鲅鱼圈管架及基础、喷淋施工方案

辽河石化公司鲅鱼圈储运部储罐消防喷淋增设改造工程鲅鱼圈外输管线清理占压及扩容改造施工方案编制人： 审察人： 同意人：盘锦红海实业公司有限公司第一章：管架工程?3 第一 ：管架基? 3第二 ：?10第三 ：工程 量 举措?12第四 ：安全举措?13第五 ：文明施工举措?14第二章：消防 淋系 ? 15 第一 : 脚手架工程? 15第二 ：消防 淋系 工程 ?20第三章： 圈外 管 清理占 及 容改造 ?24第一 ：工程量清?24第二 ：三台配 柜并柜、母接 ?27第三 ： 敷 ?28第四 ：地沟盖板工程?.32第四章：安全生文明施工 ? 34 第一 ：安全生? 34第二 ： 文明施工 举 措 ?36第五章：附?37附表一：工程的主要施工机械表?.38配 本工程的 和 器 表? .38 附表三： 力 划表? .39 附表四： 机构?.39附表五：施工 度 划表、施工 平面 ?41第一章：管架工程第一 ：管架基1. 工程概略1.1 工程概括河石化公司 圈 运部 罐消防 淋增 改造工程 包含管支架基，管支架,本工程中工程量：管架95根，管架基95 。工程基均 构。1.2 制依照保 工程 量，在 制施工 ，主要依照 施工 及 有关要求、地方行有关 准 范等。建筑工程施工 量 收系列 范 准 构工程 DB23/714 2003混凝土 构工程 DB23/716 2003建筑地基基 工程 DB23/721 2003模板工程与脚手架工程 DB23/T709-20032. 管理目2.1 量目 ：工程一次 收合格率 100% ，达到合格准工程。2.2 安全目 ：采 纳 切 有效 举措，杜 重要事故及火灾事故，重大事故及火灾事故率0 。2.3 文明施工管理目 ：保 证 “文明工地”2.4 工期目 ：2018 年 月 日 动工， 2018 年 月 日完工。技术准备3.1.1 编制详尽的施工组织设计和施工方案及施工作业指导书施工前有关的施工技术人员和详细操作人员应充足熟习图纸，在业主的主持下配合做好图纸会审工作及技术交底工作，对要点分部分项工作应编制详尽而周祥的书面交底。3.1.3 编制施工估算；编制资料及加工计划；拟订丈量放线方案。3.2 现场准备3.2.1 施工用水：本工程现场用水主要为施工用水， 采纳 DN80 钢管做供水骨干线，即能知足施工要求。施工用电：现场依据甲方供给的施工电源箱装备施工电缆，及施工用电源箱。3.2.3 暂时道路：现场道路通畅，能够保证施工车辆通畅。3.2.4 办理动工手续，丈量放线。3.3 劳动力准备依据工程量、工程特色、施工进度计划、施工操作面等编制合理的劳动配置计划及主要劳动力在各施工阶段的配制计划3.3.2 装备精壮、有力的项目组织机构，以项目经理负责制的要求，全面实行工程项目的平时管理，明确分工，各职能机构订立岗位责任制及经济合同制， 侧重在生产进度、 技术指导、质量控制、安全管理、进度控制，技术资料的采集汇总，资料、设备的采买，运输保存和堆放等各方面的增强管理。3.4 资料准备3.4.1 依据施工宏图，联合现场实质状况，依照工程进度，编制材料计划，组织各施工阶段所需资料进场。应第一将需要进行二次化验或需做配比试验的资料进场，如：水泥、砂、石、钢筋等。组织技术人员认真批阅图纸，经过设计院的设计交底，实时做出图纸会审记录，并依据工程实质状况拟订先进合理的技术举措，并改良施工方案，选择科学合理的施工方法。3.5.2 组织有关人员认真做好施工图估算及资料计划， 提出各样材料计划单。3.5.3 掌握地质资料、现场状况、水平高程、坐标、地下阻碍物分布等状况，依据以上状况编制各分部分项工程的施工方案。4. 施工部署及进度安排4.1 施工部署健全各样组织机构，组织有关施工管理人员进入现场，认识现场状况。为保证本工程的顺利实行，并知足生产、办公需要，依据现场及周边实质状况，在施工现场设置以下暂时设备：办公用房、值班歇息室、库房、砼搅拌机、暂时给排水、供电线路等。同时加大施工力量的投入，装备精壮的施工管理人员及施工队伍，保证工期和质量。4.2 工期控制科学合理地进行工期设计和规划，用倒排工期法，细划排出施工进度计划网络图，进行网络工期优化，找出要点线路，要点工序，严格加以追踪控制。科学合理组织劳动力和施工机械的选择调用，对要点工作，要点工序的劳动力组织要细化到日，并合理区分流水施工段，将劳动力和机械设备的使用率配置在最正确状态。项目组织机构运转方式1.主要机具需要量计划机具名称数目机具名称数目翻斗车2辆搅拌机1台电焊机3台水泵2台插入式振捣器2台空压机1台蛙式打夯机1台2. 劳动力需要量计划工种人数工种人数木匠8人硅工6人力工15人机械工2人电工2人电焊工6人司机4人3、施工方法及技术举措3.1 施工须序原有地面拆掉一一基础定位放线一一挖土方一一验槽办理一一模板施工一一混凝土浇筑一一拆模板一一回填土方3.2 土方工程土方工程按1 : 0.5放坡，现场挖出的土方能作为回填土的，土方就近堆放。基础施工中若因为下雨发现基坑中有明水则采纳明沟排水，明沟排水的做法为：坑底设排水渠(四周设置，宽300mm ,深300mm )并设集水坑1个(500mm*500mm ,深600mm )用水泵抽水，需边施工边抽水，昼夜抽水，设专人监护5、施工举措5.1 0 围护举措依据本工程的特色， 工期紧、施工要求高， 做好作业区内的围护工作特别重要，工程动工前，凡作业区内均用密目网进行暂时性围护。5 1 1 基础C25独立混凝土基础，模板采纳 15mm胶合板，用50X70木方做骨架，现场配制 10 套，周转使用。5.1.2 模板支设在浇筑砼前，应做好以下工作，保证施工质量。检查模板尺寸、轴线、标高、一定切合图纸和规范要求。检查模板支撑，如松动或不坚固时需实时加固。检查模板拼缝能否严实，若有空隙实时办理。检查模板内能否有木块等杂物，钢筋及保护层能否切合要求。浇筑混凝土时设专业防备人员进行看模，一旦发现有胀模现象，要及时组织人员采纳挽救举措加固模板。质量要求：现浇结构模板安装同意误差， 轴线位移 5mm ，截面内部尺寸，基础 10mm ，柱、梁 +4-5mm ；表面平坦 （2m 长度上 ） 为 5mm 。5.1.3 砼浇筑1 、混凝土振捣由专业砼工施工，振捣时不可以漏振，不可以过振。砼的振捣采纳插入式振捣器次序浇捣，振捣棒重要插慢拔，振捣棒振捣间距控制在 500-800mm 左右（即 1.5 倍的影响半径范围内），不得漏振或过振，以砼表面返浆无气泡才生为宜。2 、当混凝土自由着落高度大于 2m 时，应采纳串筒。混凝土的间歇时间不可以超出 1.5 小时，增强养生工作，防备初期脱水降低砼强度，实时覆盖及浇水保养。3、混凝土浇捣前应检查模板的标高，地点与截面尺寸能否与设计符合，钢筋与预埋体的规格数目、地点能否符合。4、在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、锯屑、泥土、钢筋上的油污，零散的铁屑等琐务应清理干净，模板中空隙和孔洞予应拥塞，检查安全设备，劳动装备 能否适合，可否知足浇筑要求。5 、浇筑混凝土时应连续进行，如一定或不测间歇时不该超出2 小时，灌溉砼时浇筑层的厚度不得超出振动作用部位长度的 1.5 倍，砼灌溉过程中要分批做好坍落度试验，如坍落度与规范规定不符时应予调整用水量，混凝土灌溉过程中要保证保护层厚度及钢筋地点的正确性，不得践踏钢筋，挪动预埋件的地点，如发现误差和移位要实时纠正。6、施工阶段应设专职木匠，常常检查模板、支承的稳固性和坚固性，发现有变形、下沉状况立刻停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整好持续施工。7 、混凝土保养的要求 :为了保证已浇筑好的混凝土在按期内达到硬固强度，切合设计要求，并防备产生缩裂等，一定认真做好 保养工作。在混凝土终凝后， 将混凝土外露表面用塑料薄膜加以覆盖， 同时依据气温确立浇水，间歇时间以保持模板及覆盖物的充足润湿，混凝土保养过程中如发现掩盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩渺小裂痕时要立刻仔细加以掩盖，增添浇水次数，做好保养工作，并延长浇水保养期，挽救。养护时间许多于 14 天。8、混凝土拆模的要求应在强度能保证其表面及棱角不因拆模而伤害方可拆掉。9. 回填土回填土前，要将基坑中的模板、木杆、钢管等杂物清理干净，基坑（基槽）中不得有集水。所使用的回填土有机质含量不得高出规范要求，土颗粒径不得大于 10mm ，要保证有最正确的含水率。 将切合要求的土质用机械配以人工分层夯填，分层厚度控制在300mm 范围内（虚填），而后采纳机械夯（哈蟆夯）配以人工夯实，直至达到设计标高为止。当回填夯实出现橡皮土时， 如面积不大可用碎石局部填夯， 或将其所有 挖出，从头换土等方法办理后，方可进行下道工序的施工作业。人工打夯时要夯夯过膝， 一夯压半夯， 夯实遍数许多于 4 遍为宜，在夯 实过程中发现局部有较大的土块时，应将其砸碎或将其实时除去。第二节、管架制作安装1 .采纳 市108X5钢柱，钢底板采纳450 X450 X 12mm钢板，底板采纳10mm钢板做补强板，与混凝土基础采纳M22X4地脚螺栓连结，上部钢托板采纳300义300 x 10mm钢板，钢托板采纳10mm钢板做补强板，钢横梁采纳10#工字钢。2 . 除锈、刷油，机械除锈Sa2 级别，底漆、中间漆、面漆各两遍。3 焊接工程质量保证举措：4 ）焊材以及二级库设专人管理，严格依照料理规定执行。2）认真执行焊材领用、烘烤、发放、回收制度，做好各项记录，保证焊材使用的正确性和可追朔性。5 ）焊工一定拥有焊工合格证。4）焊接现场有防风、防雨棚等季节施工举措。6 ）焊接技术文件编制完成。4. 焊接和焊接查收1. 对其初次采纳的钢材、焊接资料、焊接方法、焊后热办理等，应进行焊接工艺评定，并应依据评定报告确立焊接工艺。2. 焊接工艺评定应按国家现行的建筑钢结构焊接规程 。3. 焊工应经过考试并获得合格证后方可从事焊接工作。合格证应注明施焊条件、有效限期。焊工停焊时间超出 6 个月，应从头查核。4. 焊接时，不得使用药皮零落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。5. 焊丝、焊钉在使用前应除去油污、铁锈。6. 施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的办理状况。当不切合要求时，应经修整合格后方可施焊。7. 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。8. 焊缝出现裂纹时，焊工不得私自办理，应查清原由，订出维修工艺后方可办理。9. 焊缝同一部位的返修次数，不宜超出两次。当超出两次时，应按返修工艺进行。10. 焊接完成，焊工应清理焊缝表面的熔渣及双侧的飞溅物，检查焊缝外观24h质量。检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。11. 碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在达成焊接此后，可进行焊缝探伤检验。12. 焊缝外形尺寸应切合现行国家标准钢结构焊缝外形尺寸的规定。13. 焊接接头内部缺点分级应切合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级的规定，焊缝质量等级及缺点分级应切合表的规定。第三节、工程质量组织举措1 、质量管理制度的贯彻实行在施工过程中一定贯彻执行准备，查收、服务全过程的质量监察，抓好全过程的质量过程，保证工程项目质量达到预约的质量目标， 在管理中严格执行以下举措：将质量目标依照施工全过程的各个阶段逐层分解，目标值及实现限期落实到部门、班组和个人，以指标控制为目的，以因素控制为手段，进行“展望预控”。推行质量责任制。项目经理是工程施工质量的第一责任人，各工种工程队长是本队的质量的第一责任人， 质量保证工程师和各责任工程量是各专业责任人员，各部门负责人要按分工认真执行质量责任。推行全面质量管理。对影响工程质量的主要因素、人、资料、机械、方示、 环境和丈量六方面进行严格控制。加大质量威望，质检部门及质检人员依据公司质量管理制度履行质量反对 权。严格执行质量赏罚制度，按项目质量管理实行细则对工程质量和薪资 推行薪资含量挂钩查核。施工过程中执行业主和有关工程质量管理及质量监察和各样制度规定，认真配合。监理公司和质检部门对工程施工质量的监察， 对各部门检查发现的任何质量问题均彻彻底底地拟订整顿举措，进行整顿达到合格。2、质量预控对策考证、审察工程一定做到全面控制施工过程，要点控制工序质量，具本应做到：工序交接检查，质量预检有对策，施工项目有方案，方案举措有交底，图纸会审有记录，资料配件有证书，隐蔽工程有复验，设计更改有手续，质量办理有复查，资料代用有审批。 成品保护有找施， 履行质量有反对 （施工过程中如发现质量异样，隐蔽项目查收，私自更改设计图纸、私自代换或使用不合格资料，无证上岗未经资质审察的操作员等，均应付证量以反对） ，质量文件有档案。3、详细举措施工前作好技术交底，并认真检查执行状况，对模板、轴线标高等进行复 查。现场推行施工承包责任制，包施工质量。严格执行原资料检验和试验制 度，原资料二次复试，由检验单位来现场取样，不合格不得使用，砼、沙浆配比要正确无误，按要求留足试块，各施工项目严格恪守操作规程，执行现行查收规范和质量标准。贯彻检查、互检、交接检制度，分段进行质评定和查收坚持按工序、按程 序组织施工，不得随意思颠倒工序。第四节、安全组织举措1 安全交底 : 进入施工现场要戴好安全帽，衣着服饰要一致。2 烟火禁止带入厂内。 . 酒后禁止进入施工现场。3 动土施工作业前要办理动土票4 用电作业要办理施工用电作业票。5 施工作业要有安全作业计划。进入施工现场人员都要进安全教育。6 电焊工，持证上岗，按操作规则施工，焊接前一定开动火证，并备好灭火器，设专人看火；焊接前须清理焊区周边及下方易燃品；气焊时按规范保持安全距离。7 架子工按操作规程采纳正确的作业方式和方法，禁止野蛮作业，按规范要求搭设脚手架, 高空作业正确使用安全带 .8 木匠应分别放料，禁止超出规定载荷。堆放场所应平坦坚固，并严格控制堆放高度，作业时一定劳保着装，安全帽一定系带，机械工料斗提高后插好保险销 （或挂好安全网） ；停机时应把料斗放下； 停机时要拉闸、断电、上锁；操作人员一定持证上岗；使用中禁止把身体任何部位及工具伸入机内、维修、清理时一定拉闸、断电设专人看护；常常检查料斗的限位装置保证安全、有效；电工安装漏电保护器增强安全意识教育，增强监察检查增强工具维修检查，正确使用。第五节、文明施工组织举措1 、环保及文明施工管理指导思想和环保组织增强环保存理，是为保护和改良生活环境与生态环境，防治污染和公害保障人民身体健康，促使社会主义现代化建设的一件大事， 施工公司在建设过程中，一定自觉保护和恪守国家的有关法例和政策， 成立环境保护责任制度， 并认真贯彻执行。（ 2 ）现场文明施工管理施工现场调协施工标牌和各种防备标记，标牌上要有施工平面部署和项目经理及技术负责人、安全负责人姓名。项目部管理人员挂牌上岗，着装切合安全规定。施工现场管理高标准，严要求，现场每天打扫一次，资料的运输不可以拖拖拉拉。设备、配件或资料上保持无泥土、无污物、无不文明的漫画和文字。施工所用的各样器具、设备应恪守有关管理拟订，保证优秀，发生故障应及时报告，大型机具及车辆行走的施工， 道路及场所预先要规划办理， 防止雨季施工，泥浆四溅，车陷路堵。及收余料、废料，禁止乱放，施工资料做到工完料尽场所清。保证场所洁净和道路通畅。雨季施工应有排水道，夏天不得积水。设置专人负责，用电管理，根绝常明灯、常流水，合理计量，现场的水线、电缆、导线电焊把线，二次线要一致规划，合理部署，禁止乱扯。氧气带、电焊把线每天完工后要盘好。施工中开挖槽实时回填， 余土要实时清出施工区， 不得将上盖在设备和资料上。第二章：消防喷淋系统第一节 : 脚手架工程1 、编制依照1.1 主要规程、规范1.2 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 ( JGJ130-2001 ， 2002 年版)1.3 建筑施工高处作业安全技术规范 ( JGJ 80-91 )1.4 建筑施工安全检查标准 ( JGJ 59-99 )1.5 钢结构设计规范( GB50017 2002 )1.6 施工图纸1.7 本工程施工组织设计2、工程概略1#-12# 储罐搭设外双排钢管脚手架。3、施工部署外脚手架 1-3#、 7-8#罐脚手架高 16.9m, 4-6# 罐脚手架高 13.2m, 9# 、 10#、 14#罐 脚手架高15.2m, 11#、12#罐脚手架高9.9m。(脚手架高不含金瞿基础高度)4、结构要求及技术举措4.1 脚手架设计概略本工程上部外脚手架采纳全封闭落地式双排外脚手架。脚手架钢管采纳 48X3.0 ;搭设尺寸为：横距为1.05m ,纵距为1.5m,大小横杆的步距为 1.8 m ，小横杆在上；内排架距离墙长度为 0.30m ；横杆与立杆连结方式为单扣件； 脚手架与建筑物的连墙拉结采纳刚性连结， 连墙件采纳两步三跨，竖向间距 3.6 m ，水平间距4.5 m ，采纳扣件连结；连墙件连结方式为双扣件。外排架内侧设全封闭密目安全网（每 10cm x 10cm2300孔）。4.2 立杆立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头一定采纳对接扣件连结，立杆与大横杆采纳直角扣件连结。 接头交织部署， 两个相邻立柱接头防止出此刻同步同跨内，而且在高度方向起码错开50cm ；各接头中心距主节点的距离不大于步距的 1/3 。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于 1m ，一定等间距3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于 100mm 。4.3 纵向水平杆纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。接长使用对接。对接扣件应交织部署，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不一样步或不一样跨两个相毗邻头在水平方向错开的距离不该小于 500mm ，各接头中心至近来主节点的距离不宜大于纵距的 1/3 。接长如采纳搭接，搭接长度不该小于1m ，应等间距设置3 个旋转扣件固定。本工程使用钢跳板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。4.4 横向水平杆作业层上非主节点处的横向水平杆，宜依据支承钢跳板的需要等间距设置，最大间距不该大于纵距的 1/2 。横向水平杆两头均应采纳直角扣件固定在纵向水平杆上。4.5 钢跳板钢跳板应铺满、铺稳，走开外柱 150mm 。破鱼圈管架及基础、喷淋施工方案培训资料钢跳板应设置在三根横向水平杆上o钢跳板的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头一定支在横向水平杆上，并用 16# 扎丝扎实。每层端部钢跳板探头长度取150mm ，钢跳板长两头应与支承杆靠谱固定。4.6 剪刀撑本工程双排落地脚手架采纳剪刀撑与横向斜撑相联合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续部署， 所有采纳单杆通长剪刀撑。剪刀撑每 6 步 4 跨设置一道，斜杆与地面的夹角在 45 60 之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续部署，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两头分别用旋转扣件固定，在此中间增添24 个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于 15cm 。剪刀撑斜杆的接长采纳搭接。 搭接长度不该小于 1m ，等间距设置3 个旋转扣件固定。本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外，中间每隔 6 跨设置一道。横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续部署， 斜杆采纳通长杆件， 使用旋转扣件固定在与之订交的立杆或横向水平杆的伸出端上。4.7 基础木跳板5、脚手架的搭设及拆掉施工工艺5.1 搭设备工工艺搭设的工艺流程：场所平坦、夯实-碎基础浇筑-外头设置排水系统-定位设置通长立杆垫板一排放纵向扫地杆一直立杆-将纵向扫地杆与立杆扣接一安装横向扫地杆f安装纵向水平杆一安装横向水平杆f安装剪刀撑f安装连墙件-扎安全网-作业层铺竹笆片和挡脚板。依据结构要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆地点， 并用小竹片点出立杆标记。 垫板应正确地放在定位线上，垫板一定铺放安稳，不得悬空。在搭设首层防备架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位与防备架与主体结构的连墙件靠谱拉结后方可拆掉。 当防备架操作层高出连墙件两步时， 应采纳暂时稳固举措， 直到连墙件搭设完成后方可拆掉。双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，相互看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。5.2 拆掉施工工艺拆架程序应恪守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆掉次序为：安全网一 拦杆一竹笆片一剪刀撑一横向水平杆一纵向水平杆一立杆。禁止分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再打开最后两个扣。 拆掉纵向水平杆、 斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件， 而后托住中间， 再解端头扣。 所有连墙杆等一定随防备架拆掉同步降落，禁止先将连墙件整层或数层拆掉后再拆防备架。分段拆掉高差不该大于 2 步，如高差大于 2 步，应增设连墙件加固。应保证拆掉后架体的稳固性不被破坏，连墙杆被拆掉前，应加设暂时支撑防备变形、失稳。当防备架拆至下部最后一根长钢管的高度（约 6m ）时，应先在适合地点搭暂时抛撑加固后再拆连墙件。6、施工及安全文明保证举措6.1 脚手架搭设人员一定是经过国家现行标准 查核合格的专业架子工。 搭设脚手架人员一定戴安全帽、 安全带，穿防滑鞋。6.2 脚手架搭设时应按以下阶段进行质量检查，发现问题应实时校订。1 ）基础完工后及脚手架搭设前；2）混凝土板强度检测；3）操作层施加荷载前；4 ）每搭设完 10m 高度后；5）达到设计高度后。5 .3 使用阶段1 ）操作层上的施工荷载应切合设计要求，不得超载；2）不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土管等固定在脚手架上，禁止随意悬挂起重设备；3）六级及六级以上狂风和雾、雨天应停止脚手架作业，雨后上架操作应有防滑举措。4）在脚手架使用时期，禁止随意拆掉以下杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；5）连墙杆撑；要拆掉上述任一杆件均应采纳安全举措，并报主管部门同意。禁止在脚手架基础及其周边进行发掘作业， 不然应采纳安全举措， 并报主管部门同意。6）在脚手架长进行电、气焊作业时，一定有防火举措和专人看守；7）工地暂时用电线路的架设及脚手架接地、避雷举措等应按国家现行标准执行。8 ）立杆底座应安置厚度不小于 50mm 的木垫板，也可采纳槽钢等。垫板与混凝土板接触密切平坦。第二节：消防喷淋系统工程，原喷淋系统所有拆掉。一：工程概略1 、本项目属于旧油罐改造项目， 此中 1#至 12#罐为消防喷淋管道及泡沫333管线安装， 10000m 油罐喷淋系统 4 套， 3000m 油罐喷淋系统 6 套， 500m 油罐喷淋系统 2 套。现阶段需要对1#至 12#油罐进行喷淋与泡沫管道的焊接操作。2、本项目要点为焊接过程中安全防火与防爆，操作环境为要点防火地区。二：施工部署1 、工程目标质量目标：保证质量等级合格。安全目标：保证施工现场不发生伤亡、火灾、机械伤害、急性中毒事故，控制稍微伤害。2、组织机构项目管理的构成依据施工的特色，项目部构成专一检查控制小组。3、施工部署1.1 依据施工特色施工依照先低处后高处、先罐底后罐体再灌顶、先水平再垂直的施工次序进行施工。1.2 施工场所的部署：依据工程特色进行施工地址隔绝， 进行封闭禁止非施工人员进入。独自建立管道加工区减少危险地区的工作量。1.3 生产因素的装备：劳动力使用专业焊接人员，带证上岗：焊工需要 6 人。搭设操作架子使用专业架子工 4 人，所有带证上岗。装备施工素质较高的配协力工 2 人负责辅助焊接人员与架子搭设。1.4 施工机械的部署：依据施工对施工机具的需要装备： 电焊机 4 台，气焊机2 套，切割机1 台，抛光打磨机4 台。施工机具在工程开始施工时进场。1.5 资料供给：本工程主要资料无缝钢管已到位。 其余施工资料配件依据施工要求进行采购已经到位，进场后经现场监理进行查收合格。三：施工技术举措及施工方法1 、技术举措1.1 资料进场检验：使用使用资料一定质量合格、性能优秀，资料入场依照进货检验程序进行检验保证资料的质量合格。1.2 除锈、防腐：资料入场后经检验合格后立刻进行除锈涂刷防锈漆。 除 锈后实时邀请甲方及监理进行中间查收，查收合格后进行涂刷防锈漆。1.3 管道安装：本工程管道采纳焊接连结方法施工（ 1 ）管道焊缝的选择：（焊接前应除去管内土块、泥垢等污物，管道边沿和焊口双侧 150mm 范围内的表面铁锈应除去干净）A ：直管段上两对焊接口中心面间的距离，当公称直径大于 150mm 时，不该小于 150mm 、当公称直径小于 150mm 时，不该小于管道直径。8: 焊缝距离弯管（不包含压制弯管） 起弯点不得小于 100mm ，且不得小 于管道直径。C ：环形焊缝距支架的距离不该小于 100mm ，而且不得设在套管内和支吊架上。D ：不得在管道焊缝及边沿开孔。（ 2 ）坡口的加工及办理：焊口当管道壁厚超出 4mm 时，为保证管道能充分焊透应进行坡口。坡口可用气焊坡口，施焊时一定除去坡口后产生的氧化铁及焊渣，管道焊策应有增强度面和掩盖面宽度。（ 3 ）组对焊接要求：A ：两根管子焊接后，此中心线应在一条直线上，焊口处不得出弯、错口。B ：壁厚同样的管子管件组对时，其内壁应做到平齐，内壁错边量不该超出壁厚的百分之二十，且不大于 2mm 。C：管子管件组对、定位焊好而且调直后，在进行焊接，焊接时不得将管道悬空处于受力状态下焊接，应尽量采纳转动方法施焊，减少仰焊，以保证焊接速度，保证焊接质量。D: 每层焊缝应焊透，不得有裂纹、夹渣、气孔、砂眼的缺点。2、施工方法1#-12# 罐体上喷淋系统外购（由专业厂家供货）2.1 施工工艺步骤：（ 1 ）搭设安全脚手架， 做好与相邻油罐的隔绝保护，将成品环管、立管经过滑轮采纳人工提高方法运到安装地点， （依据图纸要求划好定位线）进行安装。（2 ）地面喷淋管线依据图纸要求第一进行制作，然后依据 95 个管架基础地点及标高进行安装。环管及立管支架利旧，原泡沫管线上泡沫发生器下部法兰拆掉后加盲板，新泡沫管线安装达成后再拆掉。114.3义6.02消防水喷淋管线、88.9义5.49泡沫喷淋管线与罐体管线连接均采纳金属软管方法施工。2.2 系统打压强度试验：1. 试压要求：试压介质为自来水，用电动试压泵加压，先升压至试验压力16Mpa ，保持 30 分钟，如压降不超出 0.02Mpa ，则强度试验合格，降至工作压力 0.5Mpa ，保持此压力进行系统的全面检查，无渗漏则严实性试验合格。2. 主要工作程序： 试压范围隔绝 试验前的准备 接收 注水 检查试压稳压检查 做记录及查收 泄压 拆掉3. 详细施工方法及技术要求：试验范围选定后，对本范围内的管路进行封闭。将不参加试验的设备、 仪表及管道附件隔绝， 安全阀拆去加装暂时盲板，在系统最高点设排气阀（手动） 。在可能存留空气处增设排气支管和阀门。在系统低点设泄水阀，并接暂时泄水管路至地漏。I ）试压准备i . 对封闭好的试压对象进行全面检查，支吊架能否安稳坚固，管道的焊接工作能否已结束并检验合格，焊缝及其余应检查的部位未经涂漆和保温，管道的标高坡度要复查合格。试压用表都要经过校准，要求精度不低于 1.5级。本试压方案应获得监理或有关部门的审察和同意。II . 水源可取用施工暂时用市政自来水，要求干净不污染。暂时注水管路的管径不小于 DN32 。2 ）注水及打压i . 试压泵暂时管路边接完成以后，引入暂时用水，封闭泄水阀门，打开进水及排气阀门往管网内注水。 当管网最高点阀门出水后， 说明系统水满，并排尽空气，封闭进水阀及排气阀，启动加压阀，正式打压。要认真检查管路，若有漏点或其余问题， 实时泄水实时办理， 没有问题后，再启动加压泵，正式打压。ii . 在稳压过程中，分配人员在各点巡逻各管件、附件、接冰等处，以无渗无漏为合格，若出现渗漏视详细状况进行泄水维修，办理完后从头注水 打压，直至达到设计要求。合格后，实时填好管道强度严实性试验记录，并 请监理查收、署名。在已预先准备好的泄水口泄水，并拆掉暂时盲板。3 ）管道冲刷：在管道试压合格并经监理查收后，分管道分别进行管道冲洗。冲刷水使用干净水，连续进行冲刷，流速不得低于 1.5m/s ，用白滤纸检验，以排出口的水色和透明度与入水口水目测一致，无污物为合格。Z: 操作架子的拆掉：在工程查收合格后进行操作架子的拆掉。拆掉依照先搭后拆、后搭先拆、先高处后低处的原则进行拆掉，拆掉过程中做好成品保护工作，防止架体与罐体、管道的碰创建成返工。拆掉中禁止向下抛物，防止产生火花。第三章：鲅鱼圈外输管线清理占压及扩容改造第一节：工程量清单1 、三台配电柜需要拼柜、连结母线。2 、两台280KW 电机电源线未连结、电机保护器需要调试调试。3 、两台280KW 电机操作柱未安装（利旧）。4 、应急电源未连结缺 20 米（因配电柜移位电缆长度不够） 。5、办公楼电源需要电缆：YJV22- 0.6/1KV 3 X50+2 X25 130 米电缆保护管 DN50 10 米（无电缆）。6、门卫电源：YJV22- 0.6/1KV5 X 16 160 米电缆保护管DN32 10 米（无电缆增添中间接头一处） 。7、柴油泵房照明：YJV 22- 0.6/1KV5 X 10 128 米电缆保护管DN3210 米（无电缆）。8、柴油泵房动力箱：YJV 22- 0.6/1KV5 X 10 124 米电缆保护管DN3210 米（无电缆）。29 、配电室内照明恢复（双套40W 日光灯 15 盏，需要从头串线BV-2.5MM 电线 300m ）10、东场所（四平电源） YJV 22- 0.6/1KV3 X 185+1 X 95 350 米电缆保护管DN10010 米（无电缆）。11 、山顶高杆灯接线（接线、串管、拆掉旧线铺新线）12、火炬电源没放到位缺乏:YJV22-0.6/1KV3 X 85+1 X95 70 米13、1 号中心控制室：YJV22-0.6 /1KV3 X25+1 X 16 78 米电缆保护管DN50 10米14: 2号中心控制室:电缆保护管DN5010米（现场实质需要电缆线100 米)YJV22-0.6 /1KV3 X 25+1 X 1678 米15、1 号直流屏电源：YJV22-0.6/1KV : 4X 1030 米电缆保护管DN10米（无电缆）。16、2 号直流屏电源：YJV22-0.6/1KV : 4X 1035 米电缆保护管DN10米（无电缆）。17、柴油泵房1号电动阀：YJV22-0.6/1KV5X4132米电缆保护管DN3210米（无电缆）。18、柴油泵房2号电动阀：YJV22-0.6/1KV5X4128米电缆保护管DN32 10米（无电缆）19、低压配电室内电缆沟缺乏盖板总长38.5米，宽0.92 米，高0.06米（如用花纹板做盖板应增添拉手和增强筋）。20、高压配电室内电缆沟缺乏盖板宽1.2米、高0.09米、长17米；宽0.6米、高0.06米、长17米；宽1.15米、高0.09米、长1米*4块（地沟盖板）1.6米*1.6米*2块；1.6米*0.8米*2块（备用柜盖板），宽1.25米、（如用花纹板做盖板应增添拉手高0.04米、长3.5米*2块（电容室盖板）， 和增强筋）。21、室外电缆沟盖板断裂、破坏需改换55 块(800 X 1200 X 150)O22、室外电缆进户口需做防水保护23、配电室门锁改换（5套）24 、配电室屋漏水， 需要从头做防水 （东西长 10 米，南北长32 米，共计 320平）。25 、配电室内墙面需要粉刷（室内粉刷，总计921 平）。15m*4.5m*2 面墙、8.5m*4.5m*2 面墙、17m*10m 顶棚，低压配电室；11m*4.5m*2 面墙、8.5m*4.5m*2 面墙、13m*10m 顶棚，高压配电室；6m*4.5m*4 面墙、 4.2m*4.5m*4 面墙、 6m*4.2m*2 顶棚，电容室。26 、低压柜内、外卫生吹扫，螺丝使劲矩板手按规范要求紧固。27 、配电室内卫生打扫。28 、雨搭缺四盏灯需要。29、接地扁钢需要用恢复（镀锌扁钢 50 米， 15 处焊接点）。30 、路灯不亮需要办理，高杆灯未投。31 、仪表柜电源32 、化验室电源33 、中控室需要安装空调电源34、监控电源从老配电室配电柜上改到新配电室配电柜上。35 、配电室盘柜前、后未铺绝缘胶皮。36 、变压器基础加固（槽钢 20 米）。37、路灯不亮（ 1、因新配电室向来没有投用，照明配电柜内设备厂家没有调试现已过保修期，现需要调试。 2 、照明因新配电室向来没有投用，需要对电缆故障进行查找）38 、配电柜上的电机保护器需要做实验、调整定值。39 、配电柜输出电缆查找挂牌。40、柴油泵房，配电室屋顶防雷接地引下线（。12镀锌圆钢100米，人工挖掘找地下接引点）。第二节：三台配电柜并柜、母线连结1 工程概略配电间内安装 GGD 型配电柜三面。2 编制依照（ 1 ）招标文件、图纸以及现场工作联系单。（ 2）电气装置安装工程高压电器施工及查收规范GBJ147-90（ 3 ）电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及查收规范GBJ148-904）电气装置安装工程母线装置施工及查收规范GBJ149-905）电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-20066）电气装置安装工程电缆线路施工及查收规范GB50168-20067）电气装置安装工程接地装置施工及查收规范GB50169-20068）电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及查收规范GB50171-929）电气装置安装工程蓄电池施工及查收规范GB50172-9210 ）电气装置安装工程低压电器施工及查收规范GB50254-961 1）电气装置安装工程电力变流设备施工及查收规范GB50255-9612 ）电气装置安装工程1kV 及以下配线工程施工及查收规范GB50258-199613 ）建筑电气工程施工质量查收规范 GB50303-200214）电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161-20023 施工程序3.1 准备阶段熟习图纸、规范 -图纸会审-编制设备、资料、加工件计划 -设备资 料检查查收-准备施工机具 -编制施工技术方案 -电气施工条件确认。3.2 施工阶段技术交底 一资料发放 一 配合预埋 一电气设备安装一母线安装 一电缆敷设一电缆头制作一柜体检查调整。3.3 调试阶段电气设备和单元件调试一耐压试验一操作电源试验一系统联动操作实验一变压器试验 -低压柜试验调整一模拟试验。3.4 交工阶段检查各段相序-高压柜各段受送电 -变压器运转-低压柜各段受送电-查收交工。第三节：电缆敷设一、施工内容电缆敷设YJV22-06/1KV3 义 185mm2 十 1 x 95mm2 350m 等 8 种。二、电缆敷设1 、电缆敷设工艺流程图以下：2、电缆进场检查查收：电缆进场后，一定对电缆进行详尽的检查查收， 检查电缆的外观、 规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的表记。3、电缆敷设准备3.1 、技术准备。认真研究电气施工图，掌握电缆的散布走向状况，在过路面、转弯等管道交织处进行详尽勘探。3.2 、人员、机具准备。敷设电缆需要大批的人员，电缆敷设前，依据电缆的数目及电缆敷设进度安排， 提早做好人员的准备工作， 保证敷设电缆时人员知足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。 施工电缆前准备充足敷设电缆用的机具，如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通信联系工具等。3.3 、现场准备。清理电缆敷设沿途的阻碍，为放电缆创建很好的外面条件。4、电缆敷设本次施工电缆全长计划为 1100 米，工程量巨大，且穿越的厂区部位许多，依据现场走向状况，主要为电缆直埋敷设。4.1 、电缆直埋敷设1 ）敷设地区波及范围比较大，电缆埋入地下的深度不该小于 1000 mm （由地面到电缆外皮），所以开挖电缆沟的深度应小于 1000 mm 。电缆沟的宽度：单条电缆是 350 mm ，所以电缆沟的宽度应依照电缆的数目决定。2）挖沟完成。沟底应平坦，深浅一致，沟底一定有一层优秀土层，防备石头或杂物突出，同时要办理好易塌陷的地段， 穿过道路的电缆可经过预先埋设机械强度较高的管子，管子的内径应大于电缆外径1.5 倍。3）再次查对电缆的型号、长度、规格和电缆头辅料。4）敷设电缆时应从电缆盘上方引出电缆，禁止将电缆扭成死角。施工时交联聚乙烯三芯电缆曲折半径不得小于该电缆外径10 倍。放电缆时应顺电缆圈慢慢拉直，并要注意不可以把电缆放在地面拖沓免得破坏外保护层。 放电缆时还应注意合理安排长度， 免得造成浪费， 并尽量减少中间接头。 直埋电缆除了考虑在制作终端头有足够的长度外，还要流有电缆全长0.5%1% 的备用长度。5）电缆施放后检查电缆外观应无机械伤害，检查合格后便可在电缆上边铺上 100mm 的砂层，而后在砂层上边铺设预先准备好的保护盖板， 其宽度应高出电缆直径双侧各50mm 。在用土回填电缆沟时要求逐层夯实以防下陷。直埋的电缆应在两头和改变路线的曲折处设有“高压电缆、禁止发掘”的标示牌。6 ）从电缆沟道引出的电缆距地面2m 的一般应穿镀锌管保护，镀锌管应去毛刺，不该有穿孔、裂痕等。固定电缆的钢支架应焊接坚固并靠谱接地。注意事项：本阶段施工过程中因直埋长度较长，波及施工地区多，所以需在挖电缆沟以前勘探场所状况， 并依据原施工图纸查找地下管线敷设状况， 在不确立管路状况下， 先挖好探沟并留好影像资料， 防止因状况不明而出现破坏原管线的状况。波及与北京城建交织作业的地区，请甲方予以协调。7 .2 、电缆中间接头制作安装因本工程电缆敷设长度较长，中间过程需作高压电缆头连结，计划在电缆敷设拐弯过程中制作，详细安装方式以下：1 ）选好热缩套件，切割电缆。将待接头两头电缆自断口处交叠，交叠长度为 200mm 300mm ，量取交叠长度的中心线做记号，并将黑色填补保存后翻，不要切断。2）将热缩套件中一长一短两根直径最大的黑色塑料管分别套入两头电缆，并办理线芯。3）铅笔头办理用来分别电场散布应力。4）洁净半导层。用附加的冲洗剂洁净线芯（注意整个过程操作者要保持手的干净）5）包缠应力控制管。应力分散胶并套入应力控制管。6）烘烤应力控制管。7）在长端尾部套入障蔽控制铜网。8）挨次套入绝缘资料。在长端挨次套入绝缘资料，内层为红色内绝缘管，外层为黑色外半导电管，短端套入黑色内半导电管。9）压接芯线。注意压接质量，打磨压接头，除去尖端放电。10 ）接头上包绕。在接头上包绕黑色半导电带，在铅笔头上用应力胶填补。11 ）烘烤半导电管。将短端已经套入的黑色内半导电管移至接头上烘烤缩短，用配套洁净剂洁净整个芯线的绝缘层和半导电管及应力管。12 ）烘烤内绝缘。将套入长端最内层的红色内绝缘管移至接头上，在该管两管口部位包绕热熔胶，而后从中间向两头加热缩短。13 ）烘烤外绝缘管。将套入长端第二层的红色外绝缘管移至接头上，在该管口两头包绕热熔胶， 而后从中间向两头加热缩短， 达成后在两头包绕高压防水胶布密封。14 ）烘烤外半导电层。将套入长端的最外层黑色外半导电层移至接头上，在该管口两头包绕热熔胶，而后从中间向两头加热缩短。15 ）各相分别套入铜网障蔽。将套入长端铜蔽网移至接头上，用手将障蔽网在各相上展平，同时注意将铜网两头压在电缆本来的障蔽层上，用锡焊焊接。16 ）绑扎，整形。将本来切割电缆时翻起的填补物翻回，用白纱带将三相芯线绑扎在一同， 注意接头处圆滑平坦。 白纱带外面可包绕一层高压热缩带， 增加密封绝缘度。17 ）焊接地线。用附加的编制铜线将接头两头的保护钢铠焊接起来。18 ）烘烤外护层。将一端电缆中早已套入的长外护套管移至超出压接收地点时开始热缩。19 ）将另一端电缆早已套入短外护套管移至超出压接收地点套住先缩短的长外护套管 100mm 时开始热缩。用黑胶布在外护套交叠处做包缠封口办理。20 3 、电缆头制作安装 :电缆终端头均采纳热缩型电缆终端头制作，加热器采纳液化气烤枪或喷灯。制作前选择与电缆截面相适应的热缩塑料手套。 在安装三叉分支手套时， 宜先进行预热，并将电缆定位， 套上分支手套后， 按所需分叉角度摆好线芯后再进行加热。防止在三叉分支手套热缩定型后， 再大幅度地改变电缆线芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的开裂。 加热缩短时， 应从管子中间向两头渐渐延长，或从一端向另一端延长， 以利于缩短时排出管内空气， 加热火焰应螺旋状行进。电缆终端制作好，与配电柜连结前要进行绝缘测试，以确认绝缘强度切合要求。同时电缆要作好回路标明和相色标记。 电缆的裁剪要适合， 保证电缆与配电柜母线或接线端连结后不产生过大的机械应力。 连结前，对搭接面进行洁净办理，同时涂抹适当的电力复合脂，保证连结和导电性能靠谱。第四节 : 地沟盖板工程一、 主要施工工艺及方法一）、室外混凝土地沟盖板（见附图一）1.1 、施工准备1.1 施工平面部署图（见附图）1.2 组织技术人员学习和理解设计图纸，对预制盖板的结构尺寸，钢筋规格尺寸，工程数目等进行复核。1.3 对进场的各样原资料和钢筋焊接接头进行试验，并进行砼试配，优化配合比并报监理工程师审批。预制与盖板砼同标号的保护层沙浆垫块。1.4 盖板配模2、施工工艺及方法1.2 钢筋的加工：由钢筋加工厂集中加工制作。主筋采纳双面搭接焊连接方式，焊缝长度） 5d, （d为主筋直径），且在搭接区段内（搭接区段长度不小于 35d 且不小于 500mm ），搭接接头的钢筋面积不超出钢筋总面积的 50% ，主筋和箍筋之间绑扎成型。沿钢筋骨架的底端和外侧按保护层厚度安装垫块。1.3 盖板模板的安装：模板准备就位后对模板接缝处用双面胶粘贴密实，将模板固定在底座双侧的钢筋支撑上，平均涂刷脱模剂，模板安装要有足够的强度和稳固性，安装模板前先在地模上用墨线标出盖板尺寸线，并在模板内侧划出盖板设计尺寸线用以控制砼的浇注施工。 混凝土浇筑前应认真查对预埋筋地点并用空压机清理模板内杂物。1.4 混凝土的拌和：采纳拌和站集中供给盖板用砂，砂水平运输采纳混 凝土罐车运输，垂直运输用滑模装入模板内，应按要求留置砂试块，坍落度 在搅拌站和施工地址均要进行检测，知足施工规范要求。1.5 混凝土的浇筑：砂振捣用插入式振动器振捣密实，振捣碎时，振动器的挪动间距不得超出振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持 50-100mm的距离；每一处振动完成后要边振动边渐渐提出振动棒，防止振动棒碰撞模板、钢筋及其余预埋件。1.6 混凝土的表面办理：盖板砂浇筑达成后，对碎裸露面实时进行修整、 抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。1.7 混凝土的保养：砂保养的目的是为硬化的混凝土供给适合的温度和 湿度，因为夏天气温较高，砂中水份蒸发较快，易出现脱水现象，使已形成 凝胶体的水泥颗粒不可以充足水化，不可以转变为稳固的结晶，缺乏足够的粘结 力，水分过早的蒸发还会产生较大的缩短变形，出现干缩缝纹，影响碎的整 体性和持久性，别的还因防止遇到振动、冲击和施加荷载的伤害。干缩裂痕 是混凝土常有的缺点，故混凝土在相对湿度大的环境中保养是战胜干缩裂痕 的重要方法。详细的保养方法：砂应当在浇筑达成后的12小时内对混凝土加土工布洒水保养，洒水保养时间不得少于7天；浇水次数应能保持混凝土处于