内墙抹灰施工工艺

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资源描述
内墙抹灰施工工艺一、 工程概况本工程结构形式为框剪结构,标准层层高为 2.9m。本工程内墙除厨房卫生间拉细毛外,其余房间的墙面为水泥砂浆墙面。二、施工工艺基层清理喷浆底层灰饼抹底层灰做面层灰饼细部处理抹面层灰养护清理。三、材料要求1、水泥应具有出厂合格证明,复试合格报告。水泥采用32 .5#普通硅酸盐水泥。2、砂选用中砂,要求颗粒坚硬洁净,含粘土、泥灰、粉末等不得超过3%,砂在使用前需过筛。底层刮糙灰的砂子过筛网眼为8MM ,面层灰的砂子过筛网眼为5MM 。3、水采用饮用自来水。四、基本操作方法1、基层清理、浇水、润湿,混凝土凸出墙面的部位应剔除或切割掉,外墙螺杆眼先要采用发泡材料进行封堵。2、喷浆。基层清理完毕后,进行喷浆。喷浆用砂浆为1:1,稠度以适合操作且能保证质量为准。喷浆厚度约为3mm。喷浆完成后至少要静止3 天,方可进行下道工序施工。3、找规矩,做灰饼,确定标准灰饼厚度。底层灰饼厚度以8-10mm为宜,第一排灰饼距地面的高度为150-200mm 左右,灰饼纵横间距为 1.2-1.5m。每层墙体上横向3 道灰饼,灰饼所用砂浆为 1:3。面层灰饼在底层灰抹定后进行,厚度以8mm 为宜。4、抹标筋、灰饼做好后,用砂浆在上中下灰饼间抹标筋,宽度与厚度均与灰饼同。5、抹底层灰:上述准备工作做完后,即可进行抹底层灰,砂浆要做到随拌随抹, 若有困难,砂浆搅拌与用完的时间不得超过2 小时。6、抹面层灰:等底层灰抹完后,重新贴面层灰饼,灰饼厚度为8mm,第二天即抹面层、 原浆压光,这样吸水均匀, 附着力好,便于原浆压光。7、墙面抹灰的最后一道工序压光,必须朝一个方向顺直,天棚朝窗户方向顺直,墙面朝水平方向顺直。五、基本要求1、抹灰工程按高级抹灰施工工艺及标准要求进行施工和验收。高级抹灰阴阳角找方,设置标筋,分层赶平、修整,表面压光。抹灰层的总厚度为不大于25mm。2、抹灰应分层进行, 以便能粘结牢固, 并能起到找平和保证质量的要求,如果一次抹得太厚,由于内外收水快慢不同,宜产生开裂,甚至起鼓脱落,每遍抹灰厚度一般控制如下:砂浆每遍厚度为 5-8mm。3、本工程室内门框不安装, 固在抹灰时要注意洞口尺寸,洞口的抹灰厚度为每边15mm,要严格控制窗洞口的抹灰厚度,为安装好的副框边平齐。六、细部处理。1、企口处理(见附图)。2、在抹面层灰前,在在混凝土墙体与后砌墙墙体交接处铺粘一层每平方米重量不小于160 克的玻纤网,两侧各出150mm,用聚合物砂浆抹平压实。七、质量保证措施1、 水泥等材料一定要经复试合格后方可使用。2、 配合比正确,计量准确,指派专人负责计量工作。3、 加强职工的思想教育, 增强质量是企业的生命宣传力度,每周进行一次以组为单位的评比活动,实行奖优罚劣,使得经济直接与质量挂钩。4、 实行样板施工制,以样板带路,作好样板的操作工艺记录,在大面积施工前要组织所有施工人员观摩样板。5、 严格实行三检制,自检、互检、专检要及时到位发现问题及时落实解决。6、 编制好施工方案,认真进行技术交底。7、 抹灰质量的允许偏差(mm) ( 见附表一 )附表一项目允许偏差检验方法表面平整2用 2m 直尺和塞尺检查阴阳角垂2用 2m 托线板和塞直尺检查立面垂直3用 2m 托线板和塞尺检查阴阳角方2用 200mm 方尺检正查分格条、拉 5m 线和尺量检缝平0查直八、 安全技术措施1、 所用施工机械均采用三相五线制电源,采用一机一闸一保护,各种用电设施均有专职电工接线,严禁乱拉乱接。2、 所用施工机械均要定机定人持证上岗。3、 施工物料升降机严禁乘人上下,施工人员上下均走楼梯。4、 抹灰架子支设稳固,上铺跳板。5、 对已做好抹灰的墙面严禁破坏。( 1)硅酸盐水泥 。凡由硅酸盐水泥熟料、 0-5的石灰石或粒化高炉矿渣、 适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料, 称为硅酸盐水泥(国外通称为波特兰水泥 )。 硅酸盐水泥分为两种类型: 不掺混合材料的称为 I 型硅酸盐水泥,代号PI ;在硅酸盐水泥熟料粉磨时掺入不超过水泥质量 5的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称为型硅酸盐水泥,代号P。(2)普通硅酸盐水泥。由硅酸盐水泥熟料、 6-15的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥,代号 PO。(3) 矿渣硅酸盐水泥。 由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、 适量的石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,代号 PS。水泥 中粒化高炉矿渣掺加量按质量百分比计为 20 70。(4) 火山灰质硅酸盐水泥。 由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,代号 PP。水泥中火山灰质混合材料掺量按质量百分比计为 20 50。(5) 粉煤灰硅酸盐水泥。 由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、 适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,代号 PF。水泥中粉煤灰掺量按质量百分比计为 20 40。
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