采煤工作面初采初放安全技术措施

桐梓县xx矿业有限公司1301采煤工作面初采初放安全技术措施编 制： 审 核： 总工程师： 矿 长： 日 期：2013年8月3日1301采煤工作面初采初放安全技术措施 1301采煤工作面即将进行初次放顶工作, 初次放顶时，由于顶板岩层悬露面积增加，煤柱和切顶支柱承受的压力相应增加，引起煤柱压碎、煤壁片邦、支柱收缩下陷，进一步引起顶板岩层不均匀下沉、脱层、开裂而增加对煤柱和切顶的压力，随时可能发生冒顶，危及作业人员生命安全。为了防止事故发生，确保放顶工作的顺利进行,特编制本措施,望有关部门严格执行。 一、区域概况 1301采煤工作面位于一采区东部+1038水平与+1082水平之间，采区运输巷和回风巷走向长各400m，切眼135m150m，1301采煤工作面，可采煤量16.2万吨，可采期为5.4个月，本工作面上履岩层结构情况简单，预计初次放顶垮落步距为2.46m。本矿根据+1127水平K3煤层初次放顶的情况，基本采后自然垮落，即完全依靠直接顶本身悬露岩层达到极限垮距后破坏垮落。若直接顶达到极限跨距后，仍不垮落，则要根据工作面的实际情况，采取强制放顶措施。 二、采面初次回柱放顶组织措施 （一）领导机构 1、组 长：xxx（矿长） 2、副组长：xxx（总工程师）xxx（安全副矿长） 3、成员:由生产矿长、机电矿长、带班矿长、安全员、瓦检员、队长、班长、电工、回柱工组成。 （二）、工作职责： 1、组长全面负责该回采工作面初次回柱放顶的人、财、物的供给调配，并亲自指挥调配，负责初次放顶人员落实，监管全面安全工作。 2、总工程师负责对该回采工作面初次放顶的安全技术措施的编制，并对措施贯彻学习实施督促。 3、生产技术科根据现场情况制定出切实有效的放顶专门技术安全措施，矿总工程师组织生产技术、安全、通风、施工队等部门对措施进行会审。4、放顶前施工队必须填写放顶申请书，写明放顶时间和范围，并经矿领导及相关部门签字后生效。5、施工队负责对技术措施进行贯彻，组织职工学习，并履行职工学习后人人签字上岗操作。6、调度室应对回采工作面放顶工作进行重点调度。7、捡料和传运料工作派有经验、行动迅速的工人担任。8、安全通风科、生产技术科、必须派人现场跟班，对放顶全过程进行检查、监督。9、放顶前，必须先由安全通风科、生产技术科、瓦检员、施工队放顶跟班领导对大棚进行安全检查和安全退路检查，只有在没有安全隐患时，才能由现场总指挥发出开始放顶指令。10、放顶现场总指挥由xxx或xxx或xxx担任。11、回采工作面放顶，必须严格执行煤矿安全规程技术操作规程作业规程及技术安全措施。 三、初采时安全技术措施：(一)准备工作、在工作面投产前，必须由矿组织有关部门，对工作面的巷道及切眼的支护状态、运输系统、供电、通风系统、机械设备、支护材料、生产工具、备用材料进行验收，确认具备投产条件时方可投产。、初采前，生产管理人员要监督和指导现场安全工作，确保初采期间的安全。、人员进入切眼工作时，首先检查周围顶板及支护情况，“敲帮问顶”清除危岩悬矸，发现不安全隐患及时处理,操作时要一人操作一人监护。4、切眼清理干净后按切眼中线支设两排正规支柱。支设支柱时每组不少于两人,多组操作时，分段距离不低于15m，按照分段自下而上的顺序进行。底软处必须给支柱穿木鞋，防止支柱钻底，所有支柱必须及时拴全防倒绳。(二)、支护1、工作面使用DW25型单体柱配合2.4米矿用型工字钢梁倒悬壁错梁直线柱支护，二梁五柱，柱距（中-中）0.6米，排距（中-中）1.0米，最小控顶距2.4米，最大控顶距3.6米，梁端距不大于50毫米，支柱必须沿采面打成一直线，其柱距排距偏差不大于50毫米，采面内每8米留一个安全出口，其柱距为0.7米，采高2米，迎山距0.10.15米。2、工作面顶部用双层荆芭护顶，每排顶邦各4根川杆打紧打牢，川杆直径不小于0.03米，长度不得小于0.7米。 3、特殊支架： （1）采面机头大棚，使用3.6米型钢梁，配合单体液压支柱对棚支护，一梁三柱。其规格为排距1米，柱距0.6米，支护长度2.5米。 （2）上、下安全出口沿走向超前采面1.2米（一排），沿倾向保持超前2.5米，全部使用3.6米型钢梁配合单体柱，支护形式及规格同普通支架。 （3）在上、下安全出口（机头机尾处）靠采空区侧各方木垛一个。采面内局部地区压力较大处打戗棚，一梁三柱，单体液压支柱支护。 （4）上下巷30米超前支护加固：均沿上下邦打一梁三柱叉棚加固，均使用2.4米型钢梁配合单体柱支护；距煤壁20米范围内打双排梁柱，2030米范围内打单排梁柱，支柱的初撑力不小于8 Mpa； (三）安全技术措施： 1、初采期间，采面控顶实行“二梁五柱”管理，最大控顶距3.6m，最小控顶距2.4m；2、严格执行“敲帮问顶”制度，认真排查进风巷、回风巷、切眼内顶板及两帮情况，及时处理隐患，攉煤或清理杂物时，必须先维护，后作业；3、溜子道内不准留伞檐、兆头、滑茬，超过标准时，必须用手镐处理掉，防止片帮伤人，必要时可采用放震动炮的方法处理掉；4、爆破时，及时挂梁，打好贴帮柱，并严格控制采高在2.2m以内，严禁超采高采煤，否则制定专项措施； 5、顶板破碎或片帮严重地点，应用手镐刨出梁窝，提前挂梁或套棚，刹实背严，做到超前支护，严禁空顶作业；6、必须严格采面工程质量管理，做到梁正柱直，严禁出现失效柱梁； 7、输送机保证平、直、稳，机头、机尾压柱必须支设齐全可靠有力； 8、加强机电设备维护检修，确保设备正常运转，杜绝机电事故； 四、1301采煤工作面初次放顶前准备工作 1、准备好该采面初次放顶的工具及辅助材料（回柱器、拉绳、铁丝、钉子、铁锤、拔柱器等）。 2、1301采面将采三排，打柱挂梁支护完毕后，必须严格检查已支护的三排支柱和梁子，观察有无滑柱、顶梁松动及煤帮漏顶出现。 3、初次放顶必须有矿级跟班领导，矿级安全管理人员现场观察指挥放顶安全工作。 4、初次放顶必须由熟悉的回柱技能工进行回柱作业。 5、回柱技能工首先必须备好回柱用的工具，拉绳、铁丝、排材、临时支护材料等。 五、回采工作面初次放顶的安全技术措施 1、采面达到最大控顶距时，在特殊支护、安全出口等符合作业规程规定要求，确保安全的前提下，方可回柱放顶； 2、回采工作面初次放顶前，由工程师组织相关所有人员认真学习本措施并签名。 3、回采工作面初次放顶前，必须在工作面下出口巷备齐1416公分，长2.02.2米坑木50根，与工作面采高相应的单体液压支柱和型钢梁各30根，以备大压显现时及时增补木垛、丛柱，防止采面垮塌之用。 4、初次放顶前必须对1301采面进行全面检查，并打好特殊支护，即打好密集支柱和反撑支柱。并根据实际情况在局部地段打好丛柱。密集支柱沿倾斜每5米留一个安全出口，安全出口宽度不得少于5米，密集支柱之间应不得少于10cm的空隙，以便于回柱操作。 5、回采工作面初次放顶前，煤壁必须清理直顺，不得留有伞檐和开裂、松动的煤矸。采面支护（支柱、密柱、丛柱、戗柱、顶梁等）质量必须达到作业规程的要求，顶梁必须全部打设牢固、顶梁端头紧靠煤壁。 6、回采工作面初次放顶前，上下出口距煤壁不少于20米范围内的支架必须用单体支柱配型钢梁加固，确保安全退路畅通无阻。 7、回采工作面初次放顶时，当班跟班矿长、安全员必须坚守现场，安全员负责观察顶板、支柱、煤壁压力情况，跟班矿长负责现场指挥工作，安全员负责撤退路线安全保障和现场监督，严禁任何人违章指挥、违章作业、冒险蛮干。 8、该区域回柱放顶，必须有足够的供风量，严禁无风、微风进行回柱作业。 9、该区域回柱放顶，严格对瓦斯巡回检查（特别是采面上隅角瓦斯及有害气体检测），严禁瓦斯超限作业，若遇停电、停风等情况时，必须立即停止作业，撤到工作面运输巷安全地带。 10、回采工作面初次放顶时，矿长、安全矿长应轮班到现场指导、检查放顶工作，收集矿压资料，制订补充、补救措施，预防事故发生。 11、回采工作面初次放顶时，工作面必须备齐完好各种工具、器械。 12、回采工作面直接顶初次来压垮塌前，初次及以后每次回柱时，沿走向每隔2排、倾向每隔810米预设一根1012cm原木信号支柱，信号支柱严禁回收。 13、回柱严格先支后回、从下到上、由外（采空区侧）到内（煤壁侧）、先支柱后顶梁、逐根回收的顺序进行。密柱、丛柱超前于回柱的距离不小于15米。打密柱时，沿倾向每5米预留一宽0.8米的安全出口，回柱到位后立即补好。 14、单体支柱的回收按操作规程执行，先用钢丝绳套住单体支柱和型钢梁，预选好退路，利用回柱器回柱后立即退到安全地点；待单体支柱和型钢梁拉到安全地点后，再人工运走，严禁任何人直接进入已回柱区搬、捡任何物件。 15、回柱的全过程中，必须安排有经验的老工人观察煤壁、顶板、已回柱区域压力情况，在顶板岩体内出现断裂破碎声、围岩破碎下沉、掉碴由少增多、由稀到密、淋水增大、信号支柱折断、支柱变形移位、摇晃、抖动等大压预兆或已回柱区域顶板岩层正在垮落时，必须暂停一切工作，一切人员撤到安全地点，待垮落稳定后，再恢复工作。 16、回柱的全过程中，全体人员精力必须高度集中，严禁任何人高声喧哗，影响正常信号的发送、接收、执行，严防该作而不作、未作，不该作却误作等错误行为、现象发生造成事故。 17、利用回柱器回柱时，除回柱工和专职安全观察员两人外，其他所有人员必须先撤退到回柱点后（上）方8m以上位置，为回柱工和专职安全观察员两人的安全撤退预留出足够的空间和通道。 18、手动葫芦的支柱必须稳固、牢实、可靠，距回柱点的直线距离不得小于4米。 19、回收的支柱、材料用机械、工具拉到安全地点后，必须立即运走，严禁在现场堆积阻塞通道、出口及影响安全操作和遇险避退。 20、回柱的全过程中，任何人严禁到回柱地点的下方和侧面，若出现任何灾害，作业场所一切人员立即沿煤壁下行撤退至工作面运输巷（下安全出口），经1301运输巷进入到皮带上山撤至地面。但撤退到安全地点后，必须立即电话向地面调度值班室汇报，简要说明报告人姓名、所在班组、报告时所在地点、灾害性质、发生地点、受灾人数等情况，同时按地面调度值班室的指挥行动。 21、回柱后达到作业规程规定距离顶板仍不垮落时，应根据实际情况采取强制放顶措施卸压。 22、实施中若发现本措施有不妥或不完善之处，必须立即向矿长和技术负责人汇报，以便及时修正、补充、完善，确保安全。 六、回采工作面初次强制放顶措施：1、工作面投产前预先在切眼内用风钻打好放顶眼，放顶眼沿切眼中线布置，组距2m，每组两眼，眼距0.3米，眼深2.4m。2、工作面推采后放顶眼布置:每三个眼为一组,各组间沿切眼方向间距为2-4米(在此距离范围内根据现场放顶效果确定),同组的炮眼间距为0.2-0.3米,放顶眼布置在末前排顶梁和切顶排顶梁铰接点煤壁侧0.1- 0.2米处,且尽量布置在丛柱附近。放顶眼与顶板夹角:1号眼65,深为3.0米,2号眼70,深为2.9米，3号眼75，深2.8米。3、打放顶眼时要两人一组，要安排有经验的老工人操作，其中一人负责监护老塘顶板及安全情况，一人负责操作，打眼过程中发现顶板来压、冒落等不安全情况时，要及时停钻撤人到安全地点,待顶板稳定后再进行。打眼时应严格执行掘进专业煤矿工人技术操作规程中(巷道掘进)“打眼工”的有关规定。4、强制放顶眼要在每循环回柱后装药、放炮，在装药、放炮前要先检查顶板情况，发现顶板掉渣和明显的来压时，不得装药放炮，要等顶板稳定后进行，放炮时必须有班长监护安全。5、采用正向定炮，每眼装药量为0.9Kg，1号眼用1号雷管，2号眼用3号雷管，3号眼用5号雷管，雷管脚线短时，可接长脚线，接头要连接牢固，并用绝缘胶布包好，每眼装药量不得超过眼深的2/3，其余用两个水炮泥和粘土炮泥封满封实。一组装药必须一次起爆。每次放炮不超过12炮。放炮员在放炮联线过程中，不得探身进入老塘，并要有专人监护。6、第一次打眼放顶后，顶板冒落不实处，必须按以上措施要求继续放顶。7、初次放顶期间，工作面切顶排必须按规程要求保持一排丛柱。8、施工中，炮眼封泥要封实可靠，封泥长度不得低于0.6m，严禁随意缩短封泥长度； 9、采面全承载支护，严禁有空载支柱或失效柱梁；采面的基本柱、特殊支护等，未经许可，严禁私自拆除； 10、加强安全教育，认真贯彻落实作业规程、本措施及审批意见； 11、严格工程质量验收，确保采面支护质量； 12、回采过程中，采面有压力明显增大，煤墙片帮严重、顶板掉渣、支柱下沉、支柱不吃力时，要及时维护，当维护不及时，要立即停止作业，撤出采面，所有作业人员待压力稳定后方可进入采面，先维护而后再作业； 13、采面风量符合作业规程要求，有毒有害气体不超标，否则立即处理；14、施工中，电器设备要派专人进行检查，杜绝电器设备有失爆现象发生；15、坚持“一炮三检”和 “三人联锁放炮”制度，爆破地点20m范围内的瓦斯浓度达到0.5%时，严禁爆破作业；16、施工中，在0.5立方米范围内的瓦斯浓度不得超过2%，否则，严禁施工作业；17、施工期间，加强工程质量管理，采面内所有支柱必须拴好防倒绳，回柱时，要回一根解一根，严禁一次性解开完；18、施工期间，采面内支柱迎山有力，严禁出现退、过山支柱；19、加强二次注液，采面内基本柱初撑力不得小于90KN；20、初采初放期间矿管理人员必须跟班现场指挥，与工人同上同下，坚持8小时值班制度21、未尽事宜，严格按照煤矿安全规程、1301采面作业规程及审批意见执行。