荆州职业技术学院 《模具制造工艺》试卷11 填空题（共20分每空1 分）

荆 州 职 业 技 术 学 院模具制造工艺试卷11一 填空题（共 20分 每空 1 分）1、生产类型是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类称为生产类型，包括 、 、 三种类型2、区分工序的主要依据是、 是否变动以及加工是否连续完成。3、冲裁凸模刃口形状分为 和 两大类，其中加工难度较大的是 。4、坐标磨床的运动有 、 和 运动。5、在加工时，为了保证工件相对于 和 之间的正确位置（即将工件定位）所使用的基准称为定位基准。6、手工抛光采用的方法有 、 和 。7、获得零件位置精度的方法有：直接找正安装、 和 。8、超声波抛光是利用 的能量，通过 对型腔表面进行抛光加工的一种工艺方法。二判断题（共 20 分，每空 2 分）在题后（）中对的打“”、错的“”。1、确定加工余量时，以一定的经验资料和计算公式为依据，对影响加工余量的诸因素进行逐项的分析计算以确定加工余量的大小的分析计算法。应用较广。（ ）2、成形磨削时，凸模不能带凸肩。（ ）3、数控设备中五轴同时控制，可对被加工表面的凹入部分进行加工。（ ）4、零件结构的工艺性好是指零件的结构形状只要能满足使用要求，不管采用什么方法只要能加工出来就是好工艺。 （ ）5、TD法是将工件浸入添加的Fe-V、Fe-Nb、 Fe-Cr等铁合金粉末的高温硼砂盐熔炉中，保持0.510h，在工件表面上形成110m或更厚些的碳化物涂覆层，然后进行水冷、油冷或空冷。 （ ）6、工步是在加工表面不变，加工工具可变的情况下，所完成的那一部分工序。（ ）7、轴类零件常用圆棒和锻件作坯料。 （ ）8、采用成形磨削加工，是将被磨削的轮廓划分成单一的直线和圆弧线逐段进行磨削加工。 （ ）9、为了能加工出型腔的全部形状，铣刀端部的圆弧半径必须大于被加工表面凹入部分的最小半径 （ ）10、为了便于冷加工，模坯材料应具有高硬度和低塑性 （ ）三. 名称解释（共 12 分，每题 4 分）1、修配装配法 2、冷挤压3、组成环：四问答题（共 34分）1、弯曲模试模时出现制件的弯曲角度不够的缺陷，找出其产生的原因以及调整方法。（12分）2、简述切削加工工序安排应遵循的原则。（8分）3、冲裁模装配的主要技术要求是什么？（14分）五、综合题（14分）根据上模座零件图，编制零件机加加工工艺路线，填入表内。上 模 座工序号工序名称工 序 内 容参考答案一填空题（共 20分 每空 1 分）1、 单件生产 、 批量生产 、 大量生产 2、工作地、加工对象3、 圆形结构 、 非圆形结构 、 非圆形结构 4、砂轮自转 、 砂轮的行星运动 、 砂轮直线往复。5、 机床 、 刀具 6、 砂纸抛光、 油石抛光 、 研磨 。7、划线找正、夹具安装8、超声振动 、 机械装置二判断题（共 20 分，每空 2 分）在题后（）中对的打“”、错的“”1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、 三. 名称解释（共 12 分，每题 4 分）1、修配装配法：在装配时修去指定零件上的预留修配量以达到装配精度的方法。2、冷挤压：在常温条件下，将淬硬的工艺凸模压入模坯，使坯料产生塑性变形，以获得与工艺凸模工作表面形状相同的内成形表面。3、组成环：在加工或装配过程中，直接控制的尺寸叫尺寸链的组成环。四问答题（共 34分）1、答：产生的原因：（1）凸、凹模的弯曲回弹角制造过小。（2）凸模进入凹模的深度太浅。（3）凸、凹模之间的间隙过大。（4）校正弯曲的实际单位校正力太小。调整方法：（1）修正凸、凹模，使弯曲角度达到要求。（2）加深凹模深度，增大制件的有效变形区域。（3）按实际情况采取措施，减小凸、凹模配合间隙。（4）增大校正力或修正凸、凹模形状，使校正力集中在变形部位。2、 答1）零件分段加工时，应遵循“先粗后精”的加工顺序。2）先加工基准表面，后加工其它表面3）先加工主要表面，后加工次要表面4）先加工平面，后加工内孔3、答：（1）装配好的冲模，其闭合高度应符合设计要求。（2）模柄（活动模柄除外）装入上模座后，其轴心线对上模座上平面应垂直度。（3）导柱和导套装配后，其轴心线应分别垂直于下模座的底平面和上模座的上平面。（4）上模座的上平面应和下模座的底平面平行。（5）装入模架的每对导柱和导套应满足其配合间隙要求。（6）装配好的模架，其上模座沿导柱上、下移动应平稳，无阻滞现象。（7）装配后的导柱，其固定端面与下模座下平面应保留12mm距离，选用B型导套时，装配后其固定端面与上模座上平面12mm距离。（8）凸模和凹模的配合间隙应符合设计要求，沿整个刃口轮廓应均匀一致。（9）定位装置要保证定位正确可靠。（10）卸料及顶件装置活动灵活、正确，出料孔畅通 无阻，保证制件及废料不卡在冲模内。（11）模具应在生产的条件下进行试验，冲出的制件应符合设计要求。五、综合题（14分）加工上模座的工艺路线 工序号工序名称工序内容及要求1备料铸造毛坯2刨（铣）平面刨（铣）上、下平面，保证尺寸50.8mm3磨平面磨上、下平面达尺寸50mm；保证平面度要求4划线划前部及导套安装孔线5铣前部按线铣前部6钻孔按线钻导套安装孔至尺寸43mm7镗孔和下模座重叠镗孔达尺寸45H7，保证垂直度8铣槽铣R2.5mm圆弧槽9检验