碾压实验方案

古蔺县朝门水库工程施工 一标段（枢纽项目 ） 沥青混凝土心墙堆石坝 碾压试验方案 试验: 编写: 审核:四川信德建设有限公司古蔺县朝门水库工程施工一标段 （枢纽项目 ）项目部二零一五年十一月古蔺县朝门水库大坝沥青混凝土心墙堆石坝碾压试验方案一、工程概况古蔺县朝门水库工程位于泸州市古蔺县赤水河二级支流断头河倒流河上 , 坝址 区位于古蔺县鱼化乡、金星乡交界处得宋家坪河沟头河段上 , 坝址区河段大地坐标 : 东经 106 0 O 57 106 0114;北纬 27 54 42 275 452。朝门水库坝址控制流域面积 10。4 km2。坝址区距金星乡及古蔺县城得距离分别为8 k m 65km,目前仅坝址右侧有乡村公路通至坝肩 , 交通不甚方便。朝门水库工程就是一座以灌溉及人畜饮水为主得烟区水源工程。工程主要由大坝枢纽及渠系组成,水库总库容543万m3其中水库枢纽工程包括拦河大坝、溢洪道、取 水洞、放空洞等建筑物。拦河大坝为碾压式沥青砼心墙石渣坝 ，最大坝高37。5 m,坝顶长15 6 m,坝顶 宽& 0 0 m,坝顶高程1 07 6 m溢洪道工程为岸边正槽式，采用底流消能，全长1 5 7。5m, 进口高程1 0 7 3。8 3 m放空隧洞位于大坝左岸，进口高程104 8。0m ,出口高程104 3 . 2 m ,全长1 23。1 5 m泄洪放空洞由引渠段、闸室段、有压隧洞洞身段组成,与溢洪道共用消力池。取水隧洞位于右岸 ，进口底板高程1 051。6m,出口高程1 051.0m,全长 13 1。5m由引渠段、岸塔式取水口、洞内消能段、无压隧洞洞身段组成。二、坝区工程地质概况 工程区大地构造上位于扬子准地台滇黔褶皱区之娄山关坳陷褶皱南部段 , 构造 位置在四川沉降带及泸州隆起以南 ,黔中隆起以北 ,黔江隆起以西 , 平行展布为一向南突 起得弧形构造 , 由若干个不同方向得褶皱群所组成。根据中国地震动参数区划图(GB1 8 3 0 6 2001)及其国家标准第I号修改单 (200 8 ),场地地震动峰值加速度为 0、 05g,相应地震基本烈度为W度。工程区构造稳定性好、库区以侵蚀构造地貌为主 , 局部为岩溶地貌、库盆主要由志留系下统石牛栏组 泥质灰岩、灰岩夹泥岩及钙质粉砂岩组成 , 库岸基岩裸露 , 呈陡坡。库区内风化带以下得 灰岩类岩体裂隙稀少 , 岩溶不发育 , 岩体透水性微弱 , 库岸主要以岩质库岸为主 , 其次以 土质库岸。水库蓄水后 , 库岸整体稳定性较好 , 但在库水反复作用下 , 存在小方量垮塌得 可能 , 但其对水库正常运行影响较小、工程区内无矿藏、文物淹没问题、坝址区属低山峡谷地貌，沟谷形态属略不对称“ V”形谷,岩性简单，主要就是志留系 中下统韩家店群得泥岩夹泥灰岩、 结核状灰岩 ;两岸基岩多裸露 ,沟谷分布较薄得冲洪积 之含碎砾得粉质粘土、粘土等、属单斜构造 , 岩层产状缓 , 倾下游偏右岸 ; 地下水以孔隙 潜水及基岩风化裂隙水为主 , 河床段岩体内局部存在承压水。三、碾压试验依据、目得与任务1 。 依据1 。 1 合同文件。1、2 施工进度安排1 。3 料场岩性实际情况1。4国家及部门现行得施工规范、技术规范。1.4 .1土工合成材料应用技术规范GB5 0290 98;1.4。2土工合成材料测试规程 SL/T235 1999;1。4 .3水利水电土工合成材料应用技术规范SL / T 225 98;1。4。4碾压式土石坝施工规范DL /T51 2 9 200 1 ;1.4。5土工试验规程 SL237- 1 9 9 9。1.4 . 6 水利水电工程施工组织设计规范。1。 4。 7 水利水电工程岩石试验规程SL264 -20 01。2、碾压试验得目得与要求现场碾压试验目得在于根据所使用得碾压堆石料、碾压石碴料、过渡料得岩性, 确定铺层厚度 ,进料方式,平料方式,加水量,碾压遍数,力求得到最佳压实效果。以满足设 计要求得最大干容重 , 最小空隙率及渗透系数等。通过试验 ,得出最佳组合结果 , 作为大坝正式填筑施工得依据 , 也就是作为质量控制 得有力手段之一、2、1核实坝料设计填筑标准得合理性2。2确定坝料压实方法2. 2 .1压实机械得选型22 . 2 机械设备参数得选定2。2 .3 坝料施工参数得确定2。2 .4 分析坝料施工工艺 , 优选合理得坝料填筑程序与坝料、机械设备最佳组合。3。碾压试验任务碾压试验得主要内容如下 :3。1 碾压堆石料坝体堆石料碾压试验应进行铺料方式、 铺料厚度、 振动碾得类型及重量、 碾压遍数、 行车速度、铺料过程中得加水量等碾压施工参数得试验 , 在复核试验中应测定压实层得 空隙率、干密度与渗透系数以及碾压后堆石料得颗粒级配。3。2 过渡料 过渡层料现场碾压试验应进行铺料方式、铺料厚度、振动碾得类型及重量、碾压遍 数、行车速度、铺料过程中得加水量等碾压施工参数得试验 , 在试验中应测定压实料得 孔隙率、干密度与渗透系数以及碾压后过渡层得渗透系数。3、3 碾压石碴料坝体石碴料碾压试验应进行铺料方式、 铺料厚度、 振动碾得类型及重量、 碾压遍数、 行车速度、铺料过程中得加水量等碾压施工参数得试验 , 在复核试验中应测定压实层得 空隙率、干密度与渗透系数以及碾压后堆石料得颗粒级配。各坝料施工参数优选后 , 进行心墙土料与反滤层、反滤层与过渡层、过渡层与坝壳 堆石料之间得填筑程序、压实方法等施工方法试验。四、坝体主要填筑料源开采料场与设计指标1 、填筑料源根据现场实际地形、征地以及施工情况 , 开采料场为 :1 、 1 坝址左岸料场及下游新增料场、1、3开采料场地质状况只复核新增料场。2、堆石料参数与设计技术指标及要求坝体填筑除满足规范要求外，还需满足以下要求：坝体上、下游堆石区得堆石料：坝址下游左岸料场开采新鲜灰岩筛选加工，最大粒径 不超过6 0 0 mm小于5mm颗粒数量低于 2 0% ,小于0、075mn颗粒含量不大于 5% ,填 筑后干密度2 .2 0 g/cm3 ,孔隙率2 5%。设计渗透系数大于 1、0x 103cm/s。坝体下游石渣得碾压石渣料：大坝、溢洪道及隧洞开挖得泥岩石渣筛选加工，最大粒 径不应超过500m 填筑后干密度2,18g/cm3,孔隙率25%。沥青心墙两侧过渡料：砂砾石筛选加工，要求连续级配，最大粒径不应超过8 0mm , 粒径小于5mm含量控制在25%左右，小于0、07 5mm得含量不大于 5% ,设计干密度 2,18g/c m3 ,孔隙率 21 %。坝体石渣堆石分区过渡料:坝址下游左岸料场开采弱微风化灰岩筛选加工，连续级 配,最大粒径不应超过5 0m m,粒径小于5m m含量控制在 20%左右，小于0。0 7 5 mm 得含量不大于5% ,设计干密度2,1 8 g/cm3,孔隙率21 %、2。4设计控制参数分区控制级配铺筑厚度(cm)控制干密度(g /cm 3 )备注最大粒径(mm)小于5 mn粒径含量(%)碾压堆石料(A1、D)8001 0 - 158 02. 2 0碾压石渣料(A2)60020 -30602、18过渡料(B)8025-352 02、18说明：过渡料E区含E 1、B2、B3区。五、试验场地选择及试验时间1、试验场地选择根据目前施工进度、现场实际地形条件等情况，试验场地拟设置在 2#弃渣场，面积60 0 m2以上。根据施工布置，各试验场地交通、面积均能满足试验与规范要求。2、现场试验时间： 堆石料碾压试验 2015年11月10日2 0 15年1 1月30日六、碾压设备选用根据设计要求、填筑料得特性,碾压试验选用柳工压路机（型号：62 0 A）,其机械性能参数见下表自重功率振动频振幅激振力碾筒直径碾筒宽度(k g)(k W)率(Hz)(mm)(kN)(mm)(m m)2 0 0 0 012 83 0/322.0/1.0420 / 21 015552 1 30其适用过渡料、堆石料与石渣料得碾压,能满足大坝填筑及碾压试验要求、七、碾压试验7、1压实参数与试验组合坝体填筑施工前，对堆石料、过渡料与石渣料分别进行碾压试验。对坝体不同堆石区域得铺料方式、厚度、碾压机具或振动碾型号及重量、碾压遍数、 铺料过程中得加水量、泥岩含量、碾压前后得级配、孔隙率与干容重等提出试验成果。施工参数一经确定，不得擅自更改，所涉及得机械设备性能也不宜更改。确需更换设备时,则其性能规格应一致。7、2试验场地布置堆石料、过渡料碾压试验场地选择在溢洪道右侧堆料场；接缝碾压试验过渡/堆石料选择在坝体填筑区进行。7.2.1各坝料碾压试验需要场地条件按照试验要求，确定各种坝料试验区场地面积见下 ：过渡料:30m x 8m碾压堆石料:3 0 mx 10m碾压石碴料:30 mx 10m7。2。2各坝料碾压试验需要场地面积与场地布置试验见碾压试验场地布置示 意图7。3试验方式为了简化试验过程，在铺料方式、振动碾型号、振动碾速度固定（2km/h）得情况下，对铺料厚度、碾压遍数、铺料过程中得加水量等参数进行试验，取得相应得压实层孔隙率、干容重、沉降量与碾压前后得级配、泥岩含量、小于 5mm得细粒含量、土料含水量等试验数据,从而确定最优施工参数、7.3。1 过渡料 铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型、行走速度、碾压遍数、洒水与不洒水等施工参数试验。各参数试验初拟参数如下 : 铺料方式 : 后退法铺料厚度（数据为压实后厚度,需另考虑10%1 5%寻松铺系数）:20cm、30cm、40cm碾压机械类型 : 柳工 620A行走速度：2 k m/h碾压遍数：静2、振2、振4、振6、振8、振10洒水量：0 % 5%、10%7 .3.2 碾压堆石料铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型、行走速度、碾压遍数、洒水与不洒水等施工 参数试验。各参数试验初拟参数如下 ：铺料方式 ： 进占法铺料厚度 ：60 cm、 80c m、 1 0 0cm碾压机械类型：柳工6 2 0 A行走速度 ：2 k m/h碾压遍数：静2、振2、振4、振6、振8、振1 0洒水量 ：0%、 5%、10 %7.3. 3碾压石碴料铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型、行走速度、碾压遍数、洒水与不洒水等施工 参数试验。各参数试验初拟参数如下 ：铺料方式 ： 进占法铺料厚度 （数据为压实后厚度 ,需另考虑 10%1 5%得松铺系数 ）： 60c m、 80cm、100 cm碾压机械类型：柳工6 20 A行走速度 ： 2km /h碾压遍数 ： 静 2、振 2、振 4、振 6、振 8、振 10洒水量 ： 0 %、 5%、1 0%7。 3。4 坝料间组合模式7.3. 4 .1 根据拟定铺料厚度进行碾压试验 , 坝料填筑参数组合模式见下表 ： 大坝填筑坝料组合最佳模数选择试验编号过渡料（c m）堆石料（cm）说明12 0804过一1堆23 09 03过1堆34 0802 过-1堆根据上述拟定组合模数，进行接缝碾压试验、7. 3. 4。2坝料接缝碾压试验接缝碾压试验得目得在于确定不同坝料接缝部位压实机具与方法，保证接缝部位得碾压施工质量。主要方法见下表：坝料运输设备选型表接缝部位施工设备及其方法验证标准要求过渡料/堆石料柳工620 A自行振动碾骑缝碾压接缝部位两种坝料质量均满足要求7、4碾压试验步骤7. 4.1场地平整在进行碾压试验之前应进行场地平整与压实。场地得平整度不得超过土 1 5 cm,基层得密实度应与坝体填筑得密实度基本一致，以减少基层对碾压试验得影响。7。4.2 现场试验测量控制：在铺料之前应在填筑面上布置测量控制网点，网点间排距为2 X2 m,并在铺料之前测量网点得起始高程；铺料后立即在网点上放置10x 10cm厚度为10 mm得钢垫板，按拟定得加水量洒水后碾压；测量不同碾压遍数时得高程，作为计算沉降量得依据、碾压:按拟定得碾压速度碾压,振动碾前进与后退时均碾压。碾压时采用错距法碾压错碾宽度根据拟定得碾压遍数确定、取样检查：用注水法在碾压面得测量网点附近挖坑取样,测定坝料得压实密度与压实后得级配。7。4.3资料整理根据测量结果与试验数据来整理碾压试验成果，并根据碾压试验成果得数据绘制如下关系曲线：以铺料厚度H1为参数，绘制压实沉降值h与碾压遍数Ni得关系曲线；以铺料厚度H1为参数，绘制干容重丫 d与碾压遍数Ni得关系曲线；经过计算，绘制空隙率n与碾压遍数Ni得关系曲线；绘制不同坝料各场试验得坝料级配曲线；绘制在最优参数组合下，压实密度与加水量得关系曲线。碾压参数得选定：根据整理出得碾压试验结果来复核设计要求得压实干容重与空隙 率,选择各种坝料得施工控制铺料厚度与碾压参数。7。5 碾压试验工程量各种坝料分项碾压试验工程量见下表。碾压各分项试验工程量试验坝料名称参数优选试验（m3）堆石料7 2 0石碴料720过渡料2 7 0接缝碾压试验过渡料与堆石料接缝/八碾压试验资源投入8、1碾压试验施工机械设备序号机械名称型号/规格数量备注1挖掘机小松2 4 02台2装载机柳工50C1台3自卸汽车20 t2辆4自卸汽车2t1辆5推土机TY2 201台6压路机JY2 0C J1台7洒水车10m31辆8、2、现场取样及试验设备& 2。1 水准仪1套8.2 . 2取样及试验室内设备：磅秤1 OOK g1台、电子称1台、烘箱1台、试验筛1套、塑料薄膜1卷、铁铲 4把、水桶3个、大锤等。8. 2. 3 取水设备1套、试验用水采用龙潭溪河水。九、碾压试验成果整理试验完成后，按现场原始记录进行试验成果得整编 ，并将整编得试验结果上报监理、设计单位，同时结合工程得具体施工环境，条件提出以下结论：9。1设计指标得合理性。9。2各种坝料填筑得干密度控制范围9、3 各种坝料得施工参数 :铺料厚度 ,碾压遍数 ,孔隙率等。9。4各种坝料得试验参数：最大干密度、湿密度、岩石饱与抗压强度等。9、5 其她得施工措施与施工方法、