标准厂房工程施工组织设计土建部分

中大汽车集团股份有限公司1亿安时车用锂电池生产基地标准厂房工程 土建部分施工组织设计施工单位: 江苏钢结构工程有限公司日 期: 2011年9月目 录第一章 工程概况第二章 施工部署及施工准备第三章 施工现场总平面图布置 第四章 施工准备工作第五章 施工进度计划第六章 主要施工方法及措施第七章 安全施工组织方案第八章 工期目标实现的保证措施第九章 质量目标实现的保证措施第十章 安全目标实现的保证措施第十一章 文明施工、创文明工地的措施第十二章 环保施工、环境保护措施第十三章 与业主、设计部门、监理间的配合协调第十四章 降低成本节约措施第一章 工程概况一、建筑概况本工程位于中泰桥梁钢结构工程有限公司厂区，为钢结构单层车间，总长75m，总宽36m，建筑高度26.8m，建筑面积为2832.7m2，室内外高差0.4m。施工现场原为为60吨龙门吊钢构件加工制作场地，有龙门吊钢筋砼轨道梁基础、电缆沟、钢筋砼地坪，需凿除后方可进行桩基础施工，本车间基础为400预应力钢筋砼管桩基础上承台加基础梁，上部为钢结构。二、主要建筑构造及建筑做法1、墙体：本工程+1.2m以上为彩钢板墙体， +1.2m以下为砖砌体维护墙，其中基础以下为M7.5水泥砂浆砌Mu10水泥砖砌体，基础以上为M7.5混合砂浆砌Mu10多空砼砖砌体，外墙为瓷砖外墙面，内墙为水泥砂浆内墙面。2、地面结构层原钢筋砼场地凿除破碎整平压实后铺设10cm碎石垫层找平层、现浇3540cmC30砼地坪。三、结构概况1、400钢筋砼预应力管桩基础。2、混凝土：基础垫层：C15；承台、基础梁、设备基础：C30；地坪混凝土C30。2、钢材必须符合现行国家标准碳素结构钢及低合金高强度结构钢的规定，所采用的钢材应具有质量证明书，其性能应保证抗拉强度，伸长率，屈服点，冷弯和碳、硫、磷的极限含量。钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢材应有明显的屈服极限，且伸长率应大于20%；钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。本工程基础为现浇钢筋砼C25独立基础及基础梁，基坑开挖至-1.30m标高处。基础承台及基础梁下设C10砼垫层。四、工程施工特点1、本工程位于盐城市开发区东区中大新能源汽车有限公司厂内，施工现场平坦、开阔，场地排水畅通。2、本工程初步确定工期（土建部分）定为50日历天。3、工程中标进场后可根据空地灵活布置施工临时设施，工程所处地理位置较优越、外部交通便利，所有材料周转材料及半成品可直接运到。第二章 施工部署及施工准备一、施工部署1、现场拟建仓库、门卫、砼搅拌站、钢筋制作及堆场、木模制作及堆场、周转材料堆场等生产设施。2、组建一个混合施工队进行本工程的施工，主要有瓦工组、木工组、钢筋工三大工种参与施工。3、砼采用现场搅拌，设JZ500型搅拌机2台。4、模板采用木模，钢模板为辅。5、设排水沟和集水井进行排水，减轻雨季对施工的影响。6、现场建立材料检验小组，负责材料进场检测、监控质量验收及试块制作和养护，材料的取样送检。7、做好协调工作，包括工地与社会、工地内部的协调。8、紧抓安全工作，确保无重大伤亡。9、对施工噪音较大的施工机械，将采取适当隔音降噪的措施。二、技术准备1、熟悉和审查施工图纸，对所提供的图纸和其中的说明进行详细的了解，检查各种几何尺寸是否正确一致，并会同建设单位、设计院和工程监理部进行图纸会审。熟悉图纸中所提到的规范图集、图例等相关资料。2、由工程技术部会同建设单位、工程监理部进一步审定现场施工方案，并根据施工情况编制切实可行的分项工程施工方案。3、由预算科编制施工成本预算。4、有计划、有步骤的组织材料进场，并会同建设单位现场代表和监理工程师对各种材料进行取样送检，并做好C10、C25、C30砼的试配和水泥砂浆、混合砂浆试配。提前编制成品、半成品材料的订货计划，对一些特殊材料提前组织专人采购，取样后报业主审批，尽快落实货源，确保供货单位，尽早备料，不影响施工进度。6、根据总体控制计划确定工序搭接时间。三、现场准备1、场外组织材料、加工机械、钢管、模板等周转材料进场。2、施工现场控制网点测量保证控制网点的稳定性正常是确保工程施工质量的先决条件，因此必须根据规划部门给定的永久性坐标和高程，按照建筑平面图进行施工现场控制网点的测量，妥善设置现场永久性坐标，为施工过程中的投测创造条件。3、三通一平根据施工需要和现场施工平面图，配合好建设单位做好“三通一平”。（1）施工现场平整规划施工现场地的平整工作，应根据设计总平面图、勘探地形图，尽量做到填挖放量趋于平衡，总运输最小。（2）现场道路根据建设总平面图，确定施工现场道路，做好现场排水沟，及时排除地表水，保证两旁道路畅通。（3）施工临时用水、用电A、施工临时用水，施工用水采用西侧河道内水经检测合格后使用，生活用水从附近自来水接入即可满足工程施工要求。施工现场和仓库、材料场、加工场均有可靠消防水泵和布置一定的消防栓。B、施工临时用电施工现场临时用电可分施工动力用电和照明用电两大类，总配电盘上照明和动力用总闸刀分开控制，电缆离地面4米以上，机动车道处要6米以上，各使用点配备专用电箱，设置漏电保护器，若是金属外壳的电箱，应作接地或接零保护。施工机械做到一机一闸一箱一锁，所有电器实行三级安全保护。施工现场由专职电工负责现场施工用电的管理工作，禁止非电工擅自安装用电器具，控设电缆。四、施工项目组织结构1、公司级管理机构根据中华人民共和国建设工程项目管理规范和公司贯标程序文件，努力推选项目经理，委派经验丰富的项目经理担任该工程的项目经理，并向项目经理下达项目管理目标责任书，代表公司全面履行合同，同时抽调施工经验丰富、责任心强的各类工程管理人员及专业技术人员共同组建该工程的项目经理部。作为公司下设部门：工程部、技术质量部、安全设备部、计划经营部、材料物资等公司公管理层，根据工程的实际情况和需要对该工程进行统一计划协调、统一物资供应、统一资金收付、统一对联络等四个统一，全面管理和服务本工程的施工。2、现场项目组织管理机构本工程施工项目经理部在公司部领导下，按照项目法组织施工，以全面质量管理为中心，按GB/T19002-ISO9002标准模式建立质量保证体系来运作，以此及对业主的承诺。（1）机构组织本工程实行项目经理负责制，同时配备项目副经理、项目工程师协助项目经理对现场全面管理，项目经理部下设工程科、材料设备科、财务预算科、质量技术科、安全文明科及保卫科。（2）项目部主要成员及各部门职责A、项目经理项目经理是公司法人在项目上的委托代表，根据授权在项目上负责施工现场的全部施工组织的领导工作及对联络、协调工作，是工程质量终身负责人。B、副项目经理负责施工现场各项具体工作，各工种人员配置，调度和协调工作，提前搞好材料计划审批报告；负责检查、督促质量、安全、施工工效、材料利用等情况，及时反映到项目部，对项目经理负责。C、项目工程师项目工程师负责施工组织设计的编制和本项目的技术指导、各项施工技术的交底、对材料的选择认可等工作；负责组织施工图的自审和图纸会审、工序设计、工程质量管理的工作；负责项目质量改进的领导工作；负责新工艺、新材料的使用试验、测试及报审的工作；负责召开月度工作会议每周一次的质量检查工作。D、材料设备科材料设备科负责工程材料计划申请、材料保管、机构设备供应、周转材料供应、维修等工作。按施工进度及时、准确地组织材料进入工地。E、工程科工程科负责施工组织、临时用水、临时用电系统管理、机械设备管理、工程测量等工作；负责现场方案的编制及项目的技术实施，负责各项技术交底的工作。F、质量技术科负责对工程质量进行督促、检查、验收、评定，做好质量记录，整理归档；负责技术资料的收集整理；负责进货物资的检验、试验；负责现场材料检验和试验状态的标记，负责QC活动的开展与指导；组织隐蔽验收，中间结构验收和交接验收。G、财务、核算科财务、核算科负责工程合同管理、工程预决算、工程成本的月结、月算等工作。H、安全文明科安全文明科负责施工现场安全、文明施工生产管理，确保安全生产，负责现场施工、机具用电运行情况、生活用电、现场消防情况的督促和纠察工作，有情况立即采取有力措施，杜绝一切安全事故，坚决把事故隐患消除在萌芽状态。做好职工“三上岗、一讲评”活动，做好安全资料的惧整理和归档工作，负责有关对事物的处理工作。3、项目经理常驻现场保证措施鉴于该工程工期短、结构复杂、质量要求高，为保证工程进度和工程质量，项目经理将常驻现场指挥生产。在整个工程施工过程中，不再承担其它项目工程施工任务。项目经理每周至少召开两次以上生产、质量、安全协调会议。4、管理要求应用ISO9002质量人认证体系，从材料的采购到工程的交付全过程进行有效控制，具体要求如下：（1）根据程序文件规定的各部室的只能进行控制，工作的全过程采用程序文件规定的表格，形成质量控制程序文件，并由只能部门审核整理，以满足程序文件的要求进行具体管理操作。本项目引用公司指定的下列程序文件：（A）合同评审（B）文件和资料控制（C）采购（D）顾客提供产品的控制（E）进货检验和试验控制（F）产品标识和可追溯性控制（G）过程控制（H）检验和试验状态（I）检验测量和试验设备的控制（J）最终检验和试验控制（K）不合格品控制（L）纠正和预防措施控制（M）搬运和贮存控制（N）质量记录的控制（O）施工机械管理（P）培训控制（Q）服务控制（R）统计技术应用（2）根据我公司制定的工作标准进行了具体工作控制，根据管理工作要求设定的岗位，作出具体工作内容安排，所有岗位的工作在控制之中，满足工作标准的要求。（3）根据我公司制订的管理标准进行管理控制，所有管理工作按照各智能部门的划分进行管理操作，所有管理工作均在控制之中，满足管理标准的要求。（4）开展各种QC小组活动。5、项目人员力量配备根据招标文件精神和工程实际情况及确定的管理目标，工程施工管理的拟配备下列人员，进行全面项目施工管理。（1）项目经理：工程师，具有三级项目经理资质，有丰富的施工管理经验，有较强的协调工作能力，主持完成工程项目。（2）项目副经理：工程师，具有三级项目经理资质，擅长对现场施工进行统筹安排和施工计划落实，有丰富的施工管理经验。（3）项目总工程师：工程师，参加过多项工程的技术工作，有较多的专业技术水平。（4）物资采购员：有多年的工程材料设备供应采购经验。（5）财务预算员：会计师资格中级预算员资格，参加过多项工程经济核算等工作。（6）质量工程师：工程师，持证上岗，曾任多个工程的质量检查和监督。（7）安全工程师：工程师，持证上岗，曾任多个工程的安全检查和监督。（8）其它人员：具有初级技术职称5人。主要施工人员表岗位职务文 化职 称备 注项目经理大专工程师全面负责项目副经理大专工程师全面负责质检科长大专工程师负责质量检查技术科长大专工程师全面负责技术管理项目技术经理大专工程师负责该项目技术工作施工员大专工程师负责施工技术工作质检员大专助 工负责质量检查工作预算员大专助 工负责预算工作安全员中专助 工负责安全工作材料员中专技术员负责材料采供工作瓦 工中专技术员负责瓦工工作木 工中专技术员负责木工工作钢筋工中专技术员负责钢筋工工作五、施工布置安排1、施工流程为了加快施工进度，合理安排劳动力，施工时把拟建工程分成三个施工段组织流水施工。施工总体顺序：先基础后主体，先主体后围护，先结构后装饰。（1）基础施工步骤平整场地开工放线基础开挖破桩头砼垫层基础钢筋基础模板基础砼基础砌体基础验收回填土维护墙砌筑室内结构层施工。（2）地面工程施工步骤清除表层杂草等垃圾平整场地机械压实灰土回填二灰结石垫层砼地面施工。2、施工机械设备选择（1）水平运输机械根据本工程的特点，配置两台砼泵车及相应的泵管，主要负责砼工程的水平运输。（2）钢筋加工本工程钢筋选择现场集中制作加工，17KW交流焊机二台，30KW直流电焊机二台，钢筋加工机械二套。（3）木工机制木模选择现场集中加工制作，配置木工加工机械两套。（4）砼机制本工程砼用量主要在基础和地面结构现浇构件中，根据工作需要配置4台JZ350型砼搅拌机。（5）其它：根据工程使用要求，配置水准仪2台，经纬仪2台。（6）本公司中标后作为主要承包单位积极参与本工程的建设和施工中来，以利实现工程的工期、质量、安全及效能等共同目标。本公司进场后首先向甲方了解现场情况，掌握规划红线，定位引测等相关资料，以确保工程的顺利开工。3、与后期甲方的配合协调措施根据招标文件要求，本公司在本次招标工程施工将要结束前，将主动与甲方联系，就交接情况和施工所需条件进行商谈，将积极配合、提供所需要人力和机械设备，主体工程即将结束，项目部将主动与甲方联系，共同采购。第三章 施工现场总平面图布置施工平面的合理布置施工成质量的关键，它既是满足生产、现场管理的需要，又要考虑到各种设施、机械位置的合理布置，使施工各方面相互之间能安全有效地运行，保证施工区域达到标准化现场的要求。根据本工程的实际情况，考虑将施工生产区就近布置在相应的建筑物附近，包括砼搅拌站、钢筋堆放和制作工棚、砂、石等材料堆场。而现场办公室、仓库、食堂、宿舍等辅助设施集中布置。一、施工平面布置原则本公司在此工程进行施工平面布置时，遵循了以下几条原则：1、在满足施工要求的前提下，施工现场布置紧凑合理。2、合理布置各项施工设施，科学规划施工道路，尽量降低运输费用。3、科学确定施工区域和场地面积，尽量减少各专业工种之间交叉作业的矛盾。4、各项施工设施布置要满足于：有利生产、方便生活、安全防火和环境保护要求。5、施工平面布置要有助于建立标准化、文明现场。二、施工现场目前状况施工现场三通一平已基本到位，将施工临时便道设施搭建好，再根据施工总平面布置结合现场实际情况，布置生产、生活设施。三、总平面布置和现场管理1、平面布置原则（1）因施工现场场地较开阔，故对现场平面布置应科学合理安排。（2）现场各项临时设施应本着“有利生产、方便施工、文明施工”的原则进行布置。（3）科学合理确定施工区域和规范现场临时施工道路。2、现场平面管理（1）为了减少各种料具的运距，组织现场的平面及立体交叉流水作业，确实做到文明施工，施工平面管理由项目副经理负责，划分包干区，未经同意，不得任意改变。（2）现场施工区入口处设门房，并张挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度，教育职工维护良好的工作秩序和纪律。（3）凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。（4）施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目的标志并加以保护，任何人不得损坏、移动，（5）合理设置周转材料堆放场地，并使周转材料处在塔吊回转半径之内，减少二次搬运。（10）加工场、小型机械尽力避开高空坠落物体打击范围。四、现场临时设搭建1、水源选择施工临时用水，施工用水采用西侧河道内水经检测合格后使用，生活用水从附近自来水接入即可满足工程施工要求。2、临时施工用电设计现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时安全技术规范设计并组织施工，供配电采用TN-S系统接零挂号系统，按三级配电三级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4，施工现场所用防雷装置冲击接地电阻力不大于30。开关箱内漏电器定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。电动机械一览表名 称型 号功率KW数 量进场日期蛙式打夯机HW-201.52按需进场卷 扬 机JJM-30.53钢筋施工前搅 拌 机J4-3755.54垫层施工前插入式振动棒HEX-601.16砼浇捣前平板振动器PE-500.52垫层前施工钢筋切断机QJ5-40-15.52钢筋施工前钢筋弯曲机GJ7-452.82钢筋施工交流电焊机BX3-120-195钢筋施工前圆盘锯刨板机5.52木工按需进场刨 板 机42木工按需进场泵 砼 车52砼施工水 泵UB31.54按须进场施工用电方案根据当地变压器的使用要求，可直接由厂区接入工地内，可以不设变压器，工地内设配电房一间，由配电房统一管理进出线。照明路线：选择2.5mm2BLX型铝芯橡皮线业主提供的变压器功率，满足工地施工用电需求，工地配电房临设搭建在附近，施工用电均以此为中心。本工程施工现场临时用电线路采用铜塑线穿管地埋设置，动力线路一级送电采用三相五线制，二级送电和现场照明采用三相四线制。在配电房内，各路总出线除负荷外，均设脉冲漏电保护器做安全用电保护，二级配电设空气开关及脉冲漏电保护器。凡单机功率在30KW以上的设备，均由总配电室是、直接供电，在该设备3m以内设独立开关箱。第四章 施工准备工作一、现场准备1、在项目部进场后，首先进行工地接收工作：办理临时上下口、电、道路等接收。向甲方了解施工情况，规划红线、定位引测等资料。并复核地块红线坐标，引进高程标高，同时对现场状况进行了解，以便制定更为切实可行的技术措施。2、根据业主提供的测量标准点，现场建立轴线，标高的测量控制网，并绘制测量点布置图，以保证测量工作的准确性。3、现场内搭设砼搅拌站，钢筋加工棚及木工制作棚。4、沿现场施工区、材料加工区旁边布置施工用水、用电管线并于适当部位设置水龙头和分电箱。5、于现场出口及各区施工设置镝光灯，以利夜间运输施工的安全。二、劳动力准备1、项目部进场后，按照各分项工程的计划施工时间，工作及时安排劳动力进场，做好接受现场、定位放线、临时搭设以及和有关单位、部门的配合工作，缩短准备周期，迅速打开工作面，使工程早日进入正常施工运行轨道。2、进场施工人员的有关证件，如就业证、上岗证、健康证等复印证，由项目部统一登记造册进行保管。项目部将严格掌握劳动力的流向。3、对所有进场的操作工人进行有关的施工、技术、工期、安全、质量及文明施工等方面的交底工作，使之适应于本工程的施工要求。三、物资准备1、项目部根据施工预算拆分内容，施工进度安排和施工方法，制定出对各种工程材料、周转材料、外加工制品、施工机具等物资的需要量和时间要求计划。2、根据现场状况，确定物资储存方式，对需要在内外存放的材料和设备提前做好相关的准备工作。第五章 施工进度计划一、总进度计划根据业主的施工要求和本公司投入生产的因素，本公司将本工程招标范围内的土建部分工期确定为50天，具体施工进度请参考工程逐日进度计划表。二、进度计划分析说明根据本工程结构特点，施工段的划分情况，结合现场情况、社会情况综合考虑，对施工总进度计划作如下安排、控制：总工期100天。三、施工进度计划完成的保障措施1、确定解决关键线路根据施工图纸、招标文件，结合工程现场实际情况等，对工程进行全面分析，认为以下几点是影响工期的关键。（1）独立基础部分进度（2）桩机施工。针对以上分析问题，有针对性提出解决措施：（1）通过增加技术瓦工和工序的合理流水、穿插施工、增加地梁、承台模板及周转材料的套数，加快基础砼施工进度。（2）对于除土建外的所有其它分包工程能否及时到位穿插施工，是确保整个工程在目标工期内完成的重要环节，固须请业主帮助协调解决和分包单位全力配合。2、施工组织保障措施（1）为了充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡施工流水工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工时间，科学组织结构、装修和设备安装以及室外工程的立体交叉作业。（2）早选定各专业分包并对实施严格的管理控制。各专业分包进场前须根据项目经理部总进度计划编制专业施工进度计划，各分包单位必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。（4）严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。（5）建筑施工综合性强，牵涉面广、社会经济联系复杂，可能有验收预见的因素而拖延工期，尤其在装修安装阶段，为保证工期在结构施工阶段就要对装修做法认定，材料选定，样板确定，进行落实，当然这些工作也需要业主的密切配合和支持。3、工序管理保障措施最大限度的挖掘关键线路和潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保空间、时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常运行，造成工序时间的处长。4、优化施工队伍，提高施工机械水平（1）我企业将选择本公司内部优秀技工及社会优秀技工组成各施工作业班组，选派能吃苦耐劳且施工经验丰富的班组长担任班组基层管理。采取奖优处罚劣措施，提高工人的劳动积极性。总之通过各种措施和途径，确保工程按计划进行。（2）为缩短工期，降低劳动强度，最大限度地提高机械化施工水平，投入2台砼泵车专门负责基础及地面砼结构施工阶段时的水平运输。对于砼施工则采用集中搅拌，以确保砼施工质量。5、实行定期生产例会及每月碰头协调会制度每周召开由项目经理组织，各专业施工队伍（班组）参加的生产例会，及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前作好准备。由项目工程管理部组织各专业施工队伍（班组）参加的每日碰头协调会，检查落实当天计划完成情况、未完成计划原因，及时解决影响进度、质量、安全文明施工、交叉施工存在的问题，采取相应的措施，安排布置第二天的计划。（1）严格按照项目法进行施工管理，实行项目经理负责，项目经理部对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对工程实行全方位、全过程的有效管理。（2）组成精干高效的项目班子，确保指令畅通，做到令行禁止。（3）项目经理部负责协调结构、装修、安装等工序之间的组织工作，编制各工序相互穿插作业计划，上报监理、业主，按目标与、负责人及班组签订责任状，使工序严格按计划进行。（4）在项目部统一安排下与业主、监理、设计单位紧密配合。统一组织协调各种施工关系，保证总进度计划的实现。（5）根据投标承诺的工期，编制各分部分项工程项目的施工进度计划并报业主、监理审批，在审批后的进度计划的指导下，编制月、旬、周的进度计划。（6）项目经理部实行岗位责任制，分工明确、责任到位，奖惩分明。（7）建立每周的工程例会制度，及时解决施工生产中现场的问题。（8）合理调配各种资源，如资金材料、架手工具、机械设备、劳动力等，避免出现停工待料或劳动力不足的的等情况。（9）配套材料进场计划早安排、早落实，防止临阵磨枪，导致窝工现象。6、技术措施（1）科学合理的组织平面交叉作业施工，形成各分部分项工程的时间上、工序上的充分利用与合理搭接。（2）强化事前、事中、事后进度控制，根据工程先后逻辑顺序有目的的采取预防措施，避免窝工。7、人力和资源保障措施（1）安排足够的劳动力和机械设备，充分利用时间、空间、充分利用作业面。重点部位、关键项目实行两班作业，节假日不休息，加快施工进度。（2）为了加快施工进度，缩短工期，降低劳动力强度，以机械化作业为主，配足配齐施工机具，及时检修并保持正常运转。第六章 主要施工方法及措施一、施工测量1、施工测量准备（1）校对测量仪器本工程应用的经纬仪、水准仪等须经建筑主管部门批准的讲师检测单位样核，并确保使用时在有效检测周期内。（2）复核水准点及坐标点对规划勘测部门或业主提供的坐标桩及水准点进行复测，确定水准点和坐标的准确性。（3）水准点引测A、根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用精密水准仪进行数次望返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于八个，以便相互校核。B、现场水准点的测量方法及精度要求根据工程测量规范（GB50026-93）要求，本工程的高程控制网采用三等水准仪测量方法测定。2、建筑物定位放线施工总平面图中已给出了规划路及轴线交点坐标，为提高定位放线的精度，我们选用测量方法测定。测量方法，采用闭合导线法测量。在基坑开挖前，根据施工总平面图、基坑开挖边线及规划部门提供的城市坐标点，在现场内通视条件较好，易于保护的位置引测六个坐标点，并用砼固定，必要时增设防护栏杆。3、结构施工测量（1）根据施工现场甲方提供的建筑物地块红线点或指定的其他控制点及其成果资料，按照施工总平面图和各剖面图的具体要求，遵守国家建设部颁发的建筑工程测量规范、按照“先整体后局部、先控制后测量”的原则进行工程定位和细部测量。（2）测量放线的基本要求用于工程定位的地块块红线点或（甲方指定的其他控制点）及高程控制点的数量分别不得少于八个，进场后分别对其精度进行重新复核，在精度满足施工要求的前提下，在现场认真做好保护，都作为本工程的原始控制基准。主控轴线及内控测量平面布置图。工程开工后依据以上原始控制点近精度等级依次测设出建筑物的轴线、辅助线等的细部尺寸线。每次测量完成后内部进行自检、互检，然后报甲方、监理验收，重要测量尺寸线用油漆标注，每道工序施工开始前对各种施工人员进行现场测量交底。（3）施工测量准备由于施工面积较大、测量精度要求较高，为此进场后组织一批理论知识扎实、业务素质高，具有丰富施工经验的人员成立专门施工测量小组，独立负责本工程的测量放线工作。结构施工主要测量仪器配置仪器名称型号适用范围精度数量用途精密光学经纬仪DJ2三、四等级三角测量及工程测量2mm2施工放线普通光学水准仪DS3一般工程测量3mm2施工测量（4）测量方法工程开工根据施工总平面图及进场时确定的原始控制基点，布设主轴线控制网，报请甲方、监理验收合格后，在基坑（或基础）周边设置牢固的测量控制桩(线)基础完成后则在相应地坪表面设置固定标志后，并加强保护，以次分别控制本工程各部分地上结构细部施工测量。（5）本工程的测量工作重点是基础施工的标高控制，为了保证标高控制的准确性，从原始水准点引测8个临时水准点，布置在厂房的四周，经常复核其准确性，临时水准点布置在施工影响不到的地方，并用红漆做明显标志，并在水准点四周做好围护。施工时直接用临时水准点引测标高。第七章 基础及地面工程施工技术方案施工程序：平整场地开工放线基础开挖砼垫层基础钢筋基础模板基础砼基础砌体基础验收回填土维护墙砌筑室内结构层施工。一、定位放线方案根据建设单位提供的建筑平面图，用光学经纬仪和钢尺将各轴线投射到龙门桩上，为保留工作面 ，龙门桩应布置在距离基坑边1米以外，龙门桩宜采用钢管设置。本工程施工线路较长，为此给施工放线带来了一定的难度，我公司为严格施工管理，将轴线误差控制在最低范围内，决定使用两台苏州第一光学仪器厂生产的J2经纬仪，两台DS3水准仪，测量工作由专门从事测量专业的人进行操作，施工现场配备三人专业作业施工。轴线控制，本工程轴线控制采取方格网控制，所有轴线在施工前一次性龙门桩到位，龙门桩用钢管搭成稳固型式，并注意严加保护二、土方工程（1）本工程基础为独立基础，基础埋深-1.2米，由于土方工程量开挖较小，且局部开挖，不利于机械施工，土方就近堆放在场内。考虑到施工时在雨季，且不影响施工，堆土时离基槽2m以外，这样既不影响施工，又为回填土创造条件。（2）开挖前施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，用砼镶牢。土方开挖前必须对龙门板进行检查，复测。施工过程中，不得随意碰撞或在其上堆土。龙门板应一直保留到基础工程施工完毕，不得中途拆除。（3）土方施工前，应对操作人员进行施工方案和操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查情况，如发现有违反，应立即给予纠正。（4）在开挖过程中，应对轴线，控制边线，边坡上口线、底口线、边坡坡度和标高等经常进行测量，校核其是否符合设计要求。（5）土方开挖按1:0.33放坡，每边留50cm的工作面，外边加20-30cm的排水沟。每个基槽适当部位设置集水坑，集水坑尺寸为4060cm.，低于龙沟40 cm。施工时派专人进行排水，每个集水坑内设一个小水泵，只要有地下水就用水泵送至施工现场的明沟内，施工时在基坑四周设挡水坝截地表水。（6）如若出现超挖或施工中出现施工场地基槽内有暗坑、暗床等情况时，施工单位应请业主通知勘察单位补充勘察，提供暗坑、暗河准确位置、断面及持力层、下卧层状况，并提交设计人员及时处理，以保证地基强度。（7）基坑开挖好后请原勘察单位和监理单位验槽，在证实基底实际持力层状况与设计要求符合后才能进行基础施工，并办理地槽验收记录。三、土方回填该工程土方回填严格控制其施工工序和含水率确保回填土的施工质量，回填时基坑应无积水。回填采用打夯机分层夯实，每层回填土的虚铺厚度不大于300mm。回填土必须是指定土，最优含水率要通过现场取样来控制。含水率较大时，可掺入适当的白灰粉降低土的含水率而达到回填密实。如果含水率超过太大，必须将土铺开进行晾晒，达到允许的含水率才能回填。土方回填的压实系数为97%。四、C10砼垫层施工（1）基坑土方应验收合格达到设计要求后，方能进行素砼垫层的施工，所有素砼垫层为C10，厚度为10CM，为了保证垫层厚度标高正确、表面平整，素砼垫层支模后基坑中间钉出水平桩头（桩头标高与砼垫层上的标高一致），然后进行C10素砼垫层浇筑施工。（2）为确保砼垫层的密实性，应采用平板振动器巡回振捣，密实后根据模板标高和水平控制桩，利用铝合金括尺对平整度进行控制，然后再用铁滚筒来回压实，使表面浆足无浮石子，最后用铁拍子分二次抹平成活。在素砼垫层浇筑完毕后，达到终凝12小时进行浇水保养，在达到一定强度后进行弹线并进行施工。（3）对垫层砼的搅拌均采用按级配的配合比进行计量搅拌后浇筑，对所采用的水泥、石子、黄砂必须经过检测中心检验合格后，并做出砼级配通知单方可使用到工程上进行正确的配比计量搅拌。（4）施工前，做好标高样桩设置，控制垫层标高和表面平整度。（5）垫层两侧用510cm木方作模板。（6）垫层砼应用平板振动器振捣密实，成型时表面用木蟹打磨压实。五、钢筋工程（1）质量控制对于在建筑结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工全过程中采取动态控制，严格执行“三检制”认真跟踪检查，其重点控制的内容为：A、钢筋的长度：认真审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计及规范要求。B、钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的变折长度符合设计要求，现场检查钢筋的安装位置。D、钢筋的位置：钢筋位置间距、纵向筋的两端伸长情况。E、抗震要求：箍筋的变钩的角度和长度，首先审查配料单再检查梁柱箍筋加密范围需符合设计要求。（2）钢筋的质量要求钢筋进场应有出厂质量说明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应的标志。钢筋进场时，应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验。依据规范要求，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60吨为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量。钢筋检验的内容包括：钢筋的检验：进场钢筋在外观检查合格后，必须进行其力学性能检验。在一批钢筋中采用随机方法取出两根钢筋，先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项不合格时，应再从同一批钢筋中取双倍数量的试件，重新作力学性能试验。如果试验结果全部合格，则该批钢筋判定为合格；如仍有一个试件不合格，则该批量钢筋应被判定为不合格钢材，应立即清除出场，以免错用，给工程造成隐患。（3）钢筋配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。（4）钢筋的下料与加工因施工场地的限制，本工程的所有钢筋的下料及加工，全部在场外进行，利用农用车运输进场。A、钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，所在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对盘圆钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。B、钢筋调直：采用牵动力为3吨的卷扬机，两端设地锚的办法进行冷拉来调直钢筋，根据施工规范要求；I级钢筋的冷拉率不富有大于4%；II级钢筋的冷拉率不宜大于1%，钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。C、钢筋切断：钢筋切料设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。D、切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少断头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须剔除。质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差10mm。（5）钢筋成型A、弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合完成。B、弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经过划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。C、质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝，因此对II级钢筋不能弯过头再回弯。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长10mm；箍筋的边长5mm。（6）钢筋的绑扎A、在进入现场基槽坑内绑扎前，应对基坑、槽中轴线尺寸及边框线进行核对，在到符合设计图纸要求后再进行正式绑扎施工。B、本工程基础钢筋保护层为35mm，必须浇筑素砼垫块。素砼垫块必须按规范要求设置到位。C、承台底板钢筋网片周边两排钢筋交点全部绑扎，其余部位钢筋交点间隔绑扎，在绑扎承台钢筋的同时，应将柱子插筋绑扎好，柱子插筋应绑扎牢固定位准确。（7）一般规定A、使用机械加工时，操作人员应熟悉机械性能和操作程序，并按流水施工顺序，将各种机械合理布置，安装稳妥，经试运转正常后，方可正式施工。C、根据施工图纸，计算出每种型号钢筋的规格、数量，并绘制大样图。D、在进行钢筋加工制作前，应验看钢筋质保书和试验报告，并核对其品种、规格、级别等是否符合设计要求，发现问题及时向有关人员反映，予以纠正。E、断钢筋前，应先检查钢筋的规格，并实测其长度，并考虑到搭接，做到长短搭配，充分利用，减少剩余的零头钢筋。F、施工前，检查模板、标高、位置、断面尺寸等必须正确。G、钢筋进场后，按不同的品种规格、性能分类堆放，防止锈蚀和污染。H、已堆放的钢筋及成品、半成品必须逐一挂牌，标明其名称、规格、数量及使用部位，以免发生差错。（8）、质量标准A、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。B、钢筋表面清洁，无老锈和油污，钢筋骨架的绑扎无漏扣现象，绑扎牢固，无松动现象。C、受力钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求。钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检验方法1轴 线10尺量检查2网眼尺寸（绑扎）20尺量连续三档取其最大值3骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度10尺量检查5受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取最大值排距56箍筋构造筋间距20尺量连续三档取其最大值7受力钢筋保护层(基础)10尺量检查E、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接检查制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。F、I级钢筋末端需要作180弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分不宜小于钢筋直径的3倍，箍筋弯钩的平直部分不应小于箍筋直径的5倍。G、绑扎前应核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸、数量等是否和料单、料牌相符，如有错、漏应纠正增补。H、在现场就位绑扎时，首先应将垃圾清除干净。I、绑扎底板时，在垫层上划出钢筋间距及边线。绑扎钢筋网时，钢筋相交点全部扎牢，绑扎时应将相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形，钢筋两端的弯钩必须与模板底相垂直。J、独立基础钢筋，其底面的短边的钢筋应放在长边的钢筋上面。六、模板工程（1）本公司进行模板制作和安装时遵循如下原则：A、模板及其支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑系统的支承部分必须有足够的支撑面积，并达到构造简单、安拆方便。B、模板表面应平整洁净，尺寸准确、接缝严密、支撑牢固，胶合板制作前先刷二道清油，避免暴晒。C、木工翻样根据施工图绘制模板图，交木工班组集中配制，配制过程中应按不同部位进行编号，并注明方位，方便安装。D、模板支撑系统必须与浇筑脚手架分开，防止脚手架移动而造成模板变形使砼开裂。E、模板施工的同时，各种预留孔洞、预埋螺栓等应准确设置，安装牢固、防止遗漏，并与监理共同验收。F、模板施工后，应及时认真清除模板内杂物。G、所有预埋螺栓、孔洞应按设计图纸要求事先翻样制作，并注明安放部位、标高、数量和安装要求，应固定可靠，查找方便。H、支撑体系的基底必须坚实可靠，撑基底为土层时，应在支撑底铺垫型钢或脚手板、木板等材料。I、模板工程经施工验收合格后，所有后续工程的操作者应对已完成的模板成品采取适当的保护措施，严禁乱撞、乱拆、乱割行为。（2）施工方法A、安装前先弹出纵横轴线(包括检查线)及周边尺寸线，根据测量标高找平调整模板底标高，必要时可用水泥砂浆进行修整。B、独立承台模板施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时支撑拉牢。承台模板安装时，应先将两端承台模板找正吊直，固定和拉通线校正中间各承台模板或作为中间承台模板施工依据。C、承台加固采用钢管工具式柱箍，由于承台较多，侧压力较大，经计算确定承台钢管竖向间距为400。D、基础梁模板由梁底模加侧模板组成。模板及其支撑系统配件的材料质量应符合要求，模板接缝严密，不得漏浆，接缝宽度不大于2.5mm，模板安装的轴线位移不大于5mm，标高不超过5mm，截面尺寸不超过10mm，垂直度不大于3mm，表面平整度不大于5mm。模板的拆除、清理A、模板拆除应按钢筋砼规范执行，为保证砼表面及棱角不因拆模而损坏，拆模时间比规范所规定的拆模时间适当延长些，拆模按支模倒顺序进行，先支后拆，对模板面，严禁使用大锤、撬棍楞撬侧模。B、模板及支撑部件拆除后，应及时按种类、规格进行清理，并远离拆模区域，以便后续工作的开展。保证质量的措施A、模板安装后应仔细检查各部位是否牢固，在浇筑砼过程中，应指定专人负责观察检查，如发现异常现象，应及时修整加固。B、所有预埋件及预留洞在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时预埋件用电焊将其固定，在梁骨架上严禁碰击和振动预埋件，以免其歪斜、移位、变形。C、施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放正确，标注清楚，引用方便，标注线和记号必须显示在稳固不变的扣体上。D、水平结构模板应加强支撑系统的整体联接，对木支撑纵横方向应加钉拉杆，采用钢管支撑时，应扣成整体排架。七、砼工程本工程砼为C10、C25、C30。分别用于垫层、基础砼、地面砼部位。（1）材料要求A、水泥应选用32.5级普通硅酸盐散装水泥，水泥进场时必须有质量证明书，并应对其品种、出厂日期等检查证明，并且要会同公司、监理人员抽样进行复查试验，按其试验结果选用。散装水泥应贮存在封闭严密的水泥罐中，罐的内表面要光滑，罐壁可用吹气法定期清除积灰。B、砂应采用颗粒级配良好的天然中砂，其含泥量应不大于3%，其坚固性和有害物质含量应符合规范要求，砂子在运输、装卸和堆放过程中，应防止离析和混入杂质。C、碎石应石质坚硬、耐久、干净、级配良好，其最大颗粒直径不大于40mm，石子中针状、片状颗粒的含量不得超过15%，含泥量应不大于1%，且所含泥土不得呈现块状或包裹在石子表面，应采用连续级配的石子。（2）施工前后准备A、机具准备及检查：砼浇注前，对料斗、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对易损坏机具，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。B、保证水电供应：在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中数据。可事先与水、电供应部门取得联系，如遇停电自先配备发电机。C、掌握天气季节变化情况：对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气。以确保砼的浇筑质量。D、检查模板、支架、钢筋和预埋件：在砼浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。砼浇筑前，模板风的垃圾、木片等应清除干净。（3）砼配合比因本工程砼为泵送砼，砼应通过试验室试配，选择合理的泵送砼配合比，在满足设计强度和易性的前提下，尽量降低水泥用量，经建设单位、监理单位认可后，方可施工。根据施工现场砂、石含水量的变化及时调整砼配合比。（4）施工工艺模板钢筋验收符合要求砼配置砼浇筑砼养护（5）砼的配料、计量及搅拌、运输A、材料准备，应按施工进度准备足够的砂、石、水泥，以保证砼连续施工的需要。B、施工现场使用磅秤计量，将磅秤埋入地下，其台面与工作台面或运输道路齐平，每种材料设一台，并将手推空车重量校定为某一个标准重量，以简化计量工作，每一工作班正式称量前，应进行零点校准。水泥允许偏差为2%，粗、细骨料的允许偏差为3%，水允许偏差为2%。C、搅拌机试运正常后，在搅拌第一盘砼前，应先加水空转几分钟，润湿搅拌筒并倒净积水后再加料搅拌。通常是比配合比少加一半石子，以后则按配合比规定下料。D、投料顺序，先加1/3的水碎石水泥砂的投料顺序。E、砼的搅拌时间不应小于60S。在搅拌过程中严禁边出料边进料，应将搅拌好的砼出完后，方可再次投料。（6）砼的浇筑要点A、浇筑基础时，泵送砼输送至施工现场时，应随即进行浇筑，并在初凝前浇筑完毕。B、砼浇筑过程中，应经常观察模板、钢筋、预埋件的情况，若发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。C、砼自由倾落高度，不得超过2m，在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以50-100mm厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆；当浇筑高度超过3m时可使用串筒、斜槽或溜管下料，串筒的最下两节应保持与砼浇筑面垂直。D、夏季浇筑砼时，应注意高温对砼凝结时间的影响，防止形成“冷缝”。E、使用振动器，宜采用垂直振捣，使振动棒自然沉入砼内，切忌用力硬插。并做到快插与慢拔。振动棒插入砼后，应上下抽动，幅度为5-10cm，以排出砼中的空气，振捣密实。每点振捣时间为20S-30S。（7）施工缝的留置及处理A、施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，并宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。B、施工缝的处理，在施工缝处继续浇砼前，砼抗压强度不应小于1.2MPa，一般处理程序：基层处理洒水湿润抹结合层浇筑砼保湿养护。C、基层处理：先清除施工缝处的垃圾，再凿除松动的石子和软弱砼层，一般还要凿毛并用水冲洗干净。D、洒水湿润：在清理好的砼的表面用壶喷洒水，充分湿润并排深除积水。E、抹结合层：在施工缝处刷一层水灰比为0.37-0.40的水泥浆或抹（浇）一层30-50mm厚与砼内成分相同的水泥砂浆（主要用于水平施工缝）或抹一砼界面剂。F、浇筑砼：应避免直接靠近缝边下料，振捣时逐渐向施工缝推近，并细致捣实，使新旧砼紧密结合。G、浇好的砼应在12h时就开始浇水养护，由于夏季炎热干燥，应防止砼表面水份急剧蒸发引起裂缝。H、砼的取样每100m3不得少于一次，每工作台班取样不少于一次，砼28天强度试块，必须在符合标准养护条件下做好标准养护。（8）砼质量保证措施A、现场设专人定期抽查砼的坍落度和外观检查，实测坍落度之间允许偏差为10mm。以此来控制砼的搅拌质量。B、在钢筋粗而密处，振捣器改用HZ30，同时在砼初凝前采取二次振捣，可保证柱头处砼的密实。C、对砼表面处理：当砼振捣完毕后，用2m长的木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使砼沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使砼面层进一步的密实，最后在砼终凝前再抹压收浆一遍，可避免因砼收缩而出现裂缝。D、在浇筑砼前，除认真地对施工缝进行剔凿，清理外，还必须先浇一层与砼配合比相同的水泥砂浆50-100mm。以解决新旧砼结合不好的问题，从而增强结构的整体性。E、在浇筑砼时，设两名钢筋工在砼浇前修整钢筋，保证钢筋在浇筑砼时位置正确。同时在钢筋上架设脚手板，减少作业人员踩踏钢筋。十、砼地面施工本工程地面为20cm厚C30砼。基底清理：将室内夯实的基土人工整平至设计标高，并对低土洼处后补回填土进行夯实，使基底平整，均匀密实，无杂物。钉水平控制桩：铺设碎石垫层前用水准仪找平，钉水平控制桩，桩距纵横双向在2-3m为宜，以控制垫层厚度。浇筑地面砼地面施工要严格控制标高，相邻板块接缝要平整，所有地面均原浆结面，抹光机抹光。伸缩缝宽20mm，侧面支模时应垂直缝内填沥青油膏。