螺旋加料器设有料斗

螺旋加料器设有料斗、盖板，料斗底部设有出料口，出料口下部设有单、双螺杆输送器或计量泵。盖板上设有进料口和出渣口，盖板中心安装有电机及减速机构，减速机构与搅拌轴连接，搅拌轴上安装有若干水平布置的主搅拌浆。料斗内腔设有用于安装滤网的滤框，滤框中心安装有中心套，中心套设有左、右定位槽并通过锁紧卡环固定在搅拌轴上。盖板的里侧设有通过立柱安装在盖板上的副搅拌浆。 螺旋加料器原理： 1）对于较粗的物料（颗粒平均直径90m），普通梯形螺旋、压力螺旋、两次松弛螺旋、三线螺旋加料杆都能够实现较好的加料。其中，压力螺旋加料杆流量较其它几种螺旋加料杆小，易于实现小流量控制（0.1-0.6g/min）； （2）对于较细的物料（颗粒平均直径40m），由于普通梯形螺旋、压力螺旋输送力不足，使得下料有断续、不落料现象的发生。而两次松弛螺旋、三线螺旋加料杆能够较好地实现落料。两次松弛螺旋加料杆的加料特性优于三线螺旋加料杆，并且流量较小（0.4-0.1g/min）； （3）对于微细颗粒的小流量物体颗粒加料的实现，主要是输送力与摩擦阻力之间的矛盾。螺距、线数、导程、螺旋形式、螺旋升角等加料杆参数对加料特性均有影响。 螺旋加料机是按照JB/T767995螺旋输送机标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉未冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。 螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。 使含尘气体穿过袋状滤布，以除去其中的尘粒的设备。 用途：优点：能除去1m以下的微尘、除尘效率高。 缺点：投资费用高、清灰麻烦、用于处理湿度高的气体时， 应注意气温须高于露点。 适用：在旋风分离器后作为末级除尘设备。 工作原理图：1排气口；2上部箱体；3喷射管；4文氏管；5控制器；6气包；7控制阀；8脉冲阀；9进气口；10滤袋；11框架；12中部箱体；13灰斗；14排灰阀 密炼机炼胶作用的的基本工作部分由密炼室、转子、上顶栓和下顶栓构成。在工作过程中，密炼室、上顶栓和下顶栓三者组成密闭的空间，其内有两个相对回转的转子。放入其中的胶料受到转子间的剪切捏炼作用，密炼室壁的挤压作用，及上下顶栓的分流等作用，而达到将胶料混炼均匀的目的。橡胶用石蜡油有什么要求 2011-3-29 20:09 提问者：dalige18 | 浏览次数：788次最佳答案 2011-4-11 14:01 ANTGYYP | 一级 采纳率：33% 一般看做什么产品用了，比如生产汽车密封条的要求闪点高于210的，否则影响成型。一般的橡胶用的石蜡油，闪点高于180，粘度8-12就可以了。另外做深色制品的用深颜色的就可以了，价格还便宜些。如果做浅色制品就必须用浅黄色或者白色的了，价格也想多贵一些。邢台奥尼特工业油品制造有限公司是一家集科研、生产、销售为一体的技术型企业，主要生产的产品分为橡塑操作油(加工油、填充油)和公路沥青改性用油两大类十几个产品，具有生产特种工业用油的综合能力，并具有完善的技术售后服务，我们的产品和服务以卓越品质为不懈追求，为橡胶、塑料、道路沥青改性等行业提供全方位的服务。我们主营的橡胶操作油主要分为石蜡油、环烷油、芳烃油三大系列产品，原料主要采用克拉玛依石化、大连石化、辽河石化、大港石化等多家大型炼油厂的减常压馏分油，经糠醛精制、加氢精制，添加石油助剂调和而成。主要客户为国内轮胎企业、橡塑制品企业，适用于制造全钢、半钢子午胎、斜交胎，丁基与乙丙并用内胎、橡胶密封条、密封件、输送带、塑胶跑道颗粒生产、热塑弹性体（TPR、TPE等）充油、防水卷材等广大领域；道路沥青改性用油主要采用荆门石化的糠醛抽出油为主要原料，再经深加工，适用于高等级公路沥青改性行业。公司成立以来，一直以树民族品牌，做百年企业为战略目标，围绕市场和客户需求制定并实施诚信、创新的营销理念，以高质量的产品，合理的价位为新老客户提供良好的服务，真诚欢迎新老客户前来洽谈合作。橡胶助剂求助编辑百科名片 橡胶助剂橡胶助剂引起源于天然橡胶的硫化。经过八十多年的研究，直到20世纪2030年代，随着硫化促进剂的基本品种2-巯基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及对苯二胺类防老剂的工业化,橡胶助剂才基本形成体系。目前,橡胶助剂处于稳定时期，硫化促进剂和防老剂两类主要有机助剂的产量大约为生胶消耗量的 4。国外橡胶助剂的生产相当集中，联邦德国的拜耳股份公司和美国的孟山都公司是最主要的生产厂家。中国橡胶助剂（指有机助剂）的生产始于1952年。目录别名 橡胶化学式 国内主要橡胶助剂产品分类 1. 主要分类橡胶助剂Rhenogran CaO一80 我国橡胶助剂工业的发展趋势 1. 橡胶助剂国产化 2. 橡胶助剂无毒、无害、无污染化 3. 橡胶助剂的科技化别名 橡胶化学式 国内主要橡胶助剂产品分类 1. 主要分类橡胶助剂Rhenogran CaO一80 我国橡胶助剂工业的发展趋势 1. 橡胶助剂国产化 2. 橡胶助剂无毒、无害、无污染化 3. 橡胶助剂的科技化展开编辑本段别名橡胶添加剂； 橡胶补强剂； 编辑本段橡胶化学式式中R为H，R为有机基团；或R和 R均为有机基团；R、R亦可成环 由促进剂M或其钠盐，也可由促进剂DM，与环己胺（产物为促进剂CZ）、二环己胺（产物为促进剂DZ）、二异丙胺（产物为促进剂DIBS）、吗啉（产物为促进剂NOBS）、叔丁胺（产物为NS）等通过不同的工艺制得。它们的硫化起步慢，但硫化速度快，被称为迟效快速促进剂，主要用于轮胎等大型橡胶制品的生产。在常规配方中,其用量仅为促进剂M和DM的三分之二（促进剂M和 DM的常用量为12份）。在所谓“半有效硫化”体系（即低硫磺/高促进剂配合）中，用量则达 35份（与0.20.4份硫磺并用），可获得良好的加工安全性，并提高硫化胶的综合性能。 秋兰姆类属快速促进剂，主要作噻唑类或次磺酰胺类的辅助促进剂。 二硫代氨基甲酸盐类中属超速促进剂，适用于常温快速硫化，也作辅助促进剂。 此外,尚有能提高有机促进剂活性的物质,称作硫化活性剂,即促进助剂。最广泛采用的是氧化锌,用量35份。防止或延缓胶料在硫化前的加工和停放过程中发生早期硫化(“焦烧”)的物质,称作硫化延缓剂,即防焦剂。效果较好的防焦剂有N-亚硝基苯胺（防焦剂NDPA）、N-环己基硫化酞酰亚胺（防焦剂PVJ或CTP）等，前者用量0.31份，后者0.10.5份。防焦剂的研究工作现在仍很活跃。 编辑本段国内主要橡胶助剂产品分类主要分类1.橡胶硫化助剂 包括硫化剂（交联剂）、促进剂、活化剂和防焦剂等。 2.橡胶防护助剂 包括抗氧剂、抗臭氧剂、抗屈挠龟裂剂、光稳定剂、紫外光吸收剂、有害金属抑制剂、物理防老剂、防白蚁剂、防霉剂等。 3.橡胶补强助剂 包括炭黑、白炭黑、金属氧化物、无机盐、树脂等 4.橡胶粘合助剂 包括间甲白体系和钴盐体系粘合剂和胶黏剂 5.工艺操作助剂 包括塑解剂、增溶剂、增塑剂、软化剂、均匀剂、润滑剂、分散剂、增粘剂、隔离剂、脱模剂等。 6.特殊助剂 包括着色剂、发泡剂、消泡剂、增稠剂、膏化剂、湿润剂、乳化剂、稳定剂、凝固剂、热敏剂、抗蹼剂、防腐剂、保存剂、阻燃剂、抗静电剂和芳香剂等。 明细分类 1、层状橡胶产品硫化方法和设备 2、超细碳酸钙填充型粉末橡胶的制备方法 3、磁性橡胶制造新工艺 4、从杜仲中提取橡胶粗胶的工艺方法 5、从以天然或合成橡胶为基料的橡胶制取粉末的方法 6、低卤素含量的卤化丁基橡胶 7、单涂层橡胶-金属粘合剂 8、电气石塑料、橡塑、橡胶制品添加剂 9、杜仲树胶型高弹性橡胶制品 10、镀铜法预处理橡胶表面提高与金属粘接强度的方法 11、端羟基丁苯液体橡胶的合成方法 12、对苯二胺类橡胶防老剂高压釜合成方法 13、多色橡胶配重块的制造方法 14、二氢喹啉类橡胶防老剂的工艺 15、防霉橡胶 16、防水橡胶片 17、废余附橡胶纤维的处理方法及其用途 18、粉状填料橡胶粉、应用及其制备方法 19、辐射接枝制备水膨润橡胶的新方法 20、复合材料橡胶补强剂 21、改性天然橡胶胶乳压敏胶粘剂及其生产方法 22、改性橡胶塑料原料及其制备方法 23、钢化橡胶及其制品的制造方法 24、高沸醇木质素橡胶改性添加剂的制备方法 25、高吸水型橡胶的制备方法 26、高性能吸水膨胀橡胶及其制备方法 27、构造物伸缩缝专用橡胶及其制备方法 28、海泡石橡胶补强剂及制备方法 29、含有SBR橡胶凝胶的混炼胶 30、含有纳米氧化锌的橡胶及其混炼方法 31、合成聚氨酯橡胶的新方法 32、混炼胶片强度高而压缩永久变形低的硅酮橡胶 33、机动车内胎用橡胶胶料 34、接枝共混型高苯乙烯橡胶及其制造方法 35、具有点状色彩的橡胶塑料发泡体制造方法 36、绝缘耐油橡胶制品及制造方法 37、抗静电橡胶发泡体及其制法 38、利用木质素作为橡胶补强剂的方法 39、卤化橡胶的稳定化 40、氯丁二烯橡胶系粘合剂 41、氯化聚醚改性特种橡胶及制备工艺 42、煤粉灰生产橡胶补强剂的方法 43、煤矸石与废橡胶制取塑料的方法 44、纳米级橡胶、塑料补强材料的制造工艺 45、纳米聚氨酯-橡胶粒复合材料及其制备方法 46、纳米橡胶共混改性聚苯硫醚复合材料及其造粒工艺 47、耐燃隔热的橡胶及其应用 48、尼龙改性的橡胶组合物 49、硼泥粉生产工艺及橡胶制品中的应用 50、热塑性塑料、橡胶等材料的成粒机 51、乳酸循环的天然橡胶制造法 52、三元乙丙橡胶的改性方法 53、设计成具有高抗磨性表面的橡胶制品 54、生产氢化橡胶的方法 55、湿天然橡胶复合物及其制备方法 56、适用于现场施工的常温快速固化液体聚氨酯橡胶 57、炭黑填充型粉末橡胶的制备方法 58、提高橡胶组分之间的粘合力 59、天然橡胶胶乳与苯乙烯齐聚体的共混物 60、脱蛋白质的天然橡胶乳液的稳定方法 61、微胶囊化橡胶添加剂 62、无卤阻燃橡胶的生产方法 63、烯烃共聚橡胶的生产方法 64、稀土橡胶硫化促进剂及其制备方法 65、橡胶层片防水方法 66、橡胶成型方法及装置 67、橡胶防护剂 68、橡胶防护蜡 69、橡胶防焦剂的制备方法 70、橡胶防老化涂层 71、橡胶防老剂4010常压一步合成法 72、橡胶防水卷材及其生产工艺 73、橡胶粉沥青混合料制备工艺 74、橡胶复合助剂 75、橡胶改性的耐火聚合物组合物 76、橡胶工业用烃类复合增粘树脂及制备方法 77、橡胶共混造粒新方法 78、橡胶或塑料类制品中添加纳米粒子的方法 79、橡胶净化方法 80、橡胶静电植绒用粘结剂的生产方法 81、橡胶硫化促进剂TMTD的一步制备法 82、橡胶轮胎修复新工艺 83、橡胶全自动射出加硫成型机 84、橡胶射出成型机的稳压成型装置 85、橡胶填加的颗粒状纳米材料及其制备方法 86、橡胶脱硫化方法 87、橡胶脱硫化方法2 88、橡胶脱模剂 89、橡胶压硫机 90、橡胶一钢丝粘合促进剂的制备方法 91、橡胶用炭黑分散剂及其生产方法 92、橡胶与聚酯织物粘着用粘合剂 93、橡胶粘合促进剂 94、橡胶制品保护剂及制法 95、橡胶制品成型的方法及其产品 96、橡胶制品正硫化时间的控制装置 97、橡胶组合物的硫化活化剂体系 98、新型橡胶硫化活性促进剂的制备方法 99、新型橡胶粘合促进剂的制造方法 100、液体天然橡胶胶粘剂的制备方法 101、一种表面改性凹土补强橡胶材料的制备 102、一种丁苯羟液体橡胶的合成方法 103、一种复合配制橡胶防老剂的方法 104、一种复合橡胶防老剂及其生产方法 105、一种复合型粉末橡胶及其制备方法和用途 106、一种高性能磁性橡胶及其制备方法 107、一种抗菌橡胶制品的制造方法 108、一种可交联发泡的聚丁二烯橡胶组合物 109、一种可硫化发泡的聚丁二烯橡胶组合物 110、一种可作为高级橡胶产品补强填料的硅铝炭黑 111、一种煤制备橡胶补强填充剂的工艺方法 112、一种三元丁橡胶彩色覆面材料及其加工方法 113、一种水代溶剂橡胶胶浆的制造方法 114、一种提高橡胶和金属粘接强度及其耐沸水性的方法 115、一种橡胶表面处理方法 116、一种橡胶补强粉及其生产工艺 117、一种橡胶补强剂的生产方法 118、一种橡胶补强剂及其制备方法 119、一种橡胶补强剂及其制法 120、一种橡胶防老剂 121、一种橡胶防老剂的制造方法 122、一种橡胶或塑料制品的填充补强剂及其制备方法 123、一种橡胶基复合材料 124、一种橡胶沥青改性剂及其生产方法 125、一种橡胶沥青改性剂及其制备方法 126、一种橡胶硫化促进剂的制取工艺 127、一种橡胶轮胎防护剂及其制备方法 128、一种橡胶助剂及其制造方法 129、一种橡胶专用增粘树脂的制备方法及其产品 130、一种新型复合橡胶防老剂 131、一种新型复合橡胶防老剂及其制作方法 132、医用粉末橡胶 133、乙丙橡胶/聚丙烯热塑弹性体及制备方法 134、用加工天然橡胶乳剩余的浆液制成的非橡胶粒料及其生产方法 135、用煤矸石烧结粉作橡胶、塑料的填充、补强剂材料的生产方法 136、用室温硫化法生产橡胶制品 137、用盐泥废料制取塑料橡胶填料的方法 138、用于基底表面上生橡胶或橡胶的增粘剂 139、用于橡胶与塑料中的偶联剂 140、用于制造橡胶护舷材的混炼胶 141、用作橡胶添加剂的醌二亚胺 142、与聚合物结合的橡胶化学品的制法 143、再生橡胶生产工艺尾气净化方法 144、增塑的乙丙三元橡胶磺酸锌盐产品 145、脂肪族聚碳酸酯改性天然橡胶的方法 编辑本段橡胶助剂Rhenogran CaO一80它既能很好地分散于胶料之中，防止硫化时气泡的生成，还能提高交联速度和产品合格率，是一种经济型的多功能橡胶添加剂。 编辑本段我国橡胶助剂工业的发展趋势橡胶助剂国产化我国轮胎企业要有自己的品牌、世界品牌，就得有自己的一套核心技术。我们不排除引进国外先进的技术、装备和橡胶助剂等，但这些都要为我所用，更不能在关键时刻被人卡住，所以国产化是非常重要的。在国产化方面，首先要有数量保证，不能时有时无，同时要求质量稳定，不能时好时坏。如果在数量上不能保证，质量上不移稳定，就会使轮胎企业花费大量的精力去处理由于橡胶助剂的临时变动而可能产生的种种问题。我们强调国产化，重视国产化，还有一个重要原因，就是价格。国外橡胶助剂价格昂贵，我们是不得已而用之。如果国产化的橡胶助剂数量保证、质量稳定、性能优良、价格便宜，一定会受到轮胎企业的欢迎。据我所知，许多外资企业也在采购我国生产的各种橡胶助剂。 橡胶助剂无毒、无害、无污染化在加工轮胎的过程中，橡胶要经过炼胶、硫化等工艺，在高温、高压的作用下，会释放出一些有毒有害的气体。这些气体，有碍人的身体健康。要改善操作工人的工作环境，减少有毒有害气体，其中重要的一点是要淘汰那些有毒有害的橡胶助剂，采用环保型橡胶助剂。 轮胎在使用过程中，继续受到高温高压的作用，引起轮胎臭氧老化，释放一些有害气体。美国就利用这一点，对我国有些轮胎企业的出口轮胎设置壁垒。而日本普利司通轮胎公司开发一种独特的助剂，抑制轮胎在使用中因生热而使硫黄和橡胶分子继续交联反应而使轮胎橡胶变硬，改进了轮胎的制动性、牵引性及轮胎的噪声。 轮胎的噪声也是一种环境污染。一条马路上成千上百辆汽车不停地驶过，就会引起共鸣，这噪声会影响人们的休息和睡眠。城市高架道路两边设立噪声隔离带，这是一种消极的方法。从根本上来说，还是要改进轮胎的结构及橡胶的配方。 橡胶助剂的科技化近几年，我国橡胶助剂工业发展也很快，特别是一些外资公司进入这个领域后，我国橡胶助剂无论在数量、质量还是科技含量都有很大的提高，基本上能满足我国橡胶工业的需求。但是，适合高性能子午胎的一些用量少、质量好、性能高的橡胶助剂还需进口。因此，我国橡胶助剂行业要加大科技投入，努力创新，积极开发出适合我国轮胎工业发展的新型橡胶助剂。当然，要完成这个任务，轮胎行业有义不容辞的责任。因此，希望轮胎企业、橡胶助剂企业及橡胶研究院所积极联手，加强合作，走共同开发的路子，尽快缩短我国橡胶助剂和国外橡胶助剂的差距。现在，在橡胶助剂行业中，也在积极开发纳米氧化锌、纳米炭黑、纳米碳酸钙等，这些纳米级的橡胶助剂，对提高胶料质量、提高轮胎性能都是非常有益的。总之我国的橡胶助剂必须具备高科技的含量，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。 百度文库 专业文献/行业资料 能源/化工 下载文档收藏环烷基白油 环烷基白油 环烷基白油隐藏 窗体顶端窗体底端用途 1：生产变压器油 低粘度 60N 自从输电变压器发明以来， 自从输电变压器发明以来，专家们就一直在努力寻找一种既能满足变压器的 绝缘、冷却等要求、又能长期稳定工作，价格便宜的介质，经过长期的努力， 绝缘、冷却等要求、又能长期稳定工作，价格便宜的介质，经过长期的努力， 最后公认环烷油是一种最佳的选择。 所以目前全球的变压器油制造商， 最后公认环烷油是一种最佳的选择。 所以目前全球的变压器油制造商，特别是 大型跨国公司，所生产的变压器油无一例外地采用环烷油制造。 大型跨国公司，所生产的变压器油无一例外地采用环烷油制造。由于环烷油原 料相对较少， 料相对较少，所以也有少量的制造商使用中间基原油或石蜡基原油制造变压器 油，但是这种非环烷油制造的变压器油，在使用性能方面存在不足，如在寿命、 但是这种非环烷油制造的变压器油，在使用性能方面存在不足，如在寿命、 抗氧化、抗析气等方面仍然存在问题，所以这种非环烷油制造的变压器油仍然 抗氧化、抗析气等方面仍然存在问题，所以这种非环烷油制造的变压器油仍然 只在小范围内使用。曾经有人提出口号：环烷基变压器油， 只在小范围内使用。曾经有人提出口号：环烷基变压器油，是最安全最经济的 选择。 选择。 对于环烷油来说，它是一种饱和烃，没有毒副作用， 对于环烷油来说，它是一种饱和烃，没有毒副作用，所以环烷油在橡胶行业 得到了日益广泛的应用，又由于环烷烃的环状结构， 得到了日益广泛的应用，又由于环烷烃的环状结构，在物理性能上又赋予它部 分芳烃的性能，所以环烷油作为橡胶油已经成为一种最理想的原料。 分芳烃的性能，所以环烷油作为橡胶油已经成为一种最理想的原料。选择橡胶 油时，环烷基系列橡胶油已经成为最理想的橡胶油。 油时，环烷基系列橡胶油已经成为最理想的橡胶油。 用途 2：生产橡胶用油 可能性不大 所谓橡胶油，只是一种通称，在具体的使用场所，有不同的称呼。 所谓橡胶油，只是一种通称，在具体的使用场所，有不同的称呼。在合成橡 胶厂，为改善橡胶的某些性能，需要将矿物油充入合成橡胶中， 胶厂，为改善橡胶的某些性能，需要将矿物油充入合成橡胶中，因而将它称为 橡胶填充油。对于橡胶制品制造厂，是生产各种各样的橡胶制品的下游企业， 橡胶填充油。对于橡胶制品制造厂，是生产各种各样的橡胶制品的下游企业， 他们往往将橡胶用油称为橡胶操作油、橡胶加工油、橡胶软化剂等等。 他们往往将橡胶用油称为橡胶操作油、橡胶加工油、橡胶软化剂等等。无论怎 样称呼，我们可以将它们统称为橡胶用油，简称为橡胶油。 样称呼，我们可以将它们统称为橡胶用油，简称为橡胶油。 环烷油是制造橡胶油的理想原料，合成橡胶中， 环烷油是制造橡胶油的理想原料，合成橡胶中，橡胶链状结构中通常含有苯 环结构，根据相似互溶的原理，芳香烃油应该是理想的橡胶油，事实也是这样， 环结构，根据相似互溶的原理，芳香烃油应该是理想的橡胶油，事实也是这样， 在橡胶轮胎制造中，往往就使用芳烃油，其次就是环烷油， 在橡胶轮胎制造中，往往就使用芳烃油，其次就是环烷油，环烷油与橡胶之间 也有较好的相容性。但由于芳烃油是一种毒性强的物质， 也有较好的相容性。但由于芳烃油是一种毒性强的物质，凡是与人体密切接触 的物品都不能使用，多环芳烃还是一种强烈的致癌物质 随着人们对健康、 烈的致癌物质。 的物品都不能使用，多环芳烃还是一种强烈的致癌物质。随着人们对健康、安 环保的呼声日益高涨，对于芳烃油的使用限制会越来越多。 全、环保的呼声日益高涨，对于芳烃油的使用限制会越来越多。目前西方发达 国家，已制定了各种各样的限制措施，禁止使用含有芳香烃的油品。 国家，已制定了各种各样的限制措施，禁止使用含有芳香烃的油品。 用途 3：生产冷冻机油 得看具体的需要指标 对于制冷压缩机用的冷冻机油，由于工作的特殊性，要求冷冻机油既要有很 对于制冷压缩机用的冷冻机油，由于工作的特殊性， 低的倾点，通常倾点要小于-30 还要求冷冻机油与冷媒之间能够互溶， 低的倾点，通常倾点要小于-30，还要求冷冻机油与冷媒之间能够互溶，产品 的化学稳定性极好，能够与压缩机同寿命，这些苛刻的要求，目前在矿物油中， 的化学稳定性极好，能够与压缩机同寿命，这些苛刻的要求，目前在矿物油中， 只有环烷油有能力达到。另外有些合成油也可以达到。 只有环烷油有能力达到。另外有些合成油也可以达到。因而环烷油成为制造冷 冻机油的主要原料，在目前市场上的矿物油型冷冻机油 市场上的矿物油型冷冻机油， 冻机油的主要原料，在目前市场上的矿物油型冷冻机油，无一例外地都是环烷 基冷冻机油。其它类型的矿物油虽然也可以制造出很低的倾点， 基冷冻机油。其它类型的矿物油虽然也可以制造出很低的倾点，但它们与冷媒 之间的互溶性差，无法在压缩机系统内正常循环而可能导致严重润滑故障。 之间的互溶性差，无法在压缩机系统内正常循环而可能导致严重润滑故障。所 以环烷油主要用途之一就是用来制造冷冻机油。 以环烷油主要用途之一就是用来制造冷冻机油。 用途 4：生产油墨溶剂油 油墨制造工艺中，需要各种各样的溶剂，其中油墨的连结料（也称凡立水） 油墨制造工艺中，需要各种各样的溶剂，其中油墨的连结料（也称凡立水） 中需要使用大量的矿物油，在各种各样的矿物油中，以环烷油的性能最佳， 中需要使用大量的矿物油，在各种各样的矿物油中，以环烷油的性能最佳，因 为环烷油特殊的环状结构，能够与各种树脂材料良好地溶合， 为环烷油特殊的环状结构，能够与各种树脂材料良好地溶合，但又没有芳烃的 毒性，所以环烷油是制造油墨的理想溶剂。通常制造油墨用的环烷油溶剂 制造油墨用的环烷油溶剂， 毒性，所以环烷油是制造油墨的理想溶剂。通常制造油墨用的环烷油溶剂，按 照沸程的不同，会有多种牌号，还有窄馏份产品和宽馏份产品的区别，有无色 照沸程的不同，会有多种牌号，还有窄馏份产品和宽馏份产品的区别， 和有色的区别。选购时应根据自己的需要不同， 和有色的区别。选购时应根据自己的需要不同，选购适合自己用途的环烷油类 油墨溶剂。 油墨溶剂。 生产油漆、 用途 5：生产油漆、涂料用溶剂油 过去人们对苯类产品危害人类身体健康的认识不足， 过去人们对苯类产品危害人类身体健康的认识不足，尤其是在发展中国家还 不是很重视，所以制造各种涂料、油漆时，大量使用苯或者甲苯、 不是很重视，所以制造各种涂料、油漆时，大量使用苯或者甲苯、二甲苯等溶 剂产品。如今，在西方发达国家， 剂产品。如今，在西方发达国家，已经基本禁止油漆和涂料使用苯类产品作为 溶剂，但是在发展中国家，仍然在大量使用苯类溶剂，如我们中国。 溶剂， 但是在发展中国家，仍然在大量使用苯类溶剂，如我们中国。 随着人们对健康的重视、对安全环保的重视 保的重视， 随着人们对健康的重视、对安全环保的重视，这种对人体危害严重的有毒溶 正在逐渐被淘汰，而最好的替代品就是环烷油溶剂， 剂，正在逐渐被淘汰，而最好的替代品就是环烷油溶剂，因为环烷油溶剂既有 很好的溶解性，有没有苯类的毒性，所以使用环烷油制造涂料和油漆用的溶剂， 很好的溶解性，有没有苯类的毒性，所以使用环烷油制造涂料和油漆用的溶剂， 是一种最佳的选择。 是一种最佳的选择。 生产低倾点、 用途 6：生产低倾点、高粘度白油 通常情况下，天然石油中含有相当数量的石蜡， 20%以上 以上， 通常情况下，天然石油中含有相当数量的石蜡，比例可能会高达 20%以上，天 然石油的重组份的凝固点可能会在 40以上。如果要降低凝固点，需要采用溶 40 以上。 如果要降低凝固点， 剂脱蜡的工艺除去石蜡组份，通常受到人工制冷降温及过虑条件的限制。 剂脱蜡的工艺除去石蜡组份，通常受到人工制冷降温及过虑条件的限制。石油 中的润滑油组份通常只能将凝固点降低到15 但是对于环烷基原油， 中的润滑油组份通常只能将凝固点降低到-9 至-15。但是对于环烷基原油，由 于原油埋藏在地下较浅的地层，地表水有机会侵入到油层， 于原油埋藏在地下较浅的地层，地表水有机会侵入到油层，从而将微生物带到 了油层内部，其中有一种微生物是一种噬蜡酵母菌，在漫长的时间内， 了油层内部，其中有一种微生物是一种噬蜡酵母菌，在漫长的时间内，能将所 有直链烃吞噬殆尽，所以通常的环烷基原油是不含蜡的组份，凝固点很低， 有直链烃吞噬殆尽，所以通常的环烷基原油是不含蜡的组份，凝固点很低，因 而环烷油可以生产倾点在- 或者-50的白油， N46、N68、 而环烷油可以生产倾点在-30 或者-50的白油，而且粘度可以达到 N46、N68、 N100、 粘度级别。基于这个原因，对于高粘度、低倾点的白油， N100、N150 直至 N680 粘度级别。基于这个原因，对于高粘度、低倾点的白油， 只有用环烷油才能生产。 只有用环烷油才能生产。 用途 7：生产粘合剂用油 随着中国包装行业的高速发展，粘合剂生产在中国也在迅速发展， 随着中国包装行业的高速发展，粘合剂生产在中国也在迅速发展，其中如热 熔胶、压敏胶、不干胶等等 这些粘合剂的生产需要使用矿物油， 熔胶、压敏胶、不干胶等等，这些粘合剂的生产需要使用矿物油，基于粘合剂 使用的材料特点，要求这些矿物油不能含蜡、 使用的材料特点，要求这些矿物油不能含蜡、与生产粘合剂的高分子材料之间 具有良好的相容性，这些高分子材料通常是含有苯环的聚合物。 具有良好的相容性，这些高分子材料通常是含有苯环的聚合物。根据物质之间 相似互溶的原理， 相似互溶的原理，所以希望所用的溶剂能够最大程度地与粘合剂的其它原料相 似，但由于粘合剂产品大多数使用在与人体密切接触的产品中，对人体的健康 但由于粘合剂产品大多数使用在与人体密切接触的产品中， 安全不能有潜在的威胁，虽然富含芳香烃的矿物油是很好的粘合剂用油之一， 安全不能有潜在的威胁，虽然富含芳香烃的矿物油是很好的粘合剂用油之一， 但芳香烃矿物油是严重有毒物质及致癌物质，威胁人体健康， 但芳香烃矿物油是严重有毒物质及致癌物质，威胁人体健康，所以粘合剂应该 绝对不使用苯、甲苯、二甲苯以及富含芳香烃的矿物油。 绝对不使用苯、甲苯、二甲苯以及富含芳香烃的矿物油。 那么有没有一种即对人体安全健康无不良影响，有能满足粘合剂的物性需求 么有没有一种即对人体安全健康无不良影响， 的矿物油？回答是肯定的。环烷油就是这种理想的天然矿物油， 的矿物油？回答是肯定的。环烷油就是这种理想的天然矿物油，并且可以通过 高压加氢的办法，可以完全脱除环烷油中残留的芳香烃类物质， 高压加氢的办法，可以完全脱除环烷油中残留的芳香烃类物质，使之对人体无 又能满足粘合剂的特殊要求。 害，又能满足粘合剂的特殊要求。 用途 8：生产电火花用油 随着技术的进步，机械加工行业采用放电烧蚀的方法加工一些形状特殊、硬 随着技术的进步，机械加工行业采用放电烧蚀的方法加工一些形状特殊、 度高、精度要求高的机械零部件，这种方法被称作电火花加工。电火花加工中， 度高、精度要求高的机械零部件，这种方法被称作电火花加工。电火花加工中， 需要一种矿物油，既能带走放电产生的热量、碎渣，保证加工的连续进行； 需要一种矿物油，既能带走放电产生的热量、碎渣，保证加工的连续进行；又 要保证液体绝缘，无味、稳定性好、不挥发、无毒性等 要保证液体绝缘，无味、稳定性好、不挥发、无毒性等。能够很好地满足这种 要求的产品是窄馏份环烷油，所以环烷油是制造高级电火花油的优质原料。 要求的产品是窄馏份环烷油，所以环烷油是制造高级电火花油的优质原料。 10： 用途 10：生产造纸剥离剂 在纸张生产中，纸浆经过成型、干燥后，需要从附着物上剥离下来， 在纸张生产中，纸浆经过成型、干燥后，需要从附着物上剥离下来，如何让 纸张生产在成型阶段时，纸浆能够较好地贴附在成型物上，烘干后在分离阶段 纸张生产在成型阶段时， 纸浆能够较好地贴附在成型物上， 又必须能非常容易剥离。在实际使用中， 又必须能非常容易剥离。在实际使用中，人们发现用环烷油制造的剥离剂能够 很好地满足这一要求，因而， 很好地满足这一要求，因而，环烷油作为造纸用剥离剂的主要成份得到广泛应 用。 用途 9：生产低倾点润滑油 在我们的环境中，一年四季的温度、一天中的温度、各地区的温度等等， 在我们的环境中，一年四季的温度、一天中的温度、各地区的温度等等，差 别很大，有一部分特殊的场所 需要凝固点特别低的石油产品， 分特殊的场所， 别很大，有一部分特殊的场所，需要凝固点特别低的石油产品，特别是润滑油 类产品。如何才能满足这些要求？人们通过研究发现，在天然矿物油中，如果 类产品。如何才能满足这些要求？人们通过研究发现，在天然矿物油中， 分子结构是直链形状，凝固点就高，分子量越大，凝固点也越高。 分子结构是直链形状，凝固点就高，分子量越大，凝固点也越高。如果分子是 异构的，比如一个碳链的长支上，出现若干个短支，则凝固点就会降低， 异构的，比如一个碳链的长支上，出现若干个短支，则凝固点就会降低，如果 碳链是由饱和环状的碳链构成，即环烷烃，则凝固点就会更低， 碳链是由饱和环状的碳链构成，即环烷烃，则凝固点就会更低，这就是环烷油 一个最优秀的特点。因而使用环烷油，可以生产出倾点很低的润滑油， 一个最优秀的特点。因而使用环烷油，可以生产出倾点很低的润滑油，比如根 据粘度大小的不同，可以达到-30 40 50 80等等， 据粘度大小的不同，可以达到-30、-40、-50、-80等等，这种低倾点 的润滑油，只有环烷油才能够制造出来。 的润滑油，只有环烷油才能够制造出来。 用途 11：生产不溶性硫磺填充油 11： 自从美国人偶然发现了橡胶交联剂硫磺以后，长期以来， 硫磺以后 自从美国人偶然发现了橡胶交联剂硫磺以后，长期以来，硫磺一直是橡 胶制品制造行业广泛使用的交联剂硫化剂，随着技术的进步， 硫化剂 胶制品制造行业广泛使用的交联剂硫化剂，随着技术的进步，目前使用硫 磺的技术发生了很大的变化， 磺的技术发生了很大的变化，现在的橡胶硫化剂越来越多地采用不溶性硫磺代 替了过去的普通硫磺。 替了过去的普通硫磺。 不溶性硫磺具有不溶于二硫化碳的性质，因而得名。学名为高分子聚合硫， 不溶性硫磺具有不溶于二硫化碳的性质，因而得名。学名为高分子聚合硫， IS。其中含有不同量的充油成份， IS系列充油型和非充油型产品， 简称 IS。其中含有不同量的充油成份，形成 IS系列充油型和非充油型产品， 并随着子午线轮胎制造工业发展的需要，市场上有多种型号的产品。 并随着子午线轮胎制造工业发展的需要，市场上有多种型号的产品。 不溶性硫磺是新型的橡胶硫化剂，使用不溶性硫磺不仅可以克服普通硫磺的 不溶性硫磺是新型的橡胶硫化剂， 使用不溶性硫磺不仅可以克服普通硫磺的 一些缺点，而且有助于进一步提高橡胶制品的质量。 一些缺点，而且有助于进一步提高橡胶制品的质量。充油的不溶性硫磺所用的 填充油，以高纯度的环烷油为最好。使用环烷油制造的充油型不溶性硫磺， 填充油，以高纯度的环烷油为最好。使用环烷油制造的充油型不溶性硫磺，其 产品质量可以更好地满足橡胶硫化的需要。 产品质量可以更好地满足橡胶硫化的需要。 12： 用途 12：生产高粘度润滑油 我们知道，几乎所有的运动设备都需要各种各样的润滑剂，只是设备不同， 我们知道，几乎所有的运动设备都需要各种各样的润滑剂，只是设备不同， 对润滑剂的要求不同，其中部分设备要求润滑剂的粘度要特别大， 对润滑剂的要求不同，其中部分设备要求润滑剂的粘度要特别大，但是通常的 润滑油制造，由于受生产工艺的限制，很难生产出 100粘度超过 35 厘沲的产 润滑油制造， 由于受生产工艺的限制， 100 尤其是对于石蜡基原油和中间基原油，由于必须要通过一道脱蜡工艺， 品。尤其是对于石蜡基原油和中间基原油，由于必须要通过一道脱蜡工艺，这 个脱蜡工艺无法脱去高粘度润滑油中的蜡组份，所以无法生产出高粘度产品。 个脱蜡工艺无法脱去高粘度润滑油中的蜡组份，所以无法生产出高粘度产品。 而使用环烷基原油来制造高粘度润滑油，就不存在这个问题。 而使用环烷基原油来制造高粘度润滑油，就不存在这个问题。 使用环烷油制造的高粘度润滑油， 100 使用环烷油制造的高粘度润滑油，非常容易就可以达到 100粘度 70 厘沲 ， 100 厘沲，这对非环烷油的矿物油来说， 高的还可以达到 100粘度 110 厘沲，这对非环烷油的矿物油来说，是完全不可 能的，但是对于真正的优质环烷基原油，天然就不含蜡， 能的，但是对于真正的优质环烷基原油，天然就不含蜡，所以能比较容易生产 出高粘度润滑油。 出高粘度润滑油。 13： 用途 13：生产光缆填充膏用油 通讯行业的快速发展，使长途通讯使用的光缆越来越多， 通讯行业的快速发展，使长途通讯使用的光缆越来越多，而光缆制造中需要 使用光缆填充膏，由于光缆使用的环境千差万别，光缆填充膏必须能够适应各 使用光缆填充膏，由于光缆使用的环境千差万别，光缆填充膏必须能够适应各 种苛刻的环境条件。无论高温和低温条件，光缆膏都不能变质。 种苛刻的环境条件。无论高温和低温条件，光缆膏都不能变质。而制造光缆膏 的主要原料是白油，所以光缆膏用白油的质量好坏将对光缆质量产生重大影响。 的主要原料是白油，所以光缆膏用白油的质量好坏将对光缆质量产生重大影响。 光缆填充膏对白色的要求既要颜色浅，又要倾点低， 光缆填充膏对白色的要求既要颜色浅，又要倾点低，这种油只有采用白环烷油 才能满足。因而环烷油在现代信息社会时代又找到了自己的新用途。 才能满足。因而环烷油在现代信息社会时代又找到了自己的新用途。 14： 用途 14：生产低温液压油 一些野外作业的设备，通常配有液压机构，尤其是在北方地区， 一些野外作业的设备，通常配有液压机构，尤其是在北方地区，冬天的野外 作业，如果不使用特殊的低温液压油，可能出现液压泵不能正常工作的故障。 作业，如果不使用特殊的低温液压油，可能出现液压泵不能正常工作的故障。 在这种状况下，如果使用环烷油制造的低温液压油，可以使液压油在 30 在这种状况下，如果使用环烷油制造的低温液压油，可以使液压油在-30到 60的范围内能够正常流动， -60的范围内能够正常流动，因而保证了北方地区冬天野外作业能够正常进 可实现冬天野外无障碍作业。 行，可实现冬天野外无障碍作业。 用途 15：生产聚苯乙烯用白油 15： 聚苯乙烯在生产工艺中， 需要使用高粘度的矿物油型白油， 白油， 聚苯乙烯在生产工艺中， 需要使用高粘度的矿物油型白油， 通常简称 PS 白油， 这种白油要求粘度高，40 70- 厘沲。 这种白油要求粘度高，40粘度通常在 70-90 厘沲。如果使用含蜡矿物油为原 料所制造的白油，这会导致聚苯乙烯颗粒不透明。如果使用环烷油制造， 料所制造的白油，这会导致聚苯乙烯颗粒不透明。如果使用环烷油制造，就能 完全解决这个问题，加上环烷油自身的结构与聚苯乙烯相似， 完全解决这个问题，加上环烷油自身的结构与聚苯乙烯相似，所以对聚苯乙烯 的物理性能不会有任何不良作用， 的物理性能不会有任何不良作用，因上经优质的 PS 白油都是采用适宜粘度的环 烷油制造。 烷油制造。 用途 16：生产纺织助剂用油 16： 合成纤维在纺丝工艺和后处理工艺中，需要用到各种各样的纺织油剂或助剂， 合成纤维在纺丝工艺和后处理工艺中，需要用到各种各样的纺织油剂或助剂， 而这些助剂的主要成份就是白色矿物油，简称白矿油。这些纺织助剂， 而这些助剂的主要成份就是白色矿物油，简称白矿油。这些纺织助剂，多数需 要与水乳化后才能使用，这就要求白矿油对乳化剂、其它功能助剂、合成纤维、 要与水乳化后才能使用，这就要求白矿油对乳化剂、其它功能助剂、合成纤维、 水等物质的亲和能力较好。这些性能正是环烷油所具有的特点， 水等物质的亲和能力较好。这些性能正是环烷油所具有的特点，所以用白环烷 油是制造纺织助剂的最佳原料。 油是制造纺织助剂的最佳原料。 17： 用途 17：生产润滑脂用基础油 润滑脂生产中， 70- 的矿物油， 润滑脂生产中，大约需要使用 70-85 的矿物油，所以矿物油与金属皂之间的 亲和能力，是决定润滑脂优劣的关键性因素，环烷油由于自身的倾点低， 亲和能力，是决定润滑脂优劣的关键性因素，环烷油由于自身的倾点低，又以 环状结构为主，所以用环烷油生产的润滑脂不仅倾点低，而且不容易析出油份。 环状结构为主，所以用环烷油生产的润滑脂不仅倾点低，而且不容易析出油份。 因而优质的润滑脂，几乎都选用环烷油来制造，尤其是制造低温润滑脂， 因而优质的润滑脂，几乎都选用环烷油来制造，尤其是制造低温润滑脂，非得 使用环烷油不可。 使用环烷油不可。 18： 用途 18：生产减震器油 汽车用的减震器由于自身的特殊用途，需要天南地北、春夏秋冬、 汽车用的减震器由于自身的特殊用途，需要天南地北、春夏秋冬、白天黑夜 都能正常使用。因而需要很低的倾点， 都能正常使用。因而需要很低的倾点，又由于减震器活塞机构是采用橡胶密封 圈制造，所以要求所使用的矿物油不能影响密封圈的性能。 圈制造，所以要求所使用的矿物油不能影响密封圈的性能。通常耐油的橡胶与 矿物油之间有着一定的平衡关系。 矿物油之间有着一定的平衡关系。 直链烃或直链异构烃类矿物油会使耐油橡胶发生收缩，如果用于减震器， 直链烃或直链异构烃类矿物油会使耐油橡胶发生收缩，如果用于减震器，短 时间内就会出现泄漏。 时间内就会出现泄漏。 芳香烃矿物油或芳香烃过多的矿物油，能够使耐油橡胶膨胀而软化， 芳香烃矿物油或芳香烃过多的矿物油，能够使耐油橡胶膨胀而软化，这种矿 物油如果用来制造减震器油， 物油如果用来制造减震器油，则会因为密封圈过分膨胀导致减震器密封很快损 坏。 环烷油类矿物油，与耐油橡胶之间的作用是最轻微的， 环烷油类矿物油，与耐油橡胶之间的作用是最轻微的，如果在精制加工阶段 控制适当恰到好处地控制减震器油的膨胀系数， 恰到好处地控制减震器油的膨胀系数 控制适当恰到好处地控制减震器油的膨胀系数，可以使密封橡胶有轻微的 膨胀，充分保证减震器的寿命。通常汽车用的减震器寿命就取决于密封材料的 膨胀， 充分保证减震器的寿命。 寿命，如果减震器油泄漏，哪怕是少量泄漏，减震器的寿命就会终结。 寿命，如果减震器油泄漏，哪怕是少量泄漏，减震器的寿命就会终结。所以优 秀的矿物油类的减震器油，都是采用环烷油来制造。 秀的矿物油类的减震器油，都是采用环烷油来制造。 19： 用途 19：生产仪表油 各种各样的仪表，需要用润滑油来润滑其中的精密零部件， 各种各样的仪表，需要用润滑油来润滑其中的精密零部件，无论是低温或高 温都能正常润滑各运动部件，所以仪表油不能用含有石蜡组份的矿物油来制造， 温都能正常润滑各运动部件，所以仪表油不能用含有石蜡组份的矿物油来制造， 以免在低温时产生较大的阻力而导致仪表失灵。环烷油由于天然就不含蜡， 以免在低温时产生较大的阻力而导致仪表失灵。环烷油由于天然就不含蜡，所 以环烷油就成为制造仪表油的优秀原料。 以环烷油就成为制造仪表油的优秀原料。 20： 用途 20：生产缝纫机油 使用环烷油制造缝纫机油的理由，与制造仪表油的理由类似。 使用环烷油制造缝纫机油的理由，与制造仪表油的理由类似。缝纫机是功率 运转速度快的小型机械，需要靠物理油膜来润滑， 小，运转速度快的小型机械，需要靠物理油膜来润滑，环烷油能够提供更好的 物理油膜，所以缝纫机油多用环烷油来制造。 物理油膜，所以缝纫机油多用环烷油来制造。 21： 用途 21：生产航空液压油 航空类设备对各种原材料的要求最显著的特点是在各种可能的状态下都必须 航空类设备对各种原材料的要求最显著的特点是在各种可能的状态下都必须 绝对安全可靠。飞行器的控制机构大量使用液压部件， 绝对安全可靠。飞行器的控制机构大量使用液压部件，所以航空液压油是飞机 的主要工作器材之一。通常要求液压油在+100 +100 60的区间都能正常工作， 的主要工作器材之一。通常要求液压油在+100与-60的区间都能正常工作， 而且不能对橡胶密封件产生不良的影响。能满足这些苛刻要求的矿物油， 而且不能对橡胶密封件产生不良的影响。能满足这些苛刻要求的矿物油，通常 必须使用环烷油。事实上用环烷油制造的航空液压油完全可以满足， 必须使用环烷油。事实上用环烷油制造的航空液压油完全可以满足，因而环烷 油成为制造航空液压油的原材料。 油成为制造航空液压油的原材料。 22： 用途 22：生产醋酸纤维用白油 醋酸纤维的纺丝加工过程中，需要使用纺丝油剂， 醋酸纤维的纺丝加工过程中，需要使用纺丝油剂，而醋酸纤维的主要用途之 一便是制造香烟过滤嘴。所以醋酸纤维纺丝所用的油剂必须无害的白油。实际 一便是制造香烟过滤嘴。 所以醋酸纤维纺丝所用的油剂必须无害的白油。 使用中证明 使用白环烷油来制造醋酸纤维用的白油， 中证明， 使用中证明，使用白环烷油来制造醋酸纤维用的白油，生产醋酸纤维质量是最 好的。 好的。 23： 用途 23：生产化妆品白油 各种各样的化妆品中最主要的原料就是高度精炼的白矿油， 各种各样的化妆品中最主要的原料就是高度精炼的白矿油，通常称为化妆品 级白油，其它的原料都只是辅助原料， 50%以上 以上。 级白油，其它的原料都只是辅助原料，白油用量占到化妆品本身的 50%以上。 对人的皮肤而言，细胞组织上其实有许多细小的微孔， 对人的皮肤而言，细胞组织上其实有许多细小的微孔，如果是直链型或支链 型的白油，它容易渗入人的皮肤内部，从而引起各种各样的副作用。如果是用 型的白油，它容易渗入人的皮肤内部，从而引起各种各样的副作用。 环烷油来制造这种化妆品级的白油， 环烷油来制造这种化妆品级的白油，由于环烷油分子的直径要远大于链烷烃的 分子，所以环烷油不容易渗入人的的皮肤内部，能够较好地停留在皮肤的表面 表面， 分子，所以环烷油不容易渗入人的的皮肤内部，能够较好地停留在皮肤的表面， 形成保护皮肤的薄膜，从而减少了对人体健康有害的副作用发生。 形成保护皮肤的薄膜，从而减少了对人体健康有害的副作用发生。 一、橡胶油的主要分类 为改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等特性，通常需加入特定的橡胶油来达到目的。在对橡胶油的实际使用当中，因为用途不同，使用的行业不同，对橡胶油的物化性能要求就有着许多具体的差别，所以就又派生出许多名称和牌号。如按矿物油本身分子结构、组成方面的差异不同，分为石蜡基橡胶油、环烷基橡胶油、芳香基橡胶油等；又如按使用对象的不同可分别称为橡胶填充油、橡胶操作油、橡胶软化剂等。 （1）橡胶填充油 由于使用橡胶油的对象不同，对橡胶油的要求功能不同，所以对橡胶油的命名也就多种多样。通常对于合成橡胶生产厂，如果是在出厂胶料中填充一定量的橡胶油，此时他们习惯将所充入的橡胶油称为“橡胶填充油”。这是因为在生产充油橡胶的工艺中，橡胶油就象水充入海绵中类似，由于橡胶分子属于带支链的长链结构，分子之间相互交织在一起，橡胶油就填充在这些长链分子之间，所以就称为填充油。（2）橡胶操作油、加工油、软化剂 在橡胶行业的下游企业，它们通常是从橡胶厂购入胶料，再在自己的工厂进行塑炼、混炼、压延、压出成型及硫化等加工（对于热塑冷弹体橡胶成型后无须硫化），在这些加工工艺中，必须加入1050%的橡胶油，才能将各种配料与橡胶混合均匀，如碳黑、硫磺等。通过他们的加工后，胶料就变成了具有实用价值的橡胶制品。基于橡胶油在它们的工艺过程中所发挥的作用，所以他们习惯将所加入的橡胶油组份称为“橡胶操作油”或“橡胶加工油”。 胶料本身的硬度较高，如果再加入其它填料或骨料，则硬度会更高。在配料中加入一定量的橡胶油以后，橡胶制品就会变得柔软并赋有良好的弹性。橡胶油的份量越多，橡胶就越软，所以从这个意义上讲，部分人就将橡胶油称为“橡胶软化油”。 一种理想的橡胶油应具备以下条件：相容性好；挥发性少；加工性、操作性、润滑性良好；对硫化胶的物理性能无坏的影响；乳化性能好；污染少、无毒；浅颜色、安定性好；来源充足，价格适中。 当然，十全十美的理想橡胶油是没有的。橡胶油生产厂通常按照用户的需求情况，有针对性地选择原料，重点解决用户所关心的主要指标。同时通常可能提供系列产品供用户选择。如是加工与生活日用品有关的橡胶制品，则橡胶油的毒性是关键的指标，因为芳香烃是目前世界公认的致癌物，所以芳香烃橡胶油绝对不要用。而象轮胎制品，则可以使用芳香基橡胶油，由此可得到众多的好处，但在生产环节中要特别注意工人的劳动保护。 石油系橡胶油对橡胶生产以及橡胶产品的物理性能有重要影响，其中橡胶油本身的分子结构组成起了决定作用。橡胶油的影响如此之大，因此在橡胶生产中一直强调加工用油的高质量以及不同批次加工油成分的一致性，以确保高品质橡胶制品的生产。在与橡胶工业界的长期合作中，克拉玛依石化公司充分意识到橡胶油的重要性，根据橡胶行业实际需求不同，从而衍生了各种精制深度不同的环烷基、石蜡基、芳香基等多种牌号的橡胶油。产品严格控制所有在橡胶中非