生产设备的使用、维护保养与安全管理办法常用版

生产设备的使用、维护保养与安全管理办法常用版（可以直接使用，可编辑 实用优质文档，欢迎下载）生产设备的使用、维护保养与安全管理办法部门：日期：年 月日文件编号：DY-230GC编写人：类型：审核人：编制单位：1.0目的为了进一步提高设备、设施的管理水平，对生产设备的使用、维护 保养与安全管理的职责进行分工、并对设备、设施提出相应的管理要 求。2.0 适用范围适用于本公司各设备使用部门的设备管理。3.0 职责分工3.1生产保障部负责按生产要求合理配制设备，并使其保持良好技术状态，定期组织设备的安全检查。3.2 设备使用部门负责正确使用和维护保养好使用设备，并进行日常的设备使用安全管理。3.3 安全保卫部负责定期组织全厂压力容器、电梯运行安全技术管 理检查，并对日常设备的安全管理工作进行监督、考核。4.0 管理要求4.1生产设备使用前均须检定合格，检定不合格的须标记 待修 或 停用 标识，未经调整、修复的设备不得使用。4.2 主要生产设备按设备磨损规律定期进行状态精度检测，及时做好调整和规范的书面记录4.3 对重点设备实行重点管理。4.3.1 生产保障部负责重点设备台帐， 实行统一编码， 设备员专门 管理。4.3.2 重点设备的日常点检由该设备操作人员负责， 并做好详细纪 录。生产保障部会同使用部门分管设备领导共同进行督促检查。4.3.3 重点设备可实行在日常点检和故障诊断基础上的状态维修。4.3.4 设备状态检测和故障诊断工作由生产保障部组织， 使用部门 必须认真配合。5.0 设备的使用5.1 主要生产设备实行定机、定人和培训上岗、凭证上岗制度，专 用设备谁使用谁保养，公用设备由使用部门指定专人保养。5.2 二班或三班运行的设备必须实行交接班制度， 如实填写好设备 的运行记录。5.3 设备运行期间操作人员不得擅自离岗， 设备发生故障， 操作人 员不能解决时应立即通知维修人员排除故障，并填写故障记录。5.4 设备上的仪器、 仪表按检定期限由使用部门送质量管理部质量 检验科检测并标定有效标识。6.0 设备的维护保养6.1 设备日常维护保养由操作者认真检查、 擦试各部位， 加注润滑 油，保持设备整齐清洁、润滑、安全，并做好交接班记录。6.2 设备的一、二级保养按设备一、二级保养手册规定进行， 一级保养一般以操作工人为主， 维修工人为辅， 由车间设备管理人员 验收；二级保养以维修工人为主，操作工人为辅，由生产保障部设备 管理人员验收。6.3 生产设备维护保养记录实行 一机一袋 方式，使用部门必须保 持维护保养记录的完整、真实、规范。7.0 设备的大修7.1 凡列入设备大修计划的生产设备，使用单位在每年 11 月份向 生产保障部报送大修申请单， 详细说明存在问题， 由生产保障部组织 专业人员对设备进行审定并编制修理计划， 报送公司主管领导审批并 组织实施。7.2 设备大修理由生产保障部设备员组织技术员、 使用部门、 机修 科进行修理项目勘验， 并编制大修项目单。 设备承修部门根据项目单 进行报价，核价后才能进行修理。7.3 设备承修单位必须认真执行大修理计划， 严格遵守检修规程和 技术标准，完成修理任务后，及时报生产保障部检验。生产保障部设 备员组织技术员、使用部门、操作者等相关人员鉴定合格后方可使用。 修理资料及时归档。7.4 大修理项目自检验、鉴定之日起，实行三个月保修期，确属修 理质量问题由承修单位负责无偿反修。7.5 设备大修中应积极推广改善性修理和技术改造。8.0 设备安全管理8.1 设备条线安全管理由生产保障部会同安全保卫部进行管理， 设备的日常安全管理由使用部门负责， 各生产车间主任为设备安全生产 第一责任人，分管设备的副主任必须抓好日常设备的安全管理。8.2 设备安全管理为设备综合管理和专项管理的主要内容之一， 生 产保障部配合安全保卫部定期组织检查， 对设备安全管理效绩显著的 车间和个人应给予奖励， 对违反操作规程的现象和设备事故必须给予 相应的处罚。9.0 附录附录 A 设备操作的 三好四会 、 四项要求 、 五项原则 设备和设施的安全维护保养管理制度部门：日期：年 月日文件编号：DY-59796编写人：类型：审核人：编制单位：1、目的：确保机（仪）器设备之运作，减少工伤事故的发生，特制定此制 度.2、 范围:凡生产线上所有机（仪）器设备之维修及保养皆属之.3、权责：3.1 一级保养:操作人员负责3.2二级保养：工程部负责，使用部门人员协助3.3特别保养:厂外之专业技术人员负责，工程部人员协助4、内容：4.1 一级保养：生产线上机（仪）器设备由操作人员负责实施每日保养检查工 作操作人员职责：4.121依操作程序正常使用机（仪）器设备4.1.2.2 工作前检查：非必要之物品不可置于机台上，工具应定点定位管理.传动部份润滑是否足够试车检查有无异常情形4.1.2.3 工作中检查 :操作时不得超越机 （仪） 器设备性能范围之外 .离开机（仪） 器时应先行停机随时注意使用状况 , 有无异常情况发生注意产品之状况 , 以判定是否停机处理发现异常情形 ,非权责范围内 , 应立即洽请单位主管检查并立即停 机, 找维修人员汇报至主管 .4.1.2.4 工作后的检查检查各机构是否正常 , 电源是否确实并闭 .散热部位已降温或隔离 , 确保无火险隐患 . 传动及滑动部份添加润滑油及机器擦拭 . 工具及零附件置于定位 .4.2 二级保养 :4.2.1 由工程部负责 , 依年度机 /仪器设备保养维修计划表 及设 备保养维修项目 4.2.2 维修人员职责 :4.2.2.1 督促验证一级机器操作人员实施保养工作之成效异常反应 之处理.4.2.2.2 特殊机械之润滑4.2.2.3 故障排除及精度调整4.2.2.4 损坏机件之更换及异常状况之反应4.2.2.5 依保养周期 , 配合一级保养同时实施保养工作4.3 特别保养 :4.3.1 维修范围在制造厂商保修期间内或超出单位主管负责保养权 责时由保修主管填写 请修单 并在备注栏注明 托外修理 , 经部门主 管签字后托外修理4.3.2 保修主管须填写 设备外修记录表 作为备查资料 .4.3.3 维修人中 : 由厂内外专业技术人员负责 , 厂内主管人员配合实 施.4.3.4 设备修复后保修课及仓储课作维修质量及数量的验收并签字 并交部门主管审核后交付现场使用 .4.3.5 维修结果由保修课记录于 机/ 仪器设备保养维修记录卡 4.4 保养计划 :4.4.1 工程部主管应对生产线之机器建立 机 / 仪器设备一览表 并 排定二级保养之 年度机/ 仪器保养维修记录卡 , 避免多部机 / 仪器同 时保养 , 影响生产运作4.4.2 保养计划之修订由工程部主管负责 , 经理（ 含）以上主管核准 后实施.4.5 机器设备之异常处理4.5.1 设备一级保养人 （ 操作人员 ）发现异常时 , 立即停机并通知维 修人员 , 若当场能修好且不必更换零配件是时 , 不必开立 请修单 , 若 设备异常需请本公司内专业技术人员修理 , 或须更换零配件时得由申 请单位开立 请修单 交工程部负责修理 .4.5.2 机器设备修复后 , 应将维修过程及结果记录于 机/ 仪器设备 保养维修记录卡 维修记录内,记载维修日期,内容及更换之零件 .4.5.3 机器设备修复后 , 由工程部通知申请单位主管进行交接 , 经双 方确认已修好后在 保养记录卡 上.4.5.4 机器设备的防护罩每隔一个星期进行检查一遍 , 如有损坏的 及时维修或更换 .4.5.5 车间所有的安全装置严禁私自拆除 .生产设备设施维护保养安全管理制度部门：日期：年 月日文件编号：DY-578FB编写人：类型：审核人：编制单位：为了加强设备设施维护保养，做到正确使用，精心维护，使设备经常处于良好状态，特制定本制度。1、加强责任管理，做到台台设备，条条管道、个个阀门，块块仪 表有人负责。2、 操作人员经过岗位培训，对所用的设备必须做到“四懂”、 （四 懂是指懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程）“三会”（三会是指会 操作、会保养、会排除故障），经考试合格才能单独操作设备。3、日常维护保养，由装置各班组进行，分为日保养和周保养。日保 养每班一次，每次不少于20分钟，周保养每周末一次，每次12小 时；每班保养工作由班长验收，每周保养工作由装置经理验收，验收 标准为清洁、润滑、安全。4、一级保养，以操作工为主，维修人员配合，保养内容：彻底擦 拭外表的灰尘、油泥，检查油质、油位、疏通油路，清洗设备各个内 脏、配齐零件、由生产技术部门逐台做验收记录。 验收标准：脱黄袍、 清内脏、油路通、油窗亮、漆见本色铁见光，操作灵活，运转正常。5、定期保养，由公司统一安排，以操作工为主，维修人员配合作业，保养内容：擦拭外表、检查油质、油量、清洗内脏、滤油器、检 查易损件、电机、电路、接地线等，要求内外整洁、润滑良好，安全 可靠、完整齐全、操作灵活、运转正常。