大桥桥墩人行步梯扣件式钢管脚手架搭设专项施工方案

XX高速公路XX段矩形实心墩、空心墩人行步梯脚手架搭设专项施工方案编 制:复 核:审 批:XX高速公路XX段中铁XX项目经理部二0一二年四月二十五日目录1 .工程概况-1 -1.1 工程规模-1-1.2 地形、地貌-1 -1.3 地形条件-1-1.4 工程简介-1-2. 主要应用标准和规范23. 脚手架搭设33.1 材料的选择和要求-3 -3.2 立柱平面布置图 43.3 脚手架设计验算 -4 -3.4 脚手架搭设工艺74. 脚手架拆除的要求95. 人员配置106. 施工安全注意事项117. 施工安全注意事项 12矩形实心墩、空心墩人行步梯脚手架搭设专项施工方案1.工程概况1.1工程规模XX高速公路XX段XX大桥中心里程ZK24+260,位于XX省宣恩县椒 园镇黄坪村境内。XX大桥左幅为11跨X30m预应力混凝土连续T梁，起点 桩号ZK24+093，终点桩号 ZK24+427,桥长334m;右幅为12跨X30m预应 力混凝土连续T梁，起点桩号YK24 + 103,终点桩号YK24 + 470,桥长367.0m。 全桥矩形墩为7个，全部为实心墩，墩身尺寸为5X 2.2m,最高墩身为左幅5 号47.79m,最底墩身高度为右幅5号33.3m。XX高速公路XX段XX大桥中心里程K18+940,左幅17跨X40m预应力 混凝土连续T梁，桥长687.5m,右幅15跨X40m预应力混凝土连续T梁，桥 长608.0m。全桥矩形墩19个，其中实心墩14个，最高为右幅10号47.984m、 最低为右幅4号35.376m,实心墩尺寸为52.2m;薄壁空心墩5个，最高左幅 10号56.194m、最低左幅7号48.665m,空心墩尺寸为 5X 3m。1.2地形、地貌XX大桥施工区属构造溶蚀侵蚀低山斜坡沟谷地貌，由凹形冲沟、U型冲沟、斜坡、岩溶洼地、浑圆状孤孢等微地貌组成的鸡爪地形，桥轴线经过段 地面标高在708.0761.0m之间，相对高差约53m。桥跨北东向的U型冲沟， 沟内坡度较缓，约100, XX台处于凹形斜坡内，呈陡缓相间的折线段，坡度 约100350,来凤台处于浑圆状残丘的两侧，由缓渐陡，坡度约200300,两岸坡面植被较发育，以灌木为主，少量乔木。XX大桥施工区属构造溶蚀剥蚀低山斜坡沟谷地貌，微地貌有缓陡相间 的折线形斜坡，山间洼地、U形冲沟、民房、村道等，XX岸桥台处于1200 陡坡上，自然坡度约250,在K18+700K19+000段跨山间洼地后同样沿斜坡 面约850的陡坡展线，自然坡度约350,沿轴线最大标高645.0,最低地面标高 570.0,相对高差75m,切割深度较大。1.3地形条件根据勘测资料，XX大桥桥区下伏基岩为XX江组（Tij ）灰岩、泥岩及断 裂破碎带内的构造角砾岩，坡表零星发育第四系全新统残坡积的粘性土，冲 沟洼地内发育冲积成因的粘性土。桥区大地构造位于扬子准地台之中，从属于大集场紧束向斜的北西翼， 大溪沟向斜的西北翼。桥区下伏基岩为三叠系下统大冶组（Tij ）灰岩，岩层产状152/ 600，下 盘产状为3200/ 63,受构造影响区内岩溶节理张隙较发育，且产状较为杂乱， 主要发育的二组节理，分别为：L1:2550/72、L2:143/ 72。XX大桥桥区下伏基岩为大冶组（Tid）灰岩，推测的构造带内发育构造角 砾岩，坡脚第四系覆盖层不甚发育，坡脚及冲沟洼地内发育少量冲积成因的 粘性土、砾石土。桥区大地构造位于扬子准地台之中，从属于羊头山背斜的东南翼，大溪 沟向斜的西北翼。单斜岩层构造。桥区下伏基岩为三叠系下统大冶组（Tid）灰岩，岩层产状1300/ 480，下 盘产状为1280/ 430,二组优势节理，分别为：L1:2300/ 820、L2:500/ 90。1.4工程简介本标段有矩形实心墩和空心墩两种类型，施工时模板采用翻模施工，每模施工高度4m根据现场实际情况，现场搭设双排脚手架，由于脚手架底部 持力层为松土，采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基 上加铺大石块，其上浇筑混凝土。2.主要应用标准和规范2.0.1中华人民共和国行业标准公路桥涵施工技术规范（JTGF50-2011）2.0.2建设部建筑工程安全生产管理条例（国务院第393号令）2.0.3交通部公路工程施工安全技术规范（JTJ076- 95）2.0.4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001)2.0.5建筑结构荷载规范（GB50009-20012.0.6建筑地基基础设计规范（GB50007-20022.0.7钢结构设计规范（GB50017-20032.0.8冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-20022.0.9工程设计图纸及地质资料等3.脚手架搭设计算的脚手架为双排脚手架，钢管立柱的最大纵距为1.25m,立杆的横向间距为0.9m,立杆的步距为1.5m。3.1材料的选择和要求本脚手架采用扣件式钢管脚手架。杆件采用 48 x 3.5mm的钢管，扣件连 接。构配件外观质量要求： 钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管； 铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面 粘砂应清除干净。 冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷； 焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷； 构配件防锈漆涂层均匀、牢固。 主要构、配件上的生产厂标识应清晰。 可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm3.2立柱平面布置图4x1254X125图1钢管立柱平面布置图3.3脚手架设计验算3.3.1横杆计算脚手架采用 48X 3.5钢管和扣件搭设成双排架，现以本标段XX大桥左 幅6#墩为例进行计算，墩高为47.79m,故搭设高度H取48.6m,共32步； 立杆横距lb为0.9m，立杆纵距la为1.5m，步距h为1.5m，脚手架距墩柱2.3m(构造外伸长度)；连墙件为2步3跨设置；脚手板为木板脚手板，取0.62kN/m2,施工均布荷载为3.0kN/m2。其他搭设要求遵照规范执行。脚手架材质选用 48X 3.5钢管，弹性模量E为2.06X 105N/mm2，截面 面积A为489mm2,截面模量 W为5.08X 103mm3，回转半径i为15.8mm， 抗压、抗弯设计值f为205N/mm2,基本风压值 w为0.5kN/m2。钢管立柱的最大纵向间距 125cm,因此横杆计算跨径按l=125cm，横杆 按四跨连续梁进行计算：横杆的自重标准值：F1 =0.038kN/m施工人员活载标准值：2.0kN/m2X0.9=1.8kN/m脚手板自重标准值：F2=0.350 X.9=0.316kN/m恒荷载：q1=1.2 X( 0.038+0.316) =0.4248 kN/m-13 -活荷载：q2=1.4 *8=2.52kN/ma强度计算最大弯矩考虑为四跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。跨中最大弯矩：1max=0.077qil 2+0.1 q?l=(0.077 &4248+0.1 2.52) X1.252=0.4448kN/m支座最大弯矩为：M 2max =-0.107 qiP-0.121 q2l 2=-(0.107 0.4248+0.121 2.52) X1.252=-0.5479kN/m取支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算。r =0.5479 106/5080=107.85N/mm2v；=205N/mm2,满足要求。b挠度计算最大挠度考虑为四跨连续梁均布荷载作用下的挠度:max=0.607q*4100EI+0.620q2l4100EI四跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度:0.607 0.42480.6202.52125045100 2.06 10121900=1.770.038 X(0.9+1.25) =0.09804 kN板自重设计值：1.2 0.316 .25=15.48kN每米立柱自重设计值：1.2 .038 =0.0456kN/m活荷载设计值：1.4 .8 .25=3.15kN作业层按一层计算：最底层立柱底截面荷载设计值：0.09804 8/1.5+0.0456 48+15.48+3.15 =3.137+2.188+15.48+3.15=24.14kN横杆步距为1.5m,长细比入=l/i=1500/15.78=95查表的立柱轴心受压构件纵向弯曲系数 =0.552(T =N/ A=24.14*1000/(0.552*3.14*48*3.5)=82.886MPe =215MPa3.3.3扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算：R乞Rc式中Rc 扣件抗滑承载力设计值，取 8.0kN;R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；横杆的自重：N=0.038kN/mX1.25=0.0475kN施工人员活载：2.0kN/m2.9 .25=2.25kN荷载组合：1.2 .0475+1.4 25=3.207kNv 8kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。经计算本脚手架布置满足施工要求3.4脚手架搭设工艺3.4.1杆件布置(1) 工 序：地基处理T定线、排放方木T立杆定位T排放扫地杆T竖立杆并与扫地 杆扣紧T装第一步大横杆并与各立杆扣紧T安装第一步小横杆T装第二步大 横杆并与各立杆扣紧T安装第二步小横杆T架设临时斜撑T安装第三、四大 小横杆T加设剪刀撑T铺设脚手板T绑扎防护和挡脚板T立挂安全网(2) 具体注意事项1) .双排外脚手架搭设宽度为90cm,脚手架内立杆与墩柱的距离230cm。2) .双排脚手架的立杆最大间距为 125cn,最小距离为90cm,具体尺寸 详见图1。3) .外脚手架立杆和横杆的布置要求：CD立杆接头：相邻杆要错开，并布置在不同步距内，其接头与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3 横杆接头：因为架体高度超过30m,要从底部开始将相邻两步架的大横杆错开布置在立杆的内外侧，以减少立杆偏心受载情况，其接头与相近立 杆距离不宜大于杆间距的1/3 立杆必须采用对接方式C脚手架立杆、纵向横杆交点处，必须设置一根横向横杆，所有杆件的交接部位必须用扣件连接 钢管脚手架横向横杆伸出端头长度不小于 150mm 联墙件每三步(4.5m) 道，锁墙件每9m道，直至搭设到脚手架顶 部。3.4.2剪刀撑的设置(1) .脚手架搭设高度均大于30m因此要设置剪刀撑，使四个面连成一体， 保证脚手架整体稳定性。剪刀撑的设置采用间接式设置，与地面的夹角在45 60之间，在外侧立面必须沿长度和高度连续设置。(2) .剪刀撑斜杆的两端用回转扣件与立杆扣紧，在中间增设3个扣结点，最下面斜杆端头与立杆的接头距离为 300mm(3) .剪刀撑搭接长度为1.0m，用三个扣件连接(4) 剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接， 底部斜杆的下端应置 于垫板上343人行梯架的施工(1) 人行梯架应符合下列规定： 人行梯架宜附着外脚手架或建筑物设置； 人行梯架宽度不宜小于0.9m, 拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；人行梯架两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm 当支架跨度较大时，必须在中间增设固定牢固的横杆。(2) 斜道脚手板构造应符合下列规定 脚手板采用木板满铺，脚手板对接铺设时，接头处必须设置两个横向横杆，板端距小横杆130 150mm两块脚手板外伸长度的和应不大于 300mm 脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向横杆上，搭接长度不应大于200mm其伸出横向横杆的长度不应小于100mm拐弯处的脚手板必须交叉搭铺；两端应各设 4mm的镀锌钢丝箍两道。必须铺满、铺严、铺稳，不得有探头板。 脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于 500mm 脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板 头的凸棱外宜采用三角木填顺； 人行梯架的脚手板上应每隔250300mn设置一根防滑木条，木条厚度 宜为 2030mm3.4.4安全保护措施(1) 施工平台外侧用密目式安全网封闭。(2) 在脚手架H/2和H处设两道缆风绳，每道四根，缆风绳用合格的钢丝绳，钢筋和铁丝不准代用。地锚要保证承受的拉力，缆风绳与地面成45度角，最大不超过60度。(3) 缆风绳应使用直径9.3mm以上钢丝绳，且每条接头不能多于一个。不得使用钢筋和铁丝代替，与地面夹角45-60 ，每根缆风应有独立的地锚，缆风与地锚应用花兰罗丝调整松紧。(4) 缆风绳接头及两端的卡子不少于 3个，紧固方向正确(卡子大面卡在主 绳方向)间距是钢丝绳直径的10倍，且不小于10cm(5) 调整和拉紧缆风绳应对角同时进行，统一指挥，严禁单向调整，以免造 成事故。(6) .地锚要用钢丝绳，埋设要牢固，最好用条石挖坑埋深 1m以上。禁止使用圆木、钢筋等做地锚。不准绑在树上和其他不稳固的地方。吊篮：吊篮升降要有高度标志并设置电铃等上下双向联络信号，且要安装防坠落装置，和 超高限位器。吊篮要设安全门，吊篮两侧应防护严密。4. 脚手架拆除的要求(1) .拆脚手架的工作人员必须按安全要求，戴好安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋，不按要求穿戴好防护用具的施工人员不准从事脚手架的搭、拆工作。(2) .拆除脚手架，应设置警戒区，并应派专人负责警戒。(3) .拆除脚手架前，应将脚手架的遗留材料、杂物等清除干净。按自上而 下，先搭后拆，后搭先拆的顺序进行。(4) .不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架(当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按有关的构造要求设置连墙杆和横 向支撑加固。做到一步一清，一杆一清。剪刀撑应先拆除中间后再拆两个扣。 拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣。所有连墙杆必须随脚手架拆除同 步下降。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连 着送到地面。所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层 拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度时，应先在适当位置 搭临时拉结加固后，再拆连墙杆。(5) .拆除后的各构配件应分段往下顺放， 严禁随意抛扔。运至地面的构配 件应按要求及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时堆码存放，置于干 燥通风处，防止锈蚀。5. 人员配置图4人员组织机构图主要劳动力配置见表1表1劳动力主要配置表序号工种人数序号工种人数1工班长13架子工42安全员14普工26. 施工安全注意事项(1) .进入施工现场必须戴好安全帽，衣着整齐，禁止穿拖鞋；脚手架工 作人员必须持证上岗，严禁酒后上岗，搭设脚手架人员必须戴好安全帽，高 处作业应持好安全带，安全带应高挂低用。(2) .遵守现场的各项规章制度，遵守安全操作规程。(3) .钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛 刺、压痕和深的划道。(4) .对接扣件的开口应朝上或朝内。扣件应有出厂合格证，发现有脆裂、 变形、滑丝的禁止使用。(5) .作业层栏杆和挡脚板均应塔设在外立杆的内侧，且挡脚手架板高度 不应小于180mm各杆件端头伸出盖板边缘的长度不应小于 100mm作业层上 栏杆高度为高出工作面1.5m，中栏杆应居中设置。(6) .脚手板应铺满、铺稳且绑扎牢固，脚手板采用搭接，搭接长度应大于200mm且伸出横向水平杆和长度不应小于 100mm(7) .搭设或拆除脚手架时各构配件严禁抛掷至地面，工具应放入工具袋中，禁止放在脚手板、钢管等处，禁止高空坠物。(8) .脚手架悬挑钢管搭设时，略向上倾斜，悬挑钢管与砼接触部位用垫 板垫在钢管下面，挑杆在安装时，必须用木楔与吊环楔紧，防止挑杆被拨 出，挑杆末端必须用水平杆连接起来，做限位加以固定。任何人不得任意 拆除限位扣件，以免威胁安全施工。(9) .脚手架拆除前，应清除脚手架上的杂物及地面上的障碍物。脚手架 的拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。当脚手架拆至下最 后一根长立杆的高度时，应加抛撑，防止脚手架局部倾倒。(10) .夜间施工应有足够的照明设施，现场设有专人接电，禁止非专业人 员私自接线。(11) .当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架的搭设和拆除作业，雨停之后要对脚手架上的竹笆、安全网等进行检查如有腐朽 的应立即换掉，雨后及时对钢管进行防锈保护。（12）.作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得把模板支 架、缆风、绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。7. 交底与验收（1）脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案要求，结合施工现场作 业条件和队伍情况，做详细的交底，并有专人指挥。（2）脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织，有关人员参加，按照施工 方案和规范分段进行逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。（3）检验标准：（应按照相应规范要求进行）CD钢管立杆纵距偏差为士 50mm 钢管立杆垂直度偏差不大于1/100H,且不大于10c（H为总高度）; 扣件紧固力矩为：40-50N.m,不大于65N.ni抽查安装数量5% 扣件不合格数量不多于抽查数量的10%C扣件紧固程序直接影响脚手架的承载能力。试验表明当扣件螺栓扭力矩为30N.m时，比40N.m时的脚手架承载能力下降20%（4）对脚手架检查验收按规范规定进行，凡不符合规定的应立即进行整 改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。