中国铁塔股份公司施工设计方案

-7、 施工组织设计目录一、工程概况；二、工程组织构造；2.1、组织构造图2.2、工程人员组织方案2.3、工程人员岗位职责2.4、工程工程管理规定2.5、施工管理流程三、施工准备3.1、施工进度的管理3.2、施工质量的管理3.3、材料、设备的管理四、施工总体方案4.1、工程进度4.2、工程质量目标4.3、生产要素的配备4.4、施工总进度方案表4.5、工程前期准备4.6、工程实施流程图4.7、施工难点、重点的技术措施4.8、施工各阶段所采用的新技术、新工艺4.9、工程验收阶段五、 施工进度保证措施六、施工质量保证措施七、平安生产和文明施工措施八、 保养、使用及维护措施九、 工程完毕十、施工工程建议，投标人可从技术、商务、工程、管理等各个方面对投标工程提出意见与建议。十一、协调能力说明十二、效劳承诺十三、其它措施十四、图表一、 工程概况1、1施工概况： 1.1.1、工程名称：中国铁塔股份*公司2021年新建、改造、维护整治基站土建工程集中招标工程； 1.1.2、工程地点：*州境 1.1.3、投资规模：本工程总投资预计约5000万元，最终工程量以实际发生的采购订单为准。 1.1.4、工作容：*州境塔根底、土建机房、其他机房根底、机房装修、围墙或挡墙、塔基加固及其它基站土建施工工程。1.1.4标段划分：本工程不划分标段，具体中标人数量、中标份额及实施地域如下。中标单位份额%实施地域第一名10.68%*市、*1第二名10.17%*1第三名9.76%*1第四名9.25%*市、*2第五名9.15%*2第六名8.54%*2第七名8.19%*市*3第八名7.47%*市、*4第九名7.46%*3第十名7.12%*4第十一名6.41%*3第十二名5.80%*4第十三名至十五名为备选单位 1.2、施工条件1.2.1、严格按照设计图纸完成中国铁塔股份*公司2021年新建、改造、维护整治基站土建工程集中招标工程的施工；1.3、编制依据1.3.1、招标文件中国铁塔股份*公司2021年新建、改造、维护整治基站土建工程集中招标工程招标文件。1.3.2、主要法律法规及标准1、中华人民国、行业和省及*市政府公布的现行有效的建筑构造和建筑施工的各类规、规程和评定标准。2、中华人民国、行业和省及*市政府公布的有关法律、法规及规定。3、ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OHSAS18001职业平安安康管理体。4、主要标准规一览表混凝土构造设计规 GB 50010-2021建筑地基根底设计规 GB 50007-2021钢构造设计规 GB 50017-2003建筑抗震设计规 GB 500112021建筑构造荷载规 GB 50009-2021建筑构造可靠度设计统一标准GB 50068-2001建筑桩基技术规JGJ94-2021通信局站防雷与接地工程设计规GB50689-2021建筑地基根底工程施工质量验收规GB50202-2002；混凝土构造工程施工质量验收规GB50204-2002(2021版)；移动通信工程钢塔桅构造验收规YD/T5132-2005；民用建筑设计通则 GB50352-2005建筑设计防火规 GB 50016-2006电信专用房屋设计规 YD5003-2005工程建立标准强制性条文房屋建筑局部。砌体构造设计规GB 50003-2021混凝土构造工程施工规GB 50666-2021砌体构造工程施工质量验收规GB 50203-2021二、工程组织构造 2.1、组织构造图组织构造图工程经理技术及质检主管施工及平安主管水电班组砼工班组木工班组钢筋班组测量班组泥工班组临工班组2.2、工程人员组织方案在本工程施工中实施工程法施工的管理模式，组建本工程的工程经理部，对工程施工全过程的进度、质量、平安、本钱及文明施工等负全责。工程经理部以工程工程管理为核心，以优质、高速、平安、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，在创质量优良的同时，按按期完成施工任务。1、公司选派一名二级建造师作为本工程的工程经理，负责本工程对外及对各专业的协调工作。工程经理对工程工程行使方案、组织、协调、控制、监视、指挥职能、全权处理工程事务。工程经理部对公司实行经济责任承包。工程部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、平安、高速、低耗地完成工程任务而努力工作。2、选派一名工程师作为技术负责人，对工程施工术问题进展把关，并对工程的技术和质量管理进展总体控制。3、工程经理部设质量检查员、施工员、资料员、平安员和材料员。本工程工程量大且施工难度大，穿插作业较多，相应的人力资源投入较多。按照工程进度的需要，组织人员分期分批进场施工。2.3、工程人员岗位职责1、工程经理1、工程经理为第一责任人,对整个建筑工程的质量、平安负全面责任，遵守有关政策法规，履行承包合同。2、根据工程合同围，协调总包单位、建立单位、监理单位、质监站的关系，按时参加协调会，定期召开单位协调会。3、制定工程质量、平安方面的管理规章制度，加强工程班子管理及班组建立。4、组织实施包括各专业安装单位在的施工组织设计、施工方案、技术管理、平安生产、文明施工。2、技术负责人1、在上级技术部门的指导下，对总承包围的工程技术、质量管理负直接责任。认贯彻技术标准、规、规程、接收上级部门的监视检查。2、组织专业技术人员进展总承包围的工程质量检查，并将工程质量检查结果通知相关单位，及时处理各种技术问题，参与分局部项工程的质量评定工作。3、主持编制各关健工序的施工方案技术指导书，主持图纸会审，负责向工长进展技术规方面的交底工作。4、制定工程技术管理制度、质量保证措施，负责全面质量管理工作的开展。5、积级推广新技术，降低工程本钱，参与工程经济活动分析会，提高技术管理水平。6、协助工长抓好班组施工质量，平安文明施工，创标准化文明工地。3、专业施工员1、对其分管专业按规标准组织施工，并对所分管的分局部项工程中的质量、平安负责。2、熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审工作，编制各重点部位及关健工序的施工方案技术指导书，对班组进展质量、平安技术措施的交底工作。3、负责监视班组按规程、规施工，做好原始资料的积累，组织办理隐蔽工程的验收手续。4、有权拒绝使用无证人员上岗和使用伪劣材料、假冒产品、劳保用品。5、协调好与专业单位在施工中的矛盾，保证工程质量，杜绝一切平安事故发生。6、参与工程质量、平安检查，参与分项工程质量验评工作。7、负责检查监视班组按标准化文明工地规定组织施工，做到工完场清，保持施工现场的整洁。4、专职质量员1、在工程总工程师的领导下,针对工程特点编制质量创优设计,正确设立质量管理点。2、贯彻IS9002质量体系程序文件,使用各种手段,对操作层的工序、分项、分部、单位工作质量进展事前、事中、事后控制，制定并落实质量奖惩方法，实施质量一票否决制。5、专职平安员1、熟悉掌握各项平安生产规章、规定等容，协助各专业单位搞好平安生产工作，并有针对性的制定一些平安实施细则。2、监视整个施工过程的平安生产，纠正违章，配合相关部门排除平安障碍。3、负责全员的平安活动和平安教育，监视劳保用品质量和使用。4、发生平安事故时采取应急措施，保护好现场，主动报告工程主管副经理。5、参加事故的调查和处理工作，遵照四不放过的精神,催促改进措施的落实。2.4、工程工程管理规定1、根据本工程的特点以及不同实施阶段的组织管理需要，并借鉴我公司以往类似工程的成功管理经历，决定成立一个由我公司直接领导的工程管理机构，该机构下设施工工程经理部机构来履行和完成各自的职责和任务。各小组成员将由有经历、有创新精神、有工作效率的高素质专业人员组成，认真贯彻合理分工与密切协作相结合的原则，确保各工作和工程实施能自始至终地顺利进展。2、在施工中，始终贯彻平安第一、预防为主的平安生产工作方针，认真执行国务院、省关于建筑施工企业平安生产管理的各项规定，把平安生产工作纳入施工组织设计和施工管理方案，使平安生产工作与生产任务严密结合，保证施工人员在生产过程中的平安与安康，严防各类事故发生，以平安促生产。3、强化平安生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改、杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在千分之三以。4、建立保证体系，成立由工程经理部平安生产负责人为首，各施工单位平安生产负责人参加的平安生产管理委员会组织领导施工现场的平安生产管理工作，明确相关人员的平安管理责任。工程经理部主要负责人与各班组负责人签订平安生产责任状，使平安生产工作责任到人，层层负责。2.5、施工管理流程施工管理贯穿于施工的全过程，一般包括：组建施工的管理体系、熟悉和审核施工图、编制施工组织设计和施工方案、编制施工进度方案、施工材料准备、确定施工班组、资料报送等容。2.5.1、合同签订后1、确定施工队伍和公司的现场管理人员。2、向甲方索要详尽的施工图纸，仔细勘察了解施工现场状况包括实际面积的估算、工作量确实定等。3、书面向甲方提出我方进场前应具备的条件及要求包括总进度方案、最终版施工蓝图及电子幅员、确定图纸会审时间4、根据合同约定的工期，公司现场管理人员和施工人员一起进一步确定施工方案和施工进度。5、熟悉图纸容。2.5.2、图纸会审后1、现场管理人员联通施工方共同结合会审记录及材料优化方案，了解图纸变更容并重新核定本钱。2、公司和施工班组签订劳务承包合同，进一步明确双方的权利和义务特别是在外墙施工中，在合同里一定要对平安施工、文明施工等条款予以明确，以防后患。2.5.3、收到进场通知后1、核实施工作业面、临设场地及加工场地并及时与甲方沟通，确定最终进场时间；2、确定综合施工方案并报送甲方。3、公司部综合交底包括合同关键项、其他本卷须知、施工关键节点、材料使用本卷须知、技术关键点、回款及签证要求、其他施工要求等5、按进场时间工程管理人员及施工班组进场。6、按方案组织材料进场并准备下次材料方案。7、如有可能，特别是大型工程，最好先进展样板施工，并请甲方对材料和施工质量予以书面确定。2.5.4、进入全面施工作业1、按施工进度节点，落实材料进场方案。2、现场管理人员负责施工现场检查包括材料管理使用情况、施工质量、平安、文明施工情况等3、按进度量报送甲方并催收进度款。4、在工程量超出合同约定时，管理人员必须第一时间准备好相关洽商、签证，并向甲方及时报送，待甲方签字确认后，方可进展后续施工。5、在施工过程中，公司现场管理人员必须负责协调好我方和其他施工方、监理方、甲方现场人员等的关系，尽量防止不必要的矛盾冲突。，2.5.5、工程收尾及验收1、工程完工前，现场管理人员须掌握好并积极落实工程进度和工程款进度的协调一致性。2、现场管理人员必须连同施工方、甲方一起对施工量予以三方确认并由甲方签字认可。3、在验收前，现场管理人员必须和施工人员一起对施工质量进展严格自查，如有问题积极整改，以防后患。4、现场管理人员必须认真收集并妥善保管好与施工有关的所有资料，着手准备好完工和结算报告。三、施工准备3.1施工进度的管理3.1.1、施工准备工作方案施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程容和实际情况分公司以及工程部共同制定施工的准备方案，为工程顺利进展打下良好的根底。本工程应在保证质量和平安的根底上，确保施工进度。施工中以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进展施工全过程的动态控制。3.1.2、进度控制的方法：1、按施工班组分解，明确分部目标。以总进度网络为依据，明确各分工程标，通过合同责任书落实分项责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。2、按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进展综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制到达保证各分部工程进度的实现。3.1.3、保证工期的管理措施：1、加强领导班子建立，提高施工组织能力，指挥部搞好分工协作，各负其责，加强领导层的责任感、使命感，定期召开工程例会，及时发现问题，解决问题。2、加强思想教育，开展全员劳动竞赛，掀起施工热潮，为保证工期，创造信誉尽心尽责。3、做好夏季、雨季讯期及其他不利条件下的施工组织工作。4、完善承包责任制，将工人奖金与施工进度挂钩，奖罚清楚。5、加强方案控制，制定合理的施工方案，对未完成方案的要及时分析原因，调整解决，确保总工期。6、加强施工机械的维修保养，投入一定量的备用设备，从而保证机械设备的完好率与利用率。7、加强施工组织管理，对关键性的控制工期的工序进展重点保障，做到各工序连续施工和流水作业。8、加强材料的管理，搞好钢构件的加工及采购工作，决不能因为材料而影响施工。9、加强财务管理，做到专款专用，使资金直接用于工程施工。10、处理好各种外部关系，工程部有专职人员主管外部关系，争取一个良好的施工环境。11、建立强有力的工程经理部，配置高效工程管理层。本工程施工的工程经理、工程技术人员、质检员、平安员等均由有丰富工程施工管理经历的人员担任，并针对技术、质量、平安、文明施工、后勤保障工作配置工程副经理主抓分项工作。12、实行经济承包责任制，多劳多得，优质优价，调动全体员工的工作积极性。13、严格执行奖罚制度，对各个工种、工序制定严厉的奖罚制度，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。14、对于影响工期的关键工序，工程经理要亲自组织力量，加班加点进展突击，有关管理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。3.1.4、技术准备由于本工程建筑所具有的特点，在施工前进展细致、认真的准备工作。1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进展自审，熟悉和掌握施工图纸的全部容和设计意图。各专业相互联系对照，发现问题，提前与建立单位、设计单位协商，参加由建立单位、设计单位和组织的设计交底和图纸综合会审。2、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分局部项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、机械台班数，以便做进度方案和供应方案，更好地控制本钱，减少消耗。3、做好技术交底工作。主要工序开工前进展技术交底，使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进展施工。技术交底采用三级制，即工程部技术负责人专业工长各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进展交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及本卷须知等进展详细的讲述交底，工长承受后，应反复详细地向作业班组进展交底，班组长在承受交底后，应组织工人进展认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。3.2、施工质量的管理3.2.1、坚持质量第一，用户满意的管理 在工程施工过程中，我公司将始终以合同、标准为重，重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。3.2.2、以人为核心的质量控制管理各施工人员是质量的创造者，质量控制必须以人为核心,把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性，增强人的责任感，树立质量第一的观念；提高人的素质，防止人的失误，以人的工作质量保证工序质量，促进工程质量。3.2.3、以预防为主的质量控制管理以预防为主就是从对质量的事后检查把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。 3.2.4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的管理质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的根底和依据，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。3.2.5、贯彻科学、公正、守法的职业规的质量控制管理工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法、杜绝不正之风；既要坚持原则、严格要求、秉公办事，同时又要谦虚慎重、实事。3.3、材料、设备的管理3.3.1、物质条件生产准备1、材料准备(1)、根据施工进度方案和施工预算的工料分析，拟定加工及定货方案。(2)、建筑材料及平安防护用品准备：应根据实际情况做编制各项材料方案表，分批进场。2、构配件加工准备(1)、根据施工进度方案和施工预算的所提供的各种构配件，提前订购，保证按期到场。(2)、提前做好预制件的加工工作。3.3.2、 主要机械设备配置根据本工程施工总体部署以及工程施工特点，施工机械分阶段配备说明如下。1、钢构件制作(钢构造专业生产基地)数控火焰切割机、摇臂钻床、二氧化碳气体保护焊机、电弧焊机、抛丸除锈机、碳弧气刨等。2、钢构件运输载重汽车3、钢构件吊装5 吨挂篮、手电钻、扭矩扳手等。4、闭封板安装拉铆枪、手持式电钻3.3.3 劳动保护用品配备为保证施工生产的顺利进展和人员平安，拟配备如下保护设备和材料： 名称 数量平安带20 条平安帽30 个 手套50 付四、施工总体方案4.1、工程进度4.1.1、工期方案工期方案如下：楼面塔：施工委托书发出之日起7天(日历天)完工；地面塔: 施工委托书发出之日起30天(日历天)完工。我方将严格按照招标方及分公司制定的工程施工方案制定相应的施工方案，确保按期按质按量的完成施工任务。1、在构造工程阶段按小流水段施工方法组织施工，本工程分为多个平行施工段，以求工期与效益二者统一。2、在按期及成品保护得到切实保证的前提下，合理组织穿插作业。3、模板整装、整拆，提高机械化程度，提高工效。4、及时组织各种材料、机械、人员到位，防止窝工。5、实行例会制度，对影响工期的因素进展分析和处理。4.2、工程质量目标明确本工程的质量总目标：一次性通过验收合格。为了到达本工程的质量总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将分局部项工程质量总目标分解为分部目标、分项工程的分目标；各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分局部项责任人和参加施工班组全员直接相关，共同对目标负责，从而使每个分局部项的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。4.3、生产要素的配备为了能在工期按质按量完成工程施工我公司派出了合理的施工机械配置，拟投入该工程的施工设备、实验和检测仪器详见附表拟投入本工程的主要施工机械设备表1、申请人方案用于本工程的自有主要机械设备：设备名称数 量型 号制造商购置年份现 值挖掘机3小松200-6日本2021年35万/台装载机3ZL502021年27万/台推土机2TY2202021年22万/台自卸汽车6东风汽车国产2021年5万/台洒水车1农友拖拉机国产2021年3万/台电动打夯机2HCD702021年0.3万/台平板振动器3HZ2-5/3.3K2021年0.1万/台插入式振动棒3HZ*-602021年0.08万/台350搅拌机2JS350/7.5k2021年1.5万/台砂浆搅拌机2UJZ-2002021年0.9万/台潜水泵4250JQC12021年0.1万/台离心泵58B182021年0.08万/台电焊机2Z*E315*2021年0.5万/台钢筋切断机1GJ46-12021年0.65万/台电渣压力焊2JSD-6002021年0.2万/台电动冲击钻机5ZZ502021 年0.1万/台木工电锯4MJ2392021年0.07万/台双轮手推车10自制自制2021 年0.05万/台全站仪1TOPCON日本2021年3.4万/台精细水平仪3DSZ2南方测绘2021年0.2万/台50m钢卷尺550米2021年0.02万/台4.4、施工总进度方案表施工总进度方案本工程施工工期要求：楼面塔：施工委托书发出之日起7天(日历天)完工；地面塔: 施工委托书发出之日起30天(日历天)完工。为了确保按期交工，工程部必须统筹安排，采用网络方案技术，根据总进度网络方案，编制年、月、旬周进度方案。做到：通盘考虑施工程序，劳动力流水穿插施工、各主要分局部项工程在空间、时间上紧凑搭接；保持资源使用均衡合理，充分利用机械设备并提高使用效率；月、旬、周进度网络方案及时调整，确保总工期的实现。施工总进度方案表见附图4.5、工程前期准备工程开工前，根据设计单位提供的图纸资料、沿线地下构筑物和管线资料，地质勘察资料、进展的设计交底、图纸会审和测量交桩，做好现场的技术准备、劳动力准备、物资准备、设备准备等工作。进场后及时做好场地的三通一平和临时设施的搭建工作，同时做好地下管线的调查及测量点位复测等工作。4.5.1施工现场准备1、进入现场后，积极配合业主单位，做好红线建筑物的拆迁工作，包括路面上原有电线杆、路灯、树木及建筑等，对已经了解的地下管线挖设探坑以便最终确定管径、深度等具体情况，组织力量进展现况管线调查，绘制现况管线分布图，与各管线所属单位共同制定管线的保护、改移方案，实施管线改移，保证管线运行平安，为全面开工创造条件，由于管线、杆线拆迁进度不能满足工程的工期要求时，施工中须与有关管理单位联系，对地下管线设施采取悬吊或加固保护措施。2、施工现场周边搭设规标准的围挡，围挡固定结实，靠现况交通一侧挂平安彩条，使施工区和通行区分开。3、提前委托公安交通管理部门对交通协管员进展上岗培训，保证其按时、顺利上岗。4.5.2技术准备1、在接到施工图纸后，认真组织技术人员熟悉图纸，编制详细的施工组织设计，对特殊过程、重点部位制定具体的施工方案，待方案批准后，组织对各工种施工人员进展技术交底。2、组织技术及管理人员对施工现场围的建筑物、地下管线进展调查，做到心中有数，并针对性地制定保护方案和预防措施。3、组织技术及测量人员检查验收控制桩，并做好控制桩保护工作。4、配备齐全有效的施工规、规程、验收标准，划分分局部项工程，编制有见证试验方案，制定技术资料管理目标，建立健全资料管理体系。5、及时编制各种材料方案，提供应材料管理部门。4.5.3劳动力准备1、本工程工期紧、任务重，为了顺利完成该项施工任务，我单位现场设立工程部，由我单位领导亲自挂帅，协调各个部门工作。2、为全面落实施工安排的组织保障，更好地组织施工，切实加强技术管理、质量控制，我单位拟调派技术、质量、材料、政工、平安、经营等方面有较强能力的人员组本钱工程的管理机构。3、根据劳动力方案和工期安排，选择信誉良好、有较强施工组织能力、肯吃苦的专业施工队伍负责施工作业。4、进场前对全体施工人员进展入场教育，对重点工序、新工艺工法进展专业技术培训，召开发动会，做好特殊工种的准备工作。4.5.4 物资准备本工程使用的所有材料，由工程经理部统一编制材料方案，统一在经省市政质量监视站备案、业主及监理认可的生产厂家中进展招标择优采购，杜绝使用来路不明的原材料。材料部提前定购各种施工原材料、成品半成品、预制构配件，签订供应合同，保证材料供应及时、充足。材料进场实行检验制度：原材料取样送检，构配件进展外观检查并查验出场合格证，未经检验或经检验不合格的材料，一律不得在工程中使用。工程总工和质量员、材料员对此负责。1、根据现场平面布置，在开工前做好物资材料堆放的临设搭建工作。2、与供货商签订供货协议，明确双方材料供货围及责任。3、开工前落实各项施工用料的方案，按照贯标程序要求选定合格厂家和产品，签订供货合同，并分期分批组织材料进场。4、为了减少周转料租赁费用，原则上不准将周转材料堆放在现场，因此对各种材料的入场时间、数量等要提前做好方案，设专人负责，分阶段陆续进场，保证施工正常使用。5、钢模和支护体系材料根据设计选择合格的厂家进展加工。4.5.5设备准备1、挖掘机、自卸车、抽水机、钢筋加工设备、混凝土生产系统等提前调试，根据施工进度要求随时进场；2、前期施工的局部机械设备于开工前五日组织进场。进场前做好维修、保养及调试等工作。3、后续施工机械随施工进度陆续组织进场。4.5.6生产准备1、对施工现场进展调查，确定进入现场的水、电接入口，办理相关手续，布置好场临电、临水线路走向。2、根据施工进度方案，及时做好劳动力、物资、设备的准备工作，制定现场管理、消防保卫和环境卫生管理措施。3、掌握现场地上地下障碍情况，明确地上地下障碍物相对拟建管线和道路的相对位置，及时向业主及监理提交拆迁报告和地下障碍物的保护方案。4、调查联系渣土消纳场地，并办理渣土消纳手续。5、开工前按标准做好临设的搭建工作。4.6、工程实施流程图工程实施流程图合同签订图纸会审施工准备进场前面进场施工公司部验收编写竣工文件不合格重新整改申报甲方验收最终验收合格4.7、施工难点、重点的技术措施4.7.1施工测量建立测量控制系统：1、工程经理部测量班与业主、监理测量工程师办理接桩手续后，对重要控制点进展复核，确认无误后，妥善保护。2、根据施工需要建立施工现场临时测控网，测控网的精度满足施工需要。3、建立定期复核制度，对重要测控点每月复核一次，保证测量精度。4、对原地表进展高程测量，针对设计路床标高绘制土方戴帽图。4.7.2、测量控制：1.开挖前，根底位应定位放样准确，在根底位外设置定位线，安装模板必须用线点校正模板位置，并由专人负责。 2.根底位轴线采取在地面设十字控制网，基准点。3、轴线控制：根据施工平面图和主轴线，利用全站仪和经检定的钢尺分别用直角坐标法和分法测定出根底轴线,打木桩固定。各轴线间距用钢卷尺量定。测设时，按常规方法进展复核，使之闭合差不超过规规定。施工中把各大阴阳角轴线、主轴线和边线引测至周边稳定构筑物上，以便利复测根底的偏移情况。，4、标高控制根据业主提供的高程水准点，用经校验的DS3水准仪进展高程测设并将标高线测设标识于周围稳定构筑物，施工至0.000m后，将0.000m标高引测至建筑物转角处，用意控制根底以上建筑物高程。、土方工程1、本工程土方开挖采用挖机、人工开挖，为确保平安，严格开挖施工顺序，按照从上到下，分段、对称、平衡、的原则进展开挖。依据工程实际采取二次开挖。 2、第一次开挖：采用挖土机按1：1放坡直接开挖，挖至基底以上300标高。3、第二次土方开挖，采用人工挖土，挖除剩余 300mm土层至基底并按要求将基底修平。 1、施工流程设备进场场地平整施工放线开挖第一层土人工挖土到达设计标高清槽修平收土至土方出入口挖土装车清扫(冲洗)轮胎出场外运。2、土方开挖技术措施1、土方开挖时，挖掘机应距已修整好的基坑坡面50cm处开挖，余下的用人工去除，以免损坏坡面。2、机械挖土到设计槽底预留300mm人工清土，在挖该步土时，由测量员配合进展，不许超挖，以免扰动下部持力地层基底开挖时。3、在人工清土阶段时，每隔35m设置一个标识，用小木桩打入基底便于修土配合人员用于控制基底标高。并在清理好的基底上放好槽边线。人工清运土体倒退进展，假设手推车不得不在挖好的基底土上行走时，必须垫好木板或厚铁板，不得扰动基底土。4、为防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑边预留300mm宽临时排水沟，且设0.20.5的坡度，坡向集水井，在转角处设临时集水井，每一坑配备一台抽水泵，随时抽出坑积水。5、坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清土，将松土清至机械作业半径围，再用机械运走。6、土方挖至一定程度后，组织人员用脚手板采用木跳板或钢管搭设下人坡道。3、土方回填技术措施在回填土时，应及时创造车辆行驶道路，便于车辆行走运输土方，加快回填土施工。回填时应对称分层碾压或夯实，分层厚度不超过30cm，每层必须碾压。基底标高变化部位应先夯实深的部位，再与浅的部位一起夯填，每层压实后，应按规规定取样试验。回填压实后应检查轴线有无走动，根底是否损坏，待监理工程师确认后才可进展下道工序施工。蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，夯机用后应切断电源，严禁夯机运转时去除积土。用手推车装运土方，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，不得载人，距坑边1m处应有阻挡限位装置。4.7.3、根底钢筋工程本工程构造用钢量较大，钢筋连接有绑扎连接、焊接二种。底板钢筋直径大局部为16mm；钢筋直径大于等于14mm的竖向钢筋采用电渣压力焊接头连接、水平筋采用闪光对焊接头，其余绑扎。4.7.3.1材料要求凡锈蚀严重或机械性能不符合要求的钢筋，拒绝验收并及时退场，进场钢筋必须有质量资料，要求全部采用优质钢材，所有钢材使用前必须经复试合格后才能使用，钢筋接头按规定抽样检验合格前方可使用。进场钢筋必须有产品质量证明书，原材试验报告，并按照分批、牌号、规格、分别挂牌堆放，不得混淆。进场后材料分批进展复试，如有其中一项指标不合格，则双倍取样重新复试，如仍不合格，则该批钢筋为不合格品，并明确标好不合格标识，立即予以退场。用人工搬运时，需轻拿轻放，放置钢筋时，端头不要先触地。严禁抛扔钢筋。用吊车搬运时，待钢筋平稳，再运至指定地点，并注意在吊运钢筋时施工人员的平安。运到坑的成型钢筋应按部位，按规格摆放整齐，并标识。钢筋要堆放到现场指定的场所，钢筋堆放要进展挂牌标识，标识要注明使用的部位、规格、数量、尺寸等容。钢筋标识牌规格要统一。加工好的钢筋要分类进展堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋质检员批准后使用。4.7.3.2、技术要求在钢筋绑扎之前，技术人员要对各级管理人员和工人进展技术规交底和关键部位施工交底。配筋技术人员应充分领会设计要求，严格按照钢筋混凝土施工及验收规。测量放线人员根据图纸，放出轴线、墙、柱、和洞等位置线，对墙柱要放出轴线、构造边线和控制线，并用油漆明显标识，并报监理单位进展检查验收。4.7.3.3、钢筋加工1、加工工艺：钢筋除锈、除污钢筋调直钢筋切断钢筋成型钢筋除锈可采用手工钢丝刷除锈，一级钢的调直冷拉率不大于2%，钢筋调直后应平直，且无局部曲折。钢筋切断时，应根据不同长度搭配，统筹安排，一般先断长料，后断短料，减少耗损，切断时防止用短尺量长料，防止产生累计误差。因此在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。在切割过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，长度允许偏差10mm。钢筋弯曲前，应计算好起弯点的位置，在钢筋上划好线，进展准确的弯曲成型，钢筋弯曲成型后，弯曲点处不得有裂缝，二级钢不得反复弯折，钢筋成型后的允许偏差全长为10mm。一级钢筋末端需作180度弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直局部长度不应小于直径的3倍，二、三级钢筋末端需作90度或135度弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，箍筋为一级钢筋，弯曲直径应大于受力主筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直局部的长度不应小于箍筋直径的10倍。2、钢筋直螺纹施工一般要求：钢筋下料可用切断机或砂轮机切割，但制止用气割下料。切口端面与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。端部不直应调直后下料。加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温底于0度时应有防冻措施，不得在不加润滑液的情况下套丝。钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差带应符合GB/T197的要求，可选用6f。套筒螺纹应与公差带应符合GB/T197,可选用6H，套筒要进展外表防锈处理，套筒材料、尺寸、螺纹规格、公差带及粗度等级应符合产品设计要求。丝头牙形饱满，牙顶宽度超过0.6mm秃牙局部累计长度不应超过一个螺纹周长。丝头长度应为1/2套筒长度，公差为+1P以保证套筒在接头的居中位置，丝头外形尺寸，包括螺纹直径及丝头长度应满足设计要求。丝头加工过程中用卡规也可固定用一个套筒，逐个检查丝牙质量，到达质量要求的丝头，套上塑料保护帽。工地质量员按1%比例随机抽检。并按规定力矩值拧上套筒。对不合格丝头应切除后重新加工。丝头套筒拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。加长型接头的外露丝扣不受限制，但应该用油漆作出标记，保证进入套筒的丝头长度满足要求。套丝的工作人员必须经过培训考试合格，持证上岗。直螺纹接头的施工现场检验与验收工程中应用钢筋机械连接接头时，应由该技术提供单位提供有效的型式检验报告。钢筋连接工程开场前及施工过程中，应对每批进场钢筋进展接头工艺检验，工艺检验应符合以下要求：每种规格钢筋的接头试件不应小于3根；钢筋母材抗拉强度试件不应小于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋；3根接头试件的抗拉强度均应符合表3.0.5的规定，对于一级接头，试件抗拉强度尚应大于或等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍；对于二级接头，应大于0.90倍。现场检验应进展外观质量检查和单向拉件试验，对接头有特殊要求的构造，应在设计图纸中另行注明相应的检验工程。接头的现场检验按验收批进展。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进展检验与验收，缺乏500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程构造中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的等级进展评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合本规程表3.0.5中相应等级要求时,该验收批评为合格。如有1个试件的抗拉强度不符合要求,应再取6个试件进展复检。复检中如仍有1个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%时，验收批接头数量可以扩大1倍。外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法、合格标准以及螺纹接头所必须的最小拧紧力矩值由各类型接头的技术规程确定。本工程按直螺纹钢筋接头标准执行。现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进展搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补救。对抽检不合格的接头验收批，应由建立方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。接头的应用，接头等级的选定应符合以下规定：混凝土构造中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位，应采用I级或II级接头；混凝土构造中钢筋应力较高但对接的延性要求不高的部位，可采用III级接头。构造构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械的连接区段应按35d计算d为被连接钢筋中较大直径及不小于500mm。在同一连接区段有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率，应符合以下规定：接头宜设置在构造构件受拉钢筋应力较小部位，当在高应力部位设置接头时，在同一连接区段III级接头的百分率不大于25%；II级接头的百分率不大于50%；I级接头的百分率可以不受限制。上述是规程规定，允许必要时可以按100%钢筋连接，但规程的条文说明中指出：规程并不鼓励在同一连接区域实施100%钢筋连接。由于本工程是超高建筑，有其特殊性，故明确应按设计要求，I、II级接头同一连接区域其连接接头百分率按不大于50%执行。接头宜避开有抗震设防要求的框架的柱端箍筋加密区；当无法防止时，应采用I级接头或II级接头，且接头百分率不应大于50%。3、电渣压力焊连接电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。电渣压力焊接工艺电渣压力焊接工艺分为造渣过程和电渣过程，这两个过程是不连续的连续操作过程。造渣过程是接通电源后，上、下钢筋端面之间产生电弧，焊剂在电弧周围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂溶化逐渐增多，形成一定深度渣地，在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。电渣过程是把上钢筋端头浸入渣池中，利用电阻热能使钢筋端面熔化，在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层，待钢筋溶化量到达规定后，立即断电顶压，排出全部溶渣和溶化金属，完成焊接过程。电渣压力焊施焊接工艺程序安装焊接钢筋安装引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源，造渣工作电压4050V，电渣工作电压2025V造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面溶化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒撤除夹具。焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上、下钢筋安装时，中心线要一致。安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上。下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，弓燃电弧，同时进展造渣延时读数，计算造渣通电时间。造渣过程工作电压控制在 4050v之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所电时间的34。电渣过程：随着造渣过程完毕，即时转入电渣过程的同时进展电渣延时读数，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至电渣过程完毕。电渣过程工作电压控制在2025V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。顶压钢筋，完成焊接：电渣过程延时完成，电渣过程完毕，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。卸出焊剂，撤除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘。焙枯燥后，可重复使用。钢筋焊接完成后，应及时进展焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。4.7.3.4、钢筋绑扎施工工艺及安装根底钢筋根底梁柱子插筋。根底钢筋绑扎之前，应在垫层上根据构造钢筋网的间距，先用黑墨弹出控制轴线、每道分界限，柱、梁线，柱位置用红油漆做好标志，再用红墨弹出底板钢筋位置线。各分区钢筋必须统一定位、弹线，验线合格后，按照统一的原则布筋，从而确保分界处钢筋直螺纹的有效连接。钢筋定位、间距、保护层控制：柱在根底中插筋定位措施：采用定距框保证柱主筋间距位置准确，柱侧面钢筋保护层采用塑料卡具，柱构造放在箍筋上。柱使用砂浆垫块，砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽，使垫块和钢筋结实连在一起，保证不偏位。柱插筋在根底底的位置必须按施工图要求设置，按照设计要求伸入板底，并保证其锚固强度。为了防止插筋位移，把插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。为保证钢筋保护层厚度，根据墙身厚度设置用10钢筋焊成字型卡件，作为钢筋网限位。柱筋按要求设置后，在根底围设置上、中、下三道限位箍筋。构造柱、楼梯等按要求预留插筋，不得遗漏。柱筋插完后，除检查其位置外，用线坠2kg检查其垂直度，并拉通线校正，确保竖向筋在同一直线上。防止倾斜、扭转、偏位。安装钢筋时应先安装较长或较大直径的钢筋，所有柱筋用箍筋或水平筋点焊在底板纵筋上，附近有L75*5支撑的可同支撑焊牢。根底面以上的柱筋可用定位筋定位。柱插筋必须用线缍吊直，验收钢筋时亦要检查垂直度。钢筋绑扎后其网格要方整划一，间距正确，扎丝结实。当浇筑混凝土时，钢筋班应派人看护钢筋，防止因混凝土的侧压力而移动钢筋，值班管理人员要随时检查钢筋位置。4.7.3.5、钢筋工程控制重点1、直螺纹接头拼装时用管钳扳手拧紧，应使用两头丝头在套筒中央位置相互顶紧，拼装完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。2、为确保两层钢筋之间的高度，两层钢筋之间垫钢筋马凳，间距1米，高度为板厚-上层两筋直径+下层底筋直径+两层保护层厚度，马凳下板筋处对应放好垫块。用20钢筋制作马凳支撑，马凳支撑设置间距均为2m，呈梅花状布置。在马凳铁上摆放纵横两个方向的定位钢筋。绑扎根底钢筋时，应严格按钢筋的绑扎顺序施工，控制好它的外形尺寸，绑扎完后用水准仪复测一遍顶钢筋标高，不得超过允许偏差。3、柱钢筋：在柱的对角线钢筋上用白粉笔自混凝土面上50mm处起划线，划好箍筋间距，然后按箍筋用量将箍筋套于主筋上，随后进展绑扎。箍筋面与主筋应垂直，箍筋与主筋交点均需绑扎，并且要保持箍筋开口角在柱上四周通转。柱箍筋弯钩平直长度为10d，箍筋的弯钩必须保证135度并应垂直于柱主筋，且要求同一根柱的箍筋弯钩平直长度必须一致，柱筋绑扎时应挂线锤检查其垂直度，应注意不发生柱筋扭曲现象，如有发生应及时调整，或撤除重绑。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不得超过以下规定：机械连接接头：受拉区50%，受压区不限制；绑扎接头：受拉区25%，受压区：50%。柱纵向钢筋接头主要采用电渣压力焊连接，连接的位置应错开，同一截面钢筋接头不宜超过全截面总根数的50%。当纵向钢筋为四根总根数时，可在同一截面连接。柱钢筋接头位置、接头数量、接头区域等构造要求见右图其中Hn为框架柱净高，hc为柱截面长边尺寸。柱主筋锚入根底底板板底，弯200直钩，且锚固长度不小于LaE，筋绑扎完后，要注意成品的保护，并进展再次清理，悬挑局部的钢筋要保证其上层钢筋的有效设计高度。4.7.3.6、质量标准1、钢筋翻样：钢筋翻样根据施工图及有关变更出正确的钢筋下料单，并经技术负责人复核以后才能进展下料。2钢筋工作程序：钢筋工程属隐蔽工程，在浇混凝土或合模隐蔽前，必须经自检、互检、专检、隐检合格，并办完验收手续，检查钢筋无锈蚀、漆污、油渍及钢筋的保护层厚度，接头位置、搭接、锚固长度都符合要求。3钢筋加工钢筋调直：钢筋应平直，无局部曲折。冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其外表不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。钢筋切断：钢筋切口不得有马蹄形或起弯等现象；钢筋的长度应力求准确。钢筋弯曲成型：钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此，对II级及II级以上的钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋成型后的允许偏差为：全长10mm，弯起钢筋的起弯点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度5mm，箍筋边长5mm。搭接绑扎：根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置。检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。检查混凝土保护层是否符合要求。检查钢筋绑扎是否结实，有无松动变形现象。钢筋外表不允许有油渍、漆污和颗粒状片状铁锈。钢筋位置的允许偏差表项次项 目允许偏差mm1受力钢筋的排距52钢筋弯起点位置203箍筋、横向钢筋的间距绑扎骨架20焊接骨架104焊接预埋件中心线位置5水平高差+3、-05受力钢筋的保护层根底10柱、梁5板34.7.4、根底模板工程4.7.4.1、模板工程模板采用多层板拼装，并采用钢管、方木结合的加固方法，安装模板前，根据弹在垫层上的根底承台边线，弹出模板安装的控制线，根据模板控制线，准确控制模板的安装尺寸。安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置。根底梁和承台根底采用多层板支设，用对拉螺栓固定，侧模和底模连接处采用连接角模。模板拼逢由质量员逐一检查，控制在规允许围，防止模板接缝处混凝土漏浆。采用双排顶撑，为确保顶撑两个方向的稳定，用直径48毫米钢管搭设水平支撑和斜支撑，侧模板通过直径12毫米的圆拉杆及蝴蝶扣直接穿越，与外加一定数量的钢管斜撑和纵横钢楞固定。侧模板应在混凝土强度保证其外表及棱角不因撤除模板而受损坏，方可撤除，且在主体梁、板的模板撤除前应办理模板撤除申请表记录。在钢筋工程完成后由监理、业主、质检单位验收符合设计要求后，方可进展模板施工。4.7.4.2、模板工程应注意的重点1、落实专人负责预留洞口、预埋管道等模板的安装。并在浇筑砼时派专人检查。2、模板在砼浇筑后5天不得撤除，拆模后应立即覆盖塑料薄膜和麻袋，并继续浇水养护不少于14天，以确保砼的养护质量。穿墙管应在浇筑混凝土前预埋套管，穿墙管与墙角、凹凸部位的距离应大于250mm，管与管的间距应大于300mm。当穿墙管线较多时，可采用穿墙盒方法。电缆穿透外墙部位与套管之间的空隙用石棉热沥青嵌填严实。4.7.5、根底混凝土工程4.7.5.1、人员、机械及相关技术准备混凝土浇筑前编制好混凝土施工作业指导书，向全体职工进展技术交底，落实各项责任，并进展思想发动和平安教育等。在混凝土浇筑前，再一次仔细核对放样轴线及标高的准确性。认真审定混凝土级配比和隐蔽工程验收，并报监理部审定，并签署混凝土浇筑令，方可进展下道工序。对钢筋支架及水管检查合格，要保证混凝土浇筑过程中不出现倾斜，位移等现象。施工机具及电器的准备，要备足施工配电箱，包括动力配电箱及照明配电箱，混凝土振动机要用高频振动机，并要备足棒头和平板振动器。加强现场协调管理工作，事先对交警、市容、城管等方面协调好，合理供应节奏，保证浇筑速度按方案进展。做好试块取样及坍落度测试工作的准备，对试模、坍落度筒等准备，对同条件养护试块的放置位置和数量事先同监理要协商一致。人员组织。由于混凝