冷却塔 安装技术交底

真诚为您提供优质参考资料，若有不当之处，请指正。1、 施工准备1.1作业条件1.1.1检查设备基础，确认设备基础无误。1.1.2检查预埋地脚螺栓，确保地脚螺栓的规格、位置、数量是否符合图纸。1.1.3作业地点有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材。1.2材质要求1.2.1各种安装材料应具有出厂合格证明或质量鉴定文件及产品清单。1.2.2安装前应开箱检查冷却塔各零件和电机有无损坏，产品合格证书等技术资料及零、配件是否齐全。1.2.3安装使用的材料应符合产品质量要求1.3工器具 主要工器具有自动套丝机、交流电焊机、手电钻、砂轮锯、电气焊具、扳手等。2、 操作工艺2.1工艺流程 装塔底支架 塔下体拼装 安装托架 塔上体拼装 附属件安装 电源安装接线 装填料 装冷凝模块 装传动部分 装楼梯、围栏 装避雷针 装照明装置2.2冷却塔安装要求2.2.1安装前应根据施工图纸的要求浇筑基础。基础浇筑前要放线定位。放线定位以建筑线为准，结合屋面场地要和其他设备、冷却进、回水管的排列布置统一考虑。 （1）混凝土基础表面要平整，各立柱支腿基础标高在同一水平标高度上，高度允许偏差 20mm，分角中心距误差 2mm。 （2）塔体立柱脚与基础预埋钢板直接连接或地脚螺栓连接。安装时要找正找平，设备要稳定牢固。冷却塔的各连接部位的连接件均应采用不锈钢螺栓。相同部位连接件的紧固程度要一致。（3）收水器组装后片体不得有变形，集水盘拼缝处要加密封条或糊同质材料以确保严密无渗漏。（4）冷却塔的出水管口及喷嘴的方向、位置要正确。布水系统的水平管路安装应保持水平，连接喷嘴的支管要求垂直向下，喷嘴底盘应保持在同一水平面内。（5）风筒安装要保证风筒圆度，尤其是喉部尺寸，同时在安装齿轮箱及电机底座安装前后必须校平。风机齿轮箱安装前应预先检查各部件的连接件是否在运输过程中出现损坏现象，如有损坏则必须修好后再进行安装。检查各部件的连接件、密封件有无松动，如有则应处理。风机安装应按风机安装标准进行，对于可调整角度的片叶，角度应一致。叶片顶端与风筒壁圆周的径向间隙应均匀。（6）风机试运转正常以后，应该将电动机的接线盒用环氧树脂或其他防潮材料密封，以防止电机受潮。（7）填料要码放平整、疏密适中、间距均匀，四周与冷却塔内壁紧贴，块体之间无空隙。（8）钢结构件在安装中所有焊接处需重新补做防腐。（9）在冷却水系统管道上应装滤网装置。（10）冷却塔本体及附件安装过程中的焊接，要有防火安全措施，尤其是装入填料后，禁止在填料上部焊接。（11）冷却塔安装后，单台冷却塔的水平度、铅垂度允许为2/1000的偏差。多台冷却塔水平高度应一致，其高差应不大于30mm。3、质量保证措施3.1分项工程开始前，先做样板，由甲方、监理和项目部确认后方可以大规模施工。3.2进行自检，交接检，专检。不合格工序不得转入下一个工序。完整有效的措施是保证施工质量的必要条件。对于经常发生的质量通病，要有预防措施。尽量减少返工和整改工作量。施工资料须按照工程的分部、分项工程施工进度随发生、随整理。做到分类整理、按序排列、目录清晰、层次清楚、内容齐全、管理有序。3.3施工资料须内容准确、审签手续齐备。原始记录、检验资料填写内容具体、简明扼要、结论清楚有据。对问题有处理结论，资料中不留有疑问或争议问题。3.4基础标高应符合设计的规定，允许误差为20mm。冷却塔地脚螺栓与预埋件的连接或固定应牢固，各连接部件应采用不锈钢螺栓，其紧固力应一致、均匀；3.5冷却塔安装应水平，单台冷却塔安装水平度和垂直度允许偏差均为5/1000。同一冷却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水平高度应一致，高差不应大于30mm；3.6冷却塔的出水口及喷嘴的方向和位置应正确，积水盘应严密无渗漏；分水器布水均匀。带转动布水器的冷却塔，其转动部分应灵活，喷水出口按设计或产品要求，方向应一致；3.7冷却塔风机叶片端部与塔体四周的径向间隙应均匀。对于可调整角度的叶片，角度应一致；4、成品保护措施4.1上道工序与下道工序要办理交接手续。交接工作在各工程之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。4.2装修期间进户作业的人员，必须严格遵守现场的各项管理制度，必须接受成品保护人员的监督。不准随意搬弄成品。4.3当设备安装完工后进行地面施工时，土建施工人员不得损坏地下管道及已安装好的设备。当土建需搭架子进行工程修补或抹灰喷浆时，安装好的管道和设备不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。土建人员进行修补、喷浆时应有妥善的保护措施，防止损坏已安装好的设备、管道、阀门、仪表。4.4阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。设备安装时，应门窗齐全并能上锁，防止设备、阀门、仪表及材料的损坏和丢失。5、安全措施5.1冷却塔在进行运输过程中，必须注意工人的人身安装和产品保护措施，在吊装过程中，由班长协调各部位工人的工作，统一负责发号施令，工人要全部正确佩戴安全帽，高处作业的要正确佩戴安全带，听令行动，严禁私自行动或不听指挥。产品在进行运输时，已包装严密的部件不得随意拆卸，吊装时要捆绑牢固，并轻拿轻放，应放在指定的地方。5.2现场进行电焊、切割等有火花作业时，必须远离或隔离易燃物，现场配备灭火器，并由专人负责监火。5.3施工区域设禁示标志，现场严禁吸烟。5.4及时清理施工现场垃圾，特别是易燃垃圾，防止火灾事故的发生。5.5所有现场电缆必须使用有橡胶护套且功率合适的，配电箱带有漏电保护开关。5.6用电工具外壳不应有破损带电现象，用电工具开关灵敏，电源线无破损，无受潮现象。插头、插座无破损，功率合适。所有旋转、刃口工具必须有完好的保护装置。5.7每天施工前由安全管理员根据当天施工内容对施工人员进行十分钟安全交底，让每一位施工人员了解工作中的不安全因素以及防范措施，杜绝不安全事故的发生。5.8对检查不合格项目必须经整改（修复）至合格后方可继续使用。3 / 3