部件检验单

？电梯有限公司限速器入厂检验记录表制造单位编号型号规格额定速度V= m/s动作速度电气 m/s、机械 m/s限速器绳涨紧力N序号检测项目与内容标准要求实测记录正转1正转2反转1反转21限速器动作速度额定速度0.6m/s1.15V0.8m/s电气机械额定速度1m/s1.15V1.5m/s电气机械额定速度1m/s1.15V1.25V+0.25/V电气机械2出厂合格证具备且内容完整 具备 不具备 其它3限速器的铭牌必须具备 具备 不具备 其它4方向标明标安全钳动作旋转方向 标注 未标注 其它5动作速度整定后的限速器调节部位应加封记 封记 未封记 其它6外露加工表面涂防锈剂，无锈蚀，旋转部件应涂黄漆 符合 不符合 其它7表面的油漆涂层光洁、有足够弹性和附着力，无磕碰伤、划伤、压损等缺陷 合格 不合格 其它8限速器绳的公称直径不应小于6mm 合格 不合格 其它9限速器轮径与绳径之比不应小于30 合格 不合格 其它10型式检验报告二年内有效 有效 已过期 其它11限速器在额定速度下应无异常振动噪声 符合 不符合 其它检验结论与不合格的说明： 检验签名： 检验时间： 认可标志：JL 11.03-B？电梯有限公司曳引机整机入厂检验记录表 制造单位型号规格数 量单 位出厂编号电机型号电机转速r/min额定电流A序号检测项目与内容标准要求实测记录1额定载重量kg符合合同要求2额定速度m/s符合合同要求3制动器闸瓦开启间隙0.7mm4曳引轮节径mm符合图纸要求5电机功率符合图纸要求6绳径符合图纸要求7减速比符合图纸要求8槽距 mm，槽数：符合图纸要求9曳引机正常工作时电压应在3807%10曳引轮节径与曳引钢丝绳公称直径之比4011手动紧急操作装置应可靠动作12漏油无渗、漏油13曳引轮和盘车手轮需涂黄漆14救援所用松闸板手需涂红色15旋转部件防护装置防人身伤害及异物跌入16安全装置齐全有效17各调节部位应可靠锁定18所有紧固件无松动19曳引机高速运转时应无异常噪声，运转灵活20型式检验报告两年内有效21出厂合格证内容完整检验结论： 许可标志：检验签名： 检验时间： JL 11.04-B？电梯有限公司导轨入厂检验记录表 制造单位型号规格数 量抽检数采购单号序号检测项目和内容标准要求实测记录T75T89T90T114TK5A1导轨的直线度1/10002尺寸参数导轨宽度（b1）750.5890.5900.51140.5871导轨横向孔距（b3）430.257.20.257.20.2740.2450.5导轨高度（h1）620.75620.75750.75880.75600-0.5导轨导向面宽度（k）10+0.1015.88+0.1016+0.1016+0.1016.40.400003型式检验报告两年内有效4外 观应完整,无毛刺,无损伤等缺陷检测结论：备注：检验人： 检验时间： 许可标志：JL 11.05-A？电梯有限公司安全钳入厂检验记录表 名 称型号规格出厂编号制造单位检 验 数序号检测项目与内容标准要求实测记录1应设有铭牌表明制造厂名称、产品型号规格2可调部份应加有封记3表面油漆应光洁、有弹性4渐进式安全钳作为弹簧的各组件应有足够的行程5型式检验报告二年内有效6出厂合格证内容完整检验结论：检验人： 检验时间： 许可标志：JL 11.06-A？电梯有限公司安全钳入厂检验记录表 名 称型号规格出厂编号制造单位检 验 数序号检测项目与内容标准要求实测记录1应设有铭牌表明制造厂名称、产品型号规格2可调部份应加有封记3表面油漆应光洁、有弹性4渐进式安全钳作为弹簧的各组件应有足够的行程5型式检验报告二年内有效6出厂合格证内容完整检验结论：检验人： 检验时间： 许可标志：JL 11.06-A？电梯有限公司缓冲器入厂检验记录表 名 称型号规格出厂编号制造单位采购单号检 验 数序号检测项目与内容标准要求实测记录1应设有铭牌表明制造厂名称、产品型号规格及其主要参数2表面油漆应光洁、有足够的附着力与弹性3液压缓冲器必须带有安全自锁、开关装置4触点开关应采用手动复位式开关5型式检验报告二年内有效6出厂合格证内容完整检验结论：检验人： 检验时间： 许可标志：JL 11.07-A？电梯有限公司缓冲器入厂检验记录表 名 称型号规格出厂编号制造单位采购单号检 验 数序号检测项目与内容标准要求实测记录1应设有铭牌表明制造厂名称、产品型号规格及其主要参数2表面油漆应光洁、有足够的附着力与弹性3液压缓冲器必须带有安全自锁、开关装置4触点开关应采用手动复位式开关5型式检验报告二年内有效6出厂合格证内容完整检验结论：检验人： 检验时间： 许可标志：JL 11.07-A？电梯有限公司自动门锁入厂检验记录表 名 称型号规格出厂编号制造单位采购单号检 验 数序号检测项目与内容标准要求实测记录1外观质量完好，无碰伤痕迹2应设有铭牌表明制造厂名称、产品型号规格3门锁活动部分动作灵活，加润滑油4锁闭装置手滑无冲击，啮合长度7mm5各部件牢固可靠，无缺陷6型式检验报告二年内有效7出厂合格证内容完整检验结论：检验人： 检验时间： 许可标志：JL 11.08-A？电梯有限公司自动门锁入厂检验记录表 名 称型号规格出厂编号制造单位采购单号检 验 数序号检测项目与内容标准要求实测记录1外观质量完好，无碰伤痕迹2应设有铭牌表明制造厂名称、产品型号规格3门锁活动部分动作灵活，加润滑油4锁闭装置手滑无冲击，啮合长度7mm5各部件牢固可靠，无缺陷6型式检验报告二年内有效7出厂合格证内容完整检验结论：检验人： 检验时间： 许可标志：JL 11.08-A？电梯有限公司钢丝绳入厂检验记录表 名 称型号规格采购单号制造单位检 验 数序号检测项目与内容标准要求实测记录1钢丝绳的外观检查，也检测其在无载荷时的公称直径偏差。当公称直径10时，偏差为+2%+6%当公称直径10时，偏差为+2%+5%2型式检验报告四年内有效3出厂合格证内容完整4生产许可证编号检验结论：检验人： 检验时间： 许可标志：JL 11.09-A？电梯有限公司钢丝绳入厂检验记录表 名 称型号规格采购单号制造单位检 验 数序号检测项目与内容标准要求实测记录1钢丝绳的外观检查，也检测其在无载荷时的公称直径偏差。当公称直径10时，偏差为+2%+6%当公称直径10时，偏差为+2%+5%2型式检验报告四年内有效3出厂合格证内容完整4生产许可证编号检验结论：检验人： 检验时间： 许可标志：JL 11.09-A？电梯有限公司绳头组合入厂检验记录表 名 称型号规格采购单号制造单位检 验 数序号检测项目与内容标准要求实测记录1外观质量完好，无漏漆现象2零件齐全、完好3型式检验报告四年内有效4出厂合格证内容完整检验结论：检验人： 检验时间： 许可标志：JL 11.10-A？电梯有限公司绳头组合入厂检验记录表 名 称型号规格采购单号制造单位检 验 数序号检测项目与内容标准要求实测记录1外观质量完好，无漏漆现象2零件齐全、完好3型式检验报告四年内有效4出厂合格证内容完整检验结论：检验人： 检验时间： 许可标志： JL 11.10-A？电梯有限公司导靴入厂检验记录表 名 称型号规格采购单号制造单位检 验 数序号检测项目与内容标准要求实测记录1外观质量无漏漆和严重碰伤现象2铸件质量无砂孔、疏松等铸件缺陷3活动部位动作灵活，间隙一致4零件齐全5出厂合格证内容完整检验结论：检验人： 检验时间： 许可标志：JL 11.11-A？电梯有限公司导靴入厂检验记录表 名 称型号规格采购单号制造单位检 验 数序号检测项目与内容标准要求实测记录1外观质量无漏漆和严重碰伤现象2铸件质量无砂孔、疏松等铸件缺陷3活动部位动作灵活，间隙一致4零件齐全5出厂合格证内容完整检验结论：检验人： 检验时间： 许可标志：JL 11.11-A？电梯有限公司电气元件质量检验记录表 名 称型号规格采购单号生产厂家数 量抽检率序号检测项目检测标准与技术要求实测记录1外观检测外表面无损坏现象机械活动部件应灵活、准确保护套、绝缘层应良好、无损按钮应灵活端子无打滑现象2绝缘耐压测试动力电路和电气安全装置 0.5M端子绝缘 0.25M导电部分对地间施加1000V，历时1min不得有击穿现象3检查工作电压及输出电压应符合要求4对变压器、电抗抽样48小时通电温升正常无噪声、异味、绝缘良好接触器、继电器有关动部件、易损件应完好5通电检查通电动作准确，触点接触良好检验结论：备注：检验人： 时间： 认可标志：JL 11.12-A？电梯有限公司机械加工零件质量检验记录表 生产工号零件图号零件名称加工设备数量抽检率序号检测项目和内容标准要求实测记录备注1零部件尺寸要求精度图纸要求2零部件形位公差值图纸要求3板面水平度2/10004矩形工件对角线长度误差1.5mm5电镀加工前零件Ra6.3m6外观检测沟痕和裂纹不得有降低其寿命和强度的沟纹加工件表面的螺纹不得有毛刺、乱扣等缺陷零件的焊接焊接件不得有明显变形钢板折弯件折弯处不得有裂纹冷轧薄板的板件焊接不得有击穿、严重变形、虚焊、夹渣及气孔等现象。不锈钢板制作的厅、轿门、轿壁、门套等粘接必须牢固、不得有任何变形板材折弯角度其折弯角度应符合图纸要求7轿壁连接孔公差其公差应符合图纸要求8毛刺冲、剪件不得有毛刺检验结论：备注：操作人： 检验人： 检验时间： 认可标志：JL 11.13-A？电梯有限公司钣 金 件 检 验 单钣金件名称生产日期客户名称生产班组生产指令号序号检测项目与技术要求自检实测整改合格与否备注1材料选型应符合设计要求。2板件之对角线误差应1.5mm。3板件折弯后不应有裂纹，折弯角度应符合图纸要求。4焊接加强筋不得对板面有击穿现象，焊接点间距应200mm。5焊接质量应符合标准要求，焊接必须连接，不得有击穿、假焊、虚焊、夹渣等现象。6板间各连接孔应符合图纸要求。7所有板件冲剪后不得有毛刺、锋边现象，如有锋口必须打磨。8板面水平度应2/1000mm。平直度应符合设计要求。9螺纹加工面应无毛刺、乱扣现象。10加工件之留孔情况应符合图纸要求。11凡不锈钢之粘接件如加强筋等应保证粘接牢固，保证板面力度。12不锈钢板件防震隔音层应保证牢固、平滑、适量，干固后无脱层现象。注：1、如无某项内容，请用“/”表示。2、钣金件包括门套、壁板、顶板、门板等 JL11.14-A自检： 检验员： 检验日期：半成品完工检验、进仓单交检日期_年_月_日 交检班组_ 交检人_ 部件名称型号规格单位交检数合格数进仓数备注第一联加工者自存检 验 员：_ 仓 管 员：_ JL 11.15-B检验日期：_ 进仓日期：_注：班组完成工序时必须填写此单，经检验员检验、签名后方可进入下一道工序；若是完工进仓，同样要有检验员检验、签名后由仓库点数进仓。半成品完工检验、进仓单交检日期_年_月_日 交检班组_ 交检人_ 部件名称型号规格单位交检数合格数进仓数备注第第二三联联质仓检库部存存查查检 验 员：_ 仓 管 员：_ JL 11.15-B检验日期：_ 进仓日期：_注：班组完成工序时必须填写此单，经检验员检验、签名后方可进入下一道工序；若是完工进仓，同样要有检验员检验、签名后由仓库点数进仓。？电梯有限公司开 门 机 组 装 检 验 单 名 称开门机生产班组生产日期工程名称规格型号生产指令号序号检测项目与技术要求自检实测整改合格否备注机械部分1门机架应无扭曲变形，直线度、平行度1/10002门机架长度偏差2mm，各电气件孔洞误差0.5mm，机械件孔洞误差1mm3门机中心偏差1mm4圆盘应无扭曲变形，平面度偏差0.5mm5轴与圆盘应垂直6圆盘至机架边距离差应2mm7圆盘应可靠防震定位8门机圆盘与电机齿相对，平行度不大于1mm9门机圆盘链电机传带松紧适宜10转臂中心与中心偏差0.5mm11连杆两轴承孔距偏差1mm，固定合格可靠。12门机止动装置与定位装置应相对，偏差3mm13“7”字板中心线与中心线偏差0.5mm14“7”字板下三孔中心线与折边垂直度在全长偏差1mm15转臂、连杆运动灵活不得有松动阻滞现象电气部分16外观质量美观,无毛刺、缺损、异色等不良现象17轮与轮之间无撞击和磨擦18转运部分与底座无碰撞（含周边部件）19转运部分加黄油或机油20加工面涂防锈漆21底座螺丝紧固牢靠22各出线端、接驳端、按电气生产标准接驳，无不良现象。23电动机温升不大于60K24电机绝缘电阻不小于0.5M25运行测试应运行平稳无异声，运行速度与设计相符。26自检： 检验员： 检验日期： JL 11.16-A注：如无此项请在备注栏用“/”表示。？电梯有限公司层门组装检验单 名 称层门生产班组生产日期工程名称规格型号生产指令号层/站/门/ /开门方向：左开 右开 中分序号检测项目与技术要求自检实测整改合格与否备注1门架垂直度偏差1/1000（角度达标），与立柱连接孔应具有10mm以上的可调位。2由导轨支架与地坎构成的框架两对角线之差3mm3上导轨与地坎槽相对应，在导轨两端和中间三处的偏差为1mm4上导轨纵向截面的中线与下导向槽中线在前后方向上的平行度偏差1mm5a门扇与门扇的间隙为16mmb门扇与门扇的间隙为16mm6a门扇与地坎的间隙为16mmb门扇与地坎的间隙为16mm7门锁滚轮超出地坎2225mm8导轨下端与顶轮间隙0.5mm9门锁安装应符合图纸要求，锁紧元件啮合尺寸应7mm10联动装置运动灵活，各连接部位不得松动应1211a门关闭时，其终端可靠防振定位，门扇至门架边间隙为10mmb门关闭时，其中缝为1.52.5mm12层门运行应平稳，无异声，无阻滞13门开时，门扇应与门口边线平，上下垂直误差2mm，且终端可靠防振定位14地坎水平度偏差1/100015a门关闭时，慢门超出门口边线20mm，且在门口中线处两门扇重合20mmb门关闭时，门扇超出门口边线20mm16前后立柱孔与门头孔对中，且有10mm的调节余量17折叠式联动装置的支座三点应在同一直线上19整体工艺符合要求，无杂色，虚假焊等现象。注：如无此项请在备注栏用“/”表示。 JL 11.17-B自检： 检验员： 检验日期： ？电梯有限公司门 头 组 装 检 验 单 名 称门头生产班组生产日期工程名称规格型号生产指令号序号检测项目与技术要求自检实测整改合格与否备注1门头螺栓必须带弹簧垫紧固2门导轨直线度1/10003两导轨水平度偏差0.5mm4两导轨中心间距380.5mm5门头尺寸符合图纸要求6导轨尺寸符合图纸要求7导轨与调位轮间隙0.5mm8门头直线度偏差1/10009焊缝连续饱满，符合图纸要求10门头板所有孔洞误差1mm11整体工艺符合要求，无毛刺、缺焊、损伤现象12色泽符合厂标要求，无缺色、异色等现象注：如无此项请在备注栏用“/”表示。 JL 11.18-B自检： 检验员： 检验日期：？电梯有限公司对重架组装检验单名 称对重架生产班组生产日期工程名称规格型号生产指令号序号检测项目与技术要求自检实测整改合格与否备注1所有焊缝应牢固、可靠并去焊渣2对重架体横、纵平面度均1/10003对重架上、下四角对角线长度之差3mm4对重架上下各紧固螺栓必须牢固不得有松动5对重直梁直线度偏差1/1000。工艺符合图纸要求。6对重垂直度偏差2mm7对重轮运转灵活、无阻滞现象8对重架长度符合图纸尺寸，偏差3mm9对重架宽度符合图纸尺寸，偏差2mm10对重架上、下横梁长度宽度偏差2mm且四边平直。11上横梁轴孔中心距一致12上横梁限位板孔与两边配孔误差1mm13下横越梁两边孔与缓冲撞板孔误差1mm14缓冲器撞板符合图纸要求，误差3mm15色泽符合厂标要求，无色泽不均脱色掉色现象注：如无此项请在备注栏用“/”表示。 JL 11.19-B自检： 检验员： 检验日期：？电梯有限公司乘客电梯试装检验单名 称乘客电梯生产班组生产日期工程名称规格型号生产指令号序号检测项目与技术要求自检实测整改合格/否备注1轿架底盘、托架水平度应1/10002轿架焊接部位焊接连续、饱满，防振橡胶孔对中；各装配孔误差1 mm。3轿前门框垂直度1/1000。对角线误差2 mm。4轿壁板各螺栓孔对中，误差1 mm。5轿壁加强筋焊接牢固，板面平直，误差2 mm。6轿门运行平稳、无异声，加减速合理。7a.轿门与地坎间隙51mm，b.轿门与轿壁间隙51mmc.轿门与安全触板间隙51mm，d.轿门垂直度误差2mm8压轴(偏心轮)与门轨下端之间间隙不大于0.5mm并可调9门全开时两门扇缩进门框边线3mm5mm10门关闭时门缝间隙1.52.0mm（专指中分门）11门机中心与门口中心线重合，偏差应1mm12门机中心偏差应0.5mm13连杆与连杆平行，偏差应5mm14a普通安全触板最大突出302mmb光幕安装后应凹进门边35mm15门机园盘至门机架两边距离1mm16两轿门立柱与门机横撑孔对中，且留有调节余量17门上轨和地坎槽在两端和中间三处间距偏差不超过1mm，高度与图纸一致，偏差1mm18门导轨纵向截面的中线与下地坎槽中线在前后方向的平行偏差不大于1mm19轿门地坎水平度误差应1/100020上轨水平度误差应1/100021轿架上梁、下梁、立柱中心线一致，中线1mm，垂直度1mm22安全钳底座、导靴底座孔洞配合，两对称件平行度、垂直度1mm23操纵箱孔、风扇孔以及有关装配孔符合图纸要求，误差1mm，且具有可调性。24轿顶护栏各装配孔必须配套达到安装要求。25装饰件应符合要求注：如无此项请在备注栏用“/”表示 JL 11.20-B自检： 检验员： 检验日期：。？电梯有限公司载货电梯试装检验单名 称载货电梯生产班组生产日期工程名称规格型号生产指令号序号检测项目与技术要求自检实测整改合格与否备注1底架装配四个角水平度误差1 mm2上梁与下梁平行度、垂直度1 mm3各轿壁之间拼接平整且没有间隙，垂直度2 mm，各安装孔符合装配要求4左右轿厢立柱、门机立柱与上、下梁、底架、轿厢板孔与孔装配偏差1，垂直度2 mm2 mm5顶轮与限位部件距离15 mm且具备可调性。6轨面距应符合井道图设计要求，允差+02 mm7安全钳、提杆机械的右臂至立柱体中线距离应为180mm，手动灵活，横拉杆开关碰板达标。8轿门快门全开时，缩进门框1215mm9轿门全闭时与门框重合20mm，与档边重合8mm。10门头与门导轨位置，应符合图纸要求，垂直度、平行度均1mm11门头左右轿门立柱与轿底，门机支承之间孔的装配偏差1mm，门机支承孔留有调节余量，垂直底2mm12门机架两端与立柱距离、平行度1mm，门机大轮垂直度1100013a轿门口对角线偏差应2mmb轿门宽度偏差2mm，垂直度2mm14门上轨纵向截面的中线与下导向槽中线在前后方向的平行度、垂直度偏差1mm15门刀装置尺寸与图纸尺寸相符并保证门刀处于垂直状态，门刀应超出轿门地坎2225mm16门上轨水平度误差应1/1000，垂直误差1/100017轿门地坎水平误差1/100018门上轨与地坎槽相对应，在导轨两端和中间三处的偏差为1mm19门扇与门扇，门扇与地坎，门扇与轿壁之间的间隙应为62mm20所有的焊接应牢固不得有夹渣、假焊现象，工艺达标21轿顶绳轮平行度垂直度1mm并与主轨中心一致22风扇、操纵箱、轿顶护栏、绳轮防护罩符合图纸工艺要求注：如无此项请在备注栏用“/”表示。 JL 11.21-B自检： 检验员： 检验日期：？电梯有限公司交流电控屏（柜）检验报告报告编号：排产单号:_客户单位:_产品名称:_型号规格:_出厂编号:_生 产 工:_序号检验项目标准要求检验记录结论1电气元件外观各种电气元件无缺损2元器件的型号各电气件应符合设计图要求并注明元件代号3屏内布线要求接线整齐牢固正确，两端注明编号4元器件布局是否合理1)动力部分2)高电压部分3)表面带电部分（应分别敷设在人不易触及的地方）。5空气开关电流应符合设计图要求6焊接点各焊接点应大小适中光滑无虚焊、焊瘤及无残剩焊剂。7动力电路导体对导体 0.5MM8控制电路导体对地 0.25MM9动力电路导体对地 0.5MM10控制电路导体对地 0.5MM11导体对地导体部分对地施以电路最高电压的二倍再加1000V，历时1min,不能有击穿或闪络现象。12控制变压器原边通380V交流电压时副边各电压符合铭牌标示值。13显示部分各楼层数字显示清晰准确、电压表显示值正常。14缺相或错相试验当电梯缺相或错相时相序灯呈现红色保护，电梯停止运行。15控制系统程序试验整机各个控制功能试验应满足程序设计要求。检验结果：检 验： 年 月 日审 核：（盖章） 年 月 日JL 11.22-B？电梯有限公司电 梯 控 制 柜 自 检 单编号：排产单号：_用户单位： 产品名称： 规格型号： 出厂编号： 生产工(完工日期)_电气功能测试01安全回路02门锁回路03开门功能04开门到位05关门功能06关门到位07层楼显示08上下限位09上下极限10上下强换11方向显示12慢车上下行13快车上下行14二级保护15检修功能16各级电压17检优先顺序18电机动作19急停功能20自动关门 21自动开门22自动平层23召唤灯24.接触器吸合25指令灯26超载功能27消防28司机功能29相序保护30指令优先31耐压测试32绝缘测试33输入/出接线调试： _ 外观检验及元器件安装及接线可靠性检验01 柜体外观02 柜体油漆03 行线槽04 紧固件05 随机文件/附件06 代号标贴07 接地标识08 铭牌09 控制变压器10 电抗器11 接触器12 继电器13 PLC14 变频器15 制动电阻16 动力接线17 照明系统18 窗口显示19 空气开关20 熔丝座21 端子板22 相序继电器23 制动单元24 接地系统25 慢上慢下按钮26 热继电器27 急停按钮28 检修开关检验结论：检 验： 年 月 日审 核： 年 月 日JL 11.23-A？电梯有限公司电梯产品出厂检验报告报告编号：用户名称合同号生 产 号产品名称型号规格产品编号检验依据（详见各种检验记录表）检 验 报 告 汇 总序号检验项目检验单编号检验结果1电梯轿厢总装2电梯控制柜3开门机4层门5导轨6缓冲器7自动门锁8钢丝绳9绳头组合10导靴11曳引机12限速器13安全钳14门头15对重架16夹绳器17其他零部件检 验 结 论检验员： 日期： 审 核： 日期： 质检部签章：JL 11.24-A报告编号：