化工厂施工组织设计

宁夏润夏能源化工有限公司年产15万吨硝酸配套锅炉房项目锅炉除尘脱硫土建施工组织设计编制：审核：批准：宁夏神聚钢结构安装工程有限公司第一章编制依据及说明本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境、建设标准、规范等一系列的具体化要求，依照以下规范规程法律法规：桩基技术规范JGJ94-94建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001建筑基坑支护技术规程JGJ120-99地下工程防水技术规范GB50108-2001屋面工程技术规范GB50345-2004玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001外墙外保温工程技术规程JG-J144-2004住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001机械喷涂抹灰施工规程JG-J/T105-96建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-2003外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-2000建筑工程大模板技术规程JGJ74-2003组合钢模板技术规范GB50214-2001钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ109-96预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-2002建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ108-96钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土强度检验评定标准GBJ107-87回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001混凝土用水标准JGJ63-2006普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程JGJ/T136-2001砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2000建筑结构检测技术标准GB/T50344-2004混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-2004普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。本工程施工组织设计，是按照建设单位招标会通知精神和内容要求，经公司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。本工程施工现场复杂，障碍物很多，其中除尘器基础位于原有三个除尘器基础之间，所在位置地面为原有混凝土地面，施工时需先将原有混凝土地面破除，因为障碍物很多，无法采用机械施工，空中尚有部分管道，只能用小型机械人工拆除；水泵基础由于不能停产，需带电作业，存在安全隐患，且空间十分狭小作业难度较大；沉淀池改造工程原有水池正在使用，水位较深（大约6米），需将水抽干清淤后才能施工；工艺水箱房紧靠原有水泵房，开挖后基础将会暴露，需加固；吸收塔位于除尘器东侧，采用泥浆护壁成孔灌注桩：直径0.5x长13.2x6根，该工程相对而言工程量较小，须专业施工队伍施工，费用会增加，其他设备基础及构筑物，均分布于厂区建筑物内或者建筑物之间，位置较为分散，且需将原有混凝土地面拆除后方可施工，均无法采用机械作业。根据现场实际情况，几乎无施工现场，施工用机械设备暂无法确定摆放位置。由于以上情况，该工程施工将会使用大量的劳动力来完成，材料需多次搬运。设备基础开挖后，对基础进行精确放线定位，复核准确后安装钢筋和模板，由于工程量相对较小，计划将地面以下设备基础全部模板安装好后一次浇筑完成，包括沉淀池筏板基础，除吸收塔一层梁以上部位外其他构筑物地面以上部分再做一次浇筑，设备基础二次浇注及吸收塔二层梁以上第三次浇拆除工程由建设单位根据设备情况临时决定。第二章工程概况土建内容土建工程量序号项目名称施工做法（未标注单位：mj）工程量（m3）材料钢材备注一拆除部分原三台水膜除尘及基础拆除现场勘查原水墨除尘器烟道拆除现场勘查0.27位置现场确定0.31位置现场确定保留原循环泉基础钻地脚螺栓孔，二套现场勘测二沉淀池隔板底板：长6.175x宽6xWj0.312.09C30碎HRB400级钢筋两层双向a16200池壁：长6x宽0.45x局5.7顶部设置长0.2x宽0.2x高0.2预埋件2件。池壁设置爬梯15.39C30碎HRB400级钢筋Q235-B钢板横向建16200竖向叟18200B12钢板和空16螺纹钢焊接预埋件斜梁：（下宽1.6+上宽0.3）x高4.7x宽0.45/2,数量4个8.04C30碎HRB335级钢筋横向至16200竖向生18200三F吸收塔基础泥浆护壁成孔灌注桩：直径0.5x长13.2x6根15.54C30碎HRB400级钢筋HPB335级钢筋每根桩布置8根18螺纹钢主筋，均匀布置箍筋8200/中8100加强筋：k122000吸收塔基础：直径中5x深度1.2顶部设置长0.2x宽0.15x高0.2预埋件26件。23.55C30碎HRB400级钢筋HPB335级钢筋Q235-B钢板两层双向A20150侧壁双向电14200马凳筋：仁12750梅花状布直B12钢板和至14螺纹钢焊接预埋件吸收塔基础垫层：直径5.1x厚度0.12.12c15碎吸收塔基础顶部二次浇灌层：直径5x厚度0.11.96C402田石航加膨胀剂四3台除尘命基矶泥浆护壁成孔灌注桩：直径0.5x长13.2x36根93.26C30碎HRB400级钢筋HPB335级钢筋每根桩布置8根18螺纹钢主筋，均匀布置箍筋8200/中8100加强筋：2122000因原水膜除尘桩基础是否影响除尘器桩基础施工，打桩数量根据实际情况进行调整。除尘器板基础：长2.8x宽1.1x厚度1,数量：18个55.44C30碎HRB400级钢筋HPB335级钢筋上层单向8根中16螺纹钢主筋_下层单向8根至20螺纹钢主筋侧壁两面单向3根16螺纹钢主筋箍筋：弧14200除尘器基础立柱：长0.65x宽0.65x高0.8,数量：18个每个基础设置一个长0.45x宽0.45x高0.5预埋件，共计18个6.08C30碎HRB400级钢筋HPB335级钢筋每根桩布置20根20螺纹钢主筋，均匀布置箍筋8150/中8100B16钢板和中18螺纹钢焊接预埋件地基圈梁长45.6x高0.6x宽0.38.21C30碎HRB400级钢筋HPB335级钢筋上卜两层单向4根里20螺纹钢主筋中间布置2根巫14螺纹钢箍筋8200除尘器底板基础垫层：长3x宽1.3x厚度0.1,数量：18个7.02C15碎五烟道支架基础吸收塔到主烟道基础底板：长2x宽2x高0.4,数量6个9.60C30碎HRB400级钢筋单层双向电12200挖2米深6.48C30碎HRB400级钢筋HPB335级钢筋每根桩立柱布直12根218螺纹钢主筋，均匀布置箍筋8200/中8100立柱顶标身+6.00m3.24C30碎HRB400级钢筋HPB335级钢筋上卜两层单向4根叟16螺纹钢主筋中间布置2根14螺纹钢一箍筋8200风机到吸收塔烟道支架基础3.20C30碎HRB400级钢筋单层双向_12200除尘器到风机的烟道支架基础3.20C30碎HRB400级钢筋单层双向_12200六排水沟40米排水沟，两侧池壁0.15厚，底板0.15,排水沟深度0.350.59.90C30碎HRB400级钢筋单层双向苴10200排水沟盖板，宽度0.4室内盖板选自02J331第77页（21）七工幺水箱房（长6mx宽5mx高3.6m）（此工程量不包括散水、坡道、地面、女儿墙，落水管等，施f另4.70C30碎HRB400级钢筋单层双向业12150埋深3米1.41c15碎独立基础立柱长0.4x宽0.4x高6.3,数量6个4.03C30碎HRB400级钢筋HPB335级钢筋每根桩立柱布直8根918螺纹钢主筋，均匀布置箍筋8150/中8100立柱顶标身+3.600m基础梁底板，长15.2x宽0.4x高0.3，1.82C30碎HRB400级钢筋单层双向A12150埋深3米屋面板0.123.60C30碎双层双向A12150标高+3.600圈梁0.25x0.66.60C30碎HRB400级钢筋HPB335级钢筋上层单向2根至14螺纹钢主筋下层单向2根巫20螺纹钢主筋箍筋：0200砖墙0.2428.73加气碎砌块门（2x3）,数量1件八工幺水箱基础上幺水箱基础：直径2.8x高0.6顶部设置长0.2x宽0.2x高0.2预埋件6件。4.92C30碎HRB400级钢筋单层双向_12200B12钢板和中14螺纹钢焊接预埋件工艺水箱基础垫层：直径3x厚度0.10.71c15碎九循环泉房（长11mx宽6mx高3.6m）（此工程量不包括散水、坡道、地面、女儿墙，落水管等，施E另行计算）7.06C30碎HRB400级钢筋单层双向业12150埋深3米2.11c15碎独立基础立柱长0.4x宽0.4x高6.3,数量6个6.05C30碎HRB400级钢筋HPB335级钢筋每根桩立柱布直8根918螺纹钢主筋，均匀布置箍筋8150/中8100立柱顶标身+3.600m基础梁底板，长24.4x宽0.4x高0.3，2.93C30碎HRB400级钢筋单层双向_12150埋深3米屋面板0.127.92C30碎双层双向a12150标高+3.600圈梁0.25x0.610.20C30碎HRB400级钢筋HPB335级钢筋上层单向2根中14螺纹钢主筋下层单向2根里20螺纹钢主筋箍筋：弧8200砖墙0.2446.87加气碎砌块门（2x3）,数量1件十4台循环泵基础（其中三个基础保留）尺寸长1.7x宽0.8x高2,数量1件，2.98C30碎二次浇灌层尺寸长1.7x宽0.8x高0.1,数量40.54C402田石航加膨胀剂每个基础设置1个长0.2x宽0.2x高0.2预埋件，2.40C30碎十一2台氧化风机基础尺寸长1.5x宽0.8x高2,数量2件，5.10C30碎二次浇灌层尺寸长1.5x宽0.8x高0.1,数量40.48C402田石航加膨胀剂十二2台渣浆泵基础尺寸长0.9x宽0.8x高2,数量2件，3.06C30碎二次浇灌层尺寸长0.9x宽0.8x高0.1,数量40.32C402田石航加膨胀剂十三3套20米长螺旋输送机支架基础尺寸长1.5x宽1.5x高0.6,数量18件，每个基础设置2个长0.2x宽0.2x高0.2预埋件，共计36个32.40C30碎HRB400级钢筋Q235-B钢板B12钢板和中14螺纹钢焊接预埋件十四储气罐基础储气罐基础：直径中1.6x高0.4,数量三个顶部设置长0.2x宽0.2x高0.2预埋件9件。2.41C30碎HRB400级钢筋单层双向_12200B12钢板和中14螺纹钢焊接预埋件十五2台冲洗泵基础尺寸长0.9x宽0.8x高2,数量2件，3.06C30碎二次浇灌层尺寸长0.9x宽0.8x高0.1,数量40.32C402田石航加膨胀剂十六烟道封口及剩余工程量原烟道与主烟道封口2.00砖砌吸收塔到碎主烟道接口密封3.00C30碎路面修补20.00C25碎备注：以上基础工程量根据现场实际情况，部分微调第三章现场平面布置第一节平面布置原则平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。第二节施工现场平面布置图施工道路根据现场平面布置图和现场的实际情况，使用厂区原有道路。材料堆放为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的碎场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照施工现场平面布置图确定的位置堆放整齐。第四章施工方案第一节施工准备施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸，组织技术交底。材料供应部门，提出外加工定货单，并提出工料分析和进行图纸会审，进行设计交底。一、技术准备1、根据工程特点，结合现场实际情况，绘出施工平面布置图和临水、临电布置图，根据现场规划做好现场的场地平整工作。2、认真熟悉审核施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审。3、明确工程内容，分析工程特点，由技术负责人组织编制切实可行的分部分项施工组织设计，并逐层向相关人员进行交底。4、施工之前，我们将根据工程实际情况划分施工流水段，并以此为依据确定劳动力、材料及资金需用量。5、根据施工图及施工进度计划提出材料需用计划，提早落实各种材料的货源，并根据工程进度计划确定进场日期。同时要做好各种材料进场的复试工作。6、根据工程需要培训机械工、电工、焊工等特殊工种操作工人，特殊工种操作人员必须持合格证上岗。二、施工机具设备准备建筑施工需要消耗巨大的社会劳动，在一些繁重的劳动施工过程中实行机械化，可以减轻劳动强度，提高劳动生产率，有利于加快施工进度，保证施工质量。在施工过程中，施工方法的选择和施工机具的选择是紧密相连的，所以，在选择施工机具时，我们还需从施工组织的角度考虑到：施工方法的技术先进性与经济合理性的统一、施工机械的实用性与多用性的兼顾，尽可能充分发挥施工机械的效率和利用程度。第二节施工现场临时用电根据施工设备机具表及其用电量，经计算，总用电量约为198.07KW照明负荷按动力负荷10%考虑，采用需用系统法计算，在现场设一台总配电柜，电力变压器SL7-250/10额定值为250A,从配电柜引出电缆给二级箱供电，电缆均采用YV型直埋。三级箱根据用电设备位置进行布置，其电源从附近二级箱接引。现场用电机具必须采用三级配电，两级漏电保护。电缆过道路处必须穿保护管。动力和照明必须分路设置。(此施工机械以一栋楼为基础，其他均参考此表)1、施工机械用电量名称型号台数功率(kw混凝土的搅拌站JZC-350122砂浆搅拌机HJ200-B13钢筋剪断机GJ4025.5钢筋调直机4-14MM28.0钢筋弯曲机WJ40-124.5电焊机BSI-330321小型机具68.7说明：此设备用量为单体工程的设计用电量2、工地总用电容量：WJS=KgP1/11COSK1K2+12P2K3二(1.05X263.9/(0.85X0.6)X0.45X0.75+21X0.7)*4=792.28(KVA)计划总用电容量为792.28KVA,因施工机械不同时使用，故此用电量可满足要求。所有动力线路均用电埋地暗敷设设置引入，分别设配电箱控制。夜间照明采用低压行灯。第三节施工现场临时用水施工临时用水由场内提供的水源，并考虑在现场设水箱供现场施工和生活用水。可满足施工与消防用水。1、排水：施工现场场地狭窄，为了充分利用现场现有的使用面积，现场所有排水沟均为暗沟，排入建设单位指定的厂区下水管道；为保证现场清洁卫生，做到文明工，在混凝土搅拌站旁挖一个沉淀（暗）池，将沉淀后的水用泵抽到排水沟中第四节施工测量本工程均为零星工程较多，为此必须先建立平面控制系统，用永久或永久性的标志，将工程的各条轴线，标高在自然地坪及结构上标定出来。本工程施工测量要求比较高，为了确保工程质量达到标准，本工程特派一名施工测量工程师，整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量，均由其负责，并配备1台J2-1经纬仪，1台DSZ3ZK准仪，2把50米钢尺（经有关部门鉴定合格），从开工到竣工固定使用。完全按国家有关规定，并按ISO9001:2000质量体系要求，严格完善所有测量技术资料，真实、规范地及时上报测量技术资料，严格执行“三检制”，做好该工程全过程的质量控制。第五节沉降观测周期的确定由于本工程设备基础较多，建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形，这种变形在一定范围内是正常的，但超过一定的限度，不仅会影响建筑物正常使用，严重时还会危及生命。为了建筑物的安全使用，对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。在实际工作中，我公司按照建筑变形测量规程（JG/T88-97）,对于建筑物的有效监测，及时、准确地反映出沉降规律。根据荷载的变动，可将观测周期分为三个阶段：第一阶段：从开始施工到满负荷载。此阶段的观测周期视施工进度而定，一般约为10天至一个月左右。第二阶段：从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。此阶段观测周期，设备安装完毕，作一次沉降观测，不得超过三个月复测一次。第三阶段：自沉降速度稳定到基本停止沉降（0.01mm/d）,其观测周期：开始为半年或一年一次。为了保证观测精确度，按规定埋设永久性观测点，采取“三固定措施”，即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。竣工后，并认真分析汇总沉降观测结果做好记录，交工时并入竣工资料交建设单位存档第六节主要分项工程的施工方法一、基础工程1、基础土方开挖：土方开挖由于现场条件限制，只能采用人工开挖，首先将原有混凝土地坪用切割机按照事先确定的基础位置切缝，然后用电镐破碎，最后人工开挖至设计标高，开挖出的土方须及时清理出现场，为下道工序提供作业面，土方拉用采用三路车拉运。2、砂石换填地基处理采用砂夹石垫层法进行处理，将基坑开挖至设计标高后用砂夹石回填至施工要求的位置，每边宽出基础外边缘600mm砂夹石垫层中的碎石含量30%压实系数0.96,分层碾压夯实，每层实铺厚度不大于0.3m,并要逐层检验，每100itf检测一个点。砂石换填前要先将基底的垃圾杂物等清理干净，且要清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。另外还要检验含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒等措施；如含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。施工现场狭小，大型车辆无法进出，砂夹石采用大型车辆运至厂区后，采用三轮车二次运至施工部位。分层铺填，每层铺土厚度为250mm蛙式打夯机进行碾压，每层至少碾压三遍，碾压时要一夯压半夯，夯夯相连，纵横交错。换填全部完成后，要进行表面拉线找平。3、土方回填为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求，必须正确选择土的种类和填筑方法。基础施工完毕应及时清理基坑，并用素土分层回填夯实至室内地面底标高，同时邀请有关部门进行基础工程的验收，合格后再施工上部结构。土方回填采用砂夹石回填，砂夹石采用大型车辆运至厂区后，采用三轮车二次运至施工部位。吸收塔泥浆护壁成孔灌注桩基础：直径0.5x长13.2x6根，该工程相对而言工程量较小，须专业施工队伍施工，费用会增加，尽量多方寻找价格合适的施工队伍进行施工，为是工程顺利进行，首先将灌注桩位置确定好，拆除原有混凝土地面，为钻孔做好准备。钻孔结束后及时将现场泥浆及设备清理出施工现场，同时用25吨吊车将预制好的钢筋网笼吊装就位并浇筑混凝土，确保灌注桩质量。沉淀池改造工程原有水池需将水抽干清淤后才能施工，抽水采用一台潜水泵作业，水抽干后用高压水冲洗池底和池壁，冲洗干净后再用钢丝刷人工清洗一遍，确保新浇筑的混凝土与原有混凝土紧密结合。工艺水箱房紧靠原有水泵房，开挖后水泵房基础将会暴露，需加固，有设计者给出具体施工方案方可施工。二、模板工程1、施工工序施工准备f模板的选择-绑扎柱子钢筋-拼装f支设设备基础模板-浇筑碎-拆模-清理-再周转使用。2、准备工作由木工工长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供材料需用量计划表，按施工进度要求确定模板、材料进场时间。模板配备无法就近在现场附近施工，只能在厂区选定加工区，按照设计尺寸加工好后用三轮车运至现场安装。3、模板的选择工程所使用的模板：为保证设备基础表面美观，本工程采用木胶板。4、施工顺序1）、现浇结构中模板工程是整个工程中一个主要工序，操作中做到万无一失，以保证工程质量。模板缝用胶带纸粘严。支撑采用钢架管和5X10木方。2）、模板支设程序是，先钢筋绑扎，后支模板，防止模板支好后无法绑扎钢筋的弊病。3）、模板支设前应先引测轴线标高并放线，据此找正模板，放线时用线坠向上引测轴线，保证柱模轴线位置的准确。4）、梁模板支设前应在布置好各纵横线及+500mmK平线，确保设备基础位置及标高准确。5）、设备基础应按照图纸设计预埋各种埋件，支模前认真检查、不得遗漏，并做好钢筋隐蔽记录。6）、浇筑碎时派专人负责看护模板，随时注意模板支撑及扣件的稳固情况，及注意埋件予留洞的位置，发现问题及时纠正。7）、模板拆除：设备基础侧模在常温下12小时，以拆除不损坏碎棱角，不粘模为宜。模板拆除后，应做到工完场清。并及时覆盖草帘洒水养护。5、模板工程的施工质量模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。对板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。模板拆除后应及时拉运出施工现场，不得影响下道工序施工。三、硅工程钢筋碎工程包括：模板工程、钢筋工程、碎工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。一）、施工工序：制作模板-安装模板-安装钢筋骨架-浇捣碎-养护碎-拆模-模板维修、整理。二）、机械设备及人员的配备：本工程碎采用的是现场搅拌碎。由专职操作搅拌机。搅拌站距施工部位较远，需用三辆三轮车拉运至需要部位，人工入模，机械捣实。该分项工程施工时必须配备足够数量的人员，方可以满足施工需求。三)、质量要求：凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场水泥必要时应重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。四)、施工方案：(一)试验及配合比设计控制1、配合比试验在碎浇筑前，应提前9天，将经现场工程师审核的碎配合比报送监理工程师审查合格后，方准许生产。当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时，必须重新试配确定配合比，不能任意用用配合比。2、现场试验(A)碎养护工作(1)施工现场必须设有标准养护室。标准养护室必须设有自来水及加温炉，温、湿度计、试块架。成型室的温度需保持在205C。相对湿度应在90%Z上，相对湿度要求每天有记录。(2)试件模具：100X100X100mm勺试模应不少于8组，150X150X150mm勺试模应不少于4组。砂浆试模不得少于一组。试块成型，必须设平板振动器一台。坍落度筒及不吸水的刚性平底板、捣棒、钢卷尺。作好试块成型记录。(3)严格按施工规范的规定，取够试块组数，并认真考虑留置28天强度试块。碎试块取样应有代表性，注意标准养护条件，及时送检。(B)取样方法，按GBJ107-87等标准规范：(1)普通碎：a、每100盘，但不超过100m3的同配合比碎，取样次数不得少于一组。b、每一工作台班的同配合比碎不足100盘时其取样次数不得少于一组。取样应在浇筑地点随机抽取，但每组试件应在同一盘碎中取样。每组试块为三块，根据骨料粒径分别制作试块，石子在20mmz下，i模用100X100X100mm石子在40mnmZ下,试模用150X150X150mm注：当原材料或配合比有变时相应增加组数。检验拆模、强度另留同条件养护试件。(2)碎强度试验以三个试块为一组。采用标准养护的试块成型后应覆盖表面，以防止水份蒸发，并在温度为20土5c的情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号，拆模，拆模后的试块应立即放在温度20土3C。湿度90%以上的标准养护室中养护，在标准养护室内试块应放在架上，彼此间隔为10-20mm并应避免用水直接冲淋试块。同条件养护的试块成型后应覆盖表面，试块的拆模时间与标准养护试块相同。拆模的试块需与结构或构件同条件养护。(3)水泥试验的取样方法及数量规定，按GB12573-90规定执行。常用水泥试验的取样应按下述规定进行：袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过100t。随机从20袋中各采取等量水泥经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。对已进厂(场)的每批水泥，视在厂(场)存放情况，应重新采集试样复验其强度和安定性。存放期超过三个月的常用水泥，使用前必须进行复验，并按复验结果使用。取样要有代表性，一般可以从20个以上的不同部分或20袋中取等量样品，总数至少12kg0拌和均匀后分成两个等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存，以备复验用。(4)碎用砂应按JGJ52-92规范执行。砂试验以同一产地。同一规范、同一进场时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m或600t时亦为一验收批。每一验收批取一组，数量为22kg。取样方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份(每份11kg以上)搅拌均匀后用四分法缩分至22kg组成一组试样。(5)碎用碎石或卵石应按JGJ53-92规范进厅抽样。碎(卵)石试验应以同一产地、同一规格、同一进厂(场)时间，每400m3|600t为一验收批，不足400m城600t时亦为一验收批。每一验收批取试样一组，在料堆中取样，应从顶部、中部、底部各部位抽取分布均匀的5个不同部位，铲出表层后取样。5、混凝土浇筑(1)浇筑前的准备模板内的杂物和钢筋上的油污等要清理干净，模板缝隙和孔洞堵严，混凝土保护层垫块垫好，柱模板的清扫口在清除杂物及积水后封闭，模板及其支架、钢筋、预埋件和管线等必须经过检查，做好预检、隐检记录，符合设计及有关规范要求后方可申请浇筑。(2)混凝土浇筑方法在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在23米范围内水平移动布料器，且宜垂直于模板。使用插入式振捣棒要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，振捣延续时间以振实均匀为度(表面呈现浮浆，不再下沉)。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时要插入下一层50mm以消除两层间的接缝。混凝土浇筑振捣完毕，若浮浆过多要清除。水平结构混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，以免产生收缩裂缝。6、混凝土拆模混凝土模板拆除时，具混凝土强度要符合下列要求：(1)混凝土侧模，要在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。(2)混凝土底模，要在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除：现浇碎构件拆模前的强度规定结构类型结构跨度按设计的碎标准值的百板2,8758100梁8758100悬臂构件一1008、混凝土养护碎养护成立专业碎养护班组。混凝土浇筑完毕后，常温下水平构件要在12小时内浇水养护，养护期间要保证混凝土表面强度持续增长，养护期不少于7夜。四、钢筋工程1、钢筋的质量要求本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干净，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。存放钢筋场地要平整且备好垫木，场地有必要的排水措施，不得有积水现象。同时做好各种规格钢筋接头试验工作。2、加工设备的选择钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢筋调直机、一台钢筋切断机、一台弯曲机、二台电焊机。3、钢筋的绑扎和安装施工中钢筋集中配料，集中加工成型，用三轮车运送至使用部位。1、钢筋连接本工程中竖向钢筋连接绑扎搭接。2、钢筋绑扎(1)梁钢筋绑扎梁钢筋绑扎前首先要经有关部门检查、验线，达到有关验评标准后，方可进行钢筋绑扎。钢筋绑扎时按圈梁位置支设梁底模板，检查构造柱钢筋伸出长度不小于钢筋直径的40d,绑扎圈梁钢筋，固定柱筋，再按圈梁的位置线支设梁侧模板，然后加固圈梁模板，加垫保护层垫块，确保主筋保护层厚度，构造柱主筋位置除应符合垂直引上轴线外，还应沿纵横轴线方向根据轴线拉通线检查。校正完毕，将圈梁上柱纵筋用钢筋箍点焊固定。所有钢筋绑扎完毕，首先进行自检，自检合格请监理公司进行隐蔽验收。3、钢筋安装质量检查(1)根据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确。(2)检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；(3)检查混凝土保护层是否符合要求；(4)检查钢筋绑扎是否符合要求；(5)钢筋表面是否有油渍、漆污和颗粒状(片状)铁锈；(6)安装钢筋时的允许偏差，不得大于下表规定：钢筋制作安装允许偏差表项次项目允许偏差(mm检查方法1网的长度、宽度10尺量检查2箍筋、构造筋间距20尺量检查尺量连续三档取3绑扎网眼尺寸4骨架宽度、高度5尺量检查5骨架长度106受力主筋间距10量两端中间各一排距5点取最大值7钢筋弯起点20尺量检查8受力筋保护层基础10梁5板39焊接预埋件中心位置5平整度3钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土之前应对钢筋及预埋件进行验收，做好隐检工程记录。第五章施工组织及施工进度计划第一节施工段的划分本工程施工全过程有主要为设备基础施工，由于基础比较多采用流水作业比较合理。第二节主要工序本工程总的工程序为先地下后地上，先土建后安装，先结构后装饰。基础工程：采取由下而上的施工顺序施工。第三节劳动力安排劳动力组织采用按工种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工由于工程比较零碎，只能每天根据用工量的大小提前一天临时组织满足施工要求的人员。第四节施工管理机构和项目经理部的组成为能够给贵单位承建优质工程，按目标工期提前完工，我公司把该工程列为重点工程和信誉工程。决定选派技术能力强、经验丰富、工作作风过硬、善打硬仗的精兵强将，并具有资质等级的项目经理和专业技术人员，组成项目部管理机构，全面负责该项目的实施。在施工过程中，公司将定期分批安排有关部门和有关人员对该工程的实施进行检查、督促，对施工方案进行改进、修正。为保证项目顺利进行我们将贯彻“重合同、守信誉”的方针，全方位保证该项目标工程的顺利实施。第五节施工进度计划及措施一、进度计划监督管理为了保证工程按期完成，我公司坚持施工进度计划监督管理，并根据工程的实际情况制定工程周作业计划及相应进度统计报表，按进度计划组织施工，接受甲方代表、监理对进度的检查、监督。二、施工进度计划现场勘查后根据现场情况制定第六节施工协调配合为使整个现场施工有条不紊得进行，特制定如下制度：1、现场项目经理、施工工长应从施工机械的有效利用及操作着手、合理、科学的调配劳动力；各工种、各作业班组应本着局部服从整体原则，辅助工序、穿插工序给关键工序让路的原则，服从项目经理部的统一管理，统一调配。2、项目经理部每日及时召开“碰头会”，由项目生产副经理主持，及时安排当日工作、协调事项和解决施工问题。3、每周定期召开一次施工现场协调会，邀请建设单位有关人员和现场监理参加,对整个项目施工进行阶段性协调工作。协调会由项目经理主持，广泛听取各分部分项工程及其他负责人的汇报、要求和意见。考虑整体形象进度以及质量目标等因素,综合平衡工程施工的每个具体环节。4、现场经营管理部门，作出切实实际的配合作业计划，安排好各分部分项、各工种之间的工作内容、工作时间、工作地点，尽可能避免工作存在同一时段范围内重叠。5、项目经理实行阶梯统一管理模式。现场施工由项目生产经理统一安排、统一协调。项目生产经理的工作安排应科学、合理、周密。第六章质量保证措施优质高效的完成本工程既对建设单位能够按照计划投产，同时对树立建设单位及我公司的形象具有重大意义。在整个施工过程中我们始终都将把质量管理放在首位，争创精品工程，要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品，把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工序，做到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督，通过全方位、全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。我公司的质量管理体系获得ISO9001:2000质量标准体系的认证。第一节质量目标的控制对于本工程，我公司予以了高度的重视，力求为建设单位营建一项优质精品工程。本工程质量目标为“确保合格”。为保证这一目标的实现，首先以质量目标管理为核心，以“百年大计，质量第一”为施工宗旨，严格执行国家建筑工程质量检验评定标准，严格执行“招标文件”中所规定的质量检验评定标准，严格依据国家建筑工程有关施工规范及规定施工，严格按照审批后的施工组织设计施工，严格按照我公司制定的质量手册、质量体系程序文件和作业指导书组织施工。对工程质量严格控制，加强质量管理，注意细部构造处理，由点及面，由面到整体，确保每一道工序，每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品，最终达到本工程质量目标的实现。第二节现场质量保证机构设置和人员配备为了实现本工程的质量目标，首先应建立健全本工程严密的现场质量保证机构，配备强有力的质量管理人员。为此，我公司采用内部竞标，民主评议等科学方法选派年富力强、技术过硬、善于经营、精通管理、具有丰富施工经验的人员组成本工程项目经理部。1、项目质量管理责任保证体系附：质量保证体系图2、项目质量管理岗位职责在项目质量管理中，我们首先明确部门及人员的质量管理职责，做到分工明确，各司其职。(1)项目经理项目经理是工程质量的第一负责人，对项目工程质量全过程及质量结果负责。(2)常务项目经理对项目经理负责，对工程质量负直接领导责任；贯彻落实项目各项计划并实施监督检查；协调各工种、工序的配合，协调好工期与质量的关系；组织工程质量事故的调查。(3)项目技术负责人直接对项目经理负责，对工程质量负有第一技术责任；负责组织编写各项管理计划；参加工程事故的调查处理，并提出处理意见及措施；负责新技术、新材料、新工艺的推广应用；组织工程结构及竣工验收工作。(4)质检员直接对项目经理负责，对工程质量负有第一技术责任；负责组织编写各项管理计划；参加工程事故的调查处理，并提出处理意见及措施；组织工程结构及竣工验收工作。全面负责项目质量检查监督工作；督促各班组建立有效的质量管理体系并监督其有效运行；参加分部、分项工程质量等级验收及评定；定期召开质量例会或分析会，研究质量状况及存在问题，并提出有效的预防措施；对潜在的不合格隐患发出整改通知，参加工程质量事故调查分析会，提供真实施工情况供上级领导决策；参加工程结构验收和竣工验收。(6)工长对工程质量负直接责任；组织各班组落实质量计划；对分部、分项工程进行技术交底并组织实施；认真完成隐检和预检工作；对质量整改通知书及时组织整改，并将整改情况反馈质检员。第三节物资管理1、对甲供物资的管理对甲供物资按公司程序文件要求严格控制，并做如下要求：甲供物资进入现场要单独码放，建帐并标明“甲供”字样。对甲供物资要进行质量和数量的验证，包括文件和实物验证，并按照有关规定进行外观检查和材料复验。对甲供的各种专业安装设备，项目要及时通知公司相关部门共同对其进行验证并做好记录。对验证不合格的物资要连同验证记录及时书面通报甲方，进行洽商处置。2、对自购物资的管理项目材料员每月10日编报下月物资需用计划，经项目经理审批签署后报项目材料员统一采购供应。材料员依据物资需用计划编制物资采购计划，经主管领导审核签署后到合格经销处购买。进入施工现场的材料、设备、半成品和预制构件除必须具有供方出具的合格证明外，还应按照公司有关规定进行物资外观质量检验和抽样送检，并及时向业主、监理等部门报验，材料员按规定办理入库验收手续，建立台帐，对工程质量有较大影响的物资还应在台帐上注明使用部位，并在发料凭证上注明，作为其可追溯标识。入库或现场堆放的物资均应按品种规格分类码放整齐，并对其进行标识，注明其品名、规格、型号、数量、产地、进货日期、是否经过检验及检验是否合格等。以防止不合格品使用于工程上。3、物资的试验依据国家有关试验标准，及我公司试验制度，由项目试验员及时客观地对原材料抽样送检，认真准确地填写记录，建立台帐，报送业主、监理审核。并协助业主、监理按国家有关规定要求做好见证取样工作。第四节加强成品保护为了最大限度地消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，提高产品一次合格率，达到一次成优的目的，我们将制定一系列的成品保护措施。1、健全组织机构在施工过程中，我们将建立健全成品保护制度，成立成品保护小组，明确责任，科学、合理、周密地安排生产计划，减少人为因素造成的对成品的破坏。第五节经济保证为保证工程质量，强化质量意识，控制分项工程施工质量，建立施工中的质量奖惩制度。从经济上保证质量计划的实施。奖励：各班组对进场物资的管理要认真执行相关质量管理制度，切实到位。对于工程质量满足项目施工质量计划书要求的，按规定的奖励额度给予奖励。处罚：对于有如下行为施工者将按有关规定给予处罚：分部分项质量达不到预定目标，工程质量低劣，造成不良影响者；对项目经理部、监理单位下达的整改通知书未及时整改者；使用不合格材料，对进场材料不及时进行复试即使用，对工程质量造成影响者；不严格执行三检制，操作过程失控者；成品保护措施不力，造成破坏者。第六节工程回访与保修为了对业主负责，保证工程交付后正常运行，我公司在工程交付使用初期，将视工程情况，留下一定数量的各专业的人员对工程进行一段时间的维护工作，及时处理可能出现的质量问题，切实保证用户的正常使用。工程交付后保修期内，我公司将由公司领导带队组织有关部门每年进行两次定期回访，回访中将与业主座谈并实地察看业主反映的质量问题，与业主共同分析查找原因。凡核实为我公司责任的质量问题，将由公司技术部门制定保修方案，工程部门组织有关单位限期完成保修任务，并与业主、监理单位共同检查验收，最后达到业主的满意。第七节施工过程质量控制措施1、质量预控(1)质量意识教育项目经理部成立后，针对工程特点，由项目技术负责人组织有关部门及人员制定质量意识教育计划。通过教育提高管理人员及各班组施工人员的质量意识，并贯彻到实际工作中，以确保项目创优计划的顺利实现。(2)技术保障根据工程特点，制定经济有效的施工技术方案，明确工程质量的关键控制工序与控制点，贯彻并监督技术措施的实施情况，确保质量目标的实现。(3)技术准备与技术交底a.工程开工前，与工程相关的工程技术、管理人员将认真研究图纸，了解设计意图，确定施工重点难点，制定相应的技术质量保证措施，并在实践中不断加以规范、修正。b.技术交底工程开工及各分部分项工程施工前，项目技术负责人要组织各级管理人员针对重点重要部位进行技术交底，使各级管理人员了解各阶段施工应采取的技术措施与应取得的质量效果，按照技术交底要求还应的操作方法与标准进行施工，保证达到合格的产品。技术交底要紧密结合工程实际，有针对性与较强的可操作性。没有进行技术交底不得进行施工。(4)物资准备a.公司建立物资供应商档案，从所供应物资的质量、性能、价格等多方位进行考核，选择合格的物资供应商进行采购。b.物资进入现场后，要由项目材料员会同项目技术负责人、质检员对进场物资进行检验，需取样送检的要在质量部门见证情况下取样。c.进场检验合格的物资，由材料员进行标识。2、过程控制(1)实行“样板引路”制分项工程施工前，各班组均要做出样板，由项目经理部各级管理人员及业主、监理单位代表共同检查验收，确认样板符合设计与规范要求，并在“样板记录表”上签署意见认可后。方可进行施工。(2)实行三检制a.自检：每一分项工程施工完成后，施工班组进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表，并上交工长b.互检：经自检合格的分项工程，由工长、质检员、班组长，组织各工序的施工班组进行互检，对所发现问题及时加以解决。c.交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项质量验收标准要求后，双方填写交接检记录，方可进行下一工序施工。(3)加强对各班组分项工程质量验收的控制力度。(4)建立质量例会制度项目经理部要根据工程进展情况及施工力度的不同，定期组织召开不同层次的质量例会，分析、通报质量情况，研究解决存在的问题，制定措施并在会后予以贯彻执行。第八节项目质量管理制度1、图纸会审制度在接到正式施工图纸后，我们将尽快熟悉图纸，弄清设计意图、工程特点和施工中可能出现的关键问题，认真做好图纸的自审工作。图纸会审时要注意并解决如下问题：设计是否符合施工技术装备和工程现场条件及满足工期的要求，图纸各部位是否清楚明确，尺寸有无差错或遗漏。各专业图纸之间有无冲突、不妥、不便施工的部位。图纸会审过程中提出的问题及其解决办法和决定，由专人负责做好详细记录。2、施工组织设计管理制度单位工程施工组织设计由项目技术负责人组织有关人员编制并审核，然后报公司相关部门进行会签，会签完成报公司总工程师审批。施工组织设计完成后由项目技术负责人对施工管理人员进行交底并组织实施，公司每季度对施工组织设计执行情况进行检查。3、施工技术资料的管理项目经理部将配备一名专职资料员，负责技术资料的管理工作。严格按照建筑安装工程施工技术资料管理规定进行技术资料的收集和整理。技术资料在收集整理过程中要完整、真实、准确、数据齐全、无差错、记录及时、字迹清楚，并与施工进度同步。项目技术负责人负责技术资料的审核。4、交底制度单位工程开工之前项目技术负责人要对施工图纸、施工组织设计向参加施工的全体管理人员进行交底。每个分项工程施工前工长要以书面形式向施工班组做详细的技术交底。重要分项工程、特殊部位或新材料、新工艺施工前项目技术负责人应写出书面技术交底。5、隐蔽工程验收制度隐检项目在班组自检合格的基础上，由工长组织单位工程项目技术负责人、质检员等参加检查验收，合格后由工长填写“隐蔽工程检查记录”并通知业主、监理、设计单位进行检查验收。未经隐检或隐检不合格，不得进行下道工序施工。6、工程预检复核制度预检复核在下道工序施工前进行，由工长负责组织班组长，并请项目技术负责人和质检员参加，共同进行。检查中如提出返修意见，则返修合格后，进行复查填写复查意见。7、混凝土浇筑申请制度混凝土浇筑之前做好一切准备工作：钢筋隐检、模板预检、预埋件安装完成并经检查、浇筑用水、电、机械等准备完备。所有准备工作都做好之后，由工长填写混凝土浇筑申请书，经项目技术负责人批准，报送监理单位签字后方能进行混凝土浇筑。8、各级质量检验制度(1)工序检验：由项目技术负责人和质检员在施工过程中随时进行，以验证工序质量是否符合要求，以防止不合格品进入下道工序。(2)分项工程质量检验：分项工程完成后施工班组要组织质量自检并填写自检记录，同时由工长组织上下工序的施工班组进行交接检并填写记录。经自检、交接检合格的分项工程方能提请进行分项工程质量检查验收，质量等级核定合格后方许进入下道工序施工。(3)分部工程质量检验：所有分项工程经质量评定和核定后，由项目技术负责人组织有关人员进行分部工程质量评定。一般分部工程质量由项目质检员核定。基础、主体分部工程质量由业主或监理方共同参与，由政府质量监督部门核定。(4)竣工验收交付：项目经理部对工程进行全面自查的同时将竣工资料报公司技术部、质保部审核，合格后由公司工程部组织质保部、技术部等部门对竣工项目进行全面检查验收，对存在的质量问题发出整改通知，并跟踪复查。复查合格达到质量