神华煤制油动力厂无泄漏管理实施方案

精选优质文档-倾情为你奉上煤制油动力厂无泄漏管理实施方案动力厂机械动力部2016年8月11日1 目的： 为了消除或减少设备和系统的跑、冒、滴、漏现象，最大限度的降低由于设备泄漏带来的潜在风险，提高设备整体管理水平，确保机组安全、稳定、经济运行，将无泄漏管理工作标准化，实现统一的标准管理，并不断完善和提高。达到2016年动力厂创“无泄漏电厂”的目标，特制定本实施方案。2、适用范围：2.1 本方案适用于神华宁煤煤制油动力厂（以下简称部门）机械动力部、仪电部所属各专业、班组无泄漏工作的管理。2.2 本方案内泄漏点的统计范围为电力生产过程所涉及到的包括：机组全部设备和有关的汽、水、油、氨、粉、灰、渣、烟、风、氮气、气、酸、碱、树脂等介质的系统及厂房内非生产设施(厂房、暖气和给排水、消防水系统)。3 引用标准及关联制度、文件：3.1 煤制油分公司设备密封管理规定（试行）3.2 煤制油分公司设备使用与维护保养管理规定（试行）3.3 煤制油分公司设备管理办法（试行）3.4 煤制油分公司文明检修管理规定（试行）4 动力厂密封管理标准与要求 4.1动、静密封点统计范围4.1.按区域划分职责，对本区域的所有设备、管路的法兰、阀门、丝堵、活接头，包括机泵设备的油标、附属管线、冷却器、加热炉的外露胀口、仪表设备的孔板、调节阀、附属管线以及其它所有设备的静止接合部位，均做为静密封点统计。4.1.2通排风的设备及管路不属静密封点的统计范围。4.1.3相对运动的结合面间的密封，如：泵、压缩机、减速机、电动机、釜类等传动设备的轴封，均按动密封点统计。4.2 动、静密封点、泄漏点和泄漏率的计算方法4.2.1一个静密封接合处算一个密封点，例如：一对法兰不论规格大小，均算一个密封点；一个法兰联接的阀门包括填料函密封在内，一般算四个密封点，如阀体另有丝堵或阀后联接放空管，则应多算一个；一个丝扣活接头算三个密封点；直通管接头为两个密封点。连续运动（旋转或往复）的两个藕合件之间的密封属于动密封，一对连续运动（旋转或往复）的两个藕合件之间的密封算一个动密封点。4.2.2有一处泄漏就算一个泄漏点，不论是密封点泄漏或因焊缝存在裂纹、砂眼、腐蚀或其它原因造成的泄漏，均作为泄漏点统计。动、静密封点的泄漏率以检查出的全部泄漏点计算，即包括检查时当场消除的泄漏点。4.2.3动、静密封泄漏率的计算方法：动（静）密封点泄漏率动（静）密封泄漏点数/动（静）密封点总数100%。 4.3 静密封泄漏点检验标准4.3.1设备和管道：宏观观察不结焦、不冒烟、无渗迹、无漏痕、无污垢。4.3.2仪表及风引线：用肥皂水试漏，检查无气泡（真空部位用薄纸条吸附检查）。4.3.3电气设备：变压器、油开关、电缆头等接合部位，宏观检查无泄漏。4.3.4煤气、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒气体系统：用肥皂水试漏无气泡或用精密试纸试漏不变色。4.3.5氢、氧、氮、空气系统：用肥皂水检查无气泡。4.3.6蒸汽系统：宏观检查不漏汽、无水垢。4.3.7酸、碱、盐等化学物料系统：宏观检查无渗迹、无漏痕、不冒烟，或用广泛试纸试验不变色。4.3.8水、油系统：宏观检查或用手摸无泄漏、无水垢。4.4 动密封泄漏点检验标准4.4.1各类往复式和离心式压缩机的轴封，使用初期不允许泄漏，到运行间隔的末期允许微漏，对有毒有害易燃易爆的介质，在距填料压盖外约300mm处取样分析，有毒气体浓度不得超过安全环保规定范围，润滑油填料函不允许漏油，而活塞杆应带有油膜。4.4.2采用润滑油润滑的轴承，不允许漏油。4.4.3机械密封泄漏：轻质介质不超过10滴/分钟;重质介质不超过5滴/分钟。4.4.4填料密封泄漏：轻质介质不超过20滴/分钟;重质介质不超过10滴/分钟。4.4.5对于有毒、有害、易燃易爆的介质，不允许有明显可见的泄漏。4.5 无泄漏装置标准4.5.1静、动密封点统计准确无误，密封档案记录齐全。4.5.2静密封点泄漏率要保持在0.45以下，并无明显泄漏；动密封点泄漏保持在2以下。4.5.3装置的卫生规格化要达到“一平、二净、三见、四无、五不漏”。4.6 无泄漏工厂标准4.6.1要完成公司下达的产量、产值、质量、利润计划。4.6.2密封点统计要准确无误，密封档案齐全准确。4.6.3动、静密封点泄漏率应符合无泄漏生产装置标准。4.6.4全部设备完好率要保持在95%以上。4.6.5有毒有害气体、粉尘含量要达到国家允许标准。4.6.6各单位厂区要做到“一平、二净、三见、四无、五不漏”。4.6.7所有装置全部达到无泄漏装置标准。4.6.8已建成的完好岗位数达到85%以上4.7对泄漏点按缺陷类别分为四类：4.12.1需停用主设备才能消除的泄漏点为一类泄漏点；4.12.2需降负荷停用设备或系统才能消除的泄漏点为二类泄漏点；4.12.3可通过切换备用设备消除的泄漏点为三类泄漏点。4.12.4 可随时消除的泄漏点为四类泄漏点。5 动力厂无泄漏管理组织机构为规范动力厂无泄漏管理流程、强化无泄漏管理力度，确保无泄漏电厂的目标，特成立各级组织机构如下：5.1领导小组：组 长：梅德奇 韩冰副组长：李立成、张辉、王亚辉、王文义领导小组职责：（1）负责动力厂无泄漏管理的总体规划、监督检查、总结评价等工作。（2）贯彻执行国家各项法律法规以及行业、煤制油分公司管理规定，组织完善设备维护、设备检修无泄漏治理的管理制度和管控流程。（3）审核无泄漏报表、治理工作的实施计划、技术方案及质量管控措施等。（4） 推进无泄漏治理工作顺利开展，督导无泄漏管理日常工作。（5）负责无泄漏管理相关协调工作。5.2工作小组：汽机管网组组长：郝国强汽机管网组副组长：胡海峰、李玉平 邢永鹏、孙栓成汽机管网组成员：贾志刚、杨文举、周杰、柳亚龙、李永祥、靳鑫、拜得满、杜震、郭玄广、王志勇、付岳峰、段新政锅炉除尘组组长:刘春良锅炉除尘组副组长:郑军钢、罗前程、维保专业主管锅炉除尘组组员：维保专业班长、技术员、员工脱硫组组长：付航 脱硫组副组长：迟而烈、维保专业主管脱硫组组员：维保专业班长、技术员、员工电气组长：李立成电气组成员：工作小组职责： 负责动力厂无泄漏管理的日常工作。 执行动力厂无泄漏管理的各项规章制度，确保各项工作符合管控流程要求。 组织制定无泄漏治理工作的实施计划、技术方案及质量管控措施等。 规范现场管理要求，制定无泄漏治理质量考核细则和办法。 定期组织现场设备泄漏情况检查，定期组织审查设备密封点台帐准确性。 对无泄漏治理工作定期组织盘点总结，对治理效果进行评估。 征求、研究、归纳各单位提出的无泄漏治理工作改进意见，并及时上报领导小组。 负责无泄漏治理现场协调工作。 指导、监督现场重大或高风险无泄漏治理工作。6 动力厂重点装置无泄漏治理目标、指标6.1动力厂静密封点泄漏率要保持在0.45以下，并无明显泄漏；动密封点泄漏保持在2以下。6.2以下重点部位各项泄漏点治理目标。6.2.1 汽机专业1、设备综合泄漏率0.04%；2、现场文明生产良好，设备见本色；3、设备重点部位泄漏指标达标（1）汽轮机本体(包括调速系统)、油管道系统(包括阀门、法兰等)每台机组渗点不超过3点,无一般漏点和严重漏点。（2）主汽、给水管道系统(包括阀门、法兰、高低压加热器、除氧器等)每台机组渗点不超过2点,无一般漏点和严重漏点。（3）给水泵、闭式循环水泵、真空泵、凝结水泵、油站油泵等每台机组渗点不超过1点，一般漏点不超过1点，无严重漏点。（4）厂房、供水和排水、消防水系统无漏水。（5）真空严密性在80以上额定负荷下,停止抽空气, 机组真空每分钟下降不超过270Pa。 (6)内管网管道系统漏点不超过5点，无一般及严重漏点。（7）外管网管道系统漏点不超过10点，无一般及严重漏点。6.2.2 锅炉专业1、设备综合泄漏率0.04%；2、现场文明生产良好，设备见本色；3、设备重点部位泄漏指标达标（1）原煤仓及给煤机每台炉轻微漏点不超过1点，并在24小时内消除，无严重漏点。（2）磨煤机本体、一次风机、一次风管至燃烧器等设备每台炉渗点不超过2点，无一般漏点和严重漏点。（3）厂房、供水和排水、消防水系统无漏水。（4）锅炉漏风系数:炉膛与省煤器0.05；回转式空气预热器与除尘器达到设计值。（5）粉尘：静电除尘器、输灰管道及灰库每台锅炉泄漏点不超过1点，无一般漏点和严重漏点。（6）锅炉八大风机油站、捞渣机油站每台炉泄漏点不超过1点；无一般漏点和严重漏点。（7）锅炉磨煤机油站每台锅炉不超过1点，无一般漏点和严重漏点。（8）锅炉本体承压管道、部件及汽水系统无泄漏点。 (9)锅炉炉前油系统、点火枪管道阀门等每台炉泄漏点不超过1点；无一般漏点和严重漏点。 (10)锅炉废气管道、阀门及氮气管道、阀门等无泄漏点。6.2.3脱硫专业1、设备综合泄漏率0.04%；2、现场文明生产良好，设备见本色；3、设备重点部位泄漏指标达标（1）氨泵、卸氨压缩机、氨气管道、阀门、储罐轻微漏点不超过1点，并在24小时内消除，无严重漏点。（2）柴油泵、泵出入口阀门、管道、过滤器泄漏点不超过2点，无一般漏点和严重漏点。（3）脱硫系统泵、氧化风机每台泄漏点不超过2点，无一般漏点和严重漏点。（4）离心机、板框压滤机油站每台泄漏点不超过2点；无一般漏点和严重漏点。（5）硫铵后处理风粉系统设备每套泄漏点不超过2点，无一般漏点和严重漏点。（6）脱硫系统箱罐、阀门、管道系统漏点不超过10点，无一般及严重漏点。（7）厂房、供水和排水、消防水系统无漏水。6.2.4电气专业6.2.5仪表专业7、2016年实施计划与推进原则7.1实施计划序号工作内容计划完成时间负责人完成标准第一阶段：启动阶段。宣贯、培训，明确目标、标准，统一思想1组织各部门内部宣贯、培训2016 年8月16日机动部经理部门【机动部、仪电部、维保一部（蓝巢）、维保二部（华新）】组织全员学习宣贯煤制油分公司设备密封管理规定（试行）、煤制油动力厂无泄漏管理实施方案。第二阶段：策划准备阶段。策划、准备，完善制度、彻查现场、制定实施方案、召开实施方案宣贯会1完善密封点台账2016年12月30日维保一部（蓝巢）、维保二部（华新）编制台账、机动部专工审核1、 建立动力厂动静密封点台账，编制密封点台账编制计划，随设备中交完成审批版密封点台账。要求最终将所有生产设备纳入管理范畴，得一真实详细准确台帐。机动部各专业每月检查一次台账完善情况。2、 针对动力厂润滑油、液压油油站单独建立动静密封点台账，专项管理。3、 、2全厂已投运设备泄漏点彻查2016年8月18日维保一部（蓝巢）、维保二部（华新）各专业班长彻查填写，机动部各专业专工抽查审核1、2016年8月18日前完成彻底盘查机组当前所有泄漏点，以机动部各专业为单位建立泄漏点台账，台账由维保单位各专业班长负责建立、更新和管理，要求随发现随登录、随消除随注销，每日更新台账，保证台账信息的及时性、准确性，要求台账信息和现场实际情况要信息对称。机动部各专业主管每周检查一次泄漏点台账，并签字确认，评价台账执行情况。2、，油站泄漏点台账与其它泄漏点分开填写。3制订动力厂无泄漏治理计划2016年8月20日机动部各专业主管1、根据泄漏点的统计和分类，对需停机处理缺陷列入检修计划并提前准备方案与备件（并制定临时措施），对需倒停设备治理的泄漏点，通过与生产管理部沟通研究决定。日常一般泄漏点要求从发现到处理控制在48小时内，并按要求进行闭环。2、 闭环格式见.第三阶段：治理阶段。结合机组检修、日常维护消缺、设备综合治理开展泄漏治理工作，定期开展分析、总结和评价。1专项治理计划（油站样板工程）2016年8月30日维保一部（蓝巢）、维保二部（华新）按动力厂要求编制样板工程治理施工方案，机动部各专工审核方案可行性，并督促维保单位按期完成。1）#4锅炉、#6锅炉（重点部位为油站）、#5汽轮机、#4、6、7、8给水泵作为动力厂无泄漏治理的第一批亮点。2）样板工程维保单位按照施工管理文件进行，机动部专业主管进行全过程管控。3）样板工程完工后，机动部组织进行系统验收。4）按照附件要求填写相关台账（所有台账只填写油站的，单独留存）。2月度治理工作计划、总结、分析日常工作维保一部（蓝巢）、维保二部（华新）专业班长编制计划，并进行总结和分析，各专业主管每周检查一次并利用专业会进行总结和点评1） 各维护班组严格按制订的整改计划提前安排，保证质量完成；2） 每月、周定期更新、上报无泄漏治理台账和无泄漏报表；3） 专业和部门随时检查、监督计划的执行过程中的问题，并及时通报纠正。4） 除油站外的泄漏点单独建立各项台账。3机组检修、设备倒停期间开展无泄漏治理工作检修期间维保一部（蓝巢）、维保二部（华新）专业班长编制计划，机动部各专业主管进行过程控制及修后检查。1）修前泄漏点统计准确率100%；2）提前准备好备件、方案；3）修后治理完成率100%4月度评价、通报日常工作机动部各专业主管结合月度专业会对本专业无泄漏工作进行分析和总结，部署下一步治理重点。1）分析总结月度无泄漏治理工作；2）对专业无泄漏治理工作开展情况实施评价、通报；3）结合月度检修管理指标评价提出奖励、考核意见。4）专项治理格式见，其余无泄漏项目在月度总结中体现。第四阶段：总结评价阶段。内部无泄漏总结与评价。1各专业年度无泄漏工作总结2016年12月维保一部（蓝巢）、维保二部（华新）专业班长编制年度无泄漏工作总结，各专业主管进行评定及考核。1）专业组内建管理办法健全、执行有效；2）台账及时、准确、格式正确，管理有效；3）综合泄漏率0.04%；以及专业其它小指标。4）现场文明生产保持良好，设备见本色；5）依据考核奖励规定提出奖励与考核的申请。2机动部年度无泄漏工作总结 2016年12月机动部经理1）审核专业的总结与奖励考核申请。2）部门内建管理细则健全、有效，责任明确；3）对照制定的目标和煤制油分公司的标准，检查、总结和评价无泄漏工作。7.2、推进原则各专业在无泄漏治理工作推进过程中必须遵循如下六个原则，确保此项工作的有效推进能够真正提升机组运行的安全性、可靠性、经济性和现场文明生产水平。1、要切实结合现场实际情况开展，明确目标、落实责任、激励考核，分阶段有计划地推进。2、处理好无泄漏治理与安全的关系，做好风险评估和控制，在保证安全基础上开展治理工作。3、处理好无泄漏治理与经济的关系，优先经济合理的解决方案，忌大量更换部件的处理方式。4、处理好治标与治本的关系，重点放在治本上，不主张大量采取堵胶、频繁擦拭等临时措施。5、保证无泄漏数据的准确性、完整性和真实性，加强对标准的理解和沟通，严禁弄虚作假。6、要保证无泄漏管理的标准化、常态化，作为日常工作、定期工作抓，持之以恒，常抓不懈。8、 保障措施：8.1 机动部与维保一部（蓝巢）、维保二部（华新）签订1+1无泄漏年度目标责任书，明确当年和下一年的无泄漏完成目标。部门成立无泄漏管理小组，各专业建立内部无泄漏管理组织机构、明确相关职责，制定内部考核细则。 完成时间：2016年8月20日 责任人：张辉8.2 完善管理标准制度。按照煤制油分公司设备密封管理规定（试行）、建立、完善无泄漏实施方案，明确管理范围、无泄漏管理标准、工作标准和奖惩细则，落实指标责任人和达到管理指标的保障措施。 完成时间：2016年8月18日 责任人：张辉 8.3 完善设备密封点台账管理。各专业建立密封点台帐，专人负责并实现动态管理。部门设无泄漏兼职管理员，并建立部门密封点台帐，实现分级管控。密封点台帐要定期检查，根据设备变更情况及时更新，并定期组织对密封点统计准确性的检查。 完成时间：2016年12月30日 责任人：张智广 8.4 加强无泄漏管理定期工作。机械动力部无泄漏管理工作小组每月组织一次设备无泄漏抽查，分区域检查设备泄漏点，就检查情况进行汇总、通报。各专业每月进行设备无泄漏统计、总结；针对专业设备管辖特点，每月组织相关专业对泄漏点发生的原因、处理方案、风险措施以及经验教训的分析，定期组织各项指标测试和现场检查，并根据检查情况制定整改治理计划或风险控制措施、按管理要求进行评价和奖惩。 完成时间：日常工作8.5 加强设备无泄漏治理工作。8.5.1 根据设备定修、日常维护和计划性检修工作安排，采取有效的控制措施和手段，制定有针对性的治理计划。各专业进行机组修前状态评估时要充分考虑无泄漏治理的要求，根据评估结果制定相应检修项目，加大泄漏整治力度。 完成时间：2016年9月 责任人：专业主管8.5.2 加强学习与交流。虚心学习其它电厂无泄漏先进单位的经验，找差距，抓整改，促进提高我部门的无泄漏技术和管理水平。 完成时间：2016年11月15日 责任人：张辉9 考核细则：9.1 没有按计划和规定完成第一阶段的准备工作，如密封点台帐、现场泄漏点彻查与治理方案、计划制定等，责任人考核100元。9.2 按照无泄漏制度规定定期汇报资料，有迟报、误报、不准的考核责任人50元，严重者或没报的责任人考核100元；9.3在实施过程中，如果发生由于方案、备件材料、人员等准备不足原因，没有按照要求完成整改治理计划的，每一例考核责任班长与责任人各100元；9.4 泄漏点查治：机动部专业主管检查发现的漏点未登记在泄漏点台账的，考核维保单位50元每点。9.5 因责任心不强，技术能力不足或未按施工方案进行而导致泄漏点治理失效的，考核维保单位50元每点。9.6 维保单位所辖设备月度泄漏率超过标准的，每多1点考核维保单位50元。9.7 机组检修后泄漏率没有达到100%，每一泄漏点考核维保单位50元。9.8 公司或部门每月组织的无泄漏检查所查出的属于三类和四类缺陷的漏点，各专业应于下次无泄漏检查前消除（包括：考核允许的泄漏点数）。对维保单位逾期未消且未采取临时处理措施的泄漏点加扣50元/点.次，直到该点消除为止。一类和二类缺陷漏点应经过专业和部门的同意才能延期处理。10 奖励标准10.1 对设备无泄漏工作开展后，在每月的评价中，有明显实效的部门，机动部提出嘉奖申请给予相应奖励。10.2 对消除“疑难泄漏点”的有功人员，维护一、二部应主动向机动部申报嘉奖。每月以各种方式向机动部通报各单位、个人在开展无泄漏活动的先进事例，机动部提出嘉奖申请。10.3 连续再月度评价中得到好评的维护部门或班组，机动部提出嘉奖申请。专心-专注-专业