电焊工安全操作规程486190001

电焊工安全操作规程1、电焊机应单独设开关，外壳必须接保护零线。2、焊钳与把线绝缘良好，连接牢固，换焊条应戴手 套。潮湿地点作业，应站在绝缘物上。3、把线、地线禁止与钢丝绳接触，所有地线头应连 接牢固。4、清除焊渣，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅 伤人。5、作业场地四周禁放易燃易、爆物品或进行覆盖、 隔离。6、下雨天气应停止露天焊接作业。7、作业完毕，应切断焊机电源并检查操作地点，确 认无火情隐患后方可离开。气焊（割）工安全操作规程1、作业场地四周禁放易燃易、爆物品或进行覆盖、 隔离。2、氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁沾染油脂。3、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和 剧烈震动并防止暴晒。4、点火时，焊枪口不准对人，燃烧的焊抢不得放在 工件和地面上，做到焊枪灭火离手。5、不得手持带胶管的焊枪爬梯登高， 特殊场所作业， 应经有关部门许可后，方可进行。6、业完毕后，应将氧气瓶、乙炔瓶关好，取下压力 表并检查操作地点， 确认无火情隐患后方可离开。钢筋工程安全操作规程一 制做 , 绑扎1. 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明 灯具必须加网罩。2. 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要牢固，拉筋沿线 2 米区域内 禁止行人。人工绞磨拉直 不准用胸、肚接触推杠。并缓慢松解，不得一次松开。3. 展开般圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4. 人工断料， 工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切 断小于 30 厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。5. 多人和运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋 堆放要分散、稳当。防止倾倒和塌落。6. 在高空、深坑绑扎和安装骨架，须搭设脚手架和马道。7. 绑扎立柱、 墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。 柱筋在 4 米以内，重量不 大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在 4 米以上，应搭设工作台。柱梁骨架， 应用临时支撑拉牢，以防倾倒。8. 绑扎基础钢筋时， 应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋， 不得任意减少 支架或马凳。9. 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安 全带。10. 起吊钢筋骨架， 下方禁止站人， 必须待骨架降落到离地 1 米以内始准靠近， 就位支撑好 方可摘钩。二 冷拉和张拉1 冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90 度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。2 冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放 松钢筋后，才能重新进入操作。3 和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更，不论拉伸或 放松钢 都应缓慢均匀，发现油泵，千斤顶，锚卡具有异常，应立即停止张拉。4 钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌砼时，要防止震动器冲击预应力钢筋。5 斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度，加楔和拧紧螺栓应停止拉伸，并 站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。6 一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分两次张拉，第一次拉至控制应力 锝 7080%7 断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。8 长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳 子夹料，不得用手直接送料。9 断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋 摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。三 钢筋机械切断机1. 机械运转正常方准断料， 断料时， 手于刀口距离不得少于 5 厘米。 活动刀片前进时禁止 送料。2. 切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。3 长钢筋应有专人扶住、操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套筒或钳子夹 料，不得用手直接送料。断机旁应设放料台， 机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。 在钢筋摆动范围 和刀口附近，非操作人员不得停留。除锈机1. 操作时，应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈。2. 除锈应在基本调直后进行。操作时要放卡握紧，站在钢丝刷侧面。调直机1. 机械上下不准堆放物件，以防机械震动落入机体。2. 钢筋装入压滚， 手于滚筒应保持一定距离， 机器运转中不得调整滚筒。 严禁带手套操作。3. 钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。4. 短于 2米或直径大于 9 毫米的钢筋调直，应低速加工。弯曲机1. 钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。2. 弯曲长钢筋，应有专人扶住并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。3. 调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油和清理，必须停机后进行。 冷拔丝机1. 先用压头机将钢筋头部压小、 站在滚筒的一侧操作， 与工作台应保持 0 厘米。 禁止用手 直接接触钢筋和滚筒。2. 钢筋的末端将通过冷拔的模子时， 应立即踩脚闸分开离合器， 同时用工具压住钢筋端头 防止回弹。3 冷拔过程中，注意放线架， 压辘架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障应立即停机修 理。点焊 对焊机1. 焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。2. 焊接前，应根据钢筋截面确定电流，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。3. 操作时应戴防护眼镜和手套， 并站在橡胶板或木板上。 工作棚要用放火材料搭设。 棚内 严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。对焊机断路器的接触点、 电极， 要定期检查修理。 冷却水管保持畅通、 不得漏水和超过规定 温度。混凝土安全技术操作规程1、进行混凝土浇注前应先检查脚手板、工作台、跑道是否 牢固、平整，如发现隐患及时排除，操作时应站在平台、脚 手架上，临边并设防护栏杆。2、采用塔吊吊运混凝土时，应有专人指挥，作业人员不得 在吊臂或吊斗直下方站立、通行。3、采用管道泵送混凝土时，站在输送混凝土的垂直管道架 上作业，架子临边应设防护栏杆。4、操作震动器应严格使用绝缘手套，穿胶靴，并遵守安全 用电有关规定 。架子工安全操作规程1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆 间距不得大于 2 米，大横杆间距不得大于 1.2 米，小横杆间 距不得大于 1.5米。钢管立杆、 大横杆接头应错开， 要用扣 件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。2、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于 0.8 米，立杆间距不得大于 2 米，大横杆间距不得大于 1.8 米。3、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于 24 厘米，伸出大横 杆外不得小于 10 厘米。通过门窗口和通道时，小横杆的间 距大于 1 米应绑吊杆，间距大雨 2 米时，吊杆下应加设顶 撑。4、18厘米厚的转墙，空斗墙和砂浆标号在 10 号以下的砖墙， 不得用单排脚手架。5、脚手架两端、转角处以及每隔 67 根立杆应设剪力撑和支 杆。剪力撑和支杆与地面的角度应不大于 60 度，支杆底部 要埋入地下不小于 30厘米。架子高度在 7 米以上或无法设 支杆时，每隔 4 米，水平每隔 7 米，脚手架必须同建筑物 连接牢固。6、架子的铺设宽度不得小于 1.2 米。脚手板必须满铺， 离墙面 不得大于 20 厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不 得小于 20 厘米，对接头时应架设双排小横杆，间距不得大 于 20 厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板 应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。7、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑 1 米高的防护栏杆和钉18 厘米高的挡脚板或防护立网。8、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管， 禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下 同时作业。9、拆除脚手架大横杆、剪力撑、应先拆中间扣，由中间操作 人往下顺赶子。10、拆下的脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递 或用绳吊下，禁止往下投扔。粉刷工安全操作规程1、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽。2、严禁施工人员酒后作业，严禁在施工现场吸烟，严禁穿拖鞋进入 施工现场。3、高空作业人员必须带好安全带， 严禁高血压及其它病症人员进行 高空作业。4、施工过程中严禁抛掷物料， 以防伤人。施工中应做到不被人伤害， 不伤害他人。施工作业面的安全维护设施不全时，不许施工，施 工过程中严禁违章作业，严禁违章指挥。5、现场的各种安全防护设施不得擅自改动，如果影响施工，必须请 示现场安全员，经过同意后，方准改动，并设专人看守，施工完 毕后应及时的恢复， 报安全员检查验收， 确保施工现场的安全防 护措施有效。6、施工人员应注意施工临时用电的安全， 一切用电安全应符合现场 临电管理的规定。 非专业电工不得擅自接电， 各种电动机具应有 漏电保护装置， 防止发生触电事故。施工完毕后应关掉电源，防 止发生火灾及触电事故。7、粉刷用临时脚手架搭设应符合相应安全施工规范规定， 要用架子 管搭设牢固、稳定，不允许用其它代替搭设脚手架。外墙临边粉 刷，防护设施要齐全，脚手架要加固牢固防止倾倒，粉刷人员要 按要求规范使用安全带。8、现场水泥、 石膏粉等材料的堆放应符合物资部的管理规定，堆放材料的高度不应超过 2 米，防止倒塌伤人。9、施工中要做好各种安全防护，防护不到位有权停止施工。发现隐 患和违返安全操作规程要及时向上级领导汇报、制止违章行为。10、施工过程中场地要保持整洁有序，做好现场文明施工。11、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求， 道路是否畅通， 机具是否完好牢固， 安全设施和防护用品是否齐全， 经检查符合 要求后才可施工。12、墙身抹灰高度超过底面 1.2 米以上时，应搭设脚手架。13、不准用不稳固的工具或物品在脚手板面垫高操作， 更不准在未经 过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。14、脚手架上堆料量不得超过规定荷载， 同一脚手板上的操作人员不 应超过两人。瓦工安全操作规程1、在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。2、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽、禁 止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。3、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。材料要堆放平稳，工具 随手入袋，上下传递物件禁止抛掷。4、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否 完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。5、墙身砌体高度超过底面 1.2 米以上时，应搭设脚手架。6、脚手架上堆料量不得超过规定荷载， 同一脚手板上的操作人员不应超过两人。7、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷 载。8、不准用不稳固的工具或物品在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情 况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。9、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。10、在同一垂直面内上下交叉作业时， 必须设置安全隔板， 下方操作人员必须配 戴安全帽。11、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑， 以免将墙体碰撞倒塌或上石时 失手掉下造成安全事故。12、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙、独立柱 应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。13、砌筑外墙时注意安全，确保不让砌体坠落。14、外墙防护架应随砌体的砌筑速度拆掉，保证随拆随砌。15、予留洞口应用板子封堵。防水工安全操作规程1、进入现场必须戴安全帽2、进入现场不得吸烟3、通向基坑的材料不得抛掷以免砸伤作业人员4、作业面、材料仓库必须配备灭火器并懂得使用方法5、防水材料不得靠近火源6、作业剩余防水材料妥善保管以免污染环境木工安全操作规程1模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料，顶撑要垂直， 底端 平整 坚实 ，并 加 垫 木，木 楔 要钉牢 ， 并用 横 顺 拉杆 和 剪 刀拉牢。2采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺丝松动 等应及时修复。3支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道 工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。4支设 4 米以 上的 立柱 模 板 ，四周 必 须顶 牢 ， 操作 时 要 搭设工作台，不足 4 米的，可使用马凳操作。5支设独立梁模应设临时工作台，不得站立在柱模上操 作和在梁底模上行走。6拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分 段进 行， 严禁 猛撬 、硬 碰或 大 面 积撬落 和 拉倒 ， 拆 下的 模 板 应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。7拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆 随加顶撑支牢，防止构件倾倒。起重工安全操作规程1起重指挥应由技术熟练、懂得起重机机械性能的人员 担任 。指 挥时 应站 在 能 够顾到 全 面工作 的 地点 ，所 发信 号 应 事先统一，并准确、宏亮和清楚。2所有人员严禁在起重臂和吊物下面停留或行走。3使 用卡应使长度方向受力，抽 销卡环应预防销子滑脱， 有缺陷的卡环严禁使用。4编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长 度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300MM,用卡 子连成绳套时，卡子不得少于 三个。5地锚（桩）应按施工方案确定的 规格和位置设置，如 发现有沟坑、地 下管线等情况，应 及时报告施工负责人采取 措施。6使用 二跟以上绳 扣吊装时，绳扣间的 夹角如大于 100 度， 应采 取防 止滑 钩 等 措施。7用 四根绳扣吊装时，应在绳 扣间加扁铁担等调节其松 紧度。8使用 开口滑车必须扣牢，禁止人员跨越钢 丝 绳和停留 在钢 丝绳可能弹及的 地方。9起吊物件，应合理设置溜绳。机械维修工安全操作规程1. 工 作 环境 应 干 燥整 洁 ，不得 堵 塞 通道 。2. 扁铲、冲 子等尾部不准淬火，出 现卷边裂纹时应及时处 理，剔 铲工作时应防止铁屑飞溅伤人；活 动扳手不准反 向 使 用 ；打 大 锤 时 不 准 戴 手 套 ，在 大 锤 甩 转 方 向 上 不 准 友人。3. 用台钳夹工件，应 夹紧夹牢，所 夹工件不得超过钳口最 大行程的三分之二。4. 机 械 解体 ，要 用支 架，架稳 垫 实，有 回 转结 构 者要 卡 死 。5. 修 理 机械 ，应 选 择平坦 坚 实地 点 停 放，支撑 牢 固和 楔 紧 ； 使用千斤顶时，必须用支架垫稳。6. 不 准 在发 动 着 的车 辆 下面操 作 。7. 检修有毒、易燃、易 爆物的容器或设备时，应 先严格清 洗，经 检查合格，并 打开空气通道，方 可操作。在 容器 内操作，必须通风良好，外面应有人监护。8. 检 修 机械 时 ，应 有“正 在 修理 ，禁止 开 动”的标志 示 警 ， 非 检 修人 员 一 律不 准 发动或 转 动 。检 修 中，不 准将 手 深 进齿轮箱或用找正对孔。9. 试车时，应 随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情 况，应立即停车。电工安全操作规程1. 所有绝缘、检 验工具，应 妥善保管，严 禁他用，并 应定期 检查、校验。2. 现场施工 用 高 低压 设备 及线 路 ，应按 照 施工 设 计 及有 关 电 气安全技术规程进行安装和架设。3. 线路上禁 止 带 负荷 接电 或断 电 ， 并禁止 带 电操 作 。4. 熔化焊锡 、 锡 块时 ，工 具要 干 燥 ，防止 爆 溅。5. 喷灯不得漏气、漏 油及堵塞，不 得在易燃、易 爆场所点火 及使用。工作完毕，灭火放气。6. 配置环氧树脂及沥青电缆胶时，操 作地点应通风良好，并 需带好防护用品。7. 不得使用 焊 锡 容器 盛装 热电 缆 胶 。高 空 浇筑 时 下 方不 得 有 人。8. 有人触电，立 即切断电源，进 行急救；电 气着火，应 立即 将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。普通工安全操作规程1. 挖掘土方，两人操作间距保持 2-3 米，并由上而下逐层挖 掘，禁止采用掏洞的操作方法。2. 开挖沟槽、基 坑等，应 根据土质和挖掘深度放坡，必要时 设置固壁支撑，挖出的泥土应堆放在沟边 1米以外，并且 高度不得 超 过 1.5 米 。3. 吊运土方、绳 索、滑 轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起 吊 时下方不得有人。4. 拆除固壁支撑应自上而下进行，填 好一层，再拆一层，不 得一次拆到顶。5. 使用瓦式打夯机，电 源电缆必须完好无损。操作时，应 戴 好绝缘手套，严 禁夯打电源线。在 坡地或松土处打夯，不 得背着牵引打夯机。停止使用时，拉闸断电，方准搬运。6. 用手推车装运物料，应 注意平稳，掌握重心，不 得猛跑和 撒把溜放 。 前 后车 距在 平地 不 得 少于 2 米 ， 下 坡不 得 少 于 10 米 。7. 从砖垛取砖应由上而下阶梯式拿取，禁 止一码拆到底或在 下面掏取。整砖和半砖应分开传送。8. 脚手架上 放 砖 的高 度不 准超 过 三 层侧砖 。9. 车辆为停 稳 ，禁止 上下 和 装 卸物料 ，所 装 物料 要 垫好 绑 牢 。 开车厢板应站在侧面。油漆工安全操作规程1. 各类油漆 和 其 他易 燃、 有毒 材 料 ，应存 放 在专 用 库 房内 ， 不得与其他材料混放，挥 发性油料应装放密闭容器内，妥 善保管。2. 库房应通风良好，不 准住人，并设置消防器材和“严禁烟 火”明 显 标志 ，库 房 与 其他建 筑 物应 保 持 一定 的 安全 距 离 。3. 用喷砂除锈，喷 嘴接头要牢固，不 准对人。喷 嘴堵塞应停 机消除压力后，方可进行修理或更换。4. 使用煤油、汽 油、松 香水、丙 酮等调配油料，戴 好防护用 品，严禁吸烟。5. 沾染油漆的棉纱、砂 布、油纸等废弃物，应 收集存放在有 盖的金属容器内，及时处理。6. 在室内或容器内喷涂，要 保持通风良好，喷 漆作业周围不 准有火种。7. 采用静电喷漆，为 避免静电聚集，喷 漆室应有接地保护装 置。8. 刷 外 开 窗 扇 ，必 须 将 安 全 带 挂 在 牢 固 的 地 方 ，刷 檐 板 、水 落管等应 大 赦 脚手 架或 吊架 。 在 大于 25 度 的 铁 皮屋 面 上 刷油，应设置活动板梯、防护栏和安全网。9. 使用喷灯，加 油不得过满，打 气不应过足，使 用的时间不 宜过长，点火时火嘴不准对人。10. 使 用喷浆 机， 手上 沾有浆 水时 ，不准开关 电闸 ，以防 触 电，喷嘴堵塞，疏通时不准对人。11. 截 割玻璃 应 在指定 场 所进 行 ，截 下 的 边 角余 料 集中 堆 放 ， 及时处理，搬运玻璃应戴好手套。12. 在 高处安 装玻 璃， 应将玻 璃放 置平稳，垂 直下 方禁止 通 行，安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其他安全措施。13. 使 用的工 具放 入袋 内，不 准口 含铁钉，玻 璃安 装完即 将 风钩挂好。砂轮切割机安全操作规程一、工作前要认真检 查砂轮本身有无缺陷（裂 纹、缺口），防护罩 是否齐全牢固，安 全装置是否良好，如一切正常还应开动机械空转检 查，各部位转动正常，没有振动后方可工作。二、操 作时材料应缓慢接触砂轮，待砂轮与材料接触正常后，在 均 匀用力切割。三、夹 具要夹稳，切 割的材料，长 料两端都要用托架托住，并 防止 切割时长料跳动。四 、工 作 时 要 扣 好 防 护 罩 ，操 作 者 要 偏 离 砂 轮 转 向 以 防 止 万 一 碎 裂 飞出伤人。五、电源要接装触电保安器，开关箱设置在距操作处 3 米一内。平刨机安全操作规程一、平刨机必须有安全防护设置，否厠严禁使用。二、平料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时手要按在 料面 上；刨小面 时，手 指不低于高 的一半 ，并 不得少 于 3 厘米。禁止在料后推送。三 、 刨削量 每 次 一般 不得超 过 1.5 毫 米。进 料 速 度保 持 均 匀，经过刨口时用力要轻，禁在刨刃上方回料。四 、刨 厚 度 小 于 1.5 厘 米 ，长 度 小 于 30 厘 米 的 木 料 ，必 须 用压板或推根，禁止用手推进。五、遇节疤、炝要减慢推量速度，禁止手节疤上推料。刨 旧料必须将铁钉，水泥块等清除干净。六、同一台刨机的刀片重量，厚度必须一致，刀架、夹板 必须吻合，刀片焊接超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。 紧固刀片的螺钉，应出槽内，并离刀背不少于 10 毫米。圆盘锯安全技术操作规程一 、操 作 前 应 进 行 检 查 ，锯 片 不 得 有 裂 口 螺 丝 应 上 锯 片 护 罩 、分 料 器 、 防护挡板安全装置和传动部位防护应齐全有效。二 、操 作 时 应 戴 防 护 眼 镜 ，站 在 锯 片 一 侧 ，禁 止 站 在 与 锯 片 同 一 直 线 上，手臂不得跨越锯片。三 、进 料 必 须 贴 紧 靠 山 ，不 得 用 力 过 猛 ，遇 硬 节 慢 推 ，接 料 要 待 出 锯 片 15 厘 米 后 ， 不 得 用 手 应 拉 。四、短窄料应用推棍，拉料使用刨钩。越过锯片半径的木料禁止 上锯。五、无人操作时，切断电源。钢筋调直（冷拉）机安全技术操作规程一 、根 据 冷 拉 钢 筋 的 直 径 ，合 理 选 用 卷 扬 机 ，卷 扬 机 的 钢 丝 绳 应 经 封 闭式导 向轮 并和 被拉 钢 筋方 向成 直角 ，卷扬 机的 位置 必须 使操 作 人员 能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于 5 米。二、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏及警告标志； 严禁无关人员进入、停 留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少 2 米 以外。三 、用 配 重 控 制 的 设 备 必 须 与 滑 轮 匹 培 ，并 有 指 示 起 落 的 信 号 ，没 有 指示记号时应有专人指挥，配置框提起时高度应限制在离地面300伽 以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。四、作 业前，应 检查冷拉夹具，夹 齿必须完好，滑 轮、拖 拉小车应润 滑灵活，拉 钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作 业。五 、卷 扬 机 操 作 人 员 必 须 看 到 指 挥 人 员 发 出 信 号 ，并 待 所 有 人 员 离 开 危险区后方可作业，冷拉应缓慢，均匀地进行，随时注意停车信号或 见到有人进入危险区时， 应立即停拉， 并稍稍放松卷扬机钢丝绳。六 、用 廷 率 控 制 的 装 置 ，必 须 装 设 明 显 限 位 标 志 ，并 要 专 人 负 责 指 挥 。七 、夜 间 工 作 照 明 设 施 ，应 设 在 张 拉 危 险 区 外 ，如 必 须 装 设 在 场 地 上 空时， 其高度应超过 5 米， 灯泡应加防护罩， 导线不得用裸线。 八、作业后，应 放松卷扬机钢丝绳，落下配重，切 断电源，锁好电闸 箱。钢筋弯曲机安全操作规程一 、按 加 工 钢 筋 直 径 和 弯 曲 半 径 的 要 求 装 好 芯 轴 ，成 型 轴 挡 铁 轴 或 可 变档架 ，芯 轴直 径应 为 钢筋 直径 的 2.5 倍 。二 、检 查 轴 芯 、挡 块 、转 盘 应 不 损 坏 和 裂 纹 ，防 护 罩 坚 固 可 靠 ，经 空 运转确认正常后，方可作业。三、作 业时，将 钢筋需要弯的一头插在钢筋固定销的空隙内，令 一端 紧靠机身固定销，并用手 压紧，检查机身固定销子正确后，方可开动。 四 、作 业 中 严 禁 更 换 芯 轴 ，销 子 和 变 换 角 度 以 及 调 速 等 作 业 ，不 得 加 油和清扫。五、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 六 、弯 曲 高 度 或 低 合 金 钢 筋 时 ，应 按 机 械 铭 牌 规 定 换 自 最 大 限 度 直 径 并调换相应芯轴。七 、严 禁 在 弯 曲 钢 筋 的 作 业 半 径 内 和 机 身 不 固 定 销 的 一 侧 站 人 。弯 曲 好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。八、钢筋换向时，必须停稳后进行。 九、作业后。应关掉电源，锁好电闸箱。钢筋切断机安全操作规程一、使用前，必 须检查切刀有裂纹、刀架螺丝紧、防 护罩牢靠，然后 用手转动皮带轮、检 查齿合间隙、调整切刀间隙，同时，应加足润滑 油。二 、启 动 后 ，先 空 运 转 ，检 查 各 种 部 位 及 轴 承 运 转 正 常 后 ，方 可 作 业 。三、机械未达到正常转速时不得切料。切料时，必须用刀片中下部， 紧握钢筋对刃口迅速送料。四、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧 红的钢筋 。一 次切断多根钢筋时。载面积应在规定范围内。五、剪切低合金时，应换高强度切刀。直径应符合铭牌规定。六、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持15 cm以上，手握端小 于40 cm时应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。七、运转时， 严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。八、发现机械运转不正常有异响切刀 歪斜等情况，应立即停机检修。九、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并清除切刀间及周围的杂物 进行整机清洁保养。焊接机械安全技术操作规程一、电焊机外壳必须接专用保护接零线，开关单独设置并放 防雨的 开关箱内，拉闸时应戴绝缘手套，并侧向操作。二、焊把、焊把线必须绝缘良好。连接牢固，交换场地移动焊机应切 断电源，更换焊条应戴绝缘手套，潮湿地上工作应站在绝缘板上。三、把线、地线禁止与钢丝接触，更不得用钢丝绳代替零线，地线接 头连接牢固，雷雨时应停止露天作业。四、工作结束，应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险 后，方可离开。五、对焊机应设在干燥地方，平稳牢固，专用保护零线与焊机金属外 壳连接牢固，并做好重复接地。六、焊接前，应根据钢筋载面积调整电压，发现接头漏电，应立即更 换。七、操作时应戴防护眼镜绝缘手套并站在绝缘板上，工作棚要用防火 材料搭设，并备有灭火器材。八、对焊机断路器的接触点，电极（铜头），要定期检查修理，冷却 水要保持畅通，不得漏水和超过规定温度，冬季切记要放水。砂浆机安全技术操作规程一、砂浆机应安置在坚实平整的地方，基础高于地面：并设置沉淀 池。二、电线架设，开关安装应符合要求，接零保护与重复接地应良好， 并安装有漏电保护装置。三、进料前应先加水，严禁料满后强制启动。四、经常清楚电动机周围的沙、灰，保持电动机清洁、干燥。五、沙子要过筛，以防石子卡住叶片，损坏机械。六、发现搅拌机轴两端漏浆，应及时修理防漏浆装置。七、运转时，不得用手及工具伸进搅拌机内或在筒口清理。八、工作完毕要及时清理搅拌机，拉掉电源锁好电箱。砼搅拌机安全操作规程一、搅拌机必须安装坚实稳定，保持水平并支架或支脚架稳，不准以 轮胎代替支撑；并设沉淀池。二、开动前，应检查离合器、制动器、钢丝绳应良好，滚筒内不得有 异物。三、进料斗升起，严禁任何人站在料斗下通过和停留。工作完毕后， 应将料斗落至基坑，如需升起厠应用保险链扣牢。四、运转时，严禁将工具伸入滚筒内；严禁无证操作；严禁操作时擅 自离开岗位。五、检修时，应固定料斗，切断电源，锁好电箱，挂设“有人工作， 严禁合闸，”并设专人监护。砼输送泵安全操作规程一、泵机应经过培训的专人操作。作业前检查泵机及砼是否符合泵送要求。二、泵机应固定、平整的地面上，排水良好，并设沉淀池。三、运行中，料斗搭棚不得移动去，严禁将手或异物伸入料斗和清洗室内。四、运行中，操作人员不得离岗，经常检查液压系统的压力，有温及传动部位。五、当砼压力大于7MPa时，离操作者3米以内的管接头，弯头，弯头要定时检 查、试压，该范围内管路应隔离防护。六、检修和泵送完毕， 应先停机并释放储能气压力， 严禁拆卸压力状态下的输送 管道。七、当油温超高时应停机或采取降温措施，冬季要有防冻措施。八、泵送完毕要及时对泵及管道进行清洗，各润滑点加注润滑油。塔式起重机安全操作规程一、路基与轨道的铺设，必须遵守原厂规定。二、司机与指挥必须密切配合，动作前应先鸣声，严禁超载、斜位、斜吊。三、风力达到四级以上不准顶升、安装、拆卸，风力达到六级或大雨、大雪、大 雾应停止工作。四、变幅限位器、力矩限制器及各种行程开关等安全装置，必须灵敏可靠，不得 随意调整和拆除，升降式驾驶室断绳保护装置必须可靠。五、动臂式塔机，变幅只能单独进行，接进满负荷时不准变幅。六、钢丝绳的规格，必须符合要求，司机经常检查钢丝绳的磨损情况。七、起重机在靠近架空电线工作时，必须负荷安全距离要求，并采取有效措施。八、多塔作业时，应有防撞措施。施工电梯安全操作规程一、基础应浇制混凝土，承接能力应大于 15T/平方米，找平后，表面平度不应 大于10 mm,并有排水措施。二、电梯安装和拆卸，必须有专人指挥，按规定程序进行：导轨的垂直度，顶端 的自由高度、附壁距离与附壁间距离不得超过原厂规定。三、限速制动器必须按原厂规定进行调整、试验、检查、维修。四、梯笼内乘人或载物，严禁超负荷运行，并使载负荷均布，防止偏重。五、运行前应检查各部位件， 试运行正常后方可工作。 运行中发现进行异常情况， 应立即停车检查，故障排除后，方可继续使用。六、电梯在大雨、大雾后六级以上大风时应停止运行，应将梯笼将至底层，切断 电源。七、严禁使用行程开关来代替正常操作中停止按钮的作用。八、作用完毕将梯笼至底层，各操作器转到“ 0”位，切断电源，关好电源控制 箱，锁好梯笼。物料提升机安全技术操作规程一、安装时，基座必须牢固，设置地锚并搭设工作棚，操作人员的位置应能看清 指挥人员和起吊的物体。二、选用钢丝绳应符合规定要求，在卷筒上应连接牢固。排列整齐，并至少保留 三圈，不得使用插接、变形和断丝超过规定的钢丝绳。三、工作前，应先检查和润滑设备，并空载试运转。四、工作中，严禁超载和用吊笼送人员，不得跨越正在工作的钢丝绳，严禁在运 动中用手、脚去拉踩钢丝绳。五、吊笼提升后，操作人员不得离开卷扬机，休闲时，吊物应将至地面。六、吊笼必须安装安全门；物料提升机架体上部应安装超高限位