扶梯总装工艺

自动扶梯总装工艺规程总装工艺流程安装桁架f安装上部导轨部件f安装下部导轨部件f安装中部导轨f安装驱动主 机-调整扶手带驱动部件和安装压带部件-安装梳齿板紧固件-安装扶手零部件(固定 在桁架上的零部件)-安装梯级链和积油盘-(10)安装梯级-安装玻璃托架、玻璃、扶手导 轨、扶手带及手指保护装置-调试扶手带运行-(13)安装铁踏板、梳齿-(14)安装围裙板-(15)安 装内、外盖板f(16)安装安全部件-安装前沿板f(18)电气安装-(19)调试运行1 .安装桁架将检验合格后的桁架清扫干净，吊至总装工作架上。调整桁架的水平：利用桁架上下端支承角钢上的2个M20螺栓，调节桁架上水平段的横向水平(测 量平台放置在安装驱动主轴处见图1)、桁架下水平段的横向水平(测量平台放置在涨紧盘处 见图2)和上水平段的纵向水平(见图3) o图1图2资料来源编制校对标准化提出部门审定批准标记处数更改文件号签字日期职责签字日期工具：测量平尺、框式水平仪(精度：1m)数值要求：水平度士 挂中心线：在桁架的上下支承角钢处固定T形中心线架，由上至下拉中1钢丝，并在桁架下端挂置重锤，形成持续的涨紧力。在桁架的上、下水平段均分钢丝(见图4) o图4工具：3米卷尺、线锤、扳手、铁锤 数值要求：桁架的左、右外侧面至中心线的误差 1 mm定上下基点：在桁架上、下拐角处定出安装基点（见图5） o以水平段高出桁架面70mm斜段低于桁架面15mm的两条直线的交点为安装基点。图5工具：2米和300毫米钢直尺、钢划针；2 .安装上部导轨部件：上部导轨部件含曲线段导轨、主驱动轴和扶手驱动。用麻绳将上部导轨部件吊入桁架上水平段内，通过鱼形板定位工装GW014初步固定上部导轨部件（见图6） o图6调整、定位上部导轨部件步骤：梯级链轮的垂直度和对称（取上下和前后四点见图7）-驱动主轴处主轨面的横向水平（见图8）-水平段主轨面与桁架面的距离（见图9）-主轨法线至基点的距离（见图10）-倾斜段主轨面至桁架面的距离（见图11）-倾斜段鱼形板的对称（见图12）方法：通过检测工具、GW014 工装和支承座-1、支承座-n上的调节螺栓来调节上部导轨的水平、高低、前后位置和对称度。图7图8图9图10图11图12工具：GW014 工装、测量平尺、框式水平仪、2米和300毫米钢直尺、线锤、直角尺、扳手、铁锤3 .安装下部导轨部件：用麻绳将下部导轨部件吊入桁架下水平段内，通过鱼形板定位工装GW014 初步固定下部导轨部件（见图13） o图13调整、定位下部导轨部件步骤：涨紧盘的垂直度和对称（取上下和前后四点见图14）-主轨面的横向水平（见图15）-水平段主轨面与桁架面的距离（见图16）-主轨法线至基点的距离（见图17）-倾斜段主轨面至桁架面的距离（见图18 ）倾斜段鱼形板的对称（见图19 ）方法：通过检测工具、GW014 工装的调节螺栓来调节下部导轨的水平、高低、前后位置和对 称度。图14图16工具：GW014 工装、测量平尺、框式水平仪、2米和300毫米钢直尺、线锤、直角尺、扳手、铁锤校准上下导轨部件主轨法线的对角线：从各主轨的法线处拉尺（见图20）,比较两对角线的工具：15米卷尺固定上下导轨部件数值要求：对角线的误上部导轨：紧固支承座-1、支承座-n上的螺栓并打销孔安装定位销（见图主轴与导轨部件连接螺栓M12 X 28禾齿底与切向导轨的高低轴脱离上部导轨部件，21 ） o拆除驱动校准梯级链轮的同时按装配,图中/N-N、一 D-D、P-P、S-S的视图要求左右对称地焊接角形件、槽钢加强块等零部何固定在桁架图21下部导轨：按装配图中的要求将连接板、角形件、弹簧座等零部件左右对称焊接，使下部导轨 部件固定在桁架下端；同时装上限位开关板、滚轮导向件、托架、垫圈、螺母等零件。4. 安装中部导轨工具：晴纶线、钢直尺、线锤、电焊机、磨光机、扁铁锤、扳手、铁锤安装导轨支撑板：将所有导轨支撑板用螺栓固定在桁架上。定位上、下部导轨部件出口处的支 撑板，并以此两块为基准，调节定位其它支撑板（见图22）,同时紧固螺栓，打入定位销。图22定位支撑板（作为基准）的步骤：在工作分支主轨面上拉基线（见图22）-基线至支撑板的 距离（见图23）-对中支撑板（安装工作分支主轨处见图24）-对中支撑板（安装非工作分 支主轨处见图25）图23图24图25将直线段导轨用导轨夹紧件、夹紧螺钉部件紧固在导轨支撑板上（见图26）,若桁架提升高 度较高导轨须拼接，拼接处用夹紧角形件连接固定。图26全部导轨的接口处皆电焊焊接并磨平（见图27和图28）,不得有凹凸现象，使主、副轮能平 稳过渡 在 桁 架 横 梁 右 侧 安 装 角 形 件 ，将 中 部 紧 急 导 轨 用 夹 紧 螺 钉 部 件 固 定 在 角 形 件 上 ，根 据 上 、下 导 轨的紧急导轨来校准中部紧急导轨水平和高度尺寸。5. 安 装 驱 动 主 机 ：工具 ： 1米钢直 尺、线 锤 、扳手、 铁锤 、 轴用卡簧钳组 装 驱动主 机与 底座 ，整体吊入桁架上机房。利用 底 座两侧M10的螺 栓，调整驱动主机 ，使 驱动 链 轮的外 侧面 与梯 级链轮的外侧面重合（见图 29 ） 。图 29装 入 94 节 20A 双 排 链 条 ,调整底座前后位置，使 双 排 链条松边 下 垂10-14mm。完 成 上述两 项工 作后 ，拧紧底座紧固螺栓M20和 防 松 螺栓M16，使驱 动主 机完全固定。6. 调 整扶手 带驱 动部 件和安装压带部件：工具：钢直尺、线锤、扳手、铁锤、轴用卡簧钳、台钻、电焊机、定位工装调 整扶手 带 驱 动 部 件 ： 拆 下 曳 引 轮 上 的 摩 擦 轮 , 装入 104 节 16A 双 排 链条 , 调 整 曳 引 轮对 中 和 垂直 （ 在曳 引 轮 最 大 边 缘 测 量 两 点 ） , 并 使 16A 链 条 适 度 涨 紧 , 使 其 松 边 下 垂 10-15mm 。安装压带部件图 30图 317. 安 装 梳 齿 板 紧 固 件 ： 利 用 鱼 形 板 上 的 孔 把 梳 齿 板 定 位 工 装 固 定 住 ，将 梳 齿 板 紧 固 件 插 入 工 装 定 位 板 内 ， 到 位 后 ， 将 梳 齿 板 紧 固 件 焊 接 在 桁 架 上 （ 见 图 32 ） 。图 32工具：梳齿板定位工装、扳手、铁锤8. 安 装扶手零部件： 包括滚 轮 弯件 ）、滚轮架 、直支 承 座 、弯件 I 、弯 件 II 、滚轮 支 架部 件 、护 壁 板夹紧滚轮、支 承轮、托 辊、 端头夹脚 、角形 件 II 、夹 紧 座 （ 含 夹 紧 件 ）工具：晴纶线、钢直尺、线锤、扳手、铁锤、玻璃托架工装安 装 滚轮弯件、滚轮 架：根据 桁架 上的孔位 ，将两 部 件 初 步固 定 。中 心 尺 寸 根 据扶手 带驱动 部件 中 的曳引轮与摩擦 轮结合面 来定 位，应保 证其与 摩 擦 轮 处于 同 一 垂 直 平 面 ，特别应 保证焊 接滚轮架的支承板，即使在滚轮架移动时也不影响其变化，左右对称装配。安 装 直支 承 座 、端 头 夹 脚 ：首 先 将 直支 承 座 和 端 头 夹 脚 装 配 成 一 体，按 桁 架 上 的孔 位 初 步 固 定直 支 承座 ， 再 按图 纸 尺 寸 要 求 校 准 左右 端 头 夹 脚 的 对 中 和 垂 直 度（ 见 图 33 ） 。图 33安 装弯件 I 、 弯件 II ： 根据桁 架上的孔位 ， 初步 固定 ， 待玻 璃 托架安装完成后 ， 依 据其定 位 、 固 定 （ 见 图 34 ） 安 装 滚 轮 支 架 部 件 ： 按 中 心 线 和 桁 架 上 的 孔 位 ， 左 右 对 称 装 配 ， 并 校 准 垂 直 度 （ 见 图 35 ） 。图 35安 装 护 壁 板 夹 紧 滚 轮 、支 承 轮 ：按 图 纸 要 求 将 两 者 固 定 在 直 支 承 座 上 ，待 扶 手 带 调 试 时 ，依 据 运行状况进行调整、固定。安 装 托 辊 ： 按 图 纸 要 求 将 其 固 定 在 导 轨 支 撑 板 上 （ 见 图 36 ） 。图 36安 装 角 形 件 II 、 夹 紧 座 （ 夹 紧 件 ） ：首 先 将 角 形 件 II 、夹 紧 座 和 夹 紧 件 装 配 成 一 体 ，按 桁 架 上 的 孔 位 ，初 步 固 定 。同 时 将 玻 璃 托 架工装定位在导轨支撑板上，将直段玻璃托架固定在工装上。根据直段玻璃托架校准夹紧座， 紧固夹紧件，最后把左、右夹紧座用标准件固定在左右角形件-n上（见图37）o图 379. 安 装 梯 级 链 和 积 油 盘工具：橡胶锤、扳手、轴用卡簧钳、钢直尺按 照 梯 级 链 上 的 标 记 , 进 行 左 右 配 对 装 配 （ 33 节 为 一 段 ） 。（）一端，插入装有轴套和夹紧环的主轴孔中，用弹簧销穿过主轴和长销轴的（）4孔，使其连成 一体并锁住。图 38按照图纸安装积油盘，且与桁架焊接。10. 安 装 梯 级工具：钢直尺、内六角扳手、橡胶锤将 梯 级 副 轮 放 进 转 向 壁 缺 口 ，同 时 把 梯 级 轴 孔 套 入 主 轴 ，插 入 轴 套 ，以 图 示 位 置 测 量 梯 级 至 链板 的 距 离 （ 见 图 39 ） ， 定 位 后 拧 紧 夹 紧 环 上 的 螺 栓 。 完 成 一 级 梯 级 的 安 装 后 ， 试 运 行 扶 梯 ， 查看是否有干涉和响声。图 39调整上下导轨部件水平主轨（工作分支）处角形件的对中，使其能对梯级进行正确导向。以上述 方法继续 安装梯级， 直 至最后 8级 （不安装， 调试 用） 。11. 安装玻璃托架、 玻璃、 扶手导轨、 扶 手带及手指保护装置工具：线锤、钢直尺、内六角扳手、橡胶锤、扳手、铁锤、剪刀、螺丝刀安装玻璃托架 桁架上基点间的距离，将上弯段玻璃托架定位固定桁架下基点间的距离，将下弯段玻璃托架定位固定。图 40安装玻璃图 41 安装扶手导轨首先从上、下弯段玻璃前侧的底部开始粘贴粘条，一直粘贴完所有玻璃，再将粘条弯折粘贴在玻璃的两侧。图 42-上下弯段扶手导轨，最后根据弯段导轨的开口尺寸配直段扶手导轨。每段导轨的接头处均用 连 接 件 连 接 （ 见 图 43 ） 。图 43安 装 手 指 保 护 ：把 手 指 保 护 装 置 的 导 向 件 、角 形 件 等 零 件 按 照 图 纸 进 行 装 配 ，同 时 将 头 部 扶 手 支架的下部端头固定在手指保护装置的导向件上。安装扶手带垂直度应控制在范围内。12. 调 试 扶 手 带 运 行装入多契带，把滚轮弯件上M8X 90螺栓调整到桁架处，把滚轮架上M10 X 110螺栓调整至支承 板 上 。接 通 电 源 试 车 ，分 别 观 察 扶 手 带 上 、下 行 时 与 摩 擦 轮 侧 边 的 间 隙 是 否 一 致 ，进 行 适 当 调 整 ，偏 差 太 大 应 寻 找 原 因 ，不 可 盲 目 调 整 上 述 两 个 部 件 ，而 适 得 其 反 ，观 察 有 无 碰 擦 、发 热 等 不良现象。调 整 压 带 部 件 的 弹 簧 ， 使 之 高 度 为 24-35mm （ 见 图 44 ），测 量 调 整 两 扶 手 带 的 同 步 性 ，只 要 同 步性达到要求，高度值偏小为好。图 4413. 安 装 铁 踏 板 、 梳 齿工具：线锤、钢直尺、内六角扳手、橡胶锤、扳手、铁锤、剪刀、螺丝刀将梳 齿板插入 梳 齿紧固件,以梯级 踏板面为基准,调节梳 齿 板高低距离和灵活性，同时调整对 安 装基点的距离。安 装 梳齿 ： 按 铁踏 板 上 的 孔 位 将 每块 梳齿 固 定 ，要 求 梯 级 能 正 确 自 由 地 通 过 梳 齿 （ 见 图 45 ） ，并 且 检查 梯 级 齿底 与 梳 齿 面 的 间 隙， 尺寸 为 4 。图 45调整梳齿保护开关的灵敏度和压缩弹簧的长度（42mm）,用 脚蹬铁踏板，检查铁踏板是否能按 要求向后移动，并能触及安全保护开关。14. 安 装 围 裙 板 工具：线锤、钢直尺、橡胶锤、扳手、螺丝刀、角尺按 照图纸上的 尺 寸对中 , 高 低 尺 寸 , 垂 直 度 要 求，装 配 上 下 弯 段 围 裙 板 ，然 后 测 量 直 线 段 围 裙板的 长度 （注意 测 量时不 应 弯 曲 ） ， 决 定 修 配 段SA 的 长 度 ， 进 行 加 工 。 继 续 直 线 段 的 安 装 ，并保 证相对两组 围 裙板开 档 尺 寸 为 1007mm/608mm。 相 邻 围 裙 板 接 缝 应 平 整 、 无 凸 肩 、 接 缝 间隙小于，然后紧固螺栓，固定围裙板。15. 安 装 内 、 外 盖 板工具：钢直尺、橡胶锤、螺丝刀将夹紧条插入 玻 璃托架， 分 别将上、 下弯段内盖板插入 夹紧条内,根据弯段盖板超处前面板 115mm 定 位 后 ， 与 围 裙 配 钻 沉 孔 。 最 后 根 据 弯 段 盖 板 开 口 尺 寸 修 配 直 段 盖 板 的 长 度 ， 完 成 内 盖 板安装，要求接缝处平整、无凸肩，接缝间隙小于，内盖板与围裙板贴牢无缝隙。同 理 安 装 外 盖 板， 每 段 盖 板 的 拼 接 处 配 钻 沉 孔 固 定 （ 见 图 46 ） 。图 46在左 上弯段内盖 板和右下弯段内盖板 上安装故障显示器（此项工作由电工安装完成）。16. 安 装 安 全 部 件工具：扳手、电钻、钢直尺、电焊机安 装 梯 级 下 沉 装 置 ：按 装 配 图 将 梯 级 下 沉 装 置 装 在 上 、下 导 轨 接 缝 前 的 桁 架 槽 钢 上 ，定 位 后 与 槽 钢 焊 接 （ 见 图 47 ） ， 并 调 整 螺 杆 使 梯 级 轴 至 螺 杆 的 距 离 为 3 毫 米 ， 要 求 动 作 灵 活 ， 同 时 装 上梯级照明灯（此项工作由电工安装完成）。图 47 安装梯级防护板：按装配图的要求装配上下段的梯级防护板。安 装 断 链 保 护 装 置 ：按 装 配 图 的 要 求 将 断 链 保 护 装 置 与 连 接 件 连 接 ，并 固 定 在 桁 架 上 ，调 整 橡 胶滑块与链条的间距和平行，调整断链保护开关与触板的距离（20mm）,且能正确碰触保护开 关。用电焊焊固连接件，观察其运行情况，应无噪声或不良状况。安 装 主 机 测 速 装 置：按装 配 图 要 求 把 过 渡 板和 垫 板 焊 在桁架 上 ，调 整 接近 开 关与 螺 栓 头 的 间隙（ 2-3mm ） 。安 装 围 裙 保 护 装 置：根据 桁 架 上 的 孔 位 ，将支 承 板 固 定，装 上 行 程 开 关后 ，调整 开 关 和 围 裙的间隙（）。17. 安 装 前 沿 板工具：扳手、电钻、钢直尺、角尺按 照 图 纸 把 螺 纹 板 条 和 支 承 件 固 在 桁 架 上 ，其 余 按 照 图 纸 进 行 装 配 ，保 证 前 沿 盖 板 高 低 和 水 平 尺寸，并将手指保护装置剩余的零部件全部装上18. 电 气 安 装 本 步 骤 可 介 于 11-16 条 款 之 间 穿 插 进 行 ， 由 电 工 按 照 电 气 原 理 图 和 安 装 布 线 图 进 行 电 气 布 线 与 安装。19. 调 试 运 行电工、钳工互相配合试车，要求对各类保护装置进行调试直至动作灵敏。用扶梯检修操纵盒进行正、反试车，检查整台扶梯运行状况，如扶手带、梯级是否跑偏、是否 有异常撞击声或其它噪音等等，均应进行调整直至扶梯正常运行为止。检 查 整 台 扶 梯 的 外 观 质 量 ，如 内 外 盖 板 接 口 、围 裙 板 接 口 等 处 是 否 平 整 、无凸 肩 ，表 面 是 否 有敲毛碰伤，电焊是否漏焊等缺陷。一切符合 要求后， 装上剩余 梯级 ， 跑 合 16 小时（正、 反运 行）后， 填 写 自 检 报 告 ， 报质检 员检 验。检验合格后，进行包装作业前的准备。