某学校综合教学楼施工组织设计

河南省南阳市第五中学校综合教学楼施工组织设计目录1工程概况1.1基础工程1.2主体工程1.3装饰及屋面工程1.安装工程2编制依据2.1本工程招标文件2.2招标阶段业主提供的有关图纸 2.3现行有关工程技术、质量规范、规程和标准2.4气象情况 2.5现场情况3施工布署3.1管理目标3.2机构设置3.3劳动力计划3.4主要施工机械需用量计划3.5检验、试验仪器配备3.6工期安排、施工顺序及流水段划分3.7施工平面布置3.8科技进步与四新技术运用3.9施工准备工作4主要施工方法4.1 测量、放线、高程控制和沉降观测4.2基础工程4.3主体工程4.4装饰工程4.5屋面防水工程4.6安装工程5确保工程质量的技术组织措施5.1质量目标5.2施工准备阶段的质量控制5.3施工过程的质量控制5.4原材料、构配件的质量控制5.5技术资料的控制5.6工程回访及保修6确保安全生产的技术组织措施7确保工期的技术组织措施8雨季施工措施9冬季施工措施10 降低成本措施11防噪声及防扰民措施12现场文明施工措施13质量通病防治措施13.1砼工程13.2砌体工程13.3建筑涂料饰面13.4现浇钢筋混凝土框架结构14施工工期网络计划图15施工总平面布置图河南省南阳市第五中学校综合教学楼施工组织设计工程概况南本工程位于南阳市第五中学校院内，总建筑面积16600m2。由1区、2区、3区和4区四部分组成。1区主要功能为办公；2区主要功能为试验；3区、4区主要功能为教学。工程为全框架结构，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为6度，抗震等级为三级，1区合理使用年限为100年，其余为50年。地基承载力标准值取fk=120KN/m2。1区为九层框架结构（局部十层），设有一部电梯，2、3、4区均为六层框架结构，层高3.9m。各区之间由变形缝分开，3、4区内分别设有后浇带。平面组合形式如图所示。1. 1基础工程1区基础为C35钢筋砼筏板基础（含地梁），2、3、4区基础为C30钢筋砼条形基础，1区基底标高为2.900，筏板厚600mm，2、3、4区基底标高为2.900；筏板基础及钢筋砼条形基础下有100mm厚砼垫层，上为框架柱、构造柱及砖基础。砼等级除垫层为C10外，1区其余均为C35，2、2、4区均为C30。3区的9-10轴线之间、4区的9-10轴线之间基础设有后浇带。砖基础材料为MU10机制砖，0.000以下砂浆为M7.5水泥砂浆;设有基础地圈梁。2-G646004-14-2092004-C4004-A4区域1-162-1715400102002-14001-13-D3-213-164600107003区域3-A2区域1区域48500图1 南阳市第五中学综合教学楼平面组合示意图1.2主体工程为框架结构。梁、柱、楼板、楼梯均为现浇钢筋砼。砼采用机械搅拌振捣，砼泵运输，先浇框架柱，后浇梁板，框架柱施工缝留在框架梁下口和现浇楼板顶面，楼梯施工缝留在楼层上三步或下三步处，1区砼等级均为C35，2、3、4区砼等级均为C30。3、4区的9-10轴线之间设有后浇带。后浇带处用UEA微膨胀砼。一层砌体、女儿墙墙体采用MU10机制砖，5.0混合砂浆。区电梯井墙体及填充墙按照原设计和图纸会审相关条款施工。1.3装饰及屋面工程卫生间楼地面为地砖楼地面，其余楼地面均为水磨石楼地面；2、3、4区为磁砖墙裙。外墙为水泥砂浆抹灰，表面刷高级墙漆,局部粘贴花岗岩；内墙及顶棚采用混合砂浆抹灰，外罩仿瓷涂料；卫生间及走廊内侧1100mm高贴釉面砖墙裙，设有木门和铝合金窗、塑钢窗。屋面防水为合成高分子卷材和涂膜一级防水屋面。雨蓬为水泥砂浆防水屋面。1区十层设计有部分网架穹顶。1.4安装工程分电气工程、给排水工程两分部。电气工程含动力配电、照明、火灾自动报警、防雷接地等分项；给排水工程含给水、排水、消防分项。1.4.1电气部分管线为PVC管，内穿铜芯塑料软线。火灾自动报警系统、火灾事故广播系统、火灾通讯系统及联动控制系统均采用导线穿钢管沿墙、板、梁等处暗装敷设。1.4.2给水管采用铝塑复合管，给水管阀门、弯头等采用铜制配件。排水管采用减噪PVC管，粘结连接。消防管道采用焊接钢管，焊接或法兰连接。2编制依据2.1本工程招标文件图纸会审。2.2招标阶段业主提供的有关施工图纸。2.3现行有关工程技术、质量规范、规程和标准： GBJ300-88 GBJ301-88 GB50206-93 GBJ201-83 GBJ202-83锚杆喷射砼支护技术规范 GBJ86-85 GB50203-98 GB50204-92 JGT/T10-95 GB50209-95 JGJ7391 GB50207-94 GBJ242-82 GB50243-97 JGJ104-97 GB50259-96 GB50268-97GB50235-97 GB50258-96 GB50139-92 GBJ242-82 GB50126-89 GB50274-98 GB50278-98 JGJ81-91GB50194-93 GB50205-95 (中国建筑出版社) (中国建筑出版社)(中国建筑出版社) (中国建筑出版社) (中国建筑出版社)(中国建筑出版社)2.4气象情况夏季最高极限气温41，冬季最低极限气温为21.最大冻土厚度为300mm。主导风向为东北风，雨季为79月份，冬施时间是本年度十二月初至次年二月底。2.5现场情况场地土为三类。水源由施工单位打井解决，电源从场外西南角落引入现场。拟建3区靠近现场南边原教工住宅楼，四个区内有原试验楼。在基础工程施工中，需进行防护。通过学校后门可将拟用材料运抵现场，交通便利。但拟建建筑位于五中院内，毗邻教学区，需采取防噪声污染措施。为减少教学和施工相互干扰，拟在现场南部另设学生入运动场专门通道。3施工布署3.1管理目标3.1.1工程质量等级:省优质工程。3.1.2工期:总工期385天。3.1.3安全施工目标:杜绝重大伤亡事故,重伤频率控制在1以内。轻伤频率控制在5以内。3.1.4文明施工目标：省级文明工地。3.1.5服务目标：全面履行对业主的各项承诺，树立服务第一的思想，以科学、先进的组织手段和技术手段，满足业主的各项要求。3.2机构设置我公司将本项目实行项目法施工，从施工技术、施工组织方面优先安排，重点保障，配备业务水平高和具有现场管理施工经验的管理人员，设立四组一室（工程技术组、质量安全组、材料设备组、成本核算组、综合办公室），建立以项目经理为首的强有力管理层对工程进行全面管理。项目部机构设置见下图。项目经理项目经理技术负责人项目副经理综合办公室成本核算组材料设备组质量安全组工程技术组土建队安装队装饰队机操班3.3劳动力计划我公司拟投入四个土建队、二个装饰队、二个安装队承担该项目的施工任务，力保项目按期完成。有些工种项目，如挖土、浇筑砼等打破工种界限。施工平均劳动力人数为238人，高峰期劳动力人数为350人，劳动力配备见下图。工种人数工种人数测量放线工2抹灰工80计量工2架子工10钢筋工60电工4模板工80机操工18混凝土工20装修工60瓦工80普通工80安装工303.4主要施工机械需用量计划现场设砼集中搅拌站。砼施工及砂浆搅拌设2台750型搅拌机2台塔吊（臂长45m）及三台物料提升机运送钢筋、模板架料、砼等。一台砼输送泵运送基础砼，塔吊运输基础以上砼。钢筋加工机械配备齐全。主要机械配备详见下表。主要施工机械设备一览表序号机械名称规格型号功率(KW)数量完好情况1塔吊TQZ-60A40台完好2砼输送泵HB-60351台完好3砼搅拌机7505.52台完好4装载机ZLB151台完好5物料提升机1.533台完好6液压反铲挖土机PC20001台完好7对焊机UN-75751完好8竖向埋弧焊机4022完好9交流电焊机BX5001255台完好10钢筋切断机GJ54031台完好11钢筋弯曲机GWJ4031台完好12锥螺纹套丝机1台完好13电动除锈机2台完好14台钻2台完好15力矩扳手10套完好16砂轮切割机30031台完好17电动圆盘锯5.51台完好18插入式振动器21010台完好19平板振动器5.588台完好20水磨石机51010台完好213.5检验、试验仪器配备序号设备名称规格型号数量完好情况1经纬仪J2-JD1台完好2水准仪DS3、DS0.5各1台完好3坍落度筒1只完好4磅称1台完好5砂浆稠度仪1台完好6砼试模10组完好7牙型规4套完好8卡规4套完好9砂浆试模6组完好3.6工期安排、施工顺序及流水段划分3.6.1本工程定额工期427天。经分析、优化，我公司决定通过精心组织，实现工期目标385天。以1区施工工序为主导工序，基础施工60天，主体施工175天（包括砌体施工完毕），砌体施工至七层，即插入内抹灰，这样装修工程时间可达175天；安装工程穿插进行，不占施工总工期。3.6.2 四个区各自分成两个流水段进行施工,楼栋之间进行流水，1区流水段施工缝设在9-10轴之间,2区流水段施工缝设在11-12轴线之间；3、4区流水段施工缝设在后浇带处。各施工段之间根据工序顺序，合理组织平行流水、立体交叉作业。详见施工工期网络计划图。3.6.3由于区位于原教工1#住宅楼处,区施工时间向后推迟.3.7施工平面布置施工现场为四合院，原实验楼北侧2713.5m范围内和南侧2012.5m范围内为树木、花坛、铁栅栏，需进行砍伐、移植、拆除。由于现场水源不能满足施工要求，现场排水无法与市政排污相接，经甲方决定：有乙方打井解决施工用水问题，并挖化粪池解决现场排水。施工区南侧、东侧、西侧部分考虑安全起见，立面全部采用竹夹板防护到顶，平面搭设专用双层竹夹板防护。施工区拟建库房、钢筋制作区、木工房、搅拌站，设置钢筋堆场、楼板堆场、模板架料堆场、砂石堆场；生活区设办公室、宿舍、食堂、厕浴间。现场设临时用水、用电、排水等设施。施工区及生活区均将道路硬化。严格按南阳市施工现场综合考评标准进行布置，创省级文明工地。详见施工总平面布置图。3.8科技进步与四新技术应用为实现我公司的科技进步目标，在该工程中我公司将采用以下八项新技术、新工艺、新材料：a.砼双掺技术(改善砼的可施工度)b.激光经纬仪测量技术(控制建筑物的垂直度)c.钢筋电渣压力焊及钢筋锥螺纹连接技术(用于钢筋连接)d.早拆体系支撑技术(用于模板系统)e.资料整理,施工进度动态控制微机化f.立面构件采用砼养护液养生砼g.土钉墙基坑支护技术（用于基坑防护）h.砼泵送技术(用于砼施工)3.9施工准备工作3.9.1组织工程技术人员学习施工图纸和其他技术资料，进行图纸会审，组织技术交底。提出加工定货单，编制设计预算，项目质量计划、作业指导书，制定具体的施工方案。3.9.2公司材料设备科将工地所需各种施工机具及原材料按计划进场。按照组织的货源和进场的材料，及时进行原材料的试验，按照施工图纸的要求，做好砼和砂浆的配合比试验。3.9.3按施工总平面布置图搭设临时设施，设置原材料堆放场地。3.9.4敷设给水管道及排水沟，设置临时用电线路。主要施工方法.1测量、放线、标高传递和沉降观测4.1.1定位放线：按照业主或监理工程师指定的高程和定位控制桩，画放线简图，经三方技术负责人员审定后进行定位，将主轴线引出，设永久控制桩，据此分别测设各轴线与标高控制点。4.1.2轴线控制：为保证相对位置及轴线的准确，从基础开挖起轴线传递由激光经纬仪进行引测。在建筑物各大角区设定位基点，用激光经纬仪将基点投测到施工断面，同时结合用吊线锤从下向上引线的方法，测吊结合，互相校核，加速测量速度，提高精度。4.1.3标高传递：用校正过的钢尺沿竖直方向向上测量至施工层。测量前，用水准仪根据0.000水平线，在各传递点处准确测量相同的起始标高线，作好水平标记。4.1.4沉降观测4.1.4.1沉降观测点埋设在建筑物外围，埋设在框架柱的外侧，埋设高度位于室外地坪上600mm高处。1、4区各设置12个沉降观测点，2、3区各设置6个沉降观测点。埋设位置如图2所示。后浇带4区域2区1区后浇带3区域图2 沉降观测点埋设位置示意图4.1.4.2主体每施工一层观测一次，装修阶段每两月观测一次，竣工后移交建设单位，建议观测次数为：前两年每年两次，第三年以后每年一次至下沉稳定后为止。每次观测作好记录，整理分析观测数据，绘制沉降曲线图。4.2基础工程4.2.1基坑开挖及支护土方开挖前，业主代表、现场总监与项目技术负责人共同复核定位桩和主轴线闭和控制定位桩，无误后办理交接手续，基础、主体施工采用时经纬仪与钢尺转引或丈量。沉降观测点按设计布置，以能长期保存为原则。4.2.1.1本工程中2、3、4区基础虽为条基，但间距较小，加上土方放坡和留置工作面，剩余土方不多，故四个区基坑开挖均采用反铲挖掘机挖土，回填土一部分用自卸汽车运至西篮球场堆放，人工配合清槽、修边的土方堆放在基坑周边,多余土方拉走。基坑底边比基础垫层边大0.8m，作为防护、排水及施工作业面。基坑边放坡坡度按1:1.5（高宽比）考虑。现场留足基础外回填土。室内基础用中粗砂回填，机械夯实。4.2.1.2本工程中部的原试验楼西侧距2区较近，3区南边的原教工住宅楼距3区较近，难以按规定进行放坡开挖，必须采取基坑支护措施详见基坑支护方案。基坑支护位置如图3所示。4区域1区2区3区原教工住宅楼图3 基坑支护位置示意图4.2.1.5在基坑开挖完成后，为防止地表水及雨水进入基坑，应在距基坑边1m远砌一组截水沟，将水拦截排除。在基坑底四边设置300300mm排水明沟，四角设集水井，水泵排水。4.2.1.6对原有试验楼及原有宿舍楼进行变形监测。在2区支护部位设两个变形观测点，对支护墙顶部进行位移观测。观测点布置后，应在基坑开挖前建立初读数，在基坑开挖之日起实施，相邻两次观测时间为一天，若天气变化或出现变形量较大，应增加观测次数，待防护结构变形稳定后，适当减少观测次数。至基础施工回填完毕。观测期间如发现异常情况，立即采取有效措施，保证安全。4.2.2垫层施工基坑开挖完毕，基层处理好，经钎探合格，设计等有关部门验收合格后即进行砼垫层施工。砼垫层施工完毕，经验收合格后，即可进行基础施工。4.2.3基础施工4.2.3.1施工顺序：放线基础支模、扎筋基础砼浇筑框架柱支模、扎筋框架柱浇筑砼砌砖基地圈梁扎筋、支模、浇砼土方回填。4.2.3.2（1区）钢筋砼筏板基础施工（1）筏板上部钢筋用161000的马凳筋支垫，梅花形布置；控制砼保护层采用C35砼垫块。绑扎筏板钢筋时，先在做好的垫层上放出筏板边线、轴线、地梁边线、柱边线、钢筋分布线位置。钢筋采用锥螺纹连接。（2）本工程筏板及地梁侧模采用组合钢模板。地梁支模如图4所示。（3）1区筏板砼运输采用泵送，浇筑采用分段斜浇法施工。砼从南侧（靠轴线位置）开始分段浇筑，初浇砼采用2m斜段方法施工，砼采用振动棒振捣，振捣时做到梅花形插振，快进慢出。面层砼用平板振动器振平。600钢管16对拉螺栓500 模板支撑钢模16500600C10砼垫层点焊-2.700图4 1区地梁模板示意图100 2.3.3.3钢筋砼条基、框架柱施工 钢筋砼基础模板采用小钢模，框架柱模板采用定型组合钢模，支撑采用钢管。条基地梁支模方法同筏板基础支模方法。地梁主筋采用闪光对焊连接，框架柱主筋采用竖向埋弧焊连接。砼泵送为主（泵砼石子粒径10-20mm），加高效缓凝减水剂，以增加混凝土的和易性，其余垂直运输辅助。砼搅拌严格按配合比下料，浇筑完毕注意养护。4.2.3.4砖基施工前基层清扫干净，洒水湿润，砌筑首层之前，先排砖，保证竖缝均匀，组砌合理。砌筑采用“三一砌筑法”，即一铲灰，一块砖，一挤揉。保证灰缝平直，厚度均匀，砂浆饱满度不低于80%。砌筑大角时应同时砌，构造柱拉筋按规范施工。马牙槎四退四进，左右对称。临时间断处留成斜槎。基础大放角要均匀收边，待砌到墙身时挂中线检查，以防偏轴。4.2.3.5砖基施工至地圈梁底，进行地圈梁施工。采用硬架支模，钢筋接头要错开，尺寸准确。砼振捣时应防止挤动砖墙。4.2.3.6基槽回填要两侧均匀下土，分层夯实。4.2.3.7 基础砼、砌体施工时，砼与砌筑砂浆中加高效缓凝减水剂，以增加混凝土与砂浆的和易性。4.3主体工程4.3.1现浇钢筋砼施工4.3.1.1 本工程四个区的主体为框架结构，楼板为现浇楼板；其施工质量关系到整个工程的成败。因此，我们应对其模板、钢筋、砼施工进行精心组织安排，确保质量达到优质结构标准。4.3.1.3模板工程（1）框架柱采用利建柱模组合体系，楼梯底模、现浇板底模采用木龙骨大块竹胶板，楼梯侧模采用木模，梁模采用定型钢模。支撑系统采用北新SP-70早拆支撑体系，和塔吊配合使用。该体系可在施工中先拆除模板，后拆除支撑，加快模板周转周期。柱箍、梁箍及支撑立杆间距均要经过计算确定，以确保模板体系的安全可靠。所有模板表面均涂刷脱模剂。(2)各区配备一层半成套模板，投入两层模板的支撑系统材料。(3）模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于1.5mm。立模前，模板表面应清理干净，并涂刷脱模隔离剂。（4）木方的小面要作刨平处理，以保证与竹胶板紧密配合，大面不得弯曲变形，无死节、无断裂。（5）所有柱模板，在根部开检查口，以便在砼浇筑前检查模内是否有杂物，确保无杂物，无积水，方可封闭检查口。（6）为保证柱、梁接头部位不发生变形、凹凸、漏浆，在接头部位采用定型角模，保证梁柱接头截面准确，外观顺直。模板接缝采用塑料泡沫板和胶带纸封堵的办法。（7）为提高模板周转和安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板，按区段号整理、堆放，安装操作人员也相应执行定区段、定编号的岗位负责制。4.3.1.4钢筋工程（1）钢筋采用现场加工，塔吊运到作业面安装绑扎成型。（2）框架柱的竖向主筋接头，采用电渣压力焊连接，对框架梁主筋接头采用锥螺纹连接。其余钢筋根据实际情况采用绑扎连接。所有焊接接头必须经随机抽样检验合格后，才能进行下道工序。钢筋焊接的操作工，都必须经过培训考核，持有特殊工种的岗位合格证书。（3）按抗震要求将箍筋弯钩弯成135，为方便施工，箍筋制作时一边弯钩先弯成90,另一边弯成135，当安装绑扎成型后，再用小板手把90的弯钩弯到135。（4）为保证竖向钢筋不移位，可在柱的根部套上一外箍筋并绑扎一排水平钢筋作为限位筋，校正后，将限位筋与梁和柱钢筋点焊固定，并逐根将竖向钢筋绑扎牢固。 4.3.1.5砼工程（1）砼采用机械搅拌振捣，砼泵运输（泵砼石子粒径10-20mm），先浇框架柱，后浇梁板，框架柱施工缝留在框架梁下口，楼梯施工缝留在楼层上三步或下三步处。砼浇捣顺序应根据砼生产能力和变形缝位置综合考虑，一般沿短边进行，浇捣中应控制好浇注厚度和表面平整度。（2）楼板与梁一次浇筑。在浇筑第二段砼前，先在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜和松动石子，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。浇前先在施工缝处铺一层与砼内成分相同的水泥砂浆。(3)浇砼时，注意对成品钢筋的保护，不得随意踩踏钢筋。在梁、板、柱交接部位钢筋较密，在浇筑此部位砼时，采用30型小振动棒振捣，确保砼振捣密实。（4）砼浇筑完毕终凝后，平面要覆盖和浇水，保持湿润时间不小于14昼夜，立面采用喷洒砼养护液。 （5）主体施工正值夏季，混凝土施工时，采用“砼双掺技术”，外加剂采用缓凝减水剂，掺量详见配合比。4.3.2其它钢筋砼结构施工4.3.2.1其它现浇钢筋砼结构包括构造柱、楼梯、栏板、门窗过梁等。4.3.2.2楼梯底模采用胶合板，构造柱和圈梁采用钢模板，支撑采用WDJ多功能碗扣钢管脚手架和普通钢管联合支撑。门窗过梁等零星小构件可在加工厂统一预制，运到施工现场安装。4.3.2.3钢筋采用现场制作。对于竖向钢筋，其直径大于16mm时，均采用电渣压力焊；对于纵向受力钢筋，其直径大于16mm时，均采用锥螺纹。梁板下部受力钢筋不允许在跨中三分之一范围接头，板上部钢筋不得在支座处搭接。4.3.2.4柱砼浇灌时要控制砼自落高度和浇灌厚度，防止离析，漏振，振动棒不得震动钢筋和模板。4.3.2.5本工程楼梯为现浇板式楼梯，每层楼梯及上一层楼梯靠楼板处四个踏步位置与楼板、梁一同支模，浇筑砼时先浇楼梯部位至楼板下第四个踏步位置处，楼板与同楼板相连的楼梯上下四个踏步砼一同浇筑。栏板在楼板施工完后，再进行施工。4.3.3.6在3区的 9-10轴之间，4区的9-10轴之间，基础及每层楼板处设有砼后浇带。在绑扎楼板钢筋时，后浇带范围内的钢筋贯通不断，浇筑楼板砼时，后浇带两侧用单层钢板网隔断。在顶板浇筑砼14天后再施工后浇带，采用C35无收缩水泥配制的砼（掺加UEA微膨胀剂）浇筑密实。4.3.2.7砼浇筑完毕终凝后，平面要加以覆盖和浇水，保持湿润时间不小于14昼夜，立面采用喷洒砼养生液。4.3.2.8施工应符合设计要求及（GB50204-92）的有关规定。4.3.3砌筑工程4.3.3.1本工程的砌体，一层、女儿墙采用Mu10机制砖，M5混合砂浆砌筑，1区电梯井墙体采用Mu10机制砖,M7.5混合砂浆砌筑,填充墙采用加气砼砌块（容重小于6KN/m3）,M5水泥砂浆砌筑。4.3.3.2砌体施工程序：清除基层杂物砌块浇水湿润弹线立皮数杆拉双线砌筑进入下一工序。4.3.3.3砌砖采用一顺一丁法。在首层要作好排砖撂底，山墙第一层排丁砖，门窗旁加七分头，两边对称一致，以防止产生阴阳膀。外墙大角要同时砌筑，内外墙接槎每步架留斜槎到顶。砌筑时控制灰缝厚度，不得超越皮数杆灰缝高度。进行双面挂线。砖墙与构造柱交接处留五退五进直槎，进出要标准整齐，以保证构造柱断面尺寸, 拉结筋按规范设置。门窗洞口使用标准顶杆，控制墙面平整及洞口尺寸。门窗上口过梁在砌筑前预制完毕，在砌筑时及时安装。注意按要求进行拉接筋的设置。4.3.3.4加气砼砌块施工前根据施工图和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等，计算砌块的皮数和排数，以保证砌体的尺寸。砌筑前，按施工图放出墙体的边线，将楼面局部找平，并立好皮数杆，检查与砼结构连接部位的拉结钢筋，要保证其间距、长度符合设计和抗震要求。4.3.3.5每层不大于250砌体必须留置一组砂浆试块。加气砼砌块应提前浇水湿润，其含水率一般不超过20%，砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，以保证砌块之间有良好的粘结力。砌体的上下皮砌块应错缝砌筑，当连接长度小于砌块的三分之一时，水平灰缝中应设置钢筋加强，临时间断处应砌成阶梯形斜槎，不允许留直槎。卫生间给水管道井隔墙，要按设计要求在墙脚处预先浇筑素砼坎，防止砌块受浸蚀出现渗漏现象。4.3.3.6施工时应符合设计图 “结构设计说明”中要求，同时还应符合（GB50203-98）中的有关规定。所有砌筑砂浆均加高效减水剂，混合砂浆用MC外加剂等用量替代石灰膏。4.3.3.7砌体下三皮用MU10机制砖，M7.5水泥砂浆砌筑，墙长大于5m时墙中设构造柱，构造柱截面取墙厚，沿长度方向每1m高设60mm高砼现浇带，构造柱与现浇带砼标号为C30。.4装饰工程4.4.1施工顺序4.4.1.1室内装修施工顺序：清理基层墙面、顶棚抹灰门窗框安装固定电箱盒镶贴饰面砖楼地面工程门窗内扇安装刷油漆涂料电气灯具、卫生器具安装。4.4.1.2室外装饰施工顺序：抄平吊线清理基层孔洞防水处理墙面清理干净15厚水泥砂浆4-5厚1:1水泥砂浆压光批腻子刷高级外墙漆。4.4.2内墙面砖施工4.4.2.1墙面砖粘贴前派专人选砖，要求方正、平整、楞角完好，同一规格的砖，要求颜色均匀一致。4.4.2.2基层处理和抹底子灰，先浇水湿润，然后吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。4.4.2.3贴墙砖时，予先将砖泡水浸透凉干，在每一分段或分块内的砖，应自下而上铺贴，以铺好的第一排砖面为基准，贴上基准点，并用垂球校正，以控制表面平整度和垂直度。4.4.3内墙、顶棚抹灰4.4.3.1抹灰前对结构工程以及其他配合工程项目进行检查，是确保抹灰质量和进度的关键，抹灰前应对以下主要项目进行检查：(1)门窗框架及其他木制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高。(2)顶棚、墙面预留木砖或铁件是否遗漏，位置是否正确。(3)水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，并对水暖管道作好压力试验等等。(4)对已安装好的门窗框，采用塑料布满包进行保护措施。4.4.3.2基底处理要求混凝土面在砼浇筑完毕拆模后全部凿毛。抹灰前，在砌体与框架梁、柱交接处钉钢板网，每边宽长为150mm。钢板网采用50铆钉固定，铆钉间距200mm。施工前应浇水湿润，浇水量以渗入砌块内深度8-10mm为宜。4.3.3.3基层施工 用铁抹子将掺胶素水泥在基层上刮成鳞状，表面宜粗糙，且要紧密连接，厚度均控制在3mm左右，其作用既可增强抹灰砂浆与墙体的粘结力，又可提高墙面的封闭度。 4.4.3.4抹灰 在基层表面处理完毕后，立即进行抹底灰。每层每次抹灰厚度不大于10mm，如找平有困难，需加厚时，应分层、分次逐步加厚，并在第一次抹灰层终凝后再进行，切忌连续流水作业。面层抹灰为5mm厚。4.4.3.5质量保证措施(1)基层处理在抹灰前1h进行，湿润后可立即抹浆。抹浆作业后，立即抹灰，不得在浆体干燥后再抹灰，这是保证抹灰质量的关键之一。对剔槽、切割、预埋管道、箱盒后的空隙，只能用与大面抹灰一样的材料，切忌采用高等级砂浆。预埋的电器管道，在填缝前应用铁丝扎牢，固定在墙面上，不得再有反弹现象，并在管道外侧钉100mm宽的铁丝网，防止管道铺设方向出现裂缝。(2)突出观感效果，注重细部处理，严格把好灰饼、冲筋、护角等找规矩的质量关，确保墙面、顶棚表面平整，阴阳角方正，线条通顺。4.4.4内墙、顶棚仿瓷涂料施工4.4.4.1施工前墙面含水率要小于10% ,新粉刷的墙面夏季养护7d以上，冬季养护14d以上。4.4.4.2涂刷前，用水石膏将墙面基层坑凹、缝隙处分遍找平，板面清扫干净，阴阳角用腻子修补方正顺直。 4.4.4.3涂料工程所用涂料半成品的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计或选定样品的要求。注意施工时的温度和湿度必须满足涂料施工时的要求。4.4.4.4要求批两道腻子，二度成活。严禁脱皮、漏刷和透底、反锈、斑迹等缺陷。涂料未完全干燥前，不应打室内地面，严防灰尘等污染墙面涂料。完工后，要妥善保护，不得磕碰污染墙面。4.4.5门窗安装4.4.5.1木门框安装时，要拉水平通线和垂直吊正，木砖每边不少于三块，用钉固定。铝合金窗及塑钢窗采用弹性连接固定。门扇在抹灰工程完成后进行，安装前要检查框扇尺寸，如有不符或变形，应校正后再进行安装。小五金应避开木节处，铰链距门上下端宜取立挺高度的十分之一，并避开上下冒头。4.4.5.2门窗安装前，应检查洞口尺寸与四周空隙，框子在粉刷前安装，门窗口外墙一次抹灰完成，内墙分两次完成，内外粉刷完毕，清扫后始可进行扇的安装，安装过程中要及时清理表面水泥浆等。4.4.6楼（地）面4.4.6.1本工程中楼（地）面主要是现浇水磨石楼地面，局部（卫生间）为地砖楼地面。4.4.6.2地砖铺贴顺序：基层清理刷水泥浆一道20厚1：4干硬水泥砂浆，面上撒素水泥地砖铺实，水泥浆擦缝。4.4.6.3楼地面现浇水磨石施工本工程除卫生间外，其余楼地面均为现浇水磨石。在施工时必须要认真细致，把好质量关。施工要点如下：（1）先将砼基层上的浮灰、污物清理干净。（2）抹底灰前地漏或安装管道处要临时堵塞，先刷素水泥浆一遍，随即做灰饼，标筋，抹底灰，然后用木抹子搓实两遍。24小时后洒水养护。待底灰有一定强度后，在底灰上按设计要求弹线分格。（3）镶分格条安装高度比磨平施工面高出2-3mm。嵌镶条时应先调直。（4）水泥石渣浆罩面前，应将镶分格条内的积水和浮砂清扫干净，并刷一遍与面层颜色相同的水灰比为 0.4-0.5的水泥浆的结合层，随刷随铺。（5）水泥石渣浆应拌合均匀，平整地铺在结合层上。并高出镶条1-2mm，罩面完毕后，应在面层均匀撒一层石碴，随即用铁抹子由镶条向中间将石渣压入水泥石渣浆，再用滚筒碾压平实，边压边补石渣。压至表面出浆后，再用抹子抹平。（6）罩面后浇水养护，开磨时毛地面要达到一定强度。磨石分三遍进行，直至磨至表面光亮，用清水冲洗干净，3-4天干燥后，每1Kg 草酸用3Kg沸水化开，待容化冷却后，用布蘸草酸溶液擦，再用280号油石在上面磨研酸洗，清除磨面上的所有污垢，至石子显露表面光滑为止，然后用水冲洗、擦干。最后打蜡。4.4.6.3按照（GB50209-95）要求进行施工及检验。4.4.7油漆涂饰施工4.4.7.1木门油漆施工工序：清理、磨砂纸满批腻子及嵌补刷清漆刷调合漆二道。4.4.7.2木门油漆涂饰前，就将木料表面上的灰尘、污垢等清除干净。木料表面的缝隙、毛刺、棱角和脂囊修整后，要用腻子填补，并将腻子磨光。节疤处就漆片2-3遍。涂饰门扇时，顶面和底面不得漏饰油漆。4.4.7.3刮腻子力求平整、干净，每遍腻子完成后，表面的灰尘要清除干净。涂刷时动作一定要迅速、均匀，接头处要用排笔或油刷刷开，涂匀再轻轻理直。要每一个涂面全部涂完后，才能再涂下一个涂面。4.5屋面防水工程4.5.1屋面防水为合成高分子卷材和涂膜一级防水屋面。4.5.2找平层施工时，按规定留分格缝，缝宽20mm。纵横向最大间距不大于6m。两个面连接处如伸缩缝等做成圆弧。分格缝兼做排气道。4.5.3卷材防水层施工4.5.3.1卷材顺长边铺设。铺贴前，所有转角处均铺贴附加层。大面积施工前，在粘贴部位将卷材预放2-3m，找正方向后，在中间处固定，将卷材开始端卷至固定处，涂胶粘结，再将预放的卷材卷回到已粘贴好的位置，连续向前涂胶铺设。涂胶铺设的具体方法：首先将已配制好的胶粘剂用小灰桶倒在预粘处的垫层上，胶要连续适量用刮板刮至均匀，厚度保持在1mm以上，后铺设卷材并用另一刮板排气压实，排出多余的胶粘剂。制成的胶不得超过4小时，涂胶要均匀，铺设后的卷材要无空鼓、打皱，下面不允许存在硬性颗粒及杂质，以免损坏卷材。4.5.3.2接缝涂胶部位要干燥无水，洁净无杂质。搭接长度均取100mm，相邻接缝要错开排列距离大于1000mm。附加层接缝必须与主防水层接缝错开300mm以上距离。平面与立面的转角处，卷材的接缝留在平面上，距离立面不小于600mm处。4.5.3.3卷材上涂膜施工，要紧跟卷材的铺设，以防卷材暴露时间过长，致使意外损坏。在施工过程中，不得有尖硬物接触刮擦卷材，如手推车脚、铁锨、砂粒等，施工人员要穿软底鞋操作，防止损坏卷材。4.5.4施工中严格执行 （GB50207-94）要求。4.6安装工程4.6.1电气工程4.6.1.1安装施工程序：预留预埋箱体安装管内穿线开关、插座安装各种柜类设备安装灯具安装。4.6.1.2配合土建做好预埋、预留工作，预埋必须准确，强弱电必须分开设置，交叉处采用钢管进行保护。4.6.1.3管线敷设煨弯平滑，出进梁柱准确无误。4.6.2给排水工程4.6.2.1管道安装施工程序：管材检验放线下料预制加工支架制安管道敷设连接试压防腐刷漆工程验收。4.6.2.2管道焊接时，焊工必须持有上岗证。焊缝必须饱满、牢固、无渗漏。4.6.2.3铝塑复合管施工穿越楼板时采用刚性套管，预埋一次到位，出楼面200mm，确保工程质量一次成优。4.6.3主体上升过程中，注意与土建的配合，作好预留、预埋、接地引下线焊接工作。.6.4电气管线在装饰前布走完毕，作好管线留洞修补和处理。4.6.5施工中严格执行三检制，注重成品、半成品的保护，防止破坏和污染。4.6.6现场配合由项目部统一协调。5确保工程质量的技术组织措施5.1质量目标按照本公司要求项目部建立健全质量保证体系，落实各级各类人员岗位责任制。项目部建立以项目经理为工程质量的第一责任者，由项目技术负责人牵头的质量保证体系，确保工程的全过程都在质保体系监控之下进行。确保工程分项合格率100%，分项优良率大于90%，分部优良率100%,工程质量等级为省优质。5.2施工准备阶段的质量控制5.2.1凡参加本工程施工的全体员工都要认真学习本公司质量体系文件和本项目施工组织设计、施工方案和有关规程、规范，提高质量意识。执行特殊、关键过程三鉴定。5.2.2工程开工前应认真编制。对基础及主体工程、楼地面、外墙面砖、卫生间及屋面防渗防漏、门窗、水电安装工程等编制，并在施工中认真贯彻落实。5.2.3搞好图纸会审、技术交底及技术培训工作。对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。5.3施工过程的质量控制5.3.1质量监督员所管班组进行跟班监测，并及时将信息提供给现场工程师后反馈给项目总工程师及时进行处理。5.3.2各施工小组认真开展全面质量管理，严格三检制度，并按要求认真做好施工记录和检查记录，做到层层落实，责任明确，及时处理现场质量问题，并积累原始资料。5.3.3落实技术管理制度，每道工序施工前都必须进行技术交底，严格按照施工验收规范要求进行施工。5.3.4加强成品保护工作,编制并在施工中严格执行。5.3.5特殊工种关键岗位必须持证上岗。5.3.6每旬召开一次施工调度会，定期积极参加由设计单位、监理单位和建设单位等参加的专题会议，对相应阶段的工程质量作出评议，对下一步工程质量提出建议和整改措施。5.4原材料、构配件的质量控制5.4.1施工中使用的各种原材料和构配件、半成品等，按设计及各种现行规范要求进行验收。5.4.2试验员必须及时将原材料抽样送试验室进行检验，并及时将材料试验报告、合格证等送交项目技术负责人处理。5.4.3严格执行技术文件的传递程序。5.4.4认真做好材料检验、试验工作，所有进场原材料应具备出厂证明，而且必须经复试合格后方可使用，混凝土和砂浆必须严格按试验室出具的配合比计量搅拌，并且应按规范要求，认真留置试块并及时进行试验。5.5技术资料的控制建立技术档案制度，设立专职资料员负责按工程进度及时、准确、齐全地收集、整理，使技术资料达到一级标准。5.6工程回访及保修5.6.1工程竣工交付使用后，公司建立工程回访台帐，制定年度回访计划，并认真实施。5.6.2工程保修期间，公司技术科对于回访中发现的质量问题，制定切实可行的纠正措施，由公司专业队伍专门维修人员按期实施。5.6.3对于业主投诉的质量问题，公司及时组织有关部门和人员进行现场调查，确定投诉质量问题的性质和范围。对属于公司施工的质量责任，质量部门和工程技术部门确定处理方案及时修复。5.6.4做好保修过程的实施检验、签认记录，并将记录呈报公司质安科备案。5.6.5保修期限执行中华人民共和国国务院令（第279号）（2000年月30日）和中的规定。当合同有特殊约定时，执行合同要求。6确保安全生产的技术组织措施6.1建立安全生产岗位目标责任制，项目经理对安全工作全面负责，是安全生产的第一责任者，项目质安监督员是施工生产的组织实施者，是安全生产第二责任者。6.2安全设施统一化、规范化、标准化。一步到位，从采购、检验、安装、保管整个过程有计划、有审核、有验证、有记录，定岗、定责、定人、定设备器具、定安全目标责任状。6.3文明施工，规范用水、用电、运输、吊装、提升、消防、高空作业、临边与洞口作业、攀登与悬空作业、交叉作业等规章规程，对操作人员实施培训、考核、发证、交底、上岗。6.4实施对基础、电器、机具等安全设施的维修、检验、保护工作。确保安全生产。6.5现场悬挂警示牌、安全指示牌等安全标志。确保通行安全。6.6对现场人员进行普法安全教育，慎防人为造成的安全事故发生。6.7做好安全防护：6.7.1在建筑物入口通道处、搅拌站、卷扬机位置及学生通往篮球场、试验楼通道搭设安全防护棚，棚顶设两层竹笆防护。物料提升机四周用安全网全封闭。6.7.2主体施工及外墙装饰时，外设密目安全网和竹笆，全封闭防护。6.7.3“四口”按规定围护，并按规定使用“三宝”。加强五临边防护工作。6.7.4机电设备派专人负责，持证上岗。机电设备采用一机、一闸、一保护。6.7.5加强现场防火工作力度，氧气、乙炔分开,有效集中管理，施工区域清除易燃物品，现场配齐消防器具。设集中抽烟室。6.7.6注意天气气候变化，对大风、寒冷天气预报采取相应措施，防止事故发生。6.7.7起重吊装人员必须持证上岗，持钩人员在操作开始之前要检查吊钩、吊环、钢丝绳等工具，并严明指挥信号，保证安全生产，万无一失。6.8严格执行（GB50194-93）、 、 (JGJ59-99)、（南阳市建筑施工安全管理办公室编制）的有关规定。7确保工期的技术组织措施7.1以方案中总进度为基础，计划为龙头，抓好关键工作工期的控制，实行长计划、短安排。通过周、月计划的布置和实施，加强调度职能，定期召开现场分析会，制定措施,解决问题，维护计划的严肃性，实现竣工目标。7.2根据本工程特点，将四个区各划分为两个施工段。各区及各施工段之间根据工序顺序，合理组织平行流水、立体交叉作业，按照施工网络计划的要求，抓住关键线路，土建、水电、装饰合理安排工序，科学穿插施工。7.3投入充足的机械设备和周转材料。投入塔吊、砼输送泵、铲车、半自动化搅拌站、物料提升机、钢筋制作设备等大中型机械和一大批钢管、模板、早拆体系，以充足的机械设备和周转材料，确保工程顺利施工。7.4加强过程控制，对材料、工序、安全严格把关，实行“四防”管理：防被动、防隐患、防通病、防不优良。使工程顺利进行。7.5使用本单位专业施工人员，农忙季节不误施工。8雨季施工措施：8.1做好现场排水沟、集水坑，确保施工场地不积水。8.2钢筋在雨期施工时要清洗鞋上泥土，杜绝将泥土等残渣踩到钢筋模板内。8.3做好基坑防护和基础排水工作，避免因积水引起边坡塌方和提升架或脚手架倾斜。8.4除砂、石料外，材料一律入库，不得露天堆放，砂、石料使用时严格控制含水率。9冬季施工措施9.1砼冬季施工掺早强剂、防冻剂,同时加热水搅拌加快砼的硬化和降低砼冻结温度，砼浇筑后用草袋或塑料布覆盖严密。9.2砌筑工程冬期施工采用抗冻砂浆法，即在砂浆中掺外加剂。砌筑前应清净砌块表面的积灰、积雪。砂浆宜随拌随用，不要积灰过多，以免受冻。9.3钢筋焊接施工，应有挡风措施。9.4严格执行JGJ104-97的有关要求。 10降低成本措施10.1精心组织，精心施工，配备有经验善管理，业务精的管理人员，在施工组织上避免出现失误。10.2严格执行方案中的流水施工安排，一环扣一环。实行长计划，短安排。制定季、月、旬计划，并严格控制，及时调整。10.3严格执行技术交底制度，让工人心中有数，施工中可以避免差错。10.现场设专人管理看护，不得流失材料，严格执行材料进场签证制度。10.5选用先进技术和设备，节约材料用量，提高施工效率。11防噪声及防扰民措施11.1加强对施工人员文明施工的经常性教育，严禁野蛮工作。周转材料、工具应轻拿轻放，减少噪声。现场对工人的违规行为作出相应奖罚。11.2执行学校规定，除特殊情况外，晚9时后不再施工，以免影响学生休息。11.3经常性地听取学校及附近居民对本工程施工的意见和合理化建议，搞好与地方的关系。11.4施工现场及建筑物进行全封闭防护，屏蔽噪音，不扰民。12现场文明施工措施12.1对文明施工进行科学化、标准化管理，以项目经理为现场负责人，各分部工程施工负责人为该工程文明施工管理负责人，各施工队班组长为主要执行者的三级体制。12.2严格按施工组织设计平面图堆放材料，安放机器，搭设工作棚和生活设施。12.3施工场地平整、洁净，道路畅通。一日一清理。定期洒水，防止粉尘飞扬。现场的排水系统应始终处于良好使用状态。12.4施工现场操作面整体布局合理，责任划分明确。工人操作面和周围必须整齐，做到活完脚下清，工完场地清。12.5钢筋成品要分类，按品种、规格、型号堆放，要挂牌、标识、建明细帐，专人负责管理。12.6施工现场的噪声、粉尘、烟尘不影响职工周围群众的日常工作、休息。12.7实行定期文明施工检查制度。项目每周由项目经理主持检查工作，对场容、场貌、现场管理、现场标识、消防进行综合考评，专业工程负责人对自己的分部应每天于班前进行安排和检查，下午下班前进行落实，督促施工人员整改不合格项。12.8经常对职工加强思想教育，提高职工的社会公德及社会秩序观念，加强治安管理。遵守政府的各项法令和规章制度，特别是交通、安全、卫生、文物保护及环境保护等方面的法令和规章制度。12.9该工程现场争创“省级文明工地”。13质量通病防治措施13.1砼工程13.1.1麻面13.1.1.1现象混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。13.1.1.2原因分析13.1.1.2.1模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘埙，出现麻面。13.1.1.2.2木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够，浇筑混凝土时，与模板接住部分的混凝土，水分被模板吸去，致使混凝土表面失水过多，出现麻面。13.1.1.2.3钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏涂，拆模时混凝土表面粘结模板，引起麻面。13.1.1.2.4模板接缝不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。13.1.1.2.5混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面，形成麻点。13.1.1.3预防措施13.1.1.3.1模板面清理干净，不得粘有干硬水泥浆等杂物。13.1.1.3.2木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼节严密。如有缝隙，应用粘结带、塑料条、纤维板或水泥浆等堵严，防止漏浆。13.1.1.3.3钢模板脱模剂要涂刷匀，不得漏刷。13.1.1.3.4混凝土必须按操作规程分层均匀振捣严实，防止漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除时为止。13.1.1.4治理方法麻面主要影响混凝土外观，对于表面不再装饰的部位应加以修补。即将面部用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1：2水泥沙浆抹平。13.1.2漏筋13.1.2.1现象钢筋混凝土结构的主筋、副筋或箍筋等，没有被混凝土包裹而外露。13.1.2.2预防措施13.1.2.2.1浇注混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是不是正确，发现问题应及时修整。13.1.2.2.2为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔一米左右在钢筋上绑一个水泥沙浆垫块。13.1.2.2.3钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用豆石混凝土浇灌。13.1.2.2.4为防钢筋移位，严禁振动棒触击钢筋。13.1.