试论框架结构中填充墙裂缝的问题

精选优质文档-倾情为你奉上 目 录一、框架结构的含义1 1、框架结构的概念1 2、框架结构的主要有点1 3、框架结构的分类1 4、框架结构的应用范围1二、框架结构中砌体填充墙开裂问题2三、填充墙裂缝的特征、产生原因及防治措施2 1、干湿裂缝2 2、荷载裂缝3 3、砌体质量裂缝3四、填充墙裂缝的防治及处理办法3 1、通过力学及结构学理论，强调拉结筋对防治墙体裂缝的重要性4 2、加强原材料监管4 3、加强施工过程控制4结束语5参考文献5试论框架结构中填充墙裂缝的问题 随着城市的高速发展，最多只能满足六层楼高的砖混结构对城市建设的制约越来越严重，而混凝土框架结构以其空间分隔灵活，自重轻，节省；具有可以较灵活地配合建筑布置，且结构的整体性、刚度较好，设计处理好也能达到较好的抗震效果等优点，成为了城市建设者们的厚爱，但随着框架结构的发展，越来越多之前被忽视的问题逐渐浮上了水面，其中，尤以填充墙开裂的问题成为重中之重。关键词：框架结构 填充墙 裂缝1、 框架结构的含义 1、框架结构的概念 框架结构是指由梁和柱以刚接或者铰接相连接而成，构成承重体系的结构，即由梁和柱组成框架共同抵抗使用过程中出现的水平荷载和竖向荷载。结构的房屋墙体不承重，仅起到围护和分隔作用，一般用预制的加气混凝土、膨胀珍珠岩、空心砖或多孔砖、浮石、蛭石、陶粒等轻质板材等材料砌筑或装配而成。 2、框架建筑的主要优点 空间分隔灵活，自重轻，节省；具有可以较灵活地配合建筑布置的优点，利于安排需要较大空间的；框架结构的梁、柱构件易于标准化、定型化，便于采用装配整体式结构，以缩短施工工期；采用框架时，结构的整体性、刚度较好，设计处理好也能达到较好的抗震效果，而且可以把梁或柱浇注成各种需要的截面形状。 3、框架结构的分类 框架结构又称构架式结构。房屋的框架按跨数分有单跨、多跨；按层数分有、多层；按立面构成分为对称、不对称；按所用材料分为、框架、胶合框架或钢与混凝土混合框架等。其中最常用的是混凝土框架（现浇整体式、装配式、装配整体式，也可根据需要施加预应力，主要是对梁或板）、钢框架。装配式、装配整体式混凝土框架和钢框架适合大规模化施工，效率较高，工程质量较好。 4、框架结构的应用范围 框架结构可设计成静定的三铰框架或超静定的双铰框架与无铰框架。框架结构广泛用于住宅、学校、，也有根据需要对混凝土梁或板施加预应力，以适用于较大的跨度；框架常用于大跨度的、多层工业厂房和一些特殊用途的建筑物中，如剧场、商场、展览厅、造船厂、飞机库、停车场、轻工业车间等。二、框架结构中砌体填充墙开裂问题十分普遍。框架填充墙与梁柱边界一旦形成裂缝就会降低填充墙的整体性、耐久性和抗震性能,影响着建筑物的使用功能(如外墙和卫生间墙体有较强的抗渗要求)，而此类建筑在设计时考虑荷载等因素，填充墙材质均以轻质砌块为主（如加气混凝土砌块、烧结空心页岩砖等），又由于多种原因普遍存在不同程度的竖向、水平、斜向等裂缝现象，直接影响到房屋的使用和美观，尤其在下大雨时外墙面还会产生渗漏影响到使用功能，再者墙体裂缝的出现给所居住者造成很大的心理压力,给业主和开发商带来纠纷。这一现象也是困扰建筑业最常见的一种质量通病。混凝土结构设计规范中对裂缝有明确规定。如划分了裂缝控制等级，并规定了最大裂缝宽度的允许值等。但在GB50003-2001砌体结构设计规范中，关于墙体开裂主要通过相应的构造措施来进行控制。即使严格按照设计规范的构造措施进行施工，也很难保证砌体内不出现裂缝。杜绝填充墙裂缝的出现有一定的难度。针对该现象，本文就墙面裂缝产生的原因及防治措施作一简要阐述。 三、填充墙裂缝的特征，产生原因及防治措施 依据对常德各商品房框架结构填充墙的实地检测，发现填充墙裂缝的主要分布位置和特征有以下几点：(1)在填充墙与框架柱连接处、墙体中部经常出现竖向裂缝,其长度一般较长而不宽,但数量较大,多半是由于温度应力或者干燥收缩引起;(2)在填充墙与框架梁连接处、窗户与填充墙的连接处经常出现水平裂缝,这类裂缝长度和框架梁跨度或窗户宽度接近,沿墙厚方向不贯通,这列裂缝一般主要由于施工质量引起;(3)在填充墙中洞口周围、梁柱节点与填充墙交界处易出现斜裂缝或者多种裂缝演变而成的复杂裂缝,这类裂缝一般较短,但裂缝的起点处裂缝宽度较大,多半是由于引力集中引起。通过对填充墙裂缝分布位置及特征的研究，填充墙产生裂缝的的原因主要为： 1，干湿裂缝。干湿裂缝又主要分为：1， 填充材料的干、湿不稳定性产生的裂缝。产生这种裂缝的原因：墙体粉刷前充分浇水湿润，这时的墙体含水率较高，体积略有膨胀；粉刷结束后，墙体内的水分才开始逐渐往外排析，随着水分的不断挥发，墙体就会逐渐干燥和收缩，当墙体的收缩量大于砂浆拉应力时，则会将墙面的粉刷层拉裂。2，温度产生的裂缝。由于采用的轻质砌块温度变形系数与结构中的混凝土温度变形系数不相同，产生的收缩不一致，使砌体与混凝土构件之间会产生缝隙，就会在粉刷后的墙面产生裂缝。虽然在施工中为防止此类裂缝的产生，我们在砌体施工时常采用拉墙筋连接；粉刷时在混凝土与砌体连接处使用钢丝网片搭接粉刷施工；但由于施工拉墙筋及钢丝网片时操作失误(如拉墙筋位置与砌块灰缝位置不一致，拉墙筋未砌筑在砂浆结合处，钢丝网片太靠内侧而无法与粉刷砂浆形成一整体受力构件等因素)，造成了虽然采取措施依然无法避免在混凝土构件与砌体交接处出现裂缝。2，荷载裂缝。主要分为砌体强度不够，即砖或砂浆强度不合适；砌体稳定性不足，主要是组砌不合理。如砌体是在受压状态承受压力，为了使所有砖均能平均承受外力的自重，必须使将受到的压力沿45线向下传递，使整个砌体由交错45应力线连为整体。如果在砌筑砖砌块时，排序不合理，就会降低砌体抗压强度和稳定性，引起裂缝；地基不均匀沉降，地基发生了不均匀沉降后，下沉较大部位与下沉较小部位之间出现了相对位移，即基础底的地基表面出现局部凹陷处，基础及上部结构失去了支承，其重量只能由砌体承担，使得砌体产生了附加拉力和剪力，当这种附加拉力和剪力超过了砌体的承载能力后，砌体上便出现裂缝。3，砌筑质量裂缝。砌筑质量是导致填充墙开裂的另一个关键因素。某些施工人员责任心不够,在砌筑过程中随意留茬、砌筑砂浆不饱满、灰缝不均匀、接茬灰缝不顺直、锚拉钢筋放置长度不够、不按要求做到对孔、错缝以及反砌的要求、填充墙顶部镶砖措施不当等原因,导致填充墙在使用过程中开裂。 造成以上这些原因的主要因素我总结为1，未设置连接墙体和框架构件的重要方式之一的拉结筋,2，墙体所使用的材料良莠不齐；,3，施工单位施工工艺不达标，随意施工。在这些原因和因素的基础上，我们可采取相应预防措施来控制裂缝产生。 四、填充墙裂缝的防治及处理办法 通过对以上产生墙体裂纹主要原因的论述，针对本地区现状，对抑制填充墙裂缝的产生提出以下几点建议： 1，通过力学及结构学理论，强调拉结筋对防止墙体裂缝的重要性。建筑抗震设计规范中规定砌体墙应采取措施减少对主体结构的不利影响，并应设置拉结筋、水平系梁、圈梁、构造柱等与主体结构可靠拉结：而填充墙应沿框架柱全高每隔500mm 设26拉筋，拉筋伸入墙内的长度，非抗震设计时L不应小于600mm，抗震防裂度为6、7度时不应小于墙长的1/5且不小于700mm，8度时L应沿墙全长贯通。因此在砌墙前，先把墙体的平面与垂直轴线放好，并根据轻质砌块尺寸严格控制好拉墙筋预埋位置，并确保其能正确埋在砌体肋上砂浆内。由于预埋不好控制，可采用建筑结构胶植筋法后埋拉墙筋或是把拉墙筋与混凝土预埋钢板焊接好，采用此方法能比较准确地预留拉墙筋位置，且不会因凿打预埋拉墙筋而伤及混凝土构件保护层影响到混凝土构件的耐久性。在设置后置拉结筋的过程中，还应注意一下几点：1钻孔深度应达到结构胶性能所需的锚固长度；2钻孔后应将孔清除干净，孔壁不应有灰粉；3施工顺序应为先向孔内注浆，而后植入钢筋，而不是将结构胶抹在钢筋表面，再随便插入孔内；4植筋施工与填充墙砌筑时间应保证7天以上，且应采用拉拔仪自检合格后委托第三方检测。 2，加强原材料监管。努力提高墙体砌筑材料性能，提高砌筑材料品质和质量。应优先选用与框架结构混凝土的线膨胀系数相一致，吸水率较小，材料强度较高的砌块作填充墙的砌筑材料（如页岩空心砖、陶粒混凝土空心砌块、加气混凝土砌块等）。在砌块进场上严格把关，进入施工现场的砌块应有出厂合格证、产品性能检验报告，并应自然养护28d以上，对于制作后养护时间较短的砌块，应在通风干燥的堆场堆放一定时间后，使其体积变形趋于稳定后上墙施工。水泥一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。砂：用中砂，砂含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 砌筑砂浆、粉刷砂浆应严格按设计要求强度试配配合比，待试配合格后严格按配合比配料。建议采用机械搅拌，确保砂浆拌合均匀，强度一致。 3，加强施工过程控制。严格按照图纸和规范施工，尽量杜绝墙体裂缝的产生。填充墙砌体砌筑前，块材应提前两天浇水侵润，蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水；用轻骨料小型混凝土空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌筑烧结普通砖或多孔砖、普通混凝土小型空心砌块或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm，蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料小型混凝土空心砌块砌体不应与其他块材混砌；填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确，空心砖和轻骨料小型混凝土空心砌块的砌体灰缝应为8-12mm，蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝厚度分别为15mm和20mm。填充墙砌体的灰缝砂浆应饱满，其饱满度应达到80%以上；填充器砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3，轻骨料小型混凝土空心砌块搭砌长度不应小于90mm，竖向通缝长度不应大于2皮厚；填充墙砌体留置的拉结钢筋或或网片的位置应与块体皮数相符合，拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度；当填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙，以便任由填充墙自由沉降变形后在补砌挤紧。砌体抹灰工程应在砌体完成60天后再进行，此时的砌体强度及收缩已完成，达到砌体稳定状态。对于已经产生的裂缝必须设法予以修复，否则影响建筑物的观感和使用功能。首先应查明裂缝产生原因，针对不同种类的裂缝来具体情况具体分析。当裂缝较细、缝数量较少、裂缝已基本稳定时，可采用灌浆加固方法。灌浆用的材料有纯水泥浆、水泥砂浆、水玻璃砂浆或水泥石灰浆。结合处不要一次抹灰成活，留设v形小槽。待7 d后最好在砂浆中加微膨胀剂封堵施工，应等其变形稳定以后(裂缝出现后约一个月)在裂缝处凿3 cm宽、3 cm深的槽口，粉刷用1：2水泥砂浆掺些铝粉进行两次嵌缝，把缝口和槽口压实，这样做不仅能消除墙体收缩产生的裂缝，而且对外墙裂缝出现后，提高墙体防水性能还有一定的补偿作用。对已趋于稳定的裂缝可采用手工直接将水泥砂浆或纯水泥浆压人缝内进行修补，压浆前将裂缝清理干净，浇水充分湿润，修补后注意浇水养护;当裂缝较多时，在裂缝两边各500 mm宽范围内铲净原抹灰层，用局部钉钢筋网外抹水泥砂浆予以加固。钢筋网可用怕100-300或似100200双向布置，用钢钉或膨胀螺栓固定于墙体上，钢钉或螺栓间距500mm左右，呈梅花形布置。施工前墙体粉刷层应去除干净，抹水泥砂浆前应将砌体淋湿，抹水泥砂浆后应养护至少7 d，防止砂浆收缩过大。结束语墙体裂缝在目前的建筑施工工程中是非常常见的一种比较突出的质量缺陷。虽然在现阶段对于墙体裂缝无法避免其产生，但我们可以通过合理设计，精确施工，监管到位等措施来尽可能的将产生裂缝的可能性降到最低。为实现工程质量的健康安全而努力。参考文献1 GB50203-2011,国家标准砌体结构工程施工质量验收规范S.2 DBJT08-102-2005,图集砌体填充墙防裂构造.3 牛朝辉,李志宏.框架填充墙裂缝的防治措施J建筑技术开发,2004(8):35364 董迎娜,黄强,肖亮群.多层框架结构混凝土砌块填充墙裂缝问题的探讨J新型建筑材料,2011(8):37405 帅华国,周开富.粉煤灰砌块填充墙裂缝成因分析及控制措施探讨J新型建筑材料,2010(11):37406贾红文；浅析填充墙裂缝的原因及防治措施J，山西建筑.200733(34).7周建波混凝土小型空心砌块填充墙裂缝防治施工及控制措施J施工技术研究与应用，2003，(12). 专心-专注-专业