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崇礼王山坝智慧风电场升压站及送出（扩建部分）土建及机电安装工程崇礼王山坝智慧风电场项目升压站及送出（扩建部分）土建及机电安装工程施工设备安装工程总结 保定京电电力建设有限公司2016年7月14日一、 工程概况根据初步规划的地域面积和风力资源情况，业主方在崇礼县北部地区规划的总装机容量为200MW。首先开发崇礼轿车山风电场工程，装机规模为49.3MW，安装58台单机容量为850kW的风电机组。并同期新建一座220kV场内升压站一座，作为200MW风电项目的升压汇集点。该工程已于2012年并网发电。本次建设崇礼王山坝风电场项目，紧邻崇礼轿车山风电场西北边界，建设规模100.5MW，拟安装67台单机容量为1.5MW的风电机组，通过35kV汇集线路接入轿车山220kV升压站#1主变和本期新建#2主变（100MVA）的35kV母线，升压至220kV后仍通过一期建设的轿车山风电场大西山风电场升压站的1回220kV线路出，本期工程不新增220kV送出线路。 建设单位：崇礼新天风能有限公司设计单位：河北电力设计院，华北电力设计院监理单位：北京中城建建设监理有限公司施工单位：保定京电电力建设有限公司(一) 工程建设主要内容 220kV变电站围墙以内的所有需扩建的安装工程（包括室外电气设备基础、架构、室外电缆沟及全站接地网、所有设备调试、试验等）。 崇礼轿车山风电场220kV变电站至张北大西山风电场220kV变电站再至沽源东辛营风电场220kV变电站间新增OPGW光缆安装工程（包括原有地线拆除、新增OPGW光缆架设、所有设备接口、调试、试验等）。 220kV变电站与风电场35kV集电线路的分界为变电站35kV开关柜电缆接线端子，但变电站内电缆敷设本标段负责指导和配合。 机组用通信光缆由集电线路标段负责敷设到变电站内送到控制光端机（或交换机）柜，但变电站内部分机组用光缆敷设本标段负责指导和配合。 所有设备、材料（包括发包人采购的）卸车、验收、代保管及二次搬运(二) 主要设备及工程量序号工程项目名称单位工程量备注1升压变电所220kV设备区土建工程1.1架构1.1.1变电架构（400混凝土空心杆，壁厚50mm）m90包括架构柱连接铁件、构件制作、安装1.1.2钢架梁制作、安装t1.5热镀锌1.1.3变电架构基础（独基）：C30混凝土m332包含预埋铁件的制作1.2断路器、隔离开关、电流互感器、避雷器1.2.1 断路器、隔离开关、电流互感器、避雷器等基础： C30混凝土m330包含预埋铁件、管件的制作安装1.2.2支架杆（300混凝土空心杆）m120包括支架杆连接铁件、构件制作、安装。1.3主变1.3.1主变基础（含事故油池）： C30混凝土m340包含预埋铁件、管件、排水管安装、铺设鹅卵石等全部1.4无功补偿1.41无功补偿装置基础m3238包含预埋铁件、螺栓、管件的制作安装。1.5电缆沟m31351.6断路器 端子箱 室内配电柜基础2升压变电所设备安装工程2.1电气一次2.1.1主变压器SZ11-100000/220 2308x1.25%/38.5kVUd%=14% YN d11台1设备甲供2.1.2主变中性点设备THT-TNP-220套1设备甲供。2.1.3隔离开关GW7-252DW 2000A组1设备甲供2.1.4电流互感器LB7-220W2 1200-2400/1A 5(5p)2X600/1A (0.5 ,0.2s)台3设备甲供。2.1.5断路器LW10B-252 2000A 40kA台1设备甲供。2.1.6避雷器Y10WZ-204/520台3设备甲供2.1.7高压开关柜KYN-35面13设备甲供2.1.8绝缘铜管母线YXPJ-35/2500A米 662.1.935kV电阻接地成套装置套1设备甲供2.1.10220KV主变出线跨1 2.1.11无功补偿系统：SVG+FC动态无功补偿装置容性（不低于）30000kvar感性 （不低于） 10000 kvar 套1设备甲供2.1.12检修及动力配电箱面3设备甲供2.1.13电力电缆m5000材料甲供2.1.14全站电缆防火封堵项12.2电气二次2.2.1220kV变电站微机监控系统扩容套1设备甲供2.2.2微机五防系统扩容套1设备甲供2.2.3#2公用测控屏面1设备甲供2.2.4#2主变测控屏面1设备甲供2.2.5监控组网交换机（安装已有的网络接口屏）台2设备甲供2.2.6无功补偿装置控制保护屏台2设备甲供2.2.7小母线8mm紫铜条m1002.2.8双绞线m2000设备甲供2.2.9220kV断路器端子箱个1设备甲供。2.2.10主变端子箱个1设备甲供。2.2.11控制电缆m16000设备甲供。2.2.12接地铜辫m502.2.13火灾报警系统扩容套1设备甲供2.3远动自动化2.3.1#2主变高压侧电度表（安装在原有#1远方电量计量表屏上）台2设备甲供2.3.2电能量远方终端（安装在原有电能量远方终端屏内）台1设备甲供2.3.3相量测量采集屏面1设备甲供2.3.4相量测量数据集中器（安装在原有相量测量数据处理屏内）台1设备甲供2.3.5风电功率预测系统扩容套1设备甲供2.3.6电能质量监测装置（安装在原有电能质量监测屏内）套1设备甲供2.3.7有功功率控制系统（AGC）扩容套1设备甲供2.3.8无功电压控制系统（AVC）扩容套1设备甲供2.3.9时钟同步系统扩容套1设备甲供2.4继电保护系统2.4.1#2主变故障录波器屏面1设备甲供2.4.2#2主变压器保护A、B、C屏面3设备甲供2.4.3保护及故障信息管理系统扩容套1设备甲供2.4.4安全稳定控制切机子站扩容套1设备甲供2.4.535kV II段母线保护屏套1设备甲供2.4.6安全自动装置面1设备甲供2.5通信系统引入光缆24芯km2设备甲供光纤配线模块ODF 2*12 芯套4光缆接头熔接项1镀锌钢管50m30电力电缆100m4尾纤项12.6桦树岭变电站侧相关项1装置接线和调试（含保护、通信、计量、远动等）套1设备甲供2.7莲花滩变电站侧相关项1装置接线和调试（含保护、通信、计量、远动等）套1设备甲供2.8全所接地接地母线806100m5热镀锌接地扁钢t2镀锌角钢t13220kV送出线路工程改造3.1秋林至桦树岭220kV线路地线更换为OPWG光缆原地线JLB40-120拆除km22.04km24芯OPGW光缆架设安装km22.04OPGW耐张串 架构用串2OPGW耐张串 塔用串22OPGW悬垂串串36接头盒个6余缆架个6引下卡具个165OPGW防振锤个175OPGW护线条个873.2桦树岭至莲花滩220kV线路地线更换为OPWG光缆原地线JLB40-120拆除km21.98km24芯OPGW光缆架设安装km21.98kmOPGW耐张串 架构用串2OPGW耐张串 塔用串18OPGW悬垂串串32接头盒个6余缆架个6引下卡具个160OPGW防振锤个170OPGW护线条个853.3交叉跨越S242省道次2沥青路次6土路次40电力线220kV次2电力线35kV次10电力线10kV次40低压线或弱电线次403.4其他220KV线路征地、青苗补偿费项1220KV临时施工道路费项1青苗赔偿项1二、 施工工期工程开工时间：2015年04月25日工程竣工时间：2016年06月30日工程施工历时 历经390 天竣工。工作内容工作周期开始时间结束时间升压站扩建土建工程主变基础及架构基础定位放线2工作日2015年5月25日2015年5月26日主变基础及架构基础土方开挖3工作日2015年5月27日2015年5月29日主变基础及架构基础垫层2工作日2015年5月30日2015年5月31日主变基础及架构基础钢筋5工作日2015年6月1日2015年6月5日主变基础及架构基础模板5工作日2015年6月6日2015年6月10日主变基础及架构基础混凝土施工10工作日2015年6月11日2015年6月20日主变基础油池浇筑15工作日2015年6月21日2015年7月5日主变基础篦子10工作日2015年7月6日2015年7月16日主变基础卵石敷设4工作日2015年7月17日2015年7月20日220KV屋外配电装置设备基础及构筑物施工定位放线4工作日2015年5月31日2015年6月3日220KV屋外配电装置设备基础及构筑物土方开挖5工作日2015年6月4日2015年6月8日220KV屋外配电装置设备基础及构筑物垫层5工作日2015年6月9日2015年6月13日220KV屋外配电装置设备基础及构筑物钢筋5工作日2015年6月9日2015年6月13日220KV屋外配电装置设备基础及构筑物模板5工作日2015年6月14日2015年6月18日220KV屋外配电装置设备基础及构筑物混凝土施工15工作日2015年6月19日2015年7月3日220KV屋外配电装置设备基础及构筑物土方回填10工作日2015年7月4日2015年7月13日220KV屋外配电装置设备基础及构筑物地面恢复10工作日2015年7月14日2015年7月23日35KV室内配电装置设备基础及构筑物定位放线2工作日2015年6月30日2015年7月1日35KV室内配电装置设备基础及构筑物土方开挖5工作日2015年7月2日2015年7月6日35KV室内配电装置设备基础及构筑物垫层5工作日2015年7月7日2015年7月11日35KV室内配电装置设备基础及构筑物钢筋10工作日2015年7月12日2015年7月21日35KV室内配电装置设备基础及构筑物模板10工作日2015年7月22日2015年7月31日35KV室内配电装置设备基础及构筑物混凝土施工10工作日2015年8月1日2015年8月10日35KV室内配电装置设备基础及构筑物抹灰10工作日2015年8月11日2015年8月20日35KV室内配电装置设备基础及构筑物沟盖板安装10工作日2015年8月21日2015年8月30日35KV室内配电装置设备基础及构筑物地面恢复10工作日2015年8月31日2015年8月9日无功补偿设备基础及构筑物定位放线2工作日2015年8月6日2015年8月7日无功补偿设备基础及构筑物土方开挖8工作日2015年8月8日2015年8月15日无功补偿设备基础及构筑物垫层8工作日2015年8月16日2015年8月23日无功补偿设备基础及构筑物钢筋10工作日2015年8月24日2015年9月2日无功补偿设备基础及构筑物模板10工作日2015年9月3日2015年9月12日无功补偿设备基础及构筑物混凝土10工作日2015年9月12日2015年9月21日无功补偿设备基础及构筑物地面30工作日2015年9月22日2015年10月22日无功补偿设备基础及构筑物抹灰15工作日2015年10月23日2015年11月6日其他零星土建施工25工作日2015年9月6日2015年10月1日升压站扩建安装工程变压器设备转运、测量定位2工作日2015年9月8日2015年9月9日变压器本体安装10工作日2015年9月10日2015年9月20日变压器附属设备安装10工作日2015年9月20日2015年9月30日变压器整体检查2工作日2015年10月1日2015年10月2日变压器实验20工作日2015年10月3日2015年10月23日电容器组设备转运、测量定位2工作日2015年10月1日2015年10月2日电容器组安装20工作日2015年10月3日2015年10月23日SVG设备转运、测量定位2工作日2015年10月20日2015年10月22日SVG设备安装2工作日2015年10月23日2015年10月24日SVG设备试验、调试20工作日2015年10月25日2015年11月14日35kV开关柜的设备转运、测量定位2工作日2015年10月1日2015年10月2日35kV开关柜的安装20工作日2015年10月3日2015年10月23日35kV开关柜调试、试验10工作日2015年10月20日2015年10月29日220kV设备的设备转运、测量定位2工作日2015年10月1日2015年10月2日220kV设备的吊装2工作日2015年10月3日2015年10月4日220kV设备的调试、试验10工作日2015年10月20日2015年10月29日围栏制作2工作日2015年10月1日2015年10月2日围栏安装10工作日2015年10月20日2015年10月29日母线安装20工作日2015年9月20日2015年10月10日二次电缆的施放70工作日2015年7月20日2015年10月10日站内通讯及其他系统设备安装35工作日2015年8月20日2015年9月25日盘屏接线20工作日2015年10月25日2015年11月14日端子箱接线10工作日2015年10月31日2015年12月9日继电保护装置的调试10工作日2015年12月10日2015/112/19自检、复检、质检2工作日2015年12月20日2015年12月21日投运、带负荷测试5工作日2015年12月21日2015年12月25日三、 施工技术方面本工程的质量目标为合格率达到100%，经自检，工程施工情况满足设计及有关规程规范要求，合格率达到100%。在工程施工中为确保本工程的施工质量，公司领导十分重视工程的施工进度和质量，项目部认真贯彻执行公司的质量方针和质量目标，严格执行GB/T19000-2002版质量管理体系标准，将公司的质量手册、程序文件和国家电网输变电工程标准化手册的要求有机地与工程施工结合起来，规范现场施工技术、质量、安全管理工作，保证了施工进度和质量。工地建立了质量保证体系和质量岗位职责，编制了相关的施工技术文件，作为指导施工的纲领性文件，在施工过程中得以贯彻实施。为明确设计思想和施工要点，公司参加由建设管理单位组织的四方的图纸会审；组织技术人员充分熟悉图纸，做好施工技术措施及进行技术交底工作。在施工中及时回收、检查有关安装、调试数据；对重要的施工环节制定施工方案，切实落实了以下的管理事项，充分保证了工程的安装质量：（1） 施工图纸的技术会审制度（2） 施工图纸的技术交底制度（3） 施工人员提出的设计变更通过“工程联系单”取得设计院、建设单位的认可方可进行施工。（4）隐蔽工程检查采用班组检查与专业相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检验。（5）各工序完成后，由质检员会同各班组长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直到再次验收合格。（6）工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个班组在进行工序施工时，都应当严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。（7）隐蔽工程在完成上述工作后，邀请现场监理工程师检查验收，我方做好验收记录，签证及资料整理工作。（8）检查未获监理工程师验收通过者，必须返工重做，否则不得进行下道序的施工。（9）隐蔽工程有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上有技术负责人，质量检查人签字。（10）在施工过程中积极同监理、业主及设计进行沟通，及时处理施工中存在的问题，确保施工质量。（11）所有材料送检均按规范要求实行有见证取样，检测结果均满足设计及规范要求。（12）施工资料和现场施工同步，及时报验，基本齐全、准确、无漏签。调试实验1 电气设备在现场按照设计图纸安装完毕后，对设备进行各项实验，设备各项性能指标合格，保证了整个系统可靠运行，全厂电气设备试验工作顺利、安全。设备能够安全、正常的运行。2 实验仪器序号名称规格单位数量1变频电源GYXB-F-6KW个12激励变压器GYJLB-6KVA个13高压开关动特性测试仪GKC-B只14继电保护装置试验仪BT203只15伏安变比极性综合测试仪CYCT只16直流双臂电桥QJ44只17绝缘电阻表ZC29b只18数字式万用表只53 主要试验项目3.1 断路器3.1.1 分、合闸时间测试：其分、合闸时间应符合制造厂技术数据；3.1.2 开关同期测试：其之相误差应符合制造厂误差范围；3.1.3 回路电阻测试：回路电阻的测试值应小于制造厂技术数据的允许最大值；3.1.4 绝缘电阻的测试：其绝缘电阻应良好，符合交接试验的要求；3.1.5 交流耐压试验：交流耐压值，时间为1分钟。3.2 电压互感器3.2.1 绝缘电阻的测试：绝缘应良好，其值应符合要求；3.2.2 电压比测试：其测得的电压比应符合设计要求；3.2.3 励磁特性测定：其测得的二次额定电压下的电流应符合制造厂的要求；3.2.4 交流耐压试验：交流耐压值，时间为1分钟。3.3 电流互感器3.3.1 绝缘电阻的测试：绝缘应良好，其值应符合要求；3.3.2 变比测试：其测得的电压比应符合设计要求；3.3.3 励磁特性测定：其测得的二次额定电压下的电流应符合制造厂的要求；3.3.4 交流耐压试验：交流耐压值，时间为1分钟。3.4 避雷器试验3.4.1 绝缘电阻的测试：绝缘应良好，符合规范要求；3.4.2 1mA直流泄漏电流下的直流电压测定：其值应符合制造厂要求；3.4.3 70%1mA直流电压下的泄漏电流测定：其测得的值应符合制造厂要求。3.5 变压器试验3.5.1 绝缘电阻及吸收比测定：绝缘电阻应良好，吸收比应符合规范要求；3.5.2 绕组直流电阻测试：其直流电阻应符合制造厂要求；3.5.3 变压器变压比试验：其测得的电压比应符合设计要求；3.5.4 交流耐压试验：高压侧交流耐压值，时间为1分钟。3.6 高压电缆试验3.6.1 绝缘电阻及吸收比测定：绝缘电阻应良好，吸收比应符合规范要求；3.6.2 交流耐压试验：交流耐压值，时间为5分钟。四、安全方面未发生人身轻伤及以上安全事故。未发生一般施工机械设备损坏事故。未发生因施工原因造成的电网非正常停电事故。未发生负主要责任的交通事故。未发生垮塌事故。未发生火灾事故。本工程施工过程中没出现人身伤亡事故及设备事故，实现了工程安全目标。从工程的施工准备到具体施工过程中，我项目部深入认真学习和贯彻执行安全生产法、建设工程安全生产管理条例，贯彻执行国家电网的安全生产工作规定、安全生产监督规定和安全生产工作奖惩规定，坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，认真贯彻落实国家新的建筑施工安全标准及各项安全生产制度，认真执行各项安全生产的技术措施和安全技术规程，在本工程施工现场认真落实各级安全责任制，建立健全安全风险机制，积极开展同“违章、麻痹、不负责任”三大敌人做斗争。五、工程验收本工程已完成工作经过我公司质检部门三级验收及监理方和甲方的验收，达到合同约定的工程标准，对存在的缺陷问题进行了认真整改,已全部消缺完毕,无预留问题。监理检查验收，各分部工程验收情况如下： 工程质量评定统计表序号分部工程个数分项工程个数分项工程合格个数合格率检验批个数检验批合格个数合格率备注1 35KV屋内配电装置系统基础24747100%6767100%2 主变压器基础及构支架22929100%4545100%3 220KV屋外配电装置构筑物23535100%4848100%4 屋外电缆沟21212100%1616100%5 主变压器系统安装41010100%6 主控及直流设备安装255100%7 220KV配电装置安装399100%8 35KV屋内配电装置安装288100%9 无功补偿装置安装222100%10 全站电缆施工788100%11 全站防雷及接地装置安装222100%12 光缆展放48282100%项目部在工程施工过程中，以确保施工安全和工程质量为宗旨，落实施工图纸及国家有关规范规程要求，在公司、监理和建设管理单位的指导下顺利完成了本工程的预定目标。从整个工程的完成效果看，以下几个方面的质量比以往有所提高：1、电缆敷设观感平整顺直，标示清晰，接线工艺标准、一致。2、继电保护调试项目齐全，无遗、错漏，投产一次成功，运行过程未发生信号、保护误动、拒动。3、电气设备交接试验项目齐全，无遗、错漏，投产一次成功，运行过程中未发生设备事故。4、全站设备安装实现无垫片工程。虽然我们在华崇礼王山坝智慧风电场升压站及送出（扩建部分）土建及机电安装工程过程中，质量管理取得一些效果，但也有不足之处，请各位专家多提高贵意见，我们将认真听取学习，改进工作方式，进一步提高工程质量，更好的为崇礼新天风能有限公司服务。 保定京电电力建设有限公司 崇礼王山坝现场项目部 2016年07月14日
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