电动单梁起重机安全管理制度(2篇)

电动单梁起重机安全管理制度单梁桥式起重机安全操作规程1、每次工作前操作人员应检查工作环境、电动葫芦设备本身、吊具等不安全因素，确定轨道上无障碍物或人。2、工作前操作人员应空载试车，正式吊装前还应进行试吊试验。3、操作中必须精力集中，密切配合。操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。4、操作中严格执行十不吊：指挥信号不明或乱指挥不吊；超过额定起重量时不吊；吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；吊物上有人或有其它浮放物品不吊；抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；行车吊挂重物直接进行加工时不吊；歪拉斜挂不吊；具有爆炸性物件不吊；埋在地下物件不拔吊；带棱角块口物件、未垫好不吊；5、起吊物件_不得有人，起吊物上禁止乘人，严禁将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。6、起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。7、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落；在接近邻车或人时必须及时告警。8、起吊重物时，距地面距离不许超过_米；吊运物品应坚持不从人头上越过；不从设备上越过。9、运行时，有发出紧急停车信号时应立即停车。10、不准利用限位开关(极限位置限制器)停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。11、吊运接近额定负荷时，应升至_毫米高度停车检查刹车能力。12、吊运过程中，不允许同时操作三个机构(即大车、小车、卷扬不能同时动作)。13、不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的操作手柄按钮，严禁开反车制动。14、同一跨轨道上有两台以上吊车时，不准相互推车碰撞。15、吊钩空载荷运行时，应升至一人以上高度。16、在处理故障或离车时，控制手柄必须置于0位，切断电源。除出现故障外严禁悬挂重物停车离开。17、不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形；空钩则应悬挂在空中，避免空钩落地，而使钢丝绳过分松弛，在卷筒上排列不整齐。18、吊装作业结束后应切断主电源；在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。双梁起重机安全操作规程1、操作者在起重机启动前应对制动器、吊具、钢丝绳和安全装置等部件进行检查，发现异常现象，应予排除。2、操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原上锁和挂牌人员解除后方可闭合主电源。3、每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时)，应在吊离地面高度_米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。4、操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。起升、降落重物；开动大、小车行驶时。起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警；起重机行驶接近跨内另一起重机时。吊运重物接近人员时。5、工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。如发现异常，立即停机，检查原因并及时排除。6、起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。7、有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞。8、两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件；不工作的吊钩必须升到接近极限位置高度，吊钩上不准挂钢丝绳。9、不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。10、严格执行“十不吊”的制度：指挥信号不明或乱指挥不吊；超过额定起重量时不吊；吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；吊物上有人或有其它浮放物品不吊；抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；行车吊挂重物直接进行加工时不吊；歪拉斜挂不吊；具有爆炸性物件不吊；埋在地下物件不拔吊；带棱角块口物件、未垫好不吊；11、工作结束后应将吊钩升高至一定高度，大车、小车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下保护箱开关手柄，切断电源。12、班中操作者应做好运行记录，交班做好交接班工作。电动单梁起重机安全管理制度（二）第一条：带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。严禁非驾驶人员操作。第二条：起重机司机须持有特殊工种操作证，方能按指定机型独立操作。第三条：起重机械凡有下列情况之一者，禁止使用。1、钢丝绳达到报废标准。2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。制动器的制动力矩刹不住额定载苛。3、限位开关失灵。4、主要受力件有裂纹、开焊。5、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。6、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或三条腿。7、电气接零保护_失去作用或绝缘达不到规定值。8、电动机温升超过规定值。9、转子、电阻一相开路。10、车上有人(检查、修理指定专人指挥时除外)。11、露天起重机当风力达六级及以上。12、新_、改装、大修后未经验改合格。13、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。第四条：一般通用桥式起重机操作规程：1、工作前严禁饮酒。2、不准带无关人员上车。3、开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；确认一切正常，打铃告警后，再送电试车。1、检查试车中发现有第三条规定情况之一时，应立即停车。2、操作中必须精力集中，与下面密切配合。操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。3、操作中严格执行十不吊。超过额定负苛不吊。指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。吊挂重物直接加工时不吊。歪拉斜挂不吊。工件上站人或浮放活动物不吊。易燃_物品不吊。带有棱角快口物件未垫好不吊。埋地物品不吊。干部违章指挥不吊。4、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。在造近邻车或接近人时必须及时打铃告警。5、吊运物品坚持“三不越过”；不从人头上越过；不从汽车、火车头上越过；不从设备上越过；6、运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。10、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。11、起吊重物时，距地面距离不许超过_米。12、吊运接近额定负荷时，应升至_毫米高度停车检查刹车能力。13、吊运过程中，不允许同时操作三个机构(即大车、小车、卷扬不能同时动作)。14、正常情况下不准打反车。15、严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。用两台起重能力相等的起重机共吊一物时，应采取使两台起重机均能保持垂直起重措施，其吊物重量加吊具重量之和的不准超过两台起重机起重能力总和的_%。且须总工程师或其指派的专人在场指挥，方能起吊。16、上下车时需由梯子平台通过。不准从一台车爬至另一台车。不准沿轨道行走。17、车上不准堆放活动物或其他物品，工具应加以固定。18、同一跨轨道上有两台以上吊车时，不准相互推车碰撞。19、吊钩不载荷运行时，应升至一人以上高度。20、露天起重机作业完毕后应加以固定。21、在处理故障或离车时，控制器必须放于0位，切断电源。不准悬挂重物离开车。下班时把小车停于驾驶室一端，吊钩升至规定高度。22、认真填写交接班记录，特别是不安全因素必须交待清楚。第五条：电动梁式吊车、电动葫芦操作规程：1、操作前必须做到：向交班人或参阅交接班记录了解设备状况。详细检查卷场限位开关、制动器力矩。检查钢丝绳、吊钩、吊具和电器部分。观察车上有无可能掉下来的东西，紧固件有否松动，并试验空车。2、操作中做到：必须保持钢丝绳卷绕正确，发生出槽乱卷现象应及时下降理正后再起吊。吊物件时禁止从人头、火车头、汽车头及设备上越过。吊物操作要平稳，不准摆晃。同一跨轨道有两台以上吊车时不准推拉碰撞。发现有第三条情况之一者应停车。3、离开工作地时应将吊物放下，吊钩升到规定高度，切断电源。第六条：带有驾驶室的电动跑车，除执行梁式吊车、电动葫芦操作规程外，还应执行下列规定：1、开动行走机构时，应先看转辙器(叉道)是否接通。2、在弯道上不能全速行驶。第七条：特种天车除执行第四条规程外，还应执行下列规定：1、操作吊运熔化金属、液体浮渣及浇铸天车。(1)起吊前，须注意吊是否将包环吊牢。(2)将金属包吊至距地面_毫米以内的高度试验制动器可靠性。(3)包内液体距包沿之距离不得小于_毫米。(4)不得将天车停于浇铸钢渣位置。(5)不准利用天车扯拉凝固金属。(6)吊运金属包时不准从易燃_物品上和冰、水面上通过。(7)发现有漏包现象时，应打铃告警、找安全地方放下，运行中金属包距地面距离不得大于_米。(8)在起吊时，应注意辅助吊钩动作，不准钢丝绳与金属包相碰接触。(9)当天车移动时，应注意避免吊钩及金属包挂住地面物品，不准从设备上越过。(10)倾倒液体金属或浮渣时应平衡均匀，以免迸溅到工作场地。(11)如因有浮渣，液体金属倒不出时，不应再翻复金属包。2、操作电磁盘及抓斗天车：(1)起重电磁盘工作时，只可在指定路线内移动重物。(2)起重电磁盘工作时，应经常注意电压变化情况，如有突然下降或超出规定值时，应停车检查。(3)起重钢丝绳及电缆应正确卷绕在卷筒上。(4)起重电磁盘不准超高退磁卸物，不吸物时不准通电。(5)电磁盘工作不准超jc制。(6)抓斗工作时，为避免物品物品掉出，应交抓斗闭合紧密，不许可摇晃。(7)当抓斗没有完全闭合前，抓斗需稍提起再闭合，以防止过载。(8)抓斗起升时，应使负苛均匀传至每支钢丝绳上。(9)抓斗工作前，各机构需进行短时间空运转，查看是否正常。(10)电磁、抓斗不得吸、抓固定物品。不准升高卸物破碎。形状不规则的硬质物品不准抓。(11)抓斗、磁盘重与重物重量之和不得超过天车的额定起重量。(12)不工作时磁盘、抓斗应落至地面。3、吊运毛坯天车：在起吊时须确信捆绑、夹持紧固。将毛坯送进或取出炉子时不得碰击炉口及其他物品。不准使夹持毛坯的夹钳或其它装置留在炉子中。第八条：起重机驾驶人员交接班必须实行班点检，详细记录每班检查及运转情况。班检内容包括：1、有声信号声音宏大。2、控制器触头应接触良好，保证调速正常。1、各制动器必须灵活可靠(特别是卷扬机构)。2、锥度轴上的联轴器不准松动。3、大、小车缓冲器完整可靠。4、集电托及软线不准有挂、卡、碰、脱现象。5、各安全开关必须完整、灵活、可靠(特别是升降机构)。6、大、小车轨道不准有障碍物。7、电动机碳刷、滑环必须光滑，接触良好，调速正常。10、钢丝绳的紧固、卷绕必须正确，其损坏不得超过报废标准。11、吊钩、滑轮转动灵活，不准有裂纹、破裂现象，防松螺母必须可靠。12、空运转试车，确信安全可靠，方可工作。适用机型：1、双梁桥式起重机。2、单梁桥式起重机。3、电动葫芦。4、电动跑车。第9页共9页