砼排水管吊装方案设计

word混凝土排水管起重吊装专项方案一、工程概况*m，均为钢筋混凝土承插管道，管径DN1000mm，预留污水管道支管为DN400mm，共四处。其中：约1400米在市政路面上、892m在*绿化带上其余在未开发田地上。本工程为*，污水管道为沿线工业、企业、与居民服务。由于该污水管道项目路由段地势上下起伏不平，污水管道起点地坪标高175.90终点167.330，高差7.76m，设计污水采用重力自流排水。管道布置于道路临近排水区一侧，每间隔适当距离设预留污水接口。1、管材与接口：1管道主线段与支线段均采用钢筋混凝土管，管材规格级管。管道公称直径：DN1000mm，预留污水管道支管为DN400mm。所选用的钢筋混凝土管道，其原材料、钢筋骨架、混凝土强度、外观质量、端面碰上环向长度限值、尺寸允许偏差、外压荷载、保护层厚度等指标，均应按照GB/T118362009相关要求严格执行与验收。2、管道连接方式：钢筋混凝土管采用承插式橡胶圈柔性接口，接头形式与按照所选购的钢筋混凝土管形式配套，接头施工要求按照GB/Y11836-2009相关要求严格执行。3、污水检查井：1在管道交汇、转弯、变径、变坡以与直线管段每隔约60m80m设置一个检查井。2本工程污水检查井采用圆形混凝土污水井。3检查井井盖上采用球墨铸铁井盖，污水管道与检测井处于绿化带或农田时，井口高出地面50mm以上，并在井盖上注明污水标记。4本项目应采用优质的新型防盗井环盖。5主管道水力高差跌落1.5m与以上时，宜设置跌水井二、本工程现场条件分析1、此管道走向大多数为南北走向，局部为东西走向，吊车从管沟东侧与南侧施工，沥青路面段业主只给5m作业面，此段施工编制专项施工方案。其余作业面绝大多数划定20m围，珠江大桥下与以南80m围有其他建筑物，作业面远远不足。且自然地面以下大局部地段5m深为杂填土。2、由于施工作业面狭窄，管沟开挖后，放坡系数远远小于施工规要求，且边坡杂填土层存在塌陷隐患，剩余面比拟狭窄，周围居民较多，需做好对周围设施保护与安全防护。3、砼排水管吊装时，吊车管沟东侧或南侧作业，如果沥青路面施工时，老路面破损较为严重时需采用钢板铺设在路面上，以确保吊装作业和机械设备的安全。三、吊装前应具备的条件1、排水沟开挖和砂垫层施工完毕，经业主、设计、质监、监理单位验收合格后进展砼排水管安装。2、管沟一侧吊车站位处路基，压实严密，作为吊车和运送砼排水管货车行驶时作业时的走道。3、吊装施工时，施工区域需暂时封闭，禁止无关人员进入施工现场。四、机械设备与材料1、机械设备根据本工程的具体情况，吊装时，采用一台25t汽车吊进展单机吊装，珠江桥下与附近采用70t汽车吊。25t汽车吊其根本臂长10.2米，起重高度在7米时，最大起重量为12.35t，能满足D1000砼涵管的最大重量约10.76T的吊装要求。见25t汽车吊车性能表4-1施工机械性能表4-1QY25A25t汽吊起重高度3m25t25t4m23t21t5m19t17t6m15t7m2、吊装材料、工具吊装过程所使用的钢丝绳、路基板、卸扣等。见附表4-2施工材料、工具表附表4-2序号材料名称规格单位数量1钢丝绳付2*14m2钢丝绳付2*4m3卸扣15t只44钢板或路基板块16五、安全技术设计1、一般规定和要求起重吊装工程安全技术根本分为三项：1、地基与根底；2起重机的主体结构；3吊绳与吊具。要求地基能够满足最不利荷载下的最小需要承载力要求与对地基的其它要求，根据设备的说明书与设计要求确定；起吊设备的设计与安装要由有资质的单位进展设计、制造、安装；吊绳与吊具根据具体的施工状况进展自行设计。2、构造要求 地基与根底严格按设计要求进展施作，起重机要经过当地安监部门验收通过并取得安全使用许可证。3、设计计算1地基与根底 按机械设备本身的要求检查地基承载力，达不到地基承载力要求的，铺钢板，以达到承载力要求。2钢丝绳设计与计算钢丝绳是吊装中的主要绳索，它具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点，且磨损后外部产生许多毛刺，容易检查，便于预防事故。钢丝绳允许拉力按如下公式计算：FgFg/K 1式中 Fg钢丝绳的允许拉力kN；Fg钢丝绳的钢丝破断拉力总和kN；换算系数，按表2取用；K钢丝绳的安全系数，按表3取用。钢丝绳破断拉力换算系数 表2钢丝绳结构换算系数619637661钢丝绳的安全系数 表3用途安全系数用途安全系数作缆风作吊索、无弯曲时67用于手动起重设备作捆绑吊索810用于机动起重设备56用于载人的升降机14施工现场采用的为全部为619形式的允许拉力Fg=1550Mpa的钢丝绳，根据公式1、表2、表3进展验算得以下各个最小钢丝绳直径。序号起重量T起重方式换算系数安全系数最小钢丝绳直径mm备注11单根吊索无弯曲78 双根直径相应减小22单根吊索无弯曲712 33单根吊索无弯曲714 44单根吊索无弯曲716 510单根吊索无弯曲726 670四根吊索无弯曲769轮胎式起重机最大吊重10t，单根最小钢丝绳直径不得小于26mm3钢丝绳的安全检查钢丝绳使用一定时间后，就会产生断丝、腐蚀和磨损现象，其承载能力减低。一般规定钢丝绳在一个节距断丝的数量超过表4的数字时就应当报废，以免造成事故。钢丝绳报废标准一个节距的断丝数 表4采用的安全系数钢丝绳种类619637661交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下1262211361867147261338197以上16830154020当钢丝绳外表锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时应将表4报废标准按表5折减并按折减后的断丝数报废。钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数 表5钢丝绳外表锈蚀或磨损量%101520253040大于40折减系数8575706050报废断丝数没有超过报废标准，但外表有磨损、腐蚀的旧钢丝绳，可按表6的规定使用。钢丝绳合用程度判断 表6类别钢丝绳外表现象合用程度使用场所I各股钢丝位置未动，磨损轻微，无绳股凸起现象100%重要场所II1各股钢丝已有变位、压扁与凸出现象，但未露出绳芯2个别局部有轻微锈痕3有断头钢丝，每米钢丝绳长度断头数目不多于钢丝总数的3%75%重要场所III1每米钢丝绳长度断头数目超过钢丝总数的3%，但少于10%；2有明显锈痕50%次要场所IV1绳股有明显的扭曲、凸出现象2钢丝绳全部均有锈痕，将锈痕刮去后钢丝上留有凹痕3每米钢丝绳长度断头数超过10%，但少于25%40%不重要场所或辅助工作4吊装工具起重吊钩常用优质碳素钢锻成。锻成后要进展退火处理，要求硬度达到95135HB。吊钩外表应光滑，不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷存在，并不准对磨损或有裂缝的吊钩进展补焊修理。吊钩在钩挂吊索时要将吊索挂至钩底；直接钩在构件吊环中时，不能使吊钩硬别或歪扭，以免吊钩产生变形或使吊索脱钩。1带环吊钩规格带环吊钩规格见表7。带环吊钩规格mm 表7简图起重量tABCDEF适用钢丝绳直径mm每只自重kg71147319191969133862225256110146982529278121711093232351021319112135353711152161403838411331623215241414814182571714448511619282193515154186223302065754641924356227645770221027394255706479251233419279767289291434456308838395322卡环卸甲、卸扣型号使用负荷DHH1Ldd1d2B重量Nkgmmkg2450250164935346M8123920400206345448M101858806002472505310M122088209003087606412M162412250125035102707314M18281715017504011680831621M20322058021004513290982025M22361269502750501471001092229M2740343003500601641101222433M3045441004500681821201372837M3654588006000752001351583241M3960735007500802261501753646M4268931009500902551701934051M487510780011001002851902164556M528013720014001103182152364859M568017150017501203452352545066M6410020580021001303752502886071M68110六、砼排水涵管吊装施工工艺和方法1、施工工艺准备工作铺设路基板机械就位砼管定位放线砼管运输支座检查支座安装砼管验收砼管吊装重新调整检验合格吊装不合格下一段砼管吊装2、吊装顺序、方法与措施1、吊装前的准备工作1进场的管子应堆放在基坑顶2米外平整的地方，不同类别和不同规格的管子要分开堆放，跺与跺之间要留有通道。2吊车、拖板车、索具道木等车辆和机器都已准备齐全，各个工种的人员准备完善，吊装方案已经批准，并对作业人员进展了安全技术交底。 3管道安装前，逐节检查管道质量，尤其承、企口必须无破损，橡胶圈需圆度均匀、质地致密，无气泡、气孔，外表平整，存放在阴凉处，不得在下直晒72小时以上。2、管道吊装1管子在下沟前应先进展试吊，确认可靠后方可吊运。2钢筋砼管安装前应首先确定好中线与检查井的位置，检验根底高程合格后，开始从下游吊装下管，承口在上游。3安装时，先把管口清洗干净，然后将橡胶圈套在管道的插口上，人工配合吊车安装。安装好第一节管道，并将其固定，然后再下第二节管，安装好橡胶圈，并去除承口的泥沙。用吊车将插口插入承口，然后用装载机慢慢顶入使插口全部插入承口。经检查合格后，然后依次进展安装。3、起吊时应采用常规保护措施，遵守相关的起重操作规程。采用两个支撑点起吊，保证管道在空中的均衡，严禁用绳索贯穿其两端装卸管道。管材装卸过程中轻装轻放，严禁摔跌撞击，防止管口碰裂。吊装绳柔韧，较宽的编织带、吊带或绳索，严禁采用光身钢丝绳或铁链吊装。当涵管的混凝土达到设计强度的70%方可起吊；达到100%方可运输和吊装。如提前起吊，必须作强度和抗裂度验算。砼管在起吊和搬运时，必须平稳，不得损坏。吊点应符合设计要求，满足吊管弯距最小的原如此。如图：1吊装顺序：由北向南的顺序进展吊装，这样同时能保证砼管车进出场方便，提高工作效率。2砼管吊装方法：砼管车运管：砼管车装好涵管运输到现场，砼管车从东面道路驶入施工现场，停靠在排水沟南侧4米处边，25t汽车吊车的东侧，做好吊装前的各种准备工作。试吊；25t汽吊落钩，系好吊装绳后，吊车缓慢起钩，待涵管离开涵管车2050cm后，25t吊车停止起钩，停顿35分钟无异常后吊车应处于完好状态。吊车不得超载，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。吊车方能作下一步动作。，即砼管相应编号位置时，吊车缓慢落钩距砼管2030cm时，停止落钩，待砼管平稳后，吊车缓慢落钩至距砼管上方1015cm处后停止落钩动作，操作工指挥吊车缓慢落钩，涵管就位。如发现砼管安装后不稳定，重新起吊，以保证涵管的安装质量，按照此方法把涵管逐一吊装完备。七、现场组织人员安排与劳动历程计划：1、劳动力安排施工与技术总负责人：*安全负责人：*吊车操作工：*起重指挥工：*操作司索工：*操作工：4人负责质量管理和砼管摆放校验工作2、起重司索工职责：(1)、应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进展检查。能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。(2)、能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。(3)、掌握常用材料的重量和吊运就位方法与构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。(4)、正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。(5)、有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。(6)、掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识。(7)、具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。(8)、严格执行“十不吊的原如此。即：被吊物重量超过机械性能允许围不吊；信号不清不吊；吊物下方有人不吊；吊物上站人不吊；埋在地下物不吊；斜拉斜牵物不吊；散物捆绑不牢不吊；立式构件、大模板等不用卡环不吊；零碎物无容器不吊；吊装物重量不明不吊等。3、起重指挥工安全生产责任制 (1)、要积极参加各种安全生产会议，树立“安全第一的思想，严格遵章守纪，不违反劳动律，坚守工作岗位，不串岗，不酒后作业，集中精力进展安全生产。(2)、认真学习起重指挥安全技术操作规程，熟知安全知识，严格执行规章制度和措施，不得违章指挥。(3)、坚持上班前自检制度。对索具、钢丝绳、带子、扣件、预留鼻、周围高压线与其他障碍物进展全面观察，排除不安全因素。每次吊运要做负载试吊，并在正式吊运前检查负荷、平衡程度、捆绑结实情况，确认无误后方可正式吊运，不得马虎从事。(4)、严格执行安全技术施工方案和安全技术交底，不得任意变更、拆除安全防护设施。如遇特殊情况，要与时与施工负责人协调，制定切实可行的吊运方案。(5)、正确使用防护用品。要衣着整齐，上岗前戴好安全帽，配戴袖标，手拿红绿旗与哨子，在吊物吊装过程中不得碰撞脚手架等任何防护措施。(6)、对各级检查提出的隐患，按要求与时整改。(7)、实行文明施工。从高处吊运的一切物品，要按指定地点堆放整齐，有条不紊。(8)、积极参加安全竞赛和安全活动，承受安全教育。(9)、发生事故或未遂事故，立即向工地负责人报告。参加事故分析，吸取事故教训，积极提出防止事故发生、促进安全生产、改善劳动条件的合理化建议。4、操作工必须相对固定并熟知如下知识和操作能力：(1)、必须服从指挥信号的指挥。(2)、熟练运用手势、旗语、哨声的使用。(3)、熟悉起重机的技术性能和工作性能。(4)、熟悉常用材料重量，构件的重心位置与就位方法。(5)、熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。(6)、能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。(7)、作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。(8)、使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥与挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。(9)、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥，动作一致。5、现场安全员岗位职责(1)、执行党和国家安全生产、劳动保护方面的方针政策、法规和上级的指示；(2)、参与技术人员制定单项工程安全技术措施，协助项目领导检查安全制度的落实；(3)、深入现场检查指导安全检查施工，发现隐患，与时组织处理，有权制止违章作业和违章指挥行为；(4)、指导队、班组安全员的业务工作，协助基层搞好安全生产；(5)、随时掌握施工生产安全动态，在生产调度会上与时进展通报并部署下周安全工作；(6)、负责现场大型设备与物资运输、吊装安全，负责工伤事故处理和上报；(7)、负责劳保用品安全标准检查与监视和保健费的审批发放；(8)、做好安全工作的原始记录，按时上报有关资料和报表，并与时向上一级主管部门汇报工作。6、吊装作业安全须知事项安全保证措施，防止起重机倾翻措施(1)、吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进展处理。如土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。 (2)、严禁超载吊装。(3)、禁止斜吊。斜吊会造成超负荷与钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。(4)、绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进展检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确结实,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。 (5)、不吊重量不明的重大构件设备。(6)、禁止在六级风的情况下进展吊装作业。(7)、指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。7、吊装作业停止后须知事项(1)、完全缩回起重臂，并放在支架上，将吊钩按规定固定好，制动回转台。(2)、应按规定顺序收回支腿并固定好。(3)、将吊车开回停车场位置。8、组织机构网络图施工与技术负责人吊车司机小组长操作工小组长起重指挥小组长吊车司机吊车司机操作工操作工配合工配合工起重指挥起重指挥八、安装质量保证措施1、吊装前做好技术交底工作。2、加强对全体施工人员的质量意识教育，认真执行“百年大计，质量第一的方针，贯彻“质量就是生命的思想。3、起吊作业严禁碰撞，要轻转慢落钩，防止损伤涵管。平稳落钩、准确就位，纵向横向间隙均匀，力求整齐一致。九、施工安全与技术措施1、安全网络图安全负责人吊车司机安全小组长操作工安全小组长起重指挥安全小组长吊车司机吊车司机操作工操作工配合工配合工起重指挥起重指挥2、安全文明措施1、吊装前做好工程起重吊装动态过程控制检查表。2、施工人员必须遵守安全操作规程以与施工现场六大纪律。3、施工前，施工单位和吊装单位必须认真对现场职工进展吊装安全技术知识教育，并根据工程项目容和特点，做好安全技术交底包括交通、作业环境、数量、重量、构件的外形尺寸、涵管距缝隙等。4、进入施工现场的人员须佩戴安全帽，高空作业人员须系好安全带，防止高空坠落。5、吊装作业时，作业半径严禁站人。6、吊装作业时，吊车地基必须结实可靠；涵管运输车辆的行走道路必须平整坚实，保证不陷车。7、用合格的吊索具，严禁超负荷作业。8、吊车操作工和起重指挥必须持证上岗，吊车由专人指挥，遵守“十不吊规定。9、吊装作业时，施工现场设置警戒标志，严禁无关人员穿越，并派专人警戒，防止无关人员误入现场。10、吊装作业时，注意对各种线路和管道等设施的保护。11、吊装前要仔细检查钢丝绳与吊具，发现问题与时处理或与时更换，每日作业完成后要将各种工具与材料清理、堆放整齐，保持施工现场整洁文明。12、施工进程中必须严格遵守起重作业和吊车作业的有关规定和安全操作规程，严禁违章作业。13、吊车和运涵管车进出场，指派4人指挥交通，另吊涵管时，暂时封闭施工便道，施工围用彩旗拉出警戒线，无关人员严禁进展吊装现场，指派2人指挥行人通行，并负责疏散周围围观群众。14、吊装应由一人负责指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号；架驶员必须听从信号进展操作。15、吊车沿沟槽开行距沟边应间隔1.5米的距离，以防止沟壁坍塌。16、参加吊装与施工人员必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进展工作，指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚，必要时刻进展预演。哨音必须准确、响亮，旗语应清楚，工作人员如对信号不明确时应立即询问，严禁凭估计、猜想进展操作。17、指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员全能看到的位置上，以利于直接指挥各个工作岗位，否如此应通过助手与时传递信号。18、正式吊装前应进展试吊，试吊中检查全部机具、吊装带的受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常后方可正式吊装。19、起重机进展满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进展两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45度，严禁斜吊、拉吊和快速起落。起重臂仰角不得小于30度，尽量防止起落起重臂，严禁落稳前变换操纵杆。20、吊装不得在风力五级和五级以上时进展，吊装难度较大的作业宜在晴朗的上午起吊。吊装时施工人员不得在工件下面、受力吊装带附近与其它有危险的地方停留。21、吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离应符合当地电业管理部门的规定。起重机与架空输电导线的安全距离输电导线电压KV1以下1-1520-4060-110220允许沿输电导线垂直方向最近距离3456允许沿输电导线水直方向最近距离124622、为防止吊装机具的往返般动，下管时应顺次逐段吊装，即将一段全部吊装完毕后，再将吊装机具般至下一段进展吊装。23、在工作中起重人员禁止用手直接校正已被重物紧的绳子，如钢丝绳、链条等。吊运中发现捆缚松动或吊运工具发生异样、怪声应立即指挥停车进展检查，绝不可图幸运之心。24、在吊装工程中吊装作业围用锥型筒隔离，拉警戒线，四周摆放安全警示牌，设安全指挥人员2名，至吊装完毕方可撤离。十、危险源与相关控制措施1、防止起重机事故措施1)、起重机的行驶道路必须平坦坚实，地下墓坑和松软土层要进展处理。必要时，需铺设木头或路基箱。起重机不得停置在斜坡上工作。当起重机通过墙基或地梁时，应在墙基两侧铺垫道木或石子，以免起重机直接碾压在墙基或地梁上。2)、应尽量防止超载吊装。在某些特殊情况下难以防止时，应采取措施，如：在起重机吊杆上拉缆风绳或在其尾部增加平衡重等。起重机增加平衡重后，卸载或空载时，吊杆必须落到水平线夹角60以，操作时应缓慢进展。3)、禁止斜吊。所谓斜吊，是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或碰撞其他物体。4)、起重机应防止带载行走，如需作短距离带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70，构件离地面不得大于50cm，并将构件转至正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。5)、双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进展合理的负荷分配，各单机载荷不得超过其允许载荷的80，并在操作时要统一指挥，互相密切配合。在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组应根本保持垂直状态。6)、绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。所有起重工具应定期检查。7)、不吊重量不明的重大构件或设备。8)、禁止在六级风的情况下进展吊装作业，风力等级与其征象标准见风级表(略)。9)、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与起重机驾驶员密切配合，执行规定的指挥信号。驾驶员应听从指挥，当信号不清或错误时，驾驶员可拒绝执行。10)、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进展检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。11)、起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当吊钩、吊环外表有裂纹、严重磨损或危险断面有永久变形时应予更换。2、防止高处坠落措施1)、操作人员在进展高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。2)、在高处使用撬棍时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好的构件，应一手扶住，一手操作。撬棍插进深度要适宜，如果撬动距离较大，如此应逐步撬动，不宜急于求成。3)、雨天和雪天进展高处作业的时候，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。作业处和构件上有水、冰、霜、雪均应与时去除。对在高耸建筑物进展高处作业，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得从事露天高处吊装作业。暴风雪与台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。十一、其他未尽事宜按有关规执行。24 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