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发行版本:C柱塞气举生产操作规程修改次数:0文件编号:GC/HBYT 02-030-2009页码:1/71主题内容和适用范围Mi)本规程规定了气井柱塞生产运行、操作的内容和要求。本规程适用厂采气工岗位。2岗位职责2.1服从调度指令,严格执行柱塞气举制度,按时汇报,及时联系,协同 配合。做到安全平稳采输气。2.2严格执行柱塞气举操作规程,负责井口、节流、保温、分离、仪表、 调压、工艺设备的安全操作。掌握柱塞气举生产动态,发现问题,及时分 析处理汇报。2.3按时取全取准资料,正确填写报表。2.4认真执行气井管理制度,管好设备、仪表、工具和其它设施。做到文 明生产。2.5熟知气藏概况和气井井史,掌握柱塞气举井生产规律。认真进行分析, 精心管理,合理开采,确保气井平稳生产,提高采收率。3操作内容及要求3.1工艺流程及概况根据生产的状况设计举升参数,并输入到控制器内。选择适应该井的 柱塞投入井筒内,在自身的重力作用下落入井筒内的承接器上。随着柱塞 下方能量的恢复,即天然气的聚集,将柱塞和其上方的液体一同向上举升, 液体被举出井口后,柱塞下方的气体得以释放,完成一个举升过程,井口 自动关闭,柱塞重新回落到承接器上,重复上述步骤。3.2 正常生产及开、停工操作3.2.1 柱塞的投放步骤3.2.1.1 将柱塞装入防喷管内,关闭 catcher assemb(ly 捕集器总成);3.2.1.2 安装防喷管帽;3.2.1.3 先打开采气树阀门,然后再打开柱塞捕集器,释放柱塞,关闭采 油树阀门;3.2.1.4 拆掉防喷管帽,安装钢丝防喷管,下入一个盲接头探测已经投入 到井内的柱塞是否到位;3.2.1.5 起出钢丝,拆掉防喷管,重新组装柱塞防喷管帽。3.2.2 开井投产程序及要求3.2.2.1 开井前的准备a)根据设计要求,设定控制器的开关井时间;b)根据生产流程和分离器的承压能力,装入合适的油嘴;c)若为低压分离器,则关闭分离器的进口闸门,打开其旁通闸门;d)检查分离器的操作,分离器必须调节到在短时间内可以容纳(0.15-0.45卅)液体的状态;e)点燃燃烧天然气的火炬或打开通向天然气管网的闸门。3.2.2.2 开井生产a)使控制器处于开井状态;b)打开采油树生产闸门,开井生产c)开井方式:外排开井d)第一次达到地面时,捕住柱塞;关闭采油树主阀门,放空井口和防喷管;起出柱塞检查有无伤痕,砂子,蜡或杂物;e)若柱塞有伤痕或粘有砂子、蜡、杂物,在没有后期流动的情况下,反复多次运行下入柱塞的程序,直到将管柱内的脏物清除净;f) 如果因为井内集液多,柱塞不能自行回到地面,贝y向环空内泵入 氮气助排;g) 对于低压分离器,当回压降低到其工作压力时,立即将流体导入 分离器内;h) 根据井的生产状况,选定合适的油嘴,并且通过控制器调整设定 合理的开、关井时间;i) 进入正常生产后,导入密闭的生产流程。322.3资料的录取当进入开井生产期后,要按时记录以下生产数据:日期年月.日.油嘴(mm)生产时间(h:minh:mi n)开井前压力(MPa)关井前压力(MPa)回压(MPa)产液量(m3)产气量(m3)含水率(%)柱塞上行时间(mi n)备注油压套压油压套压日常维护防喷管上部的防喷帽可以用手带动,对采油树进行擦拭时,不要 用手转动。日常管理中,不要按动电子控制器上的按键323.3更换气嘴或关井前,先按电子控制器上的” read+” 1键。确定当 前状态为关井后(显示屏显示为 close XXX:XX:XX ),同时关闭清蜡闸门 和生产闸门。3.2.3.4 定期检查氮气瓶的工作压力,确保工作压力在 3 3 36psi 之间, 工作压力最高不能超过 45psi。3.2.3.5 每日巡井时,观察并记录关井时的油压、套压值,油压最大不能 超过15MPa,如最大油压超过15MPa,可按控制器操作面板上的“ON” 开井。3.2.3.6 每日早上巡井时,记录夜间柱塞运行时间。运行时间读取方法为: 在控制器操作面板上按“ read ” ,+显“示6屏”将显示“ PLT*A * :* :* ”, 记录完一个数时,按“键可读取下一个数值。“ *A中*代表第几次的记录 值;“ *:* * :* ”的读数方法是“小时:分钟:秒”,其数值代表柱塞运行 时间。3.2.3.7 开井瞬间,回压值会较高。日常管理时,应注意观察开井时的回 压值,超过计量站规定的上限时,应更换气嘴,降低生产时的干线回压。3.3 冬季防冻操作加热炉处管线油嘴前温度不低于60C,油嘴后温度不低于45C。单井输气管线温度不低于40C。3.4 主要设备操作加热炉炉温不低于60C。3.4.2 控制生产、计量分离器进口压力,保证不高于设计压力。3.4.3 经常检查除油器液位,定时排液。3.5 故障处理及操作注意3.5.1 投捞井下弹簧承接器作业前,要将钢丝绞车固定牢。3.5.2 投捞井下弹簧承接器作业时,无关人员不得靠近钢丝绞车及钢丝附 近。3.5.3 钢丝防喷管连接好后,要现将钢丝串提拉紧至防喷管的顶部,再缓 慢地打开采油树主阀和清蜡闸门。3.5.4 焊接井口流程时,要严格按照有关安全规定进行。3.5.5 井口流程试压时,人员要滞留在安全区域。3.5.6 开井放喷时,要根据回压从小到大逐级放大油嘴,回压要控制在生 产管线最大工作压力的 80以内。3.5.7 最大回压不得超过分离器的工作压力。3.5.8 捕捉住柱塞后,要先关闭清蜡闸门,放空防喷管内的压力后,再卸 开防喷管帽,取出柱塞。3.5.9 投放柱塞时,要先缓慢地打开采油树阀门, 然后再打开柱塞捕集器, 释放柱塞。3.6 安全及环保要求3.6.1 安全附件是否齐全灵敏,包括:安全阀、压力表、温度计、超报警 器、泄放管、排气阀。3.6.2 各种仪表、控制电器准确完好。3.6.3 根据季节温度变化,及时调整水套炉燃烧,保证供暖系统的温度满 足生产和生活的需要。4 附件4.1 控制器面板基本操作(附录)4.2 设备、仪器一栏表 采气树、水套炉、计量分离器、除油器、管道泵等。附录A控制器面板基本操作1. 开井:ON+ENT2. 关井:OFF+ENT3. 设置开井时间:SET+ON+1 按顺序输入SET+ON+1后,显示窗口出现“ A Open Tim的字符,如图:A OPEN TIME AOntry 000:00:00前三个0表示 小时”中间两个0表示 分钟”最后两个0表示 秒” 第一个0的位置出现一个闪动的方框,称为 鼠标”其作用是告诉用户当 前的输入位置。如果要鼠标右移,请按“键。连续按“键4次,则处于 分钟”位置,然后按“5”则屏幕显示为 J entry000:05:00表示已经 设定打开时间为5分钟。如果想要改变这个时间设定,只需按“ C键将 鼠标重新移至左端,如果想删除当前的时间设定,将所有的数字归零,然 后再按“ CE”屏幕将会出现闪烁的字符提示“ Entry is clear输入已经” 删除),并且回复至先前的屏幕显示。在输入时间时,应确保所有的时间设定,包括所有的的末尾零位。例 如,当设定打开时间为5分钟,当按下数字键“之后,然后按“键输入 最后的两位,这是屏幕显示将自动退出“ A Open Tim屏幕:并回复至先 前的屏幕显示。如果在关井状态下设置开井时间,那么开井时间设置将从下一个开关 井周期起生效。例如,已设定开井1小时,关井5小时,在关井状态下将 开井时间改为2小时,关井时间不变,那么设置后首次开井时间仍为 1 小时,然后是关井5小时,开井2小时循环下去,直到再次改变为止。 如果在开井状态下设置开井时间,那么关井后开井设置将生效。设置完开井时间所有位数后,按“C键确认并返回。关闭控制器电源后重新打开时,需开井或关井一次才能启动程序。4. 设置关井时间:SET+0FF+1与设置开井时间类似。5. 设置延时时间:SET+OFF+2与设置开井时间类似。6. 读取开井时间:READ+0N+1只允许浏览,不能改变设置,按“ CE返回。7. 读取关井时间:READ+ON+18. 读取延时时间:READ+ON+2编写部门:天然气管理中心编写人:栾东宇审核人:肖旭明审批人:姚红星
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