设备搬迁方案三篇

设备搬迁方案三篇第 1 条设备搬迁项目总结1、业主名称 2、项目名称 3、质量目标维护质量事故为零，安装一次到位，精度合格。4、安全目标安全、火灾、安全事故为零；5、项目的时间限制该项目计划持续50 天。具体开始时间由业主决定。2 、施工准备 1.1 对所有参与本工程的施工人员进行技术交底，并对每个单项工程的具体施工人员进行施工工艺要求、 质量要求、施工注意事项等交底。 所有参与本工程的施工人员应熟悉现场、 图纸和规范、规范要求，做到心中有数，不盲目操作。1.2 根据业主要求和规范，所有施工工具、检测仪器、清洁设备、劳动保护用品等。应适当检查、验收、储存、保护。1.3 设备检验，包括以下内容 :A. 检验设备外观 B.设备技术参数确认、动作状态工厂搬迁计划、工厂设备详细搬迁计划C.检验设备安装精度 D.设备间相互位置和操作位置的映射、相关图形E=1 的绘制 +设备加工精度以工件现场生产为准，然后将工件样品随机包装发运。应将上述检查的详细记录提交给双方现场代表签字，作为安装依据。1 .4 标记为了便于拆除、修复和安装的顺利进行，设备拆除应采用统一的标记方法， 即数字标记方法。 电气设备的拆除基本上采用同样的方法，并根据电气设备的复杂程度相应增加一些标志符号。其次，为了确定生产线中每一行设备的位置， 根据每一行设备的工艺流程方向， 依次对每一行设备进行校准， 校准的原则是将完成某一过程的每一个可分、设备作为一个划分单元进行校准。应综合考虑设备的分解。 分解和重新安装时， 包装应在保持原有精度要求的情况下方便。两者发生矛盾时，应保证精度，工作性能不变。在条件允许的情况下， 各线路设备的限位开关、 行程开关和非接触开关尽量不要拆除，以减少安装后的调整工作。如必须拆除，应严格确定探头位置与发送工件或挡块的相对位置和距离， 标记安装位置，做好记录并绘制草图。对于每一行设备，应根据后续安装过程中可能缺少的数据来校准相关的定位尺寸， 并绘制草图和记录具体数据， 以便重新设置安装。两个装置之间的连接部分应有复位标记和定位标记， 符号应尽可能统一在一条线上。部件标记应基于连接装置的位置。对于不易识别方向的设备，应有明显的安装方向符号。各种拆卸符号和标记必须牢固。 定位标记和定位尺寸测量点应尽量按永久性要求进行，以免因挖箱运输等原因造成损坏和模糊，影响安装。记录是今后安装工作顺利进行的保证。特殊人员必须负责需要甲方签证批准的工作。 必须遵守会签制度， 尤其是设备检验的缺陷记录和装箱单记录。三、设备拆除计划目前机床有三种安装方法， 第一种是减震垫，机床底座离地面 30-50 毫米，第二种是铁垫，混凝土浇筑，第三种是直接放置在地面上。机床安装有两种类型， 一种是整体安装或独立安装， 另一种是分体安装。有些设备精度高，体积大，拆卸时应采取保护措施，减少振动和碰撞。精密部件或易碎附件需要移除并装箱保护。1 、由于拆除的设备一般是旧设备，在拆除前应检查每台设备的外观、相对位置、安装精度和工艺，并与业主及相关技术人员共同填写会签表，作为日后竣工验收的依据。 对于个别正在进行的设备，我们也可以在调试中使用其加工零件作为样品，作为设备安装后加工精度的标准。当拆除2 、时，应先拆除机床电缆，并用数字或文字编号将端子绑牢；精密部件或零星附件应拆除，编号后包装，必要时拍照留存。要求业主技术人员配合确认。3 、拆分设备，拆卸油箱、盖子、光学设备和其他附件。管口应用塑料布包裹，螺栓、螺钉，密封袋编号；盖板、拆卸前标记设备，拆卸后包装运输。4 、检查机床与设备的连接，确认有无连接，并做好起吊后的拆卸准备。如果机床底座与地面的距离超过40 毫米，减震器由叉车直接举升。如果间距小于 40 毫米，应在用撬棍提升后安装方木支架。安装垫片时，首先移除混凝土并断开垫片； 对于直接安装在地面上的设备 (如投影仪、数控机床 )，外壳为落地式。尼龙吊索通过设备支撑结构悬挂，增加方木吊装。 为了保证设备的稳定性，设备在两端依次提升。四、设备吊装方案采用汽车吊与叉车相结合的方式进行。 起吊前的第一个条件是保护设备。超长、超宽、超高的设备，双方协商一致后拆除搬迁。对于 40 吨以上的设备，本次计划拆解、运输、组对、安装，厂区内的设备拆解、 本次计划使用 2 台 50 吨的汽车起重机和 50 吨以上的平板拖车。对于小于 20 吨和大于 5 吨的设备，该计划将使用 25 吨起重机和 20 吨平板卡车来实施。 5 吨以下设备的装卸本计划使用 8 吨汽车起重机和 5 吨卡车。具体施工方法如下(1)、将钢龙门架移动到待拆卸设备的顶部(重型设备使用两套龙门架 )。龙门架配有四个 10 吨重的倒链器，吊钩对准吊点，龙门架的四条腿用硬木垫着 (龙门架在运输过程中应与设备保持不小于 200 毫米的距离，禁止与设备碰撞、 )。(2)、在设备的吊装孔或设备基础脚与地面之间设置定制的钢支架、铁柱， 使设备的重心位于钢支架的几何中心，钢支架与设备应可靠连接。(3)、在钢支架上设置四个吊点，用倒链器慢慢吊起。设备离地面 20 毫米。检查各吊点吊具的受力情况，并继续起吊，直至确认。在起吊过程中， 应控制倒链机链条的起吊速度， 使设备的水平倾斜度不超过 2。(4)= 、在设备吊装过程中，跟踪垫板应根据设备的尺寸在设备下方对称布置，成组、木方保险。(5)、当设备提升到离地面200-400 毫米时，停止提升。放置跳板、滚轴、钢托盘时，移除设备下方的安全木方。(6)、慢慢将设备放在钢托盘上，并使设备的底脚与钢托盘可靠连接。(7)、拆除提升工具，如钢支架、钢杆，用塑料布包裹昂贵的设备，防止设备被污染。(8)、安装精密设备包装箱侧板(在包装箱侧板与设备之间的间隙处设置木垫、橡胶、泡沫、碎布等软材料，以缓冲和稳定设备，防止设备在箱内晃动 )，并盖住包装箱盖板。(9)、根据设定的运输路线铺设跳板、原木、压路机，并使用预先准备好的5 吨起锚机、导向滑轮和三滑轮滑车牵引设备引至厂房外路边的预定位置。(10)、设备在厂房内水平运输。(11)、对于厂房外的运输坡道，必须保证地板有足够的承载能力，左、右木料应牢固地平行竖立，高度相同，以防止设备在运输过程中左右倾斜。(12)、设备沿道路运输到预定位置后，用木楔拧紧滚筒。(13)、用起重机将设备吊离滚筒100 毫米后，检查所有受力点并进行摇动试验。只有在确认后，设备才能继续提升到卡车上。用钢丝绳、倒链或蓝色螺丝将设备牢固地系在卡车上。(14)、起重机和汽车必须处于良好状态。尽管生病，还是禁止工作。起重机支腿必须坚固稳定。在提升和旋转过程中，应与架空电缆保持足够的安全距离(超过 1 米)。(15)、对于小于 5 吨的设备，叉车应直接装载在卡车上。五、设备运输计划1 、卡车必须由专门人员护送。建议沿路线以 3040 公里 /小时的速度行驶，以避免在运输过程中突然刹车。卡车前方应配备一辆指挥车，指挥车应与卡车有对讲机联系。2 、超宽和超高设备运输应选择避开城市道路交通高峰时段，必要时应到交通管理部门办理超宽和超高运输许可手续。3 、设备件包装和运输；装载时，主要设备应放在垫木上，垫木必须用钢丝绳或倒链固定， 必要时用金属支撑加固。 运输多台设备时，安装木方支撑保护两台设备之间避免碰撞； 所有运输设备或附件应覆盖防雨布，以防灰尘和雨水。六、设备安装和放置方案 (1)设备安装通用技术要求 1 、在安装准备阶段， 必须首先对设备基础进行现场检查和清洗， 以清除杂质和油污；2.现场预埋件、标高必须复核。如不符合要求，双方应协商解决。3 、二次灌浆后，混凝土强度必须达到90 以上才能进行二次找正；二次找正完成后，基础应整平。4 、安装前吹干润滑管道，不要混入杂质、水分等。5 、通过空载试验后，机器周围的地面应抹上砂浆。(2)单项设备安装主要施工方案1 、基础验收 (1)根据基础施工图纸和设备技术文件的质量要求进行检查。(2)由甲方代表共同验收，验收记录由双方签字。2 、设备就位、对准 (1)单个设备的平面位置与基础轴线或边缘线的控制之间的允许偏差为 20 mm(2)设备的起吊应使用叉车或汽车起重机进行。使用叉车时，应系好保护绳。当使用汽车起重机时，应使用设备吊点或吊索。吊索和设备之间的接触处应提供保护垫，以防止表面应变。3 、地脚螺栓 (1)如果设备用地脚螺栓固定，请遵循本节中的说明。(2)测试设备基础时，同时检查预留的地脚螺栓孔。如果没有预留地脚螺栓孔， 经甲方代表确认后， 可采用人工挖孔或更换膨胀地脚螺栓等方法。(3)预埋地脚螺栓孔内无油污、碎石、土壤、积水，尺寸无偏差。(4)地脚螺栓的选择应以甲方代表签发的设备技术文件或图纸(文件 )为依据。4 、垫片或可调螺钉、精密调平(1)设备的精密调平应通过垫片或可调螺钉或其他方法实现， 调平方法应根据设备技术文件或甲方代表发布的文件确定。(2)垫片的选择应根据设备底部的形状和地脚螺栓的数量来确定，垫片规格应为标准规格。(3)找平后灌浆前，使用一对斜垫铁，用定位焊焊接牢固。(4)每个垫片应放置整齐、平衡、接触良好。设备调平后，每组垫片应压紧。使用0 .05 毫米测隙规检查垫片之间以及垫片和基面之间的间隙。垫片同一部分两侧的衬垫总量不得超过垫片长度(宽度)的 1/3。(5)在基础表面，放置垫片的地方应凿平。(6)设备采用调节螺钉。在调节螺钉下，基础表面应牢固地放置一个支撑板 (100*100) 。支撑板下的基础表面应凿平，支撑板的厚度应大于螺钉的直径。5 、设备清洁 (1)对于零、部件配合尺寸、配合面、待装配的滑动面，整个设备配合面、滑动面，安装和测试基准面应重新检查和清洁。(2)待拆卸和运输的设备拆卸和清洗时，应做好装配记录和标记。(3)清洁到货设备的未涂漆表面，并用溶剂油、煤油、乙醇涂抹保护层进行擦洗。(4)如果装配面和活动结合面有锈蚀，应进行除锈。应使用粒度为 150 的 240 号砂布或细油石用机械油擦拭或用细磨膏抛光。(5)清洁后，表面应呈现金属光泽和重要的结合面。导轨表面用白布擦拭后，白布应无异物污染。(6)组装时，清洁后的接合面应涂上清洁的机械油。对于工期较长的设备安装， 除黄干油或机械油外， 外露的移动面和导轨面应及时锈蚀。6 、设备工艺管道 (1)设备工艺管道是指机组外部冷水、循环水、气体管道的连接。(2)管道准备应根据设备技术文件或甲方发出的通知以及施工现场公用电力管道系统的实际情况进行。甲乙双方应发布计划。(3)管道材料选用的直径 (直径为 50 毫米时，螺纹连接采用镀锌钢管，直径大于50 毫米时，焊接连接采用焊接钢管。(4)螺纹连接管、管螺纹加工精度符合国际管螺纹规定，螺纹清洁、整齐、无断丝、连接牢固、无焊接接头。(5)焊接钢管时，接头应平直，焊缝表面无结节、夹渣和气孔。如有焊缝探伤要求，应进行焊缝探伤。(6)管架 (吊车、支架 )的安装方法应在现场确定，并经甲方常驻代表批准，支架间距应符合规范。(7) 气流管道的坡度沿气流方向向下倾斜，坡度值大于10/1000 毫米，润滑油和乳化液系统的回油管道向油箱倾斜，坡度值大于 12.525/1000 毫米(8)阀门安装在管道上，其型号、规格、抗压强度和严密性试验结果，应符合技术要求和施工规范，位置、进出口方向正确，连接牢固、关闭，开启灵活。(9)隐蔽工程经甲方代表批准并签字后，方可进行管道的隐蔽和防腐。隐蔽工程的防腐层应符合施工规范的规定。防腐层应由清漆玻璃布、清漆玻璃布、清漆、清漆制成，防腐层、防腐层应附着在管道上并粘贴牢固。(10)管道、支架应涂两层防锈漆，两层油漆，油漆颜色应根据规定要求选择。 油漆应为普通红丹防锈漆和调和漆，油漆表面应附着良好，无剥落、起泡、漏刷，漆膜厚度均匀，无流淌和污染现象。(11)对于振动大的设备与管道的连接，在连接处安装防振软管。七、设备调试计划一调试通用技术要求1、流体介质路径管道和室箱不能有运行、风险、落差、渗漏、渗漏现象； 2、传动部分检查，运转部分应灵活，不应出现卡、插头、振动、晃动现象，空转时转动不水平运转部分转数不得少于1周； 3、对于试运行期间需要进行压力试验的设备，试验后应排空管道。4、安全制动系统必须动作灵敏，非坡度运行部件的制动转数或制动距离应满足设备安装和使用技术文件的要求。5、电气元件动作灵敏可靠，无电弧、泄漏；6、温度、设备每个主轴承的噪音、压力部件，如轴承、齿轮箱、电机等。不得超过设备的出厂设计要求；7、接地保护必须按照国家行业标准进行测试；8、机配线、管道配线、电气配线应规范合理，不得有绑扎、拉接、挂接、绑扎现象；9、一般部件安装的检查和验收应根据附件7 中的相关标准进行。 10、在设备运输、吊装、安装调试过程中， 如因乙方原因造成设备或部件损坏，施工单位将视情节轻重， 按招标单位提出的要求进行赔偿，赔偿金额以商务部分为准。11、完整的竣工资料要求包括各种变更和工程图纸、安装记录、调试记录、材料合格证、外购件质量证明等。12、调试验收技术要求按照设备安装、调试说明书和设备采购合同的相关规定执行。第二测试程序测试程序综合检查单元车点动空车测试单元车、连续空车测试系统联动空车测试综合检查整改负荷测试准备系统负荷测试竣工验收三液压、气动系统安装调试1、液压、气动系统管道施工应以设备和技术文件为依据，布置、走向、坡度应正确合理。2、液压、当气动管道需要弯曲时，应采用冷弯。施工前，用压缩空气吹扫，必要时提前酸洗以保持脱脂。当液压系统管道需要焊接时， 采用 3、氩弧焊，需要探伤时，抽查达到 50。4、当液压系统充满油时，检查清洁度，按照规格、的品种和特性加油，并打开抽风机排气。5、系统进行压力测试，断开系统中的电机，伺服阀比例阀、压力传感器、压力继电器。试压时，缓慢加压至试验压力，保持压力10 分钟，检查是否有压降，焊缝处是否有泄漏。6、打开液压泵或气源，调节安全阀、保压阀、系统中的压力继电器等阀组部件达到规定值，检查动作是否正确、可靠，检查驱动部件的行程、速度和运行状态。四单元试运行1、单机在设备二次灌浆强度达到90 以上的管道中运行， 回路完成。2、设备管道试验、线路试验合格，并在施工记录、数据完成后，书面通知甲方批准，准备单机试验。3、单机试运行所需能量条件 1 、介质、材料、工具、检测仪器、安全防护设施和器具等。 ，应满足试运行要求。甲方应提供润滑油、润滑脂、乳液、单机试运行后仍需的液压油。2 对于精密设备，应准备另一个操作计划或测试操作程序。3 对于参与试运行的人员，主管工程师应提前进行设备结构性能、的技术文件和操作规程的交底或培训。4.清洁设备的周围环境。4、设备试运行第1 步检查设备安装状态、机床运动、转动部件的运动和稳定性、手动盘车的灵活性、便携性、无堵塞现象、皮带张力应一致并符合设备技术要求；安全装置调整正确可靠， 制动和锁止机构调整适当。2 安装精度满足设备的技术要求。3 地脚螺栓应均匀拧紧，并与设备接触良好。4 电气仪表控制系统和仪表调整测试后，可编制另一个施工方案。 5 润滑、液压、空气冷却等系统可以检查和调整，以满足设备技术文件的要求。根据设备技术文件，待润滑零件应加注润滑剂，并检查其清洁度。6 润滑油、液化油、气体、冷却液。单系统启动后，压力和油温、管路排气应全部满足设备技术文件的要求。7 润滑、液压、气体、冷却和其他系统阀门和机构应调整正确、可靠、灵敏，各系统的工作介质不应中断或泄漏，并应保持规定的压力、温度、流量。5、设备电气、管道、工作介质等系统调整和检查合格后，进行机械和各系统的联合调整试验。6、联合调试从部件到部件、到单机、到整机成套设备开始，按照设备的技术文件和操作规程进行。1 调整往复运动部件的行程和极限，观察整个行程的运行情况，不应有振动、爬行或停滞。2 以不同的主运动速度和进给速度操作，观察启动、停止和制动。手动操作、自动操作应无异常现象。7、系统空载试运行应在机械联调试验合格后进行，各系统合格。8、空载试运行应根据设备技术文件和国家标准进行。9、检查导轨的结合面。润滑油等温上升，其值不应超过允许值。10、空载试验应在甲方代表在场的情况下进行，并做好试验记录。11、空载试运转后，切断电源和其它电源，进行放气、排水和防锈注油，重新检查设备安装的几何精度，检查润滑油的清洁度，必要时更换新油。八、人员配备计划1、 24 人拆除机床， 4 名起重工、 3 名电工、 1 名焊工、 6名装配工、10 名装载包装工。2、 16 安装的机床， 3 个装配工、 4 个电工、 1 个焊工、 8个装配工。3、 18 辆车， 4 名叉车司机、4 名踏板车司机、2 名起重机司机、8 名运输护送人员。4、 2 电气工程师， 2 机械工程师， 4 电工，6 装配工， 4、 2材料和设备统计。5、 4 名经理， 1 、 1 名安全员、1 名质量控制员、1 名技术员。IX 、列表否。拟投资的主要施工机械设备名称、型号、规格、 单元数量和用途备注 1 台汽车起重机 T50 单元 2 个加工中心拆卸、 An 50t2 汽车起重机 T25 单元 2 个加工中心拆卸、 An 20t3 自卸汽车起重机 T12 单元 2 运输 12t4 叉车 3T2 设备拆卸、 An 5 叉车 5T2 设备拆卸、An 7 平板车 8T2 运输 8 平板车 20T2 运输 9 平板车 50T2 1运输 10 牛 20t 10 设备拆卸、An 11 手动起重机5t 8 设备拆卸、 ann序列号机械或设备名称型号规格单位数量用途备注12手动葫芦 10t 8设备拆除、安 13 液压升降台 2 设备拆除、安葫芦5t 2 设备拆除、安滑轮组 50t 10 设备拆除、安滑轮组 30t 8 设备拆除、安卡环、扣组25设备拆除、 14 千斤顶 50t 8 设备拆除、 15 龙门架 4 设备拆除、16电焊机 BX-300 2 焊接气焊套筒 218 钢切割机建友 1 设备基础 19装载机建友 1 设备基础 20 混凝土罐建友设备基础序列号机械或设备名称型号规格单位数量用途备注汽车 21 挖掘机建友 1 设备基础 22 混凝土振捣棒建友 12 设备基础 23 磨床 JG S-300 套 124 电动穿线机 1 电动 TQ3A 2 信息设备搬迁计划 1。 计算机小控件、 外围设备和计算机机房设备迁移项目 1.迁移项目 1.1 计算机控制台包括办公室电脑、显示器、笔记本、和电源插板、电源线、打印机数据线、网线和其他高级设备。所有笔记本电脑都是由用户自己带到新网站的， 包括笔记本电脑、套装、适配器、电池、鼠标等等。1.2 外部设备包括投影仪、扫描仪、打印机、复印机、传真机以及各种电源和数据电缆。 1.3 机房设备包括路由器、服务器、机房空调和其他朗 2.搬迁内容分支 2.1 搬迁准备物品保管标签纸、 领带、包装箱、防震泡沫或塑料、 胶带。以上文章由办公室分发或由办公室自行收集。这台电脑需要三个吹风机来清理灰尘。 2.2 办公室计算机数据备份、备份内容备份和办公室文档。 不建议备份电影和娱乐文档。备份目录包括我的文档、 桌面、收藏夹和所有与工作相关的数据。禁止备份电影和其他视频文件。备份路径就是备份路径。备份时间在我电脑磁盘的个人文件夹下。备份时间是移动前两天的 2.3。搬迁前的设备统计基于信息办公室提供的设备清单。 各办公室配合信息办进行统计，办公室负责人签字确认。韧皮部庞 2.4 各办公室使用办公室提供的包装材料对设备进行拆卸和包装，信息办公室配合。设备包装应准备足够的缓冲、防撞材料，包括纸箱、海绵、泡沫塑料等。，应尽可能避免将多台设备放入一个包装箱内。蛤蜊包装后， 各办公室将自行进行标签、标记，以便及时处理。电脑公司负责将两台大型复印机包装在惠普 2410 大堂的文件打印办公室，该办公室位于惠普 2410 大堂。2.5 运输和计数数量。运输车辆上应准备足够的缓冲剂、防撞材料，包括纸箱、海绵、泡沫塑料等。可包装的设备应尽可能包装运输，计算机设备应尽可能包装防静电包装。在两地之间的运输过程中，车辆应尽可能保持恒速、行驶，减少摆动，并选择平滑的路面。在装卸之前，信息办公室会派人跟进。Vero 2.6 设备到位检查设备到位检查应由各办公室与信息办公室协调进行， 以确认设备状态良好且未丢失， 并由办公室负责人签字确认。2.7 设备就位安装、测试信息办公室将安排时间人员安装和调试设备。办公室应确定所有人员和各种设备的办公地点，并将其分发给所有办公室以供理解。办公室指定信息设备的存放位置。贾 2.网点测试新楼网络建设完成后， 信息办将安排人员对所有网点进行测试。三。人员和时间 1.参与者1、与会者领导小组 (缔约方负责人，负责协调各方的工作 )相关技术人员信息管理技术人员、设备供应商名称工程师单位、职位联系电话位置迁移负责人潘石光新地址信息办公室负责人张旭辉新地址信息办公室顾启川后续网络建设负责人范友利新地址办公室负责人协调发展办公室负责人监管办公室负责人迁移公司负责人后续电信 XXX 移动 XXXOA 系统制造商 XXX 新地址属性 XXX2. 信息设备迁移时间表项目人员迁移前的时间周期通知、新的位置安排和搬迁计划分发办公室分发纸盒办公室数据在搬迁前两天搬迁前两天设备统计办公室标签和包装在搬迁前一天搬迁时每个办公室在搬迁前一天保护每个办公室的运输陪同和清点物品信息办公室、每个办公室搬迁日的设备安装、测试信息办公室、计算机公司、承包商搬迁日的网络、第二天的文章3 网络设备移动计划文档版本表文档版本表版本号作者操作日期描述说明创建初稿目录记录初稿第1 章