资源描述
1 质量、安全、文明施工保证措施1.1 质量保证措施及违约责任1.1.1 质量目标本工程将作为我公司重点施工建设项目,工程质量是该工程重点控制目标,我公司对该工程目标管理中质量目标是确保整体工程质量达到合格,这一目标,发扬我公司在多年施工管理中创优夺杯的精神,在施工时严格把关,一丝不苟,把工程质量放在首位,确保实现既定的质量目标。单位工程质量目标合格:各工程检验批和分项、分部(子分部)工程控制目标如下:各分项工程检验批质量检查验收合格率100%;各分项工程检查验收合格率100%;所有子分部、分部工程检查验收合格率100%;所有检验批、分项工程、子分部、分部工程的质量记录资料和质量控制资料完整。1.1.2 质量管理机构体系图项目经理(建造师)项目技术负责人预 算 员机 械 管 理 员材 料 员计 划 统 计 员财 务 会 计 员安 全 检 查 员质 量 检 查 员施 工 技 术 员水 暖 工 班电 工 班油 玻 涂 班抹 灰 工 班钢 筋 工 班机 械 班瓦工(砼工)班架子工班1.1.3 质量管理体系为了达到本工程的质量总目标,对工程施工采取全过程的目标管理,并将分部分项工程质量总目标分解为分部目标、分项工程的分目标;各质量目标均落实到具体个人头上,实行目标责任制,明确奖罚指标,使每个分部分项责任人和参加施工班组全员直接相关,共同对目标负责,从而使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力,最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智,提高员工的质量意识。目标管理是施工全过程质量管理中心内容,质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”中心而展开,工程整个施工过程将以目标管理统揽全局,以经济承包为杠杆,以全面推广应用质量目标为手段,开展质量管理工作。质量是企业的生命,“质量第一,用户至上”是我们的行动宗旨,不论工程大小,始终把工程质量放在首位。我公司在长期的施工实践中建立了一整套较完善的质量保证体系,本公司质量体系表现为树杆式条块结合,以控制系统为维系手段,对于一个具体工程的质保体系主要体现在“人、机、料、法、环”五方面。通过对人的素质的控制,保证现场管理工作质量与作业工序质量,通过对材料质量的控制达到保证产品质量,通过对新技术、新材料、新工艺、新设备的运用达到质量与成本的双控制,形成有效的“滚动”提高模式。我公司按照国际标准化组织颁布的1SO9001质量标准,建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标。签定合同到竣工交付使用,直到交工后保修与回访的全过程,充分体现了ISO9001中19个要素的要求。该体系以质量手册为核心和指导,以程序文件为日常工作准则,以作业指导书为操作的具体指导,所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中,使得施工过程标准化。规范化、有章可循。责任分明。1.1.4 质量标准的要素及其在保证体系中的具体反映下文是ISO9001中19个要素。各要素具体表现见相应的程序文件。1、管理评审质量体系应定期评审,以保证其符合ISO9001标准及实现企业的质量方针。质量评审采用现场评审或会议形式。详见管理评审程序。2、质量体系公司必须建立并维持行之有效的文件化的质量体系,以保证工程质量稳定。连续并不断提高。详见质量计划编制与实施控制程序。3、合同评审通过对招标文件和合同草案的评审,确保合同条款明确完善和对其正确理解,正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。详见合同评审程序及工程招标管理程序。4、文件控制通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制,使其处于受控状态并能及时修改或换版。详见质量体系文件控制程序。工程技术文件控制程序、设计变更控制程序。5、采购通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制,保证所采购的材料符合要求。公司建立合格供应商和合格分包商的名单,并定期对其进行评审。采购产品时必须有完整的计划。合同和相应的规范、标准等,并严格进行验证。详见供应商的评价程序。工程材料采购控制程序和工程分包管理程序。6、业主提供的物资通过对业主提供的物资进行有效的控制,使其能满足施工的需要。必须在合同中规定双方的责任,将业主提供的物资列入采购计划,按规定对其进行验证、检验,贮存和保管,出现问题加以记录。详见业主供料控制程序。7、产品标识与可追溯性通过对原材料。施工过程及竣工工程的标识,使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料应在记录上和实物上进行标识,对重要材料还应记录、跟踪其使用部位;对施工过程应在记录上和实物上标识,特殊工序还应记录、跟踪其使用部位。详见工程材料及物项标识程序。8、工序控制通过对施工工序各个环节的控制,保证其质量满足要求。详见工程项目开工管理程序、施工过程控制程序、技术交底管理程序、生产设备管理程序和安全生产控制程序、工程施工进度计划管理程序。9、检验与试验通过按规定对产品和过程进行检验和试验,以确保质量符合要求。详见工程材料检验和试验程序、施工过程的检验与程序、工程竣工内部验收程序和竣工工程交付程序。10、检验、测量和试验设备通过按规定对检验。测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制,使之处于完好状态并且其精度能满足使用要求。详见计量器具控制程序和试验设备控制程序。11、检验和试验状态通过对检验和试验状态的标识和控制,确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。详见检验和试验状态控制程序。12、不合格品的控制通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相应的处置措施,使其不得被使用。安装或隐蔽。详见不合格品的控制程序。13、纠正和预防措施通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析,采取相应的纠正措施;并定期总结,分析其发生趋势和可能性,采取相应的预防措施,把不合格减至最少。详见纠正和预防措施控制程序和业主投诉的处理程序。14、搬运、贮存、防护和交付通过对施工材料的搬运、存贮,保管和交付的严格控制,防止其损坏或变质。详见施工材料搬运和贮存、保管程序、施工过程成品半成品防护控制程序。15、质量记录的控制通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存贮、保管按规定进行严格控制,以证实产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。详见质量记录管理程序。16、内部质量审核通过定其进行内部质量审核,验证质量活动和有关结果是否符合计划的安排,并确定质量体系的有效性。详见内部质量审核程序工序质量审核程序。17、培训通过对员工进行上岗前培训、特殊关键作业培训或技术管理人员培训等,使其素质满足施工要求。详见培训控制程序。18、服务通过对己交付使用工程的保修和回访工作的严格管理,保证售后服务的质量,提高我公司的社会信誉。详见COP19.1技术服务程序。19、统计技术正确运用统计技术,为质量管理和控制工作服务。详见COP20.1统计技术应用程序。1、在该工程施工中,按照ISO9001标准的全部要素组织施工,公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构,横向包括各职能机构,纵向包括工程处、项目直至施工班组,形成质量管理网络,项目建立以项目经理为总负责,项目质量工程师中间控制,项目质检员基层检查的管理系统,对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。2、建立健全和严格执行各项制度(1)推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制,用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策,科学地组织各项技术工作,建立正常的工程技术秩序,把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量,缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。(2)建立健全各级技术责任制,正确划分各级技术管理工作的权限,使每位工程技术人员各有专职、各司其事,有职,有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性,为本工程建设发挥应有的骨干作用。(3)建立施工组织设计的施工方案审查制度,工程开工前,将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工,以及新技术新材料的使用,我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施,以及新技术新材料的试验,鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。(4)建立严格的奖罚制度:在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员,根据公司有关规定,制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施,尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖,对违章施工造成质量事故的人员进行重罚,不允许出现不合格品。(5)建立健全技术复核制度和技术交底制度,在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上,进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程,除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外,在重点工序施工前,必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程;基础的土质、位置、标高、尺寸;梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高,以及预埋件(管)和预留孔的位置;混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料:特殊项目大样图的形状、尺寸;以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。(6)坚持“三检”制度。即每道工序完后,首先由作业班组提出自检,再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上,请监理工程师审核并签证认可。(7)坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次,工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准,对在检查中发现的不合格项,提出不合格报告,限期纠正,并进行跟踪验证。质量检查程序。(8)实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇灌前,混凝土施工员必须向项目经理提出签发“混凝土浇筑令”的书面申请,经项目经理审查确认已具备浇灌条件后,签发“混凝土浇灌令”,否则不得开机进行混凝土工程施工,申请签发“混凝土浇灌令”时,必须递交以下资料:、“混凝土浇灌令”申请报告、由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录。、由各专业技术主管共同签证的“专业工程完工会签表”。、混凝土配合比试验报告,钢材、水泥的骨料等质量检测报告及合格证。控制质量目标:本工程质量目标为合格。1.1.5 质量标准的要素及其在保证体系中的具体反映下文是ISO9001中19个要素,各要素具体表现见相应的程序文件。1、管理评审质量体系应定期评审,以保证其符合ISO9001标准及实现企业的质量方针。质量评审采用现场评审或会议形式。详见管理评审程序。2、质量体系公司必须建立并维持行之有效的文件化的质量体系,以保证工程质量稳定。连续并不断提高。详见质量计划编制与实施控制程序。3、合同评审通过对招标文件和合同草案的评审,确保合同条款明确完善和对其正确理解,正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。详见合同评审程序及工程招标管理程序。4、文件控制通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制,使其处于受控状态并能及时修改或换版。详见质量体系文件控制程序。工程技术文件控制程序、设计变更控制程序。5、采购通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制,保证所采购的材料符合要求。公司建立合格供应商和合格分包商的名单,并定期对其进行评审。采购产品时必须有完整的计划。合同和相应的规范、标准等,并严格进行验证。详见供应商的评价程序。工程材料采购控制程序和工程分包管理程序。6、业主提供的物资通过对业主提供的物资进行有效的控制,使其能满足施工的需要。必须在合同中规定双方的责任,将业主提供的物资列入采购计划,按规定对其进行验证、检验,贮存和保管,出现问题加以记录。详见业主供料控制程序。7、产品标识与可追溯性通过对原材料。施工过程及竣工工程的标识,使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料应在记录上和实物上进行标识,对重要材料还应记录、跟踪其使用部位;对施工过程应在记录上和实物上标识,特殊工序还应记录、跟踪其使用部位。详见工程材料及物项标识程序。8、工序控制通过对施工工序各个环节的控制,保证其质量满足要求,详见工程项目开工管理程序;施工过程控制程序;技术交底管理程序;生产设备管理程序;安全生产控制程序;工程施工进度计划管理程序。9、检验与试验通过按规定对产品和过程进行检验和试验,以确保质量符合要求。详见工程材料检验和试验程序;施工过程的检验与程序;工程竣工内部验收程序;竣工工程交付程序。10、检验、测量和试验设备通过按规定对检验。测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制,使之处于完好状态并且其精度能满足使用要求。详见计量器具控制程序和试验设备控制程序。11、检验和试验状态通过对检验和试验状态的标识和控制,确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。详见检验和试验状态控制程序。12、不合格品的控制通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相应的处置措施,使其不得被使用。安装或隐蔽。详见不合格品的控制程序。13、纠正和预防措施通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析,采取相应的纠正措施;并定期总结,分析其发生趋势和可能性,采取相应的预防措施,把不合格减至最少。详见纠正和预防措施控制程序和业主投诉的处理程序。14、搬运、贮存、防护和交付通过对施工材料的搬运、存贮,保管和交付的严格控制,防止其损坏或变质。详见施工材料搬运和贮存、保管程序、施工过程成品半成品防护控制程序。15、质量记录的控制通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存贮、保管按规定进行严格控制,以证实产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。详见质量记录管理程序。16、内部质量审核通过定其进行内部质量审核,验证质量活动和有关结果是否符合计划的安排,并确定质量体系的有效性。详见内部质量审核程序工序质量审核程序。17、培训通过对员工进行上岗前培训、特殊关键作业培训或技术管理人员培训等,使其素质满足施工要求。详见培训控制程序。18、服务通过对己交付使用工程的保修和回访工作的严格管理,保证售后服务的质量,提高我公司的社会信誉。详见COP19.1技术服务程序。19、统计技术正确运用统计技术,为质量管理和控制工作服务。1、在该工程施工中,按照ISO9001标准的全部要素组织施工,公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构,横向包括各职能机构,纵向包括工程处、项目直至施工班组,形成质量管理网络,项目建立以项目经理为总负责,项目质量工程师中间控制,项目质检员基层检查的管理系统,对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。2、建立健全和严格执行各项制度(1)推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制,用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策,科学地组织各项技术工作,建立正常的工程技术秩序,把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量,缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。(2)建立健全各级技术责任制,正确划分各级技术管理工作的权限,使每位工程技术人员各有专职、各司其事,有职,有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性,为本工程建设发挥应有的骨干作用。(3)建立施工组织设计的施工方案审查制度,工程开工前,将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工,以及新技术新材料的使用,我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施,以及新技术新材料的试验,鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。(4)建立严格的奖罚制度:在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员,根据公司有关规定,制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施,尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖,对违章施工造成质量事故的人员进行重罚,不允许出现不合格品。(5)建立健全技术复核制度和技术交底制度,在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上,进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程,除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外,在重点工序施工前,必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程;基础的土质、位置、标高、尺寸;梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高,以及预埋件(管)和预留孔的位置;混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料:特殊项目大样图的形状、尺寸;以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。(6)坚持“三检”制度。即每道工序完后,首先由作业班组提出自检,再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上,请监理工程师审核并签证认可。(7)坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次,工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准,对在检查中发现的不合格项,提出不合格报告,限期纠正,并进行跟踪验证。质量检查程序。1.1.6 质量管理组织措施和管理制度1.1.6.1 质量安全管理责任制1.1.6.1.1 项目经理质量管理责任制项目经理是在企业领导下直接生产的项目负责人,是产品生产和产品使用的重要质量责任人,必须为企业的利益负责。认真贯彻“百年大计、质量第一”的方针,按规定制定质量目标,把工程质量落到实处,做到讲效益讲质量,抓生产抓质量。严格质量管理,认真组织落实施工组织设计(或施工方案)中的质量措施,把产品质量落到实处。领导所属班组定期召开质量工作例会,认真查处事故隐患,制定完善的质量措施,确保产品质量。组织班组学习工艺操作规程,并检查执行结果,对新工人进行岗前教育,提高操作水平。对工地的质量隐患,责令有关部门整改,并总结事故原因。建立项目组质保体系,并确保正常运转和健康发展。落实“三检制”,总结先进经验,奖优罚劣,把工程质量放到第一位。1.1.6.1.2 技术负责人质量管理责任制贯彻执行国家和上级的方针、政策,协助公司经理做好施工、安全方面的技术领导工作,在公司施工、安全生产中负技术领导责任。领导制定年度和季节性施工计划时,要确定指导性的技术、安全措施。组织编制和审批施工组织设计,严格审查技术措施的可行性,做出决定性的意思。对使用的新材料、新技术、新工艺从技术上负责,组织审查其使用和实施过程中的可行性,组织编制或审定相应的操作规程,对特殊、复杂部位进行技术交底工作。参加质量、安全事故的调查,分析事故的原因,制定防范措施。组织公司领导吉有关人员,质量监督站队基础、主体竣工工程进行核定并履行签字盖章手续。1.1.6.1.3 施工员质量管理责任制在项目经理的领导下,对所施工的单位工程(施工区域)的质量全面负责。在贯彻执行规范和标准的过程中,结合负责施工的工程特点,做好详细的技术交底,根据施工技术措施和工艺操作规程的要求,以书面的形式逐条向班组进行交底,履行签字手续,确保施工质量。定期对工程进行检查,坚决杜绝不合格分项进人下一道工序。在项目经理的领导下,认真组织执行施工设计(或施工方案)中的质量措施,把产品质量落到实处。成立QC小组,对特殊工艺和特殊部分进行特殊处理。对工程质量隐患,责令班组整改,并总结事故原因。建立班组质量管理体系,并确保正常运转。严格按“三检制”施工。1.1.6.1.4 质量检查员质量管理责任制在项目负责人领导下,负责检查监督施工组织设计和质量保证措施的实施,组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料的质量,型号和规格。监督班组操作是否符合规程。按照规范规定的分部分项工程的检验方法和验收评定标准,正确的进行自检和实测实量,填报各项检查表格,对不符合工程质量评定标准质量要求的分部分项工程,提出返工意见。提出工程质量通病的防治措施,提出制订新工艺、新技术的质量保证措施建议。对工程的质量事故进行分析,提出处理意见。1.1.6.1.5 资料员质量管理责任制在项目经理的领导下,负责整理单位工程的分部、分项工程质量的检查验收记录。坚持“百年大计,质量第一”的思想,正确掌握质量检评标准,严格认真,一丝不苟。配合质检员及时、准确地做好隐蔽工程检查验收记录和签证,做好质量、安全事故处理调查记录,负责办理分部、分项工程验收单的各方签证工作。负责制作和送检材料试验,及时整理检验记录、复验报告。各项记录表格要反映真实情况,施工日记不许隔天,要准确反映施工活动记录,不得私自涂改或伪造。1.1.6.1.6 材料员岗位职责认真贯彻执行有关规定和措施。制定出材料进场计划,以保证工程质量和建设的顺利进行。认真组织好原材料,半成品、成品及构件的质量检查试验工作,禁止一切不合格材料进场。配合施工员、质检员检查施工过程中材料情况,并能制定出一系列材料管理制度、措施。积极向质检员、资料员提供材料合格证和有关试验报告。做好材料进场记录,做到日清月结,提高材料管理的透明度。1.1.6.1.7 保管员质量管理责任制公司所有一切机械设备由公司领导统一安排和调配。严格遵守领发料制度和财务制度,贵重物品必须有工地负责人签字方可领发。所有物品登记造册,坚持手续完备的原则,做到物帐相符。及时清查盘点物资库存情况,做到心中有数,及时向项目经理申报,库房内排列整齐、千净,分类堆放。现场配合工队长检查材料、设备是否堆放整齐,是否有浪费)。每处清查盘点,如有工具、物品丢失,照价赔偿。无权外借工具、材料等一切物品。凡交回和调动的一切设备,必须保持完好无损,如有损坏或不正常运作而出现故障,必须上报工队长,及时检修、排除。否则,由此造成的损失由保管负责。每月底必须将当月入库情况和财务人员核实后,制成表一式两份上报公司财务和项目经理。收料时,必须认真检查计算,积极降低材料成本,对于“缺斤少两”的现象坚决杜绝。进场材料必须堆放整齐,井然有序,砖必须足锭码放,认真过数,砂石料严禁随机倒放。收料以“紧”为木,严禁“宽松”收料,凡材料用量超出计划用量,追究收料人责任。1.1.6.1.8 安全员质量管理责任制在项目经理和公司质安科的领导下,提醒并督促本队职工,认真贯彻执行国家颁布的质量法规及企业制定的质量规章制度,发现问题及时督导质量检查员制止、纠正和向领导及时汇报。参加本单位承建的工程质量技术措施的制定。深入现场每道工序,掌握质量与安全的关系,检查安全的同时,检查质量方面不安全的因素,纠正违章指挥,野蛮施工,坚持原则,秉公办事。与质检员配合,定期对工程进行质量检查,查出的问题要督促在限期内整改完。组织职工撤离危险区域。因过失造成质量事故,承担相应的责任。1.1.6.1.9 机械管理员岗位职责认真执行国家颁布的各项法律、法规、方针、政策和各项规章制度。在公司经理、项目经理、材料设备科的领导下,开展工作,负责公司的机械设备购进、安装、维护和管理。认真执行施工组织设计中有关机械设备的用量、计划和功率要求,根据施工组织设计的要求,进行设备进场布置、安装,建立设备台帐。对设备进行定点安装,设专人进行操作,定期检查维修,定期养护,做到料进机洁。对设备进行完工入库,做到入库进帐,除库建帐,建立机械设备档案,做到手续齐全,内容真实,数字准确,账目清楚。配合财务部门做好机械的拆旧工作和设备报损工作。参加质量事故的调查、取证,从机械设备的角度分析事故原因,提出处理意见,并加以实施。1.1.6.2 质量管理组织措施公司委派技术总监,协同项目部技术负责人处理施工管理中的技术难点和关键问题。公司委派质量总监,项目部配备质量负责人,加强对本工程的质量监督、检查指导。实施项目经理管理责任制,组织以项目经理为首的项目管理班子,对本工程质量全面管理、检查和监督。各级施工人员和班组由项目经理统一领导、统一指挥、统一调度。制订质量目标管理计划,制订各分部分项工程的质量目标和保证措施。实行技术管理制度;认真编制施工组织设计、及时申报各有关部门进行审核。1.1.6.3 质量管理制度及监督制度质量管理制度:保证工程质量,施工前应认真学习本公司“企业标准”,ISO控制程序,强化质量意识。执行“质量三检测”、“工序交接管理签证规定”,在工程质量控制和检查过程中。更要认真执行“上道工序不达标不进入下道工序”的规定,严格控制工序质量,从而使各分部分项的工程质量得到保证。监督制度:项目部严格执行公司制订的工程质量管理条例,质监科对工程项目进行严格控制监督。1.1.6.4 施工过程质量流程控制开 始现场、技术、设备分部分项工程质量评定整 改审 批整 改结 束业主监理及质监评定交 付 否开 工纠 正质 量 验 评验收合格否过 程 控 制质量计划及施工方案1.1.6.5 施工质量保证措施1.1.6.5.1 施工阶段质量控制措施流程施工阶段质量控制措施施工人员质量控制质量事前控制质量事中控制质量事后控制施工准备工作质量控制开工报告审核施工过程中设计及图纸审查施工安装工艺过程中间产品质量控制工程原材料质量控制施工机具质量控制施工、检验质量控制技术、管理、环境质量控制生产控制工序间质量控制核工程质量鉴定控制竣工图质量检验评定资料核竣工质量检验工程质量评定1.1.6.5.2 质量检查自检:操作工人每天下班前,对自己操作的工作量进行自行检查,检查质量是否符合设计和规范要求。不符合要求处及时修正,并做好自检记录。互检:每完成一个分部工程的一个部位,由项目部生产负责人、质量负责人、施工员组织班长和主要技工进行互相检查,应做好检查记录,相互督促,取长补短,共同提高。交接检:每完成一道工序,由项目部生产负责人,质量负责人、施工员组织有关操作班组进行工序交接检查,并办理交接手续,做到责任分明,不符合规范要求,不准进入下道工序施工。隐检:结构分部工程中每一分项工序完成需及时进行隐检验收,隐检由公司、项目部组织质量负责人、施工员和各班组长进行验收,然后进入下道工序,并做隐检记录。竣工验收:工程完工后,项目部报请公司质监部门对各分部工程根据设计要求、施工规范进行验收。达到“优良”质量要求后,会同业主、监理、设计各有关单位及主管部门对工程总体进行竣工验收,及时填写有关资料。1.1.6.5.3 质量检测工程质量实行三级检查,三方监督,即在班组自检的基础上,项目质量员与施工员负责复核,公司抽检和定期质量大检查。工程质量由建设单位、监理公司和本公司质安科三方监督。建立技术资料和档案制度,专人负责收集各种技术资料,确保技术资料和工程进度同步。主体结构垂直度利用高精度仪器控制,确保本建筑上下垂直一致,保证主体工程和装修工程质量。各类砼施工由专业负责人制作试块,按部位编号,办妥业主、监理和现场人员见证手续,保证试块强度如实反映浇捣砼的强度。1.1.6.5.4 钢筋工程质量控制钢筋是混凝土结构中的骨架,加强钢筋制作和安装质量管理是混凝土结构的主要关键。钢筋工程分为三个工序,放样、制作、安装。在钢筋施工前先按排出整体部署,然后进行翻样、制作和安装。放样:按设计图纸、施工规范标准进行,落实专业技术人员翻样,尺寸准确,数据一致,符合操作规定。制作:落实专业制作加工班组进行制作,按照翻样料单、尺寸、计划、顺序进行分批制作,分批堆放,挂牌定位,严格按规范要求操作加工。安装:按施工规范要求和施工顺序进行绑扎、安装。绑扎的原则为柱、梁、板,钢筋绑扎完毕要进行全面检查、核对、清理,做好工序交接记录。砼浇筑时有专人值班、修整。钢筋接头:焊接工要有上岗证书,柱纵筋25以下焊接采用竖向电渣压力焊,梁主筋25以下焊接采用闪光对焊等方法。严格把好焊接质量关,确保梁筋、柱筋焊接头上下垂直、轴线一致,符合规范要求。1.1.6.5.5 模板工程的质量控制模板工程施工是保证质量的重要因素。支模质量的好坏,会影响到砼质量、轴线偏位、标高不一、漏浆等多方面问题。对于支模分项工程必须高度重视。安排出总体支模技术方案、模板材料选择和支模顺序,由专业施工员、支模班组,用经纬仪和水准仪控制轴线和标高。特别要重视承重满堂架的搭设方案,进行荷载计算。保证整体模板的稳定、严密、垂直、平整、轴线准确、标高一致,做到道道把关,层层落实,事先检查和核对,同时要选好支撑体系的材料。砼浇筑时要有专人值班,确保模板的良好刚度,保证整体工程的顺利进行。同时砖混支模推广采用“倒支法”。 1.1.6.5.6 混凝土工程质量控制主体结构采用现浇混凝土,在浇捣时要有总体计划和方案,合理安排浇捣顺序,配备专业砼工进行操作,保证砼的密实度,合理确定施工缝的留设,安排一个楼层区段一次性浇捣完毕,确保砼质量。合理安排好浇捣顺序和各施工班组的施工计划,以及流水作业,做好砼浇捣时的管理,项目经理和主要质量管理人员在浇捣砼时坚守工作岗位,同时做好交换班子工作和交底工作。在浇捣前要做好每个部位、每组的砼试块,施工现场挂牌注明砼的配合比。注意拆模周期和做好砼养护工作,确保本工程砼的整体质量。1.1.6.5.7 其它工程质量保证措施在施工过程中会碰到施工作业不好,或意想不到的质量问题,为此必须采取如下措施:屋面渗水多产生于基层未干透就施工,穿屋顶管道边缘防水层不密、不到位等所致。外窗台渗水由于窗外框水泥砂浆没有堵实,窗盘向外泛水坡欠大,窗下口与窗盘小圆角没扣进入内,窗框拼接缝过大,玻璃胶遗漏或过薄,底子有灰砂,粘结度差等,窗框与外墙间隙用膨胀剂填缝,以防渗水。梁柱与砖墙连接处收缩裂缝,可用200-300mm宽0.8mm厚钢板网铺钉后再粉刷。卫生间渗水,在结构层混凝土浇捣时,周边反口高度不足,没做反口或后补反口,此反口混凝土应与结构混凝土同时浇捣。管口边渗水由于堵缝时混凝土接头或管壁接触面不干净,没先刷浆,细石混凝土强度不足,浇捣马虎。地坪面起砂,砂料过细或含泥量高,面层砂浆配合比用量过多,表面露砂。抹面后短时期即干燥没浇水养护,表面砂浆强度低,抹面时砂浆水灰比过大,延迟抹面时间4小时以上,终凝后再修面。楼地面结合层起壳,主要是基层清理不干净,有积灰隔层。有的扫浆水量多而水泥量少,扫浆时间长,有的干透后再浇混凝土或铺砂浆,形成无粘结作用,产生起壳或空鼓现象。墙面砂浆粉刷起壳裂缝,主要是基层干燥,没有隔日浇水或事先浇水,基层表面光滑或有油污没经过处理。抹灰砂浆过稀而产生座浆下滑形成起壳裂缝。 粘土多孔砖施工时应浇水湿润,砂浆强度足,砂浆粘结好且饱满,能防止今后墙面产生裂缝。1.1.6.6 材料和设备质量保证措施1.1.6.6.1 材料和设备采购及验收程序1.1.6.6.1.1 材料和设备采购控制措施建筑材料质量是工程质量的前提,是基本保证,一个工程的材料质量不合格,特别是结构材料如钢筋、水泥等质量不合格,将直接影响到房屋结构安全。因此,在整个工程的施工过程中,我们将自始至终严格按ISO9001标准控制好材料进场关,按采购控制程序执行。1.1.6.6.1.2 对材料分包方的评价和控制根据满足合同要求(包括质量体系和质量保证要求)的能力评价和选择承包方,建立合格分承包方名录。对合格分承包方的业绩应连续监控。对合格分承包方的复审至少一年一次,定期复查,不定期淘汰,不定期补充。按工程项目中所需物资的重要程度由生技科划定物资管理类别,即A、B、C三类,按物资类别对分承包采用不同控制方式。A类:构成工程实物,并对工程质量有重大影响的物资,如钢筋、水泥属重点控制物资(含新结构、新产品、新工艺物资),该类分承包方由项目部评价后报公司生技科审批后实施。B类:对工程质量有一定影响的物资,如砂、石子、砖等地方材料,属一般控制物资。该类分承包方由项目部评价实施。C类:对工程质量影响较小的物资,如辅助资料、消耗材料、属简单控制物资。该分承包方由项目部评价实施。通常评价购买商店的资质即可。C:物资分承包方评价内容:分承包方的资质(包括企业营业执照、资质证书、生产许可证等)。分承包方的信誉(包括产品质量信誉、与本公司以往合作信誉)。分承包方的各种质量合格的证明(包括产品质保书、化验报告等)。必要时实地调查的质量情况。1.1.6.6.1.3 采购资料项目部根据施工图纸、施工联系单,确定采购物资范围和种类,编制工程需用“材料计划申请表”,经项目经理批准后采购。允许电话采购,电话采购应予授权,并做好电话采购记录。采购资料要求:物资采购合同/订单,在发生前经审批,协议应正确完整地表达采购物资类别、型式、等级等要求,明确定义所采购物品,规定运输,交付方面的要求并规定解决争议的方法。采购文件应明确采购物资质量要求,注意采用的标准,检验规程及其它有关技术资料的名称、编号和版本。 购文件应规定对钢筋、水泥必须提供产品检验合格报告。 采购服务中,如:委托桩动测、无损探伤检测、高压补强等合同中应规定对施工物资和施工工艺及质量控制的方法。 委托外加工件,合同如不能完全反映资料要求时,须另附说明、加工具及技术检验规程要求。1.1.6.6.1.4 采购验证需要在分承包方货源处对产品进行验证时,项目部在签订采购合同时应规定验证的安排以及产品放行的方式,并做好验证记录及标识。当业主需要在分承包方货源处对其产品进行验证时,由采购员、项目材料员陪同(必要时生技科)进行验证,但验证不能当作分承包方对质量进行了有效控制的证据,业主的验证既不能免除公司提供可接收产品的责任,也不能排除其后业主的拒收。材料进场验证时如果发现不合格产品,项目部有权拒绝且应该拒绝接受使用。对甲供材料的控制应严格按顾客提供产品控制程序执行。1.1.6.6.1.5 工程回访和维修服务措施对于一个工程的质量应从事前、事中、事后三方面加以控制。事前质量控制主要是指对材料的质量控制;事中质量控制主要是指施工过程中对各分部、分项工程的质量控制;事后质量控制主要是指工程竣工后对质量的跟踪管理。工程竣工验收后,本公司向业主方出具质量保修书。工程事后回访保修是整个工程质量的有机组成部分。1.1.6.6.1.6 质量回访工程竣工验收交付使用后,公司派专员对本工程的质量进行跟踪管理,定期或不定期进行回访,向业主了解使用质量等情况,一旦发现质量问题或业主发现的质量问题,应限期采取措施。回访程序:在工程保修期内至少要回访一次,一般在交工后半年内,以后每隔半年回访一次,直到交工后五年为止。工程回访或维修时,由生产主管部门建立本工程的回访维修卡,根据情况安排回访计划,确定回访日期。回访组织:本工程回访将由公司总经理的授权人带队,公司总工室、经营科长、生产技术科长、质管科长参加。向业主发出保修卡:保修卡一般在工程竣工后一个月内发出,保修卡的内容是:保修工程业主的称谓;我公司关于保修的原则和目的我们负责保修的部门和人员工程回访结束后,部门应集中回访人员意见,写出回访报告,报送公司质管科主管领导,对于在工程回访中发现的质量缺陷,应立即制订纠正措施并尽快维修。1.1.6.6.1.7 保修承诺在保修期,一旦发现质量问题,包括回访时发现的和业主发现的质量问题应马上派专业技术人员进行现场“诊断”,查找“病因”、“病根”,制定切实可行的整改方案,由专业施工人员进行限期整改,定期复查,并做好详细的记录备案。如果保修期后出现的质量问题,应业主要求,本公司应积极配合业主进行整改,直至业主满意。保修期限和范围:对于本工程,我公司作为总承包商将对整个工程进行保修,其中自行施工部分由我公司执行任务,对专业分包单位部分,则由我们督促其执行保修任务。地基基础工程和主体结构工程的保修年限为设计文件规定的该工程的合理使用年限。装修工程保修二年,其中屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏保修期限为5年;电气管线、给排水管道、设备安装为2年;其他特殊部位及分部工程按合同中规定的进行保修。维修程序维修任务的确定:当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后,应自通知之日后两天内就发现的缺陷进一步确认,与业主商议返修内容,可现场调查,也可电话询问,将了解的问题填入维修任务书,分析存在的问题,找出主要原因制订措施,经部门主管审核后,提交单位主管领导审批落实维修计划:经审批的维修任务书连同维修登记单,由生产计划部门发给维修人员,要确定完成的日期,并备底保存。生产部门主管应对维修负责人员及维修人员进行技术交底,强调公司服务原则,要求维修人员主动配合业主单位,对于业主的合理要求尽可能满足,坚决防止和业主方面发生争吵。维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后,维修负责人要将工程管理部门或业主确认的维修任务书返回生产部门,并填写维修登记单送生产部门、财务部门,并报送公司质管科备案。保修记录:对于回访及维修,我公司均要建立相应的档案,并由生产部门保存维修记录。1.1.7 质量保证体系总工程师生产副经理质检科长总经理施工员水暖组装饰组砼 组 组木工组钢筋组瓦工组电工组技术负责人项目经理专职质检员地基与基础分部 合格主体分部 合格屋面分部合格建筑装饰分部合格 采暖给排水分部合格建筑电器分部合格 单位工程质量控制目标:合格机管员材料员预算员资料员质检员由项目经理、技术负责人、施工员、专职质检员、安全员、材料员、预算员、统计员、会计员、工地试验员,瓦工班长、钢筋工班长、木工班长和各工种技术骨干,组成工程质量管理体系(详见质量保证体系图)。配备经过校验合格的经纬仪、水准仪、回弹仪、坍落度筒、试模等检测试验仪器设备。建立项目经理、施工员、质检员、材料员、试验员及各工种班组长、各工种操作人员质量管理责任制,对工程项目施工进行全过程的动态质量控制。1.1.8 质量控制目标1.1.9 质量保证措施一、确保施工质量的技术措施严格执行ISO9001质量标准,按程序文件进行质量管理,按作业指导书进行操作,是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。加强技术管理,认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度,明确岗位责任制,认真做好技术交底工作,除进行书面交底外,还应组织各班组召开技术交底会,对施工难点和重点进行讲解。各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示,避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作,严格执行各项材料的检验制度,水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工,认真做到开盘交底和拆模申请制度。各工序技术措施(1)测量放线设立专门的测量放线小组,测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物垂直的控制。(2)模板工程施工鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节,本工程拟采用“一次成优”的质量控制法,以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件,其具体的施工流程说明如下:A、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出,工人按图施工,质检员严格按图检查验收。B、认真做好工序交接检,当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检,凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。C、提高模板施工质量标准,垂直平整度均要在规定范围之内,尤其要重视外墙垂直度,这是影响工程质量的一个重要因素。D、模板拆模后要进行清理修正,涂刷隔离剂后才能继续使用。E、为保证板缝能满足优良标准要求,在模板安装完毕后,应用透明胶纸粘贴板缝。(3)钢筋工程施工A、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验,合格材料方可使用。B、钢筋工程施工前要认真做好翻样。交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确,又要保证混凝土顺利浇捣。C、钢筋工程安装后,工程质检人员应对钢筋进行检查,做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图,检查钢筋的种类。直径。根数。间距是否正确,特别要检查负筋位置是否准确,检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求;绑扎是否牢固、有无松动脱变现象,检查混凝土保护层是否符合要求,检查钢筋对焊接头是否符合要求。D、由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病,因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法,对墙、柱筋进行重复校核,在浇混凝土前还要再三复核墙。柱筋位置是否正确。(4)混凝土工程施工A、严格执行材料进场验收制度,特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作,杜绝不经化验而先使用的现象。B、预拌混凝土到现场后要有专职质检员进行检验。C、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业,对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度。墙柱钢筋进行监督检查,对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权,有权下令停工修复,直至符合工艺标准才能继续施工。(5)土方施工A、对于挖方区域,机械开挖深度应控制在设计基础底面标高以上200-300mm,以防机械超挖或挠动原土,余土改由人工清除。B、对于填方区域,必须分段采用“水平分层法”施工,松铺土层厚度小于300,填筑一层,整平一层,夯实一层,确保填土区密实度达到规范要求。C、填筑碾压前,要经常测定土料含水量,根据实际情况分别采用凉晒法或洒水法使其接近最佳含水量确保碾压达到最佳效果。D、各种构筑物背后的填土要特别注意,尽量机械夯实,局部以人工补夯。保证质量的管理措施:岗位责任制:按质量目标分解,将质量责任层层挂牌,层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。奖罚制;拉大班组优良与合格的上资差距,质量评定按楼层各部位分开进行,实行优质重奖,劣质重罚的方法,最大限度地调动工人的积极性。材料进场检查制:要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用。进口钢筋要进行化学分析:商品混凝土进场要核实混凝土强度等级和检验坍落度;装饰材料、门窗等成品。半成品先选定样品,再接样品验收大宗进料。三检制:主要分项工程质量严格检查,坚持“自检、交接检、专检”三检制。隐检制:根据施工进度安排预检、隐检计划,进行预检、隐检程序,办理预检、隐检手续,并及时履行签字归档。工程例会制:A、外联工程例会:汇报工程进展情况;听取业主,监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见,提出施工或图纸上的问题、方案措施;协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。B、内部工程例会:总结工程施工的进度、质量、安全情况,传达外联工程会议精神,明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任,加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理,保证施上顺利进行。定于每星期五下午召开工程例会。成品保护制度:施工过程中,后插入的工序,应采取确实行措施,如覆盖、防护等进行深护,免遭污染或破坏。应遵守现行的有关质量安全的规定,规范和规程,贯彻执行有关质量安全教育、检查、技术交底、材料试验和检验等规章制度,此外结合本工程尚须做到:(1)按期提供配套齐全的施工设计图纸资料,自购相关的定型图,抓紧组织会审;准确计算工程数量,修改与完善实施性施组,各分部分项工程编制优化的施工技术方案、措施、计划进度网络图。(2)加强现场技术指导和测量、试验工作,杜绝发生技术性失误。低温期(12月1月)砼采取掺复合早强剂、罩塑膜养护措施,加快模板周转。(3)及时准确地编报月、季度施工计划及验工计价、财务用款计划。1.1.10 工程质量要求1、作好测量放线,严格控制各轴线的位置和水平标高,机械土方的水平标高和轴线两侧以不超出10cm,然后再放线进行人工挖修,其允许偏差应在规定范围内,回填土每层夯实厚度不得大于30cm,并与基础四周的回填同时进行。2、浇筑前对模板、钢筋要全面进行检查,合格后方准浇筑,不合格的要修正。3、浇筑的砼要有专人养护二周。1.1.11 工程质量检查验收措施工程施工的检查验收,对工程质量起到至关重要的作用。因此,必须加强对工程质量的检查验收,确实把好工程质量的检查验收关。我们对工程施工过程中的质量检查验收做如下安排:工程质量的检查验收必须符合GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准的规定。坚持验评分离、强化验收、完善手段、过程控制的原则,对工程的检查验收做出详细计划。工程各检验批,分项工程和分部工程的质量验收,要在施工单位自行检查评定的基础上进行。隐蔽工程在隐蔽前,要在施工单位自检合格后,由施工单位通知有关单位进行验收,并形成验收文件。对涉及结构安全的有关混凝土试块、钢筋试件及有关材料,要按规定进行见证取样验测。对于工程各检验批,各隐蔽工程的自检,执行三检制,即班组自检、工序、工种交接检和专职质检员专检。在自检合格符合要求后,通知业主、监理工程师、质检站进行质量验收。分项工程检查由公司技术负责人组织项目经理、施工员、质检员、资料员、试验员、班组长进行自检评定,符合质量控制目标后,报业主、监理工程师、组织验收。分部工程、单位工程在企业自检评定的基础上,报业主、总监理工程师组织验收。地基与基础分部工程、主体分部工程和单位工程的验收,还必须有勘察单位、设计单位和质监单位负责人参加。1.1.12 质量保证管理制度在抓质量分解目标落实中,重点抓好以下几点:1、隐检制:根据进度安排预检、隐检计划,进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续,并及时履行签字归案。2、三检制:按工序,分部、分项落实三级检查控制,重点抓住工序跟踪检查,把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组,落实到人头。3、样板制:以样板指路,用样板交底,按样板验收,执行好样板工序、样板段、样板区的施工管理细则。4、岗位责任制:按质量目标分解,将质量责任层层挂牌,层层落实到人头,形成优质精品竞赛气氛,质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。三、协调措施执行现场例会制度,明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任,加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理
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