全钢十五万套施工方案完整

全钢十五万套施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）工程概况该工程是贵州轮胎股份有限公司重点技改工程二期 全钢新增十五万套项目。 主要由压延工段、 硫化工段、 成 型工段组成 .硫化工段十七台硫化机， 压延工段三台开炼机， 一台挤出机，一条小角度裁断生产线，成型工段一台 VMI 成型机设备及管道、电气部分由我公司承建，其中1600(川Z) 双模轮胎定型硫化机十一台；1900( H)轮胎定型硫化机两台；1310(H )双模定型硫化机四台；XKR-E3开炼机两台； XKR B1开炼机一台；日本进口 $ 250/$ 150复合挤出机 一台。德国进口小角度裁断生产线一条；荷兰进口 VMI 成 型机一台。 由于该工程系安装生产同时进行， 造成我公司施 工作业面狭窄，且设备工艺布置相对集中， 设备重量大， 工 艺管道布置密集 ,施工技术质量要求高 ,一定程度上增加了我 公司施工难度 ,对于现场协调组织、文明施工、安全施工、 环境保护等方面提出了更高的要求 .计划开工日期为 2002年 9月 10日,计划竣工日期为 2003 年 6月31 日.二、施工平面布置图 (附后)三、施工工艺流程由于设备安装地点相对集中， 数量多， 型号相对单一， 施工工艺要求较相似。 其实际施工环境较平整， 临时用电较 便利， 人员配备及组成较合理等因素综合考虑， 决定采用流 水作业形式。强化各班组工序完成质量负责制 ,对于其所负责工序保质保量完成， 加强对工序完成的熟练程度， 节约时 间，提高质量。强调各半组建的协调配合，各工序交接的相互监督检查(1) 硫化机施工工艺流程开箱检查设备基础交接检查验收-主机几安装(找正找平)地脚螺栓灌浆一主机几精平一一墙板f装配一上横梁装配- -零部件装配-成;套阀门组安装一工艺管道安装操作平台、楼梯制安一加油清扫一一配合调试-电气安装(2) 开炼机及挤出机施工工艺流程开箱检查-设:备基础交接检查验收设备.底座安装电气预埋厂(找正找平)-设七备底座灌浆机架组装(找正找管道预埋平)辊筒吊装减速机就位一-电机就位减速机与电机对中零部件装配管道安装防护栏制安-加油清扫-配洽调试电气安装(3)小角度裁断生产线施工工艺流程开箱检查- -设备基础交接检查验收设备主机安装（4）VMI成型机施工工艺流程开箱检查-设备基础交接检查验收-设备f底座安装设备底座灌浆-轨道安装一-辅机L安装（找正管道安装|找平一零部件装配一一防j护栏安装一-配合调试电#气安装一施工工序控制：（以下工作均由设备安装钳工班组负责，于工期要求内合格完成，每一道工序必须进行“三检制”，上一道工序不合格，绝不允许转入下一道工序。）（1）开箱检查（填写设备开箱检查纪录）1、所有进场安装的施工人员必须严格遵从车间各项规章制度.设备开箱前，必须了解图纸意图， 型号是否正确必须要有 甲方负责人员在场的情况下组织开箱。2、认真填写各项开箱记录清单、报告，并做好各种开箱检查情况表格，并有完整的各方签证。（2）设备基础交接检查验收（市情况填写工序交接检查证书、设备基础验收纪录、设备基础放线检查纪录 ）1、设备基础放线必须严格按照设计图纸进行施工，误差不得超过规范要求，密切与甲方现场负责人配合,认真审图。2、设备就位前 ,应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线和 标高线，划定安装的基准线 .在纵横中心线放好后，用红漆 做上标，以便设备安装就位时检查。(3) 地脚螺栓灌浆 (填写地脚螺栓、 垫铁放置及灌浆纪录 )1、埋设预留孔中的地脚螺栓，应符合下列要求： 、 地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜； 、地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔壁； 、 地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除洁净，螺纹部分应涂少量油脂； 、 螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密； 、 拧紧螺母后，螺栓应露出螺母 ,其露出长度宜为螺栓直径的 1/3- 2/3； 、 拧紧地脚螺栓应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75以上时进行 ;各螺栓的拧紧力应均匀 .2、当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量， 应符合下列要求 : 、 每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁； 、 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方 ; 、 相邻两垫铁组间的距离，宜为 500 1 000mm。3、每一垫铁组宜减少垫铁的块数 ,且不宜超过五块，并少用 薄垫铁 .放置平垫铁时， 最后的放在下面， 最薄且不少于 2mm 的放在中间， 并应将各垫铁相互用定位焊焊牢， 但铸铁垫铁 可不焊 .4、设备调平后，垫铁端面应露出设备底座外缘，平垫铁宜 露出10 30mm,斜垫铁宜露出 10 50mm。垫铁组伸入 设备底座的长度应超过设备地脚螺栓的中心。（ 3）主机精平（填写设备二次找平找正纪录、机组对中记录 ）1 、硫化机安装安装时先装机座 ,将底座置于基础上，底座上放置垫铁组以便找平，底座上平面度不得大于 0.1mm/m,找平后，将地脚 螺栓、底座下部灌浆。当基础平面混凝土干透 ,底座牢固后，可安装墙板、上 横梁、连杆、小拉杆 ,同时给主电机配上临时电源。安装机械手，找正立柱 ,垂直，找正吊臂与立柱的垂直 度，接上电机电源。安装其他管道， 电器控制柜 ,仪表柜 ,接线， 行程开关等。2、热炼机安装 安装主体部分时 ,将底座装在混凝土基础上。底座底面放置调整垫铁，用水平仪找水平,其偏差不大于 0。 04/1000。安装左、右机架并找正 ,左右机架的划轨面应找水平，两机架的后辊轴承面应在同一平面内，其偏差不大于08mm.安装传动部分时， 减速机前后出轴与前后辊轴线应在同一水平面，减速机前后出轴中心距与前后辊中心距对称分 布，安装尼龙棒销万向联轴器时注意对号入座。最后安装制动器及其他附属装置， 将辊距移动值与刻度 盘指示值调整一致 .按说明书安装电控柜，接通辊温调节水管上下水道 .2、挤出机安装 安装 150mm 挤出机 ,用水平仪校平，精度： 10/100mm. 安装 150mm 挤出机中、前机身 , 用塞尺检查机身法兰 之间的间距一周相等。 （参考检验表） 安装机头支撑装置， 用水平仪校平， 精度： 10/100mm。 安装 250mm 挤出机。用塞尺检查法兰之间的间距一周 相等 .（参考检验表） 安装双复合机头，与 150mm 挤出机及 250mm 挤出机 用法兰连接，用塞尺检查法兰之间的间距一周相等。 （参考检验表） 地脚螺栓灌浆。 安装螺杆、上机头、液压及润滑系统、喂料输送带等。（4）零部件装配1、装配前应了解设备的结构，装配技术要求，对需要装配 的零、部件配合尺寸、相关精度、配合面、滑动面应进行复 查清洗处理，并应按照标记及装配顺序进行装配。(5) 配合调试1、参加试运转的人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技 术文件和掌握操作规程及试运转操作。四、施工材料和设备质量控制 所有设备及材料均由甲供。1、施工现场禁止闲杂人员进入，施工人员禁止携带设备零 部件、机具四处走动， 每日注意检查设备零部件的完好状况 发现缺损及时报告有关负责人， 避免不必要的损失。 安装好 的设备必须用防护物遮盖。2、所有设备的零部件管理，应有专门的库房堆放,并按箱号堆放整齐， 做好标牌以示区别。 装箱单及物品标识不得损毁 以便清点，避免搞混错装。3、对安装每一件设备和零部件都必须向甲方负责人说出自 己的安装意图 ,安装人员要有充分的责任感 ,轻拿轻放，禁止 盲目安装 ,任意摆放，野蛮施工 .4、保护好所有的设备及成品，对损坏者视其原因，追究其 责任。 因此，教育好每一个参加施工作业人员， 牢固树立文 明施工，掌握专业技术的信心和责任感。五、施工力量配备项目经理：张明富项目技术主管：杨彰平质安员：杨彰平设备安装施工员：袁盛凌班长 :王天才，戴贵忠电气安装施工员：沈福爱 班长：谢志强管道安装施工员：杨彰平 班长：杨家忠各作业班组人数：钳工班 :12 人电工班： 6 人管道班 :6 人六、施工机具和检测设备配备液压车2T二辆自备平板车5T二辆自备链条葫芦10T二个自备链条葫芦2T二个自备千斤顶30T二个自备千斤顶5T一个自备起道机15T二个自备电焊机二台自备割刀二副自备冲击电锤二把自备角向磨光机二把自备框式水平仪0.02/1000一个 （编号： 200005518）自备条式水平仪0。03/1000一个 （编号 :686149）自备水平尺一个甲供光学水平仪一台 （编号： M25956 ）自备磁力表座百分表三套自备卷扬机5T一台自备砂轮切割机一台自备手枪电钻二把自备七、技术措施1、保证每一个参加施工作业的人员，时刻铭记我公司质量 方针：合同、守信用，坚持标准管理，保证工程质量，满足 用户需求。2、从基础的放线，误差不得超过规范要求外，无论每一方 面的测量都首先以设计图纸为准， 绝不发生不规范的施工状 态。3、每一道工序的完成都应取得甲方负责有的认可,并附有签字为准则 ,上道工序不合格 ,绝不转到下道工序施工 .4、根据施工图纸进行基础验收、 清理、 检查所有基础尺寸， 不符合图纸要求基础及时会同甲方作出处理意见， 保护施工 现场的整洁。5、设备运输及吊装，首先必须认真熟悉图纸和设计意图 由专业起重人员进行吊装 .认真了解图纸及有关技术文件中 所指定的设备起吊部份，不能捆扎的部位,绝不允许捆扎，与设备接触的钢绳采取保护措施。6、根据图纸和说明书的技术要求， 用框式水平仪初平设备， 用百分表校正同心度 ,其达到要求后，再把该装的零部件安 装有设备上 .保持设备的清洁 ,无防护的部位要进行安装保护 措施.7、所有设备安装人员 ,均要认真熟悉全部图纸和有关技术规 范及说明书，确保设备安装顺利进行，积极做到质量第一， 安全第一的思想态度， 决不违章作业， 树立安全生产的思想 努力提高工程质量， 爱护好每一台机械设备， 努力达到以优 异的质量鉴定通过验收，一次试车成功。八、安全措施1、所有参加机械安装作业的人员必须严格遵守安全操作规 程进行施工 .所有安装机械严禁超负荷工作 .2、对土建所有的预留洞孔，必须要加以防护措施。3、严格、合理地使用好“三宝 . （安全帽、安全带、安全 网）4、厂房内严禁吸烟， 动火， 违章罚款 .如需动火 ,必须开动火 证，派专人监护。5、每日施工现场必须清扫干净 ,禁止零部件、 机具任意摆放6、使用临时电源， 必须有专业电工进行操作 ,不得私自乱动。7、严禁酒后上岗作业 ,严禁赤膊上班 ,严禁穿拖鞋上班。8、机具、设备不得带病工作。日常维护、保养要坚持做好 .9、严禁冒险指挥，违章作业 ,对不听劝阻者，勒令其停工处 理，让不安全因素勒杀在萌芽状态。九、施工进度计划（附后）十、 编制依据全钢新增十五万套项目硫化机布置图 （甲供） 55”、 65 、 75”硫化机基础图 （甲供 ）1600 （川Z）双模轮胎定型硫化机使用说明书1900 （H）轮胎定型硫化机用户手册1310 （H）双模定型硫化机使用说明胎面线基础布置图胎面线 XKR660B1 ； XKR660E3 基础图 XKR-66 0B 1 热炼机使用说明书XKR 660E3 橡胶热炼机使用说明书机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231 98工业金属管道工程施工及验收规范GB50235 97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB5023698电气装置安装工程低压电气施工及验收规范 GB50231 98F面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的， 他渊 博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他 以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生 了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思 维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习 打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别 是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时 候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我 无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢 意！感谢这三年来我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同学对我的学 习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是 兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独， 马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途， 失败不要灰心，你的背后还有汽修 0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们 要离开你们出去工作了 ，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会 让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学 习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指 导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、 高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进 取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大 的动力和信心完成这篇论文感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论 文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老 师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为 茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的 学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友其次我要说“幸运”，因 为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的 地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。） 的班集体最后我要说“加油衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内 通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老 师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值 加油。哦，对了，我的名字叫“*兴，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！ ！）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。目录一. 大模板方案的设计原则 2二. 大模板方案的设计依据 2三. 工程概况 2四. 模板工程设计方案 3五. 模板介绍3节点施工方案6六. 大模板制作及质量标准 10七. 大模板施工工艺 10八. 安全注意事项 15.大模板方案的设计原则1。在保证施工安全和砼质量的前提下， 满足强度、刚度的要求。2。结构合理，选材恰当，尽量做到一次性投资少、周转率高。3。构造简单，制作、装拆灵活，模板组合方便，确保堆放、组装、 拆模时的方便和自身稳定.4。模板拼缝严密，规格尺寸准确，多标准，多通用，最大限度的 满足施工中的实际需要，达到适用、经济、合理、安全。二. 大模板方案的设计依据1。清水砼结构的施工规范。2. 全钢大模板应用技术规程及相关标准和规定.3. 工程图纸。4。塔吊平面布置图以及塔吊远端的起重量。三。工程概况工程名称中海 9号公馆三期A1、A2#楼工程地址北京市丰台区施工单位中国建筑第六工程局结构形式剪力墙结构标准层A1#楼（220层）,A2#楼（220层）顶板厚度140mm 160mm墙厚160mm/180mm/200mm层高2800mm四。模板工程设计方案（一 ） 模板配置范围本工程大模板配置范围：A1#、A2#楼1-21层，模板按标准层配 置. 不考虑模板向其它各层流水使用。（二）施工区流水段的划分及流水方向 根据本工程的墙体结构特点：本工程A1、A2#楼单独施工,A1 #楼划分为3个流水段，配置1段 的模板及角模流水使用 , 流水不足处增配，流水方式为 1-23.A2 楼分为 4 个流水段 , 配置 1 段、 2 段的模板及角模流水使用，流水不 足处增配，流水方式为 1-3 、 2-4 。（三）模板配置模板及角模配置原则：模板及角模按二层至标准层配置 . 模板及 角模高度：标准层位 2800mm内外墙模板等高，模板配置高度为 2720mm阴角模高度为2900mm电梯井及楼梯间跑段模板高度为 2770mm下跨顶板50mm墙体两侧均无顶板时高度为2850mm下跨 顶板50mm阳角模和异形角膜高度同相邻的大模板。五、模板介绍整体式全钢大模板具有刚度大、 拼缝少、板面平整度好等特点 （如 图 32）。根据工程结构形式及开间进深尺寸确定模板规格， 为突出 大模板施工整体性的特点，在塔吊起吊重量允许的条件下，模板尽 量加工成大块， 一般一面墙为 13 块 .整体大模板示意图(86 )系列组拼全钢大模板组拼式全钢大模板，标准板为模数板，每块成型大模板一般由2 3块标准板组拼而成(如图3 3)。标准板最小宽度为600mm最大 宽度为3000mm其特点是组拼灵活，通用性强，重复使用率高，能适 用不同开间进深的建筑结构，资金投入合理，兼顾后续工程适用性 ， 为用户节省开支.组拼式大模板示意图r加因背楞i大模板组装示意图wWJiir针对本工程层高情况及施工要求，模板高度如下tLK, /弋迁盘,至、/ok2。角模我公司阴角模和阳角模全部采用钢制角模， 并与相邻墙模板成企 口搭接，阴角模与墙模板面板之间留 2mm间隙,以便于支拆模。角模边框上设有连接孔，便于与模板连接，以保证拼装后的整体性和砼 结构的成型质量。阳角模与大模板用螺栓连接，采用大阳角的优点是减少了正反板的数量，阳角处砼棱角方正、顺直，墙体观感好阴阳角模节点示意图节点施工方案1。丁字墙处理方案丁字墙部位模板配置了双子口堵板并配发丁字墙背楞，用专用 配件与堵板两侧的 母口大模板主背楞连接，利用丁字墙背楞以及 母 口压子口的形式加固，使大模板与丁字墙模板形成一个整体，有效避免了因丁字墙模板的加固不利而造成的涨模现象阴角模11111.1阴角压槽砼体丁字墙节点处理丁字墙支模示意图2、楼梯间平台标高通常高出结构楼面，配置模板时按进竖向穿墙孔 下移的方式，保证平台上模板与与之相连的对面模板穿墙孔一一对 应.3. 外挂架施工方案三角挂架是外墙外侧模板施工中安装校正及拆除等作业的操作平台。外挂架除阳台、空调板及飘窗位置不设外，其余按外墙横向最上排穿墙孔位置安装，外挂架最大间距不大于1500mm施工时分段 组装整体提升使用。对局部狭长空间，无法放置外挂架时 , 可根据实 际开间尺寸 ,设计外挂施工平台（由施工现场自行设置） . 外挂架与 墙体连接采用T型螺栓（T28）.外挂架安装前应根据外墙板分段宽度按钩头螺栓位置用连杆组 装成片，满铺跳板，并与每榀外挂架连接固定，外侧安装防护拦及 安全网, 高度不应低于外墙模板挑平台护拦；安装外挂架平台应确保每一个钩头螺栓钩头全部入槽后再脱钩， 避免出现钩头倒置现象；外挂架受力前混凝土强度应不低于7.5MPa。4电梯井筒模 电梯井用电梯井筒模和跟进平台。使用时，转动中心调节机构便 可达到同步收支，操作简单便捷 ,工作效率高 ,即便于筒模支拆，又 能保证井筒的砼体质量。 （筒模结构形式见图 25）。21203501420350Tl IL图2-5 整体收支电梯井筒模示意图5. 楼梯间模板踏步模板（图2 -6）采用调节定型梯段模板，其刚度好，使用时只需调整地脚丝杠便可满足角度要求，支拆方便，确保砼成型质量。 （本图2-6 楼梯踏步模示意图六. 大模板制作及质量标准模板制作应保证规格尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝 严密。严格执行原材料进场检验制度，原材料是影响大模板刚度、强 度指标的重要因素，采购中坚持优中选优的原则。1.模板质量允许偏差和检查方法模板质量允许偏差（mn）序号名称允许偏差（mm）检查方法1模板高度士 2钢卷尺2模板宽度士 2钢卷尺3对角线 3钢卷尺4板面平整度22米靠尺、塞尺5相邻板面拼缝高低差 0.52米靠尺、塞尺6边框平直度23米靠尺，塞尺7模板翘曲度L/1000在平台上对角拉线8相邻板面拼缝间隙 0.8塞尺9连接孔中心距士 1钢尺10油漆无漏涂无流淌目测注：大模板验收时应搁置在标准水平操作平台上七. 大模板施工工艺1 .施工准备(1) 因大模板检验需要检验平台，因此大模板出厂前，工地应派 技术人员来厂验收，合格后方可出厂。大模板及配件进入现场后，应 按设计方案有关规范及设计图纸要求的质量标准进行二次验收，并 按规格、品种编号、分类，码放整齐，以备现场安装取用。模板及 配件码放场地应平整坚实，并应有排水设施。为节省施工现场空间， 工地应配置大模板支撑架，以存放闲置的大模板。(2 )大模板与模板附件连接均为螺栓连接，要按施工需要准备好 螺栓、平垫、弹垫并确保连接可靠。2.模板安装工艺流程清理楼面一抄平纹线一弹模板就位线做砂浆找平层 -绑扎钢筋及流水段施工缝处的止浆钢板一安装预埋管线及套管固定门窗模板安放角模安装内模(从右向左)安装穿墙螺栓安装外模(从右向左)锁紧穿墙螺栓(调 -整模板垂直度)查验收 浇注墙体砼拆模一*清理5板刷脱模剂支顶板模板绑扎顶板钢一-浇注本段顶板砼进入下一施工段循环。一-(1)清理楼面，在每栋房层的四大角和流水段分段处，应设置 标准轴线控制桩.用经纬仪引测出各楼层的控制轴线，并用钢尺放出 墙位线和模板的边线。采用筒模时，还应放出十字线.当模板竖向支 架安装在土层地基时，基土必须坚实，并铺设垫板，雨期施工应有 排水和防基土沉陷措施，冬期施工有防基土冻涨或融陷措施。底部 支撑在下层楼板顶面时，应铺设垫板.2） 根据图纸要求弹出墙的边线和模板位置线， 对于外墙标出墙体轴线，使外模板安装误差在相邻轴线区间内消除，防止产生累 计误差。（3）墙体钢筋绑扎后， 在设有穿墙孔位置边缘和安装阴阳角模 的钢筋网边上，竖向加焊三条与墙体同等厚度的定位钢筋。（4）模板安装应拼缝严密、平整、不漏浆、不错台、不涨模、 不跑模、不变形。堵缝所用胶条、泡沫塑料不得突出板模表面，严 防浇入砼。（5）组装内墙模板时 , 以墙的边线和模板位置线调整模板 , 控 制墙体尺寸，用三角木靠尺和线坠调整模板垂直度。在模板及阴角 模下部用水泥砂浆封堵，找平砂浆应视模板边框宽度而定，砂浆不 允许伸入墙身体里侧，大模板底边粘贴海棉条，避免墙体出现烂根 现象。（6）在内墙模板安装就位准确稳固后，进行外墙模板安装。外 墙模板与内墙模板、大角处相邻的两块外墙板应互相拉结固定。为 保证外墙板安装标高准确和荷载传递均匀，可在安装外墙模板前预 先抹好找平层 , 就位时浇水泥素浆；也可预先抹找平点，安装外墙模 板后及时捻塞于硬砂浆 , 做到捻塞密实 . 安装外墙模板应以墙的外边 线为准 , 做到墙面平顺，墙身垂直，缝隙一致，企口缝不得错位，防 止挤严平腔。墙模板的标高必须准确，防止披水高于挡水台 .（7）模板安装前 , 施工缝处已硬化砼表面层的水泥薄膜、松散 砼及其砂浆软弱层 , 应剔凿、冲洗清理干净。受污染的外露钢筋应清刷干净（8）模板安装前 , 钢模板内、外灰浆（含模板零部件）必须铲 除清刷干净，并涂刷脱模剂。对影响结构或防碍装修工程施工的脱 模剂，不宜采用。采用柴油、机油（不准刷黑色粘稠废机油） ，要涂 刷均匀，不准汪油和淌油，不得在模板就位后涂刷脱模板剂，严禁 脱模剂沾污钢筋及砼接茬处。（9）模板安装应依据施工方案确保模板的位置线、 轴线、标高、 垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。跨度等 于或大于4m的梁板模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱 高度宜为跨度的 1/1000 至 3/1000 。起拱要求顺直 , 不得有折线 .（10）多层、高层结构工程，应采取分层分段支模方法 , 上、下层支架的立柱应对准.层高大于5m时,宜采用多层支架支模或桁架 支模，上下层支架间应铺设垫板，上下层支架的立柱应垂直在同一 中心线上，拉杆、支撑应牢固稳定，垫板应平整。（11）安装非自重平衡的阳台板时， 必须搭设临时支撑 , 至少 连续搭设三层。楼梯休息平台板安装的标高、位置应准确 , 并以楼梯 段样板进行校核 . 休息平台及楼梯横梁在安装前应将墙上的预留孔 洞清理干净，并用水泥砂浆或细石混凝土按设计标高找平。楼梯段 安装后, 应及时与休息平台、横梁、楼层平台预埋件焊接牢固。3模板拆除工艺流程（1） 模板拆除时，结构砼强度应符合规范要求或设计要求。侧 模以砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏 , 预埋件或外露 钢筋插铁不因拆模板碰挠而松动。在常温下，模板拆模保证墙体砼 强度不小于10kgf/cm2,墙面砼强度达到40kgf/cm2时方可进行顶板 施工。（2）底模及其支架拆除，当设计无要求时，砼强度应符合下表 规定。底模拆除时的混凝土强度要求结构类型结构跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分率（）板 502, 75 8 100梁、拱、壳 75 8 100悬臂构件 100（3）预应力结构的侧模应在预应力张拉前拆除，底模及支架应 在施加预应力之后拆除。（4）结构拆除底模支架应依据施工技术方案对其结构上部施工荷载及堆放料具进行严格控制或经验算在结构底部增设临时支 撑。悬挑结构，均应加临时支撑。（5）模板拆除时遵循先支后拆，后支先拆的原则，应先拆除连 接附件，再旋转底脚丝杠，使模板向后倾斜，与墙体脱离.在任何情 况下，不得在墙上口晃动、撬动或用大锤砸模板。（6）大模板及阴阳角模在每次起吊前，必须严格检查吊环是否 焊牢或连接牢固。检查是否有开焊或裂纹。严禁使用有不安全隐患 的吊环（7）起吊大模板前， 应将与墙体相连的穿墙螺栓等附件全部取 出，使大模板完全脱离墙体， 经检查无误后方准起吊 , 提升模板时速 度应平和缓慢。（8）模板的制作、安装和拆除 , 均应建立自检、互检和专业检 查的制度 . 拆下的模板及附件应及时维修保养， 清理干净刷油或脱模 剂, 并分类整齐堆放。八安全注意事项1 堆放大模板时应面对面放置，若平放高度不能超过 14 层, 且 堆放场地应平整坚实。长期存放模板，要将模板连接成整体。2 大模板在施工现场支设和存放时，若使用支腿 , 首先要在大模板底部加垫100X 100的木方，然后用调节丝杠调整大模板放置的 角度，应满足地区条件要求的自稳角，北京大模板与地面的夹角W 74： 即大模板存放的自稳角aA 160,以保证大模板存放的稳定性。3大模板在施工楼层停放时，必须有可靠的安全措施 , 不得沿 外墙周边放置。没有支撑或自稳角不足的大模板要存放在专用的堆 放架上，或者平卧堆放 , 不得靠在其他模板或构件上 , 严防下脚滑移 倾倒。4作业前应做好安全交底和安全教育工作，大模板吊环、外挂架挂点及其钩栓为重点防护部位。吊装前应严格检查吊装绳索、卡 具及每块模板上的吊环是否完整有效 , 严禁吊装有隐患吊环的模板； 外挂架应严格检查挂点部位是否开焊，钩头螺栓是否有开裂现象， 应检查各杆件间的焊点及连接螺栓有无开焊或松动。 严禁有隐患的 外挂架上墙。吊装时应设专人指挥，统一信号，密切配合 . 指挥、拆 除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模 板起吊。5安装及拆卸外挂架、外模板的操作人员必须挂好安全带。6拆模起吊前，应检查穿墙螺栓是否拆净，在确认无遗漏，并 在模板与墙体完全脱离后，方准起吊 .7模板起吊前 , 应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位 准确。禁止用人力搬支模板和一次起吊两块或两块以上大模板 , 起吊 时，吊钩应与模板在同一平面，不得斜吊，严防大模板大幅度摆动 或碰撞相邻模板或墙体。8当风力为 5级，仅允许吊装 12 层楼板、模板，风力超过 5 级时应停止吊装模板、楼板等 .9施工过程中，应随时检查大模板连接螺栓有无松动，整体稳 定有无问题，若发现问题应及时处理好。10 施工过程中，严禁在模板上任意打孔、开洞，更不得用电 气焊烧板面。11 施工中所有架子的搭设及使用，必须经过安全员检查，验 收合格后方可使用 . 结构施工中，必须支搭安全网和防护网 ,防护网 要随墙逐层上升并高出作业面 1M以上安全网可固定在二层，五层 等各设一道，挑出3-6M.安全网和防护网要支搭牢固，拼接严密，连 成整体，网孔张开 , 并经常清除网内杂物。12混凝土灌注入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。应按浇筑程序分层均匀布料。柱墙板灌注高度大于2m时,应采用吊筒溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不应大于1。5m.混凝土应分层浇灌振捣，采用插入式振捣，混凝土分层灌注厚度可在40cm左 右当采用轻骨料混凝土时，每层浇灌厚度不宜大于30cm并应采取 措施防止骨料上浮。混凝土下料点应分散布置，门窗洞口两侧应同 时均匀浇灌 .浇灌混凝土应连续进行， 每层的间隔时间不应超过 2小 时，或根据水泥的初凝时间确定 . 为确保新浇灌混凝土与下层混凝土 结合良好，在浇灌混凝土前宜浇灌一层厚度 50 10mn厚与混凝土内 砂浆成分相同的砂浆。13未尽事宜，根据国家有关安全规定，经施工与设计人员洽 商解决.全钢架空活动地板工程（防静电地板）施工方案工艺流程及施工方案设计单位 :广州莱安智能化系统开发有限公司网站：http： /www。la in。com。cn地址：广州市天河区中山大道建中路 5 号天河软件园海天楼 3A06用户服务中心： Tel：020 85574618 85574628 85574638 85698805 85698850欢迎来电索取详细方案或来电洽谈业务，免费提供设计方案，价格实惠我司开发以及生产大量的机房防静电地板，欢迎各界人士批发以及代理目录一、施工工艺 201、施工前 202、施工中 213、施工后 224、质量标准 235、施工注意事项 23二、施工组织机构 241、机械一览表 242、施工质量管理机构 253、施工进度 26三、施工检验标准 271、目测 272、仪器测量 283、附件 284、斜坡与踏步 28四、防静电地板用户手册 281、面板 292、支架与横梁 29五、防静电地板操作手册 291、600 600mm 面板 292、通风板的操作 303、注意事项 :304、重物的搬动 305、地板系统的调整 31一、施工工艺1、施工前1）工序交接我公司施工人员、 施工材料进入工地之前 , 应与施工单位做好工 序交接工作，以确保地板工程的安装顺利进行。2 ）清洁楼面进入施工现场，将地面的垃圾及灰尘等杂物清理干净，若地面 出现凹凸物，必须填平或铲除。3 ）材料与工具准备防静电地板、支架、横梁等施工材料的准备及施工的机械工具 的准备，应分类放置并保持洁净。4） 技术准备针对本工程的特点，应对施工人员进行强化培训，并让他们了解本工程的技术要求，编制各种专项方案及进行技术交底 .5 ）弹线在地面弹好600X 600的地板铺设基准线，以便于地板的铺设2、施工中1）建立支架起始点，安装地板支架根据所弹的地板铺设基准线放置支架。2）用激光水平仪校准地板支架用水平仪校准，确保在三米之内其完成水平误差不得超过 0。5mm 且整曾楼面不得超过 2mm。3）安装横梁从基准地板开始，将横梁装在支架上 , 用罗丝固定。4）铺设架空地板沿着基准线铺设地板， 用水平仪再一次确认地板板面的平整度 . 若不水平，必须调整好，否则会影响到后面地板的铺设 , 将导致后面 地板铺设的不平整，故刚开始地板出现任何不平整必须调校。5）切割收边地板铺设地板时，可用专门收边支架支撑周边切割的收边地板，收边地 板宽度不得少于 15cm。每一种收边地板在地板与墙壁、柱子或其他墙面处切割都视为 正常状况 , 地板必须先测量好 ,使得切割好的地板能符合且紧密接合 在墙面之外廓线。墙面和切割好的地板之间的间隙必须在士1。5mm切 割地板不可太紧，以至于用力安装 ; 切割地板必须与其他地板一致 , 且有相近的公差 , 铺设时也不必用力；地板需不规则切割以配合柱 子、圆管、圆弧强面收边时 , 必须精确测量且必须切至外观可接受为 止, 确认所有的切割地板都是以支架适当固定 （用有需要可多用额外 的支架）且保持水平、平整和排列整齐 .确认地板切割处无锐角或毛刺，以避免施工人员工作时碰到切 割处而受伤。3、施工后地板的清洁与保养 安装完毕后清洁地面，并经常进行地板的保养。4、质量标准1）地板及配件的品种、质量必须符合设计要求 .2）地板铺设完毕后应符合国家有关的标准。3）允许偏差 :a、表面平整度：在2米范围内，其安装完成之后的水平误差不 得超过1。5mm检查方法为用2m靠尺和楔形塞尺检查.b、缝格平直：允许误差不得超过 2mm检查方法为拉5m线和用 钢尺检查 .c、接缝高低差：允许误差不得超过 0.3mm检查方法为用钢尺 和楔形塞尺检查 .d、板的间隙宽度：不得超过 0。2mm检查方法为用钢尺检查。5、施工注意事项1）支架应平稳放置于地面上 , 支架与横梁须用罗丝拧紧。2） 为防止火灾的发生，施工人员在工地施工时严禁吸烟; 地板 铺设时应轻拿轻放，防止砸到手脚；清扫地面时，不得从窗口、阳台等一切洞口向下抛卸水泥杂物，防止砸到下面的人；在黑暗处或者夜 间施工时，应使用36V低电压行为照明，地下室照明用电不超过12V。3）运输材料时不要碰坏墙柱、门框、墙面及栏杆等；工时，地板应放置好，防止板面被刮毛或压变形二、施工组织机构1、机械一览表主要施工机械一览表:序号设备名称规格型号数量产地制造年份状态1切割机LS1030502中国2002 年正常2曲线锯JIQZ-23中国2002 年正常3木工电刨MQ43IM-11中国2003 年正常4轻型电焊机BX6-1602中国2003 年正常5手枪电钻6C3日本2002 年正常6激光水平仪LP302日本2001 年正常2、施工质量管理机构质量管理人员的职责：1、施工质量管理部的职责：负责安排与协调施工计划、施工进度、施工质量、得到最及时的工程质量信息并及时反馈给公司负责2、项目经理及技术负责人的职责a、进行技术交底；b、对整个工程的施工进度进行控制;c 、审查工程月报表；d 、负责组织工程结算；e 、负责整个工程的质量控制。3、安全员的职责 : 负责整个工程施工的安全工作 .4、材料员的职责 : 负责整个工程的材料供应 .5、质量员职责：负责原材料采购前后的质量控制及施工质量控制6、施工队长的职责：对施工计划进行负责并及时完成施工任务。3、施工进度1）生产能力和产品质量：我公司有专门的防静电地板全自动生 产线,如磷化及喷塑生产线等 . 公司产生符合国家电子行业标准 SJ/T1079 6 96算机机房用活动地板技术条件的产品：防静电 全钢活动地板、防静电硫酸钙高强度地板、抗静电金属木基、防静 电 PVC 活动地板及其它地板类产品 .2）运输：汽车运输每车能装载地板 200川，因此可以满足工程地板的运输要求3）搬运：我公司采用叉车进行装卸 , 大大提高了产品的装卸速 度。4）安装: 我公司严格按照 ISO9001：2000 的要求和国家标准进 行安装以保证产品安装质量 . 安装工人都进行过培训 , 具有丰富的安 装经验，从事过许多大工程的安装工作，完全可满足贵工程的要求 安装进度情况可根据业主的要求和工程安装进度表进行调节。安装 工人每人每天可铺设30川地板，我方可根据业主要求或合同规定的 施工进度进行增减施工工人。三、施工检验标准1、目测1）整个楼面地板平整 , 地板之间无明显高低和接缝 ,地板与走 廊或其它衔接区也无高低和接缝 .2）整个楼面地板之间的接缝不大于 0.5mm。3）地板表面与地面之间的高度应符合合同要求 .4）横梁与支架安装牢靠 , 无松动. 地板安装完成后无晃动 .5）人走在地板上感觉平稳 , 并且听不到杂音。2、仪器测量用激光水平仪校正水平 , 用水平尺检查 3 米范围内，其水平误差不得超过0.5mm整个楼面不得超过 2mm3、附件1）如果有通风板 , 其调节器是否开启自然，安装牢固 .2） 所有开孔是否符合合同要求（数量和形状） ，护套是否安装牢 固及开启自如 .4、斜坡与踏步1）安装牢固、无晃动现象。2）材质和高度应符合合同的要求 .四、防静电地板用户手册1、面板我公司生产的防静电地板经过磷化和喷粉处理， 具有极高的防腐 性，因此除了面材外 , 不需要进行特别的护理。2、支架与横梁支架与横梁全做镀锌处理 , 除定期清洁外，不需要进行特别的护 理。地板、支架及横梁均由有经验的工人安装，故施工完成后，请 勿随便挪动 . 如有需要，请与本厂联系 .五、防静电地板操作手册1、600x 600mm 面板1 ）只需移动所需要工作地方的面板。2）用吸盘器提取面板。将吸盘器放在面板一角 , 垂直提起,在 原地用手搬移 , 请勿使用起子、管子等撬起面板，在移动第二块面板 时, 只需用手从面板底部顶起即可。3）在移动面板时 , 注意请不要移动任何支架与横梁 . 注意事项：如活动地板为“角锁孔式 , 在移动面板前，先松开锁于面板四 周的罗丝 , 完成所需工作后，锁紧四个罗丝，确保活动地板系统的稳 固.2、通风板的操作移动通风板，应先移开与通风板相连的地板，在用手从通风板 底部将其顶起 .当面板拿出后不能放回原来的位置时，请先调整相邻的面板， 以便有足够的空间放回拿出的面板。3、注意事项：若不按以上方法移动面板 , 可能会造成面板与面板之间出现间 隙 , 任何对支架和横梁造成的破坏也可能对活动地板的不平整度产 生影响.4、重物的搬动动地板安装完成后，如需搬入或搬出重物，需用木板铺与地板 上，以保证地板表面不受损害 .5、地板系统的调整行周期性检查 , 必要时可进行以下调整：1 ）面板摇动a、检查支架头是否处于正确位子，横梁是否紧锁于支架头之上， 确保面板底部无杂质。b、检查支架底部是否平坦，如不平坦,可调节支架，以确保地板 系统的水平平整。c、当地板不平整且不能解决时，可将地板旋转90后在将地板 放回原来的位置上。2）面板倾斜 面板倾斜问题的出现，主要是由于支架的位置放的不平，可通 过 调整支架水平即可解决