PCCP管技术交底

施工技术交底记录年月日施管表 5-1工程名称分 部 工 程引退水管线工程分项工程名称：引退水管线工程交底内容：一. 施工准备1 开挖前，根据要求把施工区域下的地下、地上障碍物清除完成。2 施工区域内的供水、供电、临时设施满足土方开挖要求。3 做好土方开挖机械、运输车辆及各种辅助设备的维修检查和进场工作。3. 机具设备1）机械挖掘机、装载机、自卸汽车、液压打夯机等。2）机具铁锹（平头、尖头）、钢卷尺、坡度尺、小线等。二.PCCP管道的装卸1. 管材在装卸过程中必须单根起吊，遵守“平稳、轻放”的原则。2. 起吊应采用对管体外防腐涂层具有保护作用的两条专用吊具（如尼龙吊带或带身处包了柔软防护物的钢丝绳） ，以平稳的兜身吊或采用专用起吊设备进行安全吊装。3. 专用吊具着力点面积需要保证其着力面积内的单位压强小于30Mpa并设柔性衬垫，起吊着力点外侧边缘离管材承、插口边缘的距离不得小于 300mm。采用吊带时通常吊带间距为管身长度的 2/3.管材吊装示意图2/3LL交底单位：接收单位：交底人：接收人：施工技术交底记录年月日施管表 5-1工程名称分 部 工 程引退水管线工程分项工程名称：引退水管线工程交底内容：4. 严禁采用穿心吊、溜放。5. 禁止使用挖掘机、推土机、叉车等直接碰撞、推拉管材。6. 吊装作业注意管口保护，严禁摔、撞、磕、碰损伤管体。7. 做好安全防护，操作人员必须佩戴安全帽，吊起管道下方不得有人停留或路过。三.PCCP管道的贮存1. 管道按照要求运输至施工现场并验收交接。2. 施工现场宜具备足够的贮存能力，以保证施工的持续性。3. 施工现场应建立系统的出入库管理制度，并由专人负责。4. 贮存场地须合理规划，对路面进行必要的处理，排水系统等设施完善，并配备足够的机械设备，以保障管道使用顺畅。5. 管道应按不同规格分别堆放，不得混放。6. 成品管堆放层数应严格按下表执行。管道允许的堆入层数公称内径（ mm）堆放层数400-5004600-90031000-12002 14001 或立放7. 管道卧放时需垫放枕木并加设木楔，或者以细粒土料堆成土坎放置。分层堆放时，底层和上一层堆放方向相反，使承插口相互错开，避免承插口直接受力。8. 管道贮存期间应注意养护，尤其是干燥天气需根据实际情况洒水养护。9. 管道过长时间贮存必要时对管道进行 900 翻转以免管口因自重产生变形。交底单位：接收单位：交底人：接收人：施工技术交底记录工程名称年月日分部工程施管表引退水管线工程5-1分项工程名称：引退水管线工程交底内容：四. 施工操作工艺1. 工艺流程测量放样沟槽开挖、验槽管道基础管道铺设管道接口连接管座闭水试验沟槽回填2. 主要施工方法1）测量放样施工前严格按图纸进行放样，根据甲方提供的控制点及我公司加密闭合的控制点用全站仪测定出管道中心线， 直线段 10m一点，曲线段 5m一点，并测定出检查井的平面位置及原地面高程。开挖时根据图纸设计高程，计算出开挖深度，按规定坡度放坡，放坡系数 1:1.0 ，。并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线，开挖时，进行跟踪测量，沟底每隔 5m测定出一个平面位置及基础面高程控制桩 （基础面高程等于图纸设计管内底高程减去管壁厚度），严格控制好沟槽底的平面位置及高程，基础浇筑完毕及时在垫层面上用全站仪测出管道定中心的平面位置并弹出墨线及检查井的平面位置和大小。2）沟槽开挖沟槽开挖采用机械开挖， 机械挖土时， 为防止机械扰动槽底原始土层结构， 采用人工清底，在槽底标高以上留出 200300mm左右的土层，待机械开挖后，用人工清挖至槽度设计高程。开挖后，若基底有块石时，必须清理干净，要保持基础底面干燥。开挖整平后，通知有关部门验槽，若承载力偏小，应会同监理工程师和设计院进行方案研究和处理后方可进行下一步工序。管道一侧的工作面宽度（mm）管道外径 D管道一侧工作面管度b(mm)混凝土类管D500400500 D 1000500注： 1、槽底需设排水沟时，工作面宽度应适当增加；交底单位：接收单位：施工技术交底记录年月日施管表 5-2工程名称分 部 工 程引退水管线工程工程分项工程名称：引退水管线工程交底内容：沟槽开挖需严格注意：严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。槽底不得受水浸泡。沟槽允许偏差应符合下表规定。沟槽允许偏差序项目允 许 偏检验频率检验方法号差（ mm） 范围点数1槽底高程 20两井之间3用水准仪测量2槽底中线不 小 于两井之间6挂中心线用尺量每侧计 3点每侧宽度规定3沟槽边坡不 陡 于两井之间6用坡度尺检验每侧计 3 点规定3. 沟槽底部施工中可采取的措施1）具有正常承载力的管基表面可虚铺一层150mm300mm厚的砂垫层。2）在沟底遇有不易清除的大型漂石时应将上部铲平至设计标高下不小于300mm，然后回铺砂垫层，垫层密实度宜与邻近地基一致。3）如在较硬的基岩上开挖， 应视管材外径大小在槽底超挖300500mm的深度，采用中细砂土回填。回填料密度不宜小于90%。4）对于软土沟槽， 宜在管槽底部全宽范围内铺设透水性好的垫层材料（如砂和粒径小于 20mm的碎石）或者采用具有固结性能的垫层材料（如灰土和粉煤灰） ，垫层材料的铺设厚度不宜小于 300mm。5）对于无法采用以措施解决的特殊地基，应经过专门研究确定施工方案。6）基础土弧施工要求：A. 在原土或垫层上开挖土弧基础后铺设管道，其开口尺寸应比管道外轮廓小3040mm，开弧深度不应大于已开的施工安装长度并应注意保护已经修整过的开口区段。B. 在原土上填筑土弧基础后铺设管道，应将管道正下方宽度为外径1/3 范围内的垫层交底单位：接收单位：交底人：接收人：施工技术交底记录年月日施管表 5-3工程名称分 部 工 程引退水管线工程工程分项工程名称：引退水管线工程交底内容：松铺，并考虑管道安装后的垫层高度压缩量。填弧段的长度不应大于每天的施工安装长度。C.在管道接头承插部位，提前开挖出深度大于接头外灌浆厚度、垂直于管道方向的沟槽。7）施工工程的沟槽附近有已埋设的各种管道时，应采取有效措施保证其原有管道的稳定和安全运行。8）沟槽附近有其他工程桩基施工时，应制定相应措施， 以既防止桩基的振动影响沟槽边坡的稳定，又避免沟槽开挖引起桩基出现位移。4. 安装前的准备1）管道安装前应经过验槽并合格后方可下管铺设。2）管子下沟前，承插口上的砂尘异物应逐根清理干净，如有飞边毛刺应予以处理，防止划破橡胶密封圈。清除管内杂物。5. 向沟槽下管应注意事项：1）严禁将管子向沟底自由滚放。2）采用绞磨、卷扬机和扒杆时，下管前应检查是否稳固可靠。3）采用吊车下管时，应保证吊车下管时沟槽边坡和稳定性。4）采用龙门吊安装管道时，应注意吊车轨道的稳定，防止其出现过大的沉陷。管子运输车道的位置要便于管子的安装作业，并不得损坏管基。5）不论采用何种机具下管， 管子的位置应大体就位， 尽量避免在管沟基槽内多次搬运。6）下管时，在沟槽作业面的下方和两侧不得有人停留。6. 在管节大致就位后，在经过清洁后的承插口工作面上用润滑脂对其予以充分润滑。润滑脂可采用对橡胶圈质量无影响的植物油或肥皂水（此项工作很重要），严禁使用石交底单位：接收单位：交底人：接收人：施工技术交底记录年月日施管表 5-3工程名称分 部 工 程引退水管线工程工程分项工程名称：引退水管线工程交底内容：油类润滑脂。7. 密封橡胶圈在贮存、运输及使用时应满足下列规定：1）贮存温度宜为负 5-30 0C，存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离应不小于 1m。2）不得将胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在一起。3）在贮存、运输时不得长期受挤压。4）工程中胶圈的使用应遵守合同要求或工程文件的规定。5）使用前应逐个检查是否有裂缝、破损、气泡等现象。6）在低于 00C 气温下进行管道安装时，橡胶圈应采用保温措施，以防止受冻变硬，确保基柔韧性。8. 密封橡胶圈的安装1）放置前承插口工作面须经充分润滑。2）将橡胶圈套入插口环凹槽中，使其沿圆周粗细均匀、顺直地绷在凹槽内，并确保消除胶圈的扭曲翻转现象，如此可使其保持良好的密封状态。套好胶圈后可采用45钢丝或螺丝刀杆从绷紧在插口槽内的胶圈下面插入并沿插口圆周顺时针、逆时针反复摇2-3 圈，以达到胶圈受力均匀的目的（此项工作很重要，直接影响胶圈的密封性和使用寿命）。3）完成上述工作后将润滑剂均匀涂刷在橡胶圈上。9.PCCP管道对接1）对接方式（1）外拉法：拉紧装置置于管身外侧（一般用绳索捆拉），多用于人员无法在管内操作的中小口径管或配件安装。交底单位：接收单位：交底人：接收人：施工技术交底记录年月日施管表 5-3工程名称分 部 工 程引退水管线工程工程分项工程名称：引退水管线工程交底内容：（2）内拉法：拉紧装置置于管内，多用于人员在管内操作的大口径管。2）对接程序（1）吊起准备安装的管道，保证管道悬空不与基底接触。（2）管道铺设方向一般以承口面向上游， 以插口插入承口进行安装， 将插口对准安装好的 PCCP管道承口，缓缓的移动、靠近。这是应在承口两侧及上下端头垫几块木块，避免因吊装管道的晃撞坏承插口。（3）插口接触到承口时，调整待安装管道的中心轴线（管道前后高度及左右偏差） ，保证承插口间隙沿圆周无效及中心轴线与安装好的管道一致。（4）将拉紧装置调整好，待管道轴线调整完毕，接口大致对位后，开始逐渐拉紧。（5）在接口拉入的过程中应注意各个方向用力均匀， 使待安管子轴线与已安装管子轴线一致，拉入时应在承插口间隙端面左右 1800 面上放置限位块，控制接头间隙。拉入时可通过吊车微调管子状态，以利于拉紧到位。（6）接头限位块尺寸须满足标准和项目设计要求。（7）对于安装过程中产生的轴线方面积累误差，可以通过适当调整接头间隙来消减。（8）若拉入中发生异常，应立即停止拉入，找出问题所在及时调整。问题解决后，再重新开始安装。（9）在整个拉入的过程中， 应保证在对接的承插口工作面没有砂、 土及其他异物进入。（10）如在安装拉入的过程中或结束时，发现橡胶圈有翻起的现象发生。一定要退出管道，检查、更换橡胶圈，重新安装。（11）每安装一节管子均应检查校测管线测量数据，如管底高程、相对转角、轴线偏差等，管道辅设允许偏差见下表。交底单位：接收单位：交底人：接收人：施工技术交底记录年月日施管表 5-3工程名称分 部 工 程引退水管线工程工程分项工程名称：引退水管线工程交底内容：项目允许偏差检查数量检查方法水平轴线30每节管经纬仪或挂中线用钢尺测量管底高程30每节管水准仪测量（12）承插口对接完成后，应用专用量具（钢制测隙规）检查橡胶圈是否仍然在插口环的凹槽内。若没有，则退出管道，检查、更换橡胶圈，重新安装。经检验合格，并将管道垫稳后，才能将吊具移开。（13）在保证管子接口相对转角和接头间隙控制要求的前提下，可通过调整管子的接头间隙和相对转角以减轻和闭合误差，较大的偏差可通过多节管材的调整消除。10. 接头打压1）对于双胶圈接头的管材，在每节管道接头安装完毕后，随即进行接头水压试验，以检验胶圈是否安装到位。单胶圈接头管材宜采用分段水压试验进行检测，具体方法可按GB50268 2008 标准执行。2）管道接头水压试验压力应不小于0.2Mpa，当工作压力不大于1.0Mpa 进可采用工作压力，当工作压力大于1.0Mpa 时，不宜超过1.0Mpa。3）试验宜采用经过率定的手动试压泵，加压泵与管道下部试压孔对接，上部试压孔排气，排气结束后拧紧螺栓，加压至试验压力恒压5min，无压力降为合格。4）试压合格后，试压孔用螺栓拧紧封堵。5）接头水压试验不合格且确认接口漏水时，应立即拔出管节，找出原因，重新安装和水压试验，直至合格为止。11. 接头灌缝1）安装完成并且接头水压试验合格的管道应进行接头灌缝处理。交底单位：接收单位：交底人：接收人：施工技术交底记录年月日施管表 5-3工程名称分 部 工 程引退水管线工程工程分项工程名称：引退水管线工程交底内容：2）接头灌缝的材料和施工方法应按设计要求进行，但一般可分为水泥砂浆灌缝和柔性材料灌缝。3）接头灌缝是为了给接头承插口型钢提供保护环境以防腐蚀，并使内接头光滑平整有利于水流通过。4）水泥砂浆灌缝（1）外接头灌浆A. 先在接头缝隙内安放一根铁丝，再在接头的外侧裹一层麻布、土工布或塑料纺织带（宽 300400mm长小于管道外周长 400600mm），上端开口，作为接头灌缝的模板，模板两端用 2 条 2030mm的扁钢做成卡箍，有效的卡住灌缝接头外模。B. 用水泥：砂 1：22.5 的高流动度砂浆， 使砂浆灌注实心密实。 待砂浆灌满接头后，灌浆口上部用较干的砂浆填满抹光。（2）内填缝A. 内填缝应随着管道的安装进度进行，填缝前，应清除接头处的杂物，使接头保持清洁。B. 先对接缝进行湿润。 用 1：1.52 配比的低调度水泥砂浆填缝。 操作应做到内部密实、表面光滑平整。填缝结束后需加以洒水养护。（3）采用柔性材料灌缝时，应按设计要求材料使用说明书进行操作，保证填缝质量。12. 管沟回填回填土应在混凝土基础强度、接口抹带的接缝水泥强度达到5Mpa，且闭水试验合格后进行。回填土料宜优先利用基槽内挖出的土，但不得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。 回填土料应符合设计及施工规范要求，最佳含水率应通过试验确定。回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上，还交底单位：接收单位：交底人：接收人：200mm，施工技术交底记录年月日施管表 5-3工程名称分 部 工 程引退水管线工程工程分项工程名称：引退水管线工程交底内容：土时分层铺设夯实，回填土压实的每层虚铺厚度可按下表进行，回填土每层虚铺厚度压实工具虚铺厚度（ cm）木夯、铁夯20蛙式夯、火力夯2025压路机2030振动压路机40回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道移位或损伤。管道两侧及管顶 500mm范围内采用轻型压实机具，管道两侧夯实面的高差不大于 300mm，管道两侧及管顶 500mm以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于且其行驶速度不得大于2km/h。2、回填土的要求压实度，除注明者外，均为轻型击实标准的压实度。4. 工程质量通病及预防措施4.1 塌方、滑坡：明挖沟槽产生塌方、滑坡，严重的出现沟槽失稳现象。预防措施：应确保边坡的稳定， 放坡的坡度应根据土壤钻探地质报告， 针对不同的土质、地下水位和开挖深度，作出不同的边坡设计。检查实际操作是否按照设计坡度，自上而下逐步开挖，无论挖成斜坡或台阶形都需按设计坡度修正。为防止雨水冲刷坡面，应在坡顶外侧开挖截水沟，或采用坡面保护措施。采用机械挖土时，应按设计断面留一层土采用人工修平，以防超挖。在开挖过程扒若出现地面裂缝，应立即采取有效措施，防止发展，确保安全。减少地面荷载的影响。坡顶两侧需堆置土方或材料时，应根据土质情况，限定堆放位置和高度，一般至少距离坡边 1m，堆高不得大于 1.5m。掌握气候条件，减少沟槽底部暴露时间，缩短施工作业面。交底单位：接收单位：交底人：接收人：