加油站钢网架安装工程施工方案

加油站钢网架安装工程施工方案一、钢网架制作1、材料准备杆件、封板、锥头、套筒为 Q235或16M n钢，实心螺 栓球为 45 号钢，螺栓、销子或螺钉为 40Cr、 40B、 20MnTiB 钢，所用材料应具有质量证明及验收报告， 钢球须打上工号， 所有焊件应编焊工工号。制作所用的材料必须符合设计要 求。2 、螺栓球节点的制作（1）、螺栓球节点不得有裂纹，螺栓球的毛坯加工选用 模锻球质量好，工效高，成本低，为确保螺栓球的精度，应 预先加工一个高精度的分度夹具，用分度夹具生产工件成本 的精度为分度夹具本身精度的 1/3 ，制造夹具时要尽可能提 高其精度保证节点的精度和互换性。（ 2）、螺栓球在车床上加工时，先加工平面螺孔，再用 分度夹具加工斜孔，各螺孔螺纹尺寸应符合普通螺纹基本 尺寸（GB196）粗牙螺纹的规定，螺纹公差应符合普通 螺纹公差与配合（GB196）粗牙螺纹的规定，螺孔角度、 螺孔端面距球心尺寸允许偏差见附图 5-1 。螺孔角度的测量 可用测量芯棒、高度尺、分度头等配合进行。网壳杆件制作 应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范（GB50205的规定。3 、杆件的制作（1）、网架杆件制作应符合现行国家标准钢结构工程 施工质量验收规范（GB50205的规定。（ 2 ）、螺栓球节点的钢管杆件下料用切割机，倒角用车 床。杆件制作误差 1mm， 杆件轴线不平直度允许偏差 L/1000 且不大于5mm封板或锥头与钢管轴线垂直度允许偏差控制 在允许范围内。（ 3）、 杆件下料制作时，应绘制杆件布置图并标注杆件 的编号、型号。杆件涂装后应重新标注。（ 4）、钢网架各构件制作完应涂二遍红丹防锈漆。二、钢网架的运输（ 1）、网架各构件选用汽车半挂运输，钢网架杆件按型 号、长短分层堆放，每层用 50X 100的木方垫好，并用综绳 捆扎牢固。（ 2）、在施工现场杆件用 25t 吊车卸车，对球节点和短 杆件用人工卸车。三、钢网架的安装 由于该工程网架系螺栓球连接的网架结构，根据本工程网架 结构特点宜采用地面散装法进行钢网架的安装。具体安装顺 序由网架中心线拼接十字形条体后拼接其余四块区域。钢网 架拼装好后采用两台 25t 汽车吊吊装至柱顶安装。1 ）、柱网检查 、柱顶安装中心线检查根据图纸尺寸，检查柱网纵向、横向轴线尺寸，误差控制在土 5mm以内。并在柱顶埋件上弹好支座安装中心线。 、 柱顶标高调整 根据甲方及土建提供的水准控制点，把标高引测到屋面山墙 上，然后根据此标高检查和调整柱顶标高， 误差控制在 2mm 以内。标高误差较大的用钢板调整。 、柱网检查应由甲方、 监理公司、 施工单位共同进行检查， 并签字认可。（ 2）、脚手架的搭设 该网架檐面施工采用双排脚手架搭设。 脚手架的使用要求a 应具有足够的强度和刚度。b 应具有稳定的沉降量。c 架顶的拆除应根据自重挠度分区按顺序进行，以免个 别架顶荷载集中而不易拆除。 、脚手架操作平台的布置 脚手架操作平台上满铺脚手板，脚手板要求固定牢 固，不准有探头板， 在脚手架侧面设置安全栏杆， 拉安全网， 脚手架下面设置兜网（选用密网）。（3）、钢网架安装工艺流程测量各柱间尺寸、柱顶标高测放支座轴线和水平控制线、 校该支座预埋件位置标高T支座就位T安装支座间水平连 杆T组装小拼单元T将小拼单元组装为区段网格T调整网 格尺寸，点焊固定支架T紧固杆端螺栓T重复上述操作依次 组装各区域网格并连成整体网格。（4）、重点安装工艺过程说明 、网架单元体组装先将部分杆件与螺栓球组装成小拼单元，小拼单元外伸杆件 对准相应螺栓球，按照下弦T腹杆T上弦的顺序逐个将螺栓 旋入螺孔，下弦球放在脚手架操作平台上用砖垛和木方垫高 至设计标高，依次将小拼单元组装完毕，待支座就位后重复 操作直至整体组装完毕。组装时部分杆件螺栓不宜一次拧 紧，避免支座就位时杆件内力过大。 、支座就位由于网架支座设置在网架下弦周边球节点上。控制网壳下弦 杆尺寸是控制整体网壳精度的关键。先将网架宽度方向一端 轴线所有支座安装就位。并将该轴线支座校正后点焊在柱顶 埋件上。以该轴线安装中心线为基准测量出网架下弦第一个 网格基准线。 、网架条体组装 以第一个网格基准线为基准，把下弦单元体放置在支墩上， 组装成下弦网格，用腹杆组装成结构单元体，然后用上弦杆 把结构单元体连成整体，形成网架单元条体。 、网架区段体组装将网架单元条体组装后，进行网格尺寸调整，使网架跨度尺 寸控制在误差以内。以该单元条体网架的网格为基准。按上 述方法组装第二条网架单元条体，并与第一单元网架条体拼 接成整体。依次类推。进行整个区段网壳的组装。 、网格校正 为确保网架上下弦杆件安装质量，每安装两个柱距的网架 后，应用经纬仪检查一次上下弦杆的轴线偏差。杆件轴线偏 差较大的应重新调整网格尺寸，确保网壳纵向轴线与横向轴 线满足设计要求。 、为保证工程顺利进行，对安装人员合理分工，有条 不紊，按照网架安装图纸，有计划的挑选螺栓球节点和各型 号杆件。用专用工具把节点球和杆件连接一体。安装时，杆 件高强度螺栓先进行初拧、待网格尺寸调整合格后，再重新 拧紧，最后将支座与混凝土柱顶埋件焊接牢固。 、整个网架安装验收后，把所有接缝和多余的螺孔用 油腻子密封，然后涂一层红丹防锈漆。按设计要求涂防火涂 料。经监理公司检查完后，拆除脚手架。四、油漆涂料施工本工程油漆涂料为薄型油漆涂料。（ 1）、施工条件及施工准备1 ）、彻底清除钢构件表面灰尘、浮锈、油污。补刷钢构件碰损或漏刷部位防锈漆两遍，经检查验收方可喷涂。2 ）、喷涂前先用专用材料搭设操作平台，操作平台下 和侧面挂安全网， 并用塑料彩条布掩盖遮挡， 避免涂料污染。3 ）、油漆喷涂施工需配备喷枪、空压机各一台，配电 箱一只，安装在合理部位，并检查电源、气泵压力调整在 0.4MPa 以上。4 ）、拌料工和喷射工进行严格培训后，持证上岗操作。（2）、施工工艺1 ）、施工顺序：施工准备T喷涂T检查验收2 ）、使用前稍加搅拌，不得随便加水稀释。3 ）、喷涂枪口离喷涂面的距离在 60100mm为宜，调 整气体压力 0.40.6MPa,喷枪口与喷涂面成 7580左 右。4 ）、喷涂上弦或腹杆时掉在下弦的落地灰要扫除掉， 以免落地灰粘结力差形成空鼓。5 ）、涂层一般分三次喷完，每次间隔 4-12 小时。底层 涂料基本固化后，即可喷涂面层涂料，采取喷、刷均可，涂1-2 遍至均匀为止，分层应避免雨水冲淋。喷涂时注意喷涂 外观质量不得有乳头状涂层，如果发现应立即抹平。6 ）、喷射工随身携带测厚标尺，注意在喷涂时检测喷 涂厚度。7 ）、每次喷涂结束时，随时将机械冲洗干净，拉掉电