烧焊措施模板

主井口给煤机施工烧焊专项安全技术措施一、概况：G1/G2给煤机位于矿主井口，本检修项目是“ 煤矿 年7 月份停产检修计划”的第？项检修项目，根据G1/G2给煤机施 工措施的要求，在割除给煤机和下料溜槽的衬板时，需要动用 电气焊作业，并在本次烧焊作业过程中对现场设备设施进行改 造，采取新工艺、新方法，最大限度的减少以后施工中的烧焊作 业内容。为保证本次烧焊作业的安全，特制定本安全技术措施。二、烧焊时间：三、烧焊地点：主井口 G1/G2给煤机四、安全技术措施1、施工现场准备好两个质量合格的干粉灭火器，两大桶清水，并保证 消防水正常，同时接一路30米长的6分水管至烧焊作业现场，保证供 水正常；2、清理干净现场积煤、积尘、油脂等一切可燃物品，保证明火作业地点 及周10米内无任何可燃物品，由专人进行喷水工作；3、施工前将明火作业现场洒水、降尘，并时刻保持地面湿润：4、烧焊作业前将周围的进风门关闭，防止烟雾流向主井口;5、将井口缓冲仓内的积煤放空，将仓外壁冲刷干净，并将和主井口的隔离墙两侧积煤积尘冲干净；6、安排专职瓦检员随时监测现场 20 米范围内瓦斯等有害气体的浓度， 浓度超过 0.5% 时禁止任何明火作业；7、保持现场空气流通通畅，及时排散现场有害烟雾、气体；8、 在明火作业地点的下方安设阻燃材料的容器（铁槽，1000 WOO X100）接受火星和高温物件，保护好下方的皮带；9、严禁患有高血压、心脏病或精神萎靡不振者进行烧焊作业；10、明确专职防火安全负责人为，不参与施工，专门负责防火安全工作；11、现场禁止任何人员进行与施工无关的明火作业；施工完毕后及 时撤除烧焊工器具；12、施工过程中需要的氧气乙炔瓶安排专人 （ ）专车进行运输（运 输时间为 2006 年 7 月 6 日 8：00-8：30），且两者严禁混装运输，严禁 和易燃、易爆物品一齐装运，使用完毕要及时回收；13、本施工项目的电气焊工要持有效证证件上岗，按章作业，所有 施工人员要严格按措施施工；14、烧焊作业完成后， 施工负责人必须对“工完料净”等文明施工工作进行细致的安排，再次将施工现场进行全面的冲水降尘，彻底清除现场 遗留的火种，并负责质量验收等工作。15、清理完施工现场后，施工负责人对施工地点必须安排留专人观 察至少一小时，发现无异常情况时，从现场进行汇报后，方可离开，若 发现有异常情况时，及时采取措施处理、并汇报车间值班和厂调度室、 矿调度室。16、施工负责人必须对留查人员的工作质量负责，并对过程进行检 察和监督。17、所有参与施工人员，必须认真学习此防火措施和施工措施，并 签字确认后放在施工现场。五、烧焊操作技术要求A 电焊部分1、着装1) 工作前必须戴好规定的防护用品，应穿绝缘鞋，带鞋盖，戴绝缘手 套，手套长度不得小于 300mm ，使用符合要求的面罩，对于与电焊有关的 工作辅助人员应配戴防护眼镜。2) 电焊工决不允许卷起袖口、敞开衣领进行电焊作业，不允许穿短裤 和凉鞋进行作业。3) 在潮湿的地方工作时，需注意防护用品的绝缘程度。2、焊前准备1) 检查所有电焊工具是否完好无缺，焊钳必须完整不破损，有可靠的 绝缘，电焊机外壳必须接地。2) 焊接前，应将工作表面的污水及氧化物清除干净， 需要分层焊接时， 每层焊渣都要清除干净，保证焊缝质量。3、正常操作1) 工作前，应先清理工作现场，距易燃易爆物 10 米以外，在焊接下 方若有易燃物品时， 应用不燃物覆盖， 并设专人监护。 并有可靠的防火措施 (合格的灭火器和清水等) 。2) 焊接长缝时，需点焊确定好相互的位置再通焊，焊接容易变形的工 件，一定要采取防止变形的焊接工艺和措施。3) 焊接前根据焊接工件材质、厚度，正确的选用相应的焊条、焊接电 流以及焊接工艺来保证焊缝的质量。4) 高空焊接时，必须遵守选煤厂安全规程中高空作业的有关规定，并 设专人监护，严禁乱扔焊条头。5) 在设备、溜槽及容器内进行焊接时，应有良好的通风条件，同时对 焊接设备及相关联设备进行断电、挂牌、闭锁、设专人监护，焊工要穿干燥 工作服和绝缘鞋， 并系好安全带。 禁止照明电压超过 12V ，且不得将行灯变 压器带入设备内和容器内。6) 焊接前，应将工件表面的水、污垢及氧化物清除干净，需要分层焊接时，每层焊渣都要清除干净，保证焊缝质量。7) 接线时，电焊机二次接地线必须可靠地接在被焊件上，使电流直接 构成回路，严禁电流通过设备、轴承及储油部件。8) 电焊机要放置在易散热的场所，其温度不得超过70 C,并需设专用 开关，不得与其它设备混用。9) 焊接盛过易燃易爆物的容器时，事先用肥皂水或碱水清洗干净，并 用蒸气或压缩空气吹净，工作时要打开容器所有通道，确保通风良好。10) 焊接时，电焊工要使用符合要求的面罩，焊接位置应使电弧至少离 墙 0.5 米。对与电焊有关的辅助工作人员应按规定配戴防护眼镜。11) 电焊工禁止卷起袖口，敞开衣领进行电焊作业。仰焊和横焊时，飞 溅严重， 要加强个人防护， 清渣时焊工应戴防护眼镜， 以防灼热的药皮烫伤 眼睛。12) 下列操作应切断电源开关进行 :A 更换焊件需改接二次回路时； B 改变电焊机接线时；C 转移工作地点时； D 焊机发生故障需检修时。13) 在井口(给煤机)附近、煤仓内等重要场所进行作业时，除执行以上 规定外， 必须制定专门安全措施， 报矿批准， 并指定专人在现场进行检查和4、其它安全注意事项1) 高空焊接时，必须遵守专门的安全要求，系好合格安全带，并设专 人监护，严禁乱扔焊条头，以免烫伤他人。2) 焊接位置应使电弧离墙 0.5 米，距离越大其反射、辐射危害越小。3) 电焊工应有一定的电气知识，并熟练使用防火工具。4) 电焊机要放置在易散热的场所，环境温度不得超过 40 度。焊机本 身温度不得超过 70 度，并需设专用开关，不得与其它设备混用。5) 接线时，电焊机二次接地线必须压在被焊件上，使电流直接构成回 路，严禁电流通过设备轴承及储油部件。6) 焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条，而且更换焊条方便。能使 电焊工不必接触导电体部分即可迅速更换焊条。7) 焊钳与电缆的联接应简便可靠，橡胶包皮要有一段深入到钳柄内 部，使导体不外露，起到屏护作用。8) 焊钳的弹簧失效时，应立即更换，钳口处应经常保持清洁。9) 焊机与焊钳间的电缆长度，应根据工作时的具体情况，一般以2030 米为宜。10) 电焊把子线接头不应超过 2 个，接头用铜导体做成，要坚固可靠， 保证绝缘良好。11) 仰焊和横焊时，飞溅严重，要加强个人防护，清渣时焊工应戴防护 眼镜，以防灼热的药皮烫伤眼睛12) 电焊机的空载电压一般在 60V 以上，对人体有危险。更换焊条时，焊工必须使用焊工手套，要求焊工手套保持干燥，绝缘可靠。特别是夏天， 由于身体出汗后，衣服潮湿，不得靠在焊件上、工作台上，以防止触电。13) 电焊烟尘成分主要是铁、硅、锰等，其中主要毒物是锰。在焊接工 作中应采取整体或局部通风措施(用风机)排除有毒气体，必要时戴口罩。14) 在皮带巷、煤仓、厂房内等煤尘比较大的地方进行作业时，必须做 到一烧焊一措施。15) 工作完毕后，应切断电源消灭火种，确认无起火危险方可离去。B 气焊、气割部分1、氧气瓶的使用注意事项：1) 直立放置：氧气瓶瓶体为天蓝色，在使用时一般应直立放置，并必 须安放稳固，防止倾倒。2) 严防自燃和爆炸：高压氧气与油脂、碳粉、纤维等可燃有机物质接 触时容易产生自燃，甚至引起爆炸和火灾。因此应严禁氧气瓶阀、氧气减压 器、焊炬、割炬、氧气皮管等沾上易燃物质和油脂等；焊工不得使用和穿有 沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器等；氧气瓶不 得与油脂类物质、可燃气体刚瓶同车运输，或在一起存放。3) 禁止敲击瓶帽4) 防止氧气瓶阀开启过快：在瓶阀上安装减压器之前，应先拧开瓶阀吹掉出气口内杂质，并应轻轻地开启和关闭氧气瓶阀。装上减压器后要缓慢 地开启阀门，防止氧气瓶阀开启过快，造成高压氧气流速过快而引起减压器 燃烧或爆炸。5) 防止氧气阀连接螺母脱落：在瓶阀上安装减压阀时，和氧气瓶阀连 接的螺母至少应拧三扣以上， 以防止开气时脱落。 人体要避开阀门喷射方向。6) 严防瓶温过高引起爆炸：气瓶由于保管和使用不妥，受日光曝晒、 明火、热辐射等作用而致使瓶温过高，压力剧增，甚至超过瓶体材料强度极 限而发生爆炸。7) 氧气瓶与电焊同时使用时的注意事项：氧气瓶与电焊在同一工作地 点使用时，瓶底应垫以绝缘物以防气瓶带电；与气瓶接触的管道和设备应有 接地装置，防止产生静电造成燃烧或爆炸。8) 氧气瓶内应留有余气：氧气瓶内不能全部用完，应留有余气，其压 力为 0.1-0.3MPa ，以便充氧时鉴别瓶内气体和吹除瓶阀内的灰尘， 防止可燃 气体、空气倒流进入瓶内。9) 氧气瓶运输时的禁忌：氧气瓶在搬运时必须戴上瓶帽，并避免相互 碰撞。在厂内或工地运输应使用专用小车，并固定牢靠，严禁把氧气瓶放在 地上滚动。起吊氧气瓶时，必须使用专用吊篮，严禁用钢丝绳或三角带等。 乙炔瓶与氧气瓶不得混放混运。10) 氧气瓶必须进行定期进行技术检验：氧气瓶在使用中必须根据国家气瓶安全监察规程进行定期技术检验，一般氧气瓶每三年检验一次，如 有腐蚀、损伤等问题时可提前检验。经技术检验合格后才能继续使用。11) QD-1 型氧气减压器进气口最高压力为 15MPa ，工作压力调节范围 为 0.1-2.5MPa 。SJ7-10 型氧气减压器进气口最高工作压力为 15MPa ，工作压力调节 范围为 0.1-2MPa 。YQY-1 型减压器额定进口压力 15MPa ，工作压力调节范围为 0.2-2.5MPa 。2、乙炔瓶的使用注意事项1) 乙炔瓶瓶体为白色，使用时只能直立，不能横放，以防丙酮流出引 起燃烧爆炸。2) 乙炔瓶不能遭受振动和撞击，以免填料下沉形成空洞，影响乙炔的 储存和引起乙炔瓶的爆炸。3) 乙炔瓶体表面温度不得超过 30 度。瓶温过高会降低丙酮对乙炔的 溶解度，并使瓶内乙炔的压力急剧增高。4) 使用时，压力不得超过 0.15MPa ，输出流量不应超过 1.5-2.5m3/h 。5) 乙炔减压器与乙炔瓶的瓶阀连接必须可靠，严禁在漏气的情况下使 用，否则，形成乙炔与空气的混合气体，一有明火就会发生爆炸。6) 乙炔瓶内乙炔不能全部用完，当高压表读数为零，低压表读数为0.01-0.03MPa 时，应将瓶阀关紧7) 乙炔瓶在搬运时不得相互碰撞。在厂内或工地运输应使用专用小车，并固定牢靠，严禁把乙炔瓶放在地上滚动。起乙炔吊乙炔瓶时，必须使 用专用吊篮，严禁用钢丝绳或三角带等。乙炔瓶与氧气瓶不得混放混运。8) QD-20 型乙炔减压器进口最高压力为 2MPa ，工作压力的调节范围 为 0.01-0.15MPa 。9) YQE-03 型乙炔减压器额定进口压力 1.6MPa ，压力调节范围 0.01-0.15MPa 。3、减压器的使用注意事项1) 氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。2) 安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，以防灰尘和水 分带入减压器。 在开启气瓶阀时， 瓶阀出气口不得对准操作者或他人， 以防 高压气体突然冲出伤人。3) 装卸减压器时必须注意防止管节头丝扣滑牙，以免旋转不牢而射出。4) 减压器必须定期检验，压力表必须定期校验。5) 减压器在使用过程中如发现冻结，应用热水或蒸汽解冻，决不能用 火焰或红铁烘烤。减压器加热后，必须吹掉其中残留的水分。6) 减压器上不得沾染油脂7) 氧气、乙炔的减压器及压力表不得调换使用。4、焊炬的使用注意事项1) 使用前必须检查其射吸情况。先将氧气橡皮管紧接在氧气接头上， 使焊炬接通氧气。 此时先开启乙炔调节阀手轮， 再开启氧气调节手轮， 用手 指按在乙炔接头上， 如果手指感到有一股吸力， 则表明射吸作用正常。 如果 没有吸力， 甚至氧气从乙炔接头中倒流出来， 则说明没有射吸能力， 必须进 行修理，否则严禁使用。2) 焊炬射吸检查正常后，把乙炔橡皮管也接在乙炔接头上。一般要求 氧气进气接头上必须与氧气橡皮管连接牢固，即用卡箍或退火的铁丝拧紧。 而乙炔进气接头与乙炔橡皮管应避免连接太紧， 以不漏气并容易插上和容易 拔下为准。 同时应检查其它各气体通道、 各气体调节阀处和焊嘴处是否正常 和漏气。3) 上述检查合格后才能点火。点火时应把氧气调节阀稍微打开，然后 打开乙炔调节阀。点火时应立即调整火焰，使火焰达到正常形状。4) 停止使用时，应先关闭乙炔调节阀，然后再关闭氧气调节阀，以防 止火焰倒吸和产生烟灰。 在使用过程中若发生回火， 应迅速关闭乙炔调节阀， 同时关闭氧气调节阀。 等回火熄灭后， 再打开氧气调节阀， 吹除残留在焊炬 内的余焰和烟灰，并将焊炬的手柄前部放在水中冷却。5) 在使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工 作，消除漏气后，才能继续使用。6) 焊炬各气体通路均不得沾染油脂，以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。 再者，焊嘴的配合面不能碰伤，以防止因漏气而影响使用。7) 焊炬停止使用后应挂在适当的场合，或拆下橡皮管将焊炬存放在工 具箱内。严禁将带气源的焊炬存放在工具箱内。5、回火防止器的使用注意事项：1) 导致回火的原因：焊炬或割炬的的焊嘴或割嘴被堵塞、焊嘴或割嘴 过热， 乙炔压力过低或橡皮管堵塞、 焊、割炬失修等使燃烧速度大于混合气 流出速度，氧气倒流等。2) 安装在乙炔发生器上的回火防止器，其流量、压力必须与乙炔发生 器的乙炔发器量、乙炔压力相适应。3) 回火防止器应垂直安放。4) 回火防止器的泄压膜因回火而爆破后，必须及时进行更换。6 橡皮管和橡皮管接头使用的注意事项：橡皮管可分为氧气皮管和乙炔皮管。 氧气皮管和乙炔皮管不得相互代用。 氧 气皮管的工作压力为 1.5MPa ，试验压力为 3MPa ，爆破压力不低于 6MPa 。 按照规定，氧气皮管为红色，通常氧气皮管的内径为 8mm ；乙炔皮管为绿 色或黑色，乙炔皮管的内径为 10mm ，乙炔皮管的工作压力为 0.3MPa 。橡 皮管的长度一般不应小于 10m 。7 气焊与气割的安全技术要点：1) 每个氧气减压器和乙炔减压器上只允许接一把焊炬或一把割炬。2) 必须严格区分氧气皮管和乙炔皮管，氧气皮管分红色，乙炔皮管为 黑色(或绿色)。新的橡皮管在使用前，应先用压缩空气将管内杂质和灰尘 吹尽，以免堵塞焊嘴或割嘴。 在工作时要防止橡胶气管沾上油脂或与灼热金 属接触。3) 氧气皮管和乙炔皮管如果横跨通道或轨道时，应在其下面穿过或吊 在空中，以免被车轮碾压坏。4) 在氧气瓶集中存放的地方， 不允许在 10 米以内有明火作业和吸烟， 更不允许电焊机的地线从氧气瓶上通过。5) 在气焊或气割操作前，应检查氧气皮管，乙炔皮管与焊炬或割炬的 联接是否漏气， 并检查焊嘴或割嘴有无堵塞现象， 必要时使用通针。 点火时 可开适量的乙炔，后开少量的氧气，这样，不易产生丝状黑烟。点火时应使 用火柴和专用打火枪， 禁止用香烟头点火。 用火柴点燃时， 从焊嘴和割嘴的 后面送到焊嘴或割嘴上，以防止的手被以防烧伤手。6) 气焊或气割工作结束后，应将氧气瓶阀和乙炔瓶阀关紧，再将减压 器调节螺钉拧松。7) 在气焊过程中，发生回火时，必须立即先关闭乙炔调节阀，然后再关闭氧气调节阀； 切割过程中若发生回火或正常工作停止时， 应先关闭切割 氧气调节阀，然后再关闭乙炔和预热氧调节阀。 回火被熄灭后， 应稍等片刻， 再打开氧气调节阀， 吹出残留在焊炬或割炬内余焰和炭粒， 然后再继续工作。8) 在高空气焊或气割时，必须使用合格的安全带。在高空作业处的下 面不能有其他人员工作或停留，以防被落下的物体砸伤。9) 气焊工、气割工必须穿戴规定的工作服、手套和护镜。10) 在气割时，割嘴倾角的大小主要根据工件的厚度来确定。一般气割4 毫米以厚的钢材时，割嘴应后倾 25 度 -45 度；气割 4-20 毫米的钢材时， 割嘴应后倾 20 度-30 度；气割 20-30 毫米厚的钢材时， 割嘴应垂直于工件。11) 在气割时，通常火焰焰心离工件表面的距离应保持在 3-5 毫米的范 围内。12) 在水泥地面上节割时应垫高工件，以防锈皮和熔渣在水泥地面上爆 溅伤人。8、气焊气割操作：1) 焊接用气瓶一般应立放(乙炔瓶严禁卧放)使用。工作场地通风要 良好 ，无易燃易爆物品，各类氧气瓶、乙炔瓶距明火 10 米以外，氧气瓶、 乙炔瓶相距 5 米以上，其附近严禁明火。2) 凡是有液体压力、 气体压力的容器， 带电设备以及正在运转的机械， 禁止进行气割气焊。3) 对盛过汽油、煤油、硫磺、酒精、甲苯等易燃品和情况不明的容器 进行焊割时，应采取清洗、灌清水、置换惰性气体等防火措施后才能操作。4) 对因工作需要进入设备内部、 溜槽或容器内工作时， 应设专人监护， 需照明时，其电压不得超过12V,并且不得将行灯变压器带入。严禁将漏乙 炔的焊炬、 割炬或乙炔带带到设备或容器内， 以防混合气体遇火爆炸。 乙炔 瓶、氧气瓶胶管及联接头要严密不漏气。5) 各类气瓶严禁曝晒，冬季气瓶、回火防止器、减压器等冻住后，只 允许用热水或蒸汽解冻，严禁用火烤。6) 气焊或气割中 ，由于焊割嘴过热或堵塞而发生回火或爆鸣时，应 先关乙炔阀，然后冷却焊嘴，并清理堵物。7) 使用的氧气瓶、乙炔瓶要妥善管理，不要滚动、震动。夏天露天作 业时，放在阴凉处或进行遮盖。搬运时要轻放，不准肩扛、手拉，更不准用 脚蹬滚动， 禁止氧气瓶沾染油脂， 同时不准用有油漆的手套去拿氧气瓶， 使 用后的氧气瓶要保留 0.05MPA 以上的余压。8) 割焊工作时，必须戴好专用的防护眼镜，劳保要齐全，高空作业必 须使用安全带，并按高空作业规程执行。不得手拿焊(割)炬攀登脚手架和 扶梯。9) 禁止氧气带、乙炔带换用，工作中气带着火时，应立即关上气瓶减 压阀门。10) 工作完毕后或工作中断， 要仔细检查工作地点周围 ,确无火患， 并清理好现场，消灭火种，关好氧气瓶和乙炔瓶阀门方可离去。9、普通割炬型号及主要技术参数型号G01-30（射吸式）G01-100（射吸式）割嘴号码123123割嘴孔径（mm）0.60.8111.31.6切割厚度范围（mm）2-1010-2020-3010-2525-3050-100氧气压力（MPa）0.200.250.300.200.350.50乙炔压力（MPa）0.001-0.10烧焊材料一览表序 号名称数量备注1氧气瓶2个2乙炔瓶2个3氧气/乙炔带2套4把子线2套5割具2套包括防护 用品6电焊机2台7焊具2套包括防护 用品六、劳动组织现场总指挥：（跟班矿领导）项目负责人：签字：安全负责人：签字：施工负责人：签字：电气焊操作工：签字：专职洒水员：签字:专职瓦检员：签字：专职安监员：签字：其他参与施工人员：签字: