预制构件施工方案(共95页)

精选优质文档-倾情为你奉上目 录 一、钢丝绳计算书二、PC阳台支撑（扣件式）计算书三、叠合板模板支撑（扣件式）计算书专心-专注-专业第一章 编制说明一、编制范围枫泾镇敷荣公寓单位租赁房项目预制 PC 构件装配式结构吊装施工方案是根据本工程特点与现场实际情况，并结合我司的施工经验以及参照国内现有经验编制的，本方案将从预制 PC 构件装配式住宅吊装施工部署、施工工艺、质量标准、质量保证 措施、职业健康、环保、安全文明施工等进行阐述。二、编制依据工程所在地行政主管部门的批准文件，建设单位对施工的要求；工程施工合同或招标投标文件等；工程测量控制网、上部主体结构工程设计图纸及相应设计总说明；现行国家、地方、行业工程建设政策、法规和相关的技术规范、标准图集，浙江鸿翔建设集团股份有限公司的相关标准及要求。 塔吊和群吊施工安装专项方案。1、 有关施工与质量验收规范、规程、标准图集装配式混凝土结构技术规范(JGJ1-2014)装配整体式混凝土结构工程施工安全管理规定沪建质安2017129号关于进一步加强本市装配式混凝土结构工程质量管理的若干规定沪建质安2017241号建筑结构荷载规范（GB 50009）混凝土结构设计规范（GB 50010）冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB 50018)工程测量规范（GB50026）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205）建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300）建筑节能工程施工质量验收规范（GB 50411）混凝土结构工程施工规范（GB50666）建设工程项目管理规范（GB/T 50326）建筑施工组织设计规范（GB/T 50502）建筑工程绿色施工评价标准（GB/T 50640）钢筋焊接及验收规程（JGJ 18）建筑钢结构焊接技术规程（JGJ 81）建筑工程冬期施工技术规程（JGJ104）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ 107）钢筋镦粗直螺纹连接技术规程（DBJ/CT007）装配整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程（DG/TJ08-2069-2010）装配式混凝土结构技术规程（JGJ1-2014）上海市工程建设规范装配整体式混凝土住宅体系设计规程（DG/TJ08-2071-2010/J12259-2013）装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范（DGJ08-2117- 2012）钢筋套筒灌浆连接应用技术规程JGJ355-2015钢筋连接用灌浆套筒JG/T398-2012钢筋连接用套筒灌浆料JG/T408-2013混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（GJBT-51811G101）建筑物抗震构造详图（GJBT-518 11G329）地方颁布的相关建设工程施工与质量验收规范、规程、标准图集（如：混凝土结构工程施工规程(DG/TJ08-020）、砌体工程施工规程(DG/TJ08-21)等)；2、有关安全技术规范、规程塔式起重机安全规程（GB 5144）起重机械安全规程（GB 6067）建设工程施工现场供电安全规范（GB 50194）建筑工程施工现场消防安全技术规范（GB50720）建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46）建筑施工安全检查标准（JGJ 59）建设施工高处作业安全技术规范（JGJ80）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130）建筑施工模板安全技术规程（JGJ 162）建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规程（JGJ 166）建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ 196）建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ 202）建筑施工起重吊装工程安全技术规范（JGJ 276）施工现场临时建筑物技术规范（JGJ/T 188）地方颁布的相关建设工程施工与质量验收规范、规程、标准图集（如：钢管扣件式模板垂直系统安全技术规程(DG/TJ08-16）、危险性较大的分部分项工程安全管理规范（DG/TJ08-2077）等)；第二章 工程目标一、质量目标按国家质量标准和上海市有关质量规定进行施工，确保本工程质量达到一次性验收合格率100%。符合上海市建设工程竣工备案实施细则关于竣工验收备案的相关要求。二、工期目标计划施工总工期为 400 日历天，开工日期2017年6月13日，计划竣工日期 2018 年 7 月 20 日。其中： 2018 年 2 月 10 日前完成全部单体工程的主体结构封顶， 2018 年 4 月 30 日前全部单体工程的脚手架拆除完毕。三、职业健康安全与环境管理目标根据施工合同或集团管理要求：1、月累计平均事故负伤频率控制在1.5以下；2、杜绝因工死亡、火灾、管线、设备、交通、环境、物损等重大事故；3、杜绝发生严重影响企业品牌的不良行为；4、施工期间无死亡事故、无重大伤残事故发生。四、安全文明施工目标严格按照国家建设部建设工程施工现场管理规定、上海市有关上海市文明工地（场站）管理规定、上海市建设工程文明施工管理规定、市容监察的要求和业主要求，组织施工和现场文明施工，在基础管理、质量管理、安全管理、环境形象、宣传教育、卫生防疫、综合治理等方面，推行现代化管理方法，科学组织施工，采取措施防止环境污染，不野蛮施工。第三章 工程概况一、工程性质建设单位：上海敷荣投资管理有限公司围护设计：上海海洋地质勘察设计有限公司结构设计：建学建筑与工程设计所有限公司勘察单位：上海海洋地质勘察设计有限公司施工单位：浙江鸿翔建设集团有限公司监理单位：上海嘉豪建设监理有限公司构件单位：浙江省建材集团建筑产业化有限公司吊装单位为上海喜来乐实业有限公司。相关运输，卸货、构件安装由总包与PC厂家配合执行。二、工程地理位置及周边环境1、工程地理位置本工程位于上海市金山区枫泾镇8街坊。2、工程周围环境位于金山区枫泾镇，本工程场地北侧为华普河；东侧为农田；南侧为厂区道路；西侧为上海同瑞服饰有限物流中心厂区。基坑场地周边环境条件如下： 基坑东侧：农田，基坑边线到用地红线距离约为11.1m。基坑南侧：基坑南侧为道路。基坑西侧：上海同瑞服饰有限物流中心厂区，基坑边线到该厂区建筑距离较远，到用地红线距离约为9.6m。基坑北侧：北侧为华普河，基坑边线到华普河距离约24.6m，到用地红线距离约为14.7m；三、工程建筑结构设计概况1、建筑设计概况项目总建筑面积30483.03m2。设地下车库一层，建筑面积为2894.67平方米，地上27588.36平方米 。（其中1#楼建筑面积为5743.24平方米，共8层，建筑高度25.25米；2#楼建筑面积为10790.28平方米，共16层，建筑高度46.4米。3#楼建筑面积为10790.28平方米，共16层，建筑高度46.4米。配电所建筑面积为232.56平方米，垃圾站建筑面积为32平方米） （1）设计等级建筑结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度7度，耐火等级一级。 （2）墙体用料0.000以上外墙采用MU10烧结页岩多孔砖； 0.000以下地下室内墙体采用MU10烧结页岩多孔砖； 0.000以下与土接触墙体采用MU20混凝土实心砖。 （3）地下室防水地下室防水等级为二级,地下室顶板及配电所防水等级为一级，采用钢筋混凝土结构自防水和外防水相结合，混凝土防水抗渗设计等级为P6。2、工程结构设计概况（1）结构构件混凝土强度（2）钢筋：采用HPB300级，HRB400E级。框架梁、柱和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋采用带“E”标注的钢筋。焊条：HPB300级钢，Q235之间及其与HPB300、HPB400级钢之间焊接用E43型，其它级别钢筋之间焊接用E50型。 四、预制构件概况本工程中1#(8F)、2#（16F）、3#（16F）楼均为预制结构。1#楼预制构件种类共有七种：外围护墙板、叠合梁、叠合板、阳台、空调板、楼梯梯段板、女儿墙。各类预制构件范围如下：外围护墙板：2层8层；叠合梁：2层8层；叠合板：2层8层；阳台：3层8层；空调板：2层8层；楼梯梯段板：0.00屋顶。2#、3#楼预制构件种类共有七种：剪力墙墙板、叠合梁、叠合板、阳台、空调板、楼梯梯段板、女儿墙。各类预制构件范围如下：剪力墙：3层16层；叠合梁：2层16层；叠合板：2层16层；阳台：2层16层；空调板：2层16层；楼梯梯段板：二层屋顶；其中；1#楼预制率40.02%，2#、3#楼预制率40.08%。本工程综合水平要求较高，预制剪力墙外墙上下预制墙板采用钢筋套筒连接，施工技术较为复杂，吊装工期约 7 天/层。第四章 工程主要特点难点一、工程主要特点1、总工期紧、节点工期控制严开工日期2017年6月13日， 2018 年 2 月 10 日前完成全部单体工程的主体结构封顶，对于如此规模、体量的大型住宅项目而言，此节点工期极为紧张，地下室、上部结构、墙体砌筑等施工工期紧、压力大。2、建设标准高，规模大，单体多，总包管理要求高本工程为住宅楼，工程中涉及土建、初装饰、弱电、消防、空调系统、电梯、配套工程等众多专业工程，协调好各个专业施工单位的施工，同时按照合同的有关要求，为专业施工单位提供必要的施工条件。根据现场的实际情况，在不同施工阶段、不同施工工序中调整现场设施布置、机械设备调配使用、劳动力资源的合理配置、安装等各专业单位物料的进出场和堆放安排、与周边环境及相关部门的良好沟通，以确保整个现场有序、按计划、高效地开展工作。3、地块内单体众多、施工周转场地小，平面用地规划是重点本工程虽然场地面积超大，但单体数量多，满堂地下室。现场可利用空间十分有限,狭小的周转场地对临设布置、材料堆放、道路布置及交通组织等十分不利，需加强现场布置管理。合理、动态、系统规划现场的总平面布置，实现场地利用的最大化，确保人、材、物的安全、有序、高效流动，需要总承包商的精心设计、精心安排。频繁的人员上下、大量的物资进出，对现场内外的交通管理、运输组织造成巨大压力，特别是垂直运输的能力、垂直运输体系的有效性对工程进度的影响极大，必须编制严密的交通运输及组织方案、材料的垂直运输方案、人员的楼层分流及高空疏散方案等。4、PC结构施工综合技术及管理要求高PC构件需在专业加工厂进行制作，运至现场进行安装。施工中需考虑PC构件运输车辆的行车路线、卸车、构件堆放、成品保护、塔吊选型及配置、PC构件吊装、安装（楼板内预留埋件、弹线、放置PE棒及泡沫条、PC构件安放、与现浇结构的连接、斜撑设置）、专用PC构件灌浆料施工（含座浆及套筒灌浆）、操作脚手架搭设等具体要求，总而言之，PC项目施工精度要求高、机械化要求高、程序化施工要求高，最终对总包施工单位的综合管理要求高。二、工程主要难点1、各工序交叉施工，全面策划与综合管理要求高本工程包括住宅、配电房、停车库等功能建筑，专业覆盖面广、专业性强，包括了外墙、电梯、弱电工程、消防及通风排烟工程、太阳能热水工程等项目专业分包工程。受结构形式、建筑布局、施工顺序，以及进度因素的影响，众多专业可能集中在同一时间、同一空间，或平行或搭接施工。2、PC建筑结构施工阶段机电施工配合，结构预埋、预制墙板安装连接要求高机电系统需要在预制墙板等预制件安装时进行配合施工，要求精密连接准确，误差在允许范围内，并一次完成保证电管、水管通畅。包括防雷接地、电气配管、给排水留洞等。3、防裂、防渗漏要求高（1）地下室外板墙裂缝控制施工技术措施。1）板墙砼材料质量控制措施2）墙板砼密实性施工质量控制措施3）砼养护及温控监测措施（2）多水间防渗漏、防水施工技术措施1）现浇砼楼面必须振捣密实，随抹压光，形成一道自身防水层。2）穿楼板的管道孔洞、套管周围缝隙用掺膨胀剂的豆石砼浇灌严实抹平，孔洞较大的，应吊底模浇灌。3）管道安装前，必须将砼楼板凿毛并冲洗干。然后支撑模板，凿毛侧面用纯水泥结浆，再用细石砼灌密实2/3高，进行24H蓄水实验，再将其余1/3的空档用细石砼灌密实。在管道周围用1：2水泥砂浆做弧形，待干燥后做防水层，最后按楼面装饰层标高用1：2水泥砂浆做30高锥体。5、防水要求高（1）外窗防水1）严格控制外墙窗洞口粉刷层厚度，窗盘应做2公分圆挡，天盘应留置1.2X1.0公分滴水槽，严禁倒返水2）窗框与墙体间缝隙填嵌发泡剂.室外窗框四周与外粉完成面须留置5X5mm槽口，并用密封胶填嵌。3）门窗框四周，窗边渗水较为常见，窗台内高外低的泛水要求上窗眉做2cm的滴水。（2）屋面防水1）附加层施工：女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层，必须粘接牢固。2）防水层粘结牢固，无空鼓、损伤、翘边、起泡，皱折等缺陷，未端粘结封严，防止张嘴翘边，造成渗漏隐患。6、确保各号房的开间尺寸、层高的施工控制措施（1）现浇楼层楼板结构的平台板底模在施工过程中标高应统一。（2）选用不容易变形、拼缝平整、质量好的模板，周转次数少，避免出现楼板砼倾斜、弯曲、接口高低不平现象。（3）严格控制砖砌体轴线位置，墙面的垂直度、平整度控制的准确性。避免砌体施工周期短，灰缝沉实后而引起的室内净高尺寸偏差。（4）控制抹灰墙面的垂直度、平整度、阴阳角的偏差7、PC建筑结构施工阶段机电施工配合，制墙板安装连接要求高（1）机电埋管、插座预留等尽量避开PC墙体位置。（2）施工过程中，加强接地线的焊接质量控制，保证接地线搭接倍数，接地线连接不容许有 差错、遗漏。（3）防雷和接地系统施工过程中严格测试、验收，在基础结构一半、屋顶进行几次测试，每一次测试均需满足接地电阻值的要求。第五章 施工部署一、施工区域划分本工程上部结构PC吊装平行全面施工，各号房也平行施工。二、主要机械及人员安排1、主要机械设备配置序 号机械名称计划进场时间数量工作内容自有、租赁1塔 吊QTZ2502017年6月1PC吊装、二结构塔 吊QTZ1602017年6月1PC吊装、二结构2钢丝绳 637122mm2017年10月各 4PC吊装3钢制扁担2017年10月2PC吊装4墙板吊具2017年10月2PC吊装5楼梯吊具2017年10月2PC吊装6U 型卸扣2017年10月10PC吊装7各种类型螺栓、垫片、垫环2017年10月/PC吊装8各种类型调整件2017年10月/PC吊装9各种手动工具（葫芦）2017年10月/PC吊装10经纬仪，水平仪2017年5月2吊装位置定位2、专业 PC预制构件吊装人员安排现场吊装所需人员安排（一栋楼）：塔吊司机（1人）指挥（2 人），地面连接吊具及挂勾（2人），楼面安装墙体PC构件（4 人），调整配件（2 人），配合测量（1 人），操作仪器（1 人），钢筋工1 人，总指挥（1 人）3、PC预制构件吊装及结构施工进度计划（1）定位放线、PC板底安放PE棒钢垫片，及其他准备工作1天；（2）吊装PC构件、校正、钢筋绑扎2天；（3）木工支模2天；（4）梁板钢筋绑扎、砼浇筑共计2天；4、PC场地、材料堆场、施工道路、塔吊、人货电梯等位置平面布置图（见附图）（1）PC运输道路PC运输路线由东侧大门一处统一进入，第一施工区卸货完成后由大门一出，第二施工区卸货后由南面大门二出。 （2）PC预制构件堆放场地每个施工区的PC预制构件在各区边及地库顶板上堆放（顶板堆放必须砼强度达到100%）PC堆场均设置在塔吊覆盖范围内，并满足塔吊起吊性能。PC预制构件堆放场地在顶板下采用钢管排架加固，排架间距600600，见专项方案。5、协调沟通由于本工程的PC预制构件是由浙江省建材集团建筑产业化有限公司，有关于PC材料进场批次、时间、数量、资料等，过程中我司现场安排专人与厂家沟通协调。6、PC预制构件与结构施工流程预制楼梯段与预制墙板为两个施工段。预制楼梯施工流程：预制墙板与结构施工流程：7、2号楼北侧地下室结构顶板施工通道加固措施及后浇带区域的加固措施见专项方案。8、 各类构件吊装一览表及构件重量 见附表。第六章 施工现场总体布置一、施工现场平面布置1、围墙与出入口的布置主大门有二处分别设置在基坑东南侧、西南侧，大门宽度8m。位置详见施工场布图。入口主要考虑材料进出及人员进出。在主要入口处设置五牌一图。在场地四周砌筑临时围墙（1）临时围墙做法围墙下部采用砼空心砌块MU7.5;砌筑，高度600，砂浆采用1：3水泥砂浆；上部采用彩钢夹芯板。围墙基础采用C20细砼，人工搅拌、浇捣；（2）门扇按标准图规格制作，大门按照上级有关文明施工的要求进行设置门扇一律漆成白色，按标准图规格制作，为两扇开关铁制大门，下装滑轮。大门尺寸：门宽为6m，门高2m，略低于围墙高度；大门离地60mm便于安装滑轮。间隔绘制总公司的标志图案和简称。（3）在现场办公区进出口设立 “五牌一图”（五牌即：安全警示牌、治安消防须知牌、安全生产六大纪律、文明施工纪律牌、务工人员维权须知牌。一图即：施工现场平面布置图）、“两通、三无、五必须”、文明施工宣传廊以及阅报栏。（4）工地大门有保卫值班室；大门宽度符合要求，大门外观优美、大方，进出口处按要求设置洗车池，以保证工程车辆的清洁。2、施工道路布置1）结构施工阶段：各地块中部铺设主要道路，并形成十字型施工道路，道路宽度为46m，施工道路按照文明工地的要求，道路采用C20砼，铺设14200钢筋网，道路砼厚15cm，下铺30cm道渣。在场地危险段设置安全通道，安全通道采用钢管搭设，上布安全网，预防施工期间空中坠物造成人员伤害的发生，并在通道处设置醒目标志。3、临时办公、生活用房布置现场办公及生活区域搭设在场地南侧，采用整洁美观、易于搭建的保温彩钢板活动板房。4、其他施工临时用房布置 男、女厕所、仓库、标养室、工具间、机修间、加工间、木工棚等均搭设在施工现场区域，食堂、餐厅设置在生活区域，具体位置参见临设总平面图。5、主要材料、构配件、设备堆场设置（1）各类材料、构配件堆场等应尽量靠近施工道路布置，并尽可能在塔吊覆盖范围内，以减少二次搬场；（2）大型构配件（如预制构件等）、设备等专用堆场应及早与相关专业单位沟通，结合相应施工方案、供货计划确定合理的位置；（3）利用地下结构楼板作为临时材料、构配件堆场，应尽可能选择永久的消防车道区域、绿化堆土区域，无法利用的应采取安全、妥当的加固措施；（4）加强各类材料、构配件、设备采购、加工、进场、使用或安装计划管理，尽可能减少场内堆放数量与周期，以提高有限场地的周转使用率。详见各施工阶段平面布置图6、施工用电、用水及场地排水的平面布置（1）施工用电系统平面布置将根据业主已在基地东北角以及东南角各提供了1个600KVA箱变的施工电源位置，在施工现场施工区域内设配电室，采用集中管理。600KVA箱变采用150mm2*2电缆线拔出。现场施工用电线路采用三相五线制，沿着围墙内侧埋地布置，每隔3040m设置一个分配电箱。（2）施工用水及场地排水的平面布置场地东侧由建设方提供水源接入，沿场区四周布置，总管管径为100mm，分支管径为75mm。二、施工用电系统楼层布置 1、本工程临时用电根据业主提供的电源位于施工场地南侧600KVA 箱式变电站接出。变电站将分配三路线路分别为 1#、2#、3#分配电箱，办公用电使用变电站一路线路，其余线路供生产施工使用。现场施工用电采用三相五线制，并采用架空设置，在基地各主要用电处均设置分配箱，施工线路经过施工道路路口时作 6m 高架空措施，每隔 40-50 米设置一个分配箱；夜间施工照明主要利用吊机驾驶室下的三只 3.5KW 的镝灯照明，另配小太阳灯局部辅助照明。同时在场地四周共设 10 个灯架照明。楼层内楼梯间设 36V 低压照明，确保施工期间上下照明的需要。厕所等处用电均采用 36V 低压电。 2、各单体结构楼层的施工用电，每个区域沿结构留洞向上布置一根 50mm2 电缆, 每层设 1 只分配电箱，再由分配电箱分别拉出开关箱接至楼层施工用电部位，满足结构、装修施工需要。三、施工用水、消防用水、排水及排污系统楼层布置1、施工与消防用水楼层布置（1）本工程根据业主提供的100 施工水源位置分二路接出水管，一路为施工用水，另一路为生活用水，用水管道口径由10050 等规格组成供水网络，并在各需要用水部位留出水龙头。（2）消防用水管一律使用100 管，在施工区域内设置 8 处消防栓，配备 200m 消防软管。各单体结构楼层设一根消防立管和回水管，楼层竖向每一层设一只消防龙头，且保证消防水流量最小达到 900 升/分钟。在楼层上下通道口、脚手等部位均设消防灭火器，并定期检查更换。（3）楼层施工用水用50 管径水管布置至各施工层面，以满足结构及装饰施工用水，施工用水严禁使用消防水源。（4）所有水管均沿围墙或路下敷设，穿越重载车处作加固处理。（5）楼层排水、排污布置 1）根据工程基地现场区域地势情况及在施工期间历经雨季的特点布置排水措施，确保排水畅通，场地无积水。施工排水经沉淀池沉淀后东西侧分别排入市政雨水下水管道。 2）沿施工区域围墙设置明排水沟 400mm400mm（深宽），并经过三级沉淀池及集水井，集中排入市政污水管道。 3）在上部结构施工时，设50 污水立管及成品瓷器小便斗与地面化粪池相连，每层设小便装置，每 2 层设大便装置。楼层竖向排水应形成有系统的排水。 4）在接收施工现场后，即及时清理现场内残留施工垃圾、障碍物以及疏通施工现场排水管道。四、结构施工综合临时留洞布置1、测量孔的留置（1）控制点一般选在横轴和纵轴比较开阔，并且控制轴联系起来形成闭和的轴网。和主轴线关系明确。（2）在每层的楼板浇筑时在控制点处预埋一盒子。盒子用木模板做。为了防止偏移，埋设 250*250 的方盒。楼板支撑体系一定要让开盒子处，以免砼浇筑完后垂直投点时挡住仪器的光线。（3）测量孔不设置在纵横轴线上，因为轴线的位置一般都有剪力墙或者是柱子，这样的话不利于视线通视，最好是将通长的纵横轴线平移一米或者是其他的一定距离，保证砼浇注完毕经纬仪仍然可以打通，利于复查。（4）测量孔要保证测量放线时能采用长边来测短边，以减少误差。2、供水管孔，供电管孔，消防管孔，排水管孔，排污管孔的留设供水、供电、消防、排水、排污管孔等结构留洞位置需避开装修复杂部位，卫生间，设备用房，且尽量集中布置，使对楼面交通影响降到最低。（原则上不可以利用结构预留的机电设备孔洞位置）。第七章 施工方案一、 PC工程概况本项目预制装配式构件实行工厂化生产选择专业预制构件生产单位浙江省建材集团建筑产业化有限公司。装配式预制构件在工厂加工完成后，运送到工地现场安装。本项目PC结构由一栋8层（1#楼）和2栋16层（2#，3#楼）组成，PC预制墙板从二层开始施工，PC预制楼梯段1#楼从一层开始施工2#、3#楼从二层开始施工。PC构件类型:预制外围护墙板、剪力墙墙板、叠合梁、叠合板、阳台、空调板、楼梯梯段板、女儿墙。PC预制墙板与现浇结构的连接方式:预制墙板上下连接为预制墙板上口预留钢筋与预制墙板下口预留套筒通过灌浆连接，预制墙板上口与现浇楼板连接为预制墙板上口预留封闭箍筋与现浇楼板通过暗梁形式连接，左右连接为构件左右两侧预留钢筋与现浇段连接，预制楼梯梯段板与结构平台连接为在预制楼梯段的上下搁置处预留孔和在现浇平台搁置梁处预留螺栓通过灌浆连接。PC预制墙板和预制楼梯段混凝土标号:C35。建筑墙体保温形式为外保温，PC预制外墙的外立面表面采用粗糙面加工工艺。PC板防水做法：由外侧密封耐候胶、方形PE棒、高强度灌浆料构成防水体系。PC外墙窗框采用后装方式。预制外墙板与现浇楼板之间采用单排盲孔灌浆、单排钢筋套筒灌浆连接。本项目合同中未要求使用BIM技术，因此我司在PC施工中未计划使用BIM技术。二、 PC优化技术措施（1）对斜支撑进行优化，把原设计上下两道斜支撑修改为上口一道斜撑，为防止PC墙板下口移位在PC墙板下口增加防移位加固连接点（采用125100角钢一面与PC墙板连接另一面与现浇楼板连接）。每块墙板下各设置两块角钢，位置为墙板左右两端进来100。（2）对预制楼梯的吊点进行优化，原设计预制楼梯段吊点是四组每组2个预埋吊钉接驳器现改为四组每组1个预埋吊钉接驳器，采用专用吊环连接吊装。（3）对预制墙板上口的吊点进行优化，原设计预制墙板上口吊点是预埋吊钉接驳器2组每组2个，现改为预埋圆钢吊环（操作简便安全）。（4）对内墙板的模板加固预埋套管进行优化，原设计预制内墙板两侧面预埋模板加固预埋套管用于现浇段与预制墙板处模板加固，现改为预制内墙板两侧面预留塑料套管（对拉螺栓从塑料套管内穿过）用于现浇段与预制墙板处模板加固。三、 PC构件工厂化生产工艺1、构件单位选择和生产本项目预制装配式构件实行工厂化生产和现场安装的为专业预制构件生产单位浙江省建材集团建筑产业化有限公司，其负责装配式预制构件在工厂加工后，运送到工地现场安装。（1）生产范围按构件形式和数量，为部分外墙装配式预制墙板。（2）制作内容外墙墙板制作，外墙墙板内侧按毛坯墙面标准制作。2、预制墙板制作流程（1）制作流程在预制厂生产时的模板采用钢制模板，钢筋加工成型后整体吊装到模板内；砼采用预制厂内的预拌砼，浇筑后进行蒸汽养护。生产过程中的模板清洁、钢筋加工成型、保温板墙底处理及窗框安装、预埋件的固定、砼施工及蒸汽养护、拆模搬运等工序均采用工厂式流水施工。（2）流程表预制墙板制作流程如下：混凝土试块取样混凝土坍落度测试混凝土供应拆模蒸汽养护混凝土浇捣钢筋骨架就位窗框及预埋件安装模板组装成型隐蔽验收试块强度测试检查验收构件质量检查验收装车运输起吊堆放（3）材料选用1）水泥宜采用42.5普通硅酸盐水泥。质量应符合GBJ175规定。2）砂2.1应用细度模量为2.33.0的中粗砂，质量应符合JGJ52的规定。2.2砂应分规格堆放，不得混堆。3）石子3.1宜用5-25mm碎石，质量应符合JGJ53的规定。3.2当调换已确认的石子品种时，材料部门须会同技术质安科至供应点目测认可后，取样送实验室进行试验，评定合格后，方可进厂。3.3石子进场后，不得与其他品种、规格石子混堆。4）外加剂4.1外加剂品种应通过实验室进行小样试配后确定。4.2外加剂进厂需有质保书，质量应符合GB8076规定。4.3各种外加剂应分别存放，并应挂牌区别，以免错用。5）低钙粉煤灰低钙粉煤灰除符合GB1596用于水泥和混凝土中粉煤灰标准中级灰规定的各项技术性能及质量指标外，尚应满足以下要求：45um筛余18%；需水量比100% 。6）钢筋6.1热轧带肋钢筋和热轧光圆钢筋质量应分别符合GB1499和GB13013的规定。6.2对有锈蚀的钢筋进厂时，应由技术质安科目测检查认定，对锈蚀严重影响质量的钢筋作退货处理。7）隔离剂隔离剂选择隔离效果好，对构件不能产生污染的隔离剂。应注意防止包装容器或涂刷工具对隔离剂的污染。四、 PC预制构件 运输与现场材料堆场本工程采用运输方式如下：1、墙板宜采用竖立式运输，做好易碰部位的边角保护。2、预制楼梯可采用平躺式运输，宜采取二点支点的方式，两点支点设置在距离板端1/41/5板长处。构件均通过运输架进行运输。为防止运输过程中构件的损坏，运输架应设置在枕木上，预制构件与架身、架身与运输车辆都要进行可靠的固定。图3：PC预制构件按图和施工要求编号运达现场 图4：PC 预制构件板现场堆放示意由于本工程中包含人防地库工程，构件堆场基本设置在地库外围，部分堆场在非人防地库顶板上，顶板下采用钢管排架加固。 五、 施工测量1）每层楼面轴线垂直控制点不应少于4个，楼层上的控制轴线应用经纬仪由底层原始点直接向上引测。2）每个楼层应设置1个引测高程控制点。3）预制构件控制线应由轴线引出，每一块（件）预制构件应有纵、横控制线各2条。4）预制外墙板安装前应在内侧弹出纵横向定位线与水平线，安装时应与楼层上该墙板控制线相对应。5）预制外墙板垂直度测量，4个角留设的测点为预制外墙板转换控制点，用靠尺（拖线板）以此4点在内侧进行垂直度校核和测量。6）应在预制外墙板顶部设置水平标高点，在上层预制外墙板吊装时应先垫垫块或在构件上预埋标高控制调节件。本工程采用的 PC 结构主要关键点为：预制构件的工厂制作、过程质量控制、运输 和现场吊装；现场装配构件的吊装及临时固定连接措施；施工配套机械的选用；预制结构之间及其和现浇结构的连接节点施工；连接节点防水设计施工措施。存在的难点在于：装配构件的临时固定连接方法、校正方法主应用工具；装配施工时的误差控制（主要体现在墙板的平面偏差、标高偏差和垂直度偏差的控制和调节）；现浇连接节点的钢筋施工；预制构件连接控制与节点防水措施；施工工序 控制与施工技术流程；产品的保护。6、 塔吊选型具体见塔吊和群吊专项方案。1、塔吊选择按照最大单件吊装、装配起重量达4. 3 吨的设计要求，经选型、比较后，采用塔吊型号及臂长如下表：塔吊编号房号型号臂长（m）11#、2#QTZ2505523#QTZ16055进行上部结构PC板的吊装。塔吊参数分析表1#塔吊主要分别保证1#、2#楼1栋8层1栋16层主楼的施工其型号为7525，起重臂长为55米，1#楼49.95m=PC最大吊重4.3T，2#楼32.3m=PC最大吊重4.3T，55米臂端起重量四倍率3.77T，最大起重量为16T。2#塔吊主要分别保证3#楼1栋16层主楼的施工其型号为6517，起重臂长为55米， 3#楼32.3m=PC最大吊重4.3T，55米臂端起重量四倍率2.4T，最大起重量为8T。2、塔吊布置PC 楼的结构形式为矩形，将塔吊居中布置在楼房周边基本居中位置，以利于外墙板、预制楼梯的吊装装配施工。2台塔吊定位详见下图：塔吊定位示意图3、构件吊点、起吊用橫梁钢丝绳类、吊具（1）构件吊点本工程采用塔吊吊装，构件的起吊点应合理设置，保证构件能水平起吊，避免磕碰构件边角。构件起吊平稳后再匀速移动吊臂，靠近建筑物后由人工对中就位。吊点本工程PC预制外墙板吊点预埋在预制墙板的顶部采用预埋2.5t吊钉，吊装时钢丝绳专用卸扣直接和预埋吊钉连接。 PC构件墙板设计的吊点位置起吊用橫梁钢丝绳类吊具4、预防高处作业、交叉作业的伤亡事故的安全措施见群吊专项方案。七、 吊装施工工序及标准层工期安排1、吊装顺序以某幢楼标准层为典型预制构件吊装顺序流程图：一栋楼的预制板吊装分1个施工流水段吊装施工）见下图2、吊装标准层工期安排放线1天预制剪力墙墙板吊装1天预制内墙板吊装、内墙钢筋绑扎1天支墙模板、排架搭设1天梁板底模支设1天叠合梁、叠合板吊装1天梁板钢筋绑扎、预埋管线1天砼浇筑1天。总共8天一层。3、 阳台、叠合板预制构件排架支撑图及计算书阳台、叠合板支撑体系见下图：、 PC阳台支撑：按新浇混凝土楼板板厚350mm进行计算，架体横向长度2m，架体纵向长度4m，模板支架高度为2.8m；立柱型号为483，纵距900mm，横距500mm，水平拉杆步距1800mm；小梁为4590mm方木，间距300mm，最大悬挑长度l1 250mm；结构表面的要求是结构表面外露；主梁为483，主梁布置方式为平行立柱纵向方向，可调托座内主梁根数为1根，可调托座承载力容许值N=30kN。 PC阳台支撑具体见计算书。为保证阳台支撑体系的稳定性，阳台水平连接杆与房间内的水平管连通、1、2、3楼模板支撑模板及支架构造参数，叠合板按B1板180厚支撑设置：构件编号截面尺寸设计参数所代表的栋号、截面尺寸、层高等200*4301、模板规格：1830mm915mm15mm2、木枋规格：45mm*90mm3、架管规格：48*3.04、对拉螺杆规格：5、支架参数：立杆纵距（梁跨度方向）0.9m，梁两侧立杆间距：0.9m，梁底木枋3根，梁底支撑小横杆间距：0.4m，支架步距1.8m，扫地杆离地0.35m。6、侧模参数：沿梁高方向布置3根木枋，沿梁高度方向布置0根对拉螺杆。代表各栋各层在标准层，-1层至2层截面尺寸为200*300430的梁200*4601、模板规格：1830mm915mm15mm2、木枋规格：45mm*90mm3、架管规格：48*3.04、对拉螺杆规格：5、支架参数：立杆纵距（梁跨度方向）0.9m，梁两侧立杆间距：0.9m，梁底木枋3根，梁底支撑小横杆间距：0.4m，支架步距1.8m，扫地杆离地0.35m。6、侧模参数：沿梁高方向布置3根木枋，沿梁高度方向布置0根对拉螺杆。代表各栋各层截面尺寸为200*460以内的梁200*10001、模板规格：1830mm915mm15mm2、木枋规格：45mm*90mm3、架管规格：48*3.04、对拉螺杆规格：125、支架参数：立杆纵距（梁跨度方向）0.9m，梁两侧立杆间距：0.9m，底部增加1根承重立杆，梁底木枋3根，梁底支撑小横杆间距：0.45m，支架步距1.8m，扫地杆离地0.35m。6、侧模参数：内楞木枋6根，对拉螺杆沿梁高度方向布置1道，间距500MM。代表各栋各层截面尺寸为200*13001800的梁B11801、模板规格：1830mm915mm15mm2、木枋规格：45mm*90mm3、架管规格：48*3.04、支架参数：板底木枋间距0.15m，木枋支撑采用双架管，立杆纵横间距0.9m，水平杆步距1.8m，扫地杆离地0.35m。计算层高2.8m代表各栋各层截面厚度为180mm厚的楼板B21501、模板规格：1830mm915mm15mm2、木枋规格：45mm*90mm3、架管规格：48*3.04、支架参数：板底木枋间距0.15m，木枋支撑采用双架管，立杆纵横间距0.9m，水平杆步距1.8m，扫地杆离地0.35m。计算层高2.8m代表各栋各层截面厚度为80-150mmm厚的楼板Q12001、模板规格：1830mm915mm15mm2、木枋规格：45mm*90mm3、架管规格：48*3.04、对拉螺杆规格：145、内楞木枋150mm，6、对拉螺杆水平间距450mm，垂直方向设：300+4505道7、外楞采用双架管，间距设置同垂直螺杆间距计算层高2.8m代表各栋标准层剪力墙柱Q22501、模板规格：1830mm915mm15mm2、木枋规格：45mm*90mm3、架管规格：48*3.04、对拉螺杆规格：145、内楞木枋150mm，6、对拉螺杆水平间距450mm，垂直方向设：300+5005道7、外楞采用双架管，间距设置同垂直螺杆间距。代表-1层剪力墙柱，层高2.8m支撑见计算书 预制构件安装过程的临时支撑和拉结应具有足够的承载力和刚度，构件连接部位后砼及灌浆料的强度达到设计要求后，方可拆除临时固定措施，沪建质安241文。4、 塔吊、人货电梯、脚手架拉结的节点详图2、3号楼塔吊拉结节点详图2、3号楼人货电梯拉结节点详图1号楼人货电梯拉结节点详图脚手架拉结的节点按照二步三跨设置在现浇结构梁、剪力墙、柱中。连墙件 、各栋号首次悬挑脚手架竖向沿柱每3m设置一道拉结，沿楼板每4.5m设置一道拉结（两步三跨）；各栋号第二次悬挑脚手架竖向沿柱每3m设置一道拉结，沿楼板每3m设置一道拉结（两步两跨）；主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。连墙件必须同时紧固在内外立杆上，连接点直角扣件中心线至主节点的距离不应大于300mm。、每层楼板混凝土浇筑前，在预先设计好的位置埋设短钢管，长度为400mm,锚入楼板和外漏均为不少于200mm，做为连墙件的拉节点，其埋设方法如下：、连墙件竖向沿柱拉结用钢管抱箍柱子与脚手架的纵向内外侧水平杆连接，如下图： 、连墙件布置遇剪力墙时，用三级钢直径12（14）的钢筋穿过对拉螺栓施工后留下的孔洞进行连接，单根钢筋覆盖面积不大于4.5*4.5m，如下图：钢筋焊接5、 外墙脚手架（操作平台）方案及相应计算书具体见外墙脚手架（操作平台）方案及相应计算书6、 构件临时固定措施及调节装置 设置构件支撑及临时固定，在施工的过程中板板连接件的紧固方式应按图纸要求安装，调节墙板垂直尺寸时，板内斜撑杆以一根调整垂直度，待矫正完毕后再紧固另一根，不可两根均在紧固状态下进行调整，改变以往在PC结构下采用螺栓微调标高的方法，现场采用2mm、5mm、10mm、20mm等型号的高强塑料垫片。 塔吊吊点脱钩，进行下一墙板安装，并循环重复。 楼层浇捣砼完成，砼强度达到设计、规范要求后，拆除构件支撑及临时固定点。 预制墙板施工方法 （a）预制墙板的临时支撑系统由斜向可调节螺杆组成。 （b）根据给定的水准标高、控制轴线引出层水平标高线、轴线，然后按水平标高线、轴线安装板下搁置件。板墙垫灰采用硬垫块软砂浆方式，即在板墙底按控制标高放置墙厚尺寸的硬垫块，然后沿板墙底铺砂浆，预制墙板一次吊装，坐落其上。 （c）吊装就位后，采用靠尺检验挂板的垂直度、铅锤等进行垂直度的检测，如有偏差用调节斜拉杆进行调整。 （d）预制墙板通过多规格钢垫片进行调控施工，多规格标高钢垫块规格为40mm*40mm*（1mm、3mm、5mm、10mm、20mm），其承重强度按级钢计算 （e）预制墙板安装、固定后，再按结构层施工工序进行后一道工序施工。 八、 预制楼梯吊装施工1、吊装前准备要点（1）楼梯段构件吊装前必须整理吊具，并根据构件大小安装好吊具，这样既节省吊装时间又可保证吊装质量和安全。（2）吊装前必须在相关楼梯段构件上将各个截面的控制线提前放好，可节省吊装、调整时间并利于质量控制。（3）装前必须测量并修正平台梁底标高，确保与梁底标高一致，便于楼梯就位。2、楼梯构件吊装要点3、 吊装设备、吊索工具准备吊装用钢扁担 调节葫芦（1）起吊扁担用途：起吊、安装过程中平衡构件受力。主要材料：20槽钢、15-20厚钢板，扁担重量约为300g。（2）吊钉用途：受力主要机械、联系构件与起重机械之间受力。（3）调节葫芦用途：调节起吊过程中水平。4、吊装过程第一步：本楼层结构施工完成后开始拆除楼梯平台梁侧的模板 清理梁侧及梁面的垃圾楼梯梁面上预留M16C级螺栓第二步：清理梁侧及梁面的垃圾完成后 在梁面上防止调标高铁片 在梁面上用20水泥砂浆并按要求设置5厚四氟乙烯板 同时在平台面上放楼梯位置控制线及标高控制线。20mm水泥砂浆找平（与预制楼梯间敷设5mm厚四氟乙烯板，宽度同踏步）第三步：准备工作完成后开始吊装预制楼梯5、 施工安装及后期处理（1）构件安装控制尺寸误差（标高3mm，平面尺寸3mm ）。（2）现浇结合部位及预留钢筋位置偏差（标高5mm，平面尺寸10mm）。（3）应使用吊梁、吊葫芦，尽量保证吊点垂直受力。（4）安装流程：构件检查起吊就位精度调整吊具拆除。（5）现浇梁挑板应达到结构受力需求强度的前提下方可拆除支撑。安装施工应综合考虑塔吊结构施工间隙建议楼梯构件集中吊装。结合座浆部位可使用与结构等标号或更高标号的微膨胀砼或砂浆。（8）施工过程应注意成品保护，防止对周边的污染。（9）结合部位达到受力要求前楼梯禁止使用。（10）楼梯吊装施工完成后及时在预制楼梯表面采取保护措施，防止预制楼梯受到损坏。九、 预制墙板吊装施工1、预制墙板在吊装前预埋件的埋设 1）预制墙板预埋件的形式。2）预制墙PC板位置下预埋套筒灌浆定位钢筋，上口露出楼面200长。在外墙向内2.0米楼面结构板处，埋16定位环件方法如下：a.测量放线人员将该工程的控制点引到结构楼面模板面上，将引入的纵横控制点弹出墨线，形成该楼层的纵横控制轴线。b.根据弹出的轴线，在楼面板底模上弹出距离外墙轴线往内偏 500mm处作为控制线。根据纵横向控制轴线，弹出埋件纵横方向的定位线。 c.在钢筋扎好后，将弹在楼板底模上的控制线引到有PC板底的梁上的纵横向钢筋和箍筋上。d.采用水准仪将楼层的 500mm 标高线弹到埋件左右墙体的钢筋上。e.在埋件中心用油性笔做好标记，安装埋件时对应到模板或钢筋的定位点上，将埋件上的十字交叉线对准钢筋上弹好的定位线，反复校正，此时预埋件的中心点在东西和南北两个方向得到控制。同时，在预埋件底面的脚部，预先焊好 L 形钢筋（用于临时点焊在梁上钢筋，初步固定预 埋件的位置）。f.在楼层上架好水准仪，用细线拉通两根预先弹好标高的钢筋，在预埋件中心位置上立钢尺，向下返出 500mm 至预埋件的标高，将水准仪目镜旋至预埋件的上方，二次校 正预埋件的中心标高，从而确定预埋件在高度方向的位置。i.在预埋件准确位置全部校准后，将埋件预先焊好的钢筋与梁钢筋点焊在一起，临时固定预埋件的位置，再反复校正预埋件的精确位置，最后采用钢筋焊接于梁板钢筋上，保证预埋件的位置固定不变。j.待楼层所有工序完成以后，进行该楼层混凝土浇筑，混凝土面应平埋件的表面，浇砼过程中严禁重物或人为的碰撞到埋件。 2、预制墙板吊装工况 工况一：楼层面清理干净在楼面上放出预制墙板下口对应的投影位置线复核预埋灌浆套筒钢筋位置。工况二：在楼板面放置调标高钢板垫片（位置要对应预制墙板下口预埋件）在楼面上放置弹性PE棒（预制外墙板外侧及两侧位置）工况三：在预制墙板吊装前先要把窗台板下口暗梁部位以下的现浇段的箍筋按顺序临时放入到位。工况四：准备工作完成后预制墙板开始吊装工况五：预制墙板吊装前先把外墙窗台下口暗梁以下的现浇段的箍筋预先临时放置到位预制墙板按要求吊装到准确位置根据楼面上的定位线微调墙板使墙板精确到位利用斜支撑精确调整墙板的垂直度固定斜支撑固定预制墙板下口的角钢固定件。工况六：预制墙板吊装就位精调固定完成后把上下两根暗梁间的现浇段箍筋临时放入并采取临时固定措施工况七：把上下两根暗梁间的现浇段箍筋临时放入并采取临时固定措施完成后施工竖向钢筋连接（采用套筒连接）。工况八：竖向钢筋连接（采用套筒连接）施工完成后 把预先临时放入的箍筋按图纸要求就位绑扎。工况九：绑扎预制墙板上口现浇段水平暗梁钢筋。3、操作要点1） 施工前准备2） 技术准备根据设计图纸及构件吊装平面布置图，并以此为依据选择适宜的吊装机械，并对相关技术人员和作业工人进行培训和安全技术交底。3） 现场准备a.在吊机的工作范围内不得有障碍物，并应有堆放适当数量配套预制构件的场地。b.场内运输宜设置循环道路。c.场内的预制构件的堆放场地应平整、坚实，并有可靠的排水措施。4）施工机械准备a.根据现场条件，合理布置吊装机械、材料堆放场地及运输通道等。b.进场施工机械，检查其完好状态，要有专人操作，定期维修保养。5）材料准备根据设计文件，提出材料计划，确定预制内墙板构配件供应商，按计划组织材料分批进场，进场时检查预制墙板构配件型号、数量等，验收合格后方可使用。6）预制墙板吊装就位:a.墙板可以从堆放场地或直接从车上进行起吊，起吊过程中，要注意墙板上角和下角的保护。b.应按照安装图和事先制定好的安装顺序进行吊装，原则上宜从离吊车或者塔吊最远的板开始；吊装预制内墙板时，采用两点起吊，就位应垂直平稳，吊具绳与水平面夹角不宜小于 60，吊钩应采用弹簧防开钩；起吊时，应通过采用缓冲块（橡胶垫）来保护墙板下边缘角部不致于损伤；起吊后要小心缓慢的将墙板放置于垫片之上。调整水平度和垂直度。c.安装固定预制墙板斜支撑：每块预制墙板通常需用两个支撑来固定，斜撑上部通过专用螺栓与预制墙板上部 2/3 高度处预埋的连接件连接，斜支撑底部与地面（或楼板）用膨胀螺栓进行锚固；支撑与水平楼面