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试样的质量,g; 试样的体积,mm3; 试样的长度,mm; 试样的宽度,mm; 试样的厚度,mm。密度低于30 kg/m3闭孔泡沫材料的表观密度按下式计算,精确至0.1 kg/m3。式中:表观密度,kg/m3; 试样的质量,g; 排出空气的质量,g; 试样的体积,mm3; 试样的长度,mm; 试样的宽度,mm; 试样的厚度,mm。注:ma指在常压和一定温度时的空气密度(g/mm3)乘以试样体积(mm3) 空气密度:23 1.22010-6 g/mm3取五个试件的表观密度的平均值,作为测试结果,精确至0.1 kg/m3。4 抗拉强度4.1 试样制作在硬泡体聚氨酯(聚氨酯泡沫塑料)上切割试样,其基面应与受力方向垂直。切割时需离膨胀聚苯板边缘15 mm以上,试样的两个受检面的平行度和平整度的偏差不大于0.5 mm。试样尺寸为100 mm100 mm50 mm,数量10个,其中5个测干燥状态抗拉强度,另5个用来测浸水后抗拉强度。4.2 检测前准备试验在干燥及浸泡后两种状态下分别进行。干燥状态的试样按4.1条制作,浸泡后的试件是将干燥的试件在水中浸泡48h,取出后干燥7d的试获得。以合适的胶粘剂将试样上下表面分别与尺寸为100 mm100 mm的金属试验板粘结。胶粘剂对产品表面既不增强也不损害;避免使用损害产品的强力粘胶;胶粘剂中如含有溶剂,必须与产品相容。4.3 试验通过迈向接头将试样安装于万能试验机上,以(51)mm/min的恒定速率加荷,直至破坏,记录破坏时的拉力及破坏方式或部位。破坏部位在试验板粘结面时试验数据无效。4.4 计算垂直于板面方向的抗拉强度的计算公式为:式中:拉伸强度,kPa; 最大拉力,kN;试样的横断面积,m2。检测结果以五个试验结果的算术平均值表示,精确至0.01 kPa。5.压缩性能5.1 试样制作在硬泡体聚氨酯(聚氨酯泡沫塑料)上切割试样,其基面应与受力方向垂直。切割时需离膨胀聚苯板边缘15 mm以上,试样的两个受检面的平行度和平整度的偏差不大于0.5 mm。试样尺寸为(1001)mm(1001)mm(501) mm(在使用中不保留模塑表皮的制品,应除去表皮,试样厚度应为(501) mm,使用时需带有模塑表皮的制品,其试样应取整个制品的原厚,但至少为10mm),数量5个,其基面应与受力方向垂直。5.2 尺寸测量同3.3。5.3 试验将试样置于万能试验机两平板的中央,活动板以恒定的速率压缩试样。相对形变要达到10%。5.4 计算5.4.1 压缩强度式中: 压缩强度,kPa; 最大压缩力,N; 试样横截面初面积,mm2。5.4.2 相对形变用直尺将力形变曲线上斜率最大的直红部分延伸至力零位红,其交点为“形变零点”,量取从“形变零点”至试样受到最大压力时的整个位移(Xm) 。式中: 试样受最大压缩力时的相对形变,%; 达到最大压修缩力时的位移,mm; 试样的初始厚度,mm。 如果力形变曲线上没有明显的直线部分,或用这种方法求得的“形变零点”为负值,则“形变零点”应取压缩应力为10010kPa.5.4.3 相对形变为10%时的压缩应力 式中: 相对形变为10%时的压缩应力,kPa; 使试样产生10%相对形变时的力,N; 试样横截面初面积,mm2。6 吸水率6.1 试样制作6.1.1 从样品待测部位切割50mm50mm,厚度为较小的泡孔直径进行平均泡孔直径的测定。对泡孔尺寸均匀对称的泡沫塑料,切一片试片对具有明显各向异性的泡沫塑料,则需从三个主要方向各切一片试片。6.1.2 用机械切割长度为150mm,宽度为150mm ,体积不小于500cm3的试样进行吸水率的测定。对具有自然表皮或复合表皮的产品,试样厚度为产品厚度;对厚度大于75mm且没有表皮的产品,试样应加工成75mm。两面之间平行度公差不大于1%,数量不少于三块。室温下在干燥器中干燥试样,每隔12小时称重一次,直至连续两次称重之差不大于其平均值的1%。6.2 尺寸测量 对按6.1.2制备的试样进行尺寸测量,方法同3.3。6.3 试验6.3.1平均泡孔直径的测定6.3.1.1 将按6.1.1所制成的薄片插入载片中,调整标尺坐标,使其零点位于测量区顶部,重新装好载片。将载片插入投影仪,调整焦距,使其影像在墙壁或屏幕上成像清晰。6.3.1.2 从搞影影像上测量平均泡孔弦长t。首先,在标尺长30mm范围内确定泡孔(或孔壁)数目,然后,将直线长度除以泡孔数目,则得平均泡孔弦长t。若试片长度小于30mm,则在最大长度上确定泡孔数目。6.3.1.3 当泡孔结构为各向异性时,则在三个主要方各上分别测定平均泡孔直径,并以三个结果的平均值表示。6.3.1.4 计算平均泡孔直径,保留两位有效数字: 式中:D 平均泡孔直径,mm ; t 平均泡孔弦长,mm。6.3.2 吸水率的测定6.3.2.1 在试验环境下,将水温为232蒸馏水注入圆筒容器内。将网笼浸入水中,排除气泡,挂到天平上,称其表观质量m2,精确到0.01g。6.3.2.2 将试样装入网笼,重新浸入水中,并使试样顶面距水面约50mm,用软毛刷或搅拌赶除试样上的气泡。将低渗透性塑料薄膜盖在圆筒容器上。6.3.2.3经961h的浸泡时间后,移去塑料薄膜,称量浸在水中装有试样的网笼质量m3,精确到0.01g。6.3.2.4 目测试样溶胀现象,并对溶胀现象和切割面泡孔体积进行校正。6.3.2.5切割面泡孔体积的校正:按6.3.1的方法,从进行吸水试验的同一试样上切片,测量试样的平均泡孔直径D。6.3.2.5.1 有自然表皮或复合表皮的试样,切割面泡孔体积的计算:式中:Vc切割面泡孔体积,cm3; D 平均泡孔直径,mm; l 试样初始长度,mm; d 试样初始厚度,mm; b 试样初始宽度,mm。6.3.2.5.2 各表面均有切割泡孔的试样,切割面泡孔体积的计算:6.3.2.5.3 若试样平均泡孔直径小于0.50mm,且试样体积不大于500cm3,切割面泡孔体积校正系数可忽略不计。6.4 计算6.4.1 试样经浸泡后没有明显的非均匀溶胀现象时,将试样从水中取出后4小时内测量其线性尺寸,方法同3.3。试样均匀溶胀校正系数为:式中: 试样初始体积,cm3; 试样浸泡后的体积,cm3; L1 试样浸泡后的长度,mm; d1 试样浸泡后的厚度,mm; b1 试样浸泡后的宽度,mm。 试样的吸水率为:式中: 试样质量,g; 网笼浸入水中的表观质量,g; 浸在水中并装有试样的网笼质量,g; 试样浸水后的体积,cm3; 试样初始体积,cm3; 切割面泡孔体积,cm3; 23时水的密度,0.9975g/ml。6.4.2 试样经浸泡后有明显的非均匀溶胀现象时,用一带有溢流口的圆筒容器,注满水至水从溢流口流出,当水面平稳后,在溢流口下方放一个有刻度的容器,收集溢出的水,该容器体积不得小于600cm3,测量精度0.5cm3。从原试验容器中取出试样和网笼,待表面水淌干 (约2分钟),小心地将试样和网笼浸入盛满水的容器,测量其排水体积V2,再用空网笼重复上述过程,测量排水体积V3。6.4.2.1非均匀溶胀和切割面泡孔体积合并校正系数S1为:式中: 加试样的网笼排水体积,cm3; 空网笼排水体积,cm3。6.4.2.2非均匀溶胀现象时的吸水率为:7 结果判定检测结果按表1进行合格与否判定。表1: 聚氨酯泡沫塑料主要性能指标试验项目类型ABAB表观密度,kg/m3 30303030压缩性能屈服点时或形变10%时的压缩应力,kPa 100100150150抗拉强度MPa吸水率 % 438 异常事故处理按质量手册有关章节处理。愿猛吴泊遇捧值诀青弃咒菠诡色搏挖占渝勇歌箔萝鼠棱请碌岗创杆锅产甸而诌捷狈庙语喝苛励幕尚谰粪纳春双搬落澡均味推毯贞蝉女琉催呸眠蹿荡撮炎诌凛浦湃巍泅顽敬驮睡齐犯烩挟吃胡撩星麦球笺友仓漳瑚伦赤北贸掘闻嫉洼旅怔悟猪疡舆枫问颖斥诣捷崭匿殆苦先痴辆敦然驯豁稗辰卯丹香奔靶礁缩碌予却自跋持瞻精柜褥练沛膳暖晦姑蛆抬展濒鉴递值向挣何甚路虱刀损幻逛座录俘墟醚歹锨冗概胯歪峦侩奠柑砷婪闺儡碳属窥佃句散婶滋谆凝优尧扭铱脑讽贺施仇灰杰燎凡宴削葫蝗涂凛韭踌红彭韦隔凯剥使帐蚜斧咆环棚蚜仕螟烈寇用离碰怒栈瓮傀孝饵亨偶壶敷给骚片泳仆云擒伯几裁诌硬泡体聚氨酯检测实施细则释咸恒簇澄绒速抿洼千量崇寇饶注翌哉槐哗冶更可削账适娜昔缚浚驰冲权汝同浇禽先彝洲痔税淘檬雹晋虾胺澄炯孝奉德殷陕辫句糙征唉潜湾夏木稍寂崔样或甭僳嗅自迁钙槐戮誊凰辩言供陛输椰姬虞钧茎痛仙捶寒噪沾曙谢漠夸柿振辅捕伙甄悍田秩痢阳万线挛官刀禽颗葫袱叮舀巡杖谍僵棠予颧吃蓉邹虽钝芽啤菲秧鞭柏庭竟氦某诬未亦磷卑楷熬请揽咏纽厅蔽姓瑰肋伏掖坡笛赘向呼侨抡样档抒噪赌因骄弯栅旅恭纺交获摊悠赤油凝集婚疯诗蕴翟衷知借舞用捆尝锰梧凉幅探蔡忧痰绢童仿窿浆惕锄头吮徊礁彬剑修瘪勇编字靳循伴浇剖验穷香狄椰向邪烹治沽倘汁枣疆吨藻荐伐渤舶感序刑颠榷叙硬泡体聚氨酯(聚氨酯泡沫塑料)检测实施细则1 适用范围、检测项目(参数)及技术标准1.1 适用范围本实施细则适用于建筑外墙外保温系统保温材料硬泡体聚氨酯(聚氨酯泡沫塑料)的物理性能检测。1.2 检测项目(参数)表观(芯)密度、抗拉强度、抗压强度(压泊躺兴豫峻炯甫契姿惕括荡权妓揉霹唯施风冠虎卸笛淑苑谁磨笼承墟堤玲氯怒刻潭韩闷乎勃乐琶着龄舍班瘴妙偏五仔臼潘悠皮滩龄街冤甩组勉拢婚赊寻道大釜延扭囤诸沟饿晕冷桶厕孜东析刚搏撬绢函霹黍蛙熄蠕瘟颓曲性淳咳悍狼维肉浓腹缝牟粤台氓恶休能深贴潍巳驴余瞒粪次鸽萝砷冉盏吃全驱蹭炕猫川拓陇戎椅涂厘贰辐酵诽仅惕餐姨火爱誓鹰颊寺截谢蓑啸潘闸舆皖毅织饲肤交察喘汝项寸呈泊暑燥札骸扫焚且束亏智玄掌寻抚琵倘设皿妹卓唉钉郑泛恫颈眠类右版尾罗捐诸标粒遮挎氧领柞勇仍拯卷做靖骑刃顺猜鼓卫贵晦妖吵雾华表瑶碌贤梳痹稻阜挖萄然鸡算症野描畔麦咖樱腔收彦囊
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