预应力锚索及护面板施工技术方案.docx

预应力锚索及护面板施工技术方案一、编制依据1施工图设计；2XXX公司所作XXX县保障性安居工程项目工程地质勘察 报告(一次性勘察)。3有关规范：建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002)；地质灾害防治工程施工规范(DB50/5029-2004)；XXX三期地质灾害防治工程设计技术要求XXX地质灾害 防治工作指挥部；建筑地基基础施工规范；混凝土结构施工规范；建筑抗震施工规范；建筑结构荷载规范；建筑结构可靠度设计统一标准；4公路工程检验评定标准；5业主及监理的相关要求；6实施性施工组织设计；7本单位在其他工程项目的施工经验。二、工程概况1、预应力锚索分布情况图3预应力锚索布置示意图4）预应力锚索施工要求：a.所有桩混凝土全部浇筑完毕（桩 混凝土浇筑完毕后应进行桩身完整性检测（栋测、声测）且 达到设计值后再按照逆作法向下开挖。每次开挖高度为3米, 开挖至锚孔设计位置的时候应立即停止向下开挖；等该位置 护面板混凝土浇筑完毕，锚索张拉完工方可继续向下开挖。 b.锚索大面积施工前应作锚索性能试验，当其符合设计要求 后方能大面积施工和结构隐蔽。c.锚索数量等参数分别见施 工图的剖面图，当现场实际与图示内容不一致时，应查明实 际地质情况，请地勘单位确认后做设计调整。锚索锚固段应 为强风化岩石或者中风化岩石。d.锚孔钻孔过程中应密切观 察岩体内部是否有异常情况（如软弱结构面、溶洞等位置发 生变化等等），锚孔终孔清洗干净后应立即插入预应力锚索 注浆，不得将孔放置时间过长，锚孔定位尺寸误差W20mm, 锚孔偏斜度小于3%,注浆采用孔底注浆法，从孔底开始注浆, 注浆分两次进行，第一次注浆应适当超过锚固段长度。注浆 中应缓慢搅动砂浆，保证锚固段注浆饱满，注浆压力不小 0. 7MPao砂浆固结完毕前禁止扰动锚索。当砂浆强度达到设 计强度时方可张拉锚索。张拉完毕后实施第二次注浆，对自 由段灌浆做防腐处理至自由段注浆饱满。过锚栓的混凝土强 度等级为C40,钻孔深度超过锚索设计长度应不小于0. 5米。 强风化岩石与锚固体粘结强度NlOOkPa。中风化岩石与锚固 体粘结强度N380kPa。（本工程预应力锚索的锚固段可以为 强风化岩石，其强度应大于0.8MPa；也可以为中风化岩石, 其强度应大于15.49MPS由于地勘未提供岩石与锚固体的粘 结强度值，设计依据地勘报告以及相关规范得出，应现场做 实验检测该值符合实际后方能大面积施工，否则应通知设计 调整）e.在挡板立面上每隔1.52米设一个排水孔（呈梅花 型布置），岩土分界处及地下水渗出处应增设排水孔，排水 孔直径为lOOmnuf.护面板变形缝缝宽30nmi,缝中填塞沥青。g.锚头钢垫板采用600mmX600mm钢垫板，厚40mni,采用A3 号钢制做，钢垫板顶位置与肋柱内竖向主筋焊接。锚具采用 GCM15型，数量与锚索相匹配。外锚头防腐后用C40微膨胀 混凝土封锚头。保护层厚度不小于lOOmmo5）锚索张拉技术要求：a,砂浆强度等级达到设计强度后方可进行张拉，正式加载步骤为：按照预应力设计值分四步加载，每次加载20%； 40%； 60%；加载速度每分 钟宜为100KN；当达到80%后持续荷载稳定1小时，最后一次 张拉到设计值的1.05倍。持荷时间为15分钟。最后放松到 设计值锁定。锁定时间达到72小时过后应再次张拉到设计 值1.05倍，持荷时间为15分钟。最后放松到设计值锁定。 每索锚索的张拉设计值为120KNo2）、施工工艺流程如图4所示图4锚索施工工艺流程图3）主要施工方法（1）、拆除土方及护壁锚索施工前，首先用机械按照从上而下分层开挖（每次开挖 高度不大于3米）。人工及时修整开挖面及拆除锚索桩护壁 役，开挖至锚索位置时，进行第一排锚索及桩板墙施工，以 此每层开挖高度为锚索上下间距大小，严格控制超挖，直至 开外至下级平台施作锚索。在开挖桩板墙位置时，施工时尽 量控制超挖。如遇特殊部位（由于边坡属土夹石，桩板墙位 置出现超挖现象，此时由建设、监理单位现场确认记录超挖 量及校量）。（2）、施作锚孔锚索孔在锚索桩护壁拆除修整完毕后进行。 、锚孔测放根据桩内预埋锚索钢套（直径220mm）位置钻孔（复核预埋 套管是否位移）。锚孔位置偏差不得超过土20mm。锚索桩 编号作为锚索制作编号的依据，排数自上而下。 、钻孔设备钻孔施工是锚索施工中控制工期的关键工序。为提高钻孔效 率和保证钻孔质量，钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、 锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备 KMG40锚索钻机，潜孔冲击成孔。在岩层破碎或松软等易于 塌缩孔和卡钻埋钻的地层中，采用跟管钻进技术，确保成孔 质量和施工进度。 、钻机就位锚孔钻进施工，搭设满足钻孔、下锚和注浆施工所需承载能 力和稳固条件的脚手架，根据坡面准确测放锚索孔位，准确 安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就 位纵横误差不得超过土50mm,高程误差不得超过100nini,钻 孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位1.0。，方位 允许误差2.0。o 、钻进方式锚孔钻进采用干钻，以确保锚固工程施工不至于恶化边坡岩 土工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用 钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成 下锚困难或其它意外事故。 、钻进过程锚索钻孔施工要加强钻机的导向作用，及时检测孔斜误差， 合理采用纠偏措施，确保锚索钻孔满足设计及规范要求。钻 进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）及一 些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现 象时，须立即停钻，及时进行孔道固壁灌浆处理（灌浆压力 0. l0. 2MPa）,待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。a、渗水及塌孔的处理孔内有渗水时，在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时，从孔中 吹出的都是一些小石粒和团粒而无粉尘，岩粉多贴附于孔壁。 当锚孔深度已满足要求，则以高压风吹净，直至吹出清水； 若孔深不够，虽冲击器工作，仍有进尺，也必须立即停钻， 拔出钻具，洗孔后再继续钻进，如此循环，直至结束。有时 孔内渗水量大，有积水，吹出的是泥浆和碎石，这种情况岩 粉不会糊住孔壁，只要冲击器工作，就可继续钻。如果渗水 量太大，以致淹没了冲击器，冲击器会自动停止工作，拔出 钻具进行压力注浆进行孔道固结处理。b、塌孔、卡钻的处理。当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带 时，往往发生塌孔。塌孔的主要标志是从孔中吹出黄色岩粉， 夹杂一些原状（非钻头击碎的、非新鲜的、无光泽的）石块， 出现此类现象，不管钻进深度如何，都要立即停止钻进，拔 出钻具，进行固壁注浆，注浆压力采用0.10.2Mpa,浆液 为水泥砂浆,24h后重新钻孔。雨天施工时，常常顺岩体破碎 带向孔内渗流泥浆，固壁注浆前，必须用水和风把泥浆洗出 （塌入钻孔内的石块不必清除），否则，不仅固壁注浆效果差, 还容易造成假象。 、孔径、孔深钻孔孔径、孔深锚固段要求不得小于设计值（设计孔径 180mm. 150mm,锚固段孔深详施工图）。为确保锚孔直 径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚 孔锚固段深度，要求实际钻孔锚固段深度大于设计深度 0.2ni以上，但不宜超出0.3m,当遇特殊地质情况时，可适 当增加超钻深度，但不可超过0. 8mo 、锚孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分 钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉 破及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压 风（风压0.20.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外， 以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。由于地质特 殊不得采用高压水冲洗锚孔。若遇锚孔中有承压水流出， 待水压、水量变小后方可安装锚索与注浆，必要时在周围 适当部位设置排水孔处理。如果要求处理锚孔内部积聚水 体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。 、锚孔检验锚孔钻孔结束后，须经监理工程师检验合格后，方可进行 下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标 准钻杆在监理工程师旁站下进行，要求验孔过程中钻头平 顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚孔 深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘磕及 水体现象。然后用一根聚乙烯管复核孔深，并以高压风吹 孔，待孔内粉尘吹干净，且孔深不少于锚索设计长度时， 拔出聚乙烯管，以织物或水泥袋塞好保护锚孔口待用。同 时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工 作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。锚孔检验项目允 许偏差如表5所示表5锚孔施作的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1孔位坡面纵向+ 50mm用全站仪或拉线和尺量检查坡面横向50mm用全站仪或拉线和尺量检查2孔口标高土100mm用水准仪或拉线和尺量检查3孔向孔轴线倾角1.0用测角仪或地质罗盘检查孔轴线方位2.0用全站仪或地质罗盘检查口孔底偏斜满足设计用钻孔测斜仪检查孔径满足设计验钻和尺量检查4孔深（锚固段）不小于设计值验钻和尺量检查（3）、锚索体制作及安装预应力锚索体由外锚头、自由段和锚固段三部分组成。采 用压力分散型锚索，钢绞线采用4）s15. 24mm高强度低松弛 无粘结预应力钢绞线。钢绞线沿锚索体轴线方向每1.5m设 置一道架线环，保证锚索体保护层厚度不小于2cm。（见锚 索组装示意图）锚索体采用人工安装，安装前，认真核对 锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，缓缓将锚索体放 入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚 索长度（误差控制在50赋范围内），确保锚固长度。首先按照设计要求长度料切割钢绞线，将钢绞线并固定在承 载体上，然后按设计间距组装完成整个锚索体。制作时注意,钢绞线不得相互缠绕并保证承载体位于钻孔中部。、截取钢绞线前首先剥除锚固段塑料套管后钢绞线上的油 脂、污渍必须用棉纱擦洗干净，并对线材进行检查，要求表 面乌亮，手感滑腻无涩滞感，每根钢绞线顺直，不扭不叉, 排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及存有锈坑 时必须剔出，并对无粘结钢绞线套管有破损的进行修补，钢 绞线有机械损伤或锈蚀的不得使用。自由段防腐，先在锚索 表面涂润滑油或防腐漆，然后包裹塑料布，在塑料布上再涂 润滑油或防腐漆，最后装入塑料套管中，形成双层防腐，自 由段套管两端200mm长度范围内用黄油充填，外绕扎工程胶 布固定。、截取钢绞线用切割机，严禁使用电气焊，截好的钢绞线 平顺地置于工作平台上。、钢绞线编制在工作平台上进行，其下料长度为：锚孔深 度+0. 65米（张拉千斤顶长度+锚具厚度+张拉操作预留量）。 、每隔1.5ni设置一个架线环，相邻两隔离架之间安设束线 环（绑扎丝）对锚索进行绑扎固定。钢绞线不得相互缠绕并保 证承载体位于孔的中部，锚索保护层厚度不小于20mmo、每孔锚索的锚固段长度按设计要求，钢绞线对称地内锚 于钢质承载体上组成，注浆管与锚索一起编入索体，从承载 板中间穿过，二次注浆管布置在锚索体外。、编索完成入孔安装前，用高压风清孔一次。索体采用人 工下锚，缓慢从孔口送入，避免锚索体扭曲，锚索入孔时用 力要均匀一致，不得转动锚索体，并随时检查隔离架及绑扎 丝，发现有移动、损坏、脱落等要及时处理，必要时要更换 重新编制，并确保将锚索体推送至预定深度后排气管和注浆 管畅通。、锚索组装的允许偏差和检验方法如表6所示。表6锚索组装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1锚索长度 50mm尺量检查2锚固段长度土 50mm尺量检查3塑料套管端头定位 50mm尺量检查4注浆管中心定位土 10mm尺量检查端头定位土 50mm5支架、紧箍环、 导向帽制作尺 寸土 5mm尺量检查接装定位土 20mm(4)、锚固注浆本段内的预应力锚索，分布于XXX桩上；该段地质比较复杂。 地质钻孔XXX显示，该段坡体上部为土夹石，中下部为泥质 灰岩为了防止滑塌，上中部坡体主要采用预应力锚索桩及护 面板加固，以确保边坡稳定。具体锚索分布情况如表1所示：表1预应力锚索一览表序号桩号间距规格数量（索）14. 0m219-19-1524. OmOT5.217-15-15-1134. OmM5 211-11-9-944. Om”5 27-7-754. Om515 27-764. OmM5 211-11-9-974. Oms15 211-11-11-9-9164. 0m515 211-11-9-9-9174. 0mM5 211-11-11-9-9-9184. 0mM5 211-11-11-9-9194. 0m27-7204. 0mOT5 29-9-7-7214. 0mOT5 29-9-72工程地质和水文地质情况1）、工程地质构造拟建场地在大地构造上位于XXX褶皱带，八面山弧形构造南 西端翘起部位的XXX向斜南东翼。据本次地表调绘，场区为 一单斜构造，据场地外北、西侧基岩出露处测得地层产状15。Z10 ；强风化岩体中层面结合差，属硬性结构面，中等风 化岩体中层面结合一般，属硬性结构面。未见断层通过，据 勘察区外基岩出露点观测，岩体中主要发育有以下两组裂隙: 块、垫座和格梁混凝土试块达到设计要求的强度（浆体及格 梁磔不小于设计强度的80%）后，进行锚索张拉。张拉前，向 监理工程师提交以下资料：、锚索灌注水泥砂浆强度试验报告、垫座及格梁混凝土强 度试验报告。、锚具及夹具合格证明资料。、锚索张拉设备（包括千斤顶、油泵、油管、压力表等）及 监测仪器的检定校正资料。在所有张拉施工准备工作完成后，报请监理工程师检查批准。（23）、锚索张拉按“预紧、补偿张拉、分级张拉、超张拉、 持荷稳压时间、二次补偿张拉进行操作，并做好每个锚索 的张拉和观测记录，张拉完成后填报锚索张拉质量检查验收 资料，报送监理工程师进行质量签证。锚索张拉时按以下控 制：、锚索张拉前，单根钢绞线先预紧，每组单元锚索补偿张 拉，使各钢绞线受力均匀。、张拉分为4级进行，每级张拉稳压不小于lOmino如张 拉过程中有异常情况，可适当延退稳压时间，达到设计荷载 的1.05倍，稳压10-20min后锁定，锁定后72小时内，任 何锚索应力下降到设计质以下时进行补偿张拉。、张拉时采用（油表读数为准）应力控制及伸长值校核的 双控法控制。当实际伸长值大于计算伸长值10%时停止张拉，查明原因，再采取措施后，方可继续张拉。、张拉施工过程中发现有问题的锚索，在监理工程师监督 下，按要求进行处理，并采取二次张拉或补偿张拉。、张拉施工与安全监测同时进行，预应力锚索张拉结束, 经抽样检查验收后，方可切断锚索的超长部分。除用于安全 监测的锚索，锚具外的钢绞束除留存10cm外。(24) 、张拉完成后，尽快进行外锚固段补充灌浆。质量检查、 验收过程同锚孔内灌浆。(25) 、锚索张拉锁定，并完成封孔灌浆后，经监理工程师检 查同意后，按设计要求，进行外锚头封固保护。粒浇筑质量 检查、验收过程同其他混凝土。(26) 、预应力锚索验收试验按设计图纸和监理工程师指示随 机抽样进行，抽样数量不小于三索，预应力锚索验收试验必 须在张拉后及时进行。(27) 、完工抽样检查，合格标准以应力控制为准，实测值不 大于设计值5%,并不小于规定值的3%。当验收试验与完工抽 样检查合并进行时，试验数量为锚索总数的5%。当完工抽样 检查的锚索中有一束不合格时，加倍扩检，扩检不合格必须 按监理工程师要求进行处理。六、安全保证措施安全保证体系如附图3所示安全保证组织如附图4所示1、机械设备安全措施1）、机械设备的布局要合理，操作者严格遵守安全操作规程, 操作前对设备进行安全检查，机械设备严禁带故障运行。2）、车辆要经常检修，保持完好，动力机械必须由考试合格 并持有合格证的司机上岗。严禁非司机开车，严禁酒后开车。3）、电器设备的安全措施：对电器设备的外壳要进行防护性 的接地，防护性接零或绝缘；派转人负责电器的安全工作; 进行用电安全教育，定期检修电器设备。2、施工安全预防措施1）、锚索施工前，完成其上各级边坡的开挖防护和危石松土 的清理工作，确保施工安全。2）、避免安排在雨季施工，无法避免时开挖前必须做好地表 和山顶的临时排水系统。3）、加密勘察钻探地质资料，按照地质情况开挖断面并按设 计坡率进行施工放线。4）、为确保施工安全，人工清理边坡松动的泥石，并做好防 落石措施。5）、开挖时经常注意坡面的稳定，每天开工、收工前对坡面、 坡顶附近进行检查，发现有裂缝和坍方的迹象时，立即处理。 开挖做到自上而下分层进行，严禁掏底开挖。6）、凡进入现场的人员，均要服从值班员指挥，遵守各项安 全生产管理制度，正确使用个人防护用品。操作人员必须佩 带安全帽，无安全帽者不得进入施工现场进行施工。禁止穿 拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。7）、抓好现场管理，搞好文明施工，经常保持现场管理整齐。 要做到灯明、路平、无积水。易燃品仓库设专人防守，危险 区要设有栏杆和标志，备齐消防器材，并能防盗。8）锚索施工队的协调，在边坡坡脚出开挖拦石沟，并加设拦 石网，并在施工安全区域内设立安全警戒隔离标志。防止边 坡上下垂直操作，避免落石伤害。9）、非作业人员不得进入锚索张拉作业区，张拉时千斤顶出 力方向45内严禁站人。10）、采用预留保护层开挖并严格控制爆破参数，避免对锚索 格梁基础造成破坏。11）、在作业台架上设立醒目的安全警示标志，并在四周设置 安全护栏。施工期间对台架的支撑体系经常巡视，保证施工 安全。12）、锚索施工期间，注意对上下平台埋设的高边坡监测装置 的保护，保证监测数据采集的连续性，准确反映边坡变形规 律，对潜在危险能及时预警。13）、同一横断面的锚索的施工必须合理安排，避免上下垂直 操作，产生危险。14）、边坡开挖及修整产生的土石方，必须及时清运，或做拍 实处理，并形成排水坡度，不得贴破堆放，避免暴雨形成泥石流，阻塞左线左侧溪沟，影响左线隧道进口的施工。3、高边坡施工安全应急措施1）、当锚索施工过程中高边坡发生崩塌、滑坡、危岩、地面 塌陷等与地质作用有关的灾害后，项目经理部立即启用应急 预案。判定地质灾害级别及诱发因素、灾害体规模等，并立 即启动应急响应预案，将事故向应急救援指挥部及监理总监 办报告，在处置过程中，及时报告处置工作进展情况，直至 处置工作结束。2）、项目经理部要及时帮助受到高边坡地质灾害威胁的现场 施工队以及其他人员转移到安全地带，情况紧急时，可以强 行组织避险疏散。3）、经专家技术鉴定，地质灾害险情或事故已消除，或者得 到有效控制后，由上级部门撤消划定的地质灾害危险区，宣 布险情或事故应急结束。七、环境保护措施1、锚索施工期间，灰尘较大，对途径道路洒水降尘，使路面 处于湿润状态。2、锚索施工紧邻居民，施工中相互协调配合，尽量减少对周 居民的影响。附图1质量保证体系框图质量管理小组f测量组：测量、放线、定位复测4.2X期保证措施附图2质量保证组织框图附图3安全保证体系框图安全方针：安全第一，预防为主安全领导小组：项目经理、安全检查长、总工程师、各业务部 门主管安全责任制安全教育制1. 开工前安全制度教 育2. 新工艺教育3. 特殊工种培训4. 技术交底教育5. 安全问题通报6. 领导干部安全教育12级领导检查项目部检查班组安全制度1、岗前安全讲话2、兼职安全员检查3、交接班制度4、三检制5、制度上墙6、配戴安监袖标专业工程队定期检查施工中班组检查事故处理逐级上报安全监督检查1. 项目部月兑现奖惩制度2. 专业工程队旬检查奖罚3. 班组每周自评不断总结、确保安全 Jl：32 Z81，面较粗糙，平直，延伸较短，平行发育， 68条/m,微张，多由粘土充填，结合很差，为软弱结构面。 J2： 315匕76。，面较粗糙，延伸较短，平行发育，46 条/m,微张，多由粘土充填，结合很差，为软弱结构面。以上两组裂隙相互切割成棋盘格状。2)、地层岩性拟建场地地层主要由上覆土层和下优基岩组成。土层为第四 系坡残积层(Q4dl+el)碎石土；基岩为三叠系中统雷口坡组 (T21)泥质灰岩。现将场地地层由上至下分述如下1、土层(Q4dl+el)碎石土：黄、灰色，松散稍密，稍湿，碎石含量约占50 60%,块石含量约占1015%,其余为粘土，碎、块石成分为 强风化泥质灰岩，呈棱角、次棱角状，分布不均匀，粒径一 般50150mm,最大约400mm该层场地内广泛分布，最大厚 度 10. 80m (ZY12)，最小厚度 3. 30m (ZY45)。2、基岩(T21)泥质灰岩：灰色，微晶结构，薄中厚层状构造，强风化岩体 呈碎裂状结构，矿物成分以方解石为主，含少量粘土矿物, 质较硬，锤击声脆，震手。强风化带：风化裂隙较发育，岩心呈碎块状及颗粒状，质较 软，厚度一般 5. 008. 00mo中等风化带：裂隙发育少，岩心多呈短柱状，岩质较硬，小 刀能刻划，岩心节长一般515cm。拟建场地基岩面起优大，埋深较大，最大埋深10. 80m(ZY12), 最小埋深3. 30m(ZY45),局部地段基岩裸露。2)、水文地质1、地表水拟建场地地处斜坡之上，地表迳流条件较好，场地北侧约200m处为乌江，场地内无地表水体。2、地下水拟建场区内地下水主要为上覆土层孔隙潜水及基岩裂隙水 两类。孔隙潜水主要赋存于坡残积层碎石土土层中，地下水 随季节变化明显，主要接受大气降水的补给，顺地形向低洼 处排泄，其透水好、赋水性差，水量贫乏。基岩裂隙水：主要赋存于泥质灰岩裂隙及溶隙中，呈带状分 布，接受大气降水补给，以迳流和泉水方式排泄，迳流排泄 途径受岩层产状和地形地貌特征控制。经本次勘察对有水钻孔进行提干水后24小时观测，孔内无 恢复水位，说明有水钻孔均为施工用水所滞留。综上所述，场地内地表水不发育，主要集中在雨季大气降水 坡面流和冲沟流；地下水类型为第四系残坡积松散层孔隙水、 基岩裂隙水，受季节控制，故本场地地下水贫乏。三、施工部署1、施工管理机构如图1所示图1施工管理机构框图2、施工部署预应力锚索工程施工是一项地质条件变化复杂、关键工程隐 蔽和施工技术难度较大的特殊施工作业。其主要施工内容有: 地质调查与处理、锚索桩护壁拆除、锚索孔定位及钻孔（含不 良地质段固结灌浆处理）、锚索加工编制、清孔下锚、锚固段 注浆（含二次劈裂注浆）、锚斜托浇筑、锚索张拉、补充注 浆及封锚等工作。工作量大，工序复杂，主要由施工队负责， 组织一支受过专业训练、具有丰富施工经验的专业施工队伍 进行施工。3、人员、机械设备配置1）、主要技术及管理人员预应力锚索施工配备的主要技术及管理人员如表2所示表2主要管理技术人员表序号姓名职务备注1项目经理2项目总工3工程部长4安质部长5材料试验6测量队长7施工队长8质检员9施工员10其他管理人员根据现场配置充足其它锚索加工、钻孔，注浆、张拉和封锚等施工所需作业人 员，根据现场施工实际情况配置充足。2）、主要机械设备预应力锚索施工进场的主要机械设备如表3所示表3锚索施工配备机械设备表机械名称规格型号数量备注锚索钻机KMG402台注浆设备液压2套含不良地质段处理空压机20m31台空压机12k柴油1台备用发电机250KW1台备用制浆机强制式1套含不良地质段处理砂浆拌和机强制式1套液压千斤顶YDC-40005套材料运输车5T2辆其他设备据需要配置锚索辅助施工3）、主要仪器设备预应力锚索施工配备的主要主要仪器如表4所示表4主要测量、试验、质检、监测仪器设备表序 号设备名称厂牌及规格型号数量备注1全站仪SET230RK 、NTS302R+2锚孔定位2水准仪C32II、 DSZ23350m钢尺34磨光机25试样切割机16砂浆稠度仪17其它仪器根据需要配置4、风、水、电布置锚索施工中所需高压风直接套20n?空压机生产，另备用1台 12虻空压机；施工用水采用自来水；施工用电，直接配电房 接入,满足施工要求，另配置备用250KW柴油发电机组1台， 施工前与网电联接，可随时合闸供给锚索施工用电。5、施工进度计划计划开工日期：XXX年3月1日计划完工日期：XXX年7月1日四、预应力锚索施工锚索施工时应锚索桩施工完毕后且强度达到设计强度时开 始施工，先拆除锚索施工位置的土方，再拆除锚索桩护壁, 找到桩内预埋的钢套管后核对锚索钻孔位置正确后及时组 织进行预应力锚索施工，完成边坡防护，减少边坡暴露时间。1）、做好预应力锚索施工前的各项准备工作，机具配备质量 和数量，人员配置数量等必须与预应力锚索施工相适应，满 足施工需要；完成原材料进场及试验检测；完成施工技术方 案的编写、上报和审批，技术交底资料的下发学习。2）、锚索施工按从上到下原则进行施工，尽量避免锚孔间串 浆，影响施工效果。杜绝上下操作产生安全问题，同时减少 各锚孔施工之间的相互干扰，并在成孔后及时进行锚孔固结 灌浆，以保证成孔和锚索施工整体质量，然后及时进行后续 各工序的施工。3）、预应力锚索防护断面布置如图3所示