建筑施工高处作业安全技术规范

建筑施工高处作业安全技术规范1. 总 则1.0.1 为了在建筑施工高处作业中，贯彻 “安全第一、预防为主” 的安全生产方针，做到防护要求明确，技术措施合理和经济适用，特制订本规范。1.0.2 本规范适用于工业与民用房屋建筑及一般构筑物施工时，高处作业中的临边、洞口、攀登、悬空、操作平台、交叉及施工安全网搭设等项作业。本规范亦适用于其他各类洞、坑、沟、槽等工程的高处作业。1.0.3 本规范所称的高处作业，应符合国家标准高处作业分级GB360893 规定的 “凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业”。1.0.4 进行高处作业时，除执行本规范外，还应符合国家现行的有关高处作业及相关安全技术标准的规定。2. 术语2.1 临边作业workside operation施工现场中，在工作面边沿无围护或围护设施高度低于2000px 时的高处作业。2.2 洞口作业portal operation施工现场中， 在使人有踏入、 坠入或物料有坠落可能的楼、 地面和墙面的开口处的高处作业。2.3 攀登作业climb operation借助登高用具或登高设施，在攀登条件下进行的高处作业。2.4 悬空作业suspending operation在周边临空状态下进行的高处作业。2.5 悬挂作业 suspended operation在建筑物或构筑物上用绳索通过悬挂方式沿立面在悬挂着的专门搭载作业人员及其工具的装置上进行的作业。2.6 操作平台 operation platform现场施工中用以站人、载物并可进行作业的平台。2.7 移动式操作平台 movable operation platform可以搬移的操作平台。2.8 悬挑式钢平台 overhanging steel platform可以吊运并搁置于楼层边的操作平台。2.9 固定式平台 fixed operation platform不能移动，固定在墙、梁等结构上的操作平台2.10 交叉作业 cross operation在施工现场的垂直空间呈贯通状态下，上下不同层面同时进行的高处作业。高处作业中，凡有可能造成物体坠落、并处于坠落范围内的上下不同层面的立体作业活动，统称为交叉作业。2.11 建筑施工安全网 safety nets in building construction由安全网、支撑架和连接件组成的施工现场安全防护设施，简称安全网。2.12 安全网 safetynet由网体、边绳、系绳等构件组成的用来防止人、物坠落，来避免、减轻坠落及物击伤害的网具。2.13 平网 horizontal safety net安装平面不垂直于水平面，主要用来挡住坠落人和物的安全网。2.14 立网 vertical safety net安装立面垂直于水平面，主要用来防止人和物坠落的安全网。2.15 密目式安全立网 fine mesh safety vertical net网目密度不低于2000 目 /2500px2 ，垂直于水平面安装用于防止人员坠落及坠物伤害的网。一般由网体、开眼环扣、边绳和附加系绳组成，简称密目网。2.16 边绳side rope沿网体边缘与网体连接的绳，或起加强密目网边缘强度作用的设置在密目网边缘上的绳。2.17 系绳tied rope把安全网固定在支撑物上的绳，或将密目网通过开眼环扣固定在脚手架上的绳。2.19 支撑架 bracing frame由支杆或抱角架、横杆或钢丝绳组成的安全网支撑体系。2.20 安装平面 setting surface安全网支撑点所在的平面。3. 临边与洞口作业的安全防护3.1 临边作业3.1.1 临边高处作业，必须设置防护设施，并应符合下列规定：1 基坑、基槽周边、尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边、雨蓬与挑檐边、外侧无脚手架的屋面与楼层周边、 屋面水箱或水塔周边等处， 必须设置防护栏杆， 并采用立网封闭；2 分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时防护栏杆，外设楼梯口和梯段边还应采用立网封闭。顶层楼梯口应随工程结构进度安装临时或正式防护栏杆；3 施工升降机、井架物料提升机（龙门架、井架）及脚手架等与建筑物间接料平台通道的两侧边，必须设置防护栏杆、踢脚板，并用密目式安全立网封闭； 接料平台口还应设置高度不低于 1.8m 的安全门或活动防护栏杆；双笼井架物料提升机通道中间，应予以分隔封闭；4 .1.2 临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规定：1 采用毛竹作为防护栏杆杆件时，横杆杆件的最小有效直径不应小于70mm ，栏杆柱杆件的最小有效直径不应小于80mm 。应用不小于16 号镀锌铁丝进行绑扎连接，有效承载圈数不少于 3 圈，绑扎后应牢固紧密，无泻滑现象。2 采用原木作为防护栏杆杆件时，横杆上杆的最小有效直径不应小于70mm ，下杆杆件的最小有效直径不应小于60mm ，栏杆柱杆件的最小有效直径不应小于75mm 。木栏杆应用相应长度的铁钉进行连接，或用不小于12 号的镀锌铁丝进行绑扎连接，其有效承载圈数不少于 3 圈，绑扎后应牢固紧密，无泻滑现象。3 采用钢筋作为防护栏杆杆件时， 横杆上杆直径不应小于16mm ，下杆直径不应小于14mm ，栏杆柱直径不应小于18mm ，应采用焊接方式进行固定连接。4 采用脚手架钢管作为防护栏杆杆件时，横杆及栏杆柱均采用6 48 x 3.5m减 小51 x 3.0mm的管材，以扣件、焊接、定型套等方式进行固定连接。5 采用其他钢材作防护栏杆杆件时，应选用强度相当的规格，以螺栓、销轴或焊接等方式进行固定连接。6 .1.3 临边防护栏杆的构造，必须符合下列要求：1 防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m ，下杆离地高度为0.50.6m；当需要加设中横杆时，中杆离地高度为0.7m,下杆离地高度为 0.2m。除经设计计算外，横杆长度大于2m 时，必须加设栏杆柱。坡度大于1 ： 2.2 的斜面（屋面） ，防护栏杆的高度应为 1.5m ，并加挂安全立网；当采用密目式安全立网进行全封闭时， 需加设密目网的支撑固定杆件， 支撑固定杆件应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为 1.8m ，下杆离地高度不大于10mm ，密目网不得绑扎在防护栏杆上；2工具式防护栏的上部栏杆离地高度不小于1.2m,下杆离地高度不大于 10mm,栏面栅栏间距不大于15mm ，如采用孔眼栏面，其孔眼应不大于25mm ，栏面强度与防护栏杆同面积强度等强度设计。3 栏杆柱的固定应符合下列要求：1）当在基坑四周固定时，采用预埋或打入地面方式，深度为 500700mm。栏杆柱离基坑边口的距离，不应小于500mm 。当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧；2）当在混凝土楼面、地面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊接牢固。采用竹、木栏杆时，可在预埋件上焊接300mm长的/50X角钢，其上下各钻一孔，然后用10mm螺栓与竹、木杆件连接牢固；3）当在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的80X6弯转扁钢作预埋件的混凝土块，然后用上项方法固定。4 栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的 1KN 外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距；5 防护栏杆必须用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于180mm 的挡脚板或 400mm 的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，其孔眼应不大于25mm 。板或笆下边距离底面的空隙应不大于10mm 。接料平台两侧的栏杆， 应采用密目式安全立网或一般安全立网封闭， 或满扎竹笆， 或采用强度不低于上述材料的其它材料封闭。3.1.4 防护栏杆横杆上杆的计算，应按本规范第3.1.3 第四款的规定，以外力为可变荷载，取集中荷载作用于杆件中点，按公式（ 3.1.4 1）计算弯距，并按公式（ 3.1.4 2）计算抗弯强度。需要控制变形时，尚应按公式（ 3.1.4 3）计算挠度。荷载设计值的取用，应符合现行的建筑结构荷载规范 （ GB50009 2001 ）的有关规定。1. 弯距： M =FL3.1.4 1)式中：M上杆承受的弯距最大值 （N?m） ；F一上杆承受的集中荷载设计值（N）;L一上杆长度（m）。2 .抗弯强度：MK Wnf（3.1.42）式中：M上杆的弯距（N?m） ；Wnf 上杆抗弯强度的设计值值 （N/mm2） ；3 .挠度：FL3& Vr（3.1.4 3）48EI式中：F一上杆承受的集中荷载标准值（N）;L一上杆长度（m）,计算中采用1X 103mm;E一杆件的弹性模量 N/mm2）,钢材可取 206X 103N/mm2I 杆件截面惯性矩（ mm4 ） 。Vr3.1.5 防护栏杆栏杆柱的计算， 应按本规范第 3.1.3第四款的规定， 以外力为可变荷载， 取集中荷载水平作用于杆件顶点，按公式（ 3.1.5-1）计算弯距，并按公式（ 3.1.5-2）计算抗弯强度。需要控制变形时，尚应按公式（3.1.5-3）计算挠度。荷载设计值的取用，应符合现行的建筑结构荷载规范 GB50009 2001 的有关规定。1 . 弯距：M =Fl3.1.5-1)式中： M 栏杆柱承受的弯距最大值 （N?m） ；F栏杆柱承受的集中荷载设计值（ N）;l 栏杆柱长度（ m ） 。2 .抗弯强度：MK Wn式中： M 栏杆柱的弯距（N?m） ；Wn f 栏杆柱抗弯强度的设计值 （N/mm2） ；挠度：Fl3w容许挠度3.1.5-3)3EI式中：F 栏杆柱承受的集中荷载标准值（ N） ；l十杆柱长度（m）,计算中采用1 x 103mm注：计算中，集中荷载设计值F,应按可变荷载的标准值乘以可变荷载的分项系数丫 Q 抗弯强度设计值，采用钢材时可按f = 0.215KN/m2取用。 挠度及容许挠度均以 mm 计。3. 2 洞口作业3.2.1 进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的、使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施：1 板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施；2 电梯井口必须设置工具化、定型化的防护栏杆或固定栅门，防护门高度应不小于1.8m ，门离地高度不大于50mm 。3 各种桩孔上口，杯形、条形基础（深度超过2m ）的上口，未填土的坑、槽，以及人孔、天窗、地板门等处，均应按洞口防护设置稳固的盖件或防护栏杆；4 施工现场通道附近的各类洞口与坑、槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间均应设置警示灯。3.2.2 洞口根据具体情况采取设置防护栏杆、 加盖件、 张挂安全网与装栅门等措施时， 必须符合下列要求：1 楼板、屋面和平台等平面上短边尺寸小于250mm 但大于 25mm 的孔口，必须用坚实的盖板盖没，盖板应有固定其位置的措施；2 楼板面等处边长为 250500mm 的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等材料作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施；3 边长为 5001500mm 的洞口，应设置以钢管及扣件组合而成的钢管网格，网格间距不得大于 250mm ，也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，网格间距不得大于 200mm ，并在其上满铺竹笆或脚手板。 （图 3.2.2-1）（ 1 ）平面图 （ 2 ）剖面图图 3.2.2-14 边长在1500mm 以上的洞口，四周必须设防护栏杆并用密目网封挡，洞口应用平网或竹笆、脚手板封闭（图5.3.2-2）； 1 张挂安全网；2、 5 横杆；3、 6、 10 栏杆柱；4下设挡脚板；7防护栏杆；8 挡脚板；9上杆图 5.3.2-25 垃圾井道和烟道、管笼井等，在砌筑或安装前应参照预留洞口作防护。施工时，除按第4 款办理外，还应加设明显的安全标志；6边长不大于500mm洞口所加盖板，应能承受1KN/itf的荷载，位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力 2 倍的荷载；7 墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门扇网格的横向间距应不大于150mm ，也可采用防护栏杆，下设挡脚板(笆) ；8 下边沿至楼板或底面低于800mm 的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m 时，应加设1.2m 高的临时护栏；9 对邻近的人与物有坠落危险的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖没或加以防护，并有固定其位置的措施。4 攀登与悬空作业的安全防护4.1 一般规定4.1.1 进行攀登与悬空作业的施工作业人员应按建筑特种作业人员管理规定 (建质 200875 号)有关规定，取得资格证书。4.1.2 进行攀登与悬空前应按规定检查安全防护用品， 并应按现行标准的规定， 合理选用与所进行的高处作业相适应的安全带， 作业前应系好安全带并扣好保险钩， 安全带应挂在单独设置的安全绳上， 安全绳上端固定应牢固可靠， 使用时安全绳应基本保持垂直于地面， 作业人员身后余绳不得超过1m ，承重绳和安全绳与墙面的接触点必须有防磨擦措施，无特殊安全措施，禁止两人同时使用一条安全绳。4.1.3 攀登与悬空作业人员使用的工具及安装用的零部件， 应放入工具袋内， 手持工具应用 系绳挂在身上。4.2 攀登作业4.2.1 在施工组织设计中应确定用于现场施工的登高和攀登设施。现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施， 也可采用载人的垂直运输设备。 进行攀登作业时可使用梯子或采用其他攀登设施。4.2.2 结构柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯、拉攀件等攀登设施、器件，应在构件 施工图或说明内做出规定。4.2.3 攀登的用具， 结构构造上必须牢固可靠。 供人上下的踏板其使用荷载不应大于1.1KN。当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算。4.2.4 移动式梯子，使用前均应按现行的国家标准验收其质量，使用中需经常进行检查和保养。4.2.5 直梯脚底部应坚实牢固，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。直梯工作角度以75o5的宜，踏板上下间距以300mm为宜，不得有缺档。4.2.6 折梯应采用金属材料或木制品制作 ，禁止采用竹制品。 折梯使用时应符合便携式木梯安全要求 ( GB 7059-2007 )的规定。4.2.7 固定式直梯应采用金属材料制作， 并符合 固定式钢直梯安全技术条件 (GB4053.1-93) 的规定。使用固定式直梯进行攀登作业时， 攀登高度以 5m 为宜。 超过 2m 时， 宜加设护笼， 超过 8m 时，必须设置梯间休息平台。4.2.8 临时直爬梯高度超过2m 时应加设防护笼 （圈） ， 无法设置时在爬梯一侧悬挂上下固定的钢丝绳，操作人员上下时应正确使用防坠落的攀登挂钩。4.2.9 作业人员应从规定的通道上下通行，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登通行，也不得任意利用施工机械的臂架设备进行攀登。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。4.2.10 钢柱安装登高时，应使用钢挂梯（图 4.2.10-1）或设置在钢柱上的爬梯。1连接钢梯（？22）; 2扁钢（-60X$; 3圆钢（？15350-400） ; 4固定钢挂梯用钢柱连接板图 4.2.10-1 钢柱登高挂梯（单位:mm）钢柱的接柱应使用操作平台。 当无电焊防风要求时， 操作台的防护栏杆高度不宜小于1.2m ，有电焊防风要求时，操作台的防护栏杆高度不宜小于1.8m （图 4.2.10-2） 。 1 扣接钢管（?48X3.5）; 2钢柱；3接柱位置；4夹箍螺栓5 - 12槽钢图 4.2.10-2 钢柱接柱用操作平台 （单位： mm）4.2.11 登高安装钢梁时,应视钢梁高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架（图4.2.11-1）。1型钢；2钢管（？48X3.52000）图 4.2.11-1 钢梁登高设施 （单位： mm）当需要利用钢梁作为水平通道时， 钢梁的一侧必须设置连续的水平护栏。 当采用钢索时， 钢索的一端必须采用花兰螺栓收紧；采用扶手绳时，绳的自然下垂度不应大于l 20，并应控制在 100mm 以内， l 为绳的长度（ 4.2.11-2）。在操作时，应将安全带挂于安全缆绳上。 1垫块；2花篮螺栓；3 钢索或麻绳；4 梁图 4.2.11-2 梁面临时护栏 （单位： mm）4.2.12 钢结构工程及深基坑施工，在水平方向需要通行时，可以沿梁的方向用钢管脚手架设置水平通道，水平通道应满足强度要求，其两侧必须设置防护栏杆，并采用立网封闭。4.2.13 深基坑（沟、槽、孔）作业时，应使用梯子或搭设斜道上下，禁止沿孔壁、固壁支撑或乘运土工具上下。4.2.14 钢屋架安装施工中，在屋架上下弦登高操作时，对于三角形屋架应在屋脊处、梯形屋架应在两端，设置攀登时上下的梯架，踏步间距不应大于400mm 。4.3 悬空作业4.3.1 悬空作业处应有牢靠的立足处， 并且必须视具体情况， 配置防护栏网、 栏杆或其他安全设施。4.3.2 悬空作业时使用的高凳、金属支架等，应平稳牢固，宽度不得少于两块（ 500mm ） 脚手板。4.3.3 构件吊装、网架安装和管道安装时的悬空作业，必须遵守下列规定：1 钢结构吊装时，应在梁下2m 处设置安全网，构件应将尽可能在地面组装，并应将在高空进行临时定位、焊接、 高强螺栓连接等工序操作的安全设施，随构件同时上吊就位。 拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。2 钢结构网架施工应尽可能采用地面拼装整体吊装的方法，地面拼装胎架必须搭设牢靠，应有防止坍塌、倒塌的措施；登高操作平台应有防高处坠落的措施。采用高处散装时应搭设满堂脚手操作平台。高处散装网架安装完成后， 应有整体卸载施工方案或措施， 确保临时支承点的荷载转换到结构支承点上，防止网架变形和失稳。3 高空吊装预应力钢筋混凝土屋架、桁架等大型构件前，应搭设悬空作业时所需的安全设施，每次吊装前，应对操作平台进行检查；4 悬空安装大模板、吊装第一块预制构件、吊装单独的大中型预制构件时，必须站在操作平台上操作。吊装中的大模板和预制构件以及石棉水泥板等屋面板上，严禁站人和行走；5 钢屋架吊装以前，应在上弦设置防护栏杆，在下弦挂设安全网；吊装完毕后，即将安全网铺设固定。6 安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的管道上站立和行走。7 .3.4 屋面、阳台悬空作业，必须遵守下列规定：1 在坡度大于1 ： 2.2 的屋面作业，应采取防滑措施；无外脚手架施工时，除按临边作业设置防护栏杆，还应在屋檐下方设置安全网；2 在石棉瓦等轻型屋面上作业，必须搭设临时走道板，禁止在瓦面上行走；在轻型屋面上安装压型板等，应在屋架下弦支设水平安全网或搭设脚手架；3 钉房檐板应站在脚手架上，禁止在屋面上操作；4 阳台作业时，严禁在脚手架防护栏杆或阳台栏杆上操作；5 .3.5 模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：1 支模应按规定作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件、支撑件和梁模板上攀登上下，严禁在上下同一垂直面上装、拆模。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。2 支设高度在3m 以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于 3m 的可使用马凳操作；3 支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按本规范有关章节进行防护；4 支设梁模板应搭设操作平台，禁止站立在柱模板或大梁底模上操作、行走；5 拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架；拆模时应有专人指挥及监控，并设置警戒区；拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层须搭设安全网。6 .3.6 钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：1 绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和登高斜道；2 绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和设置安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作；3 绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。 3m 以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎、整体竖立。绑扎3m 以上的柱钢筋,必须搭设操作平台；4 绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳。5 .3.7 混凝土浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定：1 浇筑离地 2m 以上框架、过梁、雨蓬和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作；2 浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落；3 特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。4 .3.8 进行预应力张拉的悬空作业时，必须遵守下列规定：1 进行预应力张拉时，应搭设站立操作人员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台。雨天张拉时，还应架设防雨棚；2 预应力张拉区域应设置明显的安全警示标志，禁止非操作人员进入。张拉钢筋的两端必须设置档板。档板应距所张拉钢筋的端部 1.52m,且应高出最上一组张拉钢筋0.5m,其宽度应距张拉钢筋两外侧各不小于lm ；3 孔道灌浆应按预应力张拉安全设施的有关规定进行。4.3.9 悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：1 安装门、窗，油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定、封填材料未达到强度以及电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登；2 在高处外墙安装门、窗，无外脚手时，应张挂安全网，无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上；3 进行各项窗口作业时，操作人员应系好安全带，重心应位于室内，在无安全防护措施情况下，不得在窗台上站立。4 .3.10 高处悬挂作业时，必须遵守下列规定：1 每天作业前，必须检查相关的安全绳、 安全带、 悬挂装置及其平衡机构， 确认完好才能进行作业，严禁超载或带故障使用任何器具；2 悬挂作业操作人员应配置独立于悬挂设备的安全绳及安全带或其他安全装置， 并能正确熟练地使用保险带和安全绳；3 高处悬挂作业现场区域应保证四周环境的安全，其作业下方应设置警戒线，并有人看守，在醒目处应设置警示标志；4 高处悬挂作业不得在大雾、暴雨、 大雪、大风等恶劣气候及夜间无照明时作业。不得在同一垂直方向上下同时作业。5 高处作业吊篮不得作为垂直运输机械使用，不得在悬挂机构上另设吊具；6 悬吊平台升降时，作业人员不得进行施工作业；7 悬吊平台内不得使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业；8 作业时盛器必须固定，工器具应妥善放置；9 严禁在五级及以上风力影响较大的作业面施工。4.3.11 高处拆除作业时作业人员必须站在稳固的结构部位上， 当无稳固结构部位时， 必须搭设操作平台。5 操作平台与交叉作业的安全防护5.1 操作平台5.1.1 各类操作平台的应符合下列要求1 各类移动式、固定式、悬挑式操作平台（作业、上料、卸料平台）必须由专业技术人员按现行的相应规范进行设计并编制施工方案， 纳入施工组织设计， 经有关的技术负责人审批后才可搭设，搭设完成后应由项目分管负责人组织验收，合格后方可投入使用。2 操作平台的高度、面积或荷载超过本规范要求时，应编制含有设计计算书和设计图的专 项方案。3 操作平台尚应符合下列规定：操作平台架体应采用型钢或（48 - 51） X 3.5mm管以扣件连接，亦可采用门架式或承插式钢管脚手架部件扣接焊接。平台的次梁，间距不应大于400mm ；平台面应满铺满足承载要求的钢、木或竹板材固定式、 移动式操作平台立杆底部和平台立面应分别设置扫地杆、 剪刀撑或斜撑， 作业平台的作业面四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，单独设置的平台应设置步距不大于400mm 登高扶梯。平台应设置在靠近作业场所的位置， 在平台上操作， 应尽可能减少偏心承载、 集中荷载和水 平方向冲击负载。5.1.2 移动式操作平台尚须符合下列规定：1操作平台的面积不宜超过10m2,高度不宜超过 5m,荷载不宜超过1.5KN/itf。还应进行稳定验算，并应采取措施减少立柱的长细比；2 操作平台的轮子与平台的连接必须牢固可靠，行走脚轮和导向脚轮应配有制动器或刹车闸等使脚轮切实固定的措施，如无固定措施，架体立柱底部离地面不得超过80mm ，且平台就位后，平台四角底部与地面应设置垫衬，防止平台滑移。在斜坡上作业时，可在脚轮与平台架体之间设伸缩螺杆调节，并应保证工作平台的水平承载，防止平台架体滑移；3移动式操作平台脚轮的承载力不应小于5 KN,脚轮的制动器应不小于250kg - m的制动力矩， 移动式操作平台架体必须保持直正， 不得弯曲变形， 平台脚轮的制动器除在移动情况外，均应保持在制动状态；4 移动式操作平台高度超过平台架体立柱主轴间距3 倍时，为防止架体结构部件水平结构平面内变形等，可采用型钢结构、加宽操作平台底脚的间距等措施；5移动式操作平台可以48 x 3.5mrmt锌钢管作次梁与主梁，上铺厚度不小于30mm的木板作铺板。铺板应予固定，并以 48X 3.5mmB勺钢管作立柱。6 移动操作平台在施工中，不得在倾斜或移动状态时上下人，不得载人移动；7操作平台可以 48 X 3质镀锌钢管作次梁与主梁，上铺厚度不小于30 mm的木板作铺板，铺板应予固定。操作平台可以48X3.加m的钢管作立柱。杆件计算可按下列步骤进行。荷载 设计值与强度设计值的取用同本规范3.1.4。1 ）次梁计算： 恒荷载中的自重，钢管以 0.04kN/m计，铺板以0.22kN/itf计；施工可变荷载以1.5KN/m2计。按次梁承受均布荷载依下式计算弯距：式中：M弯距最大值 （N?m） ；q 次梁上的等效均布荷载设计值（ N/m ） ；l 次梁计算长度（ m ） 按次梁承受集中荷载依下式作弯距验算：式中：q 次梁上仅依恒荷载计算的均布荷载设计值（ N/m ） ；F一次梁上的集中荷载设计值（N/m）,可按可变荷载以标准值为1KN计。 取以上两项弯距值中的较大值按公式3.1.4 2 计算次梁弯曲强度。（ 2 ）主梁计算： 主梁以立柱为支承点，将次梁传递的恒荷载和施工可变荷载，加上主梁自重的恒荷载，按等效均布荷载计算最大弯距。立柱为 3 根时，可按下式计算位于中间立柱上部的主梁负弯距：式中：q主梁上的等效均布荷载设计值（ N/m ） ；l 主梁计算长度（m） 。 以上项弯距值按公式3.1.42 计算主梁弯曲强度。（ 3 ）立柱计算： 以中间立柱为准，按轴心受压依下式计算强度：0=N1.1.2 4)AN式中：b-受压正应力（N/mm2）;N 轴心压力（N）;ANf 抗压强度设计值（N/mm2）。 立柱尚应按下式计算其稳定性：N5.1.2 5）（|）A式中：巾-受压构件的稳定系数，按立柱最大长细比入=l/i采用。A 立柱的毛截面面积（mm2）。注： 计算中的荷载设计值，恒荷载应按标准值乘以永久荷载分项系数 钢管的抗弯、抗压强度设计值可按f = 0.215KN/mm2取用。5.1.3 固定式操作平台尚须符合下列规定：1操作平台的面积不宜超过10m2,高度不宜超过10m,荷载不宜超过 3 KN /m2 ;2 操作平台架体的立杆与横杆应保持横平竖直， 平台操作面的宽度一般不得超出底部宽度，操作平台架体必须与建筑物刚性连接，任何情况下不得与脚手架连接；3 高度超过 5m 、单独设置的固定式操作平台应设置水平剪刀撑，并设置抛撑或缆风绳固定架体，采用缆风绳时，应在架体的四角同一水平面对称设置，缆风绳夹角46。60。，使其在结构上形成水平分力且处于平衡状态。4 .1.4 悬挑式钢平台须符合下列规定：1 悬挑式钢平台的搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上， 平台根部应与建筑物作保险连接。 钢平台的结构构造应能防止左右晃动， 满足安全使 用的要求；2 悬挑式钢平台斜拉杆或钢丝绳必须在两边各设置前后两道，两道中的每一道均应作单独受力计算，斜拉杆或钢丝绳吊点应位于钢平台重心以外（图 5.1.4） ； 1 梁面预埋件；2吊环；3钢丝绳镶拼成环状；4电焊连接；5 10 与16 上口平； 6 两套卸甲连接；7钢丝绳镶拼；8 钢丝绳（6X37f21.5）; 9栏杆与16焊接；10每根钢丝用三只钢丝夹具（型号 YT-22） ； 11花篮螺栓（ OO 型 3.0） ； 12安全网；13、 16 16 槽钢； 14 20 槽钢；15、 18 12 槽钢； 17 ?25A3 钢吊环； 19 10 厚钢板与 20 焊接图 5.1.4 悬挑式钢平台（单位： mm）3 悬挑式钢平台的承载吊环和起重吊环均应进行验算。吊运平台时应使用起重卡环，安装使用时应使用承载吊环，吊环应使用 Q235B 制作；4 钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的卡环连接，钢丝绳卡数量不得少于4 个。建筑物锐角利口周围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口；5 钢平台外侧除必须装置固定的防护栏杆外，还必须设置挡脚板、围网或防护挡板；6 钢平台吊装，需待横梁支撑点焊接固定或与建筑物可靠连接，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收后，方可松卸起重吊钩，上下操作；7 钢平台内侧通道上下方必须设置防物体坠落的隔离防护措施；8 钢平台搁置点两侧边应封闭严密，并有防坠落措施。9 钢平台使用时应专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏，应及时调换，焊缝脱焊应及时修 复。10 悬挑式钢平台可以槽钢作主梁与次梁，上铺厚度不小于50mm 的木板，并以螺栓与槽钢固定。杆件计算可按下列步骤进行。荷载设计值与强度设计值的取用同本规范3.1.4，钢丝绳的取用应按现行的钢丝绳规范执行。（ 1 ）次梁计算： 恒荷载（永久荷载）中的自重，采用250px槽钢时以0.1KN/m计，铺板以0.4KN/itf计； 施工可变荷载以1.5KN/nf。按次梁承受均布荷载考虑，依公式 5.1.21计算弯距。当次梁 带悬臂时，依下式计算弯距：M =1ql2 （1入 2 25.1.4 1)式中：入一悬臂比值，入=m；lm悬臂长度（ m ） ；l 次梁两端搁支点间的长度（ m ） 。 以上项弯矩值按公式5.1.2 2 计算次梁弯曲强度。（ 2 ）主梁计算： 按外侧主梁以钢丝绳吊点作支承计算。为安全计，按里侧第二道钢丝绳不起作用，里侧槽钢亦不起作用计算。 将次梁传递的恒荷载和施工可变荷载， 加上主梁自重的恒荷载， 按公式 5.1.4 1 计算外侧主梁弯矩值。主梁采用 20cm 槽钢时，自重以 0.26KN m 计。当次梁带悬臂时， 先按公式 5.1.4 2 计算次梁所传递的荷载， 再将此荷载化算为等效均布荷载设计值，加上主梁自重的荷载设计值，按公式5.1.2 1 计算外侧主梁弯矩值：R外1ql (1+ a 21.1.4 2)2式中： R 外 将上项弯矩按公式3.1.4 2 计算外侧主梁弯曲强度。（ 3 ）钢丝绳验算： 为安全计，钢平台每侧两道钢丝绳均以一道受力作验算。钢丝绳按下式计算所受拉力：T=q l5.1.4 3)2sin a式中T 钢丝绳所受拉力（ N） ；q 主梁上的均布荷载标准值（ N/m ） ；l 主梁计算长度（ m ） ；aTjW丝绳与平台面的夹角，当夹角为45时，sin a =0.707为60时，sin a =0.866 钢丝绳的拉力按下式验算钢丝绳的安全系数K：K=FK（5.1.44）T式中F 钢丝绳的破断拉力，取钢丝绳的破断拉力总和乘以换算系数（ N）K 作吊索用钢丝绳的法定安全系数，定为10 。5.1.5 各类操作平台投入使用， 应在平台的内侧显著位置设置标明允许负载值的限载牌， 严 禁超载、超高堆载和长时间足额堆载使用，并应配备专人加以监督。5.1.6 各类操作平台的搭、拆、使用，应落实专人加以监督，定期进行检查，发现问题及时 采取措施整改，以确保搭、拆和使用过程的安全。5.2 交叉作业5.2.1 支拆模板、装饰抹灰、砌筑、吊装、焊接、拆除等工种进行上下立体交叉作业时，不得在垂直空间呈贯通状态下操作。 下层作业的位置， 必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外（高度为 25m时、可能坠落半径范围为 3m；高度515m、可能坠落半径 范围为4m；高度1530m、可能坠落半径范围为 5m；高度大于30m、可能坠落半径范围 为 6m ） ，不符合以上条件时，必须设置安全防护棚。5.2.2 吊装、模板与脚手架拆除时，下方应设置隔离区，并派专人监护。5.2.3 模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m,堆放高度不得超过lm。楼层边口、通道口、脚手架边缘、基坑边缘等处，严禁堆放任何拆下的物件。5.2.4 各类脚手架与建筑物（工作立面）间必须有隔离措施：1 结构施工作业面与脚手架架体之间的间距必须采用硬质材料予以全封闭隔离；2 脚手架与建筑物（工作立面）间必须采用安全平网或竹笆等硬质材料予以隔离，隔离间距以脚手架4 个步距为准，并不大于10m 。5.2.5 结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（包括物料提升机、施工用电梯的进出通道口 ） ， 均应搭设安全防护棚， 防护棚的顶棚应使用厚度不小于 500mm 的木板搭设。 通道口的长度应视建筑物高度与可能坠落半径而定， 宽度应大于通道口两侧各1m。 高度超过 24m 的层次上的交叉作业， 应设顶部能防止穿透的双层防护棚， 双层顶棚应使用厚度不小于500mm的木板搭设，间距应不小于600mm 。5.2.6 吊装区与通道应相互隔离， 由于上方施工可能坠落物件或处于起重机臂回转范围之内 的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。5.2.7 施工升降机、 龙门架及井架物料提升机地面通道上方应设置防护棚， 防护棚构造应符合龙门架及井架物料提升机安全技术规范（ JGJ88 92）的规定。6.建筑施工安全网的搭设与安全防护的管理规定6.1 安全网的搭设6.1.1 建筑施工安全网的搭设应符合下列规定：1 建筑施工安全网的搭设和拆除必须由考核合格的持有效证件的专业架子工进行。2 建筑施工安全网应搭设牢固、 易于拆卸、搭接严密、完整有效。 安全网的支撑架应具有足够的强度和稳定性，必要时应做砂袋坠落试验。3 安全网与作业面相交的边缘应紧密结合，相邻网之间应紧密结合或重叠，空隙不得超过80mm 。4 应根据使用部位和使用需要，选择符合现行标准要求的、合适的密目式安全立网、立网和平网。 选用的安全网必须符合现行国家标准的规定。 严禁用密目式安全立网、 立网代替作平网使用。5 安全网的使用维护和保养，应符合现行标准、规范的规定。6.1.2 密目式安全立网（密目网）安装时应遵守下列规定：1 建筑物外侧脚手架的立面防护、建筑物临边的立面防护，应选用密目网；2 密目网的安装平面应垂直于水平面，严禁作平网使用；3 密目网的安装应符合密目式安全立网 GB16909-1997 的规定，系绳应绑在脚手架上，绑扎点间距不得大于500mm 。6.1.3 立网安装时应遵守下列规定：1 高处作业时，用于施工水平方向的侧向防护时，应选用立网；2 立网安装平面应垂直于水平面，严禁作平网使用；3 立网边绳应与脚手架贴紧，系绳应与脚手架系结，绑扎点间距不得大于500mm 。4 当栏杆和挡脚板外侧安装立网时， 立网应与栏杆、 挡脚板同时搭设。 立网上沿与栏杆上横杆绑系牢固，下沿与栏杆下沿（挡脚板）封严，固定点距离不得大于500mm ；5 井字架、龙门架及物料提升架外侧应采用立网封闭，不宜采用密目式安全立网封闭。6 .1.4 平网安装时应遵守下列规定：1 高处作业中用于施工垂直方向水平防护时，应选用平网；2 首层网最低点距地面或下方物体表面最小净空高度不得小于3m ；3 电梯井内应用平网多层封闭，各层网高度差不得大于10m ，顶层网应封闭上口。所有网体与井壁的空隙不得大于80mm。安全网拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于14钢筋埋入长度不少于钢筋直径的 30 倍；4 在钢结构厂房或其他框架结构构筑物施工时，作业层下部应搭设随层网将施工作业层封闭。5 平网搭设时每个系结点上，边绳应与支撑架靠紧，并应用一根独立的系绳连接，系结点沿网边应均匀分布，距离不得大于500mm ，系结应打结方便、连接牢固而又容易解开，受力后不会散脱。有筋网安装时，还应把筋绳连接在支撑架上，网边与支撑架不得留有空隙。6 .1.5 支撑架应符合以下规定1 平网的支撑架应符合以下规定：1）采用钢管做为支撑架时，钢管外径可为 48mm 或 51mm ，壁厚 33.5mm 。不得采用严重锈蚀、弯曲、压扁和有裂纹的钢管，材质应符合现行国家标准碳素结构钢 GB/T700 中Q235 钢的技术规定。2）采用木杆做为支撑时，应选用剥皮的杉木和其它各种坚韧硬木，有效部分的小头直径不得小于 70mm 。严禁使用腐朽、折裂和的枯节等易折断的木杆。若采用木杆做横杆绷拉安全网时，木杆有效部分小头直径不得小于40mm ，搭接长度不得小于500mm 。3）采用竹杆做支撑时， 竹杆的生长年限应在三年以上， 有效部分的小头直径不得小于 80mm 。不得使用青嫩、枯脆、裂纹、白麻和虫蛀的竹杆。2 立网的支撑架应符合以下规定：1 ）密目式安全立网、立网宜以已搭设的脚手架作为支撑架；2）有架立网可采用专用边框用为支撑架。6.2. 安全防护管理规定6.2.1 项目负责人应根据工程特点，组织编制预防高处坠落的专项施工方案。6.2.2 高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。凡专业性较强、结构复杂、危险性较大的项目，或采用新结构、新材料、新工艺或特殊结构的建设工程的高处作业，均应制订有针对性的专项方案，纳入施工组织设计。凡高度R 50m的高层建筑施工、悬空作业及R 5讪坑、沟、槽施工，均应纳入施工企业项目管理重大危险源控制的范围， 并制定防高处坠落等事故的专项措施 （方案） ， 包括监控措施、应急方案， 明确交底、验收及巡查责任人，对必须结合设计单位提出的安全措施， 制订有针对性的专项安全技术措施，经单位技术负责人审批后纳入施工组织设计并组织实施；6.2.3 项目监理机构应对高处作业安全技术措施及专项措施 （方案） 进行审核， 检查施工现场安全措施的落实情况。6.2.4 施工单位应做好高处作业人员的安全教育及相关的安全预防工作。1 从事高处作业的人员除接受日常安全教育培训外，每年还应接受不少于一次的高处作业安全知识的教育培训。2 工程施工前应逐级进行高处作业安全技术交底及安全教育，并经相关人员签字确认，交底后如施工条件、方法等发生变化，应重新进行交底。3 高处作业人员应按规定正确佩带和使用高处作业安全防护用具，并由专人检查。4 进行高处作业人员禁止穿硬底鞋、高跟鞋、易滑的鞋等；5 从事高处作业的人员须经体检合格，经相应培训考核后方可上岗作业；6.2.5 建筑施工进行高处作业之前，应对安全防护进行检查、评分和验收， 验收合格后， 方可进行高处作业。 验收也可分层或分阶段进行。 安全防护设施应由施工单位项目负责人组织检查评分与验收。1 安全防护设施的验收应具备以下资料：1 ）施工组织设计、专项施工方案及有关验算数据；2）安全防护设施验收记录及检查评分表；3）安全防护设施变更记录及签证。2 安全防护设施的验收，主要包括以下内容：1 ）施工组织设计及专项施工方案是否符合相关标准、规范的规定；2 ）所有临边、洞口、攀登、悬空、操作平台、交作业、安全网等各类技术措施的设置状况；3 ）技术措施所用的配件、材料和工具的规格及材质；4 ）技术措施的节点构造及其与建筑物的固定情况；5 ）扣件和连接件的坚固程度；6 ）安全防护设施的用品及设备的性能与质量是否合格的验证。3 安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并做出验收记录。凡不符合规定者，必须修整合格后再行查验；4 施工期内还应定人定期对安全防护设施进行检查， 发现有缺陷或隐患时， 必须及时消除，危及人身安全时，必须立即停止作业。安全防护设施检查包括：1.1.1 )安全防护设施的使用状态、维修记录；1.1.2 )事故隐患的整改记录；1.1.3 )安全防护设施定期检查的书面记录。6.2.6 高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施、防护用具和各种设备，应在施工前加以检查，确认其完好且相应的出厂、检验等证件齐全，方能投入使用。6.2.7 施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料， 均应堆放平稳， 不妨碍通行和装卸。 工具应放入工具袋； 作业中的走道、 通道板和登高用具，应随时清扫干净； 拆卸下的物件及余料和废料均应及时清运，不得任意放置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。6.2.8 雨天和雪天进行高处作业时， 必须采取可靠的防滑、 防寒和防冻措施。 水、 冰、 霜、雪均应及时清除。在高耸构(建)筑物进行高处作业时，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、大雾、沙尘暴、寒潮、暴雨等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空作业。强风、暴雨及霜雪天气后，应对高处作业安全设施逐 加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。6.2.9 因作业必需， 临时拆除或变动安全防护设施时， 必须经项目负责人审批， 并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。6.2.10 防护设施搭设与拆除时， 应按高处坠落半径的情况， 设置大于半径的警戒区， 并应派专人监护。严禁上下作业面同时实施拆除作业。6.2.11 施工现场提倡使用定型化、工具化的安全防护设施。6.2.12 高处作业安全设施的主要受力杆件，力学计算按一般结构力学公式，强度及挠度计算按现行有关规范进行， 但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响， 构造上应符合现行相应的规范要求。