含水率控制标准2

阿凡达家具有限公司作业文件编号: QP-02-01/A页版号：00共 5页 第 1 页主题： 产品含水率控制标准生效期：编制：审核：批准：1目的：为促进公司实木结构产品的质量的改进，特制定本规定标准。2适用范围：本规定适用于公司所有实木类产品平衡含水率要求的监视、测量和控制。3职责：3.1公司总经办领导层对产品含水率控制应有高度重视、认知和权力的支持；3.2公司指定专员全权负责实木产品平衡含水率的测试、记录和监控；3.3实木后勤部负责提供产品平衡含水率控制所需的相关器械和设施；3.4实木设计部负责标注特殊地域订单的平衡含水率标准数据和跟踪；3.5实木生产部各车间负责生产各环节产品平衡含水率控制的执行。4相关控制内容：4.1含水率测试表使用的档位4.1.1用感应式木材水分测试仪一档测试软木类，如郁金香。4.1.2用四档测试硬木类，如橡木、水曲柳等。4.1.3. 具体操作依各种木材的密度而调整相对应的测试档位。4.2含水率的控制各工序规定数据4.2.1备料工序木材含水率原则上控制在EMC 8%1%。4.2.2细作工序时产品含水率原则上控制在EMC 9%1%。4.2.3油漆工序时产品含水率原则上控制在EMC 10%1%。4.2.4以上为国内正常南方地区订单EMC常用标准，北方特别地区订单EMC标准另行在订单上通知。4.3平衡室温湿度的控制规定数据4.3.1木材平衡室环境湿度控制在20RH30%RH，温度在2835之间。4.3.2半成品平衡室环境湿度控制在25%RH35%RH，温度在2026之间。4.3.3成品平衡室环境湿度控制在40%RH50%RH，温度在1523之间。4.3.4因各季节气候不同，平衡室的环境湿度可以用温度来调整，具体以湿度为准。授课：XXX4.4含水率过程控制要求4.4.1所有订单产品所用木材应有含水率数据标识卡，出窑的木材含水率不得超过9%，否则必须放入平衡室，不得以任何借口推拖。4.4.2产品加工前应抽检材料含水率，标示卡上必须要有含水率确认正常才能加工，发现含水率超标应马上通知相关负责人处理。4.4.3拼板或组装之前应检验单件板或零部件含水率是否超标，各单件板或零部件含水率应相近。4.4.4木材拼板胶水待干后不能马上加工，须入平衡室平衡定性24小时含水率达标才能加工。4.4.5车间生产时，所有产品都不能直接接触地面，每天下班前及时把产品拉进平衡室。（除车间环境湿度达标以外，可以参照平衡含水率对照表操作）。4.4.6阴雨天气车间各门窗要关闭好，白身成品要用底漆及时封闭，尽量缩短加工时间（减少白身暴露时间）。4.4.7 出货前须经确认产品平衡含水率是否达标，否则不予放行，并要有相关记录并存档。 5相关记录：5.1产品含水率标识卡见附表15.2产品出货含水率测试记录表见附表25.2平衡室温湿度控制记录表见附表3注：（内部保密执行此文件文件不予外发）产品含水率标识卡授课：XXX订单号客户名称材质工序测试日期含水率%环境温度环境湿度%测量人确认备注备料年 月 日年 月 日年 月 日细作年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日油漆白身年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日包装年 月 日制表： 审核：产品含水率标识卡订单号客户名称材质工序测试日期含水率%环境温度环境湿度%测量人确认备注备料年 月 日年 月 日年 月 日细作年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日油漆白身年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日包装年 月 日制表： 审核：产品出货含水率记录表（存档）授课：XXX序号出货日期订单号客户名称材质含水率%测量确认备注1年 月 日2年 月 日3年 月 日4年 月 日5年 月 日6年 月 日7年 月 日8年 月 日9年 月 日10年 月 日11年 月 日12年 月 日13年 月 日14年 月 日15年 月 日16年 月 日17年 月 日18年 月 日19年 月 日20年 月 日21年 月 日22年 月 日23年 月 日24年 月 日25年 月 日26年 月 日27年 月 日28年 月 日29年 月 日30年 月 日31年 月 日制表： 审核：平衡室温湿度监测控制记录表（存档）记备料平衡仓库细作平衡室油漆平衡室授课：XXX录日期记录人备注环境温度环境湿度%木材含水率%环境温度环境湿度%木材含水率%环境温度环境湿度%木材含水率%年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日制表： 审核： （注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!） 授课：XXX