管道连接方式汇总

管道连接方式汇总冃前管道匸程常用的连接方式有螺纹连接、焊接连接、法兰连接、承插连接、沟槽连 接等形式。螺纹连接螺纹连接用丁低床流体输送用焊接钢管及外径可以攻螺纹的无缝钢管的连接，一般公称 通径在150mm以下，工作压力在1.6MPa以下。其适用范鬧如下：给水管道：工作床力不超过1. 6MPa,最大公称通径150mm；热水管道：工作压力不超过1.6MPa,最大公称通径150mm,温度不超过100C;饱和蒸汽管道：工作斥力不超过0.2MPa,最大公称通径50mm；煤气管道：工作压力不超过0. 05MPa,最大公称通径10mm；斥缩空气管道：工作斥力不超过0.6MPa,最大公称通径50mm：氧气管道：工作压力不超过0. 66MPa,最大公称通径50mmo连接管道的管螺纹有関锥形管螺纹和関柱形管螺纹。现场用绞板和套丝机加I：的螺纹都 是圆锥形管螺纹，某些管配件的螺纹如通牙的管接头和一般阀门的内螺纹则是圆柱形管螺纹。管螺纹的加匸也称套丝，有手匚套丝和机械套丝两种方法。手I：套丝使用管子绞板套出 螺纹，使用时，应选择与管子规格相应的板牙，在套丝过程中应向丝扣上加机油润滑，使丝扣 和板分保持润滑和冷却，保证螺纹表面粗糙度和防止烂才。为了操作省力及防止板才过度磨 损，一般右加T. DN25mm以下螺纹时分1、2次套成，DN32mm以上应分2、3次套成；机械套 丝一般式采用仓丝机，有时也利用午床车制螺纹。使用套丝机时耍注意套丝机的转速，宜在 低速下丁作，螺纹的切削液应分2、3次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或产生烂牙。管道螺纹连接应留2、3牙螺尾。螺纹连接填料选择:管道名称选用填料铅油麻丝铅油聚四氟乙烯生料带一氧化铅甘油调和剂给水管道VJJ排水管道VV热水管道JJ蒸汽管道煤气管道压缩空气管道JJJ乙烘管道J氨管道J焊接连接焊接连接时管道工程中最巫耍而应用最广泛的连接方式。其主耍优点是：接口牢固耐久, 不易渗漏，接头强度和严密性高，使用后不需耍经常管理。焊接方式：钢管的焊接方式有很多，有气焊、手工电弧焊、手工氟弧焊、埋弧门动焊、焊 接方式埋弧半h动焊、接触焊和气焊。由于电焊焊缝强度比气焊高，并且比气焊经济，因此 优先采 用电焊焊接。气焊一般只用丁公称通径V50mm,壁厚V3. 5mm的管道。因条件限制不 能來用电焊焊接的地方也可采用气焊焊接公称通径50mm的管子。管道的坡口：管壁厚度V3mm的管子对焊后一般不开坡口，管壁厚度N3mm时，管端管 道的坡口应开坡口。管道的坡口宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧乙烘焰等热加匸方 法。采用热加工方法加工坡口后，应除去氧化皮，熔渣及影响焊接质最的表面层，并将【叫凸 不平处打磨平整。管道的对口：管道组对时，间隙应符合要求。用400mm亢尺在距焊缝中心200mm处管 道的对口测屋平血度，当管子公称通径VlOOmm时，允许偏差为1mm；当管子公称通径$100 时，允许偏差为2mmo但全长允许偏差均为lOmmo管道对接焊口组对应做到内壁齐平，内壁 错边量不超过壁厚的10%,且不大于2mmo当内瞇错边最超过上述的规定耍求或外壁错边0 3mm时，应进行修幣。管子对口前，坡口管端15、20mm范閑内的诜锈、汕污、毛刺等 应淸 除干净。点焊时，每个焊口至少点焊35处。焊缝位置：1、支线管段连接时，两环缝间距不下丁 lOOmmc2、焊缝距弯管（不包括压制或热推弯管）起弯点不得小丁 100mm,且不小于管外径。3、卷管的纵向焊缝应置丁易检修的位置，且不宜在底部。4、环焊缝距支、吊架净距不小丁 50mm,需热处理的焊缝距支、吊架不得小丁焊缝宽度 的五倍，且不小J： 100mm。5、在管道焊缝上不得开孔。如必须开几，焊缝应经无损探伤合格。开孔屮心周围不小T 1.5倍开几戌径范鬧内的焊缝应全部进行无损探伤。6、钢板卷管对焊时，纵向焊缝应错开，英间距不小丁 100mm.有加固环的卷管，加固 环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其间距不小于lOOmmo加|古|环距管子的环向焊缝不应 小丁 50mma不锈钢管道焊接不锈钢管道焊接一燉采用氟弧焊封底，手匚电弧焊盖面，管内充氟保护，使管内侧焊缝不 产生氧化。对丁口径较小的不锈钢管，也可氏接用氟弧焊封底和盖而。不锈钢管焊接后，应 对焊缝表而进行酸洗、钝化处理。铜及铜介金管道焊接1、铜管的坡口应采用机械方法加工，溥壁铜管也可手工坡口。2、壁厚相同的管子，内嘩错边帚:不应大于權厚的10%,且不大于2mm0壁厚不同的管 子，错边最大丁 3mm或管道焊缝单面错边暈大于2mm,应进行修整。铜管焊接前，应对管端 坡口和焊丝清洁，在坡口 20nun范I科内用丙酮或四氯化碳等有机溶液去油污，用机械方法清 楚氧化膜，焊丝也应作脱脂处理。3、紫铜管采用制弧焊焊接时，焊件厚度大丁 3mn,焊前应对坡口两端150mm范鬧内进 行预热，预热温度为350、550C。黄铜管采用气焊时，应对坡口两端150mm内预热。壁厚 5 15mm时预热温度为400、500匸，壁厚人丁 15mm时为500、600匸。焊缝焊后应进行热处理, 加热范围以焊缝中心线为基准，每侧不小于3倍焊缝宽度。消除焊接应力退火温度为400、450 C,软化退火温度为500600Co4、铜管焊接的每条焊缝应一次连续焊完，不得中断。焊后应将焊缝表而的E溅物、熔渣 及焊药清理干净。5、民用建筑管道T.程中，薄准紫铜管也可采用承插钎焊焊接。承插钎焊分为锡钎焊、银 铜钎焊两种。锡钎焊以锡钎料位焊料，松香膏为焊剂，通常使用喷灯來加热焊接。也可采 用0号焊枪进行氧、乙烘焰焊接。锡钎焊承口不得朝下。银铜钎焊采用氧、乙烘焰焊接。法兰连接法兰连接是将舉片放入一对固定在两个管口上的法兰的中间，用螺栓拉紧使其紧密结合 起來的一种可拆卸的接头。法兰种类:按法兰与管子的固泄方式分为螺纹法兰、焊接法兰、松套法兰：按密封而形法 兰种类式可分为光滑式、凹凸式、桦槽式、透镜式和梯形槽式。螺纹法兰：螺纹法兰：主要用丁镀锌水、煤气钢管的连接，其密封而为光滑式。其公称 斥力常用的 有0.6MPa、1.0 MPa、1.6 MPa三种。焊接法兰：焊接法兰：是管道连接中最常用的法兰，分为平焊法兰和对焊法兰两种。1、平焊法兰：乂叫搭焊法兰与管子焊接时将管子插入法兰孔内，在法兰内外部与管子进 行搭接角焊其公称压力常用的有0. 6MPa. 1.0 MPa. 1.6 MPa和2. 5MPa四种平焊法兰 的密封面有光滑式和凹凸式。2、对焊法兰：乂叫高颈法兰，与平焊法兰的区别是带有一段锥形短管。法兰与管子的结 介实质上是短管与管子的对口焊接。故称对焊法兰。一般用丁公称压力4.0 MPa或温度大 r 300-C的管道上。对焊法兰有光滑式、【叫凸式、桦槽式和梯形槽式四种 密封面形式。其小 光滑式和凹凸式最为普遍。松套法兰：松套法兰：也叫活套法兰或活动法兰。分为平焊松套法兰、对焊松套法兰、 卷边松仓法兰。这种法兰接口，就是利用钢环或管口卷边把法兰套在管端上，因此法兰可以 在管端上活动，故称松套法兰。1、平焊松套法兰：其密封面一般有光滑式和桦槽式。其公称斥力常用的有0.6MPa、1.0 MPa. 1.6 MPa和2. 5MPa四种。主耍用丁不锈钢管道、铜及铜合金管道、铝及铝合金管道以 及塑料管道等。2、对焊松套法兰：其密封而一般为凹凸式，用丁公称压力较高的场介。其公称压力为IMPa、 6.4 MPa、10 MPa 三种。3、卷边松套法兰：只适用丁公称压力不大T 0.6MPa的管道上，主要用丁有色金屈管 道、 塑料管道。不过目前垄本不用。法兰盖俗称法兰自板，用作管道的堵头，应与另一法兰相配使用。法兰应根据介质、温度和压力优先选用标准法兰c法兰紧固件的选用：法兰紧固件的选用：法兰紧固件是指连接法兰的螺栓、螺母和址圈。1、螺栓按外形范围单头螺栓和双头螺栓。单头螺栓不能用丁中、高压法兰上。2、法兰螺栓所用的螺母，一般采用六角形，分为A型和B熨两种。3、法兰按制造方法分为粗制螺栓、半粘:制螺栓和椿制螺栓。粗制螺栓除螺纹部分外，其 他部分不需要加匸，半精制螺栓和精制螺栓要进行梢加匚。4、当公称圧力W2.5MPa,工作温度V350C时，可选用半粘制八角螺栓和A型半粘:制A 角螺母。但公称压力W0.6MPa,也可选用粗制螺栓和螺母。5、当公称压力4. OMPa,工作温度2350C时，可选用椿制八角螺栓和A型粘:制六角 螺 母。法兰垫片的选用：常用的法兰垫片由匸业橡胶板垫片、橡胶石棉被垫片、金属石缠垫片 法 兰舉片的选用和金屈畢片。其选用应根据输送介质的性质及其匸作条件和法兰形式选定。1、业橡胶板。分为普通橡胶板，耐酸碱橡胶板和耐油橡胶板。适用丁温度不超过60 C、压力不超过l.OMPa的水、酸、碱及真空管路的法兰上，厚度为24mm。2、橡胶石棉板。用橡胶、石棉及填料经床制制成，分为低、中、高床及耐油橡石棉胶板。 分别适用丁 1.6MPa、4. OMPa. 6. 4MPa、lOMPa的工作压力，和使用温度为200C、350 C、450C. 550Co和橡胶冇棉板畢片的厚度，管道公称通径W80mm时为15mm,管 道公称通径为100350mm时为2mm,管道公称通径N400时为3mmo3、金加石棉缠绕犁片。由钢带和石棉分层缠绕制成，具有多层密封作用，弹性较好。只 适用丁光滑而和凹凸而法兰。适用丁工作压力4. OMPa,工作温度W450C。4、金属垫片。常用的有齿形、椭関形和八角形垫片，以及高斥管道上的透镜式垫片。一 般当公称丿玉力M6.4 MPa时采用金属垫片。法兰安装：法兰安装：法兰安装前应对法兰的外形尺寸进行检査，包括外径、内径、螺 栓孔径及数H、螺栓孔中心跖、凸缘聶度等是否符介技术标准的耍求。法兰密封面应平幣光 洁，不得有毛刺及径向沟槽。螺纹法兰的螺纹部分应完整、无损伤。凹凸而法兰应能|然嵌 合，凸面的高度不低于凹槽的深度。螺栓及螺母的螺纹完整，无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配介良好，无松动或匸涩现 彖。石棉橡胶、橡胶、塑料等非金属垫片应之地柔胡，无老化变质或分层现象，表而不应有折 损、皱纹等缺陷。金屈垫片的加匸尺寸、精度、粗糙度及硬度应符合设计耍求，表面无裂缝、 毛刺、凹槽径向划痕及锈斑等缺陷。金属及缠绕丝垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。法兰装配前，必须清除表面及密封而上的铁锈、油污等朵物，H至銘出金屈光泽，且要加 将法兰的密封线剔淸楚。法兰连接应保持平行，其偏差不应大丁法兰外径的1.5%。，且不大丁 2mm不得用强紧螺 栓的方法消除歪斜。法兰连接应保持同轴，其螺栓几中心偏差一般不超过孔径的5%,并保证螺栓能|由穿 入。法兰装配时，法兰而必须垂血丁管中心，允许偏差斜度当公称通径300mm时为1mm, 公称通径 300mm时为2mm。法兰垫片应符合标准，不得使用斜垫和双层垫片C水平管道上安装的法兰，其最上面的两螺栓孔应保持水平。垂H管道上的法兰，其靠墙M 近的两螺栓孔应与墙而平行。高温或低温管路的法兰，在保持工作温度2h后应进行热紧或冷紧。当管路设计斥力W6. OMPa时，热紧的最大压力为0.3MPa；当设计压力6. OMPa时，热紧的最大压力为 0. 5MPao冷紧一般应泄压处理。高圧螺纹法兰安装前应用白煤油、内洞等淸洗管端螺纹和法兰螺纹，不得由任何细小 的 垃圾。僚道螺纹用环规进行检査，法兰螺纹用塞规进行检査。平焊法兰装配时，管端应插入法兰2/3o平焊法兰内外部均应与管子焊接。承插连接一、铸铁管的承插连接铸铁管的承插连接方式分为机械式接口和非机械式接口。机械接口利用压兰与管端上法 兰连接，将橡胶密封圈压紧在铸铁承插口间隙内，使橡胶圈爪缩而与管琏紧贴形成密封。非 机 械接口根据填料的不同，分为石棉水泥接口，I应力水泥接口，青铅接口，橡胶圈接口。承插口内密封圈有油麻丝和橡胶圈网种。密封圈的主要作用是阻挡接口填料进入管内，并 防止管内介质向管外渗透。打密封圈询应消楚承口内的毛刺、沥青、黏沙及污物等，并烤去 其沥青层。油麻作密封圈时，管子接口先填入油麻幺幺，将麻丝捻成H径比管口间隙大1.5倍、 长度比管子外圆长100、150mm的结实麻丝股，打入接口间隙内广2圈，每圈麻丝股应搭接 100150mm,并床实打紧，打紧后麻丝股的填塞深度为接口深度的1/3。若采用圆形接口的橡 胶圈做密封圈，橡胶圈打入接口后，应与管道中心线垂血，不得歪斜、松动和扭曲、断裂， 也不得滑出承口外。安装时，橡胶圈断面直径的压缩率应为35、40%。青铅接口:青铅接口是承插式铸铁管最早使用的接口形式，具有较好的弹性、刚性和抗震 性，施后不需雯养护。但铅是比较贵重的金屈，大量消耗匸程造价太高。丄要用J：振动较 大的地方，如穿越铁路、公路、河床以及抢修的场介。在高层建筑的排水铸铁立管安装中, 为解决铸铁排水管刚性接头易破裂、漏水的问题，也釆用青铅接口的形式，以增加铸铁排水管 的曲挠性和伸缩性。在接口内打入麻丝，一般麻丝的填塞深度为接口深度的1/2,为节省青铅，可将麻丝的填 塞深度提高至2/3o石棉水泥接口：石棉水泥以石棉绒（IV级以上）和硅酸盐水泥（强度等地42.5以上）为 材料，按重最比3： 7均匀搅拌，加入总重量10、15%的水后揉成潮湿状态，使用时以能用手 捏成团、仍地即散即可。在接口内打入麻丝或橡胶圈作为密封圈，橡胶圈作密封圈时用公称通径300mm的铸 铁管。配置石棉水泥填料在填打接口前加水，随用随拌，用水搅拌到填打接口的时间一般不超 过4ho石棉水泥应H下而上填灰，并分层填打。公称通径DN300mm时采用“三填八打”，即 每填一次灰打实两遍，共填三次；DNN350时，采用“四填八打”法。接口填打结束后，用 黏土涂抹管口作湿养护广2昼夜。H应力水泥接口： H应力水泥接口的材料是H应力水泥与粒径为0.5、2.5mm经过筛 选和 水洗的纯净中砂,重量配合比为水泥:砂:水二1： 1： 0. 280. 32o白应力水泥屈于 膨胀水泥 的一种，因此，h应力水泥接口也称为膨胀水泥接口。拌好的门应力水泥砂浆耍分三次填入己打好汕麻或橡胶圈的承插接口内，每填一层 都要 用灰凿捣实，最后一次捣至出浆为止，然后抹光表面。不要像捻石棉水泥口一样用手锤击打。 这种接口最怕在12h以内触动，因此在实施操作以前，一定耍把管子稳固好。施工完毕后, 耍在承口外边抹上黄泥浇水养护3天。有条件时，叮在接口完成12h后向管道内允水养护， 但水压不能超过0. IMPao冬季施工更做好防冻措施。石膏氯化鈣水泥接口：石膏氯化鈣水泥接口材料的巫量配A比为水泥：石膏粉：氯石 膏氯化钙水泥接口：化钙=10： 1： 0.5o水占水泥重最的20%。三种材料中，水泥起强度作用, 石膏粉起膨胀作用，氯化钙则促使速凝快干。水泥可采用425号硅酸盐水泥，石骨粉的粒度 应能通过200目的纱网。操作时先把一泄重量的水泥和石膏粉拌匀，把氯化钙粉碎溶丁水中，然后与干料拌和， 并搓成条状填入已打好油麻或橡胶圈的承插接口中，并用灰凿捣实、抹平。由于石膏的终凝 时间不早J- 6min,并不迟T 30min,因此,拌和好的填料要15min内用完,要求操作十分迅 速。水泥接口：水泥接口也就是纯水泥接口，这种接口方法是只用水泥加适最的水拌和，水 泥接口：不用添加其他材料。水泥宜來用425号（但不低T- 325号）硅酸盐水泥，水与水泥 的重暈比为1： 10,操作方法与石棉水泥接口基本相同。这种接口方法不宜大而积采用，质 量不及石棉水泥接口，只适用r施I条件受到限制时少吐使用在匚作压力不高的情况下。橡胶圈接口：承插式铸铁管的橡胶圈接口是一种柔性接口，与采用青铅、石棉水泥、橡 胶圈接口： |应力水泥作填料的接口方式相比，操作更为简单，劳动强度大大降低，适用丁 匸作丿E力不超过1. 2MPa的给水F程和煤气匸程的铸铁管道连接。此外它还具有补偿管道温 度应力、施匸不受季节影响、抗震性号等优点。橡胶圈接口所使用的橡胶圈有T形、梯唇形和 楔形，分別用丁-不同的铸铁管承口结构内，所以不同截面形状的橡胶圈不能互相代用。机械式接口：用丁给水、煤气工程的机械式接口的密封橡胶圈由N形、N1形、X形、S 形、T形等，用丁排水铸铁管机械式接口的橡胶密封圈有A形和RK形两种。机械式接口的操 作步骤如下：B型承插橡胶圈法兰丿E盖连接淸除承口、插口及法兰圧盖工作而上的沥青、泥沙、毛刺等物。在插口上花好插入 深度 标志线，插入进入承口的长度应小丁承口的深度。在插UI端先套入法兰床盖，再套 入橡胶圈。 橡胶圈的边缘应与插口上的插入深度标志线齐平。将插口端推入承口内，紧固法兰压盖上的 螺栓。紧尚螺栓比对称交义进行，使橡胶圈均匀受力。对明敷的机械式接口的铸铁管道，应 在接口处安装支架予以固定。一、非金屈管的承插连接硬聚盘乙烯管：硬聚氯乙烯管：硕聚氯乙烯的承插连接，是采用承插粘接的方式连接管 子或管件，不需耍对管口进行焊接。操作步骤如下：管子连接前，对承插接头的配合公差进行检査，清楚管子及管件内外的污垢和杂物。采 用细齿锯、割刀或专用断管匸具切断管子，断口应平榕并垂直丁管子轴线，断面处不得有任 何变形。去掉断口处的毛刺，毛边，并倒角。倒角角度宜为10、15，倒角长度宜为2.53呗。 倒完角后将残屑淸除干净。涂抹胶粘剂前，用干布将承、插口处粘接表而擦净，无灰尘、水迹、汕污等。当粘接表 面有油污时，可用棉纱薩内剧等诸洁剂擦净。用鬃刷或尼龙刷涂抹胶粘剂，必须先涂承口， 后涂插口。涂抹承口内侧和插口外侧时，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，且涂刷的胶粘 剂适最。胶粘剂叮采用过氯乙烯清漆或聚氯乙烯胶。粘接完毕，即可将接口处多余的胶粘剂擦净，然后根据胶粘剂的性能和气候条件，让接 口静置固化一段时间，牢固后方可继续安装。冬季施匸时，【占I化时间应适当延长。管道粘接不应再湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源，防止撞击和阳光血射。在 0以下粘接操作时，应來取防寒、防冻措施，不得使胶粘剂冻结。在-20以下时，停至粘 接施工。聚内烯管：聚内烯管：聚丙烯管承插连接可采用热熔方法，热熔时使用专用的熔接工具热熔机, 操作步骤如下：用钢锯或管子割刀切割管子，耍求管子断而垂血于管中心。开启热熔机，用干净、无纤维的布清除加热套管和加热头上的灰尘。除去管子切割断而的毛刺，对管子插入端进行倒角，倒角角度为15 ,倒角应倒至管端 半个壁厚为止。用洒粘清洗管子插入端，管配件的承插表而，使其清洁、干净、无汕。 用卡尺和笔在管道测量并标注出熔接插入深度，其深度应符合下表的耍求:管了外径(mm)熔接深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(s)201454325167433220844402112645022.51865632422166若环境温度小于5C,加热时间应延长50%。热熔机达到工作温度后(指示灯亮)，同时将管端和管件分别导入加热套内和推到加热 头上，均达到规定的标志处，加热时间见上表。到达加热时间后，芷即把管子和管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地鬥线 均应用力插入到所标深度，保持轴向推力一段时间。热熔连接后，要求在接头处形成一圈完整均匀的凸缘。ABS管：ABS管是高性能的工程塑料，它的承插连接也采用粘介剂做粘接填料，施工简便, 固化速度块，粘接强度可达到14MPa (剪切强度)。其操作步骤如下：管子承插前，对接口进行选配，一般承插间隙控制在0.3、0.55mm之间。按所需尺寸切割管子，去掉管内外的毛刺，并将管口外楞倒角(2mmX45 ),作为插口。按ABS骨料：Tffl=l： 5的重帚:比配置粘合剂，耍求ABS骨料全部溶解均匀，然后加密 封圈。用中号玻璃砂纸或刚玉砂布轻轻砂磨插U O用干净的口布擦净砂磨号的插口表而，再用浸湿丙酮的白布擦拭，包括承口也用丙酮擦 拭至无油无垢。分两次将粘介剂涂抹丁承口和插口表而，然后立即将插口插入承口内，不得转动。规格 较大的管子要保持半分钟的轴向推力。涂抹粘A剂不宜在湿度较大的环境下进行，应远离火 源，涂抹的工具应保持淸洁。粘接完毕，将接口处多余的粘合剂擦去。沟槽连接沟槽式管接口是在管材、管件等管道接头部位加工成环形沟椚，用卡箍件、橡胶密封圈和 紧固件等组成的套筒式快速接头。安装时，在相邻管端仓上异形橡胶密封圈后，用拼合式卡 讎件连接。卡篩件的内缘就位在沟槽内并用紧固件紧固后，保证了管道的密封性能。这种连 接方式具有不破坏钢管镀锌层、施工快捷、密封性好、便丁拆卸等优点。可用丁建筑给水、 消防给水、生产给水等管道匸程。沟槽式连接件沟槽式连接管道系统上采用的管件有弯头、三通、四通、异径管等沟槽式管件。其平口端 得接头均加工成与管件接头部位相同的环形沟杷。1、卡箍接头卡输接头分为刚性接头和挠性接头。刚性接头拼合成卡箍件对接部位呈斜 而的沟艳式管接头。在接头处，相邻管端不允许由相对角变位和轴向线位移：挠性接头拼介 式卡箍件对接部位呈平而的沟槽式管接头。在接头处，相邻管端允许有一定最的相对角变 位和相应的轴向转动，允许角变位与管径有关，但不允许由轴向线位移C挠性接头时一种柔 性接头。2、支管接头用丁M管管道中部开孔后连接支管的鞍形拼介式连接件。有正三通和正四通两种类型：与 支管的连接方式有沟槽式连接和螺纹连接。止三通称机械三通，正四通称机械四通。管材1、沟槽式连接的钢管，可采用镀锌焊接钢管和焊接钢管，镀锌无缝钢管和无缝钢管，不 锈钢管，内瞇涂塑或衬塑钢管等。镀锌焊接钢管应符介现行国家标准低压流体输送用镀 锌 焊接钢管GB/T3091的规定：焊接钢管应符合现行国家标准低压流体输送用焊接钢管 GB/T3092的观定：无缝钢管应符合现行国家标准输送流体用无缝钢管GB/T8163的规定: 不锈钢管应符合现行国家标准流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T14976的规定：内礙涂塑 或衬駛的各种钢管也W符合国家现行有关产品标准的规定。2、沟槽式管接头采用的平口端环形沟杷j必须采用专门的滚杷j机加工成型。钢管最小毬厚 和沟槽尺寸、管端至沟槽边尺寸应符合CJ/T156-2001的规定。管材切割和预加工1、管材切割询应按配管图先标定管子外径，其外径谋差和壁厚谋差賊在允许公差范闌内。 管材切口断而应当管道中心轴线。管道切割应采用机械方法。切口表而应平整，无裂 缝、凹凸、缩口、熔渣、氧化物,并打磨光滑。当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整関, 壁厚应均匀，表而的污物、汕污、铁锈、碎們等应淸楚干净。2、压槽加工床槽加场地应保持平棉、稳妥，避免机器在滚槽时振动而影响床制沟槽的质量；床槽 机与管托支架应平行，并在同-轴线，被压制钢管的0轴线与压槽机端而呈90 ；按被压槽 管能选用圧槽滚轮，同时调幣用槽深度的限位。床槽的过程与要求：1）被压制的管道切口应平齐，不应有毛刺；2）斥槽机滚轮应垂被床制钢管，不垂也时应通过调节机器支脚和管托來实现：3）药草机启动时，应将被压制管道空转一圈，无异常时则启动液压进行压杷i,压槽时间 一般控制在下表观定范用内：规格(mm)DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN200DN250DN300时间min222.52.5334564）沟榊压制完成后，应按CJ/T156-2001中关丁沟槽尺寸的更求进行抽检，发现问题应 及 时调整。5）同一规格的钢管沟槽，床制一定数帚:后，应按CJ/T156-2001中关于沟槽尺寸的要求 进行抽检，防止压槽机滚轮因磨损而产生的误差。3、接头连接和安装1）沟槽式接头安装步骤（1）用游标卡尺检査管材、管件的沟槽是否符合CJ/T156-2001的要求，以及卡箝件的型 号是否正确；（2）在橡胶密封圈上涂抹润滑剂，并检査橡胶密封圈是否有损伤；润滑剂可采用肥皂水 或洗洁剂，不得采用汕润滑剂；（3）连接时先将橡胶密封圈安装在接口中间部位，可将橡胶密封圈先套在一侧管端，定 位后再仓上另一侧管端：（4）校血管道中轴线；（5）在橡胶密封圈的外侧安装卡箍件。必须将卡篩件内缘嵌固在沟槽内，并将其固定在 沟槽中心部位;（6）床紧沟槽件至端面闭合后，即刻安装紧尚件，应均匀交替拧紧螺栓：（7）在安装卡箍件过程中，必须目测检查橡胶密封圈，防止起皱；（8）安装完毕后，检査并确认卡箍件内缘全閲周嵌固在沟槽内。机械三通机械四通2）支管接头安装步骤（1）在己开孔洞的管道上安装机械三通或机械四通时，卡篩件上连接支管的管中心必须 与管道上孔洞的中心对准；（2）安装机械三通、机械四通内的橡胶密封圈，必须与管道上的孔洞同心，间隙均匀：（3）压紧支管卡箍件至两端而闭合，即刻安装紧固件，应均匀交替拧紧螺栓；（4）在安装支管卡箍件过程中，必须目测检査橡胶密封圈，防止起皴。沟槽连接管道间 距见下表沟槽连接管道支架间趾公称通 径(mm)20253240507080100125150200250300350、100450、600刚性接头支 距离 (m)2. 12.12. 12. 133. 653. 654. 254. 255. 155. 755. 757.0挠性接 头支架 距离(m)2.43. 003.64.24.85.46.0卡套式管接头1、钢制卡套式管接头1) 工作原理钢制卡套式管接头由卡套、接头体、螺母组成。其卡套式一个前后端外侧带 有锥面、询段内侧带有刃口的金属环：接头体相当j:挤床模具：螺母的作用是推动卡套，使卡 套前段外侧在接头体内锥而的作用下，中部拱起，卡套前端径向收缩变形，导致卡套前端内 侧刃口卡住管子。若继续旋紧螺母，卡套在变形过程屮将迫使刃口切入钢管形成密封。而卡 套前后端外侧分别与接头体、螺母的内锥面形成锥而密封。2) 使用范围钢制卡套式管接头连接牢固、密封性好、耐压岛，可用丁公称压力16 MPa和 32 MPa的钢制管道上，其最大公称通径为32mm0钢制卡套式接头安装时不需动火，操作简便, 广 泛应用丁使用化工、轻工、机械、国防、航空、医药等领域的门控装置管路中，以及各种程机械、机床设备的液斥传动管路。钢制卡套式管接头用输送非腐蚀性介质管道时，可 采用优质碳素钢制成：用丁输送腐蚀性介质时，可根据介质的特性选用耐酸刚制成。3) 安装方法安装前应淸洗卡套、接头体和螺母，在螺纹表而涂一层润滑油。按所需尺寸切割管子，管口应半齐、垂N丁管中心，刮去管口内外的毛刺。管子表面不得 有划痕、卩I凸陷、裂缝、锈蚀等缺陷。在连接的管子上套进螺母和卡套，卡套的刃口朝前(管端)连接接头体，用手拧紧螺母。 然后用扳手将螺母缓慢拧紧3/4圈，再拆下螺母检伶卡套在钢管上的咬介悄况。允许卡套在 钢管上转动，但不得上下，左右移动，卡套的刃口应切入钢管表面。重新拧紧螺母，直至卡套的刃口完全切入钢管管醴。2、铜质卡套式管接头1) 1作原理铜质卡套式管接头由铜质卡套、接头体、螺母组成，其卡套为一桶箍形的密 封圈。拧紧螺母时，在螺母的推动下，卡仓外缘收到接头体和螺母内锥而的挤压而变形，形 成锥形密封；卡套的内径两端由r产生径向收缩而克紧管子，形成密封。2）使用范围铜质式管接头应用广泛、连接牢固、密封性好、安装简便，主耍用丁气源、 信号管路，使用丁公称用力PNW1.6MPa、公称通径DMW8mm、工作温度t150C的紫铜管 和尼龙管的连接。其接头材料为黄铜，表面镀钻。用丁尼龙管时，需在管端内插入铜质薄壁 管衬套4）安装方法女装前清洗卡套、接头体和螺母按所需尺寸切割管子，管口应平齐、垂血丁管中心，刮 去管口内外的毛刺。在连接的管子上套进螺母和卡套，连接接头体。用扳手拧紧螺母。使卡 变形克紧管子。焊接式管接头1、工作原理焊接式管接头由接头体、螺母、接管、垫片组成。在接管与管道焊接后，拧紧螺母，使垫 片在接管和接头体之间被斥紧，形成密封。2、使用范围焊接式管接头应用广泛、连接牢固，加T工艺简单，但与钢管连接时须采用焊接的方 法。适用丁公称压力PNW32MPa、公称通径DNW40inn的仪表管路及液压传动管路。焊接式 管接头用J：输送非腐蚀性介质的管道时，可來用优质碳素钢制成，垫片采用石棉橡胶：用 丁输送腐蚀性介质时，可根据输送介质的性质选用耐酸刚制成，垫片采用氛塑料：输送介质 为油时,垫片可釆用纯铝或纯铜。3、安装方法1）按所需尺寸切割管子，管口应平齐，垂直丁管中心，刮去管口内外的毛刺。2）在接管与钢管连接前，先在接管上套进螺母c3）组对接管与钢管，进行焊接。4）在接头体与接管之间放入垫片，然后拧紧螺母。排水铸铁管节套式连接W型不锈钢卡箍内衬橡胶圈连接1、工作原理排水铸铁管节套式连接时一种柔性连接方式。其管材为平口铸铁管，用一个橡胶套筒将 管子或管件相连，外而采用不锈钢节套紧固，达到连接与密封的目的。2、使用范用排水铸铁管节仓式连接操作简便、工效高，且拆卸方便，适用丁民用建筑工程的排水系统。 其节套连接处能承受0.4MPa斥力的水斥试验，并可作角度为5的转角连接。3、安装方 法1）采用机械方法切割管子，耍求管口平幣光洁、垂氏丁管中心。2）将管子或管件的端 口插入橡胶套筒内，同时将不锈钢节套套接头上。管子的端口应紧贴橡胶套筒内的限位环。3）拧紧节套上的螺栓，使节套紧箍住接头。4）节套式连接是一种柔性连接，因此支吊架 的间距要求较密，且转角处必须用支架周定。薄壁不锈钢卡压式连接1、基本原理不锈钢卡斥式管件的端部U型槽内装有0型密封圈，安装时将不锈钢管插入管件中，用 专用的压钳在管件端部卡压，使不锈钢管和管件的端部同时收缩（外小里大，剖而形成六角形 状），从而达到连接强度，并形成可靠的密封（工作斥力最大1.6MPa） o2、管材采用卡压式连接的薄壁不锈钢管外径和唯厚应符合下表规定卡斥式管件连接用薄壁不锈钢钢规格表（mm）公称直径DN官外诊DwPN1. 6MPa壁厚,t计算内径，dj1518.01.016.02022.01. 219.62528.025.63235.01.532.04042.039. 05054.051.06576.173. 1808& 92.584.9100108.0104.0125133.0129.0150159.03.0153.0薄壁不锈钢采用卡斥式连接3、连接耍求（1）按照图纸耍求进行预制，使用记号笔在管子插入管件处做好记号。（2）裁管W采用专用的电动切管器或手动切管器，切口断面应平格，并垂氏丁管轴线。并 苗除管道外口毛刺，避免橡胶密封圈叉损。（3）将管子笔鬥插入管件内，注意不要碰伤橡胶圈，并确认管件端部与価线位置相距3mm 以内。（4）使用专用匸具进行卡床，把卡斥匸具钳口的环状【叫部对准管件端部内装有橡胶圈的 环状凸部进行卡压。（5）复核测量卡压深度,用六角量规确认卡压尺寸是否到位，卡压处能完全卡压入兀角量规即卡压正确。各种管道连接方式汇总汇一、管道丝扣连接（镀锌钢管、衬塑镀锌钢管）1断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。a用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯2钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用 力耍均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断而的铁膜、毛刺清除F净。b用乎锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双于推锯，锯条要保 持与管的轴线垂貢，推拉锯用力要均匀，锯II要锯到底，不许扭断或折断，以防管I断而变 形。2套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者套丝2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套丝34次为宜。a用套线机套丝，将管材夹在套丝机E盘上，因出适为长度将R盘夹紧，对准板套号码，上 好板牙，按管径对好刻度的适当位誉，紧住固定扳机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待 丝扣套到适半长度，轻轻松开扳机。b用手工套丝板套丝，先松开固定扳机，将套丝板板盘退到冬度，按顺序号上好板牙，把板 盘对准所需刻度，拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度R紧，将套丝 板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上23扣，再站到侧而扳套丝板， 用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板，保持丝扌II应仃锥度。3配装管件：根据现场测绘草图将C套好丝扣的管材，配装管件。a配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处 涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露23扣，去掉麻头，擦净铅 油，编号放到适当位置等待调直。b根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳4. 管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调苴。a在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾 到管材的弯曲度，相耳找正后再将预昭口方向转到合话部位并保持正育。b管段联接后，调肖前必须按设计图纸核对其管径、预留I方向、变径部位是否正确。C管段调宜要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人 在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调克管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标 明印记，卸F段或数段，再接上另一段或数段肖至调完为止。d对于管段联接点处的弯曲过死或肖径较大的管道町采用烘炉或气焊加热到600-800C（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道口巫使其平直，或用木版垫在加热 处用锤轻击调调直后在冷却前要不停的转动，等温度将到适为时在加热处涂抹机油。 凡是经过加热调直的丝扣，必须标号卬记，卸卜来电新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。 e配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸卜来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。 f镀锌碳索钢管不允许用加热法调直。g管段调玄时不允许损坏管段。二、管道法兰连接（需要拆卸、与设备阀门等连接）2.1凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者，必须按照设讣要求和工作压力 选用标准法兰盘。2.2法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧同法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固 好的螺检外緩丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓肖径的二分之一。2.3法兰盘连接衬垫，一般给水（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，供热、蒸汽、生活热 水管道应采用J7度为3mm的和棉橡胶垫。垫片要与管径同心，不得放偏。三、管道焊接3.1根据设计要求，工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的 采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。3.2管道焊接时应有防风、防用雪措施，焊区坏境温度低于20C,焊口应预热，预热温度 为 100-200X?,预热长度为 200-250mmo3.3 一般管道焊接为对口形式及组対。3.4焊接前要将两管轴线対中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以卜FJ点焊三点， 管径在150mm以上以点焊四点为宜。3.5管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表而的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。3.6管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊23点再用角尺找正找平后方町 悍接，法兰盘应两而焊接，其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封|侨。四、管道承插口连接4.1水泥捻I：一般用于室内、外铸铁排水管道的承插口连接a为了减少捻I古I定灰【I,对部分管材与管件可预先捻好灰I，捻灰I】前检査管材管件仃无裂 纹、砂眼等缺陷，并将管材与管件进行预排，校对尺寸仃无差错，承插口的灰口环行缝隙是 否合格。b管材与管件连接时可在临时固定架上，管与管件按图纸要求将承口朝上，插口向下的方向 插好，捻灰口。c捻灰LI时，先用麻钎将拧紧的比承插I I环行缝隙稍粗一些的青麻或扎绑绳打进承I内，一 般打两圈为宜（约为承口深度的三分Z）,青麻搭接处应大于30mm的长度，而后将麻 打实，边打边找正、找直并将麻须捣平。d将麻打好后，即町把捻I灰（水与水泥殖昴:比仁9 ）分层填入承LI坏形缝隙内，先用薄 捻凿，一手填灰，一手用捻凿捣实，然后分层用手锤、捻凿打实，直到将灰II添满，用厚薄 与承口坏行缝隙大小相适应的捻凿将灰口打实打平，直至捻凿打在灰口上右冋弹的感觉即为 合格。e拌合捻口灰，应随拌合随用，拌好的灰应控制在一个、卜小时内用完为宜，同时要根据气候 情况适为的调整用水杲。f预制加丁两节管或两个以上管件时，应将先捻好灰I的管或管件排列在上部，再捻下部灰 口，以减轻其震动。捻完故后一个灰口应检査其余灰口有无松动，如仃松动应及时处理。g预制加工好的管段与管件应码放在平坦的场所，放平垫实，用湿麻绳缠好灰口，浇水养护, 保持湿润，一般常温48小时后方町移动运到现场安装。h冬季严寒季节捻灰II应采取仃效的防冻措施，抹灰用水町加适虽盐水，捻好的灰I严禁受 冻，存放坏境温度应保持在5C以上，仃条件亦可采取蒸汽养护。4.2仃棉水泥接口： 般室内、外铸铁给水管道敷设均采用仃棉水泥捻口，即在水泥内掺适 屋的仃棉绒拌合。4.3铅接口： 一般用于工业厂房室内铸铁给水管敷设，设计仃特殊要求或室外铸铁给水管紧 急抢修，管道碰头急于通水的情况可采用铅接II4.4橡胶圈接口： 一般用于室外铸铁给水管铺设、安装的管与管接口。管与管件仍需采用仃 棉水泥捻口五、管道粘接连接：（UPVC管、ABS管）5.1管道粘接不宜在湿度很大的坏境中进行，操作场所应远离火源，防止撞击，在20。5.2管子和管件在粘接前应采用清洁棉纱或于布将承插U的内侧和插口外侧擦拭十净，并保 持粘接面洁净。若表而沾仃油污，应采用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。5.3用汕刷涂抹胶粘剂时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧。涂抹承口时应顺轴向山里向外 吐沫均匀、适帚，不得漏涂或涂抹过厚。5.4承插口涂刷胶粘剂后，宜在20s内对准轴线一次连续用力插入。管端插入承II深度应 根据实测承口深度，在插入管端表面作出标记，插入后将管旋转90%5.5插接完毕，应即刻将接头外部挤出的胶粘剂擦搏十净。应避免受力，静置至接口固化为 止，待接头牢固后方可继续安装。5.6粘接接头不宜在坏境温度0C以下操作，应防止胶粘剂结冻。不得采用明火或电炉等设 施加热胶粘剂。六、管道的卡套式连接（铝塑复合管）6.1按设汁耍求的管径和现场复核后的管段长度截断管道。检査管口，如发现管口仃毛刺、不平整或端而不垂直管轴线时，应修正；6.2用专用刮刀将管II处的聚乙烯内层削坡1丨，坡角为20-30,深度为1.0-1.5mm, J1 应用清洁的纸或布将坡口残屑擦干净;6.3用整圆器将管口整圆;6.4将锁紧螺帽、C型紧箍环套在管上，用力将管芯插入管内，至管口达管芯根部；6.5将C熨紧箍环移至距管II0.5-1.5m m处，再将锁紧螺帽与管件本体拧紧。七、管道的热熔连接（目前，多用于室内生活给水PP-R管、PB管的安装）7.1热熔匸具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能丿I始操作；7.2切割管材，必须使端而垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断而应去除毛边和毛刺；7.3管材与管件连接端而必须清洁、十燥、无油；7.4用卡尺和合适的笔在管端测最并标绘出热熔深度。7.5熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意方向，在管件和管材的直线方向上，用辅 助标占标出其位宣：7.6连接时，无旋转的把管端导入热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转的把管件推 到加热头上，达到规定标志处。加热时间用满足上表的规定（也可按热熔工具生产厂家的规 定）；7.7达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转的百线 均匀插入到所标深度，是接头处形成均匀凸缘；7.8在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还町校正，但严禁旋转。八、铜管的连接在建筑供水系统屮使用铜管，其连接方式主要有卡套式和焊接两种。（1）R套式连接操作方便，简洁，选用正确的配件可以使连接处紧密，不会产生渗漏，并 能承受足够的压力。卡套式连接分为二种类型，IF操作接头A型和可操作接头B熨：A熨接头连接：安装过程包括选择符合管子规格的套管，按正确长度切割管子，除去所仃毛 刺，检査管端是否清洁以及仃没右深的划痕或其他缺陷。如果管端是椭侧的，应川适宜的工 具使Z变圆，然后把管子插入套管点到不变到档圈，用于和一个扳于拧紧螺母玄到压环夹紧 管子，这时用不无法将套管上的螺母转动，现在用两个扳于再将螺帽拧紧到1/3到2/3圈。 这样使压坏咬入管子并使管子微小变形。可操作接头B型：该接头町同时夹紧管子的内外表面，这样接头既町以支撑，乂可以紧紧卡 住铜管。连接方法包括确认管子的规格和所使用的套管规格正确无谋，然后用细齿锯将管了切割为所 需长度，清洁内外的毛刺，将压紧螺母和压环套入管端，将柿应的扩II工具或冲头敲入管端 使管口扩大，然后将必体管正确地放入管端和套管中，拧紧压紧螺母。先用手拧，然后再用 扳手拧紧 周左右，便町以制成-个牢同、严密的接头。（2）焊接方式主要仃二种，锡焊和铜焊二者的区别主要在于使用的金属填料不同，焊药不同，应用的部位不同，使用焊接方式謂要 仃专业资质的人员进行操作。钎焊1管道连接前应再次确管材、管件的规格尺寸是否满足连接要求；2根据设讣图纸，现场实测配管长度，下料粘确。切割町用旋转式切管器或每厘米不小丁13齿的钢锯或电锯垂直切割，切割后应去除管II毛刺并整园。3钎焊强度小，一般焊口采用搭接形式。搭接长度为管壁厚度的68倍，管道的外径小于 等于28mm时，搭接长度为(1.21.5) D (mm)。4焊接询应対焊接处铜管外壁和管件内壁用细砂纸、钢毛刷或含其它磨料的布砂纸擦磨，去 除表而的氧化物：5在清理十净的管子外表而及管件的内表而处均匀刷糊状或液体的钎剂：5将铜管插入管件中，査到底并适当旋转，以保持均匀的间隙，并将挤出接缝的多余钎剂抹 去；6用气焊火焰対接头处实施均匀加热，玄至加热到钎焊温度；7用钎料來接触被加热到高温的接头处，当铜管接头处温度能使钎料迅速熔化时，表示接头 处的温度已达到钎焊温度，即可边加热，边添加钎焊料直至将钎缝添满：8移去火焰，使接头在静止状态下冷却结晶；9将接头处的残渣清理十净。九、沟槽式连接9.1用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切I听毛刺应用砂轮机磨平，使其 端而平幣光滑；9.2用专用滚槽机压槽。将需加T沟槽的钢管架设在滚榊机和滚槽机尾架上，用水平仪调格 滚椚机尾架与滚槽机与钢管牌水平位置，将钢管端而与滚槽机槽轮挡板端面贴紧，即钢管与 滚槽机槽轮挡板端而成900；压槽时应持续渐；9.3检査橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将英套在一根管段的末端，将对接的另一根管 段套上，交胶圈移至连接段中央：9.4将住娥套在胶圈外，并将边缘K入沟惜中；9.5将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧。十、柔性排水铸铁管连接A熨承插橡胶圈法兰压盖连接W型不锈钢卡篩内衬橡胶圈连接十一、薄壁不锈钢管伯.1卡箍连接挤压连接的一种。借助专制的快速液压钳工具，用外力使不锈钢压紧圈变形，使英紧密地与 钢管连接在一起：再套上橡胶密封圈，拧紧不锈钢螺母（上述橡胶密封圈、不锈钢螺母与管 件出厂时已整体组装）与管件连接。适用于DN15、DN20o11.2胀形连接用专制的胀形器将薄壁不锈钢管内胀成一山形台凸缘，在凸缘一端套上橡胶密封圈，拧紧不 锈钢螺母与管件连接。适用于DN25DN50。11.3橡胶密封圈按输送介质的不同要求，选用硅橡胶、三元乙I人j橡胶等材料密封圈，作为薄壁不锈钢管及管 件Z间连接的密封圈。11.4氨弧焊连接（对接焊）连接DN （15-100）两配管（或配管与管件）作环缝T1G焊接。十二、HDPE埋地排水管道热收缩带连接HDPE管道以其nJ壽的连接性、长久的使用寿命、较好的耐冲击性、良好的可挠性、较小的流体 阻力及卓越的耐腐蚀性能，在给水系统、空调系统、污水排放、化匸管道、通讯管道、非开挖穿 线管和深水网箱等领域冇着广泛的应用。特别是HDPE管道系统灵活多样的连接方法提供了 种坏境悄况卜的解决方法。常川的HDPE管道连接方法仃：对焊连接、电炸管篩连接接件连接、 带密対圈的承插式套管连接、丝扌II连接法、线性伸缩虑插管连接、法兰连接法。这些连接方法乞 有务的性能特点，使川场合、安装也不尽相同。电焊管麵连接带密封圖的承插式套管连接对焊连接丝扣连接法兰连接銭性伸缩承插背连接图1.HDPE管道的各种连接方法一. 对焊连接 对焊连接适用所冇管径从p32-315mm的管件。该连接方法的性能特点是：刚性连接、不可拆装、 抗拉力。对焊连接是种瑕简单的管件连接方法，它为藥个系统的预制安装提供了许多方便右利的前捉条 件，且不需其它部件。因而，无论预制安装是在现场或是在车间都可以用对焊连接。对焊的焊接断【何很小，焊接边缘不会干扰管道，管道内部截面也没有任何变化。对焊接面容许的 厚度近卩与管壁厲度样，所以也不浪费管材。通过对焊连接法，管了长度和弯头连接处都能得 到充分利用。管径p75mm时可采用动焊接法；采用电焊机焊接，管彳仝范国般为（p40-315mmo第一步第二步二. 电焊管箍连接件连接法电焊管箍连接件连接法适用于管径从p40-315mm的管件连接。其性能特点：刚性连接、不可拆装、抗拉力电焊管碱连接件连接法由于易于使用、连接可猱、简单、快捷，通常用于现场焊接、改装、加补安装和修补。如管路系统需改装或作些早期的修改工作，电焊管箍就能通过収下中间的止动圈 而滑动起来。y UJ&J mub 一十 I J电炸管箍的加热区和熔化区是分开的，因而管箍中央不存在电阻，所以使用起來十分安全。在完 成焊接工作后，电阻线圈就被包上PE （聚乙烯）材料，所以也不会被腐蚀。焊接时所需的压力值是通过加热时管箍的收缩作用而产生