《压力容器维修(改造)施工方案》

佛山市钛鸿机械设备#Foshan TaiHong Mechanical Equipment CO.,LTD压力容器维修改造施工方案建设单位章： 施工单位章：佛山市南海区樵科化工# 佛山市钛鸿机械设备#项目负责人： 项目负责人：现场技术负责人：现场代表： 质检员：2015年 月 日 2015年 月 日一、编制说明佛山市南海区樵科化工#一共有15KL反应釜3台.现根据生产实际情况,拟对3台15KL反应釜进行修理改造工作,为保证压力容器修理改造工作的顺利进行,特编制此方案.二、编制依据 1 TSGR0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程2 GB 150.1150.4-2011压力容器3 NB/T47015-2011压力容器焊接规程4 设计单位提供的改造图纸5 压力容器产品质量证明书三、容器概况3.1压力容器产品数据表产品名称15KL反应釜产品编号2014-054产品图号TH14-LR01-01压力容器类别I类压力MPa设计：1.3操作1.2温度设计：195操作：192规格mm2200x20x3300材质S30408全容积m316介质蒸汽,石英砂,液碱制造单位佛山市钛鸿机械设备#制造日期2014年8月29日设备代码产品名称15KL反应釜产品编号2014-055产品图号TH14-LR01-01压力容器类别I类压力MPa设计：1.3操作1.2温度设计：195操作：192规格mm2200x20x3300材质S30408全容积m316介质蒸汽,石英砂,液碱制造单位佛山市钛鸿机械设备#制造日期2014年8月29日设备代码产品名称15KL反应釜产品编号2014-056产品图号TH14-LR01-01压力容器类别I类压力MPa设计：1.3操作1.2温度设计：195操作：192规格mm2200x20x3300材质S30408全容积m316介质蒸汽,石英砂,液碱制造单位佛山市钛鸿机械设备#制造日期2014年8月29日设备代码四、设备维修前运行状况与改造原因 15KL反应釜在生产运行过程中蒸汽需经釜底工艺口进入釜内,蒸汽扩散的空间过小,对工艺口管壁产生一定冲刷磨损.为防止该工艺口管壁由于冲刷磨损而导致厚度削弱减薄,制定了15KL反应釜缺陷处理方案,消除该设备隐患.见图：五、维修改造的部位和方法5.1、检修前准备工作5.1.1、设备内介质彻底排空,空气置换合格后加盲板隔离.对设备进行空气通风置换,置换合格后加盲板与系统隔离.5.1.2、备好有限空间作业的安全防护用具；5.1.3、提前接好临时电源； 5.1.4、准备好碳弧气刨、打磨工具； 5.1.5、人孔安装风机通风；5.1.6、准备好图纸、技术方案,必要的施工方案.5.1.7、联系电气停反应釜的搅拌电机、循环油泵电机,上锁挂签.5.2、维修改造处理程序：备件预制设备开孔焊接密封性试验.5.2.1备件预制：5.2.1.1、按下图预制待改造的接管、法兰、法兰盖等组合件.5.2.2、设备开孔：5.2.2.1、设备开孔采用等离子切割与砂轮机两种方式结合.5.2.2.2、坡口要求按图纸焊接接头型式开孔.5.2.3、焊接：5.2.3.1、参与施焊的焊工必须持有国家技术质量监督部门颁发的焊工合格证,在有效期间担任合格项目范围内的焊接工作.5.2.3.2、施焊前应将磨槽表面和两侧至少20mm范围内的油污、铁锈水分与其他有害杂质清除干净.5.2.3.3、根据合格的焊接工艺评定制定焊接工艺卡,严格按工艺卡规定的焊接工艺参数进行焊接.工艺记录员要与时准确的测量记录焊接工艺参数,使所有实际焊接参数符合工艺文件之规定.5.2.3.4、焊接方法：采用钨极氩弧焊打底、填充与盖面.5.2.3.5、焊材：焊丝牌号为ER308；焊丝规格采用.0；焊机用SHW190-HA型.焊丝必须具有质量证明书.5.2.3.6、焊接工艺：GTAW打底填充盖面的电流：I=80110A,电弧电压为14-16V,保证焊透.5.2.3.7、施焊环境 当施焊环境出现下列情况,且无有效防护措施时,禁止施焊： a.焊接环境要求：焊接时的风速不应超过下列规定,当超过规定时,应有防风设施.氩弧焊2m/s. b.雨天； c.风速超过8m/s； d.相对湿度在90%与以上；5.2.4、密封性压力试验5.2.4.1、按照TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程规定,本次改造可不进行水压试验,考虑到检验焊缝的致密性,拟采用密封性压力试验,所用的介质为洁净的液态水,且液体温度不得低于5.试验压力为：1.3MP.5.2.4.2、密封性压力试验的步骤：a.试验前先将3台容器周边位置划定安全区域,装配齐全,紧固好容器所有连接部位的紧固螺栓,调试并接好打压泵.b.打开打压泵,观察压力表,先将压力缓慢升压至规定试验压力的10%0.13Mpa,保压10分钟,并对所有的焊缝和连接部位进行初次检查.若无泄露,继续升压到规定试验压力的100%1.3 Mpa,保压30分钟,若无异常现象,然后降压至规定试验压力的80%1.04 Mpa保压足够时间进行检查,检查期间压力应保持不变,且不得采用连续加压来维持试验压力不变.c.检查压力容器无异常响声,无泄露,无可见的变形即为合格.d.先打开底部工艺口h处法兰盖板,再打开泄压阀,缓慢泄压.5.2.4.3、耐压试验时应注意的事项：1.耐压试验过程中,不得进行与试验无关的工作.2.压力容器中应充满液体,滞留在容器内的气体必须排净,并保持容器外表面干燥.3.严禁采用连续加压的方式来维持试验压力不变.4.耐压试验过程中不得带压紧固螺栓或向容器施加外力.六、质量保证措施6.1、营造精品工程是公司全体员工永无止境的质量追求.人人树立百年大计,质量第一的思想,从严要求,精益求精,以高标准,高质量完成该容器返修工作.6.2、主动接受当地质量技术监督部门和业主的监督和指导,严格执行国家各项法规、规范和标准.6.3、施工班组、技术管理人员、施工指挥人员应熟悉图纸,掌握施工标准规范,做好工程技术交底,使操作者按工艺要求进行操作.6.4、严格执行各项管理制度和压力容器质量保证手册,认真应用统计技术,加强质量信息反馈,与时解决工程中出现的质量问题,使工程质量得到不断提高,确保工程质量优良.6.5、坚持三不准施工,没有技术措施不准施工、有措施不交底不准施工、虽有交底但被交底人尚不清楚不准施工.6.6、坚持三检三个预控,即自检、互检和专检,质量以预控为主,在程序施工中进行动态的跟踪检查,在上一个程序完成时,进行程序质量的静态检查,然后转入下一个工序,对质量因素实行严格预控.6.7、坚持三谁,即谁主管施工谁负责质量、谁主管技术谁监督质量、谁操作谁保证质量.6.8、工程技术档案内容的建立时间应与工程进度同步,应具有准确性、完整性和有效性,依次对技术准备工作的质量,材料、设备的质量和完好,质量因素、操作工艺纪律、质量检验、持证上岗、计量检测、仪表校验等进行有效的控制和管理.6.9、配备专职的焊条烘干、焊接线能量检测人员,并按有关规定严格执行,认真做好记录.七、施工组织机构与管理序号工种人数序号工种人数1项目负责人14焊工12技术负责人15铆工13安全负责人16电工1八、施工安全注意事项8.1. 装置停车、系统彻底泄压、置换合格并经技术员确认交出方可进行检修,并作好安全交接手续,同时确认盲板已加,蒸汽、液碱等介质已隔离.8.2. 施工前,必须进行会议风险评价.8.3. 进入现场严格按照规章制度穿戴好工作服、安全帽与必须的防护用品；入容器的施工人员要携带防毒面具或者长管呼吸器.8.4. 施工用灯具与工器具的电源电压必须符合装置区临时用电管理规定；8.5. 检修完工后,清除一切杂物,严禁杂物与焊渣留在设备内和现场.九、工器具、低耗、设备一览表 对进场的各种施工设备进行功能检查、维护试运,保证状态完好.施工所用的计量器具应经过校验.施工机械设备见下表.附表一 工具量具机具一览表序号工器具名称规 格数量用 途1氩弧焊机1台焊接2等离子切割机1台开孔3砂轮机1001台打磨4电动试压泵1台试压5压力表Y-100 0-10MP2个试压附表二 消耗材料一览表序号名 称规 格数量用 途1砂纸0#3张修复用2棉纱1Kg清洗用3砂轮片10010片打磨4记号笔1支检修标记5塑料布1Kg临时封闭附表三 工艺口维修改造材料一览表件号标准号名称数量材料备注G-1GB/T14976-2012接管76x121S30408L=210G-2HG/T20592-2009法兰 PL65-16 RF1S30408d1G-3HG/T20592-2009法兰盖 BL65-16 RF1S30408d1G-4HG/T20610-2009缠绕垫片 C65-1612220G-5GB/T5782-2000螺栓 M16x7588.8G-6GB/T6170-2000螺母 M1688.08 / 8