4-5#楼工程测量施工方案完整

上传人:z****2 文档编号:60240009 上传时间:2022-03-07 格式:DOC 页数:45 大小:558.50KB
返回 下载 相关 举报
4-5#楼工程测量施工方案完整_第1页
第1页 / 共45页
4-5#楼工程测量施工方案完整_第2页
第2页 / 共45页
4-5#楼工程测量施工方案完整_第3页
第3页 / 共45页
亲,该文档总共45页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述
4-5 #楼工程测量施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)目录1、工程概况 32、编制依据 43、测量准备 44、建筑物的定位和轴线控制桩的测设 45、现场施工水准点的建立 56、0.000 以下施工测量 57、0.000 以上施工测量 68、建筑物的沉降观测 89、工程测量人员组织及设备配置 810、施工测量质保措施 911 、附图 101、工程概况1.1总体概况序号项 目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督7施工总承包单位9见证试验室10合同工期1.2建筑设计概况序号项目内容1建筑功能住宅楼3建筑面积(m2)总建筑面积32192.27m2地下建筑面积2982.30m2地上建筑面积29209.97m24建筑层数地下三层;地上二十八层5建筑层高地下部分层咼负三层负二层负一层3。2 m3。3 m3。4 m地上部分层咼标准层2。7m6建筑高度 0。00绝对标咼30.4m室内外咼差0.3m筏板底标咼10.785m建筑总高80。690m8建筑防火地上部分耐火等级为一级,地下室及地下车库耐火等级为一级9建筑类别住宅楼2、编制依据2。1北京中筑天和建筑设计有限公司设计的建筑施工图、结构施工图、施工总平面布置图2。2 4-5井住宅楼工程施工组织设计2.3工程测量规范(GB50026-2007).2。4业主提供的坐标定位点和标高水准点3、测量准备3。1熟悉设计图纸,仔细校核各图纸之间的尺寸关系。测设前需要下 列图纸:总平面图、建筑平面图、基础平面图等。3。2现场踏勘。全面了解现场情况,并对业主给定的现场平面控制点 和高程控制点进行查看和必要的检核。3.3制定测设方案。根据设计要求、定位条件、现场地形和施工方案 等因素,制定测设方案,包括测设方法、测设数据计算和检核、测设 误差分析和调整、绘制测设略图等。3。4对参加测量的人员进行初步的分工并进行测量技术交底,并对所 需使用的仪器进行重新的检验。3.5 准备好测量所需要的辅助工具和材料。例如:50m钢卷尺一把、 5m钢卷尺3把、8磅锤2把、羊角锤1把、红油漆1桶(带稀料)、毛 笔5支、红蓝铅笔一把、15mm水泥钉1盒、50mm水泥钉1盒、铁锹1 把、木桩若干。4、建筑物的定位和轴线控制桩的测设4.1建筑物的定位根据甲方所提供的控制点:D2X=299919.785Y=518057.581Z=29.044D5X=299697.144Y=518217。378Z=30。204D6X=299733。 426Y=517958.996Z=29。832将控制点引测至场内,分别定出4-5 #住宅楼西侧控制点1(X=299712。140, Y=518053。674)、控制点 2(X=299701。260,Y=518053.674),东侧 控制点 3 (X=299711.840 ,Y=518130.154 )、控制点 4 (X=299701。260,Y=518130.154):丸L II O丄丄加 Li_I 打2,l|l建筑物的定位测量精度要求如下:距离测量角度测量测量方法精度要求测量方法精度要求一般方法,往、返测距相对中误一般方法,盘左、测角中误差V测量取平均值。差 V 1/10000盘右分中定点.104.2建筑物轴线控制桩的布设建筑物轴线控制点及相对应尺寸关系见附图一。轴线控制桩的埋设方 法示意如下:5、现场施工水准点的建立小钉木桩利用水准仪、塔尺、钢尺采取往返联测结点平差法将业主和测绘部门提供的绝对水准点(经各相关部门进行复核后的)传递至施工区 域,并转换成各施工区域的土 0。00相对标高或是控制标高,经业主 和监理复核确认后用红“ ? ”标志在周围相应围墙上(塔吊塔身上)作 为4 5#楼高程控制基准点。6、0。000以下施工测量6.1平面放样测量基础轴线投测.待防水保护层清扫干净,利用甲方所提供的控制点D2、 D5、D6,将全站仪架设在控制桩位上,把楼内控制点投测到作业面上, 经检查无误,然后以楼内控制点为基准,以设计图纸为依据,放样出其 他轴线和洞口边线等细部尺寸线。基础放线尺寸允许偏差如下表所示:长度L、宽度B ( m)允许偏差(mm)L ( B) 30 530 V L ( B) 60 1060 V L(B ) 90 20注:轴线的对角线尺寸的允许偏差应为边长偏差的20.5倍;外廓轴线夹 角的允许偏差应为土 T .6。2 0。 000以下结构施工中的标高控制基础结构模板支好后,利用传递至4 5#楼施工区域内的高程控制基 准点,用水准仪在模板内壁定出基础面设计标高线控制混凝土浇筑。 拆模后,在结构钢筋上抄测结构1m线。7、 0.000以上施工测量7.1 0.000以上各楼层的平面控制测量建筑物土 0。000以上的轴线传递,采用激光铅垂仪方法.根据首层以 上各楼层的平面图以及施工流水段的划分情况,选定所需要的内控点 布设方法。采用内控点进行测量的准备工作和原理如下:7。1。1首层底板浇筑时,在需要设置内控点的位置埋设150 XI 50 x 4mm 厚的铁件,为内控点作准备。通过基坑外围的轴线控制桩把控制轴线 投测到首层平面上,然后对各轴线组成的方格网进行角度、距离的检 核,允许偏差不得低于建筑物基础放线尺寸允许偏差要求.7.1.2 用钢锯在铁件上沿轴线方向刻划十字线,其交点即为首层布设 的内控点,并做施工期保护,作为以上各楼层平面控制的传递点,这些 点所组成的方格网即为土 0。000以上各楼层的平面控制网。7。1.3在土 0.000以上各楼层楼面板施工的过程中,在内控点区域上 方相应位置预留一个20cnX20cm的孔洞(激光洞),用于内控点的竖 向传递.7.1.4 首层各内控点四周1m范围内严禁堆放各种材料和杂物,楼层激 光洞严禁堵塞,以保证测量工作的顺利进行,直至结构封顶。7。2 0.000以上楼层的轴线具体投测方法7.2.1 内控点传递:本工程采用激光铅垂仪配合全站仪进行竖向轴线 传递.将激光铅垂仪架设在首层内控点上,接收靶放在待测楼层的相应 预留洞口上,对中整平铅垂仪后,打开发光电源并调整光束,直至接收 靶接收到的光斑最小、最亮。慢慢旋转铅垂仪,每转90停下来观察 光斑的变化,最后接收靶将得到一个激光圆,当该圆直径小于2mm时, 圆心即为该控制点的接受点,然后依次投测所需其它控制点。轴线竖 向投测允许偏差满足如下要求:项目允许偏差(mm)每层3总高H ( m)H 30530 v H 601060 v H 90157。2.2施工层轴线放样:利用全站仪和50米钢尺对待测楼层的接收 点所组成的轴线矩形进行角度、距离的测量.作为该施工层的平面控制 网,以此放出其他各条轴线,并用红油漆作好明显标识.施工层测量放 线允许偏差如下:引自建筑施工测量技术规程(DB11/T446-2007)项目允许偏差(mm)外廓主轴线长度LL 30: 5(m)30 v LW 60 1060 v L 90 20细部轴线 2承重墙、梁、柱边线 3非承重墙边线: 3门窗洞口线 37。2.3当每一层平面或每一施工段测量放线完后,必须进行自检,自 检合格后及时填写楼层放样记录表并报监理验线,以便能及时验证各 轴线的正确。7。3 0。000以上各楼层高程控制测量7。3。1首层标高基准点联测。由于地下部分在结构上承受荷载后, 会有沉降的因素,为保证地上部分的标高及楼层的净高要求,首层标高 的+1 o000m线由现场引测的水准点在每个楼体上分别抄测标高控制点, 作为地上部分高程传递的依据。7。3.2楼层高程传递方法.如下图所示:利用水准仪、塔尺和50m钢尺, 依次将标高由激光洞口传递至待测楼层,并用公式v 1 进行计算,得该 楼层的仪器的视线标高,同时依此制作本楼层统一的标高基准点.H2 =Hi +bi +a2 ai b2 公式 v 1 式中:H1首层基准点标高值;H2待测楼层基准点标高值;a1 -S 1水准仪在钢尺读数;a2- S2水准仪在钢尺读数;b1 S1水准仪在塔尺读数;b2-S 2水准仪在塔尺读数;7.3.3 标高的竖向传递要求。应从首层起始标高线竖直量取,且每栋 建筑应由三处分别向上传递。当三个点的标高差值小于3mm时,应取其 平均值;否则应重新引测。标高的竖向传递允许偏差应符合下表规定:项 目允许偏差(mm)每层: 3总高H(m)H 30 530 v HW 60 1060 v H 90 15&建筑物的沉降观测根据规范规定,对于20层以上或造型复杂的14层以上的建筑物, 应进行沉降观测,并应符合现行行业标准建筑变形测量规范(JGJ 8-2016)的有关规定.本工程地下三层,地上二十八层,按规范规定需 进行建筑物的沉降观测。8。1沉降观测点的设置为了能够全面反映建筑物地基变形特征,在4 5 #楼一层的四角、大 转角处的混凝土柱或砼墙上设置沉降观测点.观测点的埋设形式如下 图所示:8。 2沉降观测点的测量过、程设示意图8 o 2。1建筑物施工阶段的沉降观测点埋设示意度及时进行,一层沉降观 测点安装后观测一次,以上部分每增加3层观测一次。如果施工过程 中出现暂时停工,在停工时及重新开工时各观测一次,停工期间,可每 隔2个月观测一次.在施工过程中,如果出现长时间连续降雨、基础四 周大量积水等情况应增加观测次数。当建筑物突然发生大量沉降、不 均匀沉降或严重裂缝时,应立即进入逐日观测或几天一次连续观测 8 o 2.2建筑物使用阶段的观测。第一年观测34次,第二年观测23 次,第三年后每年观测一次,直至稳定为止。沉降是否进入稳定阶段, 应由沉降量与时间关系曲线判定.若沉降速度小于0 o 010 o 04mm/d, 可以认为已进入稳定阶段。8.2 o 3观测方法。采用DS精密水准仪用U等水准测量方法往返。为 了保证观测精度,观测时视线长度一般50m,前后视距离要尽量相等, 可用皮尺丈量。观测时先后视水准点,再依次前视各观测点,最后应再 次后视水准点,前后两个后视读数之差不应超过土 1mm9、工程测量人员组织及设备配置9.1人员组织所有测量工作严格按照国家工程测量规范(GB50026-2007 )和高 层建筑混凝土施工技术规程(JGJ3-2010 )的要求进行.由于本工程工 期紧张,施工流水段较多,为更好地配合主体结构的施工,工程测量人 员要熟悉各种测量仪器的操作,能够独立完成各种测量放线任务,了 解自己的岗位职责,各人有不同的分工,对于轴线控制与高程控制等关 键环节,责任到人,强调每个人的主观能动性,以便以更好的方法、更高的精度完成测量放线任务9.2设备配置编号设备名称数量用途1HTS- 221R全站仪(H24158)1台施工放样2LT 32水准仪 (A69780 )1台标高控制3钢卷尺 50mr 1把r施工放样4水准标尺 5m1把标高控制所有仪器、设备都有有效的鉴定证书,仪器在日常使用过程中,定期 对其进行检查、保养,并做好记录。10、施工测量质保措施10。1验线制度验线工作是发现测量放线错误和评定放线精度是否合格的必不可少的 工作,测量人员应严格遵守经自检、专检合格后,再报有关主管部门 进行验线工作的工作制度。10。1。1验线前放线人员准备好有关测量资料,供验线部门核验.10。1.2验线过程中,验线人员应对有关图纸、变更洽商和测量依据点 位等原始资料进行核实,保证验线精度符合规范要求。10。1。3验线完成后应记录验线数据,填写测量复核记录并签字齐全。未经过验线或验线结果不符合要求的,不得进行下道工序。10.2放线准则为了及时准确地作好施工测量工作,测量放线人员在工作中应遵循以 下基本准则:10。2.1对工程认真负责的准则。10。2。2遵守先整体后局部、高精度控制低精度的准则(既先测设精 度较高的场地整体控制网,再以控制网为依据进行各局部建筑物的定 位、放线。)10。2。3严格审核测量原始依据的正确性,坚持测量作业与计算工作 步步有校核的准则。10.2。4紧密配合施工,发扬团结协作,认真负责的准则.10。3施工测量管理措施10.3.1 项目设专职测量技术人员,明确职责、严格岗位责任制,搞好 施工测量工作。10.3.2 项目应配备足够精度和数量的测量仪器和设备,各仪器和设备 应具备年检合格证书.10.3。3施工测量前,测量技术人员要认真熟悉建筑工程施工测量 规程和设计图纸与设计资料,对于设计图纸和设计资料中的有关数 据必须进行复核。10。3。4所有测量放样数据必须进行复核,放样的点位必须采用不同 的测量方法进行检核。10。3。5对施测的轴线控制点、中线控制点、施工水准点等定期进行 复测,并对控制点、线进行保护。10。3。6测量人员必须熟练掌握测量仪器的使用方法.在使用仪器施 测过程中,必须坚守岗位,雨天或强阳光下测量应打伞避免仪器受震、 碰撞及倾倒。10.3.7 测量仪器必须由测量员保管。仪器存放在通风、干燥、常温的 室内,并要放入防潮、防盗的柜中各项测量工作必须做好原始记录,测量原始记录不得涂改和损 坏,对于测量原始资料和成果要坚持签字制度,建立测量资料台帐,归 档保管。10.4 质量检验程序如下:11、附图附图:建筑物的定位测量放线及轴线控制桩布设图混凝土专项施工方案一、工程概况1、工程名称:水木华庭一期工程 9#、10#、11楼2、工程地址:大庆市高新开发区纬二路南侧,经九街、黎明河东侧3、建设单位:大庆市合生房地产开发有限公司4、设计单位:黑龙江省建筑设计研究院5、监理单位 : 北京震科工程监理有限责任公司6、计划开工日期 : 2011 年 6 月 15 日二、结构概况1、结构形式9#、10、11#楼工程结构型式为钢筋混凝土框架剪力墙结构和现浇钢筋混 凝土楼板。2、基础形式 基础形式为钻孔压灌超流态混凝土桩基础 .3、主要技术参数 建筑类别 3类,结构使用年限为 50 年. 地下高度为 4.36 米。地下剪力墙抗震等级为三级。 工程抗震设防类别为丙类 , 地震作用按六度计算,抗震措施按六度设计, 框架抗震等级为四级。 基础埋深为-4。7米。 基础承台砼设计强度等级 C30,抗渗等级P6。地下剪力墙砼设计强度等 级 C40。4、混凝土强度等级 垫层:基础垫层为 C15; 梁、板:-0。030m梁板为C30;顶层梁板为C30; 基础梁、承台混凝土强度为C30P6承台基础梁到一0.030以下剪力墙为C40,主体部分1 6层为C40, 7 8层为C35, 9层-15层为C30, 16层一出屋 面为C25外露构件为C30;(以上混凝土强度最终以图纸为准)三、施工计划及人员安排1 、混凝土浇筑流向和顺序施工每栋楼 0.000 以下基础部分分两个流水段进行施工,每栋楼的施工段由一只专业施工队伍进行流水施工。 主楼浇筑流向为由北向南按流水段进行浇筑,先主楼竖向体系C40、C35 C30混凝土浇筑,后进行楼板C25混凝土浇筑。2、施工部位及工期要求本工程混凝土施工部位为地下和地上结构 , 根据施工进度计划, 0.000 以 下结构工程于 2011 年7月15日前施工完成,地上结构工程于 2012 年6月15 日封顶.技术负责:周安宏 资 料 员:丁 鑫 试 验 员:李海涛3、劳动组织 项目部混凝土工程施工组织 生产负责:季国军 质量负责:张明进材 料 员:张建国 安 全 员 : 曹广军4、劳动力安排 :混凝土工 : 每班 15 人, 二班共 30 人 进行混凝土浇筑、振捣、清理等 木 工:每班 1 人,二班共 2 人 , 值班看模 钢筋工:每班 1人,二班共 2人,值班看筋 养护工:每班 2 人,二班共 4 人,混凝土养护 信号工:每班 2人,二班共 4人,指挥塔吊 试验工:每班1人,二班共 2人,打试块、测坍落度 测量放线:每班 1人,二班共 2人,抄平 电 工:每班 1 人,二班共 2 人 , 值班 机修工:每班 1人,二班共 2人,值班四、施工准备1、混凝土供应方式 根据建设单位的要求,本工程全部采用商品砼搅拌站提供的预拌混凝土,由混凝土罐车运到现场泵送浇筑,零星砼采用现场1台750L搅拌机生产。2、技术准备 根据本工程混凝土施工特点及技术要求,由建设单位与商品砼搅拌站在 混凝土工程施工前与商品砼搅拌站签定技术协议,保证商品砼的质量。 由于墙柱的箍筋较密,保证砼浇筑到位,同时便于泵送,保证粗骨料粒 径不宜过大。 由施工单位编制好有针对性的季节性施工方案。3、生产准备 为保证浇筑的连续性,对每次浇筑的混凝土用量和使用工具准备齐全。 对所用机具施工前进行试运行检查,准备好应急措施,确保人力、机械、 材料满足混凝土浇筑的要求。 注意天气预报,做好混凝土的防冻、防雨措施。 做好混凝土浇灌申请记录。 现场做好混凝土标养室、试模及坍落度测试工具的准备工作 现场泵车支设牢固、平整、准备好照明、水源、电源,并搭好泵车棚。4、施工现场混凝土泵送准备 根据现场楼号位置分布情况、 施工段流水需要、 各工种合理分工的需要, 配备两台地泵,分别负责4#楼的混凝土泵送.选用HBT8混凝土泵现场泵送, HBT8泵最大水平输送距离300m垂直最大输送距离120m 150mm泵管一套.现 场配备二台布料杆(R二13m)。混凝土泵布置在基坑南侧,在基坑边,距槽边不得 少于4m砼输送主要以泵送为主,塔吊作业为辅。 地上水平段架设于地面, 泵管水平段每 5米做钢管支架固定, 垂直段下部 弯头处设钢支撑承受垂直管重量,钢支撑采用双脚手管搭设,垂直段泵管在楼 板离筒体墙外50cm处预留直径30cm洞穿过,在每层楼板预留孔处设置固定架. 混凝土泵安装及泵管敷设I混凝土泵安置地面要坚实,无不均匀沉降。U混凝土泵附近要设置配电箱,配水点,排污管及沉淀池,以便于混凝土 泵接电源和清洗 .川泵管支设要求“一应,二宜,三加固”。一应:接头应严密;二宜:输 送管道宜直,转弯宜缓;三加固 :泵管弯曲处 , 泵管接头处均用双排架管进行加 固稳定 .W泵管布设沿最短的直线距离布设,尽量减少弯头数量。V泵管从出口到垂直管距离,不应小于泵送高度的1/4,以增大垂直管中混 凝土柱的倒流阻力,减小泵机分配阀换向阻力,并提高混凝土泵的吸入效率。切泵管连接必须牢靠,管路密封良好。%垂直管布置:1#在27轴/F轴交汇处的走廊内,2#楼在11轴/Q轴交汇处的 走廊内,3井楼在21轴/F轴交汇处的客厅内,4#楼在20轴/B轴交汇处的客厅内。毗混凝土泵连接泵管位置,泵管直径由175mn减小为125mm泵送压力加大, 此处用48钢管框打入地下,泵管外垫胶皮垫,用 48管卡紧泵管。区由水平管过渡到垂直管的弯头必须采用半径大于 1m的90弯管,并通过 预埋件用螺栓固定底座上。弯管外侧受流态混凝土冲刷作用磨损较快,固定不 好更为严重 , 故应随时注意检查并及时调换。X操作面水平管布设要使混凝土浇筑的移动方向与泵送方向相反,以便水 平管的拆除和周转使用,水平直管只需在楼面上用 48钢管简单支设不必采取 其他固定措施 , 以便排除堵管及清洗后拆除, 水平弯管在转角处应支撑稳固, 变 向处应用 48 钢管及胶皮垫抱死,并从相反方向将泵管顶紧 , 减小泵送压力的 损失。幻垂直管段每层均用钢管架贴泵管卡下边固定,并用木楔与预留洞锚紧,以 免下边弯管承受所有垂直管重量且保证泵混凝土时不能颤动或晃动而影响泵送 效果.在楼板上预留300x 300mm穿垂直泵管的洞,预留洞上下层对齐。结构完 成垂直泵管拆除后,用比楼板混凝土标号高一级的微膨胀混凝土浇筑预留洞 . 混凝土泵送方法、泵送工艺:I混凝土到现场后坍落度符合泵送要求,如坍落度稍小,由搅拌站专业人 员进行调整,不可随便加水,坍落度不符合要求时将混凝土退回。U泵送混凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的 目的,然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆(或 1: 2水泥砂浆),润 滑管道后即可开始泵送混凝土。川开始泵送时,泵送速度宜放慢,油压变化应在允许范围内,待泵送顺利时, 才用正常速度进行泵送。W泵送期间,料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上 10mr到料斗口下 150m之间为宜。避免吸入空气,容易吸入空气而造成塞管,太多则反抽时会溢 出并加大搅拌轴负荷。V混凝土泵送宜连续作业,当混凝土供应不及时,需降低泵送速度,泵送暂 时中断时,搅拌不应停止。当叶片被卡死时,需反转排出 , 再正转、反转一定时 间, 待正转顺利后方可继续泵送 .切泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时,应每隔5min开泵一次, 泵送小量混凝土,管道较短时,可采用每隔 5mi n正反转23行程,使管内混凝 土蠕动,防止泌水离析,长时间停泵(超过45mi n)气温高、混凝土坍落度小时 可能造成塞管,宜将混凝土从泵和输送管中清除。%泵送先远后近,在浇筑中逐渐拆管.毗在高温季节泵送,宜用温草袋覆盖管道进行降温,以降低入模温度.区泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。 泵送结束清理工作 :I泵送将结束时,应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量(150mr径管每100米有1.75m3),以便决定拌制混凝土量。U泵送完毕清理管道时,采用空气压缩机推动清洗球。先安好专用清洗水, 再启动空压机,渐进加压。清洗过程中 , 应随时敲击输送管,了解混凝土是否接 近排空。当输送管内尚有10m左右混凝土时,应将压缩机缓慢减压,防止出现大 喷爆和伤人。川泵送完毕,应立即清洗混凝土泵、布料器和管道,管道拆卸后按不同规 格分类堆放 . 混凝土布料I操作面布料米用布料杆布料,移动布料杆用塔吊吊运.U在浇筑墙体混凝土时,布料机布设前先搭4mX 4mX 1m的脚手架,脚手架 上铺满5cm的脚手板,为防止架管对顶板造成损坏,每个架管支脚下均垫100X100X 80mm的钢垫片。一端与泵送管连接,另一端接软管,用人力拉动进行 水平转动布料。布料机移动时由塔吊到服务地点。川在浇筑顶板混凝土时,将布料杆安放在支撑稳固的楼面上,设布料杆平 台架子,布料机的支架支脚不直接放在顶板上对顶板模板产生破坏,根据墙体 间距用50X 100X 5的槽钢制作一布料机的支设架,支设架四脚放置在墙上固定, 在支设置障碍架放置布料机。五、砼供应:1、由于本工程砼用量大,同时施工作业面多 , 为不影响工程进度,砼必须 保证供应及时,否则将影响工期 .2、作业条件 : 下达任务单时,必须包括工程名称、地点、部位、数量,对混凝土的各项 技术要求(强度等级、缓凝及特种要求) 、现场施工方法、生产效率(或工期) 交接班搭接要求,以及供需双方协调内容,连同施工配合比通知单一起下达。 设备试运转正常,混凝土运输车辆数量满足要求 . 材料供应充足 , 特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保 证。 全部材料应经检验合格,符合使用要求。 搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。3、对商品砼的质量检查要求: 泵送混凝土,每工作班供应超过loom的工程,应派出质量检查员驻场。 混凝土搅拌车出站前,每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能 签证放行 . 坍落度抽检每车一次; 混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一 次. 现场取样时,应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取 样、试件制作、养护,均应由供需双方共同签证认可。 搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。4、自拌砼生产: 自拌砼用于防止商品砼暂时供应不上的应急措施和零星砼 的现场拌制 , 原材料和配合比应与商品砼的保持一致。 根据配合比确定的每盘(槽)各种材料用量要过称。 装料顺序:一般先装石子,再装水泥,最后装砂子,如需加掺合料时,应 与水泥一并加入。 混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定,掺有外加剂时 , 搅拌的时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间比基准混产土延长 10至 30s。5、混凝土运输:混凝土自搅拌机中卸出后 , 应及时运到浇筑地点 , 延续时间,不能超过初凝 时间. 在运输过程中 , 要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初 凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现场时必须在浇灌前进行二次拌合 .六、混凝土施工1 、根据设计及规范要求,主楼承台、基础梁为加快施工进度,按流水段进 行划分, 4楼主体结构梁、板、柱随墙体按流水段划分进行砼施工。地下车库 虽然长度过长,但也要实现一次性浇筑 . 施工缝按建筑设计总说明中建筑构造做 法应按地下防水工程质量验收规范进行施工。2、依据主楼、地下车库的砼方量、 结构形式、砼标号及施工现场场地情况, 主楼、地下车库基础及底板砼浇捣共布置 4台地泵, 保证浇筑的连续性 . 主楼上面 只需要布置 2台地泵。3、混凝土浇筑振动棒选用 50、 70规格的振动棒;每个泵头配备2只振 动棒,其中1只为 70、1只为 50振动棒备用,同时每根振动配备2名施工人员 负责浇筑混凝土。4、混凝土浇筑 砼浇筑前的准备:I组织施工班组进行技术交底,班组必须熟悉图纸,明确施工部位的各种技 术因素要求(砼强度等级、抗渗等级、初凝时间等 ) 。U组织班组对钢筋、模板进行交接检,如果不具备砼施工条件则不能进行 砼施工。川组织施工设备、工具用品等,确保良好。W在砼浇筑前,应将模板表面积尘杂物等清理干净,并对模板的标高,轴线, 尺寸,表面平整,模板缝隙和模板结构的牢固稳定情况,进行全面检查,凡不 符合质量安全要求的不应进行下道工序施工。在浇砼前,应对钢筋、予埋件、 予留孔位置、数量、规格、绑扎及牢固情况等进行检查 . 对钢筋保护层的厚度, 一般可垫以予制砂浆块、扁平石子、钢筋头等。在浇砼前 , 对木模板以及吸水较 大的基层应进行浇水湿润, 但不允许有积水 . 雨天不宜露天浇灌砼, 如小雨天必 须浇灌时,应及时覆盖, 并严禁雨水对新灌砼的冲刷 . 砼灌注时的自由下落高度 不宜超过两米,如超过两米时,可采用串筒 , 斜槽,溜管等,斜槽坡度要适宜, 架设要牢固,出口处要加设挡板 混凝土浇筑的一般要求:i混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m如超过2m寸必须采取 措施。应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞(生口) 。u浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏 密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的 1。25倍, 最大不超过 500mm平板振动器的分层厚度为200mm川开动振动棒,振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管,快速插入砼内部,振 捣时,振动棒上下略为抽动,振捣时间为 2030秒,但以砼面不再出现气泡、不 再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插 慢拔,插点要均匀排列,逐点移动 , 按顺序进行,不得遗漏 , 做到均匀振实。移 动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300400mm,靠近模板距离不应 小于200mm振捣上一层时应插入下层混凝土面 50100mm以消除两层间的接 缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。W浇筑混凝土应连续进行.如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前 层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品 种及混凝土初凝条件确定,一般超过 2小时应按施工缝处理 .V浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等 有无位移变形或堵塞情况 , 发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前 修整完毕 .切浇筑完毕后,检查钢筋表面是否被砼污染,并及时擦洗干净 墙柱混凝土浇筑 :I墙浇筑前,或新浇混凝土与下层混凝土结合处,应在底面上均匀浇筑50mm 厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模 ,不应用料斗直接倒入模 内。U墙混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在500mr左右。混凝土下料 点应分散布置 , 循环推进,连续进行。川浇筑墙体洞口时,要使洞口两侧混凝土高度大体一致。砼振捣要均匀密 实,特别是墙厚较小,门窗洞结构加筋与连接交错钢筋较密的部位, 应采用30 振动棒,其它墙梁部位采用50振动棒,考虑到墙窗洞下墙体砼圭寸模后无法直接 振捣,可事先将窗洞下口留成活口,待砼浇至该位置并振捣密实后再行封模和 加固。振捣时,振动棒应距洞边300m以上,并从两侧同时振捣,以防止洞口变 形. 大洞口下部模板应开口并补充振捣。W构造柱混凝土应分层浇筑,每层厚度不得超过300mmV施工缝设置:墙体宜设在门窗洞口过梁跨中 1/3范围内.墙体其它部位的 垂直缝留设应由施工方案确定。柱子水平缝留置于主梁下面。 梁、板混凝土浇筑:I肋形楼板的梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进, 先将梁分层浇筑成阶梯形 , 当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。U楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来进行 振捣。不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕,用刮尺或拖板抹平表 面.川在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1 15 小时,使其获得初步沉实,再继续浇筑。W施工缝设置:宜沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度 1/3 范围内 , 施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直 . 单向板的施工缝留置在平行于板 的短边的任何位置 .V施工缝用木板、钢丝网挡牢。切施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于 1。2Ppa,才允许继续浇筑。 叫在施工缝处继续浇筑混凝土前,混凝土施工缝表面凿毛,清除松石子, 并用水冲洗干净。排除积水后,先浇一层水泥浆或与混凝土配比相同的水泥砂 浆,然后继续浇筑混凝土。毗浇筑梁墙接头前应按墙的施工缝处理。 楼梯混凝土浇筑:I楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土,达到踏步位置与踏步 混凝土一起浇筑,不断连续向上推进 ,并随时用木抹子将踏步的表面抹平。U楼梯混凝土宜连续浇筑完成.川施工缝位置:根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。 浇筑墙、柱、梁、板砼时,砼按由高到低强度等级砼施工,高低分界面 应高向低延伸 500mm. 混凝土在浇筑前在罐车内必须进行二次搅拌,混凝土从搅拌机中卸出到 入模浇筑完毕不得超过 2个小时。 现场各操作施工面设置混凝土同条件试块钢筋箱笼 ( 加锁). 浇筑混凝土时应设专门看筋、看模人员,并经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋有无移动、变形或堵塞情况 , 发现问题及时处理 . 浇筑混凝土后,应立即用湿钢刷清除钢筋上的混凝土砂浆污渍。5、施工缝的留置和处理 底板与墙体水平缝:施工缝处设置在底板上皮300400mn处,设置膨胀橡皮胶止水条。施工缝 处的混凝土振捣密实 , 但其表面不抹光,并覆盖保持湿润养护状态 . 墙体施工缝I垂直施工缝:留至门窗口过梁跨中1/3范围内或纵横墙交接处。U水平施工缝:水平施工缝设置于板底及板面 梁、顶板施工缝梁、顶板施工缝留设于跨中 1/3 范围内,施工缝必须留设直茬。6、混凝土的清理、养护 混凝土的清理 :钢筋的清理 ,落地灰清理浮浆清理 . 混凝土浇筑完毕后 ,应在1 2小时以内加以覆盖,并浇水养护。 混凝土浇水养护日期 , 掺用缓凝型外加剂或有抗渗透要求的混凝土不得 小于14天.在砼强度达到1.2Mpa之前,不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带 模养护 2天以上,拆模后再继续浇水养护时间不少于 7 天. 常温施工混凝土养护结构模拆除后,应及时对混凝土进行养护,经常浇 水保证混凝土表面湿润 , 每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。 常 温下每日浇筑两次。 大面积结构如底板、楼板、屋面等可蓄水养护,贮水池一类工程,可在拆 除内模板后,待混凝土达到一定强度后注水养护。 采用塑料薄膜覆盖时,其四周应压严密并应保持薄膜内有凝结水7、混凝土试块制作、养护及坍落度测定 混凝土坍落度试验混凝土坍落度设专人抽测,当发现混凝土坍落度不够 稳定时 , 则应每车进行抽测,将测试结果详细记录 . 普通混凝土试块留置 本工程梁、板、柱、墙等主要现浇构件 , 每次浇筑砼都要做好砼浇筑记录,并由取样员和监理见证员现场对砼进行抽检, 取样与试件留置应符合下列规定 :I每拌制100盘且不超过100帛的同配合比的混凝土 ,取样不得少于一次; U每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盘时,取样不得少于一次; 川当一次连续浇筑超过1000m时,同一配合比的混凝土每200m取样不得 少于一次;W每一楼层、同一配合比的混凝土 ,取样不得少于一次;V每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应 根据实际需要确定。切常温施工按规范留置标养试块和结构实体检验用同条件养护试件,另外 顶板、梁及楼梯每层每段还需增加一组同条件试块,以检验构件是否达到要求 的设计强度的百分率,作为水平结构拆除模板及支撑的依据。冬期施工每个部 位还需在此基础上增加两组同条件养护试件 , 一组用于检验受冻前的混凝土强 度,以作为竖向结构拆除模板、水平结构撤除保温的依据;一组用于工程同条 件养护试块,具体做法如下:与工程同条件养护 28d再标准养护28d,进行试压. 留置标养砼试块同时,一并做好同条件养护试件,以便作为拆模及加载 依据。 现浇砼构件按要求拆模后,及时会同监理、建设单位对砼按砼结构工 程施工质量验收规范(GB50204-2002)进行验收,并作好检查记录对出现的 问题及时进行处理。当砼达到 28 天强度后再对砼分项工程进行评定 . 抗渗混凝土试块留置: 抗渗混凝土除按上述要求留置抗压试块外,还应留置抗渗试块。抗渗试块以同一强度等级、抗渗等级、同一配合比、生产工艺基本相同 , 连续浇筑混凝土 每500nm应留置一组。 见证取样数量为混凝土试验总量的 30。8、试块养护 现场建立试验室,并设置专职试验员负责。 凡是标养试块,拆模后做好标识,立即放到标养箱养护,彼此间隔10 凡是现场同条件养护试块放置在现场所在区段楼梯间,并与楼面同条件 养护,由专职养护人员负责与现浇构件同时养护。七、混凝土工程质量保证技术措施1 、由于主楼长方形柱和剪力墙中暗柱钢筋密 , 为确保暗柱内混凝土能浇筑 密实,需要与设计和业主协商同意调整暗柱箍筋 , 减少暗柱箍筋密度, 已确保混 凝土能流入暗柱。2、对于剪力墙内暗梁根据现场暗梁钢筋绑扎情况适当调整暗梁主筋间距, 留出混凝土落料和振动棒插入空隙。3、由于主楼长方形柱、剪力墙为C40昆凝土,而楼板为C25混凝土,因此混 凝土浇筑时先高标号混凝土,后低标号混凝土。在墙、柱周围应溢出至周边的 楼板结构上50cm处,以此来保证主楼部分的柱、剪力墙墙板部分C4(混凝土质量 要求。4、为确保墙体混凝土不发生漏浆 , 在模板安装就位后,模板与承台底板之 间缝隙采用海棉条塞缝,同时在离地200m处模板上设置6mm10混凝土观察小 孔,待混凝土浇筑时混凝土浆液从孔洞中溢出后再采用木榫封闭。5、由于巨型柱和剪力墙内钢筋密, 为确保巨型柱和剪力墙混凝土浇捣密实 ,优化混凝土级配,适当增大混凝土坍落度,混凝土坍落度选择180土 30m以增加 混凝土流动性,并控制混凝土初凝时间(混凝土初凝时间为1012小时);同时严格把好原材料质量关,水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定 的标准,又要满足设计及业主提出的质量标准。6、在留洞、钢筋密度较大的区域和操作难度较高处,做好醒目标志,以加 强管理, 确保砼浇捣质量, 并且为保证砼工程质量, 派施工经验丰富的工人进行 混凝土浇筑 , 同时派专职管理人员监督振捣质量; 在砼浇捣过程中, 每各泵管配 一位砼质量看工监督振捣质量,并由质量管理人员全面负责混凝土浇筑质量。7、混凝土浇筑前加强气象预测预报的联系工作,以掌握天气的变化情况, 保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。8、 混凝土浇筑前对现场施工人员进行技术交底,并提醒施工人员混凝土浇 筑时应特别注意的施工部位。9、砼浇捣前对新老砼接缝处的垃圾、杂物应清除干净,浇水湿润,但不得 有积水。10、对剪力墙暗柱混凝土浇筑振动棒应振捣暗柱四角和柱中心,剪力墙内 混凝土振捣振动棒按 500间距进行振捣,振动棒振捣时间一般为1520s,并且 在2030min后对其进行二次复振。11 、 0。000到承台层高较高,混凝土应分层分皮下料进行浇捣。对暗柱、 暗梁等钢筋较密的部位附近要设置混凝土振捣孔,以保证混凝土振捣密实。剪 力墙门洞和预留洞口部位浇筑时应两侧同时下料 , 高差不能太大,以防止门洞和 预留洞模板移动。12、混凝土浇筑时派专人对剪力墙模板进行看模 , 以防止模板发生变形、 移 位,如发现有变形、移位时,立即停止浇筑,并在已浇筑混凝土初凝前修整完 好;同时在混凝土浇筑过程中看模人员用榔头敲击墙体模板以敲击声音判断墙 内混凝土是否浇筑密实,并根据敲击声音情况提醒施工人员对混凝土不密实部 位重新振捣,以保证混凝土质量。13、砼搅拌车进场后, 应把好砼质量关 , 检查搅拌车发车、 运输、到达时间、 检查坍落度、可泵性是否符合要求 , 对于不合格者严格予以退回, 严禁不合格混 凝土进入泵车输送;同时砼必须按泵车标识牌上的标号进行供应,设置专人指 挥不同标号砼的车辆停泊,以防混淆,并且及时向商砼搅拌站反馈现场混凝土 实际坍落度、可泵性、和易性等质量信息,以有利于控制搅拌站出料质量 .14、每台泵车进料量要及时反映到调度室,按浇捣总量及时平衡搅拌车进 入各泵位,基本做到浇捣速度相同,齐头并进15、由于混凝土长方形柱及剪力墙尺寸较大,混凝土浇筑后养护过程中内外 将产生较大的温差,容易产生温度裂缝,故在这些部位要适当采取外部保温措施.在砼浇捣拆模后,在长方形柱表面外挂麻袋和塑料薄膜进行保温。16、加强测温和温度监测与管理,确保混凝土内外温差控制在25C以内。17、混凝土必须由专人负责按规定要求制作足够的试块,并表明标号、使用部位、日期及编号八、质量标准混凝土工程允许偏差及检查方法序 号项目允许偏差值(mn)检查方法1轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙52垂直度层咼5m8经纬仪或吊线和钢 尺检杳层咼 5m10全高(H)H/1000 且30经纬仪和钢尺检查3标高层咼 10水平仪和钢尺检查全高 304截面尺 寸柱、墙、梁宽、 高+8、-5钢尺检查5表面平整度82米靠尺和塞尺检查6电梯井长、宽对定位中 心线+25,0用经纬仪和钢尺检 查井全高(H)垂直 度H/1000 且307预埋件 设施中 心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管58预留洞中心线位置15钢尺检查九、成品保护1、在浇筑砼过程中,为了防止钢筋位置的偏移,在人员主要通道处的梁、 板钢筋上铺设钢跳板,操作工人站立在钢跳板上,避免踩踏梁、板、楼梯的钢 筋和弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。2、在交叉作业时,严禁操作人员用重物冲击模板,不允许在梁或楼梯踏步 模板吊帮上蹬踩,保护模板的牢固和严密3、拆模时,对各部位模板要轻拿轻放,注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表 面及棱角,不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。4、墙面的柱角、楼梯踏步、楼梯横梁、处于通道或运输工具所能到达的墙 阳角、门窗洞口等处各个阳角均用竹胶板包起来 , 利用墙体模板支设时留出的穿 墙孔用铅丝绑扎固定,防止各个阳角被碰掉或碰坏。5、在浇筑完墙、柱等纵向结构构件混凝土后,要派工人及时进行清扫,以 保证楼板面的平整与清洁 .十、冬期施工:1、日平均气温连续5d稳定低于+5C,即进入冬期施工。2、料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等,应根据冬施方案施工 . 掺防冻 剂混凝土出机温度不得低于+10C,入模温度不得低于+5C。3、注意检查外加剂掺量,测量水及骨料的加热温度,以及混凝土的出机 温度、入模温度 , 骨料必须清洁,不含有冰雪等冻结物 ,混凝土搅拌时间比常温 延长 50。4、混凝土养护做好测温记录,初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度, 当温度降低到防冻剂的规定温度以下时,强度不应小于 4MPa.5、保温层,应在混凝土冷却至+5C以后,拆模后混凝土表面温度与环境温 度差大于15C时,表面应覆盖养护,使其缓慢冷却.十一、应注意的质量问题1、蜂窝: 原因 是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使 水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝 隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。措施 : 对于小蜂窝用水洗刷后,用 1:2或 1:2.5 水泥砂浆压实抹平 ;对较大蜂窝,先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝 土和突出的颗粒,刷洗干净后支模,用高一强度等级的细石混凝土仔细强力填 塞捣实,并认真养护;较深蜂窝如清除困难,可埋压浆管和排气管,表面抹砂 浆或支模灌混凝土封闭后,进行水泥压浆处理。2、露筋: 原因 是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板,造成 露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。措施:对表面露筋,刷洗干 净后, 用1:2或1:5水泥砂浆将露筋部位抹压平整, 并认真养护;如露筋较深, 应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去,洗刷干净后,用比原来高一强度等级的细 石混凝土填塞压实,并认真养护。3、麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混 凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。4、孔洞:原因 是钢筋较密的部位混凝土被卡 , 未经振捣就继续浇筑上层混 凝土. 措施:一般孔洞处理方法是 : 净孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除, 用压力水冲洗,支设带托盒的模板,洒水充分湿润后,用比结构高一强度等级 的半干硬性细石混凝土仔细分层浇筑 , 强力捣实,并养护。突出结构面的混凝土 , 须待达到 50%强度后再凿去 ,表面用 1:2 水泥砂浆抹光;5、缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝 隙、夹渣层。6、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差或支 此部位模板时未认真控制断面尺寸。7、墙体、柱根部烂根:墙体及柱混凝土浇筑前,先均匀浇筑5cm厚砂浆或 减石子混凝土。混凝土坍落度要严格控制,防止混凝土离析,底部振捣应认真 操作。8、洞口移位变形:浇筑时防止混凝土冲击洞口模板,洞口两侧混凝土应 对称、均匀进行浇筑、振捣 . 模板穿墙螺栓应紧固可靠。9、墙面、柱面气泡过多 : 采用高频振捣棒 , 每层混凝土均要振捣至气泡排 除为止。10、混凝土与模板粘连: 注意清理模板, 拆模不能过早、 隔离剂涂刷均匀。11、剪力墙浇筑除按一般原则进行外,还应注意以下几点: 门窗洞口部位应以两侧同时下料,高差不能太大 ,以防止门窗洞口横向 位移,施工时应先浇捣窗台下部 , 后振捣窗间墙 , 以防窗台下部出现蜂窝孔洞 . 混凝土浇捣过程中,不可随意挪动钢筋,要经常检查钢筋保护层及预埋 件的牢固程度和位置的准确性。12、混凝土强度不足或强度不均匀 , 强度离差大,是常发生的质量问题, 是影响结构安全的质量问题。防止这一质量问题需要综合治理,除了在混凝土 运输、浇筑、养护等各个环节要严格控制外 , 在混凝土拌制阶段要特别注意 . 要 控制好各种原材料的质量。要认真执行配合比,严格原材料的配料计量 .13、混凝土拌合物和易性差,坍落度不符合要求。造成这类质量问题原因 是多方面的。其一水灰比影响最大;第二是石子的级配差 , 针、片状颗粒含量过 多;第三是搅拌时间过短或太长等。解决的办法应从以上三方面着手 .14、冬期施工混凝土易发生冻害 . 解决的办法是认真执行冬施的有关规定 , 在拌制阶段注意骨料及水的加热温度, 保证混凝土的出机温度 . 要注意水泥、 外 加剂、混合料的存放保管。水泥应有水泥库 , 防止雨淋和受潮 ; 出厂超过三个月 的水泥应复试 . 外加剂、混合料要防止受潮和变质,要分规格、品种分别存放, 以防止错用.十二、施工注意事项 :1、砼输送管道布置遵循“路线短,弯道少,接头严密”的原则。做到直 管顺直,管道接头密实不漏浆,转弯位置的锚固牢固可靠 .2、砼泵与垂直向上管的距离宜大于10m以抵消反堕冲力和保证泵的振动 不直接传到垂直管。3、凡管道经过的位置平整,管道用钢管加固架设,不得直接与模板钢筋 接触,与钢筋外脚手架连接的应加固牢靠 .4、垂直管穿越每一层楼板时 , 用钢管加固。5、泵送前应先开机,用水湿润每个管道而后送入水泥砂浆,使输送管壁 处于充分滑润状态 , 再开始泵送砼。润管用水和水泥砂浆用量为 :管道长度小于 100m时,水用30L,砂浆0.5m3,管道长度100-200m时,水用30L,砂浆1.0用。6、对施工中途新接的输送管道,应清除管内杂物并用水润滑管壁。7、 垂直向上管和靠近砼泵的起始砼输送管宜用新管或磨损较少的管.8、 砼在卸料前,必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸出砼.9、最初泵出的砂浆应均匀分布到
展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 办公文档 > 活动策划


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!