重设备，广泛用于小型设备和重物的短距离吊装，起重量一般不超过10t，最大可达20t。在安装和维修工作中，环链手拉葫芦常与三脚架或单轨行车配合使用，组成简易起重机械，吊运平稳、操作方便，在垂直、水平、倾斜等方向均可使用。除吊装工作外，环链手拉葫芦还可用于设备的短距离搬运、设备的找平找正，用于收紧重型金属桅杆的缆风绳，在庞大设备搬运时用来固定设备。 2)手动葫芦的使用本卷须知手动葫芦在使用前，应仔细检查吊钩、链条、钢丝绳、轮轴和制动器等是否良好，传动局部是否灵活，并在传动局部加油润滑；葫芦吊挂必须牢靠，起吊重量要与葫芦的起重量相一致。操作时，应先慢慢起升，待链条张紧后，检查葫芦的各局部有无变化，安装是否妥当，当确定各局部安全可靠后才能继续工作。在倾斜或水平方向使用时，拉链方向应与链轮方向一致，防止卡链和掉链；不得超载使用，拉链的人数根据葫芦起重能力的大小决定，如果拉不动时，就要检查葫芦是否损坏，严禁增加拉链人数。重量较大时，要更换大葫芦，拉链人数和葫芦吨位的关系见表。 葫芦的吨位和拉链人数链条葫芦起重量tO5235581015拉链人数人1222 2电动葫芦 在大型机械设备的运转车间，一般都安装有起重设备，以备安装、检修和吊运之用。电动葫芦是比较常用的起重设备。电动葫芦一般由电动机、减速器、卷筒装置、运行机构和慢速驱动机构构成。电动葫芦构造紧凑、自重轻、效率高、操作方便，可作起重设备单独使用，配备自行小车后也可作架空单轨起重机、电动梁式起重机的起重小车。电动葫芦有钢丝绳式、环链式和板链式3种，其中钢丝绳式电动葫芦应用较普遍。电动葫芦多数采用地面跟随操纵或在随起重机移动的司机室操纵，也可采用有线或无线操纵。 (二)梁式起重机 大型设备的运转机房内均设有专用的起重设备，而且多数选用的是梁式起重机。梁式起重机一般由桥架和起重小车两局部组成。桥架主梁多是由型钢(工字钢)与钢板作成简单截面的梁，起重小车常用手动葫芦、电动葫芦作起升机构的部件装配，所以梁式起重机有手动和电动两种形式。 1手动梁式起重机 手动梁式起重机的运行机构采用手动单轨小车，用手动葫芦作起升机构。由于手拉力的限制，起重量一般不大于20t，个别情况可达30t。(b)手动双粱起重机 手动梁式起重机 2电动梁式起重机 电动梁式起重机有4种：电动单梁起重机、电动双梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动双梁悬挂起重机，前三种用得较多。它们都由桥架、大车运行机构、电动葫芦(或电动葫芦作主要部件的电动起重小车)和电气设备组成。电动单梁悬挂起重机的小车运行机构是电动葫芦的自行式电动小车；电动双梁悬挂起重机的小车运行机构常作成以自行式小车的传动机构作主要部件的集中驱动形式，也可用通用桥式起重机的小车运行机构。大车运行机构一般均作成分别驱动式，即两条轨道上的大车运行机构的主动车轮由两套驱动装置分别驱动。电动机多采用锥形转子式带制动器的交流异步电动机。地面操纵时用单速或双速电动机，司机室操纵时用绕线式电动机或单速、双速、三速电动机。 (三)起重工作常识 1放置物体时的本卷须知 放置零部件或成台机构(这里总称为物体)时，应注意以下事项： (1)大物体不许堆放或相互接触；不太大的非精加工零件在外形允许时适当分类堆放，但必须注意不致滑落、滚动和倾倒，并妥善保护加工面，特别注意保护外螺纹。 (2)经常检修的设备中需要妥善保护的较大零部件(如液压支架的立柱等)，可制作构造适当的专用支承架来存放，或支承着进展检修作业。 (3)物体的加工面要用软材料(如木板、塑料等)均匀支承，较重时用方木支承。如需要从物体底面下边穿绳索时，不管底面是否加工都要用方木支承。底面周边和方木都不许悬空以保持稳定。 (4)长零件应在多处支承。如截面均匀，在两处支承时，支点距端面约(29)L (L为全长)；三处支承时，两端的支点距端面约(18)L，支点间距相等；四处支承时，两端的支点距端面约(110)L，支点间距相等。这样，支承时由自重而引起弯曲的挠度接近于最小。细长物体最好竖立存放或悬吊。 (5)圆截面的物体两侧下方要用木楔挤住，确保其不会滚动。 2起重、运搬工作中应注意的事项 (1)起重机具不超载。事先应估计重物的质量，必须在机具允许的载荷以下。 (2)准备和检查起重机具。所有起重机具都必须在工作前仔细检查，确认安全可靠绳索和它在重物上固定的部位必须擦去油脂和污垢。绳结必须正确而可靠，保证受载时不会滑动和脱落。工件加工面与钢丝绳接触时，或尖棱与绳索接触时，要垫以适当厚度的软材料(如木板、破布等)。必须防止物体转动或摆动，并要注意四点：一是可转动的物体重心最好转到最低点再固定绳索；二是捆绑物体时不许拧劲；三是各段绳索在物体上的固定点和长度都应适当，使绳索上端的悬挂点在物体重心的正上方附近；四是吊钩或抬杆必须位于物体重心的正上方。多条绳索共同承载时，它们上端之间的夹角不宜大于60。绳端不受力的自由局部必须绕挂在吊钩或物体上。 (6)物体上如有可动局部时，必须卸下或绑扎结实，防止起吊时的动作使物体重心偏移或危及人员。 (7)试吊试抬。正式吊(抬)起物体前，对其各部位进展全面检查，再稍微将物体吊(抬)起，检验全部工作的正确性和可靠性，确认安全可靠后再正式吊运。 (8)制止在受载状态下改变绳索的位置。 (9)物体下放时的位置要正确，必要时在距垫木不远的高度停顿来调整垫木位置。垫木受力后再停顿下放，检查物体是否垫实、是否平稳，绳子松开后再全面检查一次。五、钢丝绳的选型及使用本卷须知 (一)钢丝绳的计算 钢丝绳是起重机械和在安装工作中常用的挠性件。一般情况下选用麻芯及棉芯钢丝绳，在高温情况下工作时宜用金属芯或石棉芯钢丝绳，室外、水下及潮湿或腐蚀环境下用金属芯钢丝绳；室内环境一般用光面钢丝绳。 (二)钢丝绳使用本卷须知(1)不能使钢丝绳发生锐角曲折或由于被夹或被砸造成扁平。(2)为防止钢丝绳生锈，应经常保持清洁并定期涂油。(3)穿钢丝绳的滑轮不得有破碎现象，以免损坏钢丝绳。 (4)防止钢丝绳与机件尖角及建筑物尖角直接接触，应垫以木块。 (5)防止钢丝绳与电焊或其他电线接触，以免打坏钢丝绳。 (6)尽量减少钢丝绳绕过滑轮的次数，防止钢丝绳在缠绕系统中作反向弯曲的布置。 (7)钢丝绳的连接及绳端要固定结实，要经常检查钢丝绳的直径，检查磨损及断丝情况，保持绳面清洁。严格遵守操作规程，严格掌握钢丝绳的报废条件，做到安全使用。 (8)钢丝绳在保管时，要注意存放在枯燥库房的木板上，存放前要涂满油。(9)钢丝绳在运搬过程中，要由有经历的人员指挥进展装车、缠绕及展开等操作，防止钢丝绳伤人事故。小结：本次课介绍了起重葫芦，梁式起重机，起重工作常识以及钢丝绳的选型及使用本卷须知等内容。第四章 机器和基础的连接上 一、基础的简易计算和基础验收 (一)基础的简易计算 机器设备的基础承受机器设备的全部重量，并将其与基础本身的重量均匀地传布到土壤中。基础可以承受、消除或减弱机器在工作时产生的振动。基础的设计与施工直接关系到设备的安装质量和运行状态。 1地基 地基分天然的和人工的两种。在建筑基础时，支承基础底面的土壤保持其天然状态，称为天然地基。当天然地基的承载能力和稳定性不够时，那么必须采用人工地基。 当建筑基础时，必须使地基(或土壤)所承受的压力不超过土壤的允许承载力，以免因此产生基础的下沉和变形。如果建筑基础的地基是能够承受较大负荷的大块岩石、碎石或砂岩的土质(天然成层)，只需铲平即可。如果是软土，地基松软，那么松土会放出或吸收水分而收缩或膨胀，使基础变形产生裂缝，引起整个机器损坏或发生事故。对于松软的土壤，一般采取打桩方法进展加固。 2砌筑基础 在强度可以满足的条件下，可采用砖基础，并且只允许建筑在地下水位以上。要采用高质量的砖，强度等级不小于Mul5。水泥砂浆采取水泥和砂子的混合比为1：3，重要的用1：l(体积比)。在砌筑砖基础前，必须将砖用水浸泡，因为干砖能大量吸收水分。 混凝土有无钢筋混凝土和钢筋混凝土两种。混凝土的强度等级一般采取c10，对重载荷的基础，强度等级提高到c15。各类机器应采用的混凝土强度等级列在表中。钢筋混凝土的标号不应小于c15。各种标号的混凝土按一定的成分配成。在实际应用中，建筑机器基础的混凝土，一般的成分比可不计算，而按经历配比，即水泥：砂子：石子为l：3：6，重要的用1：2：4(体积比)。 浇注混凝土时，一般要求一次浇注而成。向模板内浇注混凝土时，应分层摊平和普遍捣实。浇注后，要有专人养护。在养护期间，用草袋遮盖，保持湿润，洒水期为57天。混凝土由浇注到安装机器，一般不少于714天。为了使基础不致在机器安装后因工作产生振动而下沉，建筑完毕的基础可进展加压试验，加压的重量为机器重量的15倍，时间为35天。机器安装到基础后，一般至少应该经1530天的时间才能开动机器工作。 机器的基础不允许与厂房的墙或其他基础相连，否那么会将机器的振动传到墙上，同时也会引起基础发生不平衡的下沉。 3机器基础尺寸的选择 合理的机器基础应满足强度、稳定性和没有很大的振动3个要求。机器基础的构造通常为整块式，一般都有足够的强度，除非有特殊的要求，通常只确定基础尺寸而不进展强度校核计算。 基础尺寸的正确选择，应满足工作的可靠性和构造的经济性两个原那么。机械基础的主要尺寸为基础的底面尺寸和基础的最小高度，其他的尺寸根据机器构造的要求确定。机器的基础尺寸，可以用下面的经历公式计算：Wjc=Wjq基础的体积V为：V=Wjq/P 基础的长与宽取决于设备机架的尺寸，基础要大于机架，每边多出150250mm。基础的高度H为：H=V/AB 确定基础的最小高度主要取决于地脚螺栓的固定要求、管路埋设的位置、土壤的冻结深度和地下水位等。一般情况下，基础的高度对设备运转的稳定性和减小振动的要求，除某些基础(如锻锤基础)外，影响并不大。基础螺栓的长度和基础的高度间互相影响要加以适中选取。基础螺栓长度加大时固然可以增大机器固定的可靠性，但如果过长，而使基础高度增加过大，也是不经济的。 土壤的冻结能使地基变形，只有小型和允许偏斜的基础才允许在冻结土壤上构筑基础。具有一定精度要求的机器必须安装在稳固的基础上，因此必须将地基的冻结土壤铲去。重型的机器那么应将基础构筑在冻结深度以下的标高上。基础应该构筑在地下水位以上，当基础必须构筑在地下水位以下时，应该采取相应的措施。 (二)基础的验收 在机械设备安装就位前，要对设备基础进展验收，以保证安装工作的顺利进展。其检查工程和验收标准如下： (1)安装部门要检查技术文件是否齐全，包括基础施工图、基础标高测量图表、基础定位图表；大型或高精度设备及冲压设备的基础，还要提供基础预压记录、沉降观测记录及验收合格记录。 (2)所有基础外表的模板、地脚螺栓固定架及露出基础外的钢筋、铁条等必须撤除。杂物和积水要去除干净。撤除模板，以及铲成必要的麻面。放垫铁的部位要用l：2水泥砂浆研平。 (3)基础的几何尺寸和混凝土的强度必须符合设计要求，基础各局部尺寸允许误差见表56。根据设计图纸的要求，检查所有预埋件(包括预埋地脚螺栓)的数量和位置是基础外表应无蜂窝、裂纹及露筋等缺陷。用手锤敲击基础检查密实度，不得有一肆意一： 轨座放到基础上后应该进展位置调整和找平找正，然后进展二次灌浆，结实地固定在基础上，最后将机器安装在轨座上。 三、地脚螺栓 地脚螺栓的作用是将机器或设备与基础结实地连接起来，以免机器或设备工作时发生位移和倾斜。地脚螺栓、螺母和垫圈通常随设备配套供应，且在设备说明书中有明确的说明。 (一)地脚螺栓、螺母和垫圈的规格 应按照设备技术文件规定选取地脚螺栓、螺母和垫圈。假设无规定，可按以下原那么选择： (1)按照设备底座(或轨座)上的地脚螺栓孔确定地脚螺栓的直径，见表57。 (2)地脚螺栓的总长度按下式确定： (3)一般地脚螺栓的型式和尺寸按GB1799一1976选取。 (4)地脚螺栓一般应配一个螺母和一个平垫圈，螺母按GB 551976选取，平垫圈按GB 951976或GB 97一1976选取。 (5)地脚螺栓上应加防松装置(如锁紧螺母或弹簧垫圈等)。 (二)地脚螺栓的分类 1根据地脚螺栓的长度分类 1)短地脚螺栓 短地脚螺栓用来固定轻载和没有剧烈振动、冲击的设备，长度为01一10m。 2)长地脚螺栓 长地脚螺栓用来固定重的、有剧烈振动和冲击的重型机器，大多和锚板一起使用(图510)，长度一般为1040m，锚板用钢板或用铸铁铸造。 2根据地脚螺栓与基础的连接形式分类 1)固定地脚螺栓 固定地脚螺栓往往与基础浇注在一起，用来固定工作时没有剧烈振动和冲击的中小型设备。其长度一般在0110m之间，属于短地脚螺栓(图511)。头部形状一般为开叉和带钩的样式。带钩的固定地脚螺栓有时在钩孔中穿人横杆，以防扭转和增大抗拔能力。2)活地脚螺栓活地脚螺栓便于拆卸，不与基础浇注在一起，基础内预留地脚螺栓孔，并在孔下埋入锚板，如图5一10所示。当移动设备或更换地脚螺栓时，可以方便地取出活地脚螺栓。 活地脚螺栓一般用来固定工作时有剧烈振动和冲击的重型设备，长度一般为104m，属于长地脚螺栓。它有两种形状：一种是圆盘式，与它配套的是两头都有螺纹的螺栓，安装时必须拧紧，以免松动；另一种顶端有螺纹，下端呈T字形，或是方形底面有矩形孔，螺栓头为矩形。安装时，螺栓顶端面打上方向性记号，插入锚板后，根据记号将螺栓转动90使矩形头正确地放人锚板槽内。其材质一般为灰铸铁。小结：本次课介绍了基础的简易计算，基础的验收，地脚螺栓、螺母和垫圈的规格以及地脚螺栓的分类。 第四章 机器和基础的连接下 (三)地脚螺栓的固定方式 1普通地脚螺栓的固定方法 地脚螺栓的固定方法一般有全部埋人法、预留调整孔法和预留全部基础螺栓孔法3种。浇注时一次埋入，可增加地脚螺栓的稳定性、稳固性和抗振性，但不便于调整，而且对地脚螺栓固定的坐标和标高要求高。在浇注基础时将地脚螺栓大部埋人，螺栓上端留有lOOmmlOOmm(深250mm左右)方孔作为调整孔。安装时可适当调整，对坐标和标高要求较高。在设备找平找正后，可一次紧固和灌浆所示方法常为大型设备所采用。在浇注基础时，预留100mm100mm方孔，在安装机器时才将地脚螺栓装入，然后对预留孔进展灌浆。待灌浆凝固达一定强度时，再次对机器设备进展找平找正，并紧固地脚螺栓。 2锚板式可拆卸地脚螺栓的固定方法 锚板式可拆卸地脚螺栓的固定方法。在浇注基础时，将地脚螺栓孔和锚板孔均留出。安装时，先将锚板固定住，将地脚螺栓沿锚板孔方向放入地脚螺栓孔内，待设备放到基础上后，将地脚螺栓转90上提与机器底座固定。 3混凝土楼板上地脚螺栓的固定方法 在混凝土楼板上固定地脚螺栓的方法。一般预埋套管法；安装时凿孔遇到钢筋，可将地脚螺栓焊在钢筋上，然后再灌浆；用于预留孔或安装时凿孔，在楼板下加设大型垫板，然后灌浆。 4锚固式地脚螺栓的固定方法 锚固式地脚螺栓在安装时，首先在已完工的基础上钻螺栓孔，孔的直径比螺杆最粗局部大，比膨胀后的直径小。然后装入地脚螺栓并锚固，最后灌入以环氧树脂为基料的胶粘剂。 基础或构件有裂纹的部位不能用膨胀螺栓作地脚螺栓。螺栓的中心至基础或构件边缘的距离不得小于7d(d为膨胀螺栓直径)，底端至基础底面的距离不得小于3d，且不能小于30mm，相邻两根螺栓中心距离不小于10d，螺栓埋人深度一般为(47)d。 (四)安装地脚螺栓的要求 (1)地脚螺栓的铅垂度允差为001mm。 (2)地脚螺栓至基础地脚螺栓孔壁的距离要大于15mm。 (3)地脚螺栓弯钩的底端不应碰孔底。 (4)地脚螺栓在安装时螺纹局部要涂润滑油脂，杆件局部上的油脂和污垢应去除干净。 (5)固定地脚螺栓的混凝土凝固到达设计强度的75后，再拧紧地脚螺栓的螺母；拧紧螺母时要注意用力均匀、次序对称，并要分几次拧紧；螺母、垫圈、设备底座间的接触均应良好；螺母紧固后，螺栓必须露出螺母155倍螺距。 (6)设备在安装时要均匀下落，不要碰伤地脚螺栓的螺纹局部。 四、垫板 各种机器的安装，在机座与基础之间都要加设垫板，其作用是调整机器的标高和水平，使设备底座与基础之间有一定的距离，便于二次浇注，机器的重量通过垫板能够均匀地传布到基础上。 (一)垫板的形式及规格 常用的垫板形式如图5一17所示。平垫板和斜垫板为最常用的垫板形式。开口形垫板和开孔形垫板适用于金属构造。对于钩头成对斜垫板，当通过灌浆层固定结实时可不焊，其尺寸可根据实际需要确定。其中，g=d+10，=6+10。 根据实际垫板组的高度和现有钢板库存情况，确定斜垫板所用规格。大型设备斜垫板采用宽度为7080mm，斜度为120或140，长度要比机座与基础接触宽度长1050mm。 (二)垫板的安放 (1)垫板要布置在地脚螺栓的两侧。 (2)承受负荷较大的局部下面(如轴承座下)要布置垫板。 (3)相邻两垫板组间距一般为5001000mm，假设大于此数值时还要增加一组垫板。 (4)一组垫板最下面一块要放平垫板，且与基础接触良好(与基础研平)。一组平垫板块数一般不超过3块，最多不超过5块。垫板厚度从下而上减薄。大型设备多用平垫板与斜垫板同时使用。同时使用时，平垫板要在下面，上面放一对斜垫板，两块斜垫板的斜面要相对。设备找平后，一对斜垫板要点焊住。 (5)设备找平后，垫板应露出机器底座底面的外缘，平垫板要露出1030mm，斜垫板应露出2050mm。垫板组(不包括单块斜垫板)伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓孔(图520f)。 (6)为便于二次浇注水泥砂浆，垫板组的总厚度要保持在3060mm之间，重型设备可增大到100一150mm(图521)。 (7)垫板在能放稳和不影响二次浇注的情况下，应尽量靠近地脚螺栓，二者间距一般为(12)d。 (8)每一组垫板放置整齐平稳后，应被压紧。可用O5kg手锤逐组轻击，听音检查。五、二次灌浆 二次灌浆是在设备的底座或轴承底座找平找正、垫好垫板组、拧紧地脚螺栓螺母后进展的。二次灌浆使底座、垫板、地脚螺栓与基础结实地固定在一起。 (一)灌浆前的准备工作 (1)灌浆前应去除地脚螺栓孔中的垃圾，凿除被油玷污的混凝土，并用水全面刷洗干净，凹穴处不许有积水。基础需粘住砂浆之处，应凿成麻面，使灌浆层与基础严密粘合。 (2)灌浆前要去除设备底座底面的油污、泥土等杂物，保持清洁。 (3)灌浆前安设好模板，外模板与设备底座外缘间的距离c不小于60mm，其高度视具体需要而定。当设备底座底面不全部灌浆，且灌浆层需承受设备负荷时，应安装内模板。内模板至设备底座底面外缘的距离6要大于100mm，并不应小于底座底面宽d，高度均应等于底座底面至基础面或地平面的距离。 (4)灌浆用的砂子、碎石子要用水冲洗，除去泥土杂物。 (二)二次灌浆的材料 二次灌浆混凝土的标号要比基础混凝土标号高一级。碎石子粒度为5lOmm，一般在现场可用425号水泥。水泥、砂子、石子三者比例为1：2：3，抹面用水泥、砂子的比例是1：2。小结：本次课介绍了地脚螺栓的固定方式，安装地脚螺栓的要求，垫板的形式及规格垫板的安放，二次灌浆，灌浆前的准备工作，二次灌浆的材料，灌浆施工本卷须知等内容。课后分析：灌浆施工本卷须知 (1)在灌浆施工时要注意捣固密实，捣固时不得撞动设备、垫板和地脚螺栓等。 (2)灌浆层高度要略高于设备底座底面，要略有坡度，以防止油、水流向设备底座。 (3)灌浆12h后，盖上草袋，洒水保养710天。冬季可不洒水保养，但要注意防冻，室内要取暖。(4)灌浆时应将锚板式可拆卸地脚螺栓孔妥善盖住，防止混凝土砂浆流人。第五章 机械设备的安装 机械设备的安装是一项精细复杂的工作，技