QZ3-SG-02 现场管理规定.docx

6S现场管理规定QZ3-SG-02 B/l1.目的创造良好的生产和工作环境，满足产品生产及质量保证需求，以提高企业形象。2 .适用范围适用于公司办公场所和生产场所。3 .职责生产部负责生产场所的维护与管理，符合6S标准要求；综合部负责办公场所的维护与管理，符 合6S标准要求。4 .术语6S具体包含：整理：区分现场要与不要的东西，对不要的东西进行处理；整顿：将要的东西进行定位、定量摆放整齐，明确标识；清扫：清楚工作场所内的垃圾和脏污；清洁：将整理、整顿、清扫的实施制度化、规范化，并维持效果；素养：自觉遵守各种行为规范，文明礼貌、团结协作，保持良好精神风貌；安全：人身不受伤害，环境没有危险。5.工作程序5.1现场检查综合部组织每月月底检查各部门6S执行情况，以不同车间单元为单位，分为：综合办公室、仓 库、零件检验区、线缆装配区、装配间、标定室、环境试验区、机加工车间、激光焊接车间共计9 个检查区域。将检查结果予以公示，对不符合项要求改正并予以跟进。5.2整理整理是一个永无止境的过程，时时刻刻都要进行，通过整理达到重点区分的效果，需要的留下, 不需要的坚决清理。可以采取以下步骤进行整理： 工作场所所辖范围全面检查，包括看得到和看不到的地方； 制定“要”和“不要”的判别基准； 将不要的物品清除； 每日自我检查。所谓“要”的物品是指必需品，是经常使用，如果没有它就必须购入替代品，否则影响正常工 作的物品。所谓“不要”的物品是指非必需品，可分为两种。一种是使用周期较长的物品，比如1个月、3 个月甚至半年才使用一次的物品。另一种是对生产无作用的、需要报废的物品，比如报废的零件、工具等。5.3整顿在整顿的推行过程中，遵循一定的步骤很重要。整体来说以下6步是缺一不可的： 前一步骤整理的工作要落实 对需要的物品明确放置场所 摆放整齐、有条不紊 地板画线定位 场所、物品标识 制定废弃物的处理方法在整顿推行的过程中，除了执行以上的步骤外，还有两个重要的原则要遵循：原则一：“三定”原则。所谓的“三定”原则，即采用定位、定容、定量的办法。(1) 定位：即材料及成品分区、分架、分层来定位。(2) 定容：即确定容器和颜色。(3) 定量：即明确在每一定置区存放物品的数量是否合适。原则是在能满足需求和考虑经济成 本的前提下数量越少越好。原则二：“三大要素”:(1) 放置场所(2) 放置方法(3) 标识方法5.4清扫清扫就是使工作现场成为没有垃圾、没有脏污的环境。清扫的重点就是要保持工作场所干净、 整洁，并防止污染的产生，可以采取以下措施： 建立清扫责任区。 进行一次大清扫，将每个地方都清扫干净。 调查污染源，予以杜绝或隔离。清洁就是将上述3S制度化、规范化，从而维持3S管理的实施效果，通过持续提升达到更好的 效果。因此清洁简单描述为以下3点： 不要放置不用的东西 不要弄乱物品 不要弄脏环境推行6S清洁，主要需要做到以下6点： 落实前3S工作。 制定目视管理及看板管理的标准。 制定6S实施办法。 制定检查方法。 制定奖惩制度，加强执行力度。 高层主管经常带头巡查，带动全员重视6S清洁活动。5.6素养素养就是教大家养成遵守规定的习惯。6S的本意是以5S为手段完成基本工作，并养成良好习 惯，最终达到全员“品质”的提升。企业推行6S素养，就要通过各项细节帮助员工养成习惯： 制定服装、胸牌、工作帽等的识别标准。 制定有关规则、规定。 制定礼仪守则。 推行各种激励活动；教育员工遵守规章制度。5.7安全安全第一，预防为主。安全的推行要领，就在于防止事故发生，通过全员安全教育和安全排查, 确保企业能够防患于未然。员工在现场作业中应注意以下内容： 按操作规范进行作业。 按要求穿戴好劳保用品。 作业前确认工作环境。 遇到警示标识要按提示行事。 了解生产现场所有的危险源。 了解生产现场的逃生通道及消防用品的位置。 员工应遵守公司的保密制度，确保公司各种资料的安全。5.8现场检查按照现场管理检查表执行。