果冻果酱制作实验报告

.专业综合训练实验报告果酱果冻的制作 专 业： 食品科学与工程 年 级： 2021 姓 名：王秋红 学 号： 081000230 指导教师： 卫 民二0一三年六月. v. v.第一局部：果酱、果冻的制作工艺一、 实验目的学习果酱和果冻制作工艺及有关理化指标的测定，并亲手制作出产品。通过本实验掌握有关果酱果冻的制作及局部成分的分析测定技术，为研究开发果酱果冻食品打下根底。二、 原辅材料、仪器设备1、 实验材料：成熟度适宜的胡萝卜、柠檬酸、苹果酸、琼脂、明胶、白砂糖、山梨酸钾。2、 实验仪器：切片机或切丁机、蒸煮设备、搅拌机、胶体磨、不锈钢配料罐、夹层锅、天平、温度计。三、 工艺流程原料选择洗涤切片热烫软化破碎过滤煮制调整糖酸参加增稠剂煮至终点灌装杀菌密封倒罐冷却成品四、操作步骤（一） 果酱制作1、清洗、切片：将果实用清水洗净，一般用含氯较高的自来水浸泡几分钟后再洗涤。胡萝卜不去皮，充分利用原料，同时节省制作时间；洗涤后将胡萝卜切成1*2cm的丁块。2、热烫软化：将切成丁块后的胡萝卜，参加同原料1:1清水在不锈钢锅中加热煮沸，并保持微沸5分钟，以使果肉中的果胶溶出、果块软化便于破碎打浆。软化时要经常搅拌，使果肉软化均匀。3、破碎、煮制：果肉软化后，捣浆，制作果酱时直接用原热烫的水继续煮制，煮制过程不断搅拌，防止焦锅。4、调整糖酸：糖和原料以1:1的比例参加，先在全部滤浆煮沸后参加0.5倍原料重的糖，10分钟后参加0.25倍原料重的糖，再10分钟后再参加0.25倍原料重的糖。同时参加1.5%原料重的酸柠檬酸与苹果酸比为2：1。煮制过程要不断搅拌，火力不能太猛，以免焦糖化。5、参加糖酸煮制约30min后按照配方要求添加增稠剂：先添加琼脂后添加明胶。果酱的琼脂参加量为1.2%原料重，明胶参加量为0.4%原料重。添加的增稠剂都应领先剪断剪细并用少量热水融化后参加。6、胶磨、煮至终点：用胶体磨磨成均匀的浆状，然后继续煮至终点，出锅前参加0.1原料重的山梨酸钾，工业生产可参加万分之五的量作为防腐剂，延长产品的保存期。煮制终点的判断采用挂片法：用竹片挑起少许果酱缓慢滴入冷水中，在水面不分散而沉入杯底时到达煮制终点；或采用温度控制法：酱体温度到达104-105时，那么到达浓缩终点，即可出锅。7、灌装、杀菌：将到达煮制终点的果冻，趁热装入事先经清洗，消毒的四旋玻璃罐中。玻璃罐的消毒可用沸水煮5-8分钟，罐盖用热水热烫10-15s。将装罐后的玻璃罐置于沸水中加热杀菌排气及时擦去罐口污染的果酱以免贮存时长霉，至罐中心温度达85后保持15分钟装罐时酱体温度应在85以上。8、密封、倒罐、冷却：取出经杀菌后的玻璃罐立即旋紧罐盖密封，倒灌2分钟后恢复直立。自然冷却，擦净罐体，贴上标签。二果冻制作1、清洗、切片：将果实用清水洗净。用切丁机将胡萝卜切成1*2cm的丁块。2、热烫软化：将切成丁块后的胡萝卜，在不锈钢锅中加热煮沸，并保持微沸3分钟，以使果肉中的果胶溶出、果块软化便于破碎打浆。软化时要经常搅拌，使果肉软化均匀。3、搅碎、过滤、煮制：果肉软化后，直接捣浆后用杀菌消毒过的纱布过滤，滤渣可用于果酱制作，取滤液在原有水量根底上再参加同原料重的清水煮制，即原料与清水比例为1:2。煮制过程要不断搅拌。4、调整糖酸：糖和原料以1:1的比例参加，先在全部滤浆煮沸后参加0.5倍原料重的糖，10分钟后参加0.25倍原料重的糖，再10分钟后再参加0.25倍原料重的糖。同时参加原料的1.5%的酸柠檬酸与苹果酸比为2：1。煮制过程要不断搅拌，火力不能太猛，以免焦糖化。5、参加增稠剂：按照配方要求，添加增稠剂，先添加琼脂后添加明胶。琼脂参加量为1.5%原料重，明胶参加量为0.4%原料重。添加的增稠剂都应领先剪断并用少量热水融化后参加。6、胶磨、煮至终点：胶体磨磨成均匀的浆状，然后继续煮至终点，出锅前参加0.1原料重的山梨酸钾，实际使用量为原料重的万分之五。煮制终点的判断采用挂片法：用竹片挑起少许果酱缓慢滴入冷水中，在水面不分散而沉入杯底时到达煮制终点；或采用温度控制法：酱体温度到达104-105时，那么到达浓缩终点，即可出锅。7、灌装、杀菌：将到达煮制终点的果冻，趁热装入事先经清洗，消毒的四旋玻璃罐中。玻璃罐的消毒可用沸水煮5-8分钟，罐盖用热水热烫10-15s。将装罐后的玻璃罐置于沸水中加热杀菌排气及时擦去罐口污染的果酱以免贮存时长霉，至罐中心温度达85后保持15分钟装罐时酱体温度应在85以上。8、密封、倒罐、冷却：取出经杀菌后的玻璃罐立即旋紧罐盖密封，倒灌2分钟后恢复直立。自然冷却，擦净罐体，贴上标签。五、实验结果与分析 表1-1 果酱、果冻制作工艺数据记录原料重量g成品重量g得率(%果冻100013001.3果酱200036001.8讨论1. 从实验结果可得：果酱产量与原料量的比为1:0.56，果冻产量与原料重的比例为1:0.77，即生产1吨的果酱需要0.56吨的胡萝卜原料，生产1吨的果冻产品需要0.77吨的胡萝卜原料。果冻制作过程需要过滤，滤渣不用，因而消耗原料的量更多，其滤渣可用于果酱的制作，到达原料的充分合理利用。2. 果酱中带有悬浮微小颗粒的固形物，捣浆后直接煮制；果冻产品一般呈透明或半透明状，捣浆后应用纱布过滤。3. 煮制过程进展糖酸调整，糖酸参加的时间不能间隔太久，食品工业生产一般按一定比例添加柠檬酸和苹果酸进展酸度调节，柠檬酸酸感较强，苹果酸口感较好，但价格贵，添加比例大多是柠檬酸：苹果酸=2:1。4. 加糖的工业用途：改善制品的风味，赋予制品一定的甜度；提高制品总固形物含量，形成高渗透压体系以便于长时间的保存；促进果胶物质形成良好的交联状态糖有脱水作用。加糖时应按1/2、1/4、1/4比例分批参加以防止焦糖化。5. 调酸的工艺用途：使制品的口感到达甜酸适口；促进糖的转化，使制品能够保持稳定的感官性质；酸度的提高可以降卑微生物的耐热性，易于杀菌。6. 果酱与果冻制作的工艺大体一样，区别在于：果冻的制作要求形成比拟好的凝胶，所以参加琼脂量比果酱多。本次产品制作参加的增稠剂是明胶和琼脂，明胶在30度融化，熔点较低，成胶性能差，但形成的胶粘着力强，一般用量不要超过0.3%。琼脂在80度融化，熔点较高，成胶性能好，耐煮制，2%含量时能形成良好的凝胶，但形成的胶比拟脆，容易碎裂。因此，一般用明胶和琼脂混合互补，可得到最正确的效果，且明胶含较多的氨基酸，是一种营养强化剂。7. 在果冻的制作中，要特别注意，不要加热太长时间，果冻加热时间过长，就会产生饴糖。8. 本品果冻和果酱均呈鲜红色，色泽亮丽，质地均一。果冻更为呈胶状。第二局部 果酱和果冻理化指标的测定一、总糖、复原糖的测定一、 实验原理 将一定量的菲林试剂A液和B液等体积混合时，硫酸铜与氢氧化钠反响，生成氢氧化铜沉淀。所生成的氢氧化铜沉淀与酒石酸钠反响，生成可溶性的酒石酸钾钠铜。在加热条件下，用样液滴定，样液中的复原糖与酒石酸钾钠铜反响，酒石酸钾钠铜被复原糖复原，产生红色氧化亚铜沉淀，复原糖那么被氧化和降解，反响生成的氧化亚铜沉淀与菲林试剂中的亚铁氰化钾黄血盐反响生成可溶性复盐，便于观察滴定终点。滴定时以亚甲基蓝为氧化复原指示剂。以为亚甲基蓝氧化能力比二价铜弱，待二价铜离子全部被复原后，稍过量的复原糖可使蓝色的氧化型亚甲基蓝复原为无色的复原型的亚甲基蓝，即到达滴定终点。根据样液量可计算出复原糖含量。样品经除去蛋白质后，双糖经盐酸水解转化为复原糖，再按复原糖的测定方法测定。总糖含量为复原糖和双糖的和。二、试剂及仪器设备1、实验仪器：酸式滴定管，可调电炉，水浴锅2、实验试剂 斐林氏A液：称取15g硫酸铜及0.05g亚甲基蓝，溶于蒸馏水中并稀释到100mL。 斐林氏B液：称取50g酒石酸钾钠及75gNaOH，溶于蒸馏水中，在参加4g亚铁氰化钾，完全溶解后，用蒸馏水稀释到1000ml，贮存于具橡皮塞玻璃瓶中。 0.1%葡萄糖标准溶液：准确称取1.000g经98-100枯燥至恒重的无水葡萄糖，加蒸馏水溶解后移入1000ml容量瓶中，参加5ml浓HCl防止微生物生长，用蒸馏水稀释到1000ml。 6moL/L HCL：取250mL弄HCL35%-38%用蒸馏水稀释到500mL。 6N NaOH： 称取120gNaOH溶于500mL蒸馏水中。0.1%酚酞指示剂、20%醋酸铅溶液、10%Na2SO4或Na2HPO4溶液三、实验步骤1斐林氏溶液的标定预滴定：准确吸取斐林A液，B液各5mL于250mL锥形瓶中，加水约40mL，玻璃珠数粒，参加次甲基蓝指示剂2滴，置电炉加热至沸，保持30秒，立即用0.1%葡萄糖标准滴定至蓝色褪尽显淡黄色为终点。正式滴定：准确吸取斐林A液，B液各5mL于250mL锥形瓶中，加水约40mL，玻璃珠数粒，参加次甲基蓝指示剂2滴，先参加比预滴定时少1mL左右的0.1%葡萄糖标准溶液，置电炉加热至沸，保持30秒，继续用0.1%葡萄糖标准滴定至蓝色褪尽显淡黄色为终点。重复测定两次以上，取平均值。2 样品测定 称取样品0.5-5.0g(果冻为3.52g，果酱为3.28g)，用100mL左右的水洗入250mL容量瓶中，为了除去蛋白质、单宁、色素、胶体等成分，参加20%醋酸铅溶液10-15mL至沉淀完全为止，并参加10%硫酸钠或磷酸氢二钠溶液10-15mL至不再沉淀，加水到刻度，摇匀，过滤。按斐林氏液体标定一样方法进展标定。重复测定两次以上，取平均值。 准确称取样品0.3-5.0g果冻为2.85g，果酱为3.32g，加少量水搅拌，移入250mL容量瓶中参加水定容，摇匀，过滤，吸取20mL于100mL容量瓶中，参加6moL/L HCL 5mL，于沸水浴中15分钟，冷却，用6N NaOH中和，定容，按斐林氏液标定一样方法进展滴定。重复测定两次以上，取平均值。四、 实验结果与分析计算公式：（1） 按下式计算复原糖因数F，并求出实验的平均值和相对平均偏差： F=CV1 式中F复原糖因数，即与10ml菲林试液相当复原糖质量，mg C葡萄糖标准溶液的浓度，mg/ml V1标定时消耗葡萄糖标准溶液的体积，ml2按下式计算样品复原糖含量： 复原糖以葡萄糖计% =FV/WU100式中：F复原糖因数，即与10ml菲林试液相当复原糖质量，mgV样品所配成的试液的总体积，mlW称取的样品的量，gU滴定时消耗样品溶液的体积，ml3按下式计算样品总糖含量：总糖葡萄糖样品以转化糖计%=F/m20/250V/1001000100式中：F复原糖因数，即与10ml菲林试剂相当复原糖质量，mgm样品质量，gV2标定时消耗葡萄糖标准溶液的体积，ml五、 实验数据记录表21 斐林试剂的标定正式滴定1mL)正式滴定2mL) 平均mL)滴定体积mL)24.52 24.58 24.55表22 复原糖的测定样品称取重量g正式滴定1(mL) 正式滴定2(mL 平均 mL)原料3.01109.08 108.87 108.98果酱2.97 5.36 5.26 5.31果冻3.683.12 3.00 3.06表23 总糖的测定样品称取重量g正式滴定1(mL)正式滴定2(mL平均mL)原料3.0990.6290.8490.73果酱3.3114.0313.89 13.96果冻3.11 16.36 18.35 16.862、计算：1按下式计算复原糖因数F，并求出实验的平均值和相对平均偏差： F=C*V1式中：F复原糖因数，即与10mL菲林试液相当复原糖质量，mg；C葡萄糖标准溶液的浓度，mg/mL；V1标定时消耗葡萄糖标准溶液的体积，mL。那么： C=1.003610001000=1.0036mg/mL F1=C*V11 =1.0036*24.52mg= 24.61mgF2=C*V12 =1.0036*24.58mg=24.46 mg F3=F平均=F的平均值 =F1+ F2/2 =(24.61+24.46/2 =24.54mg F的平均偏差：F1- F3+F2- F3/2/ F3 =24.61- 24.54+24.46 24.54/2/24.54=0.306%2按下式计算样品复原糖含量：复原糖%=F*V/W*U*100 式中：F复原糖因数，即与10mL菲林试液相当复原糖质量，mg；V样品所配成的试液的总体积，mL；W称取的样品的量，mg；U滴定时消耗样品溶液的体积，mL。那么： 原料复原糖 % =F*V/W*U*100=(24.54*250)/(3.07*1000*109.00)*100=1.83果酱复原糖 % =F*V/W*U*100=(24.54*250)/(2.97*1000*5.31)*100=38.90果冻复原糖 % =F*V/W*U*100=(24.54*250)/(3.68*1000*3.06)*100=54.483)按下式计算样品总糖含量： 总糖以复原糖计%=F*V/W*U*100式中：F复原糖因数，即与10mL菲林试液相当复原糖质量，mg；V样品所配成的试液的总体积，mL；W称取的样品的量，mg；U滴定时消耗样品溶液的体积，mL。那么： 胡萝卜总糖 %=F*V/W*U*100 =(24.54*250/20*100)/(3.09*1000*90.73)*100 = 10.94果酱总糖 % =F*V/W*U*100 =(24.54*250/20*100)/(3.31*1000*13.96)*100 = 66.39果冻总糖 % =F*V/W*U*100 =(24.54*250/20*100)/(3.11*1000*16.86)*100 = 58.50表1-4糖度测定实验结果记录表果酱果冻原料测试工程复原糖总糖复原糖总糖复原糖总糖数值/%38.9066.3954.4858.501.8310.94分析：与胡萝卜原料相比，果冻及果酱制品中参加了大量的糖，所以总糖和复原糖含量均比原料高出很多。从上表可知本次测得果酱和果冻的复原糖含量都在30%-55%之间，是比拟符合实际经历数值的，同时其总糖的含量都在50%-70%之间，符合长期实验的测定。在滴定过程中，要注意不要滴加过量，会使实验结果有一定的误差。读取实验数据时，视线要和液面最低处相平，防止产生人为误差。二、果胶含量的测定一、 测定原理果胶物质水解生产半乳糖醛酸，在硫酸溶液中与咔唑试剂进展缩合反响，形成紫红色化合物，其呈色强度与半乳糖醛酸浓度成正比，故可定量测定。颜色在反响1-2h呈现最深，于530mm波长下测其吸光度。二、 仪器与试剂1、 仪器准备：分光光度计、盘旋装置、容量瓶、刻度试管、移液管、漏斗等。2、 试剂：0.15%咔唑乙醇溶液；半乳糖醛酸标准液；浓硫酸A.R；95%乙醇溶液；0.5%moL/L硫酸。三、 测定步骤1、 标准曲线的绘制于6支20mL刻度试管中，分别参加0-1mL半乳糖醛酸标准液，均加蒸馏水至1mL，然后各加6.0mL浓硫酸，在沸水浴中加热20min，取出冷却至室温，再参加0.2mL咔唑乙醇液，摇匀，在暗处放置2h。于530mm处测定吸光度。以吸光度以及对应的半乳糖醛酸浓度建立回归直线方程。2、 样品测定 称取样品1.0-5.0g，置于150mL三角瓶中，参加50mL乙醇，在沸水浴加热回流30-40min，过滤除去糖分及杂质重复2-3次，沉淀物移入原三角瓶中，加蒸馏水40mL，在50水浴上加热并保持30min以溶解果胶，过滤，用少量蒸馏水洗涤滤纸和沉淀物，滤液移入50mL容量瓶中，加蒸馏水至刻度，摇匀，此为可溶性果胶测定液。沉淀物放入原三角瓶中，加0.5moL/L硫酸100mL，在沸水浴上加热1h，以水解原果胶，冷却移入100mL容量瓶中，加蒸馏水至刻度，摇匀，此为原果胶测定液。吸取可溶性果胶及原果胶测定液各1mL，参加到20刻度试管中，按标准曲线得操作方法进展测定。四、 实验数据处理1、 实验数据表3-1 半乳糖醛酸标准曲线数据半乳糖醛酸的体积mL00.20.40.60.81.0吸光度0.0000.0810.1030.1780.2010.277 表3-2 可溶性果胶的实验数据样品重量g取样液量mL A原料5.0510.119果酱3.4810.211果冻2.5310.263 表3-3 原果胶的实验数据取样液量mLA原料10.283果酱10.395果冻10.1362、计算果胶%= p*V*100 /m*106-1式中：-从回归直线方程式计算得样品液中半乳糖醛酸含量ug/mL； V-样品的最终体积mL； m-样品的质量g。果胶%=原果胶%+可溶性果胶%-2原果胶与可溶性果胶都按公式1计算，最终体积按二者最后各自定容的体积计算。图1 半乳糖醛酸标准曲线1可溶性果胶的计算：原料：P =0.119-0.01/0.26*75/1 =31.4 ug/mL V=50 mL 可溶性果胶含量%=31.4*50*100)/(5.05*106= 0.031果酱：P =0.211-0.01/0.26*75/1=58.0 ug/mL V=50mL 可溶性果胶含量%=58.0*50*100)/(3.48*106= 0.083果冻：P =0.263-0.01/0.26*75/1=73.0 ug/mL V=50mL 可溶性果胶含量%=73.0*50*100)/(2.53*106= 0.1442原果胶的计算：原料：P =0.283-0.01/0.26*75/1=78.8 ug/mL V=100mL 原果胶含量%=78.8*100*100)/(5.05*106 = 0.156果酱：P =0.395-0.01/0.26*75/1=111.0 ug/mL V=100mL 原果胶含量%=111.0*100*100)/(3.48*106 = 0.319果冻：P =0.136-0.01/0.26*75/1=36.3ug/mL V=100mL 原果胶含量%=36.3*100*100)/(2.53*106 = 0.1432） 果胶%=原果胶%+可溶性果胶%原料：果胶%=原果胶%+可溶性果胶%=0.156+0.031=0.187果酱：果胶%=原果胶%+可溶性果胶%=0.319+0.083=0.402果冻：果胶%=原果胶%+可溶性果胶%=0.143+0.144=0.287结果分析：半乳糖醛酸的标准水溶液要现配现用。样品称量的质量落在标准曲线的X围内为最正确。样品经沸水浴加热回流约40min，之后过滤时应用乙醇洗涤屡次，将样品中的单糖、双糖等过滤完全，防止影响结果中可溶性果胶含量的增加。本实验果冻果酱制作将胡萝卜搅碎，纤维素网状构造较密，影响样品的过滤洗涤效果。本实验用到较多的浓硫酸，实验过程要特别注意平安，在做吸光度的实验时，要注意带好手套，防止浓硫酸残夜流出腐蚀手或衣物。三、总酸的测定一、实验原理根据酸碱中和原理，用碱液滴定试液中的酸，以酚酞为指示剂确定滴定终点，按碱液的消耗量计算食品中的总酸含量。二、实验试剂、仪器1、0.1moL/L氢氧化钠标准滴定溶液：称取0.4g氢氧化钠加水溶解后，放冷，并定容至100mL。2、0.01 moL/L氢氧化钠标准滴定溶液：将0.1moL/L氢氧化钠标准滴定溶液稀释10倍。3、1%酚酞指示剂溶液：1g酚酞溶于60mL 95%乙醇GB 679中，用水稀释至100mL。4、仪器：组织捣碎机，水浴锅，碱式滴定管，容量瓶，三角瓶，玻璃棒。三、实验步骤1、取样10g左右置于100mL烧杯中，用80热蒸馏水将烧杯中的内容物转移到100mL容量瓶中。置于沸水浴中煮沸30min摇动2-3次，使固体中的有机酸全部溶解于溶液中，取出，冷却至室温约20，用快速滤纸过滤，收集滤液备测。2、取20mL待测液，置于250mL三角瓶中。加50mL水及0.2mL 1%酚酞指示剂，用0.01moL/L氢氧化钠标准滴定溶液滴定至微红色30s不褪色。记录消耗0.01moL/L氢氧化钠标准滴定溶液的毫升数V1。同一被测样品须测定两次。3、空白滴定：用蒸馏水代替待测液。以下按第1条操作，记录消耗0.01moL/L氢氧化钠标准滴定溶液的毫升数V2。四、 实验数据处理1、 实验数据：表4-1 样品的质量样品原料(g)果酱(g)果冻(g)质量10.1510.0810.1610.2810.6510.14表4-2 NaOH的标定邻苯二甲酸氢钾重量g滴定时消耗的NaOH的体积mL0.042024.260.050425.30表4-3 滴定数据样品及重量滴定1mL滴定2mL平均mL原料1.541.48果酱21.8621.64果冻3.263.08空白0.320.360.34计算按下式计算氢氧化钠标准滴定溶液的浓度:N=W/(V*0.2042)式中:N氢氧化钠标准溶液的当量浓度； V滴定时所消耗氢氧化钠标准溶液的毫升数； W邻苯二甲酸氢钾的克数 0.2042与1N氢氧化钠溶液1毫升相当的邻苯二甲酸氢钾的克数。按下式计算总酸：X=(c*(V1-V2)*K*F)*1000/m*1000式中：X每公斤或每斤样品中酸的克数，g/kg； c 氢氧化钠标准滴定溶液的浓度； V1滴定试液时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积，mL； V2空白试验时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积，mL； F样品的稀释倍数； m试样的取样量，g； K酸的换算系数。各种酸的换算系数，柠檬酸为0.064。计算结果准确到小数点后第二位，如两次测定结果差在允许X围内，那么取两次测定结果的算术平均值报告结果。允许误差：同一样品的两次测定值之差，不得超过两次测定平均值的2%。那么：N1=0.0420/24.26*0.2042=0.00848N2=0.0504/25.30*0.2042=0.00976N=N1+N2/2=0.00848+0.00976/2=0.00912原料的总酸：X1=(c*(V1-V2)*K*F)*1000/m*1000=0.00912*(1.54-0.34)*0.064*100/20*1000/(10.15*1000)=3.4510-4 g/kgX2=(c*(V1-V2)*K*F)*1000/m*1000=0.00912*(1.48-0.34)*0.064*100/20*1000/(10.08*1000)=3.3010-4 g/kgX=X1+X2/2=3.4510-4+3.3010-4/2=3.3810-4g/kg果酱的总酸：X1=(c*(V1-V2)*K*F)*1000/m*1000=0.00912*(21.86-0.34)*0.064*100/20*1000/(10.16*1000)=6.1810-3 g/kgX2=(c*(V1-V2)*K*F)*1000/m*1000=0.00912*(21.64-0.34)*0.064*100/20*1000/(10.28*1000)=6.0510-3 g/kgX=X1+X2/2=6.1810-3+6.0510-3/2=6.1210-3g/kg果冻的总酸：X1=(c*(V1-V2)*K*F)*1000/m*1000=0.00912*(3.26-0.34)*0.064*100/20*1000/(10.65*1000)=8.0010-4 g/kgX2=(c*(V1-V2)*K*F)*1000/m*1000=0.00912*(3.08-0.34)*0.064*100/20*1000/(10.14*1000)=7.8910-4 g/kgX=X1+X2/2=8.0010-4+7.8910-4/2=7.9410-4g/kg结果分析：胡萝卜原料较为新鲜未添加任何辅料，本身含酸量很低；果酱果冻的制作过程中参加了柠檬酸和苹果酸两种果酸来调节制品酸度，赋予产品一定的风味，酸度比原料要高。用滤纸过滤时可以用玻璃棒轻微搅动滤纸上的溶液使过滤速度快一点。滴定数值最正确X围为3-30ml，适当稀释氢氧化钠溶液时数值处于最正确X围。本次实验果酱的酸度要高于果冻。四、可溶性固形物含量的测定一、原理在20下用折光计测量待测样液的折光率，并用表一查得或从折光计上直接读出可溶性固形物的含量。二、仪器实验室常用仪器手持测糖仪或阿贝折射仪，测量X围0%80%，准确度0.1%。三、实验步骤 取样品5.00g，用蒸馏水洗入50毫升容量瓶，定容，直接测定。1） 折光计校正。2） 分开折光计的两面棱镜，以脱脂棉蘸乙醚或乙醇擦净。3） 用末端熔圆之玻璃棒取均匀试样汁液2-3滴，仔细滴于折光计棱镜平面之中央注意勿使玻璃棒触及棱镜。4） 迅速闭合上下二棱镜，静置1min，要求液体均匀无气泡，并充满视野。5） 对准光源，通过目镜观察接物镜。调节指示规，使视野分成明暗两部。再旋动微调螺旋，使明暗界限明晰，并使其分界限恰在接物镜的十字穿插点上。读取目镜视野中的百分数或折光率，并记录棱镜温度。6） 如目镜读数标尺刻度为百分数，即为可溶性固形物含量%。如目镜读数标尺为折光率，可按表一换算为可溶性固形物含量%。将上述百分含量按表二换算为20时可溶性固形物含量%。四、 实验结果 表5-1 可溶性固形物的含量测量1%测量2%平均%稀释倍数原样可溶性固形物含量%原料0.320.290.30103.0果酱6.356.126.241062.40果冻8.128.158.141081.40结果讨论：可溶性固形物是指食品中的含糖量，强制性国家标准GB19883-2005果冻规定，可溶性固形物含量不得低于15.0。本次试验果冻的可溶性固形物含量为81.40%，因此实验成功。而果酱中可溶性固形物含量要25，本次试验果酱的可溶性固形物含量为62.40%，因此实验成功。. v